第四章集气罩.

集气罩设备安全操作规定概述集气罩是一种用于工业生产过程中收集废气的设备。

由于其性质较为特殊，操作时需要遵循安全操作规定，以确保工人及设备的安全。

本文将详细介绍集气罩设备的安全操作规定。

操作前的准备在操作集气罩之前，操作者需要了解业务流程及设备特点。

1.操作前应学习设备的使用方法、安全操作规程、应急处理措施以及设备的构成和功能。

2.需检查下列项目：•集气罩是否正常？•所有连接点是否安装牢固且无泄漏现象？•各级阀门是否打开或关闭正确？•集气罩上方是否有采样装置并接地？•集气罩周围是否清洁？3.操作前应将设备调至检修状态，并检查在试车期间的变量及设备状况。

在检测过程中要严格遵守下列安全操作规定。

操作中的注意事项1.禁止使用含有易燃物质的物品，例如打火机或火柴，防止引起火灾。

2.操作人员应佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞、耳软塞、口罩等必要的防护用具，防止意外事故的发生。

3.操作人员应定期检查操作设备及周围环境，防止意外情况发生。

4.操作时需要将电源断开，并在操作完毕后将电源连接好。

保护应设定在相应的控制柜内。

5.操作过程中，禁止在设备附近吸烟、使用火源、堆放易燃药品等物品。

6.在操作集气罩时，应遵循下列步骤：•应在先下降风量至较低的风量，防止高速空气使沉积在集气罩内部的粉尘、淤泥或液滑石移动。

•把收集器上空开关置于“离线”状态，用封口帽密封进风口，防止进风口泄漏。

•在进风系统阀门关闭的情况下，向集气罩排出空气，关闭收集器、进风系统阀门。

•切断电源，并确保紧急停止按钮的功能正常。

操作后的处理1.操作完毕后，应封口进风口并关闭进风系统阀门。

2.应运用酸或碱溶液清洗进风面。

3.操作完毕后将水成分集中回容器内，以防止水蒸气污染气象。

总结本文介绍了集气罩设备的安全操作规定，希望对操作者在操作过程中保障人身安全，提高工作效率，减少设备损坏提供帮助。

希望操作人员在操作过程中遵循相应的规定和注意事项，共同维护安全生产。

集气罩的设计集气罩是一种用于收集或排放气体的装置。

它通常由金属、塑料等材料制成，具有一定的耐腐蚀性和耐高温性能。

集气罩的设计需要考虑到气体的特性、流量、温度、压力等因素，以满足它的专用需要。

一、设计目的集气罩的主要设计目的是收集有害气体或粉尘，在工作场所保护工人免受有害气体的影响。

它也可以用于收集清洁空气中的溶解氧、氮等气体，提高空气质量，保护环境。

此外，集气罩还可以用于研究实验室，对于研究某些气体或气体反应具有重要的意义。

二、设计细节1. 材料选择集气罩的材料需要考虑其使用环境、气体的特性等因素。

通常情况下，可以使用304/316不锈钢、铸铝等金属材料，也可以使用聚乙烯、PVC等塑料材料。

在选择材料时需要注意其耐腐蚀性、耐高温性能、耐磨性等因素，以满足其专用要求。

2. 体积计算在设计集气罩时，需要考虑气体的体积和流量。

通常情况下，集气罩的体积要略大于所收集气体的体积，以防止气体外溢。

同时，流量也是设计的一个重要参数，需要根据气体类型和使用场合进行计算，以确保集气罩的使用效果和安全性。

3. 气体排放的方向和速度集气罩采用的气体排放方式可能会影响操作人员的安全，因此在设计时需要考虑气体的排放方向和速度。

首先，气体的排放方向应尽量避免对操作人员造成伤害；其次，气体的排放速度应符合标准要求，以确保气体被清除干净。

4. 进气口和出气口的位置和尺寸进气口和出气口的位置和尺寸应根据实际情况进行计算和设计。

一般而言，进气口和出气口应设在集气罩上部，以便尽量收集气体；出气口的尺寸应根据气体流量和排放速度进行计算，以确保气体能够被完全排出。

5. 气密性集气罩的气密性直接影响其工作效率和运行安全。

在设计集气罩时，需要考虑到气密性的问题，并通过设计密封结构等措施来保证其气密性。

6. 静电防护静电也是集气罩设计需要注意的问题。

在对含有易燃气体的气体进行收集时，要采取静电防护措施，以防止静电产生火花，引起火灾或爆炸。

三、总结集气罩的设计需要考虑到气体的特性、流量、温度等因素，并选择合适的材料、计算正确的体积和流量，制定合适的进出气口和密封结构，保证气密性和静电防护等措施，以确保它的使用效果和安全性。

集气罩设计一、集气罩设计的一般原则集气罩设计的合理，使用较小的排气量就可以有效的控制污染物的扩散。

反之，用很大的排气量也不一定能达到预期的效果。

设计时具体应注意以下几点：1.集气罩应尽可能将污染源包围起来，或靠近污染源，使污染物的扩散控制在最小的范围内，防止或减少横向气流的干扰，以便在获得足够的吸气速度情况下，减少排气量。

2.集气罩的吸气方向应尽可能与污染气流的运动方向一致，以充分利用污染气流的动能。

3.在保证控制污染的条件下，尽量减少集气罩的开口面积或加法兰边，使其排气量最小。

4.侧吸罩或伞形罩应设在污染物散发的轴心线上。

罩口面积与集气管断面积之比最大为16：1；喇叭罩长度宜取集气管直径3倍，以保证罩口均匀吸风。

如达不到均匀吸风时可多设几个吸气口，或在集气罩内设分隔板、挡板等。

5.不允许集气罩的吸气流经过人的呼吸区再进入罩内。

气流流程内不应有障碍物。

6.集气罩的结果不应该放妨碍工人操作和设备检修。

二、集气罩设计的程序设计集气罩的程序一般是，先确定集气罩的结构尺寸和安装位置，再确定抽气量，最后计算压力损失。

集气罩尺寸一般是按经验确定的。

有关设计手册中给出了各种集气罩的参考尺寸。

在无参考尺寸时，可参照下列条件确定，排气罩的罩口尺寸不应小于罩子所在位置的污染无扩散的断面面积。

若设集气罩连接直管的特征尺寸为D（圆管为直径，矩形管为短边），污染源的特征尺寸为E（圆形为直径，矩形为短边），集气罩距污染源的垂直距离为x，集气罩口的特征尺寸为W，则应满足D:E>0.2，1.0<W：E<2.0，x:E<0.7（如影响操作可适当增大）。

三、集气罩的吸气量设计1.外部吸气罩外部吸气罩是通过罩口的抽吸作用在距离吸气口最远的有害物散发点（即控制点）上造成适当的空气流动，从而把有害物吸入罩内的。

控制点的空气运动速度称为控制风速（也叫吸入风速），根据经验我们一般按照表1确定控制风速。

表1 不同情况下控制点的控制风速vx有了控制风速过后，我们就可以根据气流运动规律推出需要多大的排气量L才可以在控制点形成控制风速：对于无边的圆形或矩形（长宽比大于或等于0.2）吸气口v0 / v x = (10x2+F) / F对于有边的圆形或矩形（长宽比大于或等于0.2）吸气口v0 / v x =0.75[ (10x2+F) / F]v0 ------------吸气口的平均流速m/sv x ------------控制点的吸入流速m/sx -------------控制点到吸气口的距离m所以前面无障碍四周无边或有边的圆（矩）形吸气口的排风量可按下列公式计算：四周无边L=v0F=(10x2+F) v x m3/s四周有边L=v0F=0.75(10x2+F)v x m3/s2.热源上部接受式排风罩接受式排风罩的特点是，污染气流的运动是产生过程本身造成的，接受罩只起接受作用，它的排风量取决于接受的空气量的大小。

集气罩的设计范文集气罩是一种装置，用于将气体集中到指定区域，以便进行处理或利用。

它在很多领域中被广泛应用，包括环境保护、工业排放控制、研究实验等。

一个有效的集气罩设计可以帮助提高气体收集效率，降低耗能，并确保操作人员的安全。

本文将探讨集气罩的设计原理、关键要素以及一些常见的改进方法。

首先，集气罩的设计原理是基于气体的运动规律。

气体在大气中的扩散是一个熵增的过程，即气体分子会从高浓度区域向低浓度区域扩散。

因此，集气罩需要将气体周围的空气阻止进入，以维持高浓度气体区域。

为了实现这一点，集气罩通常会采用密封材料和空气流动控制的方法来防止外部空气的干扰。

其次，集气罩的设计要考虑以下几个关键要素。

首先是集气区域的大小和形状。

集气区域应该足够大，以容纳需要收集的气体，并确保气体的均匀分布。

此外，集气区域的形状也需要根据具体应用来确定，以最大限度地提高收集效率。

另一个关键要素是罩口的位置和大小。

罩口应该位于气体源的近似位置，以便快速捕集气体。

罩口的大小应根据气体产生速率和扩散范围来确定，以最大限度地减少气体的泄漏。

此外，集气罩的材料选择也是一项重要的设计考虑因素。

材料需要具备良好的耐腐蚀性能，并能承受高温、高压等恶劣条件。

同时，材料的表面光滑度也会影响气体的流动性能，从而影响收集效率。

在集气罩的设计过程中，还可以采取一些改进方法来提高其性能。

例如，可以通过增加气流速度来增强气体的收集效果。

这可以通过在集气罩内部设置风扇或气流引导装置来实现。

另外，加热集气罩的方式可以提高气体的可收集性，因为加热后的气体会产生对流，帮助将气体引导到集气区域。

除了上述的设计原则和改进方法，还需要考虑集气罩的操作和维护。

操作人员应该接受相关培训，了解如何正确使用集气罩，并采取必要的安全措施。

此外，集气罩的维护也需要定期进行，包括清洁、更换密封件等工作，以确保其长期稳定运行。

综上所述，一个有效的集气罩设计需要考虑气体运动规律、集气区域大小和形状、罩口位置和大小、材料选择以及一些改进方法等。

CAD 课程设计某锌冶炼厂烟气除尘课程设计(集气罩的设计)院 、 部： 安全与环境工程学院 学生姓名： 李煜（1250440218） 指导教师： 黄白飞 职称： 副教授 专 业： 环境工程 班 级： 环境1202班 完成时间： 2015年6月目录1 设计任务及条件 (3)1.1设计题：某冶炼厂烟气除尘系统设计 (3)1.2设计课题假设条件 (3)2 集气罩的设计 (4)2.1集气罩的种类 (4)2.2集气罩的设计原则 (4)2.3 集气罩的设计计算 (5)2.4集气罩压力损失的确定 (7)2.5 集气罩设计小结 (7)参考文献 (9)1设计任务及条件1.1设计题：某冶炼厂烟气除尘系统设计说明：本设计为新建项目进行设计。

项目设计完成后的验收标准有：《大气污染物综合排放标准》GB16297-96表2中二级标准；《工业企业设计卫生标准》TJ36-79车间空气中有害物质的最高容许浓度标准；1.2设计课题假设条件a.车间面积与两台产生污染设备的位置，见附图一b.产生污染源设备的情况污染源：两个污染源水平放置，立方体L × W × H 1200×600×1000(mm)，操作条件：20℃101.3kPa污染源产生粉尘情况：污染源产生轻矿物粉尘，以轻微速度发散到尚属平静的空气中。

c.在该污染设备的顶部设计二个伞形集气罩，罩口边须距污染面积H=600mm，才操作正常。

d.管道和集气罩均用钢板制作钢管相对粗糙度K=0.15排气筒口离地面高12me.所用除尘器：布袋除尘器，该布袋除尘器阻力为980Pa，长4.5m，宽2.2m，除尘器进口高度3.6m，出口高度8.9m.2 集气罩的设计2.1集气罩的种类污染物捕集装置按气流流动的方式分为吸气式和吹气式两大类。

吸气捕集装置按其形状分为两类：集气罩和集气管。

对密闭的生产设备，若污染物在设备内部发生时，会通过设备的孔和缝隙逸到车间内，如果设备内部允许微负压存在时，则可采用集气管捕集污染物，如果设备内部不允许微负压存在或污染物发生在污染源的表面时，则可用集气罩进行捕集。

集气罩的设计This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020课程设计题目学院专业姓名学号指导教师二O 年月日目录一、设计总论（1）设计目的 (5)（2）设计原则 (5)（3）设计要求 (5)（4）设计机理 (7)二、设计原始资料 (7)三、型号确定（1）集气罩的类型 (9)（2）集气罩的选择 (9)（3）罩口尺寸的确定 (11)（4）与罩口连接处直管尺确定 (11)四、设计计算（1）集气罩排风量的计算........................... （2）集气罩压力降的计算...........................（3）集气罩的排风速度算............................五、课程设计小结............................. .....六、参考文献....................................... 一、设计总论（1）设计目的①控制空气污染物在车间内外扩散②设计局部通风方法，把污染空气捕集起来经净化后排至室外③对集气罩的结构性能的充分掌握④理论与实际相结合，增强实践能力⑤对除尘系统深入了解，提高空间思维能力（2）设计原则①改善有害物质甲苯对工艺和环境污染，尽量减少甲苯排放及危害②集气罩尽量靠近污染源并将其吸收起来③决定集气罩的安装位置和排气方向④决定开口周围的环境条件⑤防止集气罩周围的紊流⑥决定控制风速（3）设计要求①尽可能将污染气体吸进集气罩,以防止污染气流流入室内②罩内应保持一定的均匀负压,避免污染物从罩上外逸③罩内吸风速度应达到一定标准，以保证污染物全部吸进系统④设计应实现原材料、费用最节俭（4）设计机理综述：集气罩汇集污染物，是一种流体动力学捕集，因此要对集气罩合理设计，必须要了解吸气罩罩口的气流流动规律。