2018年一级机电讲义(2)

1H413010机械设备安装技术1H413011机械设备基础的种类及验收要求一、设备基础的种类及应用（一）材料组成不同的设备基础种类及应用1.素混凝土基础——适用于承受荷载较小、变形不大的设备基础。

2.钢筋混凝土基础——适用于承受荷载较大、变形较大的设备基础。

3.垫层基础——适用于使用后允许产生沉降的结构，如大型储罐。

（二）埋置深度不同的设备基础种类及应用1.浅基础——扩展基础、联合基础、独立基础（2）联合基础。

由组合的混凝土结构组成，适用于底面积受到限制、地基承载力较低、对允许振动线位移控制较严格的大型动力设备基础，如轧机。

2.深基础——桩基础、沉井基础（1）桩基础。

适用于需要减少基础振幅、减弱基础振动或控制基础沉降和沉降速率的精密、大型设备的基础。

如透平压缩机、汽轮发电机组。

（三）结构形式不同的基础种类及应用1.大块式基础；2.箱式基础；3.框架式基础（四）使用功能不同的基础分类及应用1.减振基础；2.绝热层基础二、设备基础施工质量验收要求2.设备基础混凝土强度的验收要求用回弹法或钻芯法等对基础的强度进行复测。

汽轮发电机组、大型油罐。

3.设备基础位置和尺寸的验收要求（1）机械设备安装前，应按规范允许偏差对设备基础的位置和尺寸进行复检。

4.预埋地脚螺栓的验收要求1H413012机械设备安装程序一、机械设备安装的一般程序二、机械设备安装主要工序内容2.基础测量放线准线和基准点。

7.设备固定与灌浆（2）对于解体设备应先将底座就位固定后，再进行上部设备部件的组装。

1H413013机械设备安装的方法一、机械设备安装的分类定的位置。

2.解体式安装是指对某些大型设备，无法将其整体运输到安装现场，出厂时只能将其分解成部件进行运制造厂的标准，保证其安装精度要求。

3.模块化安装是指对某些大型、复杂的设备，重新按设备的设计、制造要求，设计成模块，除保证组装的精度外，还要保证其安装精度要求，同时达到制造厂的标准。

二、机械设备典型零部件的安装（一）齿轮装配要求0.05mm塞尺检查不应塞入；基3倍，铅丝的长度不应小于5个齿距，沿齿宽方向应均匀放置至少2根铅丝。

（1）应将颜色涂在小齿轮上，在轻微制动下，用小齿轮驱动大齿轮，使大齿轮转动3～4转。

齿侧面的中部并接近小端（4）可逆转的齿轮副，齿的两面均应检查。

（二）联轴器装配要求（三）轴承装配要求1.滑动轴承装配（1）瓦背与轴承座孔的接触要求、上下轴瓦中分面的接合情况、轴瓦内孔与轴颈的接触点数，应符合随机技术文件规定。

薄壁轴瓦的接触面不宜研刮。

3倍。

2.滚动轴承装配三、机械设备固定方式（一）地脚螺栓钩螺栓、弯钩螺栓、弯折螺栓、U形螺栓、爪式螺栓、锚板螺栓等。

T形头螺栓、拧入式螺栓、对拧式螺栓等。

3.部分静置的简单设备或辅助设备有时采用胀锚地脚螺栓的连接方式。

胀锚地脚螺栓安装应满足下列要求：防止钻头与基础中的钢筋、埋管等相碰；（4）钻孔直径和深度应与胀锚地脚螺栓相匹配。

（二）垫铁大部分机械设备采用垫铁调整和承载的安装方法，垫铁种类有平垫铁、斜垫铁、开孔垫铁、开口垫铁、设计文件有要求的情况下采用，由二次灌浆层起承重作用。

1H413014机械设备安装的精度控制要求一、机械设备安装精度二、影响设备安装精度的因素（一）设备基础会影响设备安装精度。

（二）垫铁埋设间、垫铁与设备之间接触不好，会引起安装偏差发生变化。

（三）设备灌浆（四）地脚螺栓差发生变化。

（五）设备制造设备制造对安装精度的影响主要是加工精度和装配精度。

（六）测量误差定的基准线、基准点实际偏差过大，测点部位选择不当，会引起安装偏差发生变化。

1.主要形状误差、位置误差的检测方法及其误差评定（七）环境因素三、安装精度的控制方法（一）提高安装精度的方法抵消过大的安装累积误差。

这种方法是在调整法解决不了时才使用。

（二）设备安装偏差方向的控制1.补偿温度变化所引起的偏差例如：汽轮机、干燥机在运行中输送介质或物料因素，温度比与之连接的发电机、鼓风机、电动机高，在对这类机组的联轴器装配定心时，应考虑温差的影响，控制安装偏差的方向。

调整两轴心径向位移时，运行中，调整两轴线倾斜时，，调整两端面间隙补偿。

2.补偿受力所引起的偏差3.补偿使用过程中磨损所引起的偏差4.设备安装精度偏差的相互补偿1H413020电气工程安装技术（细节改动较多）1H413021配电装置安装与调试技术一、配电装置的现场检查2.配电装置的安装前检查（1）包装及密封应良好，设备和部件的型号、规格、柜体几何尺寸应符合设计要求。

备件的供应范围和数量应符合合同要求。

柜体应有便于起吊的吊环。

（2）柜内电器及元部件、绝缘瓷瓶齐全，无损伤和裂纹等缺陷。

接地线应符合有关技术要求。

（3）柜内设备的布置应安全合理，保证开关柜检修方便。

柜内设备与盘面要保持安全距离。

（4）配电装置具有机械、电气防误操作的联锁装置。

（5）配电装置内母线应按国标要求标明相序色，并且相序排列一致。

（6）技术文件应齐全，所有的电器设备和元件均应有合格证二、配电装置柜体的安装要求1.2.3.4.1mm左右。

5.6.三、配电装置试验及调整要求1.2.3.高压试验内容母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、高压开关等设备及元部件试验的内容有：绝缘试验，主回路电阻测量和温升试验，峰值耐受电流、短时耐受电流试验，关合、关断能力试验，机械试验，操作振动试验，内部故障试验，SF64.（1时间元件整定。

（2（3（4（5四、配电装置送电运行验收产品合格证说明书、试验报告单等技术资料。

1H413022电机安装与调试技术一、变压器安装技术（一）开箱检查（二）变压器二次搬运1.2.变压器吊装时，索具必须检查合格，吊芯检查用，严禁用此吊环吊装整台变压器。

3.变压器搬运时，将高低压绝缘瓷瓶罩住进行保护，使其不受损伤。

4.5.力均匀，并及时垫好垫块。

（三）变压器吊芯（器身）检查（四）变压器就位（五）变压器接线（六）变压器的交接试验（2）SF6SF6变压器应无明显泄漏点。

（1）（1）电压等级在35kV以下，电压比小于3的变压器电压比允许偏差应为±1％；（2）其他所有变压器额定分接下电压比允许偏差不应超过±0.5％；（3）其他分接的电压比应在变压器阻抗电压值（％）的1／10以内，且允许偏差应为±1％。

（1）电力变压器新装注油以后，大容量对10kV以下小容量（2）变压器交流耐压试验不但对绕组，对其他高低耐压元件都可进行。

进行耐压试验前，必须将试验元件用摇表检查绝缘状况。

（1）在额定电压下对变压器的冲击合闸试验，应进行5次，每次间隔时间宜为5min，应无异常现象，其中750kV变压器在额定电压下，第—次冲击合闸后的带电运行时间不应少于30min，其后每次合闸后带电运行时间可逐次缩短，但不应少于5min；（2）冲击合闸宜在变压器高压侧进行，对中性点接地的电力系统试验时变压器中性点应接地。

（七）送电前的检查（八）送电试运行1.变压器2.变压器应进行全电压冲击合闸时，励磁涌流不应引起保护装置的误动作。

3.油浸变压器带电后，检查油系统所有焊缝和连接面不应有渗油现象。

4.5. 6.变压器二、电动机的安装技术（一）电动机安装前的检查3．电动机的干燥（1）电机绝缘电阻不能满足下列要求时，必须进行干燥。

1）1kV及以下电机使用500～1000V摇表，绝缘电阻值不应低于1MΩ/kV；2）1kV以上使用2500V摇表，定子绕组绝缘电阻不应低于1MΩ/kV，转子绕组绝缘电阻不应低于0.5MΩ/kV，并做吸收比（R60/R15）试验，吸收比不小于1.3。

（2）干燥方法1）外部加热干燥法；2）电流加热干燥法（3）电动机干燥时注意事项12）烘干温度缓慢上升，一般每小时的温升控制在3一般铁4应用酒精温度计、电阻温度计或温差热电偶。

5。

测定时一定要断开电源，以免发生危险。

6（四）电机试运行1．试运行前的检查（6）通电检查电动机的转向是否正确。

不正确时，在电源侧或电动机接线盒侧任意对调两根电源线即可。

（7）对于绕线型电动机还应检查滑环和电刷。

2．试运行中的检查（1）电机的旋转方向应符合要求，无杂声；（3）检查电机温度，不应有过热现象；（4）振动（双振幅值）不应大于标准规定值；（5）滑动轴承温升和滚动轴承温升不应超过规定值。

（6）电动机第一次启动一般在空载情况下进行，空载运行时间为2h，并记录电机空载电流。

1H413023输配电线路施工技术一、架空线路施工程序及内容架空线路施工的一般程序：线路测量→基础施工→杆塔组立→放线架线→导线连接→线路试验→竣工验收检查。

（四）放线架线（五）导线连接要求1.2.3.4.5.（六）线路试验1.测量绝缘子和线路的绝缘电阻2.测量35kV以上线路的工频参数3.检查线路各相两侧的相位应一致4.冲击合闸试验（3次）5.测量杆塔的接地电阻值6.导线接头测试（电压降法、温度法）二、电缆线路的敷设（一）室外电缆线路敷设的要求（1（2）直埋电缆一般使用铠装电缆。

在铠装电缆的金属外皮两端要可靠接地，接地电阻不得大于10Ω。

（3两侧以外各50mm，或用砖代替混凝土保护板。

（4）直埋电缆在直线段每隔50～100m处，电缆接头处、转弯处、进入建筑物等处，应设置明显的方位标志或标桩。

（5）电缆中间接头盒外面要有接头保护盒两端600～700mm。

（6）电缆引入建筑物、隧道时，要穿在管中，并将管口堵塞，防止渗水。

（7）电缆互相交叉，与非热力管和管道交叉，穿越公路时，都要穿在保护管中，保护管长度超出交叉点1m，交叉净距不应小于250mm，保护管内径不应小于电缆外径的1.5倍。

（8）严禁（1）电力电缆和控制电缆不应配置在同一层支架上。

（2）控制电缆在普通支架上，不宜超过1层；桥架上不宜超过3层。

（4）交流三芯电力电缆，在普通支吊架上不宜超过一层，桥架上不宜超过2层。

（二）电缆敷设一般要求1.电缆敷设前的检查（7）电缆封端应严密，并根据要求做绝缘试验。

6kV1kV2.电缆施放要求（1）人工施放时必须每隔1.5～2m放置滑轮一个，电缆端头从线盘上取下放在滑轮上，再用绳子扣住向前拖拽，不得把电缆放在地上拖拉。

（2）用机械敷设电缆时，应缓慢前进，一般速度不超过15m/min，牵引头必须加装钢丝套。

长度在300m以内的大截面电缆，可直接绑住电缆芯牵引。

敷设时不得损坏保护层。

（3）用机械敷设电缆时的最大牵引强度应符合相关规定。

充油电缆总拉力不应超过27kN。

（43.电力电缆接头的布置（1）并联敷设的电缆，其长度、型号、规格应相同（2（3。

位于冻土层内的保护盒，盒内宜注以沥青。

4.标志牌的装设（1）在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端、人井内等地方，电缆上应装设标志牌。

（2（三）电缆线路绝缘电阻测量和耐压试验1.绝缘电阻的测量（1）1kV及以上的电缆可用2500V的兆欧表测量其绝缘电阻。