机械设备技术状况分类

5.施工投入的机械设备情况、主要施工机械进场计划5.1机械设备投入计划5.1配备原则机械设备配置原则：主要施工机械设备配备原则：一是要配套;二是要先进;三是要满足施工需求;并略有富余;四是要保证其完好率和出勤率..针对不同的工序施工;按专业化组织流水作业;以性能好、效率高、机况良好的大型机械设备装配本绿化工程的主要作业;实现各机械化作业的有机配合;用机械化程度的提高来实现本工程施工的稳产、高产..优选精良、先进的适合本工程的最佳施工机械设备;合理进行匹配;尽快形成快速施工能力..根据本工程工期及工程量;使机械设备能力大于进度计划指标能力;有足够的设备储备..同类机械设备尽可能采用同厂家设备;以便于维修、配件供应和通用互换;确保机械使用率..试验、质量检测设备配置原则：仪器设备配置合理;数量充足;满足施工需求..设备功能先进;性能良好;状态稳定..全部仪器已经经过标定合格;并按期进行检定..机械设备进场计划：在接到业主中标通知书和业主指令后即按施工顺序开始准备施工机械的进场、组装、调试;确保工程顺利开工;施工机械设备;根据施工需要;通过运输方式运达现场;确保施工顺利进行..在施工过程中;将根据各阶段施工需要;及时对施工机械设备进行补充和调整;以做到最合理的配置;满足施工需要;确保既定工期目标实现..试验、质量检测设备进场计划：本工程所有的工程试验委托本地具有资质的相关建设工程试验中心负责;工地不再配备试验仪器设备;只配备部分用于工程检测、测量设备..本标段配备的各种仪器设备在开工按施工需要内运至现场;并在施工过程中根据具体情况及时补充与更新..先进精良设备配置是保证施工的重要条件之一;根据工程需要;我单位将配备充足、先进、完好的机械设备和检测仪器投入到工程的施工..公司派驻工地所有机具设备管理由工地项目部负责;并确定由专职技术人员进行统一管理;具体负责机具设备的日常检查、维修等工作..机具设备必须按运管部门规定建立统一台账;按规定及要求正确记录各项内容;同时应妥善保存产品合格证、使用说明书;检修记录等资料..机具设备应统一编号;按照施工进度提取使用..专用设备必须确定专人保管及使用;保管人应对设备做到“四懂三会”即懂原理、懂结构、懂用途、懂性能、会操作、会保养、会排除一般故障..机具设备应按用途、技术性能、操作规程和安全规程正确使用;严禁超负荷、超温、超压使用..使用中发现异常现象;应立即停机及时排除;严禁带病作业..机具设备应经常检查、定期维护;发现故障及时修复;应确保机具设备处于良好的技术状态和使用精度..机具设备如有损坏应及时报告;并查明原因;分清责任后;再进行修复或补充..发放给个人使用的机工具必须妥善保管;不得无故丢失或损坏..领用机工具应按规定登记;使用完毕后及时交还..保管员应定期清点所保管的机工具;发现缺损及时报告..报废和增添机具设备应编制计划;新购机具的能源、油料、附件等应符合说明书规定;不得使用代用品和不合格品..有关设备的操作人员必须按规定持证上岗;应经常教育操作者自觉爱护设备的良好习惯;使设备的完好率保持在95％以上..设备的维护分为日常维护、一级维护、二级维护..设备维护的主要内容是：清洁、润滑、紧固、调整、防腐..日常维护：日常维护由操作工进行;重点是清洁机身、润滑运动部件;紧固易松动的螺丝、检查零部件的完整..一级维护：当设备累计运转500-600小时;要进行一级维护;一级维护由操作工进行;它除执行日常维护的作业项目外;还要对设备进行局部解体、清洁、检查所规定的部位;疏通油路、更换油伐、油毡;调整设备各部位的配合间隙;紧固设备各个部位..二级维护：当设备累计运转2000-2500小时;要进行二级保护以维修工为主;操作工配合;对设备进行部分解体、检查;更换或修复磨损零件;局部恢复精度；润滑系统；润滑系统清洗、换油；电气系统检查、修理..设备的修理分为小修、中修、大修..设备修理的主要内容是：修复或更换已经磨损、断裂、腐蚀老化的零件、部件、使设备的效能得到恢复..小修：是指针对性地局部修理..一般在设备使用在设备使用地修复小故障;更换少量磨损件;并进行调整等..中修：更换或修复设备的主要零部件和磨损件;校正设备基准;以便恢复和达到规定项目的精度、性能和技术要求..大修：对设备全部解体;修理基准件;更换和修复全部磨损件;恢复设备原有精度、性能和效率;达到规定的标准..各种设备的维护项目要针对不同设备的特点进行具体规定;或参照有关说明书进行..设备除了故障或损坏进行小修、中修外;要有计划地大修;不许设备从购入一直使用到报废为止..操作人员工作时精力应集中;不得吸烟及吃食物或与别人谈笑及看书;加油时禁止吸烟和接近明火..必须认真执行例行保养;发现问题及时解决本人不能解决的问题;应请示报修..登机操作前;不能饮酒;患有妨碍驾驶疾病者;不许操作机械或车辆..机械作业前;要听取指挥人员交底;并要根据情况或合同制订相应安全措施后方可进行工作..进入施工现场应遵守现场安全规定;听从现场人员指挥;对现场涉及机械、人员安全情况及时提出意见..操作人员必须了解掌握操作方法和保养规程;经考试合格后;领取机械设备操作证后方可单独操作..建立交接班制度;本班操作人员介绍机械运转情况和工作中发现的问题;接班操作人员要检查主要机械及附属工作装置等;交接完善后方可开始工作..夜间工作时;工作现场及驾驶室内应有足够的照明设施;灯光应齐全完好..不得擅离职守;不得将机械交给非指定人员驾驶..配合机械作业辅助人员;应听从指挥;严禁随意转动机械..使用后的机械设备交回时;由物资设备部维修车间检验员填写“机械设备入库验收单”;与使用方设备员共同签字认可;验证设备除正常磨损外;是否有总成及零配件;仪表、附件等缺损;以便分清责任..从工地交回的机械设备;由维修车间负责维修保养;保证设备再次投入使用时运转正常..根据设备的技术状况;确定修理类别并填写施工设备维修保养记录;其正常费用摊入项目成本..由于违反设备维修保养规程;非正常使用而造成的机械设备损坏;其修理费用由使用方承担..凡是已出库投入工地使用的设备;日常维护保养由操作工负责;经常性修理由使用单位的设备员及机修班负责..维修后的设备出库时;由物资设备部与使用方共同签字认可;并填写施工设备、机具器材需用表;不合格设备不准出库使用..5.2苗木投入计划5.2.1苗木供应计划、本着“合理组织、满足施工、减少库存”的原则;考虑可能延误供货的因素;做好苗木供应计划..苗木管理根据工程情况、承包范围、所需苗木;按照施工图编制总体的物资计划;年度物资需用计划;月、季及临时追加物资计划;并根据综合施工网络图中各分项工程进度计划日程;分类、分批进场;项目经理部采取如下措施：为了保证适用于本工程的物资满足规定要求;所有苗木进场后必须经证明质量合格并征得监理批准后方可使用..物资进场由材料员和试验员负责进场验收;材料员负责外观检验;试验员负责材料物理和化学性能检验..当材料质量不符合规定时材料员当场退货;以保证该工程高效、优质、安全完工..现场物资的检验和试验：进入现场的物资按规定要求进行抽样检验和试验;并做好记录..项目经理部保证进入现场的物资未经检验不符合要求前不投入使用..若经检验不符合要求;项目材料员将按有关规定要求进货人将不符合要求的材料清理出场..验收单准确;有材质证明的物资;经检验合格的;保管员才在验收单签收..现场物资搬运、储存和保管：所有物资、半成品和成品均执行公司相关作业指导书;以保证做到适当搬运、储存和保护..项目保障部将现场设立储存地和库房;制定验收储存、保护、检查和发放管理办法;防止产品交付前损坏和变质.. 项目工程部制定施工过程中分项工程半成品、材料保护方案;并指定人员负责实施;防止进入下道工序或交付前损坏变质.. 保管现场和方法应遵守有关施工组织设计和相关文件要求..5.2.3苗木供应保证措施在保证工程施工工期、质量的情况下;根据我公司以往工程经验及实际情况;为保证材料供应;本工程我公司将采取以下措施：实现严格的项目责任制;以项目经理为主要责任目标..现场各施工单位;绿化、绿篱、景石都由项目经理统一组织协调..各工种设专业工长;建立专业工长责任制;与项目经理签订责任书..明确每个人责、权、利..“货比三家”在签订合同后;工序施工之前;组织有关人员了解市场;熟悉市场..当出现苗木供应紧张时;及时联系第二家、第三家;保证工程进度..苗木供应计划;在合同签订后5天内提出；地方苗木供应计划;提前10天按月提出..项目组织苗木供应班子;确保按计划供应..为确保材料按照制定时间到场;配备足够的机械设备、选用机械性能好的机械设备..加强机械管理;保证机械完好率..本工程在资金上;由公司统一调度、安排..本工程资金充足;保证专款专用;不挪为他用..附表一：拟投入本工程的主要施工设备表工程项目名称：聊城高新技术产业开发区中澳医院周边及庐山路绿化完善工程共1页第1页。

机械设备维修、保养制度机械设备的修理保养工作要坚持“养修并重、预防为主”的原则，严格遵守机械设备技术保养规程和修理制度，坚持例保、定期检查、预防检修和定检定项维修制度。

其目的：（1）使设备经常处于良好的技术状况，充分发挥其效能。

（2）保证设备正常运转，防止非正常磨损或损坏。

`（3）在使用过程中保持燃、润滑油的正常消耗，提高经济效益.（4）延长修理周期和使用寿命1机械修理分类1.1大修指机械设备的多数总成达到极限磨损的程度，经过技术鉴定需要进行一次全面、彻底的恢复性修理,使机构设备的技术状况和使用性能达到规定的技术要求。

1.2中修(总成大修）指机械设备在两次大修之间有计划、有组织的平衡性修理,其目的消除总成间损坏不平衡的状态，以尽可能延长大修间隔期。

1。

3小修指维护修理，主要是消除机械设备在使用中发生的临时性故障和局部损伤，使机械设备正常运转。

1。

4零件修理（旧件修复）指集中机械设备在修理和保养中换下的损坏零件.采取相应的处理工艺，恢复其使用性能.2修理计划编制和执行2.1机械设备大修理计划是施工生产计划的重要组成部分，各单位在安排生产计划的同时，必须安排好机械设备大中修理计划，保证施工生产正常运行。

2。

2公司所属各应将大修计划在年底前报公司技术科，由公司审核后下达次年年度大修计划.由于施工生产任务的轻重不同，机械会出现计划外的大修。

计划外的大修必须及时补充报告审批，以便进行大修理。

2。

3各单位领导要重视机械修理计划的执行，各项目部要确保修理计划的,对不执行修理计划造成事故严肃处理。

3机械设备修理机构3。

1各项目部要成立机械修理班，配齐维修人员，健全维修机构.3.2公司技术科指导检查修理项目的实施.3.3修理机构要本着专业分工，相互协作的原则,积极配合，共同完成维修任务。

3.4对于不便进车间的维修设备,要安排维修人员到现场进行维修.3。

5项目部要加强修理成本的核算，制定修理定额并严格执行，健全核算的基础工作，努力降低修理费用.4机械设备修理的技术规定4。

各种设备完好标准全集项目标准1、基础级别：①一级完好设备，②二级完好设备，③不完好设备一级：基础稳固，无腐蚀、倾斜、裂缝，连接牢靠，无松动断裂和脱落现象二级：基础稳固，无腐蚀、倾斜、裂缝，连接牢靠，无松动断裂和脱落现象不完好：有腐蚀、倾斜、裂缝、松动、断裂和脱落现象2、结构一级：结构完整，零部件齐全，磨损、腐蚀和变形均在允许围二级：结构、零部件基本完整齐全，虽有部门缺陷但不影响安全运行不完好：不完整齐全，并已影响安全运行3、润滑一级：润滑良好，没有油、水、气等介质的跑、冒、滴、漏现象二级：润滑基本完好，无严重跑、冒、滴、漏现象不完好：有严重跑、冒、滴、漏现象4、计量仪表和防护装置一级：计量仪表灵敏可靠，安全防护装置齐全二级：主要计量仪表和安全防护装置齐全可靠不完好：不齐全可靠5、设备精度和运行效能一级：运行正常，设备精度达到公称能力，即原出厂技术要求二级：运行正常，设备精度能符合工艺技术要求不完好：运行已不正常，不能满足工艺技术要求注：五个项目中只要有一项出现不完好设备状况，则为不完好设备。

近几年，不少企业又依照企业标准的格式制定了企业设备完好标准,为确定与核算设备完好率提供了更科学合理的依据。

同时企业都确定设备完好率为企业中所有完好生产设备占全部生产设备之比重。

其计算公式为：设备完好率＝（完好生产设备台数/全部生产设备台数）×100％由此可见：要准确核算设备完好率，设备管理员就必须首先制定自己企业各种生产设备的完好标准，这样才能有依据其进行认真检查和考核。

这就是说，设备完好标准是衡量设备质量的唯一依据，也是企业设备管理的基本依据。

没有标准你无法检查和考核设备的完好，就象你不知道在东还是在西，你就无法达到。

设备完好率统计标准一、设备完好率的定义：完好的生产设备在全部生产设备中的比重，它是反映企业设备技术状况和评价设备管理工作水平的一个重要指标。

计算公式为：设备完好率=完好设备总台数/生产设备总台数×100％=[(一级完好设备数十二级完好设备数)/生产设备总台数]×100％公式中的设备总台数包括在用、停用、封存的设备。

机械技术状况工作标准1、加强对机械的维护，提高机械设备技术状况。

机械维护主要有日常维护、定期维护、定期检查和精度检查，维护后要及时、准确填写好记录。

2、整机装备齐全，内外整洁,机容好,以维持和保护设备的性能和技术状况。

整机装备要完整，无丢失、损坏、变形、开裂、锈蚀现象，机容要整洁，无积垢、油污。

3、机械发动机、电动机无异响,动力性、经济性良好。

机械发动机、电动机要做到运转平稳,无异响，动力性良好，排烟正常.4、机械地盘及工作机构安全可靠，满足技术要求，各部润滑良好。

方向、制度、传动、限位装置等部位要调整得当，连接紧固、可靠。

按时加油或换油，不断油，油压正常。

5、机械油、水、电、液均符合规定，各种仪表指示灵敏、安全、可靠。

燃油、机油、液压油、水、电瓶电液等添加要符合要求，油质符合规定，各种警报、仪表、指示灵敏、可靠、无实效。

6、机械“三滤"（空气滤心、机油滤心、和汽油滤心)清洁，无“四漏"（漏油、漏水、漏气、漏电、）现象发生。

机械使用及利用管理工作标准1、机械的使用做到管用结合，做到合理使用，科学管理，对机械车辆的负荷和载重,应按规定严格执行，不得超负荷运转,不得违章操作和指挥。

2、机械使用按规定提取折旧，并设有专款账户，折旧费专款专用，用于机械的购置、更新、改造。

折旧要做到提取准确、及时。

3、主要养护、筑路机械要提高其利用率，充分发挥其最大效能。

4、严格台班、燃料、单机（车)的考核,努力提高经济效益。

机械使用必须有原始记录，不能缺项，必须正确，要有单机核算。

5、主要机械有专人管理,严格实行定人、定机、定岗位职责的“三定”制度，机械操作人员须持证上岗，做到机械台台有人管。

6、建立机械设备使用档案，且档案内容齐全，有使用记录、维修保养记录、验收单等资料。

1、管理机械计算机实现二、三级单位联网，做到标准化、规范化、信息化，系统内容录入齐全，上报各种数据准确、及时。

2、建立机械登记制度，有机械变动增减记录。

机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件（实用版）目录一、机械电气安全的重要性二、机械电气设备的分类三、通用技术条件的定义与作用四、通用技术条件的具体内容五、实施通用技术条件的意义和效果正文一、机械电气安全的重要性在现代工业生产中，机械电气设备的使用越来越广泛，其安全问题也日益受到重视。

机械电气安全不仅关系到企业的生产效率，更关乎员工的生命安全和身体健康。

因此，确保机械电气设备的安全运行显得尤为重要。

二、机械电气设备的分类机械电气设备可以根据其用途和特性进行分类，主要包括以下几类：1.通用机械电气设备：如机床、起重设备、输送设备等；2.专用机械电气设备：如电梯、自动扶梯、自动化生产线等；3.辅助机械电气设备：如照明设备、通风设备、取暖设备等；4.应急机械电气设备：如消防设备、应急照明设备等。

三、通用技术条件的定义与作用通用技术条件是指针对机械电气设备的设计、制造、安装、使用、维护、检查和试验等方面制定的一套技术要求和规定。

其主要作用包括：1.保证设备安全可靠运行：通过规定设备的技术性能、结构、材料等方面的要求，确保设备在使用过程中的安全性能；2.提高设备使用效率：通过规定设备的操作、维护、检查等方面的要求，提高设备的使用寿命和运行效率；3.降低事故风险：通过规定设备的防护、保护、警示等方面的要求，降低设备使用过程中的事故风险。

四、通用技术条件的具体内容通用技术条件主要包括以下几个方面的内容：1.设备设计：包括设备结构、材料、尺寸等方面的要求；2.设备制造：包括设备加工、装配、试验等方面的要求；3.设备安装：包括设备位置、基础、固定等方面的要求；4.设备使用：包括设备操作、维护、检查等方面的要求；5.设备检查：包括设备定期检查、故障诊断等方面的要求；6.设备试验：包括设备性能试验、安全试验等方面的要求。

各类设备完好标准一、 金属切削机床（1~6项为主要项目）适用范围：车床、铣床、磨床、刨床、钻床、镗床、刻线机、拉床、齿轮 及螺纹加工加工机床、切断机床、组合机床、简易专用机床、超声波及电加工机 床。

1. 精度、性能能满足生产工艺要求，精密、稀有机床主要精度性能达到出厂 标准。

2. 各传动系统运转正常，变速齐全。

3. 各操作系统动作灵敏可靠。

4. 润滑系统装置齐全，管道完整，油路畅通，油标醒目，油质符合要求。

5. 电气系统装置齐全，管线完整，性能灵敏，运行可靠。

6. 滑动部位运转正常，各滑动部位及零件无严重拉、研、碰伤。

7. 机床内外清洁，无黄袍，无油垢，无锈蚀。

8. 基本无漏油、漏水、漏气现象。

9. 零部件完整，随机附件基本齐全，保管妥善。

10. 安全、防护装置齐全，可靠。

二、 锻压设备（1~6项为主要项目）适用范围：锻锤、锻造机、轧机、冲床、剪床、平板机、弯板机、弯管机、 整形机、冷镦机、弹簧加工机、滚压机、压力机等。

1.精密、能力满足生产工艺要求。

2.各传动部位运转正常，变速齐全。

3.润滑系统装置齐全，管路完整，润滑良好，油质符合要求。

4.各操作系统动作灵敏可靠，各指示刻度准确。

5.电气系统装置齐全，管线完整，性能灵敏，运行可靠。

6.滑动部位运转正常，各滑导部位及零件无严重拉、研、碰伤。

7.机床内外清洁，无黄袍，无油垢，无锈蚀。

8.基本无漏油、漏水、漏气现象。

9.零部件完整，随机附件基本齐全，保管妥善。

10. 安全、防护装置齐全，可靠。

三、 铸造设备（1~3项为主要项目）适用范围：造型机、抛砂机、造芯机、混砂机、落砂机、抛丸机、喷砂机性能良好，能力满足生产工艺要求。

设备运转正常，操作控制系统完整可靠。

电气、安全、防护、防尘装置齐全有效。

设备内外整洁，零部件及各滑动面无严重磨损，滑动、导轨面无锈蚀。

基本无漏水、漏气、漏砂现象。

润滑装置齐全，效果良好。

四、 各类生产设备电器部分1. 能力满足生产要求，操作和控制系统装置齐全，灵敏可靠。

机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件摘要：1.概述2.机械电气设备的分类3.通用技术条件的内容4.机械电气设备的安全使用和维护5.结论正文：1.概述机械电气设备在现代工业生产中扮演着重要的角色，其安全性能直接关系到生产效率和工人的生命安全。

因此，对机械电气设备的安全技术要求十分严格。

本文主要介绍机械电气设备的通用技术条件，以帮助相关人员更好地了解和确保设备的安全使用。

2.机械电气设备的分类机械电气设备可以根据其用途和特性进行分类，主要包括以下几类：（1）通用机械电气设备：如电动机、变压器、开关等；（2）专用机械电气设备：如起重设备、电梯、自动化生产线等；（3）易燃易爆机械电气设备：如油浸式变压器、电焊设备等。

3.通用技术条件的内容通用技术条件主要包括以下几个方面：（1）设计要求：设备的设计应满足相关标准和规范，确保设备在正常使用条件下的安全性能；（2）制造要求：设备的制造过程应严格按照设计要求和相关标准进行，保证设备的质量；（3）材料要求：设备的材料应具有良好的机械性能、导电性能、耐腐蚀性能等；（4）设备性能要求：设备的各项性能指标应满足设计要求，保证设备在正常使用条件下的可靠性和稳定性；（5）试验要求：设备在交付使用前应进行相关试验，确保设备的安全可靠性。

4.机械电气设备的安全使用和维护为确保机械电气设备的安全使用，相关人员应注意以下几点：（1）按照设备使用说明书进行操作，不得擅自改变设备用途；（2）定期对设备进行检查和维护，发现问题及时处理；（3）定期对设备进行安全防护设施的检查和维修，确保安全防护设施的有效性；（4）对设备操作人员进行安全培训，提高操作人员的安全意识和技能。

5.结论机械电气设备的安全使用对于保障生产安全和工人生命安全具有重要意义。

只有严格按照通用技术条件进行设计、制造和使用，才能确保设备的安全可靠性。