停采采空区注氮安全技术措施

注氮系统作业安全技术措施
为了确保注氮系统作业的安全性，必须采取以下技术措施：
1. 安全检查：在进行任何作业前，必须进行安全检查。

检查包
括氧气浓度、甲烷浓度、可燃气体浓度、是否有火源等。

对于任何
存在风险的地方，必须采取措施，如安装防火设备、保护罩、隔离
柜等。

2. 停电：在开始注入氮气之前，必须将电源断开。

这样可以避
免电气设备的火花引发爆炸或火灾。

3. 清洁设备：在各种活动之前，注氮系统的所有设备必须进行
彻底的清洗。

清洗后，必须采取一定的措施，如采用干燥气体吹干。

4. 确保安全门锁定：安全门必须锁定，以防止人员无意中进入
危险区域。

5. 确定逃生路线：在危险区域内，必须标明逃生路线，以便人
员在紧急情况下及时逃离。

6. 建立通风系统：在进行注氮作业时，必须建立可靠的通风系统。

这可以保持空气的流通，并确保工作区域中氧气的含量不低于
最低限度。

7. 禁止吸烟和明火：在注氮作业期间，必须禁止在工作区域内
燃放火柴、吸烟或使用明火。

这可以避免触发火灾或爆炸。

8. 建立危险区域标志：在危险区域的各个入口处必须设置警告
标志，以便警告其他人员。

9. 建立警戒线：在危险区域的周围必须建立一条标志性的红线，其目的是告诉其他人员不要进入该区域。

10. 装备好个人防护用品：在注氮系统作业过程中，必须穿戴
好个人防护用品，如防护眼镜、手套和呼吸器等。

这可以保证工作
人员的安全。

采空区注氮方案及安全技术措施一、采空区注氮设计方案（一）、概况目前1101采空区密闭已全部封闭，密闭中间充填3米黄土，密闭顶部，密闭严格按照设计要求留设了观测孔、措施孔和反水池。

为了防止采空区遗煤自燃，现需向采空区注入氮气。

为确保此项工作安全顺利进行，特制定本设计方案。

（二）、成立采空区注氮领导小组组长：艾合买提.尕依提（总工程师）副组长：谭金安（通风副矿长）成员：倪建华（通风副总工程师）、（调度室主任）、（通风科科长）（机电科科长）、（通风科技术员）、其他成员职责：（总工程师）：组织开展并全面指挥此次注氮工作。

（通风副矿长）：协助总指挥负责注氮的具体指挥工作；当总指挥不在现场时，自动承担总指挥的一切职责。

（通风副总工程师）负责指导、监督落实此项工作，并保证此项工作安全顺利完成。

（调度室主任）：负责安排调度室监测监控人员实时关注注氮机所在地回风区域的气体变化情况。

（通风科科长）：负责组织实施注氮工作；协调通风科的对外联系。

（机电科科长）：负责注氮机安设、接电、使用和机电现场管理工作。

（通风科技术员）：负责编制、贯彻注氮安全技术措施；安排瓦检员盯防注氮过程中及注氮后分析采空区气体变化情况。

（三）、注氮气可靠性计算：1、注氮设备主要技术指标QTD200/97型氮气产量200m 3/h出口压力0.6Mpa氮气纯度≧97%2、输氮系统制氮车间→轨道上山→1101运输巷，均采用4寸无缝钢管。

注氮管路能否满足输氮气要求通过下式计算：P1﹣P2＝0.0056（Qmax/1000）*L ………………①式中：P1-管道始端的绝对压力MpaP2-管道末端的绝对压力MpaQmax-最大输氮量m 3/hL-管路当量长度 KmL 计算式为：L=∑o)i/(×5)/(λλDi Do ×Li ……………………………②式中：Do-----基准管径（Do=100mm ）阻力损失系数：o λ=0.026Li………………相同直径管路长度kmDi………………实际输氮管路内径mmiλ………………实际输氮管路直径的阻力损失系数Di=99mm iλ=0.0296将以上数据代入②计算：L=（100/95）5×(0.0296/0.026)×1.10=1.597km假设管路末端绝对压力0.2Mpa将以上数据代入①计算得：P1=0.0056（200/1000）2×1.597＋P2P1=0.204Mpa根据以上计算，从地面制氮机到1101采空区的输氮管路长度为1300米的情况下，管路初段压力只需0.204Mpa，便可将200m3/h的氮气输送到1101采空区内，末端的绝对压力还有0.2Mpa，因此制氮机氮气出口压力0.6Mpa完全满足要求。

采空区注氮方案及安全技术措施一、采空区注氮设计方案（一）、概况目前1101采空区密闭已全部封闭，密闭中间充填3米黄土，密闭顶部，密闭严格按照设计要求留设了观测孔、措施孔和反水池。

为了防止采空区遗煤自燃，现需向采空区注入氮气。

为确保此项工作安全顺利进行，特制定本设计方案。

（二）、成立采空区注氮领导小组组长：艾合买提.尕依提（总工程师）副组长：谭金安（通风副矿长）成员：倪建华（通风副总工程师）、（调度室主任）、（通风科科长）（机电科科长）、（通风科技术员）、其他成员职责：（总工程师）：组织开展并全面指挥此次注氮工作。

（通风副矿长）：协助总指挥负责注氮的具体指挥工作；当总指挥不在现场时，自动承担总指挥的一切职责。

（通风副总工程师）负责指导、监督落实此项工作，并保证此项工作安全顺利完成。

（调度室主任）：负责安排调度室监测监控人员实时关注注氮机所在地回风区域的气体变化情况。

（通风科科长）：负责组织实施注氮工作；协调通风科的对外联系。

（机电科科长）：负责注氮机安设、接电、使用和机电现场管理工作。

（通风科技术员）：负责编制、贯彻注氮安全技术措施；安排瓦检员盯防注氮过程中及注氮后分析采空区气体变化情况。

（三）、注氮气可靠性计算：1、注氮设备主要技术指标QTD200/97型氮气产量200m 3/h出口压力0.6Mpa氮气纯度≧97%2、输氮系统制氮车间→轨道上山→1101运输巷，均采用4寸无缝钢管。

注氮管路能否满足输氮气要求通过下式计算：P1﹣P2＝0.0056（Qmax/1000）*L ………………①式中：P1-管道始端的绝对压力MpaP2-管道末端的绝对压力MpaQmax-最大输氮量m 3/hL-管路当量长度 KmL 计算式为：L=∑o)i/(×5)/(λλDi Do ×Li ……………………………②式中：Do-----基准管径（Do=100mm ）阻力损失系数：oλ=0.026Li………………相同直径管路长度kmDi………………实际输氮管路内径mmiλ………………实际输氮管路直径的阻力损失系数Di=99mm iλ=0.0296将以上数据代入②计算：L=（100/95）5×(0.0296/0.026)×1.10=1.597km假设管路末端绝对压力0.2Mpa将以上数据代入①计算得：P1=0.0056（200/1000）2×1.597＋P2P1=0.204Mpa根据以上计算，从地面制氮机到1101采空区的输氮管路长度为1300米的情况下，管路初段压力只需0.204Mpa，便可将200m3/h的氮气输送到1101采空区内，末端的绝对压力还有0.2Mpa，因此制氮机氮气出口压力0.6Mpa完全满足要求。

编号：AQ-JS-08939( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑停采采空区注氮安全技术措施Safety technical measures of nitrogen injection in stoppage goaf停采采空区注氮安全技术措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。

1185采空区及架间存在自然发火隐患，为抑制采空区遗煤自燃，经研究决定对1185采空区采取注氮措施。

为确保注氮安全顺利，并达到预期效果，特制定本安全技术措施。

1、通过1185下运埋的注氮管向采空区注氮，在采空区埋管两趟一趟35-40米，一趟70米，管径2寸。

2、为了防止氮气涌出，注氮期间每班至少派一名防火员或救护队员在1185上隅角及采面等处监护警戒，携带多功能气体测量仪随时进行瓦斯、CO、O2等气体浓度检测。

3、注氮期间通风区每班安排一名管理干部到现场巡查；一旦风流及窝风地点CO浓度超过0.0024%或氧气浓度小于18%时，防火员或救护队员必须立即组织人员撤离受威胁地点，汇报通风区调度和矿业公司调度进行处理。

4、在1185下运注氮入口提前安设气体检测孔。

注氮初期对管路内氧气进行排空，管路中O2低于3%时方可向采空区内注氮，减少管路内的氧气注入采空区。

5、巡视管工要保证注氮管路三通阀门关闭，并悬挂“注氮危险、禁止打开”的标识牌，防止人员误开，以免发生氮气泄露，造成人员伤害。

6、为保证氮气不泄露或少泄露，在下隅角和上隅角分别用风筒布建起阻隔风帐墙，并备足风帐，同时拉好警戒线挂好警戒牌，如果人员需要进入，先找防火员检测气体无危险后方可进入。

采空区注氮方案及安全技术措施一、采空区注氮设计方案（一）、概况目前1101采空区密闭已全部封闭，密闭中间充填3米黄土，密闭顶部，密闭严格按照设计要求留设了观测孔、措施孔和反水池。

为了防止采空区遗煤自燃，现需向采空区注入氮气。

为确保此项工作安全顺利进行，特制定本设计方案。

（二）、成立采空区注氮领导小组组长：艾合买提.尕依提（总工程师）副组长：谭金安（通风副矿长）成员：倪建华（通风副总工程师）、（调度室主任）、（通风科科长）（机电科科长）、（通风科技术员）、其他成员职责：（总工程师）：组织开展并全面指挥此次注氮工作。

（通风副矿长）：协助总指挥负责注氮的具体指挥工作；当总指挥不在现场时，自动承担总指挥的一切职责。

（通风副总工程师）负责指导、监督落实此项工作，并保证此项工作安全顺利完成。

（调度室主任）：负责安排调度室监测监控人员实时关注注氮机所在地回风区域的气体变化情况。

（通风科科长）：负责组织实施注氮工作；协调通风科的对外联系。

（机电科科长）：负责注氮机安设、接电、使用和机电现场管理工作。

（通风科技术员）：负责编制、贯彻注氮安全技术措施；安排瓦检员盯防注氮过程中及注氮后分析采空区气体变化情况。

（三）、注氮气可靠性计算：1、注氮设备主要技术指标QTD200/97型氮气产量200m 3/h出口压力0.6Mpa氮气纯度≧97%2、输氮系统制氮车间→轨道上山→1101运输巷，均采用4寸无缝钢管。

注氮管路能否满足输氮气要求通过下式计算：P1﹣P2＝0.0056（Qmax/1000）*L ………………①式中：P1-管道始端的绝对压力MpaP2-管道末端的绝对压力MpaQmax-最大输氮量m 3/hL-管路当量长度 KmL 计算式为：L=∑o)i/(×5)/(λλDi Do ×Li ……………………………②式中：Do-----基准管径（Do=100mm ）阻力损失系数：o λ=0.026Li………………相同直径管路长度kmDi………………实际输氮管路径mmiλ………………实际输氮管路直径的阻力损失系数Di=99mm iλ=0.0296将以上数据代入②计算：L=（100/95）5×(0.0296/0.026)×1.10=1.597km假设管路末端绝对压力0.2Mpa将以上数据代入①计算得：P1=0.0056（200/1000）2×1.597＋P2P1=0.204Mpa根据以上计算，从地面制氮机到1101采空区的输氮管路长度为1300米的情况下，管路初段压力只需0.204Mpa，便可将200m3/h 的氮气输送到1101采空区，末端的绝对压力还有0.2Mpa，因此制氮机氮气出口压力0.6Mpa完全满足要求。

( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改采空区注氮安全技术措施(新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes采空区注氮安全技术措施(新版)1186采面即将停采，为抑制采空区遗煤自燃，经研究准备对1186采空区采取注氮措施，为确保安全顺利，并达到预期效果，特制定安全技术措施。

1、通过在1186下运埋的注氮管向采空区注氮，注氮管口距停采线35-40米，管径2寸。

2、为了防止氮气涌出，注氮期间每班至少派一名防火员或救护队员在1186上隅角及采面监护警戒，携带多功能气体测量仪随时进行检测瓦斯、CO、O2等气体浓度。

3、注氮期间通风区每班安排一名管理干部到现场巡查，一旦风流及窝风地点CO浓度超过0.0024%或氧气浓度小于18%时防火员或救护队员，必须立即撤离受威胁地点，汇报通风区调度和矿业公司调度进行处理。

4、在1186下运注氮入口事先安设气体检测孔。

注氮初期，使管路内“憋气”，通风区管工迅速巡视注氮管路系统检查有无漏气，发现漏气立即处理。

系统无问题后先进行排空，管路中O2低于3%时方可向采空区内注氮。

5、巡视管工要保证注氮管路三通阀门关闭，不被人打开，以免发生氮气泄漏，造成人员伤害。

6、为保证氮气不泄漏或少泄漏，在下、上隅角分别用风筒布建起阻隔风帐墙，并备足风帐，同时拉好警戒线。

7、1186系统内工作人员一旦有呼吸急促等缺氧征兆时，要立即外撤到新鲜风流中。

8、地面束管监测系统监控分析1186上风、1186上隅角等处的气体成分，监测采空区内氧气浓度是否控制在3-7%之间，以便验证注氮效果。

注氮方案及安全技术措施目录一、前言 (2)1.1 编写目的 (3)1.2 背景介绍 (3)二、注氮方案设计 (4)2.1 注氮站布局 (5)2.1.1 地理位置选择 (6)2.1.2 设备选型与配置 (7)2.2 注氮工艺流程 (8)2.2.1 氮气来源与供应 (9)2.2.2 注氮量计算与控制 (10)2.3 注氮设备操作与维护 (12)2.3.1 设备启动与停止 (13)2.3.2 设备日常检查与保养 (14)三、安全技术措施 (15)3.1 安全防护措施 (16)3.1.1 防火防爆措施 (17)3.1.2 个人防护装备配置 (18)3.2 应急处理预案 (19)3.2.1 注氮过程中可能发生的突发事件 (20)3.2.2 应急响应流程与责任人 (22)3.3 安全培训与教育 (23)3.3.1 员工安全培训计划 (25)3.3.2 安全知识竞赛与演练 (26)四、注氮方案实施与监控 (27)4.1 施工进度安排 (28)4.2 工程质量监督与验收 (29)4.3 运行管理与维护保障 (30)五、结语 (31)5.1 方案总结 (32)5.2 后续工作建议 (33)一、前言在工业生产中，注氮技术因其成本低廉、操作简便、高效环保等优点，被广泛应用于煤层气开采、油气输送管线防护、粮库和冷库密封保护，以及防止常规方法难以管理的可燃气体积聚物等场所的安全防护中。

针对这些应用场景，本文档旨在详细阐述注氮技术的实施方案及其必要配套的安全技术措施，以达到安全与效率的双重提升。

在设计和执行注氮方案时，我们必须考虑到潜在的爆炸风险、氮气纯度对设施的不良影响，以及可能对环境和操作人员可能构成的危害。

还需保证氮气的平稳、精准注入，以及确保系统兼容性和安全监控系统的有效性。

本方案的安全技术措施将遵循行业最佳实践，并严格遵守现行的法律法规与标准，以保障人、机、环的安全，降低事故发生的可能性，指导各相关角色及团队在实施过程中制定更为详尽的安全预案和操作流程。

18101采空区预防性注氮安全技术措施一、工作面简介18101综放工作面为本矿的首采工作面，采用“两进两回单切眼”布臵方式，煤层平均厚度7.75m，倾角4～9°，工作面沿煤层倾斜布臵，走向推进，沿4#煤底板回采，采高一般控制在3.5±100mm，循环进度及放煤步距都为800mm，采放比为1：1.214。

采用走向长壁后退式综合机械化放顶煤采煤方法，全部垮落法管理顶板。

18101工作面6月下旬开始试生产，7月18日停止回采，累计回采进尺48米。

矿井4号煤层为自燃煤层，最短发火期64天，为防止停采期间18101工作面采空区遗煤氧化自燃，需对采空区采取预防性注氮措施，为确保注氮期间安全，并达到预期效果，根据《矿井防灭火专项设计》结合矿井实际，特编制本措施。

工作面回采情况和注氮管路铺设位臵见附图。

二、成立注氮领导组组长：李录成员：裴建、徐利华、李致周、穆成、张学斌杨于林成员单位：一通三防部、调度室、机电部、安全监察部、综采队、机运队职责分工：一通三防部分三个工作组：第一组：负责注氮期间进风侧和工作面气体检查工作（包括采样）；第二组：负责注氮期间上隅角、24号横贯密闭处、回风流气体检查工作（包括采样）；第三组：负责注氮过程束管监测和气样分析。

机运队：负责注氮机的开关及安全操作，并根据一通三防部要求调整注氮流量，负责注氮管路的巡查，保证管路无漏气现象。

负责注氮期间矿井上下通讯及联络系统畅通。

机电部：协调中煤五建向采空区延伸注氮管路。

综采队：负责工作面上下隅角挡风帘的吊挂以及工作面人员的撤离和警戒。

调度室：负责注氮相关工作的上传下达。

安监部：负责监督注氮工作全过程，监督检查撤人、警戒等工作。

三、注氮前的准备工作1、机运队检查注氮机、压风机等设备，保证设备正常运转。

检查注氮管路的完好情况，确保注氮期间严密不漏气。

2、机运队对井上下通讯系统进行检查，在注氮车间安装一部能和调度、井下相通的电话。

检查监测监控系统运行状况。

注氮安全技术措施1. 引言注氮是一种常用的农业生产技术，可以提高作物的产量和品质。

然而，注氮过程中存在一定的安全风险，不当的操作可能会导致事故发生。

为了确保注氮过程的安全性，需要采取一系列的技术措施来预防潜在的安全风险。

本文将介绍一些常见的注氮安全技术措施，并提供相应的操作指南。

2. 注氮安全技术措施2.1 注氮设备的选择和安装选择合适的注氮设备对于确保注氮过程的安全性至关重要。

首先，应选择符合国家标准的注氮设备，并确保其质量可靠、稳定性高。

其次，在安装注氮设备时，需要遵循相关的安装规范和操作规程，确保设备的稳定性和安全性。

2.2 操作人员的培训和安全意识教育只有经过专业培训和具备相应技术知识的操作人员才能进行注氮操作。

在注氮设备使用前，应对操作人员进行培训，教授注氮设备的正确使用方法和操作流程，并强调安全意识。

此外，还应定期组织安全教育培训，提高操作人员的安全意识，让他们能够及时发现和应对潜在的安全问题。

2.3 注氮操作的规范和流程为了确保注氮过程的安全性，必须制定相应的操作规范和流程。

操作规范应包括注氮前的准备工作、注氮中的操作步骤和注氮后的清理工作等内容。

在进行注氮操作时，操作人员必须按照规范和流程进行，不可随意变动和冒进。

此外，在操作过程中，应密切关注注氮设备的运行状态，及时发现异常情况并采取相应的措施。

2.4 工作场所的安全管理注氮操作是在特定的工作场所进行的，因此工作场所的安全管理至关重要。

首先，需要确保工作场所的通风良好，避免氮气聚集引发的安全事故。

其次，应对工作场所进行定期检查和维护，确保设备的正常运行和安全性。

此外，还应建立相应的安全警示标识和标语，提醒操作人员注意安全。

2.5 应急救援措施即使在采取了一系列的安全措施后，仍然有可能发生意外事故。

为了能够及时应对安全事故，需要做好相应的应急救援措施。

首先，应建立健全的应急预案，明确各种安全事故的应对措施和责任分工。

其次，应提前组织应急演练，提高应急反应能力和处置水平。

停采注氮安全技术措施随着人口增长和工业化进程的加速，对能源的需求也日益增长。

在这样的背景下，燃煤火力发电成为了我国最主要的能源来源之一，但同时也带来了不少环境问题。

其中之一就是火力发电对大气环境的污染，尤其是煤炭中的硫、氮等元素在燃烧时会形成二氧化硫、氮氧化物等有害气体，导致雾霾天气频繁发生。

为缓解这一现象，我国开始推行煤炭采净化技术，其中停采注氮安全技术措施是目前常用的一种。

停采注氮是指在煤炭地下开采过程中，通过向煤层中不断注入氮气，起到稀释甲烷浓度、防止矿井爆炸的作用。

而在用于采净化时，它主要是用来大量吸收煤炭中的氮氧化物，防止其进入大气环境。

在实际应用中，停采注氮技术需要详细的方案设计、严格的采风防火措施、有效的泄漏监测和紧急应对预案。

具体而言，停采注氮安全技术措施主要包括以下四个方面。

一、方案设计方案设计是停采注氮技术的重要环节之一，其目的是确保注氮过程中不影响到地下矿井的稳定性和生产安全。

首先需要对煤炭地质情况进行详细的勘探研究，确定煤层结构、厚度、含氮量等参数，从而确定注氮的具体方式和注入量。

其次需要进行详细的风流场分析和模拟计算，确定注氮口的位置、数量、流量以及注入策略等。

二、采风防火措施采风是指采煤过程中，由于软岩层或煤层松散破裂形成的大量煤炭的气体，包括甲烷、氮气等。

在注氮过程中，为了不影响采风，需要采取相应的措施防止煤炭中甲烷和氮气的自燃，从而导致矿井内爆炸。

通常采取灌注煤层水、限制采风、密闭井巷等措施，保证煤炭中的气体不会导致火灾和爆炸。

三、泄漏监测在注氮过程中，也有可能发生泄漏导致煤炭中的氮氧化物进入地下水或直接释放到大气中，引起二次污染。

因此，需要建立有效的泄漏监测系统，对煤层中注入的氮气进行实时监测，及时发现泄漏情况并采取相应的措施处理。

四、紧急应对预案在停采注氮过程中，如遇不可预见的突发事件，如煤矿地质构造变化、采掘不规范等，可能会对注氮工作产生影响，进而影响生产和环境安全。