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阳鸿叉车作业岗位操作程序生产过程工作危害剖析
部门名称：操作部填表日期：
危害
工作步骤
（人、物、作业环境、管理）
人员检查驾驶人员能否拥有效证件
作业前
检查
设施检查启动前检查刹车、油门、液压系统、轮胎胎压
启动时叉车前后有人、有物，发生碰撞
超速行驶或违规行驶引起事故，行驶过程叉车不得带行驶
人，转弯时人员跌落
作业
叉的地点不对，叉起时引起物料倾翻，叉车上涨后叉叉物品
齿下方站人，液压系统失灵压人。
叉车载物行驶碰到坡度，不按程序倒车下坡，引起翻上下坡
车、翻物
作业结
束应将铲车制动，降下起落机，停熄发动
主要结果
其余事故
机械损害
其余事故
机械损害
机械损害
机械损害
人身损害或致使其余事
故
人身损害、财富损失
其余事故
现有安全
控制举措
特种人员作业证制度安
环部检查审察作业人员
持证
每个月一次对叉车进
行检查（月检表）
岗位操作程序巡
回检查，未按操作程
序作业处分款
持证上岗
安全警告牌
巡回检查，未按操作
程序作业处分款
持证上岗
安全培训
巡回检查，未按操作
程序作业处分款
持证上岗、安全培训
安全处分条例
危害发生危害结果风险度能否高
可能性 /L 严重性 /S R=L×S风险
133否
否
133
326
否
144否
248否
144否
同意：审察：制表：苏希春
阳鸿石化。
叉车危险源辨识及风险评价表背景在工业生产过程中，叉车作为一种重要的运输工具和设备，扮演着关键的角色。
然而，使用叉车也引起了一些潜在的风险和安全隐患。
为了保证生产安全，需要对叉车相关的危险源进行辨识和风险评价。
危险源辨识在使用叉车的过程中，可能存在以下危险源：1. 着火由于操作不当、机械故障等原因，叉车可能会发生着火事故。
2. 碰撞在叉车运输的过程中，可能会发生与人、物的碰撞事故，导致人员伤亡和设备损坏。
3. 坠落叉车会因为操作不当或机械故障导致坠落事故发生。
4. 投掷或喷出叉车可能会因为货物处理不当，导致货物投掷或喷出事故的发生。
风险评价针对上述危险源，可以进行风险评价以确定合适的控制措施。
风险评价的步骤如下：1. 确定危险源针对使用叉车的生产过程，以及已知的叉车相关事故，确定危险源。
2. 确定可能的后果对于每个危险源，确定可能的后果，包括人员伤亡、设备损坏、生产中断等。
3. 评估风险严重度使用风险矩阵或类似的评估方法，将危险源和后果组合在一起，确定每种情况的风险严重程度。
4. 确定控制措施对于风险严重的危险源，确定适当的控制措施，例如修改工艺流程、加装安全设备、提高员工培训等。
5. 重新评估风险对于采取了控制措施的危险源，重新评估风险的严重程度，以确定控制措施是否有效。
结论叉车危险源的辨识和风险评价是保障生产安全的一项基本工作。
通过对可能的危险源进行辨识、对后果进行评估并确定风险严重程度，能够有效地控制叉车在生产过程中的安全风险。
这项工作需要全员参与，建立科学的制度，并对员工进行安全教育和培训，从而确保生产环境的安全和稳定。
平安风险预控管理危险源辨识表之袁州冬雪创作
部分设备库岗位叉车司机
主要危险源：
1、操纵人员未经培训，无证上岗；
2、车辆的技术状况不良，带病作业；
3、货物不平均分配在两叉之间、超载
4、叉重物正向下坡
易发生事故：
1、撞人或物
2、损坏设备
防范措施：
1、车辆在使用过程中，要定期停止维护调养，以使车辆始终坚持杰出的工作状态.
2、车辆的制动器，转向器，喇叭，灯光，后视镜必须坚持齐全有效，行驶途中，如发生故障，应当即停车修复后方准继续行驶.
3、驾驶员必须经休息部分查核，并取得驾驶证，方准驾驶车辆，取得驾驶证的驾驶员在实际工作中，还要不竭学习提高驾驶技能.
4、驾驶员应熟悉自己所学驾驶车辆的性能和技术状况，并能及时发现故障，及时解除.
5、驾驶员应遵守运输平安规则，不超速，不超载，不开带病车.
6、不得驾驶无派司车辆.。
时间：二O 二一年七月二十九日
时间：二O 二一年七月二十九日 平安风险预控管理危险源辨识表之阿布丰王创作
部份
设备库 岗位 叉车司机
主要危险源：
1、把持人员未经培训,无证上岗；
2、车辆的技术状况不良,带病作业；
3、货物不均匀分配在两叉之间、超载
4、叉重物正向下坡
易发生事故：
1、撞人或物
2、损坏设备
防范办法：
1、车辆在使用过程中,要按期进行维护调养,以使车辆始终坚持良好的工作状态.
2、车辆的制动器,转向器,喇叭,灯光,后视镜必需坚持齐全有效,行驶途中,如发生故障,应立即停车修复后方准继续行驶.
3、驾驶员必需经劳动部份考核,并取得驾驶证,方准驾驶车辆,取得驾驶证的驾驶员在实际工作中,还要不竭学习提高驾驶技能.
4、驾驶员应熟悉自己所学驾驶车辆的性能和技术状况,并能及时发现故障,及时排除.
5
、驾驶员应遵守运输平安规则,不超速,不超载,不开带病车.
6、不得驾驶无牌照车辆.。
