三片罐验收标准

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验收标准
注1:批量范围在35001以内的批次,参照批量范围35001~500000要求进行取样和判定。

注2:两英寸盖数的判定,以正常生产过程中封盖设备能否正常下盖作为判定依据,能正常下盖判为合格,反之判为不合格。

5.2试验方法指引
5.2.1抽样规则:以同一个供应商同一个生产厂家同一生产日期为一批,同
批产品不同模号各抽取一条盖子作为检样。

5.2.2外观检查:进行目测检查。

5.2.3“尺寸”检测:取样品后用精度为0.02mm的卡尺测量钩边外径、钩边高
度,用精度为0.01mm的埋头度测定仪测量埋头度,用精度为0.01mm的尖
头千分尺测量面盖铝材厚度,用精度为0.01mm卡尺测量层叠的盖子至
50.80mm,然后计算盖子的个数。

5.2.4“水煮”试验:取配套空罐装入310ml左右80℃以上的水于杀菌锅中
经121℃×30min杀菌后,目视检查。

5.2.5“内外涂层覆盖性能”测试:取盖子用20%的CuSO4溶液浸泡1min后,观
察内、外涂层是否有明显的腐蚀产生。

5.2.6“封口胶量”检测:将样品逐个在精度为0.1mg的分析天平上称重(W1),
然后从盖子上将胶条取出(对于油性胶需先用丙酮溶液浸泡5~15min),再将铝盖逐个称重(W2);再算出封口胶量:封口胶量W=W1-W2 。

5.2.7“密封胶耐热”测试:将盖子放入沸腾的自来水中,计时15min后取出进
行目视检查。

5.2.8“内涂膜耐酸”试验:取配套空罐装入310ml左右2%的柠檬酸溶液,封盖
后121℃×30min杀菌后,取出观察铝盖内涂膜是否有泛白、起泡、脱落
等不良现象。

5.2.9“开启”测试:盖子用人手正常开启,观察拉环是否脱落和刻线是否开启
完全。

5.2.10“跌落”试验:按生产正常工艺灌注杀菌制成的产品,面盖朝上从1.5
米高处自由跌落,观察铝盖的刻线有无裂开、拉环有无振开。

5.2.11“密封性能”测试:封盖后将罐体浸入水中,罐内入压缩空气缓慢升压至150KPa(表压),保持1min,观察罐体是否有泄漏现象。

5.2.12“面盖刻线微漏”测试:将高渗透性荧光剂涂于面盖刻线一面,放置
10分钟,在黑光灯下观察是否有荧光剂渗透到另一面。

5.3原材料品检员负责取样、检验,并根据标准对批次作出判定,如出现不
合格则按«不合格品分析和处理规范»处理。