中文说明书_Metropolis DGT_CN

·仪器包装应包含以下图示各项以及本手册。
SVR可拆卸电源线
电池及可拆卸电池座
3.
3.1
SVR是一种手持式表面测速雷达（SVR），专为测量水面速度而设计——特别适合溪流及河流速度测量。该仪器具有“回忆”（Recall）功能，可查阅以往测量记录。通过菜单选项还可选择其他功能。
该雷达枪具有倾斜感应系统，可内部补偿雷达枪相对目标水面的垂直角度的余弦角度效应（减小下偏角）。倾斜感应器无需手动设置。
3.10
如果您选择采用电源线而非内部电池供电，请将电源线与SVR底部的插座连接，确保妥善对齐电源线上的插头与SVR底部的连接器。开启后，SVR将自动从内部电池转到电源线获得电供应。
3.11
将雷达枪的电源线连入车辆点烟器插座。如果您使用独立的电池组作为电源，将雷达的电源线连入电池组插座。
3.12
SVR的运作受含五个按钮的键盘和扳机控制。
4.
4.1
图4.1
面板（显示和控制按钮）
观察从左到右的控制按钮，这些按钮分别具有以下功能：
MENU（菜单）
使用MENU按钮查看可更改的选项。重复按MENU按钮可浏览不同的程控功能。
SEL（选择）
使用选择按钮（SEL）可在每个模式选项下选择设置。按SEL按钮即可更改某个模式选项。
PWR（电源）
PWR按钮用于开启和关闭雷达枪。首次通电后，SVR屏幕上将显示如图4.1所示的内容。关闭SVR后，显示器上将显示OFF字样，表明该仪器处于断电状态。
表面测速雷达
用户手册
表面测速雷达
用户手册
Hale Waihona Puke 公共安全公司目录欢迎了解
感谢您购买Decatur电子公司的SVRTM产品，该产品是一种用于测量水面速度的高级表面测速雷达（SVR）。在水流速度很快或发生洪水时，使用接触式测量仪器测量水面速度会带来安全风险，此时最适合使用SVR。

2.1 外观特性 ........................................................................... 5 2.2 硬件特点 ........................................................................... 5 2.3 称重功能 ........................................................................... 5 2.4 数据通讯及打印功能 .................................................................. 5 2.5 内部打印机特性 ...................................................................... 5 3 仪表组成及结构指南 ...................................................................... 6 3.1 仪表组成框图（见图 1） ............................................................... 6 3.2 CraneMate E 称重显示仪外形及尺寸（详见图 2、3） .......................................... 6 3.3 显示光标及键盘功能说明 ............................................................... 8 3.4 CraneMate E 称重显示仪内部接线......................................................... 9 4 使用前准备 ............................................................................. 9 4.1 开箱检查 ........................................................................... 9 4.2 安装或更换秤体电池 .................................................................. 9 4.3 安装天线 ........................................................................... 9 4.4 安装大屏幕或打印机（如有）........................................................... 10 4.5 仪表与大屏幕显示器连线（如图 7） ...................................................... 11 4.6 PCB 板上的开关 ..................................................................... 11 4.7 色带的安装 ........................................................................ 11 4.8 打印纸的安装 ...................................................................... 11 4.9 内部打印机串行接口连接 .............................................................. 12 4.10 打印机波特率选择 .................................................................. 12 4.11 仪表电源准备...................................................................... 13 4.12 检定和铅封（参见图 3）.............................................................. 13 5 基本操作.............................................................................. 13 5.1 开机 ............................................................................. 13 5.2 清零 ............................................................................. 13 5.3 去皮 ............................................................................. 14 5.4 清皮 ............................................................................. 14 5.5 打印计量单 ........................................................................ 14 5.6 设置仪表时间日期 ................................................................... 14 5.7 数据存储 .......................................................................... 15 5.8 清除数据 .......................................................................... 16 5.9 累计汇总打印 ...................................................................... 18 5.10 数据调显 ......................................................................... 20 5.11 电池信息调显...................................................................... 22 5.12 内外打印机设定 .................................................................... 24 5.13 关机 ............................................................................ 25 6 参数设定.............................................................................. 25 6.1 进入参数设定状态 ................................................................... 25 6.2 参数设置 .......................................................................... 27 6.3 退出参数设定状态 ................................................................... 34 7 CraneMate E 仪表结构及零部件目录.......................................................... 35

1快速安装指南本部分列出对Eclipse 仪表进行快速安装，接线和设定的关键步骤.供有经验的电气安装人员参考.注意 7XD, 7XR 或7XT型探头仅用于安全切断/溢出工况.所有其他型号的导波雷达的安装，都应该保证被测介质的最高液面应低于雷达天线过程连接150毫米.此情况包括使用立管等人为抬高探头高度的工况.1.1A必备工具.扳手 (同轴探头38毫米,双杆探头47毫米,传感器部分 38毫米).一字螺丝刀.斜口钳 2.5毫米内六角扳手.万用表.24 V 电源B设定必备信息开始设定前,请确认以下必备信息Level Units 测量中使用的工程单位( 英寸或厘米)?Probe model 仪表型号信息中列出的型号是什么?(探头型号的头4位内容) Measurement type 测量的方式.(液位,体积,界面等)Probe mount 探头的安装形式(NPT,BSP还是法兰?)Probe length 探头长度Level Offset 从探头底端到0%参考点的距离Dielectric 被测介质的介电常数Loop Control 通过液位或者体积来控制电流输出Set 4 m A 对应4毫安输出时的0%参考点位置Set20 m A 对应20毫安输出时的100%参考点位置 (7XB双杆探头从顶部起100毫米范围为信号死区;7XF,7X1单杆探头从顶部起178毫米为信号死区)1.2开始安装安装时注意. 保护探头顶部连接的塑料帽在最后安装传感器之前不要取走. 在传感器的过程连接上不要使用任何的密封黏合剂或TFE胶带,该连接处是使用 Viton 环密封.. 注意保护探头顶部的高频连接干燥清洁,必要时可用酒精擦拭,用棉签擦干.. 传感器和探头部分的连接,随手上紧后,再用扳手上紧1/4到1/2圈.1.3接线注意连接电源的正负极性;注意在电源和仪表两端分别接地.1.4快速设定A仪表键使用方法.仪表上电后，显示将每5秒钟交替显示液位,%输出,和环路电流..使用↑和↓键来在设定菜单中移动..当按下输入键时,显示中第一行的走后一个字母将变为感叹号,此时可用↑和↓键来改变参数的大小,再用输入键来确定即可.注意,每次改变参数后,如果需要断电,须给仪表10秒钟的时间来刷新内部设置.如左图所示,是对仪表进行设定所需要的最少参数.Probe module 选择探杆的型号 (探杆型号的头4位内容)② PrbMount 探头的安装形式(NPT,BSP还是法兰?)③MeasType 选择测量的类型(液位,体积,界面或者体积和界面).④Lvl Units 测量中使用的工程单位( 英寸或厘米)?⑤Probe Ln 探杆长度(探杆型号的最后3位数字)⑥Lvofst 从探头底端到0%参考点的距离⑦Dielctrc 被测介质的介电常数范围⑧Set 4 m A 对应4毫安输出时的0%参考点位置⑨Set20 m A 对应20毫安输出时的100%参考点位置 (7XB双杆探头从顶部起100毫米范围为信号死区;7XF,7X1单杆探头从顶部起178毫米为信号死区)2．完全安装.本部分内容为安装的详细内容..Eclispse传感器可以通过一系列的过程连接装到被测储罐上.通常是通过螺纹或是法兰连接实现.注意：切勿在传感器周围堆放绝热材料，以免引起额外的热量堆积.仪表工作带压时，切勿拆卸仪表探头.2．17XB，7X5，7X7型双杆探头对距离探头很近的物体敏感,容易影响测量精度. 安装时应该遵守以下各注意事项.1 安装立管的管径不小于80毫米.2当安装立管的直径无法大于80毫米，则仪表探头顶部的信号死区应该与安装立管的根部齐平或是伸入被测容器内一部分.37XB，7X5，7X7型的双杆探头的探杆与金属物体（如金属管道，金属梯架）的距离最小应该为25毫米.2．2安装7X7型探头时注意：该缆式探头可以在现场截断.方法如下：A 提起配重（1），可以看到锁紧装置（2）.B 松掉锁紧装置上的2个紧固螺丝（3），拿掉两个锁紧装置.C 从缆上拿掉配重（1）D 截断所需的缆绳长度.E 照相反程序装好配重，装好锁紧装置.F 在仪表配置中重新设定缆绳长度.2.3安装单杆探头（7X1，7X2，7XF）的注意事项：如需使用安装立管，应遵循以下要求：A 立管管径不小于50毫米.B 立管管径和立管高度的比（A/B）不小于1，由于该立管制作不当引起的测量误差，需要在信号死区（Block Dis）和仪表灵敏度（SENSITIVITY）中调整改善.C 立管不得有缩径..仪表应尽量远离导电物体.当周围有导电物体存在时应适当降低仪表灵敏度.到探杆距离容许存在的物体《150毫米与探杆平行的连续光滑的平面，比如金属罐壁.》150毫直径小于25毫米的金属管，金属格栅，金属梯架等.米》300毫米直径小于75毫米的金属管，金属格栅，混凝土墙壁等.》450毫米其他安装测量固体专用双缆探杆1. 确保钢缆周围最少有25mm以上的间距没有碰到障碍物.2. 小心的把钢缆放入容器中.拧紧安装法兰上的垫片.3. 拧紧探杆与容器连接的法兰或螺丝.4. 探杆可以在现场切短.a. 松开并移走固定在钢缆上的2个卡夹.b. 把配重物从钢缆上移开.c. 切断钢缆到需要的长度.d. 重新穿好配重物,并重新固定好.e. 在软件中重新设定新的长度2.4安装测量固体专用单缆探杆1. 确保钢缆周围最少有25mm以上的间距没有碰到障碍物.2. 小心的把钢缆放入容器中.拧紧安装法兰上的垫片.3. 拧紧探杆与容器连接的法兰或螺丝.4. 探杆可以在现场切短.a. 松开并移走固定在钢缆上的2个卡夹.b. 把配重物从钢缆上移开.c. 切断钢缆到需要的长度加上16cm.d. 重新穿好配重物,并重新固定好.e. 在软件中重新设定新的长度.33．1参数设定表格 :测量液位 Level Only(Loop Control=Level)显示内容 操作内容备注1 *Status**Level* *% Out* *Loop*仪表显示仪表的默认显示内容为 液位%输出和环路电流，每隔5秒交替 显示.2LevelXXX.Xcm仪表显示 显示测量的液位值.3 %OutputXX.X%仪表显示 仪表显示的按量程换算的%比输出.4 LoopXX.X mA仪表显示仪表显示的回路电流值. 5 PrbModel (Select)选择所选用探杆的型号仪表铭牌上注明的探杆的型号的前4位6 PrbMount （select ）选择探杆安装形式选择NPT ，BSP 或FLANGE 7 MeasType (select)选择液位测量的类型选择Lvl Only8 Lvl Units（select ）选择液位单位从cm,inches,feet,meters 中选择(厘米,英寸,英尺,米)9 Probe Ln XXX.X输入探头的准确长度该信息列在仪表铭牌和定货信息上. 是探头型号的最后三位数字.10 Lvl Ofst XXX.X输入OFFSET 的值该值是从探头底端到0%参考点的距离 （-61—762 厘米）11 Dielctrc （select ）选择介质的介电常数范围选择1.4—1.7;1.7—3.0;3.0—10;10—10012 SenstvtyXXX输入探杆的灵敏度允许细调13 LoopCtrl (select)选择控制回路电流的变量选择Level14 Set 4mA XXX.X输入4毫安电流输出对应的液位设定时注意，在仪表探头的顶部，底部存在一个信号发送区(0—15cm)，设定时要注意避开.15 SET 20 m A XXX.X输入20毫安电流输出对应的液位设定时注意，在仪表探头的顶部，底部存在一个信号发送区(0—15cm)，设定时要注意避开.16 DampingXX S输入阻尼时间 当被测信号有很强烈噪声或过程变化剧烈时，为稳定输出，可以在0—10秒的范围内，选取一个适当的值来设定.17 Fault （select ）选择出现故障时回路电流需要保持输出的值可以在 3.6毫安,22毫安和HOLD 中选择一种.18 BlockDis XX.X cm输入探杆的不灵敏距离允许用户忽视探杆顶部的液位测量值 19 Sz Fault (select)选择回路电流在进入安全区域后的工作情况“安全区域”为用户设置的B lockDis 距离,当液位到达探杆顶端的BlockDis 距离后,选择回路电流的输出值.可以选择:None,3.6mA,22mA,Latch 3.6,Latch22.20 Sz Height XX cm输入BlockDis 下面的一段距离默认为0.21 Sz Alarm Reset 按”回车”键清楚报警信息如果Sz Fault 选择了Latch3.6或者Latch22,可以通过按”回车”键来清除Sz Fault 的报警信息22 Threshld（select ）选择阀值类型 仪表默认 CFD.当介质中分层且低介电常数的介质在高介电常数介质上面时，或液位测量不准确时选择FIXED.23 Poll AdrXX输入HART 地址 可在0—15之间选择一个数字作为仪表的地址.当不把仪表进行网路连接时,输入0. 24 Trim Lvl XX.X输入需要修正的液位读数值调整范围为:-25.4cm<Lvl Trim<+25.4cm25Trim 4 m A XXXX对4毫安的输出电流进行校正.在输出中串入电流表，调整该值可以对4毫安的输出进行修正.26 Trim 20mA XXXX对20 毫安的输出电流进校正. 在输出中串入电流表，调整该值可以对20毫安的输出进行修正. 27 Loop TstXX.X mA模拟输出可以对电流输出进行模拟28 LvlTicksXxxxx勿动 工厂诊断用29 New PassXXX输入新密码 0—255之间；使用箭头键可以选择一个合适的数字作为密码,按回车键保存 30 Language (select)选择LCD 上显示的语言 可从:English(英语),Spanish(西班牙语),French(法语),German(德语)中选择31 Mdl705HTVer3.0a0勿动 显示软件版本32 DispFact (select)选择YES 来显示工厂参数菜单 里面共有24项参数,大都为工厂诊断用,且不能更改.故不一一列出.详细内容请参阅英文操作手册.3．2参数设定表格 :测量界面 Level Only(Loop Control=Interface Level) 显示内容操作内容备注1 *Status**IfcLvl**% Out**Loop*仪表显示仪表的默认显示内容为界面值,%输出和环路电流，每隔5秒交替显示.2 IfcLvlXXX.Xcm仪表显示显示测量的界面值.3 %OutputXX.X%仪表显示仪表显示的按量程换算的%比输出.4 LoopXX.X mA仪表显示仪表显示的回路电流值.5 Level6 PrbModel(Select)选择所选用探杆的型号仪表铭牌上注明的探杆的型号的前4位7 PrbMount（select）选择探杆安装形式选择NPT，BSP或FLANGE8 MeasType(select)选择液位测量的类型选择Intrface9 LvlUnits（select）选择液位单位从cm,inches,feet,meters中选择(厘米,英寸,英尺,米)10 ProbeLnXXX.X 输入探头的准确长度该信息列在仪表铭牌和定货信息上.是探头型号的最后三位数字.11 LvlOfstXXX.X 输入OFFSET 的值该值是从探头底端到0%参考点的距离（-61—762 厘米）12 UprDiel(select)输入上层介质的介电常数13 Dielctrc（select）选择下层介质的介电常数范围选择3.0—10;10—10014 SenstvtyXXX输入探杆的灵敏度允许细调15 LoopCtrl(select)选择控制回路电流的变量选择IfcLvl16 Set4mAXXX.X 输入4毫安电流输出对应的液位设定时注意，在仪表探头的顶部，底部存在一个信号发送区(0—15cm)，设定时要注意避开.17 SET 20 m AXXX.X 输入20毫安电流输出对应的液位设定时注意，在仪表探头的顶部，底部存在一个信号发送区(0—15cm)，设定时要注意避开.18 DampingXX S 输入阻尼时间当被测信号有很强烈噪声或过程变化剧烈时，为稳定输出，可以在0—10秒的范围内，选取一个适当的值来设定.19 Fault（select）选择出现故障时回路电流需要保持输出的值可以在 3.6毫安,22毫安和HOLD中选择一种.20 BlockDisXX.X cm输入探杆的不灵敏距离允许用户忽视探杆顶部的液位测量值21 SzFault(select) 选择回路电流在进入安全区域后的工作情况“安全区域”为用户设置的B lockDis距离,当液位到达探杆顶端的BlockDis距离后,选择回路电流的输出值.可以选择:None,3.6mA,22mA,Latch3.6,Latch22.22 SzHeightXX cm 输入BlockDis下面的一段距离默认为0.23 SzAlarmReset 按”回车”键清楚报警信息如果Sz Fault选择了Latch3.6或者Latch22,可以通过按”回车”键来清除Sz Fault的报警信息24 Threshld（select）选择阀值类型仪表默认 CFD.当介质中分层且低介电常数的介质在高介电常数介质上面时，或液位测量不准确时选择FIXED.25 IfcThrsh(select)选择阀值类型界面测量时专用.通常工况情况下选CFD26 Poll AdrXX输入HART 地址 可在0—15之间选择一个数字作为仪表的地址.当不把仪表进行网路连接时,输入0. 27 Trim Lvl XX.X输入需要修正的液位读数值调整范围为:-25.4cm<Lvl Trim<+25.4cm 28Trim 4 m A XXXX对4毫安的输出电流进行校正.在输出中串入电流表，调整该值可以对4毫安的输出进行修正.29 Trim 20mA XXXX对20 毫安的输出电流进校正. 在输出中串入电流表，调整该值可以对20毫安的输出进行修正. 30 Loop TstXX.X mA 模拟输出可以对电流输出进行模拟31 LvlTicksxxxx勿动 工厂诊断用32 IfcTicksXXXX勿动 界面测量时专有显示,工厂诊断用 33 Medium 勿动 界面测量时专有显示,工厂诊断用34 New PassXXX输入新密码 0—255之间；使用箭头键可以选择一个合适的数字作为密码,按回车键保存35 Language (select)选择LCD 上显示的语言可从:English(英语),Spanish(西班牙语),French(法语),German(德语)中选择36 Mdl705HTVer3.0a0勿动 显示软件版本37 DispFact (select) 选择YES 来显示工厂参数菜单 里面共有24项参数,大都为工厂诊断用,且不能更改.工厂参数菜单38 History 按”回车”键进入历史记录菜单用于检查记录报错信息以及信息维持时间39 Run Time 运行时间显示自通电了的使用时间40 History Reset 历史记录复位清除历史记录的内容41 FidTicks 诊断用工厂诊断用42 Fid Sprd 诊断用工厂诊断用43 Fid Type 诊断用工厂诊断用44 Fid Gain 增益和灵敏度功能类似45 Window 诊断用工厂诊断用46 Conv Fct 诊断用工厂诊断用47 Scl Ofst 诊断用工厂诊断用48 Neg Ampl 诊断用工厂诊断用49 Ifc Ampl 诊断用工厂诊断用50 Pos Ampl 诊断用工厂诊断用51 Signal 诊断用工厂诊断用52 Compsate 诊断用蒸汽补偿专用.如果是7MS探杆请选择”auto”,如果是其他探杆请选择”None”.53 7xKCorr 诊断用工厂诊断用54 ElecTemp 显示表头现在的周围温度55 Max Temp 显示表头记录的最高环境温度56 Min Temp 显示表头记录的最低环境温度57 Sz Hyst 诊断用工厂诊断用4．OFFSET 详述注意，传感器从工厂发货时，默认的OFFSET 设定为0.如例1，当OFFSET 为0时，所有的测量都是以天线的底端为参考点.所有的参数值都以天线底端做0点.例2．该例子中，OFFSET 的值为10.则所有的测量和参数设定时的参考点即为容器的底部.如图所示.例3，在该图中，OFFSET 的值为负值，则，所有测量和参数设置的参考点都为天线上距离天线底端为OFFSET 值的点.5. 故障诊断指南现象问题解决方法液位，%输出和电流都不准确；1)基本设定有问题.对探头型号安装方式和探头长度以及OFFSET 等设定重新确认.1) 确认实际的液位值2) 校验4mA和20mA的电流值2 .界面液位有严重的乳化,泡末的现象检查工艺情况，消除或减轻乳化 ,泡末等情况.液位输出总是比实际值高或低一个固定的数值. 设定值与实际的探头长度罐高等值差别较大.重新确认探头长度罐高等设定.测量输出波动 1液面状态有波动增大DAMPING值.2 有高频干扰接入仪表检查FID Spread （应该稳定在+/— 10以内）测量输出比实际液位要低1 存在液体分层，而且下面的液体介电常数比上层的大，比如，油水分层.选择FIXED THRESHOLD功能.在探杆上有挂料介质覆盖等情况存在.有浓厚的泡末.显示读书正确但是电流输出固定在4毫安. 基本设定有问题. 如果没有用MULTIDROP工作模式，将HART POLL 地址改为0.手操器只能读出通用命令（对HART 选项仪表）没有安装仪表的DD文件.与当地HART设备提供商联系，下载最新的DD文件.液位读数固定在满量程，电流输出固定在20.5 毫安. 探头浸入液面. 检查实际液面.如果探头没有被液面浸没，则要检查挂料等情况.选择更大的介电常数范围.加大Blocking 距离.液位，%输出和电流值都在最大值单杆探杆的设置参数有问题1)增加Blocking距离2)选择更大的介电常数液位，%输出和电流值比实际液位高容器内的障碍物影响了单杆探杆的测量.1)选择更大的介电常数2)重新安装探杆远离障碍物的影响当液面实际高度为0时，仪表有读数输出. 传感器与探头之间松动或脱开.紧固连接部分.6.报错信息显示的故障信息功能解释Initial 无初始的操作信息DryProbe 无干燥的探杆的标准信息,探杆底部的信号已检测到(实际罐内液位为空时会显示该信息)EOP <PL(probelength) 探杆没有接触到液位的时候,探杆尾部的信号超过探杆的量程1)确认探杆长度是否设置正确.2)选择低一点的介电常数范围.3)增加灵敏度4)咨询工厂.5)确认Block Distance设置是否正确.EOP Low 当探杆没有接触到液位时的显示信息(实际液位为空) 1)液位上升后,该信息会自动消除,如果没消除,按以下步骤解决.2)确认探杆长度是否设置正确3)选择低一点的介电常数范围4)咨询工厂EOP High 当探杆没有接触到液位时的显示信息(实际液位为空) 1) 液位上升后,该信息会自动消除,如果没消除,按以下步骤解决.2) 确认探杆长度是否设置正确3) 联系工厂WeakSgnl 信号的幅度低于预想值1) 选择低一点的介电常数范围2) 增加Sensitivity(灵敏度)Flooded? 由于探杆顶部被液位浸没而造成信号丢失(只有双杆探杆才有该故障信息) 1) 降低容器内的液位.2) 选择低一点的介电常数范围3) 更换7xR型号的探杆(适用于液位满灌的场合)Nosignal 没有检测到液位信号1) 确认介电常数范围设置是否正确2) 增加Sensitivity(灵敏度)3) 确认探杆型号符合实际的工况条件4) 咨询工厂No Fid 基准点的信号没有检测到1) 检查所有的连接处2) 检查探杆的顶部是否受潮3) 检查探杆的探针是否损坏4) 咨询工厂FidShift 基准点的信号改变1) 检查所有的连接处2) 检查探杆的顶部是否受潮3) 检查探杆的探针是否损坏4) 咨询工厂No Probe 表头没有检测到探杆1) 检查所有的连接处2) 检查探杆的探针是否损坏Sz Alarm 液位到达安全区域输出保持在Sz Fault内设置值降低液位,该信息会消失Hi Temp 现场的环境温度已超过80℃1) 仪表表头必须移走,确保周围的环境温度符合工作的要求2) 更换为带远传功能的表头Lo Temp 现场的环境温度已超过-40℃1) 仪表表头必须移走,确保周围的环境温度符合工作的要求2) 更换为带远传功能的表头HiVolAlm 液位超过容量计量表的高点的5%校验容量计量表是否正确. Sys Warm 无法预料的软件故障咨询工厂TrimReqd 回路输出可能不正确咨询工厂Cal Reqd 工厂默认的出厂参数导致实际使用的液位读数不正确重新设置相应的参数. 咨询工厂.SlopeErr Ramp电路产生不正确的电压咨询工厂LoopFail 回路电流与预期值有误差咨询工厂No Ramp Ramp电路没检测到信号咨询工厂DfltParm 内部参数不稳定咨询工厂LVL<probe length 上层的脉冲信号强度已经超出探杆尾部的信号. 1)检查探杆长度是否正确.2)把CFD改为Fixed.EE Fail EEPROM故障咨询工厂CPU Fail 芯片故障咨询工厂SfwrFail 软件故障咨询工厂7.工况条件的故障排除有很多原因可以导致工况出现问题.这里只涉及探头上的介质挂料和分层方面.探头上的介质挂料大部分情况下不会有问题——Eclipse电路典型非常有效,典型的工作方式.介质挂料一般可以分成两种类型——薄膜被覆和搭桥.当有小型薄膜被覆时,可使用双杆探头.对于极端的介质挂料，可考虑使用7XF或7X1单杆探头.薄膜被覆 7.1 705型号(液位工况)*连续型薄膜被覆最典型的被覆问题是介质在探头何处形成连续的被覆。

004 TDA26..GB/07/12Customer ServiceGreat BritainBosch Customer Service Grand Union House Old Wolverton Road Milton Keynes MK12 5PTUK +44 (0)844 892 8923IRL +353 (0)1450 2655(*) Model dependentYou can download this manual from the local homepages of BoschThank you for buying the TDA26 steam iron from Bosch. This iron has a lightweight design and is built to perform.These instructions contain valuable information about the unique features of this iron and some hints to make ironing easier for you.Please visit for more product information or to register your product, just follow the link to the Online guarantee registration.Before using the Iron for the first timePlease carry out the following steps:1. Remove the protective cover from the soleplate before using the iron.2. While the iron is unplugged, fill the water tank (E) with tap water and set the temperature control (I) to “max” by lining it up with the pointer (H).3. Plug the appliance into the mains and when the iron has reached the correct temperature (the pilot light [K] goes out), set the steam regulator (A) to the “2” position.4. Hold the iron horizontally and repeatedly press the shot of steam button (L). Any residue should come out of the soleplate (G). It may smoke and smell – this is normal and will cease after a short while.5. If necessary, carefully clean the soleplate down with a dry, folded cloth.Cleaning and MaintenanceFor general cleaning, follow the information below:DO NOT de-scale or clean the water tank with cleaning products or solvents, as these could cause the iron to drip when using the steam function.DO NOT use a “professional steam cleaner” for cleaning the appliance.DO NOT use sharp objects or abrasive products to clean the soleplate or any other part of the appliance. To keep the soleplate in good condition, do not allow it to come into contact with metal objects.GUARANTEE TERMSThe terms of the guarantee for this appliance are in accordance with that stated by our representative for the country in which it is sold. Details of those conditions can be obtained from the retailer from whom the appliance was purchased. The SALES RECEIPT must be presented when making any claims against the terms of this guarantee. We reserve the right to make technical modifications.Environmental CareThis iron has been designed according to ecological criteria related to sustainable development; analysing its whole lifecycle, from material selection to its later reuse or recycling; evaluating the improvement possibilities from a technical, ecological and environmental point of view.Before throwing a used appliance away, you should make it noticeably inoperable e.g. cut off the mains lead and be certain to dispose of it in accordance with current laws and regulations.Your retailer, town council or local council can give you detailed information about these.This appliance is labelled in accordance with European Directive 2002/96/EG concerning used electrical and electronic appliances (waste electrical and electronic equipment – WEEE).The guideline determines the framework for thereturn and recycling of used appliances as applicable throughout the EU.ImportantThis iron has been designed according to ecological criteria, related to the sustainable development; analyzing its whole lifecycle, from material selection to its later reusing or recycling; evaluating the improvement possibilities, from a technical, economical and environmental point of view.This appliance has been designed exclusively for domestic use and must not be used for industrial purposes.Carefully read through the operating instructions for the appliance and safeguard them for future reference.General safety instructions• The iron must not be left unattended while it is connected to the supply mains.• Remove the plug from the socket before filling the appliance with water or before pouring out the remaining water after use.• The appliance must be used and placed on a stable surface.• When placed on its stand, make sure that the surface on which the stand is placed is stable.• The iron should not be used if it has been dropped, if there are visible signs of damage or if it is leaking water. It must be checked by an authorized Technical Service Centre before it can be used again.• With the aim of avoiding dangerous situations, any work or repair that the appliance may need, e.g. replacing a faulty mains cable, must only be carried out by qualified personnel from an Authorised Technical Service Centre.• This appliance can be used by children aged from 8 years and above and persons with reduced physical, sensory or mental capabilities or lack of experience and knowledge if they have been given supervision or instruction concerning use of the appliance in a safe way and understand the hazards involved. Children shall not play with the appliance. Cleaning and user maintenance shall not be made by children without supervision.• Keep the iron and its cord out of reach of children less than 8 years of age when it is energized or cooling down.• This appliance is to be connected and used in accordance with the information stated on its characteristics plate.• This appliance must be connected to an earthed socket. If it is absolutely necessary to use an extension cable, make sure that it is suitable for 16A and has a socket with an earth connection.• If the safety fuse fitted in the appliance blows, the appliance will be rendered inoperative. To restore normal operation the appliance will have to be taken to an authorised Technical Service Centre.• In order to avoid that, under unfavourable mains conditions, phenomena like transient voltage drops or lighting fluctuations can happen, it is recommended that the iron is connected to a power supply system with a maximum impedance of 0.27Ω . If necessary, the user can ask the public power supply company for the system impedance at the interface point.• The appliance must never be placed directly under the tap to fill the water tank.• Unplug the appliance from the mains supply after each use, or if a fault is suspected.• The electrical plug must not be removed from the socket by pulling the cable.• Never immerse the iron in water or any other fluid.• Do not leave the appliance exposed to weather conditions (rain, sun, frost, etc.)2 Filling the water tankSet the steam regulator (A) to the “0” position (no steam) bylining it up with the pointer (B) on the iron and unplug the ironfrom the mains!1. Place the iron at an angle of 45° with the point facing upwards.2. Fill the water tank (E) via the water tank inlet (C) but never above theDO NOT use condensation water from tumble dryers, air conditionersor similar appliances. This appliance has been designed to use normaltap water.To prolong the optimum steam function it is possible to mix tap waterwith distilled water 1:1. If the tap water in your district is very hard, mixtap water with distilled water 1:2.3The temperature control (I) adjusts the temperature of thesoleplate (G).1. Check the temperature instructions shown on the care label of thegarment you are ironing and set the temperature control (I) to thecorresponding position by lining it up with the temperature controlpointer (H) on the iron:the garment is made from mixed fabrics, set the temperature for themost delicate material.3. For silk, woollen or synthetic materials iron the reverse side of the fabricto prevent shiny patches. Avoid using the spray function to preventstains.4. Sort your garments based on their care labels, always starting withthose that have to be ironed at the lowest temperature.5. The pilot light on the top of the handle (K) will stay lit while the ironis heating up and go out once the selected temperature has beenreached. Wait for a few seconds after the light goes out before youstart ironing. Once the iron is ready, you can continue to iron even ifthe pilot lamp comes on again.6. If your iron has auto shut-off and the pilot light is flashing, the auto-shutoff has activated. Gently move the iron from side to side to restart it.4 Ironing with steamThe steam regulator (A) is used to adjust the amount of steamproduced when ironing.1. Make sure that there is water in the tank (E).2. Adjust the temperature control (I) and then set the steam regulator (A)according to the table below by lining it up with the steam regulator••13. You can get extra steam by pressing and holding the steam regulatorto avoid water dripping from the soleplate (G).5 Ironing with shot of steamThis can be used to remove stubborn wrinkles or to press in asharp crease or pleat. It cannot be used on a synthetic settingfor delicate items.1. Make sure that there is water in the tank (E).2. Set the temperature control (I) to the “•••” or “max” position and thesteam regulator (A) to the “2” position.3. Press the shot of steam button (L) on the handle repeatedly at intervalsof 5 seconds.6 Vertical steaming with shot of steamThis can be used to remove creases from hanging clothes,curtains etc. It cannot be used on a synthetic setting fordelicate items.WARNING! Do not vertical steam while the item is being worn.Never spray or aim steam at people or animals!1. Make sure that there is water in the tank (E).2. Set the temperature control (I) to the “•••” or “max” position and thesteam regulator (A) to the “2” position.3. Hold the iron in an upright position about 15 cm away from the garmentbeing steamed.4. Press the shot of steam button (L) on the handle at intervals of 5seconds, however, after 4 jets of steam, wait for 10 seconds to allow Using Your Iron。