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( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改采空区注氮措施(新版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process采空区注氮措施(新版)（一）井下拖管注氮量的计算白芨沟井已经建立永久注氮防灭火系统。
二号桥中央瓦斯泵站附近安装两台DW1200Nm3型制氮机与井下1640集中运输巷敷设永久注氮管路连接，可保证工作面采空区正常注氮。
采空区注氮量计算：注氮量的确定原则是使氮气充满整个需要惰化处理的区域。
注氮量可按下列公式计算。
式中：Qn——间歇式注氮时日注氮量，m3；b——工作面日推进度，m；L——工作面长度，m；H——采、放煤高度，m；K1——采空区气体置换系数，取2-3；K2——采空区冒落矸石松散系数，取0.8-0.9；K3——工作面推进速度校正系数，取0.8-0.9；0102102工作面采空区每日注氮量计算：=4.8×232×3×2.0×0.8×0.8=4276m3在具体开采过程中，注氮量要随工作面漏风量及采空区“三带”监测数据及时调整，每班供氮量不得小于6000m3，浓度不得低于97%的氮气，以达到注氮惰化指标为准。
注氮方式：在下隅角敷设20米φ108mm的地质钻杆，并将地质钻杆与支架连接，确保在支架移动时，地质钻杆随支架的移动进行移动，采用随采随注的方法进行注氮。
注氮方式见示意图。
（二）地面注液氮。
在不影响工作面开采的情况下，利用地表钻孔向采空区注液氮惰化渣台范围采空区，0102102综采工作面计划注液氮量500吨。
采空区注氮方案及安全技术措施一、采空区注氮设计方案（一）、概况目前1101采空区密闭已全部封闭，密闭中间充填3米黄土，密闭顶部，密闭严格按照设计要求留设了观测孔、措施孔和反水池。
为了防止采空区遗煤自燃，现需向采空区注入氮气。
为确保此项工作安全顺利进行，特制定本设计方案。
（二）、成立采空区注氮领导小组组长：艾合买提.尕依提（总工程师）副组长：谭金安（通风副矿长）成员：倪建华（通风副总工程师）、（调度室主任）、（通风科科长）（机电科科长）、（通风科技术员）、其他成员职责：（总工程师）：组织开展并全面指挥此次注氮工作。
（通风副矿长）：协助总指挥负责注氮的具体指挥工作；当总指挥不在现场时，自动承担总指挥的一切职责。
（通风副总工程师）负责指导、监督落实此项工作，并保证此项工作安全顺利完成。
（调度室主任）：负责安排调度室监测监控人员实时关注注氮机所在地回风区域的气体变化情况。
（通风科科长）：负责组织实施注氮工作；协调通风科的对外联系。
（机电科科长）：负责注氮机安设、接电、使用和机电现场管理工作。
（通风科技术员）：负责编制、贯彻注氮安全技术措施；安排瓦检员盯防注氮过程中及注氮后分析采空区气体变化情况。
（三）、注氮气可靠性计算：1、注氮设备主要技术指标QTD200/97型氮气产量200m 3/h出口压力0.6Mpa氮气纯度≧97%2、输氮系统制氮车间→轨道上山→1101运输巷，均采用4寸无缝钢管。
注氮管路能否满足输氮气要求通过下式计算：P1﹣P2＝0.0056（Qmax/1000）*L ………………①式中：P1-管道始端的绝对压力MpaP2-管道末端的绝对压力MpaQmax-最大输氮量m 3/hL-管路当量长度 KmL 计算式为：L=∑o)i/(×5)/(λλDi Do ×Li ……………………………②式中：Do-----基准管径（Do=100mm ）阻力损失系数：o λ=0.026Li………………相同直径管路长度kmDi………………实际输氮管路内径mmiλ………………实际输氮管路直径的阻力损失系数Di=99mm iλ=0.0296将以上数据代入②计算：L=（100/95）5×(0.0296/0.026)×1.10=1.597km假设管路末端绝对压力0.2Mpa将以上数据代入①计算得：P1=0.0056（200/1000）2×1.597＋P2P1=0.204Mpa根据以上计算，从地面制氮机到1101采空区的输氮管路长度为1300米的情况下，管路初段压力只需0.204Mpa，便可将200m3/h的氮气输送到1101采空区内，末端的绝对压力还有0.2Mpa，因此制氮机氮气出口压力0.6Mpa完全满足要求。
注氮设备安全操作规程范文一、前言为了保障注氮设备的安全运行，提高工作效率，减少事故发生的可能性，制定本安全操作规程。
本规程适用于公司注氮设备的操作及维护人员，所有操作及维护人员必须遵守本规程。
违反本规程者，将承担相应的责任。
二、安全措施1. 在操作注氮设备之前，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防滑鞋等。
2. 操作注氮设备时，必须穿戴符合安全要求的工作服，并保持整洁。
3. 注氮设备操作人员必须经过专业培训，并持有相关操作证书。
4. 在操作过程中，不得饮酒、吸烟或带有易燃易爆物品。
5. 操作人员必须保持警觉，不能分心。
如果需要离开操作区域，应将注氮设备关闭并采取相应的安全措施。
6. 在操作注氮设备时，需严格按照操作程序进行操作，不得随意更改或省略任何步骤。
7. 操作人员必须熟悉注氮设备的工作原理、结构及性能参数，并具备处理常见故障的能力。
8. 在进行维护及检修工作时，必须先切断电源，并采取适当的安全措施。
9. 维护人员在维修设备时，必须对设备进行锁定和标识，确保其他人员不会误操作。
10. 维修设备时，不得使用颓废、损坏的工具。
使用工具时，应保证工具的质量和适用性。
三、操作步骤1. 准备工作（1）确认设备正常工作，检查液位、压力和温度等参数，确保设备处于正常工作状态。
（2）检查注氮设备的相关仪表、管道和阀门是否完好。
2. 开始操作（1）打开设备上的进气阀门，将氮气通入注氮设备，同时打开排气阀门，排除管道内的空气。
（2）根据需要，调节进气阀门和排气阀门的开度，保持设备内的氮气流量和压力稳定。
（3）在操作过程中，密切观察设备运行状况，注意仪表上的参数变化。
3. 操作结束（1）停止进气并关闭气体源。
（2）关闭排气阀门，并确保设备内的氮气排空。
（3）关闭设备上的所有阀门。
（4）关闭设备的电源。
四、事故应急处理在操作注氮设备中，如果发生以下情况，应立即采取相应的应急措施：1. 发生气体泄漏：立即关闭阀门，并通知相关人员进行处理。
采空区注氮方案及安全技术措施一、采空区注氮设计方案（一）、概况目前1101采空区密闭已全部封闭，密闭中间充填3米黄土，密闭顶部，密闭严格按照设计要求留设了观测孔、措施孔和反水池。
为了防止采空区遗煤自燃，现需向采空区注入氮气。
为确保此项工作安全顺利进行，特制定本设计方案。
（二）、成立采空区注氮领导小组组长：艾合买提.尕依提（总工程师）副组长：谭金安（通风副矿长）成员：倪建华（通风副总工程师）、（调度室主任）、（通风科科长）（机电科科长）、（通风科技术员）、其他成员职责：（总工程师）：组织开展并全面指挥此次注氮工作。
（通风副矿长）：协助总指挥负责注氮的具体指挥工作；当总指挥不在现场时，自动承担总指挥的一切职责。
（通风副总工程师）负责指导、监督落实此项工作，并保证此项工作安全顺利完成。
（调度室主任）：负责安排调度室监测监控人员实时关注注氮机所在地回风区域的气体变化情况。
（通风科科长）：负责组织实施注氮工作；协调通风科的对外联系。
（机电科科长）：负责注氮机安设、接电、使用和机电现场管理工作。
（通风科技术员）：负责编制、贯彻注氮安全技术措施；安排瓦检员盯防注氮过程中及注氮后分析采空区气体变化情况。
（三）、注氮气可靠性计算：1、注氮设备主要技术指标QTD200/97型氮气产量200m 3/h出口压力0.6Mpa氮气纯度≧97%2、输氮系统制氮车间→轨道上山→1101运输巷，均采用4寸无缝钢管。
注氮管路能否满足输氮气要求通过下式计算：P1﹣P2＝0.0056（Qmax/1000）*L ………………①式中：P1-管道始端的绝对压力MpaP2-管道末端的绝对压力MpaQmax-最大输氮量m 3/hL-管路当量长度 KmL 计算式为：L=∑o)i/(×5)/(λλDi Do ×Li ……………………………②式中：Do-----基准管径（Do=100mm ）阻力损失系数：oλ=0.026Li………………相同直径管路长度kmDi………………实际输氮管路内径mmiλ………………实际输氮管路直径的阻力损失系数Di=99mm iλ=0.0296将以上数据代入②计算：L=（100/95）5×(0.0296/0.026)×1.10=1.597km假设管路末端绝对压力0.2Mpa将以上数据代入①计算得：P1=0.0056（200/1000）2×1.597＋P2P1=0.204Mpa根据以上计算，从地面制氮机到1101采空区的输氮管路长度为1300米的情况下，管路初段压力只需0.204Mpa，便可将200m3/h的氮气输送到1101采空区内，末端的绝对压力还有0.2Mpa，因此制氮机氮气出口压力0.6Mpa完全满足要求。
采空区注氮方案及安全技术措施一、采空区注氮设计方案（一）、概况目前1101采空区密闭已全部封闭，密闭中间充填3米黄土，密闭顶部，密闭严格按照设计要求留设了观测孔、措施孔和反水池。
为了防止采空区遗煤自燃，现需向采空区注入氮气。
为确保此项工作安全顺利进行，特制定本设计方案。
（二八成立采空区注氮领导小组组长：艾合买提•尕依提（总工程师）副组长：谭金安（通风副矿长）成员：倪建华（通风副总工程师）、（调度室主任）、（通风科科长）（机电科科长）、（通风科技术员）、其他成员职责：（总工程师）：组织开展并全面指挥此次注氮工作。
（通风副矿长）：协助总指挥负责注氮的具体指挥工作；当总指挥不在现场时，自动承担总指挥的一切职责。
（通风副总工程师）负责指导、监督落实此项工作，并保证此项工作安全顺利完成。
（调度室主任）：负责安排调度室监测监控人员实时关注注氮机所在地回风区域的气体变化情况。
（通风科科长）：负责组织实施注氮工作；协调通风科的对外联系。
(机电科科长)：负责注氮机安设、接电、使用和机电现场管理工作。
(通风科技术员)：负责编制、贯彻注氮安全技术措施；安排瓦检员盯防注氮过程中及注氮后分析采空区气体变化情况。
(三)、注氮气可靠性计算：1、注氮设备主要技术指标QTD200/97 型氮气产量200m3/h出口压力0.6Mpa氮气纯度三97%2、输氮系统制氮车间—轨道上山—1101运输巷，均采用4寸无缝钢管注氮管路能否满足输氮气要求通过下式计算：P1—P2= 0.0056 (Qmax/1000 ) *L ........... ①式中：P1-管道始端的绝对压力MpaP2-管道末端的绝对压力MpaQmax-最大输氮量m /hL-管路当量长度KmL计算式为：L= (Do/Di)5 X( i/ o) XLi .................................................... ②式中：Do——基准管径(Do=100mm )阻力损失系数：o=0.026Li .......... 相同直径管路长度mDi .......... 实际输氮管路内彳mmi ....................... 实际输氮管路直径的阻力损失系数Di=99mm i =0.0296将以上数据代入②计算:L=(100/95)5X(0.0296/0.026) x i.10=1.597km假设管路末端绝对压力0.2Mpa将以上数据代入①计算得：P1=0.0056 (200/1000 ) 2X1.597 + P2P1=0.204Mpa根据以上计算，从地面制氮机到1101采空区的输氮管路长度为1300米的情况下，管路初段压力只需0.204Mpa，便可将200m3/h的氮气输送到1101采空区内，末端的绝对压力还有0.2Mpa，因此制氮机氮气出口压力0.6Mpa完全满足要求。
采空区注氮方案及安全技术措施一、采空区注氮设计方案（一）、概况目前1101采空区密闭已全部封闭，密闭中间充填3米黄土，密闭顶部，密闭严格按照设计要求留设了观测孔、措施孔和反水池。
为了防止采空区遗煤自燃，现需向采空区注入氮气。
为确保此项工作安全顺利进行，特制定本设计方案。
（二）、成立采空区注氮领导小组组长：艾合买提.尕依提（总工程师）副组长：谭金安（通风副矿长）成员：倪建华（通风副总工程师）、（调度室主任）、（通风科科长）（机电科科长）、（通风科技术员）、其他成员职责：（总工程师）：组织开展并全面指挥此次注氮工作。
（通风副矿长）：协助总指挥负责注氮的具体指挥工作；当总指挥不在现场时，自动承担总指挥的一切职责。
（通风副总工程师）负责指导、监督落实此项工作，并保证此项工作安全顺利完成。
（调度室主任）：负责安排调度室监测监控人员实时关注注氮机所在地回风区域的气体变化情况。
（通风科科长）：负责组织实施注氮工作；协调通风科的对外联系。
（机电科科长）：负责注氮机安设、接电、使用和机电现场管理工作。
（通风科技术员）：负责编制、贯彻注氮安全技术措施；安排瓦检员盯防注氮过程中及注氮后分析采空区气体变化情况。
（三）、注氮气可靠性计算：1、注氮设备主要技术指标QTD200/97型氮气产量200m 3/h出口压力0.6Mpa氮气纯度≧97%2、输氮系统制氮车间→轨道上山→1101运输巷，均采用4寸无缝钢管。
注氮管路能否满足输氮气要求通过下式计算：P1﹣P2＝0.0056（Qmax/1000）*L ………………①式中：P1-管道始端的绝对压力MpaP2-管道末端的绝对压力MpaQmax-最大输氮量m 3/hL-管路当量长度 KmL 计算式为：L=∑o)i/(×5)/(λλDi Do ×Li ……………………………②式中：Do-----基准管径（Do=100mm ）阻力损失系数：o λ=0.026Li………………相同直径管路长度kmDi………………实际输氮管路径mmiλ………………实际输氮管路直径的阻力损失系数Di=99mm iλ=0.0296将以上数据代入②计算：L=（100/95）5×(0.0296/0.026)×1.10=1.597km假设管路末端绝对压力0.2Mpa将以上数据代入①计算得：P1=0.0056（200/1000）2×1.597＋P2P1=0.204Mpa根据以上计算，从地面制氮机到1101采空区的输氮管路长度为1300米的情况下，管路初段压力只需0.204Mpa，便可将200m3/h 的氮气输送到1101采空区，末端的绝对压力还有0.2Mpa，因此制氮机氮气出口压力0.6Mpa完全满足要求。
注氮方案及安全技术措施目录一、前言 (2)1.1 编写目的 (3)1.2 背景介绍 (3)二、注氮方案设计 (4)2.1 注氮站布局 (5)2.1.1 地理位置选择 (6)2.1.2 设备选型与配置 (7)2.2 注氮工艺流程 (8)2.2.1 氮气来源与供应 (9)2.2.2 注氮量计算与控制 (10)2.3 注氮设备操作与维护 (12)2.3.1 设备启动与停止 (13)2.3.2 设备日常检查与保养 (14)三、安全技术措施 (15)3.1 安全防护措施 (16)3.1.1 防火防爆措施 (17)3.1.2 个人防护装备配置 (18)3.2 应急处理预案 (19)3.2.1 注氮过程中可能发生的突发事件 (20)3.2.2 应急响应流程与责任人 (22)3.3 安全培训与教育 (23)3.3.1 员工安全培训计划 (25)3.3.2 安全知识竞赛与演练 (26)四、注氮方案实施与监控 (27)4.1 施工进度安排 (28)4.2 工程质量监督与验收 (29)4.3 运行管理与维护保障 (30)五、结语 (31)5.1 方案总结 (32)5.2 后续工作建议 (33)一、前言在工业生产中，注氮技术因其成本低廉、操作简便、高效环保等优点，被广泛应用于煤层气开采、油气输送管线防护、粮库和冷库密封保护，以及防止常规方法难以管理的可燃气体积聚物等场所的安全防护中。
针对这些应用场景，本文档旨在详细阐述注氮技术的实施方案及其必要配套的安全技术措施，以达到安全与效率的双重提升。
在设计和执行注氮方案时，我们必须考虑到潜在的爆炸风险、氮气纯度对设施的不良影响，以及可能对环境和操作人员可能构成的危害。
还需保证氮气的平稳、精准注入，以及确保系统兼容性和安全监控系统的有效性。
本方案的安全技术措施将遵循行业最佳实践，并严格遵守现行的法律法规与标准，以保障人、机、环的安全，降低事故发生的可能性，指导各相关角色及团队在实施过程中制定更为详尽的安全预案和操作流程。
注氮管理制度及安全技术措施一、管理职责一通风管理部（区）负责监督检查制氮机、注氮管路系统、注氮地点注氮情况。
负责牵头组织相关科室对制氮机、注氮管路、井下注氮情况进行检查。
按采掘计划及时确定注氮地点后通知防尘抽放队进行注氮工作。
对不及时确定和调整注氮地点负管理责任。
二防尘抽放队负责监督检查制氮系统运转方面的情况。
对因检查不及时出现故障影响井下注氮工作负相应责任。
1.井下注氮机由防尘抽放队管理，负责自己所管辖的注氮机的日常运行、保养、维修，并配齐值班人员，执行现场交接班制度。
值班人员每班两次对制氮机的运行状况、制氮浓度、流量、压力等参数向防尘抽放队队部汇报。
制氮机制氮量由通风管理部（区）确定并下达，其他单位和个人不得擅自更改。
2.注氮管路管理：（1）主管路由防尘抽放队负责检查、维护。
在管路最低点安设放水闸门，并定期安排专人检查管路有无泄漏、有无积水，并进行处理，确保主管路系统畅通。
（2）防尘抽放队每天安排专人检查管路连接部位是否有泄漏，下隅角是否正常注氮，有问题应立即处理，确保注氮工作正常、连续进行。
（3）综采队根据回采进度及注氮管路距下隅角距离，对注氮管路进行拆除。
3.井下注氮机启动或停止时，必须按程序汇报防尘抽放队队部。
不经报告启动或停止运转，按事故进行追查处理。
4.防尘抽放队负责制氮、注氮工作。
必须建立注氮管路系统检查记录，每天由专人对注氮管路系统进行检查，发现问题及时处理，并做好检查处理记录备查。
6. 通风管理部（区）等相关部门科室不定期对矿井注氮系统各环节进行检查，发现问题及时督促相关单位整改，确保矿井防灭火注氮工作正常进行。
二、安全技术措施1、注氮泵司机每班检查注氮机状况，包括检查机组油量、冷却水系统、仪器仪表、阀门等是否满足要求。
不满足要求在未修复好之前严禁开启注氮泵。
2、每班启动制氮机前要检查plc控制柜及各类仪表的工作状态，并校验氧分析仪，等各类仪表显示数值正常后方可启动制氮机组。
注氮灭火技术的安全措施氮气是一种惰性气体，不助燃也不能供人呼吸。
向采空区或火区等地点注入氮气，可起到惰化采空区阻止煤炭氧化自燃，提高采空区的相对压力使采空区呈正压状态，防止新鲜风流漏入，降低采空区温度阻止煤炭氧化升温，降低瓦斯和氧气浓度，防止瓦斯燃爆事故等具有十分明显的作用。
但是，在使用过程中必须严格遵守此安全措施，以确保安全。
不然，可能由于氮气注入过小，浓度过低等原因而达不到预期效果，输氮管路或采空区（火区）泄漏氮气而造成人员伤害事故等。
一、氮气注入氮气注入的多少，应根据采空区（火区）中的气体成分进行确定，以距工作面20采空区或火区密封壁中的氧气浓度不大于10％作为确定标准。
如果采空区（火区）中一氧化碳浓度较高（超过50×10﹣6），或者工作面一氧化碳浓度超限，或者出现高温，异味等自燃征兆，都应加大注氮强度和氮气注入。
二、检测和监测利用矿井束管监测系统，合理设置监测传感器，加强对采空区、工作面和回风巷中的氧气、氮气和一氧化碳监测，同时，气体检查员应随时检查工作面（火区）及其回风巷中的氧气，一氧化碳和瓦斯浓度进行检查，要保证工作面回风流中的氧浓度。
若发现工作面的氧浓度降低，应暂停注氮或减少注氮强度。
三、注入氮气的纯度应大于97％四、注意检察工作面，特别是其回风角和回风巷道的气流中的气体排放，若发现采空区内大量涌出瓦斯，使风流中瓦斯超限时，可适当降低注氮强度五、第一次向采空区注氮，或停止注氮后再次注氮时，应先排出注氮管内的空气，避免将空气注入采空区中。
我矿因注氮管道较长，因此，必须严格执行这一规定。
六、注氮工作中，要认真观测，防止注入的氮气顺进风顺槽-采空区-回风顺槽的漏风通道，大量泄漏到矿井总回风流中，所以必须对主要漏风通道、应堵塞主进气口和回流通道。
七、严格执行《煤矿安全规程》注氮灭火技术规定。
注氮方案及安全技术措施目录一、内容简述 (3)1.1 编写目的 (3)1.2 注氮背景与意义 (4)二、注氮方案设计 (5)2.1 注氮目标与要求 (6)2.2 注氮设备选型与配置 (7)2.2.1 注氮机 (9)2.2.2 输气管线 (10)2.2.3 控制系统 (11)2.3 注氮工艺流程设计 (12)2.4 注氮量计算与分配 (13)2.5 注氮站布局与选址 (14)三、安全技术措施 (16)3.1 防火防爆措施 (17)3.1.1 确保设备安全 (18)3.1.2 完善消防设施 (18)3.1.3 加强现场监管 (19)3.2 防泄漏措施 (20)3.2.1 严格管线焊接工艺 (21)3.2.2 定期检查法兰连接 (22)3.2.3 及时处理泄漏点 (23)3.3 防中毒措施 (24)3.3.1 提高员工安全意识 (25)3.3.2 定期进行安全培训 (25)3.3.3 建立应急响应机制 (27)3.4 防静电措施 (28)3.4.1 规范操作流程 (29)3.4.2 使用防静电工具 (29)3.4.3 接地系统维护 (30)3.5 防雷击措施 (31)3.5.1 定期检测雷电活动 (32)3.5.2 加固建筑物避雷设施 (33)3.5.3 建立雷电预警系统 (34)四、实施计划与风险管理 (35)4.1 实施计划制定 (37)4.2 资源保障措施 (38)4.3 风险评估与应对措施 (40)五、结语 (41)5.1 注氮方案实施效果预期 (41)5.2 对未来发展的展望 (42)一、内容简述本文档旨在为农业温室大棚提供注氮方案及安全技术措施，以确保农业生产过程中的氮肥使用既能满足作物生长的需求，又能保证环境和人体健康。
注氮方案主要针对不同蔬菜和水果的生长特点，提出合理的氮肥施用方法和时间，以实现高效、节能的氮肥管理。
安全技术措施则从源头控制、操作规范、应急预案等方面进行详细阐述，以降低氮肥使用过程中可能产生的安全隐患。
补连塔煤矿补连塔煤矿22306回顺向上覆采空区注氮方案及安全技术措施措施编号：SD-BLTIMS-2011-11-9编制部门：通风组编制日期：2011年 11月9日补连塔煤矿22306回顺向上覆采空区注氮方案及安全技术措施一、概述由于补连塔煤矿22305综采工作面上覆采空区边界部分为上湾煤矿12201采空区，由于12201切眼位置地势最低（底板等高线为1064，平均1070），并且已探得此范围有大量积水，为防止22305综采工作面（2012年6月份开始回采）回采过程中上覆采空区积水涌入工作面，补连塔煤矿于2011年10月23日开始在22306回顺施工探放水孔提前进行放水，但在11月6日发现钻孔内携带有一氧化碳、乙烷、乙烯等标志性气体，说明12201切眼或附近位置有高温地点存在。
为了防止12201采空区自燃，确保22305工作面安全顺利的回采，经公司通风管理部与矿研究决定，在22306回顺中打钻至12201采空区，并在22306回顺99联巷、84联巷各安设注氮机一套，从钻孔内向上湾煤矿12201采空区进行采空区注氮。
二、成立采空区注氮管理领导小组组长：代贵生副组长：张立辉、崔贵荣、欧阳辉、杨生平、刘虎生、高亮成员：胡海峰、刘孝军、刘忠、刘兆祥、贾大福、蔡学兵领导小组职责：组织制定并实施《补连塔煤矿22306回顺向上湾煤矿12201工作面采空区注氮方案及安全技术措施》，协调实施过程中所需设备、人员、材料、技术指导等工作，直接实施注氮工作以及气体检测工作。
领导小组下设四个组，分别为：技术方案组，组长为生产办主任、通风组组长，主要负责钻孔的位置设计、技术方案及措施的制定等。
设备、材料准备组：组长为机电科科长，主要负责注氮机及各种设备、注氮材料等的协调解决、现场注氮机连接等事宜。
现场施工组：组长为通风队队长，主要负责注氮机操作及注氮实施工作。
监测监控组：组长为通风队队长、安全办主任，主要负责现场警戒设置、监测注氮过程中各观测地点各种气体、风量等变化情况，测定注氮量及各种参数变化情况。
三、注氮地点选择注氮机安设地点为22306回顺99联巷、22306回顺84联巷，注氮管路采用108管与钻孔口闸阀连接，注氮地点为22305工作面上覆采空区—上湾矿12201采空区。
注氮电源取自22306回顺82联巷移变，注氮水源取自22305运顺￠159消防管路中。
四、注氮机选型及注氮方案1、采空区注氮量计算根据防灭火的要求，按采空区氧化带氧含量计算注氮量，根据注氮防火惰化指标要求，注氮后采空区内氧气浓度不得大于5%，但实际上操作难度大，按7%计算。
Qn= { ( C1- C2)Qv}/(CN+C2-1)式中：Qn——采空区注氮量，m3/min；Qv——采空区氧化带漏风量，m3/min；Cn——注入氮气的浓度,%；C1——采空区漏风中氧浓度，%；C2——防灭火隋化氧气浓度，%。
则有：Q ={(15%-7%)×15}/(97%+7%-1)=30m3/min（约1800m3/h）因此，12201综采工作面采空区防灭火注氮量取1800 m3/h。
12201采空区注氮总量计算：①按估计积水量范围计算：Q1=1800×200×1=360000 m3②采空区裂隙预计充注量：Q2=140000 m3采空区注氮总量Q= Q1+ Q2=500000 m32、注氮方法当采空区发现有火灾征兆时，采用连续注氮直到征兆消除，应直到12201采空区气体成分符合以下规定：1）采空区内的空气温度下降到30℃以下，或与火灾发生前该区的日常空气温度相同。
2）采空区内空气中的氧气浓度降到5.0％以下。
3）采空区内空气中不含有乙烯、乙炔，一氧化碳浓度逐渐下降，并稳定在0.001％以下。
4）采空区的出水温度低于25℃，或与火灾发生前该区的日常出水温度相同。
3、注氮方案按照采空区注氮量计算，理论上需要注氮时间为：500000 /1800=278h=12天。
由于排水任务紧，两套注氮管路需同时工作，每天连续24小时运行，需持续运行12天。
但由于采空区并非封闭严密，故实际注氮量远远大于理论注氮量，根据每天采空区取样及实际情况及时调整注氮方案。
4、注氮设备按照《补连塔煤矿矿井防灭火设计》及注氮量计算，选用1套DM-1000型,1套DM-800型井下移动膜分离制氮机。
两套设备氮气流量可达1800m3/h，浓度97%。
5、注氮地点的安全通风量在注氮机安设地点（输氮管路可以忽略不计），假设最大输送1800m3/h的氮气全部泄漏，要考虑在22306巷道中能否造成泄漏区域缺氧。
按工作场所空气中最低氧含量为18.0%的要求，经计算，巷道的安全风量应为300m3/min，现22306回顺为全负压通风巷道，供风400 m3/min，符合要求，通风队测风人员定期测量22306回顺、22305回顺巷道中的风量，保证风量处于安全风量以上。
为了保证系统安全，防治氮气泄漏造成人员缺氧窒息，由通风队对22306回顺、22305运输通风系统进行调整，实现独立通风。
五、注氮安全技术措施（1）注氮前应详细检查注氮管路以及注氮机和管路的连接情况，保证严密不漏风。
（2）初次注氮，救护大队队员在场，并经其允许后，方可开始注氮。
（3）开始注氮时，22304综采工作面要设专职的瓦斯检查员进行气体检查，并在综采工作面的上隅角处吊挂好氧气、一氧化碳、瓦斯传感器。
注氮期间，综采队每班由跟班队长对上隅角气体进行随时监测，保证不少于2小时测定一次。
（3）注氮机首次开机时，必须保证输出的氮气浓度符合要求，且除管路巡查人员和气体检查人员外，将22306回顺、22305运顺99联巷至22306回顺13联巷段的人员全部撤出，并由通风队专职人员在22306回顺与22305运顺100联巷处设置警戒。
气体检查人员检查巷道中气体浓度，发现异常立即汇报处理。
注氮机首次开机时，补连塔煤矿调度室通知上湾煤矿调度室，上湾矿要做好12206回顺、12206上下隅角的气体观测工作，防止反生事故。
（4）操作人员在上岗前必须经过厂家人员培训合格后，考试通过后方能上岗，必须按制氮设备操作规程正确无误进行操作，严格按时间要求进行巡回检查，并认真填写各项记录。
（5）当空压机及制氮装置任何仪表有报警时，都应停机检查，制氮机在运行过程中应每隔60min作一次运行记录。
（6）注氮过程中，22306回顺99联巷至22306回顺13联巷段人员全部撤离，由通风队专职人员（瓦检员兼职操作人员）在22306回顺与22305运顺99联巷设置警戒，22306回顺13联巷由看管风门人员设置警戒，禁止无关人员和车辆进入22306回顺、22306运顺，如果必须进入作业时必须持有由总工程师签发的特别通行证，并且随身携带全套便携式仪器、数量掌握便携式仪器的使用方法。
（7）注氮过程中，22304综采工作面跟班队长要随时监测两隅角及工作面的气体变化情况，当发现氧气浓度低于18%或瓦斯浓度大于0.5%时，要立即通知调度值班人员停止注氮，同时把回风巷作业的人员撤离到22305回顺。
注氮过程中，补连塔煤矿调度室通知上湾煤矿调度室，上湾煤矿12206综采工作面跟班队长要随时监测两隅角及工作面的气体变化情况，当发现氧气浓度低于18%或瓦斯浓度大于0.5%时，要立即通知补连塔煤矿调度值班人员停止注氮，同时把回风巷作业的人员撤离到新鲜风流中。
（8）发生氮气泄露时，现场注氮工作人员要立即停止作业，通知调度室，然后逆着新鲜风流方向，从22305主辅切眼撤离至三盘区尾巷或22305回顺；位于下风侧人员（22306回顺、22305运顺99联巷-22306回顺13联巷）要立即佩戴自救器，撤退至最近的新鲜风流巷道中。
（9）注氮结束后，要把注氮机停电上锁，把注氮管路的阀门关闭（钻孔阀门）。
（10）通风队束管监测人员每天对运行注氮机的输出气体进行取样分析，确保氮气、氧气的浓度符合规程的要求。
（11）通风队在22306回顺81联巷设置一氧化碳及氧气传感器，氧气传感器同两套注氮机供电电源实现闭锁，当巷道中氧气浓度小于18%时能够立即切断注氮机供电电源。
（12）人员吸入氮气处理措施氮气为无色无臭气体，化学性质不活泼，不燃，微溶于水、乙醇。
空气中氮气含量过高，使人员吸入氧气分压下降，会引起缺氧窒息。
氮气泄露，人员吸入氮气浓度不太高时，最初感觉胸闷、气短、疲软无力；继而有烦躁不安、极度兴奋、乱跑、叫喊、神情恍惚、步态不稳，可进入昏睡或昏迷状态。
吸入高浓度，患者可迅速昏迷、因呼吸和心跳停止而死亡。
相应的现场急救措施为：吸入本品后，迅速脱离现场至空气新鲜处；保持呼吸道通畅，如呼吸困难，给输氧；如呼吸心跳停止，立即进行人工呼吸和胸外心脏按压术。
初步的急救措施实施后，立即升井就医。
六、注氮地点通风系统及发生事故后避灾路线22305运顺、22306回顺通风线路：呼和乌素立井→22401回风→呼和乌素辅运大巷、22401辅巷→22401辅巷→22煤三盘区尾巷→22305主、辅切眼→22305运顺、22306回顺→22306回顺14联巷→22煤三盘区专用回风巷→22煤三盘区回风巷→1055辅运大巷→2#回风井→南风井→地面22305运顺、22306回顺作业人员避灾路线：发生水灾避灾路线作业地点→22306回顺→煤炼油辅运大巷→22煤辅运大巷→辅运平硐→地面发生火灾、爆炸、氮气泄漏避灾路线：作业地点→22305运顺、22306回顺→22305主、辅切眼→22煤三盘区尾巷→22煤主运大巷→22煤辅运大巷→辅运平硐→地面七、注氮机操作安全技术措施（1）操作人员必须经过培训，经考试合格取得资格证后，持证上岗。
（2）操作人员应熟悉所操作空压机的结构、性能、工作原理、技术特征。
（3）空压机操作人员必须严格执行交接班制度和工作岗位责任制。
接班前不得饮酒，接班后遵守劳动纪律，不得睡觉、打闹。
（4）如实填写并保存好各种记录。
（5）工具、备件等摆放整齐。
（6）空压机所用润滑油，必须是螺杆机专用油。
（7）空压机所用的配置的控制元件，安全保护装置和仪表等出厂前均已调好。
严禁无关人员随意调整。
（8）出现下列情况时禁止操作：1) 在安全保护装置失灵的情况下禁止开机或运行。
2) 在电动机、电气设备接地不良的情况下，禁止开机或运行。
3) 指示仪表损坏的情况下，禁止开机或运行。
4) 在设备运行中，禁止紧固地脚螺栓。
5) 汽缸、风包有压时，禁止敲击和碰撞。
（9）机器在运行时不得拆除各种盖帽、零部件，防止高温液体和压力空气伤人。
（10）停机检修时必须确认：电源已断开并闭锁；机组内压缩空气已释放；确认机组与其它气源隔断；确认机组已冷却。
（11）空压机上配置的压力和温度等安全保护装置，应按保养周期检查试验，以确保使用安全。
