混凝土主要因素影响

常见的混凝土外观质量主要影响因素一览表
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其实你提到的问题，我也见到过，对于这个问题，我们也组织了试验室对原材料做了一系列的试验，结果没发现什么有价值的东西！！后来经过我的长期观察，我认为很大程度上是温度的原因，特别是在夏天模板经过长时间的烤晒，温度可达到60度，混凝土一入模表面的水分就被模板给消耗了！！（因为这个裂缝都是产生在夏天，春秋冬，我都没有发现这样的裂纹！！）所以我在发现这个问题以后，采取了措施，（1，强制给模板浇水降温，2，晚一些浇筑混凝土，一般傍晚6点以后；3，混凝土坍落度取大些）！！以后就没有产生这样的裂纹了！！
1、张拉过早，混凝土强度低易错动；
2、张拉力过大，中间束应力集中产生裂缝；
3、压浆不密实，动荷载作用下产生孔道间压裂；
4、箍筋少
我认为就是
1）混凝土强度必须至少达到设计强度的85％
2）张拉控制应力σcon≤0.75fpk
3）施工时管道定位准确，压浆密实
4）构造钢筋配足。

影响混凝土施工的主要因素混凝土施工是建筑工程中非常重要的一项工作，影响施工质量和工期的因素有很多。

以下是影响混凝土施工的主要因素：1.材料质量：混凝土的材料质量直接影响施工的质量，包括水泥、骨料、掺合料等。

如果材料质量不好，可能导致混凝土强度不达标、龄期变化大等问题，进而影响工程的使用寿命和安全性。

2.施工环境：混凝土施工需要一定的环境条件，如温度、湿度等。

如果环境条件不适宜，可能导致混凝土凝结缓慢或失控，影响施工质量和进度。

3.设备设施：混凝土施工需要使用各种设备和工具，如搅拌机、输送泵、振动棒等。

设备设施的质量和性能将直接影响施工效果和速度。

同时，设备设施的操作和维护也会影响施工质量。

4.施工技术：混凝土施工需要一定的技术和工艺，如搅拌、浇筑、振捣、养护等。

技术水平的高低将直接影响施工质量和效率。

例如，如果浇筑不均匀、振捣不到位，可能导致混凝土的强度不均匀，影响工程的质量。

5.管理控制：混凝土施工需要进行严格的管理和控制，包括材料配比、生产进度、质量检测等。

如果管理和控制不到位，可能导致混凝土配比不合理、生产混乱、质量问题等。

6.工人素质：混凝土施工需要一定的技术和经验，工人的素质将直接影响施工质量和效率。

如果工人技术水平不高或操作不规范，可能导致施工质量不达标甚至出现事故。

7.施工工期：混凝土施工的工期也是一个重要因素。

如果工期过短，可能导致工人操作不规范、质量下降；如果工期过长，可能增加成本和风险。

因此，合理安排施工工期对混凝土施工非常重要。

8.环境保护：混凝土施工需要使用大量的水、能源等资源，并且会产生大量的废弃物和污染物。

环境保护的要求越来越严格，施工单位需要采取相应的措施来减少环境污染和资源浪费。

9.规范标准：混凝土施工需要遵守相应的规范标准，如建筑混凝土工程施工规范、质量检测标准等。

遵守规范标准可以保证施工质量和安全。

总之，混凝土施工受多种因素的影响，包括材料质量、施工环境、设备设施、施工技术、管理控制、工人素质、施工工期、环境保护和规范标准等。

影响砼强度的主要因素
影响砼强度的主要因素包括以下几个方面：
1. 水灰比：水灰比是水与水泥质量之比，水灰比越小，即水的含量相对较少，砼的强度通常会越高。

2. 水胶比：水胶比是指水与水泥和凝胶材料（如粉煤灰、矿渣等）的质量之比，水胶比越小，砼强度通常会越高。

3. 混凝土配合比：混凝土配合比是指水泥、骨料（如砂、石）和水的比例，不同的配合比会对砼的强度产生影响。

4. 使用的骨料：骨料的质量和粒径分布会影响混凝土的强度。

骨料应具有良好的力学性能和适当的粒径分布，以提高砼的强度。

5. 加入的掺合料：掺合料如粉煤灰、矿渣等可以增加混凝土的细观结构，提高砼的强度。

6. 养护条件：混凝土在养护期间需要保持适当的湿度和温度，以促进水泥的水化反应，提高砼的强度。

7. 施工工艺：施工工艺的合理与否会影响砼的强度，如搅拌时间、振捣程度和
浇注方式等。

良好的施工工艺可以保证混凝土的均匀性和致密性，提高砼的强度。

需要注意的是，砼强度受多种因素影响，不同的具体情况可能会有不同的影响因素。

因此，在设计和施工时需要综合考虑各个因素，以确保砼的强度满足要求。

论述影响混凝土强度的因素和调整方法1.混凝土配合比：混凝土配合比的设计和控制是影响混凝土强度的首要因素。

合理的配合比可以确保混凝土中水、水泥和骨料的比例达到最佳状态，从而获得较高的强度。

2.水灰比：混凝土中的水灰比对混凝土强度有很大影响。

适当降低水灰比可以减少混凝土中的水分含量，增加混凝土的致密性和强度。

3.水胶比：水胶比是混凝土中水与胶凝材料（水泥和粉煤灰等）的质量比。

适当调整水胶比可以影响混凝土的流动性与强度，通常，降低水胶比有助于提高混凝土的强度。

4.水泥种类：不同种类的水泥在混凝土中的强度贡献有所不同。

常用的水泥包括硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥和矿渣水泥等。

根据具体工程要求和材料特性的选择合适的水泥种类可以提高混凝土的强度。

5.骨料品种和粒径：混凝土中的骨料也是影响混凝土强度的重要因素。

不同种类和粒径的骨料会对混凝土的强度和耐久性产生影响。

控制好骨料的质量和粒径分布可以提高混凝土的强度。

6.矿物掺合料的添加：矿物掺合料，如粉煤灰、矿渣等，可以部分替代水泥来改善混凝土的强度和耐久性。

适量添加矿物掺合料可以减少水泥用量，提高混凝土的强度。

7.掺合料的添加：适量添加某些掺合料，如粉煤灰、石粉等，可以改善混凝土的性能。

掺合料具有特定的化学成分和颗粒形状，可以改变混凝土的水化反应及微观结构，从而提高混凝土的强度。

8.养护条件：混凝土在养护期间的环境条件对其强度发展起着重要的作用。

适当的温湿养护可以促进混凝土的早期强度发展和长期强度提高。

9.混凝土搅拌时间：适当延长混凝土搅拌时间可以改善混凝土的分散性和均匀性，促进胶凝材料的水化反应，提高混凝土的强度。

10.掺入特殊添加剂：添加特殊添加剂，如减水剂、增稠剂、增强剂等，可以改善混凝土的流动性、工作性能和强度发展。

11.砂浆粘结剂：砂浆粘结剂是浆体材料中的胶凝材料。

选择合适的砂浆粘结剂和调整其用量可以改善砂浆的流动性和强度。

12.混凝土固化过程：混凝土在固化过程中会发生水化反应和水泥凝聚，形成水化产物。

影响混凝土质量的主要因素混凝土是由水、水泥、砂、石等原料组成的。

混凝土的强度、耐久等性能很大程度上取决于原材料质量。

在日益高要求的建筑施工中，对混凝土质量要求也越来越高，本文就原材料品质对混凝土质量的影响作逐一论述标签混凝土；质量；影响因素混凝土是当今世界上用量最大的建筑材料，混凝土广泛应用于建筑、交通、水利等工程建设中,是工程结构的重要组成部分,其工程质量的好坏直接影响着整个钢筋混凝土结构的整体质量，而混凝土原材料的好坏和选配是否恰当将直接影响着混凝土工程的质量。

因此，确保钢筋混凝土结构质量一个重要的因素是要从混凝土原材料的质量控制做起。

原材料选用不当将导致工程产生质量缺陷或裂缝，直接影响着整个工程结构的质量。

现就影响混凝土质量的几个主要因素作如下简要概述。

1 水灰比、用水量、砂率：在配合比设计中水灰比、用水量、砂率是三个重要的参数，其中水灰比显得尤为重要。

水灰比，对混凝土的强度和性质起决定性作用。

混凝土的强度、耐久性、等都与混凝土的密实性有直接的关系，而混凝土的密实性是取决于混凝土内部所含水量的大小，一般水泥水化所需的化学结合水不超过水泥质量的20%，但拌制混凝土拌合物为了达到要求的流动性，常需用较多的水，即较大水灰比，水泥硬化后，多余水分蒸发或残留在混凝土中，形成孔隙，减少了混凝土的受力面积，并在受力时于孔隙周边产生应力集中，使混凝土强度下降，增大了混凝土的收缩量，混凝土的密实度也相对降低。

因此，在确保混凝土有良好的流动度及和易性的情况下，配合比设计时应尽量使用最小用水量。

砂率的大小对混凝土的质量也有很大影响，当砂率过大时，由于骨料的空隙和总表面积增大，在水泥浆用量一定的条件下，包裹骨料的水泥浆层减薄，混凝土拌合物显得干稠，即流动性变小。

反之，若砂率过小砂的体积不足以填满石子的空隙，要用部分水泥来填充，导致骨料间起润滑和粘聚作用的水泥浆层减薄，混凝土拌合物显得粗涩，流动性、粘聚性和保水性均变差，出现离析、流浆、甚至溃散现象。

影响混凝土工作性的因素混凝土工作性是指混凝土的流动性、塑性和可加工性。

影响混凝土工作性的因素有很多，下面将详细介绍。

1.水泥熟料的种类和品种：不同品牌、不同类型和不同标号的水泥熟料其活性和流动性会有所差异，从而影响混凝土的工作性能。

一般情况下，硅酸盐水泥比普通硅酸盐水泥具有更好的工作性。

2.水灰比：水灰比是指水与水泥熟料质量之比，这是决定混凝土流动性的重要参数。

水灰比过大会造成混凝土流动性较差，容易出现塌落度不符合要求的情况；而水灰比过小则会使混凝土过于干燥，不易施工。

因此，合理控制水灰比是保证混凝土工作性的关键。

3.骨料的种类和粒径：骨料的形状、粒径分布和石子与沙子的比例等因素直接影响混凝土的工作性。

合理的骨料配合可以增加混凝土的流动性和可加工性。

4.外加剂的使用：外加剂包括减水剂、增稠剂、塑化剂等，在一定程度上可以改善混凝土的工作性能。

减水剂能够降低水泥浆体的表面张力，提高流动性；增稠剂可以提高混凝土的塑性，增强凝结体的内聚力。

5.环境温度：环境温度对混凝土的凝结过程和液体转化为固体的速度有一定影响。

在高温环境下，混凝土的凝结过程会加快，从而增加了其可加工性；而在低温环境下，混凝土会凝结缓慢，增加了施工的难度。

6.施工方式和工艺：施工方式和工艺的选择也对混凝土的工作性能有一定影响。

例如，采用抹光、振捣等工艺可以改善混凝土的密实性和表面质量，提高工作性。

7.其他因素：混凝土中还会有一些其他因素对工作性能产生影响，如混凝土的浇筑高度、浇注速度、搅拌时间等。

总的来说，混凝土的工作性能受多个因素的综合影响，水灰比的控制、骨料和外加剂的选用以及施工工艺的合理安排是保证混凝土工作性能的关键。

通过合理调整这些因素，可以使混凝土具有良好的流动性、塑性和可加工性，提高施工效率和混凝土工程的质量。

影响混凝土施工质量的因素分析一、影响混凝土施工质量的因素在具体施工过程中，影响混凝土施工质量的因素很多，下面就以下几个方面做出简单的阐述。

（一）原材料的影响。

混凝土的性能在很大程度上取决于组成材料的性能。

因此必须根据工程性质、设计要求和施工现场条件合理选择原材料的品种、质量和用量。

要做到合理选择原材料，则首先必须了解组成材料的性质、作用原理和质量要求，主要组成材料有：水泥、细骨料、粗骨料、拌合用水。

水泥主要是水泥品种和水泥强度等级两个选用原则。

水泥品种是（普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥、矿渣水泥等）根据工程结构特点、水泥强度等级（32.5、42.5、52.5等）根据混凝土设计强度越高则水泥强度等级越高的选用原则。

水泥用量过多容易造成混凝土收缩大、成本高，水泥用量过少容易造成粘聚性差及影响混凝土的设计强度。

细骨料是指公称粒径在0.15～5.0mm之间的骨料称为细骨料，即砂子。

根据细度分为粗砂、中砂、细砂三种，按技术分Ⅰ区、Ⅱ区、Ⅲ区。

一般Ⅰ区用于强度等级大于C60的混凝土；Ⅱ区用于C30～C60的混凝土；Ⅲ区用于小于C30的混凝土。

砂子的主要质量指标有：表观密度、紧密密度和堆积密度、含水率、含泥量、泥块含量、氯离子与颗粒级配等，必须按《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》的要求进行检测。

细度太小或者含泥量偏大都会导致混凝土形成干缩裂缝以及影响抗渗性能等。

粗骨料是指公称粒径5mm～40mm的骨料为粗骨料。

即混凝土工程中常用的碎石和卵石两大类；颗粒级配分连续粒级和单粒级两种，混凝土用石应采用连续粒级，单粒级一般不宜单独用来配制混凝土，如需单独使用，应通过试验证实确保工程质量，方允许使用。

主要质量指标有：表观密度、针、片状颗粒含量、含泥量、泥块含量、压碎指标等，必须按《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》的要求进行检测。

拌合用水必须符合国家标准的生活饮用水，均可拌制混凝土。

（二）混凝土配合比的影响混凝土就是把原材料按照一定比例进行合理配制的综合体，其中用拌合水用量、水胶比和胶凝材料是配合比中三个最基本的因素，决定着混凝土的整体性能和特点。

一、水泥的强度和水灰比水泥的强度和水灰比是决定混凝土强度的最主要因素。

水泥是混凝土中的胶结组分，其强度的大小直接影响混凝土的强度。

在配合比相同的条件下，水泥的强度越高，混凝土强度也越高。

当采用同一水泥（品种和强度相同）时，混凝土的强度主要决定于水灰比；在混凝土能充分密实的情况下，水灰比愈大，水泥石中的孔隙愈多，强度愈低，与骨料粘结力也愈小，混凝土的强度就愈低。

反之，水灰比愈小，混凝土的强度愈高。

混凝土的抗压强度与水灰比和水泥强度之间符合以下近似关系：fcu=αafce(C/W—αb)式中，C—每立方米混凝土中的水泥用量，kg；W—每立方米混凝土中的用水量，kg；fcu—混凝土28d抗压强度，MPa；fce—水泥的实际强度，MPa；αa，αb—经验系数，与骨料品种等有关，其数值需通过试验求得，通常取值如下：对于碎石：αa=0.46，αb=0.07。

对于卵石：αa=0.48，αb=0.33。

fce应通过试验确定。

当无法取得水泥实际强度数值时，可采用下式估计：fce=γc·fce,k式中，fce,k—水泥强度等级值，MPa；γc—水泥强度等级值的富余系数（一般取1.13）。

二、骨料的影响骨料的表面状况影响水泥石与骨料的粘结，从而影响混凝土的强度。

碎石表面粗糙，粘结力较大；卵石表面光滑，粘结力较小。

因此，在配合比相同的条件下，碎石混凝土的强度比卵石混凝土的强度高。

骨料的最大粒径对混凝土的强度也有影响，骨料的最大粒径愈大，混凝土的强度愈小。

砂率越小，混凝土的抗压强度越高，反之混凝土的抗压强度越低。

三、外加剂和掺合料在混凝土中掺入外加剂，可使混凝土获得早强和高强性能，混凝土中掺入早强剂，可显著提高早期强度；掺入减水剂可大幅度减少拌合用水量，在较低的水灰比下，混凝土仍能较好地成型密实，获得很高的28d强度。

在混凝土中加入掺合料，可提高水泥石的密实度，改善水泥石与骨料的界面粘结强度，提高混凝土的长期强度。

影响混凝土强度的主要因素有
以下几个方面：
1.水胶比：水胶比越低，混凝土强度越高；水胶比指的是水的重量与硅酸盐水泥、砂、骨料等干重比值。

2.水泥品种：水泥的品种决定了混凝土的早期强度和后期强度，普通硅酸盐水泥、矿渣水泥、石膏水泥和高强水泥等水泥品种在性能上有着较大的差别。

3.骨料：骨料对混凝土的强度和耐久性有着重要的影响，越硬、越坚实的骨料抗压强度越高。

4.配合比：掌握合理的混凝土配合比有利于提高混凝土的强度和耐久性。

5.养护：混凝土养护对强度的提高有显著的影响，应通过湿润、覆盖、遮阳等方式进行有效养护。

6.加气剂、减水剂、缓凝剂和早强剂等掺合剂：这些掺合剂在适量使用的情况下可以有效提高混凝土的强度和耐久性。

影响混凝土和易性的主要因素是什么?如何影响?
1.单位体积用水量: 单位体积用水量决定水泥浆的数量和稠度,它是影响混凝土和易性的最主要因素.
2.砂率:指混凝土中砂的质量占砂,石总质量的百分率.
3.水泥品种和骨料性质: 包括水泥的需水量和泌水性及骨料的性质.
4.外加剂改善混凝土或砂浆拌合物施工时的和易性.
5.环境条件包括时间、温度、湿度和风速。

6.施工方法
1.当混凝土拌合物坍落度太小时，可保持水灰比不变，适当增加水泥浆的用量；当坍落度太大时，或保持砂率不变，调整砂石用量；
2.通过实验，采用合理砂率；
3.改善砂石的级配，一般情况下尽可能采用连续级配；
4.掺加外加剂，采用减水剂、引气剂、缓凝剂都可有效地改善混凝土拌合物的和易性；
5.根据具体环境条件，尽可能缩短新拌混凝土的运输时间，若不允许，可掺缓凝剂，减少坍落度损失。

如果施工温度较高，由于水泥吸水加快和水分蒸发较多，则会使混凝土拌合物的流动性很快变小。

搅拌好的混凝土在长距离运输或放置较长时间以后，其流动性也明显变小。

应考虑这些因素使混凝土拌合物在浇筑时的坍落度满足施工要求。

6.用机械搅拌合捣实时，水泥浆在振动中变稀使得混凝土拌合物容易流动。

影响混凝土性能的因素摘要：从混凝土原料选择，混凝土配合比，混凝土生产，混凝土运输，混凝土灌溉，混凝土保护等方面，以及在混凝土施工过程中，如何对其进行质量控制的角度，对影响混凝土性能的因素进行了分析，并给出了一种混凝土操作方法。

混凝土作为一种重要的土木工程，其性质对其自身的影响很大。

对混凝土性质的影响，其主要受控于如下因素。

混凝土的选材、生产、输送、浇灌、养护等。

关键词:混凝土；性能；混凝土质量；影响因数；分析。

一、绪论根据有关部门发布的混凝土试验配合比报告，以一定比例均匀搅拌水泥，砂子，石材，外加剂，矿物混合物和水的方法，对混凝土的生产和生产进行标准化设计。

混凝土原料的选择是影响混凝土性能的重要因素之一。

（一）水泥的选择水泥是混凝土中最主要的凝固物质。

水泥在混凝土生产中起着很大的作用。

在购买水泥的时候，我们会按照设计的强度及构造特点来选用一般的水泥。

水泥是一种由水与土组成的混合物，当它与混凝土混合时，既能起到凝固的效果，又能起到胶结的效果。

通过将砂石与砂石混合后，再在砂石混合器中浇筑，使砂石与砂石结合，使砂石与砂石更好的结合，使砂石更好的结合为一体。

混凝土的强度分级原理对其设计强度有很大的影响。

混凝土的强度应该是1.5至2倍。

配制具有0.9~1.5倍强度的高强混凝土。

在混凝土强度过高的情况下，由于所用的水泥量过少，故可在混凝土中加入适量的粉煤灰，以提高其使用的顺应性，同时提高其密实度和强度。

在设计强度比水泥更高的情况下，选用低聚物和高聚物作为抗裂剂，可以有效地改善混凝土的抗裂性能。

常用的水泥的选用，通常有以下几点：在一般的天气情况下，可选用常规的水泥，而在一般的天气情况下，则可选用火山岩型、矿渣型、粉煤岩型、硅酸型。

在干燥的条件下，应优先选用一般的水泥，同时也可选用一些矿渣水泥，由于在高湿度的条件下，或在水中含矿渣的水泥，是混凝土的第一选择。

（二）骨料（粗骨料或细骨料）的选择在混凝土中，可选用大颗粒（砂砾、砂砾）和细颗粒。

影响混凝土强度的因素及措施
1.材料种类和配合比：混凝土中的水泥、骨料、粉煤灰、外加剂等材
料的性质和配合比直接影响混凝土的强度。

合理选择材料种类和控制配合比，可以提高混凝土的强度。

一般来说，使用高标号的水泥和合适的细骨
料可以提高混凝土的强度。

2.浇筑工艺：混凝土浇筑的方式和施工工艺对混凝土强度有重要影响。

在施工过程中，必须保证混凝土的均匀性和密实性，避免出现空洞和裂缝。

对于大体积的混凝土结构，应采用分段浇筑和连续浇筑等措施，以保证混
凝土的一致性和连续性。

3.养护措施：混凝土在养护过程中的温度和湿度对强度的发展有很大
影响。

应保持混凝土的湿润状态，使其逐渐硬化和强化。

在养护期间，要
防止混凝土的热失水和冷缩裂缝的发生，采用覆盖物、冷却喷雾、湿养等
方式来控制混凝土温度和湿度。

4.施工质量：施工质量对混凝土强度的影响是全面的。

在施工过程中，要确保模板水平、砼输送、振捣和养护等环节的质量，避免砂浆泌水、混
凝土龟裂等质量问题。

此外，还要控制混凝土的含水率、掺合料的掺量等。

5.环境条件：环境条件对混凝土强度的影响主要体现在温度和湿度方面。

温度过高会引起混凝土的早期干燥和龟裂，湿度过低则会导致混凝土
水分流失。

因此，在施工过程中要注意控制环境温度和湿度，以保证混凝
土的正常养护。

综上所述，为提高混凝土的强度，需要从材料选择、浇筑工艺、养护
措施、施工质量和环境条件等多个方面入手。

通过合理控制这些因素，可
以提高混凝土的强度和耐久性，并达到设计要求。

影响混凝土强度的主要因素混凝土是现代建筑中广泛使用的重要材料之一，其强度直接关系到建筑物的质量和安全性。

了解影响混凝土强度的主要因素对于确保建筑工程的质量至关重要。

以下我们将详细探讨这些因素。

首先，水泥的强度和品种是影响混凝土强度的关键因素之一。

水泥作为混凝土中的胶凝材料，其强度等级越高，制成的混凝土强度往往也越高。

不同品种的水泥，其化学成分和矿物组成有所差异，这会导致其与水反应的速度和产物不同，从而影响混凝土的强度发展。

例如，硅酸盐水泥的早期强度相对较高，而矿渣水泥的后期强度增长潜力较大。

水灰比也是一个极其重要的因素。

水灰比是指混凝土中水的用量与水泥用量的比值。

水灰比越大，意味着混凝土中的水分越多，在混凝土硬化过程中，多余的水分蒸发后会留下较多的孔隙，从而降低混凝土的密实度和强度。

相反，较小的水灰比能使混凝土更加密实，强度也就更高。

但水灰比过小，会导致混凝土的和易性变差，施工难度增大。

骨料的性质对混凝土强度有着不可忽视的影响。

骨料的强度、级配、表面特征和最大粒径等都会作用于混凝土的强度。

高强度、良好级配且表面粗糙的骨料能够与水泥浆更好地结合，提高混凝土的强度。

同时，骨料的最大粒径也需要合理控制，过大或过小的粒径都可能对混凝土强度产生不利影响。

养护条件对于混凝土强度的形成和发展至关重要。

混凝土在浇筑后需要在适宜的温度和湿度环境下进行养护。

适宜的温度可以促进水泥的水化反应，加快强度的增长。

而足够的湿度能够防止混凝土表面过快干燥，避免出现收缩裂缝，保证混凝土内部的水化反应充分进行。

如果养护不当，例如养护温度过低、湿度不足或者养护时间过短，都会导致混凝土强度达不到设计要求。

施工质量同样会影响混凝土的强度。

在搅拌、浇筑和振捣过程中，如果操作不规范，可能导致混凝土不均匀、存在气泡或离析等问题，从而影响混凝土的强度。

例如，搅拌不均匀会使水泥不能充分与骨料结合；浇筑时如果分层过厚或振捣不密实，都会使混凝土内部存在缺陷，降低强度。

混凝土强度影响系数
混凝土强度影响系数的大小，是由多种因素共同作用的结果。

主要影响因素有：
1.材料因素：混凝土的强度主要取决于砂、水泥和其他材料（如粉煤灰等）的质量。

2.搅拌因素：搅拌混凝土的时间要足够长，搅拌均匀程度高，否则会影响混凝土的强度。

3.抗击性因素：混凝土的强度主要取决于混凝土的抗击性，抗击性越强，混凝土的强度越大。

4.施工技术因素：使用正确的施工技术和施工方法可以提高混凝土的强度。

5.气候因素：气温、湿度对混凝土的强度有明显影响。

湿度越高，混凝土强度越低。

6.施工组织因素：混凝土施工组织也会影响混凝土强度。

7.其他因素：包括混凝土种类，灰泊乳化剂等。

总之，混凝土强度影响系数是全面性分析和综合考虑因素才能准确确定的，必须正确选择和合理施工才能达到设计要求的混凝土强度。

混凝土徐变影响因素
混凝土徐变影响因素主要有以下几点：
一、材料因素：
1.水泥特性：水泥的组成、质量、水化活性、粒度分布等都会影响混凝土的强度和耐久性。

2.外加剂：外加剂是指用于改善混凝土性能的其他材料，如粉煤灰、硅酸钙、粉煤渣等。

3.混合方法：混合方法是指混凝土由不同配料混合而成的过程。

混合方法的不正确会导致混凝土中存在不均匀的物料，从而影响混凝土性能。

4.混凝土的比例：混凝土的比例可以决定混凝土的性能，如抗压强度、抗折强度等。

二、环境因素：
1.温度：温度是影响混凝土徐变的主要因素之一，低温会使混凝土徐变量减少，而高温则相反。

2.湿度：湿度也会影响混凝土的徐变量，湿度高时，混凝土的徐变量会增大，反之亦然。

三、施工因素：
1.硬化条件：施工条件会影响混凝土的徐变量。

如果施工条件不合理，混凝土的徐变量就会降低，从而影响混凝土的性能。

2.混凝土的浇筑厚度：混凝土的浇筑厚度也会影响徐变量，当厚度越厚，徐变量就越大。

3.混凝土的保护措施：混凝土要及时被保护，以保证混凝土正常硬化。

否则，混凝土的徐变量会降低。

影响混凝土抗压强度的主要因素有
1影响混凝土抗压强度的主要因素有：水泥强度、水灰比、骨料状况、混凝土的硬化时间、温度、湿度及施工条件等
2混凝土所用粗骨料其最大颗粒直径不应超过结构截面积尺寸的1/4，且不应超过钢筋最小净间距的3/4，混凝土板面，骨料最大直径不应超过板厚度的1/2；
3砌筑砂浆强度直接影响承重墙的工程质量,是必检项目。

在施工中由于管理不当,会出现砂浆试块漏做或遗失,缺砂浆强度的现象;会出现砂浆试块受损,砂浆强度比实际强度偏低的现象;会出现开小灶做试块,砂浆强度明显高于实际强度的现象。

为了对施工中砌筑砂浆强度出现的异常现象做出。