小型单相变压器设计与相关计算

小型电源变压器的计算一．变压器额定功率的计算：1．计算变压器的额定功率输入功率：P1=I1U1(伏安)；输入功率：P2=I2U2+I3U3+………I n U n(伏安)；式中I1—-初级线圈电流(安)；I2、I3、I n—-各次级线圈电流(安)；U1—-初级线圈电压(伏)；U2、U3、U n—-各次级线圈电压(伏)；P1=P2/η；η—变压器的效率；此例η取值0.95变压器的额定功率为P=P1+P2/2（伏安）2.计算初级电流I1=KP1/U1（安）式中K—由变压器空载电流大小决定的经验系数。

此例取值1.13.计算变压器铁芯净截面积S C及实际面积S C’S C=K O√P¯；（厘米2）S C’=S C/K C（厘米2）K O—-硅钢片质量系数，此例取1.3K C—-硅钢片叠片系数。

此例取0.92根据S C’计算结果，通过硅钢片规格表查出铁芯截面的铁芯叠厚与舌宽之比，要求在1~2之间。

否则重新选择铁芯截面规格。

b=S C’*100/a单位均为毫米式中b—--铁芯叠厚a---铁芯舌宽4．计算各线圈的匝数N O=108/4.44fB m S C(匝/伏)；式中f---电源频率；单位为赫芝Bm---铁芯磁通密度，单位：高斯；此例取值1.1*104 初级线圈匝数N1=U1N O次级线圈匝数N2=（1.05~1.10）U2N ON3=（1.05~1.10）U2N O............................5.计算各线圈导线直径I=3.1415926d2j/4=Sj(安)；式中S---导线截面积（毫米2）d---导线直径（毫米）j---电流密度（安/毫米2）此例取2.75（安/毫米2）公式变形、化简得初级导线直径d1=1.13√I1/j¯；各次级导线直径d2=1.13√I2/j¯；d3=1.13√I3/j¯；…………………….6.校核铁芯窗口面积（略）。

小型变压器的简易计算：1，求每伏匝数每伏匝数=55/铁心截面例如，铁心截面=3.5╳1.6=5.6平方厘米故，每伏匝数=55/5.6=9.8匝2，求线圈匝数初级线圈n1=220╳9.8=2156匝次级线圈n2=8╳9.8╳1.05=82.32 可取为82匝次级线圈匝数计算中的1.05是考虑有负荷时的压降3，求导线直径要求输出8伏的电流是多少安？这里我假定为2安。

变压器的输出容量=8╳2=16伏安变压器的输入容量=变压器的输出容量/0.8=20伏安初级线圈电流I1=20/220=0.09安导线直径d=0.8√I初级线圈导线直径d1=0.8√I1=0.8√0.09=0.24毫米次级线圈导线直径d2=0.8√I2=0.8√2=1.13毫米经桥式整流电容滤波后的电压是原变压器次级电压的1.4倍。

小型变压器的设计原则与技巧小型变压器是指2kva以下的电源变压器及音频变压器。

下面谈谈小型变压器设计原则与技巧。

1.变压器截面积的确定铁芯截面积a是根据变压器总功率p确定的。

设计时，若按负载基本恒定不变，铁芯截面积相应可取通常计算的理论值即a=1.25 。

如果负载变化较大，例如一些设备、某些音频、功放电源等，此时变压器的截面积应适当大于普通理论计算值，这样才能保证有足够的功率输出能力。

2.每伏匝数的确定变压器的匝数主要是根据铁芯截面积和硅钢片的质量而定的。

实验证明每伏匝数的取值应比书本给出的计数公式取值降低10％～15％。

例如一只35w电源变压器，通常计算(中夕片取8500高斯)每伏应绕7.2匝，而实际只需每伏6匝就可以了，这样绕制后的变压器空载电流在25ma左右。

通常适当减少匝数后，绕制出来的变压器不但可以降低内阻，而且避免因普通规格的硅钢片经常发生绕不下的麻烦，还节省了成本，从而提高了性价比。

3.漆包线的线径确定线径应根据负载电流确定，由于漆包线在不同环境下电流差距较大，因此确定线径的幅度也较大。

一般散热条件不太理想、环境温度比较高时，其漆包线的电流密度应取2a/mm2(线径)。

计小型单相变压器的计算公式：通过以下公式进行计算：1、Ps=V2I2+V3I3......(瓦)式中Ps:输出总视在功率（VA）V2V3：二次侧各绕组电压有效值（V）I2I3：二次侧各绕组电流有效值（A）2、Ps1=P s/η（瓦）式中Ps1:输入总视在功率（VA）η:变压器的效率，η总是小于1，对于功率为1KW以下的变压器η=0.8～0.9I1=Ps1/V1×(1.11.～2)(A)式中I1：输入电流(A)V1：一次输入电压有效值（V）(1.1～1.2):空载励磁电流大小的经验系数3、S=KO×根号Ps(CM²)式中S：铁芯截面积(CM²)Ps:输出功率（W）KO:经验系数、参看下表：Ps（W）0～10 10～50 50～500 500～1000 1000以上KO 2 2～1.75 1.5～1.4 1.4～1.2 1S=a×b(CM²)b′=b÷0.94、计算每个绕组的匝数：绕组感应电动势有效值E=4.44fwBmS×10ˉ4次方（V）设WO表示变压器每感应1伏电动势所需绕的匝数，即WO=W/E=10(4次方)/4.44FBmS(匝/V)不同硅钢片所允许的Bm值也不同，冷扎硅钢片D310取1.2～1.4特，热扎的硅钢片D41、D42取1～1.2特D43取1.1～1.2特。

一般电机用热轧硅钢片D21、D22取0.5～0.7特。

如硅钢片薄而脆Bm可取大些，厚而软的Bm可取小些。

一般Bm可取在1.7～1特之间。

由于一般工频f=50Hz，于是上式可以改为WO=45/BmS(匝/V)根据计算所得WO值×每绕组的电压，就可以算得每个绕组的匝数（W）W1=V1WO、W2=V2WO.......以此类推，其中二次侧的绕组应增加5%的匝数，以便补偿负载时的电压降。

5、计算绕组的导线直径D,先选取电流密度J,求出各绕组导线的截面积St=I/j(mm²)式中St：导线截面积(mm²)I:变压器各绕组电流的有效值（A）J:电流密度（A/mm²）上式中电流密度以便选用J=2～3安/mm²,变压器短时工作时可以取J=4～5A/mm²。

单相500W以内普通电源变压器的计算与设计
很多电子业余爱好者喜欢自己搭试电路自己调试设备，经常碰到电路搭试
好了，变压器不知道怎么做？看书，上网查资料，一大堆公式看的头昏眼花，
还是不知道怎么设计变压器。

这里指导大家如何计算和设计单相500W 以内普
通电源变压器。

工具/原料
计算器、矽钢片规格表、变压器骨架规格表、漆包线规格表、矽钢片材料
470 或者600 IE 型
步骤/方法
1、计算变压器的功率
变压器功率= 输出电压X 输出电流
例如：根据电路要求需要输出电压30V、电流10A 的变压器，30V X 10A = 300W（变压器功率）
2、计算变压器的铁芯截面积
变压器功率X 1.44 = Y ，Y 开根X 1.06 = 铁芯截面积
变压器功率300W X 1.44 = 432，432 开根X 1.06 = 22.00 平方厘米（铁芯截面积）
22 平方厘米= 2200 平方毫米（铁芯截面积）
3、计算变压器铁芯叠厚
铁芯截面积（平方毫米）/ 矽钢片舌宽（毫米）= 铁芯叠厚
2200 平方毫米/ 40 毫米=55 毫米（叠厚），铁芯规格采用舌宽40 的矽钢片，叠厚为55 毫米。

这里有个问题，有人会问为什么用40 的矽钢片，教你一个经验值。

叠厚/ 舌宽= （1.0∽1.6），55 毫米/ 40 毫米=1.375。

单相小型变压器简易计算方法单相小型变压器是一种常用的电力设备，用于将电流和电压从一种电压变为另一种电压。

在设计和计算单相小型变压器时，需要考虑变压器的功率、输入电压和输出电压之间的关系，以及要求的效率和温升等因素。

以下是单相小型变压器的简易计算方法。

1.计算变压器的功率需求：首先确定要供电的负载的功率需求，例如需要一台1kVA（千伏安）变压器。

这个功率需求可以通过计算所需的电阻、电流和电压得出。

2.确定变压器的额定电压：根据实际应用需要和供电要求，确定变压器的输入和输出电压。

输入电压通常是标准电网电压（如220V或110V），输出电压取决于所需的负载电压。

3.根据变压器的电源频率选择适当的磁芯材料和设计：通常选择的频率是50Hz或60Hz，根据这个频率选择合适的铁芯材料（如硅钢片）和磁通密度。

4.计算变压器的变比：根据变压器的输入电压和输出电压，可以计算变压器的变比，即输入电压与输出电压之间的比值。

变比通常可以通过变压器的线圈匝比来计算。

5.计算变压器的匝数：根据变比和变压器的额定电压，可以计算出变压器的匝数。

变压器的线圈匝数由变压器的输入和输出电压决定。

6.确定变压器的磁芯尺寸：根据变压器的功率和磁通密度，可以确定变压器磁芯的尺寸。

根据设计要求和磁通密度，可以确定磁芯的横截面积。

7.计算变压器的电流：根据变压器的功率和输入电压，可以计算出变压器的输入电流。

根据变压器的功率和输出电压，可以计算出变压器的输出电流。

8.检查变压器的效率和温升：通过计算变压器的铜损耗和铁损耗，可以得出变压器的总损耗和效率。

根据设计要求，变压器的温升应该在可接受范围内。

1. Kulkarni, S. V., & Khaparde, S. A. (2004). Transformer engineering: design, technology, and diagnostics. CRC Press.2. Say, M. G. (2003). The performance and design of alternating current machines: transformers, three-phase induction motors, wound rotor induction motors and synchronous motors. Newnes.。

计小型单相变压器的计算公式：通过以下公式进行计算：1、Ps=V2I2+V3I3......(瓦)式中Ps:输出总视在功率（VA）V2V3：二次侧各绕组电压有效值（V）I2I3：二次侧各绕组电流有效值（A）2、Ps1=P s/η（瓦）式中Ps1:输入总视在功率（VA）η:变压器的效率，η总是小于1，对于功率为1KW以下的变压器η=0.8～0.9I1=Ps1/V1×(1.11.～2)(A)式中I1：输入电流(A)V1：一次输入电压有效值（V）(1.1～1.2):空载励磁电流大小的经验系数3、S=KO×根号Ps(CM²)式中S：铁芯截面积(CM²)Ps:输出功率（W）KO:经验系数、参看下表：Ps（W）0～10 10～50 50～500 500～1000 1000以上KO 2 2～1.75 1.5～1.4 1.4～1.2 1S=a×b(CM²)b′=b÷0.94、计算每个绕组的匝数：绕组感应电动势有效值E=4.44fwBmS×10ˉ4次方（V）设WO表示变压器每感应1伏电动势所需绕的匝数，即WO=W/E=10(4次方)/4.44FBmS(匝/V)不同硅钢片所允许的Bm值也不同，冷扎硅钢片D310取1.2～1.4特，热扎的硅钢片D41、D42取1～1.2特D43取1.1～1.2特。

一般电机用热轧硅钢片D21、D22取0.5～0.7特。

如硅钢片薄而脆Bm可取大些，厚而软的Bm可取小些。

一般Bm可取在1.7～1特之间。

由于一般工频f=50Hz，于是上式可以改为WO=45/BmS(匝/V)根据计算所得WO值×每绕组的电压，就可以算得每个绕组的匝数（W）W1=V1WO、W2=V2WO.......以此类推，其中二次侧的绕组应增加5%的匝数，以便补偿负载时的电压降。

5、计算绕组的导线直径D,先选取电流密度J,求出各绕组导线的截面积St=I/j(mm²)式中St：导线截面积(mm²)I:变压器各绕组电流的有效值（A）J:电流密度（A/mm²）上式中电流密度以便选用J=2～3安/mm²,变压器短时工作时可以取J=4～5A/mm²。

小型变压器的计算公式首先，根据输入电压和输出电压的大小关系可以确定变压器的变比。

变比是指变压器的输出电压与输入电压的比值。

对于小型变压器，往往是通过变压器的绕组比例来实现变比的。

变压器的变比等于输出电压除以输入电压，即：变比=输出电压/输入电压其次，功率是指变压器输入电流和输出电流的乘积，即：功率=输入电流×输入电压=输出电流×输出电压由于变压器是一个能量转换设备，根据能量守恒定律，我们可以得到：输入功率=输出功率×变压器效率变压器的效率是指变压器的输出功率与输入功率的比值。

效率通常是以百分比表示的。

变压器的效率主要由变压器的损耗决定，损耗包括铁损耗和铜损耗。

铁损耗是指变压器主磁路中的磁滞损耗和涡流损耗。

磁滞损耗是由于铁芯的磁化和去磁化过程中产生的能量损耗，通常用功率因素进行表示；涡流损耗是由于铁芯中的感应电流在铁芯上形成环流而产生的能量损耗，通常用电阻值进行表示。

铜损耗是指变压器绕组中电流通过导线时产生的电阻损耗。

铜损耗通常用功率因素和电阻值的平方进行表示。

综上所述，小型变压器的计算公式如下：1.变压器的变比计算公式：变比=输出电压/输入电压2.功率计算公式：功率=输入电流×输入电压=输出电流×输出电压3.输入功率与输出功率之间的关系：输入功率=输出功率×变压器效率4.变压器效率计算公式：变压器效率=输出功率/输入功率×100%5.铁损耗计算公式：铁损耗=磁滞损耗+涡流损耗6.铜损耗计算公式：铜损耗=电流的平方×电阻值根据上述公式，可以进行小型变压器的计算。

需要注意的是，变压器的计算过程中还需要考虑到其它因素，如变压器的冷却方式、温升限制等。

因此，在实际应用中，还需要根据具体情况进行合理选择和调整。

小型单相变压器设计
设计一个小型单相变压器需要考虑以下几个方面：
1. 电压比：
确定输入电压和输出电压的比例，这决定了变压器的变压比。

2. 功率：
根据输出负载的功率需求确定变压器的功率大小。

功率需求越大，变压器的尺寸和重量也会增加。

3. 磁芯选择：
选择适合设计功率的铁芯材料，常见的材料有硅钢片，铁氧体等。

磁芯的选择需要考虑磁导率、饱和磁感应强度、温度系数等因素。

4. 匝数：
根据变压器的变压比和输入电压确定输出电压的匝数。

匝数的选择会影响变压器的尺寸和重量。

5. 导线选择：
选择适合设计功率和电流的导线。

导线的选择需要考虑截面积、电阻、热容量等因素。

6. 散热设计：
根据变压器的功率大小，确定散热器的尺寸和散热效果。

散热器的设计需要考虑材料的导热系数、表面积等因素。

7. 安全保护：
为变压器设计过流保护、过温保护等安全措施，以防止过载和过热。

8. 绝缘：
为了确保电气安全，变压器的绝缘应达到要求，例如使用绝缘胶带包裹线圈，使用合适的绝缘材料。

以上是设计小型单相变压器的一些基本考虑因素，具体的设计过程需要根据实际需求和规范来进行。

小型变压器计算方法-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1小型变压器计算方法原公式：N＝×100000/Bg×S(N＝每伏匝数，S＝铁心截面，Bg＝铁芯导磁率，一般在6000～12000高斯)现今科学技术发达，铁芯在9000高斯以下的应是早期产品，现在一般都在10000高斯附近或以上，按10000高斯计：N＝×100000/10000×S＝45/S1、先计算有效截面积S=长*宽*有效系数（）2、求初级绕组匝数：N1=U1/U1--额定初级电压f-频率B-磁感应强度，一般铁氧体的饱和磁感应强度Bm=。

3、求次级绕组匝数N2=N1*U2/U1U2-额定次级电压4、求导线直径I2=Sn/U2Sn--额定容量I1=Sn/U1导线直径d=√（4*I/pi*J）J-电流密度，取J=mm2以下页面为您提供了1000KVA以下小功率变压器绕制数据，使您在自制小型变压器过程中基本不用进行复杂的计算，供您方便、快捷地查找您所需的各种功率的变压器的资料。

对于小型变压器的电流密度一般选用J=2-3平方毫米，变压器短时工作时可以取J=4 -5A平方毫米。

变压器一次绕组绕制情况如下：变压器铁芯中柱外面套上由青壳纸做的绕组框架或弹性纸框架，包上电缆纸与两层黄蜡布，厚度为B0.。

在框架外面每绕一层绕组后就得包上层间绝缘，其厚度为δ。

对于较细的导线，如毫米以下的导线一般采用厚度为毫米透明纸（白玻璃纸）；对于较粗的导线如毫米以上的导线，则采用厚度为毫米的电缆纸（或牛皮纸）；对再粗的导线则可用厚度为毫米的青壳纸（或牛皮纸）。

当整个一次侧绕组绕完后，还需要在它的最外面裹上厚度为γ的绕组之间的绝缘纸，可用厚度为毫米的青壳纸或2-3层电缆纸夹2层黄蜡布等。

然后再绕次级。

23充电变压器：利用双22V并联线圈，可提供电流8A左右，整流管电流到5A已发热，正常充电约左右。

变压器次级圈，调压器带空载变压器电流。

小型单相变压器的设计1、根据用电的实际需要求出变压器的输出总视在功率P S，诺二次侧为多绕组时，则输出总视在功率为二次侧各绕组输出视在功率的总和：P S＝U2 I2＋U3I3＋……＋U n I n式中U2 U3……U n——二次侧各绕组电压有效值（V）；I2 I3……I n——二次侧各绕组电压有效值（V）；2、输入视在功率P S1及输入电流I1的计算，变压器负载时，由于绕组电阻发热损耗和铁芯损耗，输入功率中有一部分被损耗掉，因此变压器输入功率与输出功率之间的关系是：P S1＝P S／η（W）式中η——变压器的效率。

η总是小于1，对于功率1KW 以下的变压器：η＝0.8～0.9。

知道变压器输入视在功率P S1后，就可以求出输入电流I1I1＝P S1／U1×（1.1～1.2）（A）式中U1——一次侧的电压有效值（V），一般就是外加电源电压；1.1～1.2——考虑到变压器空载励磁电流大小的经验系数。

3、确定铁芯截面积S，小型单相变压器常用的E型铁芯尺寸如（图1）所示。

它的中柱截面积S的大小与变压器总输出视在功率有关，即：S＝K0√P S（cm²）式中P S——变压器总输出功率（W）（图1 E型铁芯）K0——经验系数，其大小与P S的关系可参考（表1）来选用。

（表1 系数K0参考值）根据计算所得的S值，还要实际情况来确定铁芯尺寸a与b 的大小，由图所得：S＝a×b（cm²）式中a——铁芯中柱宽（cm）b——铁芯净叠厚（cm）又由于铁芯是用涂绝缘漆的硅钢片叠成，考虑到漆膜与钢片间隙的厚度，因此实际的铁芯厚度b′应将b除以0.9使其为更大些，即b′≈1.1bcm。

目前通用的小型硅钢片规格见（表2），注：铁芯片厚0.35mm。

其中各尺寸符号见（图2）。

（表2 不同型号E型铁芯片的尺寸）（mm）（图2 E型铁芯片的型号和尺寸）4、计算每个绕组的匝数，绕组感应电动势有效值E＝4.44f W B m S×10ˉ4(V)设W0表示变压器感应1V电动势所需绕的匝数，即：W0＝W／E＝10^4／4.44fB m S（匝／V）式中B m——磁感应强度，单位为T。

小型变压器计算方法1.确定变压器的额定功率和额定电压：首先需要明确变压器的使用条件和要求，确定变压器的额定功率和额定电压。

额定功率是指变压器可以持续输出的最大功率，额定电压是指变压器的输入和输出电压。

2.计算一次侧和二次侧电流：一次侧电流和二次侧电流可以通过功率和电压的关系计算得到。

根据功率公式P=IV，可以得到一次侧电流I1=P/U1，二次侧电流I2=P/U2，其中P为额定功率，U1为一次侧电压，U2为二次侧电压。

3.确定变压器的变比：变比可以通过一次侧和二次侧电压的比值来确定。

变比K=U2/U14.计算一次侧和二次侧线圈的匝数：根据变比关系，可以得到一次侧和二次侧线圈匝数的比值为N1/N2=U2/U1、根据电流的守恒定律，有I1*N1=I2*N2、根据这两个关系可以解得一次侧和二次侧的线圈匝数。

5.计算变压器的磁密：根据变压器的额定功率和频率，可以通过经验公式得到变压器的磁密值。

常用的经验公式为B=0.25*(P/f)^0.4，其中P为额定功率，f为频率。

6.计算变压器的铜损和铁损：变压器的铜损可以通过功率公式P=I^2*R计算得到，其中I为变压器的额定电流，R为绕组的电阻。

变压器的铁损可以通过经验公式P=V^2/R 计算得到，其中V为变压器的额定电压，R为铁心的电阻。

7.确定变压器的绕组材料和尺寸：根据变压器的额定功率和电流，可以确定绕组的导线截面积和长度。

变压器的绕组一般采用漆包线或铜箔，根据需求选择合适的绝缘材料和绕组方式。

8.计算变压器的效率和温升：变压器的效率可以通过功率损耗的比值计算得到，即效率=额定功率/(额定功率+铜损+铁损)。

变压器的温升可以通过温升公式ΔT=(I^2*Rt+I2^2*Rc)/(Kt+K c)计算得到，其中ΔT为温升，I为额定电流，Rt为线圈的电阻温升系数，Rc为铁心的温升系数，Kt为线圈的散热系数，Kc为铁心的散热系数。

以上为小型变压器计算的一般步骤和方法，根据具体情况和要求，还可以考虑其他因素和参数。

小型单向变压器的设计-整理word文档小型单向变压器的设计一、小型单向变压器的概述小型单向变压器是一种用于将信号从一个级别转换为另一个级别的变压器。

这种变压器通常用于放大器、录音机、调音台、音响设备、电视机、电视机顶盒等消费电子产品中。

小型单向变压器的主要特点是体积小、功率小、频率响应高、传输信号准确、噪音低、价格便宜。

二、小型单向变压器的设计1、设计输入和输出阻抗：小型单向变压器的输入和输出阻抗应该匹配放大器、录音机等设备的输入和输出阻抗，以确保信号传输的准确性和稳定性。

2、选择磁芯材料：磁芯材料的选择取决于应用场合的要求。

具体来说，通常选择铁氧体磁芯或钴铁氧体磁芯。

3、计算匝数比：匝数比的计算是设计小型单向变压器的关键之一。

匝数比取决于输入和输出信号的幅度比，可以根据下列公式计算：匝数比 = Vin/Vout其中，Vin 为输入电压，Vout 为输出电压。

4、计算变比：变比是指输入和输出电压之比与输入和输出电流之比的比值。

可以根据下列公式计算变比：变比 = V1/V2 = I2/I1其中，V1 为输入电压，V2 为输出电压，I1 为输入电流，I2 为输出电流。

5、计算主要参数：计算小型单向变压器的主要参数，包括电感、耐压、损耗和自感等，以确保变压器的性能稳定。

6、设计电路：根据芯片和元器件的特性，设计小型单向变压器的电路，包括信号输入电路、信号输出电路、反馈电路、保护电路、滤波电路等。

三、小型单向变压器的制作1、准备材料和工具：小型单向变压器的制作涉及到铁芯、线圈、绕线器、锡、焊锡台、多用途切割器等工具和材料。

2、制作线圈：将线缠在铁芯上，根据设计时计算得到的匝数比和变比，绕出相应的匝数和分配好输入和输出端。

3、涂漆：涂漆是为了避免线圈之间的间接触及，防止短路，一般使用聚氨酯漆。

4、焊接：将绕好的线圈焊接在一起，并且连接好其他的元器件。

需要注意的是，在焊接中不要使用过多的焊料，这样可以避免线圈之间的间隙过大，从而影响性能。

中小型变压器设计一，小型单相变压器的设计变压器容量大小与其铁心大小有一定的比例关系，计算公式有三，先说小的，后边再说其它两种。

早年采用热轧硅钢片时使用的铁心计算公式，与现在相比同容量它计算的铁心面积就偏大。

早年的变压器烧毁翻修就得用这个公式，它计算的容量在1KVA左右的日子型和口子型铁心。

铁心截面St=K√P,K为系数，P=0~10VA时K=2。

10~50，2~1.75，50~500，1.5~1.4, 500~1000, 1.4~1.2,1000VA 以上为1。

例如：100VA计算，St=1.5√100=15cm²。

1.旧设备上一台能耗制动变压器烧毁返修实例：把铁心拔掉，用手摇绕线机把一二次侧的匝数记一下，再用卡尺或千分尺记下两导线带绝缘和不带绝缘的直径大小，用平均匝长乘匝数或直接称得重量，到商店买不到合适导线，可根据铁窗余量大小用大一号或小一号导线代用，所以在买导线之前开始计算每层能绕几匝，多少层能绕完。

层与层垫什么绝缘，垫多厚，一二次之间绝缘垫几层，与铁心柱之间采用什么绝缘骨架等，它们总厚度是多少，可得知窗口面积的余量。

他们能绕下你当然也能绕下，但限于你手头材料有限，绝缘材料厚度及导线截面大小就得灵活掌控。

绕完后用铁心片试插一下，看有不合适可修正，觉得无问题可在烘箱内干燥，浸漆再烘干，线包插上铁心应通电试验一下，是否经得起考验，并把铁心夹紧后铁心四周刷漆烘干，使铁心粘紧通电不发声，到此变压器返修完毕，可以放心安放到设备上运行。

2.新设计一台能耗制动变压器：（1）.已知条件：采用磁密为10000高斯的热轧硅钢片，制动对象为7KW交流异步电动机，直流电流Id=4Io（7KW 电机空载电流为6A）=4×6=24A，直流电压Ud=Id×Rd（电机线圈直流电阻1Ω）=24×1=24V。

（2）.按电感负载单相桥式整流有关系数计算：交流电压U=24÷0.9=27V,交流功率P=27V×24A=648VA（也可以交流功率P=24V×24A ×1.11=640VA。

小型单相变压器设计1、小型单相变压器简介变压器是通过电磁耦合关系传递电能的设备，用途可综述为：经济的输送电能、合理的分配电能、安全的使用电能。

实际上，它在变压的同时还能改变电流，还可改变阻抗和相数。

小型变压器指的是容量1000V.A以下的变压器。

最简单的小型单相变压器由一个闭合的铁心(构成磁路)和绕在铁心上的两个匝数不同、彼此绝缘的绕组(构成电路)构成。

这类变压器在生活中的应用非常广泛。

1.1 变压器的基本结构1、1、1主要组成(1) 铁心为了减少铁损耗，变压器的贴心是用彼此绝缘的硅钢片叠成或非晶体片制成。

其中套有绕组的部分称为铁心柱，连接铁心柱的部分称为铁轭，为了减少磁路中不必要的气隙，乡邻两层硅钢片的接缝要相互错开。

（2）绕组变压器的绕组用绝缘导线或扁导线绕成，实际变压器的高，低压绕组并不是分装在两个铁心柱上，而是同心地套在同一个铁心柱上的。

为了绝缘的方便，通常低压绕组在里面，靠近铁心柱，高压绕组套在低压绕组外面。

（3）其他除铁心和绕组外，因容量和冷却方式的不同，还需要增加一些其他部件，例如外油绝缘套等等。

1、1、2主要类型按相数的不同，变压器可分为单向相变压器和三相变压器等。

按每相绕组数量的不同，变压器可分为双绕组变压器、三绕组变压器、多绕组变压器和自耦变压器等。

按结构形式的不同，变压器可分为心式和壳式两种。

心式变压器的特点是绕组包围着铁心。

脆变压器用铁量较少，构造简单，绕组的安装和绝缘比较容易，多用于容量较大的变压器中。

壳式变压器的特点是铁心包围绕组。

脆变压器用铜量少，多用于小容量变压器中。

2、 变压器的工作原理变压器的功能主要有：电压变换；阻抗变换；隔离；稳压（磁饱和变压器）等，变压器常用的铁心形状一般有E 型和C 型铁心。

变压器（transformer ）是利用电磁感应原理将某一电压的交流换成频率相同的另一电压的交流电的能量的变换装备。

变压器的主要部件是一个铁心和套在铁心上的两个绕组，如图（1）所示。