建筑施工混凝土裂缝的预防及处理
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建筑施工专业技术中混凝土出现裂缝的原因及预防措施混凝土裂缝是建筑施工中常见的问题,其产生主要有以下几个原因:1.温度变化:混凝土在干燥过程中会收缩,而在水分稳定后会膨胀。
如果温度变化较大,混凝土受热后膨胀,受冷后收缩,容易产生裂缝。
2.过早干燥:在混凝土表面脱水速度过快而导致混凝土变干燥过快,会引起表面和内部的应力不均匀,从而产生裂缝。
3.混凝土成分问题:混凝土配合比的设计不合理,或者掺入的掺合材料质量不合格,都会影响混凝土的抗裂性能。
4.静载荷:施工过程中如果超载、区域集中、不均匀等情况产生,都会给混凝土的结构强度带来不均衡的应力分布,从而导致裂缝的产生。
预防混凝土裂缝的措施可以从以下几个方面入手:1.合理设计配合比:根据施工环境、工程要求和材料实际情况,合理配比混凝土,确保混凝土的性能和稳定性,从而减少裂缝产生的可能。
2.控制混凝土的含水量:通过加水量、养护等措施,使混凝土的水分含量控制在适当范围内,避免过早干燥导致的裂缝。
3.加入抗裂措施:可在混凝土中加入纤维材料,例如聚丙烯纤维、钢纤维等,以提高混凝土的抗裂性能。
4.控制温度变化:在施工过程中,应合理设置温度控制设备,如覆盖保温材料、使用冷却水等来控制混凝土的温度,从而减少温度变化引起的裂缝。
5.控制静载荷:在施工过程中,需要合理安排工序、控制施工速度等,以确保混凝土受力均匀,避免因静载荷过大而引发裂缝。
6.加强养护工作:混凝土浇筑后需进行养护,如覆盖保湿膜、定期喷水等,以保持混凝土表面的湿度和温度,避免裂缝的产生。
7.做好施工质量管控:施工中要加强对混凝土质量的把控,确保原材料的质量符合要求,施工过程中严格按照施工规范进行操作,避免操作不当导致的裂缝。
在建筑施工中,避免混凝土裂缝是非常重要的,它不仅关系到建筑物的安全性能,还会影响建筑的美观。
因此,需要在设计、施工和养护等方面都加以重视,以减少混凝土裂缝的发生。
建筑施工混凝土裂缝处理的预防和处理摘要:建筑工程项目一定要高度重视裂缝问题。
其中,工程裂缝是常见的质量缺陷,将对工程项目的稳定性和质量保证构成重大威胁。
同时采取集中注意力的方式进行处理,有效避免了建筑裂缝问题,提升了工程项目的施工质量和施工安全。
本文主要是建筑工程项目施工过程中的裂缝处理技术研究,供相关专业人士参考和借鉴。
关键词:建筑工程;裂缝问题;处理方法引言目前,建筑工程项目的实施要求团队得以增强混凝土施工作业,这是工程项目实施中的重点内容。
随着建筑技术和科学技术的发展,建筑工程项目的质量得到了保证,但仍然存在一些问题,对工程项目形成了重大的负面影响。
这就应当需要施工企业做好相应的准备工作,采取合理、科学的裂缝处理方法,切实保障建设工程的安全可靠,才能提升开发的社会效益和经济效益。
一、建筑施工裂缝处理的意义目前,建筑工程施工中应当需要对施工裂缝进行处理,这对提高工程质量不可或缺。
如果混凝土出现裂缝,不仅会直接妨碍施工进度和工程结构质量,还会给施工质量带来严重问题。
如果混凝土结构出现裂缝,加固材料就会暴露出来。
在工程施工现场,受湿度、温度等各式各样因素的效果,很容易使其中所含的水分子渗透到混凝土结构中,进而造成混凝土结构腐蚀。
长此以往,很容易造成混凝土结构发生较大变化,造成结构软化现象,无法保证工程整体质量达到规定要求,甚至容易出现建筑物倒塌,直接威胁到公众的生命安全和财产安全。
因此,如果不重视混凝土裂缝问题,采取合理的控制措施,裂缝将不断扩大,同时工程后期维护难度加大,还会妨碍实际建设项目的功能,形成重大的负面影响。
二、建筑工程中产生混凝土裂缝的具体原因1.温度变化鉴于许多物质都会发生热胀冷缩,混凝土也不例外。
在我国,有许多地区存在明显的冷热交替。
面对这种天气,建筑工程施工中选用的混凝土也会受到温差的扰动而变形。
同时,在保证温度确定的前提下,混凝土本身所能承受的抗拉强度会越来越弱。
这时,一旦混凝土所承受的抗拉强度超过可接受的标准,就会出现裂缝,而这种裂缝会随着温度不断升高或降低,最终形成不可逆的因素对于建筑物的建造。
混凝土裂缝的处理方法1.裂缝预防在混凝土施工过程中,预防裂缝的最佳方法是在材料选择和施工过程中采取一些预防措施。
选择高质量的混凝土材料并保证适当的水灰比,同时合理控制混凝土的温度和湿度,这些都有助于减少裂缝的发生。
2.裂缝修复胶浆裂缝修复胶浆是一种常用的混凝土裂缝处理方法。
该方法使用聚合物、纤维和添加剂组成的胶浆填充裂缝,以增加混凝土的强度和密封裂缝。
胶浆可以选择两种类型:柔性胶浆和刚性胶浆。
柔性胶浆适用于较小的裂缝,可以承受一定程度的移动而不破裂,而刚性胶浆适用于较大的裂缝,可以固定和重建混凝土结构的连续性。
3.裂缝填充材料除了胶浆修复,还可以使用填充材料来填充混凝土裂缝。
填充材料主要有聚硫化物、硅酮、聚氨酯和聚合物等材料。
填充材料往往具有较高的粘度和粘附性能,可以有效地填充裂缝并提供额外的支撑。
4.裂缝缝补裂缝缝补是一种传统的混凝土裂缝处理方法。
该方法通过对裂缝进行切割或开凿,然后使用钢筋或钢板进行增强,并用水泥砂浆进行填充。
缝补后的混凝土结构可以恢复其强度和稳定性,但会对结构造成一定的破坏,同时需要花费较多的时间和人力。
5.增强材料使用在处理混凝土裂缝时,使用增强材料是一种常见的方法。
常用的增强材料包括纤维材料(如金属纤维、聚合物纤维和碳纤维等)和钢筋。
这些材料能够增加混凝土的强度和延展性,减少裂缝的发生和扩展。
6.喷涂覆盖层喷涂覆盖层是一种修复混凝土裂缝并增加表面保护的方法。
该方法使用聚合物喷涂材料覆盖在混凝土表面,形成一层保护膜。
这层薄膜可以增加混凝土的耐久性、防水性和抗紫外线能力,同时也可以修复小型裂缝并增强表面的美观性。
7.结构加固在严重的混凝土裂缝情况下,可能需要进行结构加固。
结构加固可以采用多种方法,如钢筋混凝土结构的加固、碳纤维加固、玻璃纤维加固和预应力加固等。
这些方法能够增加结构的强度和稳定性,修复裂缝并预防进一步的损坏。
总的来说,处理混凝土裂缝需要根据裂缝的类型、大小和严重程度选择合适的处理方法。
混凝土裂缝的预防和处理一、背景介绍混凝土结构广泛应用于建筑、道路、桥梁等工程中,而混凝土裂缝是一个常见的问题。
裂缝不仅影响美观,还会影响混凝土结构的强度和耐久性。
因此,对于混凝土裂缝的预防和处理具有重要的意义。
二、混凝土裂缝的分类1. 根据裂缝的性质可分为主裂缝和次生裂缝。
2. 根据裂缝的宽度可分为微裂缝、毛细裂缝、细裂缝、中裂缝和大裂缝。
3. 根据裂缝的位置可分为表面裂缝和深部裂缝。
三、混凝土裂缝的预防1. 控制混凝土的收缩和膨胀:控制混凝土的含水量、混凝土的配合比、制定合理的养护方案等,可有效控制混凝土的收缩和膨胀。
2. 使用合适的混凝土材料:选择合适的水泥、骨料、矿渣等材料,可改善混凝土的性质,从而减少混凝土的裂缝。
3. 确保混凝土的浇筑和养护质量:浇筑时采用合适的浇筑方式和施工技术,养护时根据混凝土的特性进行合理的养护,可减少混凝土的裂缝。
四、混凝土裂缝的处理1. 表面裂缝处理:对于表面裂缝,可采用填缝剂进行填充处理,然后进行表面修补。
2. 深部裂缝处理:对于深部裂缝,可采用注浆技术进行处理。
首先,在裂缝处打孔,然后注入聚合物或水泥浆,最后封堵孔洞。
五、混凝土裂缝的维护1. 定期检查:定期检查混凝土结构的裂缝情况,及时发现问题并采取措施。
2. 清理防水层:清理混凝土表面的污垢和杂物,保持防水层的完整性。
3. 加固处理:对于已经出现裂缝的混凝土结构,采取加固措施,增强其承载能力和耐久性。
六、结论混凝土裂缝的预防和处理是一个复杂的问题,需要从混凝土的材料、浇筑和养护等多个方面入手,才能有效地预防和处理混凝土裂缝。
同时,定期检查和维护也是保证混凝土结构安全和耐久的重要措施。
一、 混凝土裂缝的形式及预防措施 1、顶板洞口周围出现裂缝预防措施:(1) 传料口与放线口不要集中放置在一个房间内。
(2) 传料口四周放置加强筋。
(3) 传料口如果兼做泵管口,则穿泵管的房间必须用脚手架进行回顶。
(4) 地泵管严禁与作业层的模板有连接。
2、顶板表面的养护不及时造成裂缝预防措施(1) 混凝土表面水分蒸发,失水过快,造成混凝土表面失水收缩,产生裂缝。
铝模传料口兼做泵管口,泵管的冲击造成洞口周围裂缝洞口周围放置加强筋(2)混凝土摊铺、找平后,用木抹子抹压第一遍。
在混凝土终凝前(脚踩有脚印)用铁抹子收第二遍。
(3)混凝土表面覆盖塑料薄膜。
严禁私自揭开。
(4)混凝土浇筑后12小时以内及时浇水养护,使混凝土表面始终保持湿润,养护时间,普通混凝土不少于7天,有抗渗要求的混凝土不少于14天。
保证混凝土在不失水的情况下得到充分的养护。
3、混凝土保护层不够,沿钢筋产生裂缝预防措施:(1)楼板负筋宜采用通长钢筋马镫筋确保保护层厚度,底筋宜采用砂浆垫块保护层。
同时混凝土浇筑过程中,钢筋踩踏变形比较严重,应安排专人看筋。
(2)剪力墙、框架柱按照要求放置竖向梯子筋,同时应放置成品塑料卡(或成品砂浆垫块),塑料卡直接卡放在墙体水平钢筋上,间距800mm,梅花型布置。
4、铝模快拆体系,模板拆除过早。
立杆拆除后回顶预防措施:(1)上层墙模组装完成80%后,方可拆除顶模。
支撑立杆严禁私自拆除。
5、预埋线管密集处及走私较大的管线处未采取措施;施工周转材料集中堆放,导致砼强度不够时因变形出现内部微裂并持续发展成表面裂缝;预防措施(1)楼版内预埋水平线管的直径不应大于板厚的1/3,并置于板底钢筋之上;水电预埋管线,叠加层数不要超过3层。
(2)混凝土浇筑完毕后,材料堆放不要过于集中。
楼板上吊装、运输、堆放材料时,应采取措施,减轻对楼板的冲击。
6、窗口八字裂缝窗口出现八字裂缝预防措施:(1)窗压顶的钢筋锚入两侧墙内,不允许断开。
混凝土施工中预防裂缝的方法混凝土施工中,裂缝是一种常见的问题。
裂缝的出现可能会导致结构损坏和使用寿命的缩短,而预防裂缝的方法则可以帮助我们减少这种问题的发生。
本文将探讨混凝土施工中预防裂缝的方法,并提供一些实用的建议。
一、准备工作1. 混凝土配合比的设计:合理的混凝土配合比可以提高混凝土的抗裂性能。
在设计过程中,应根据具体工程要求和材料性能选择适当的水灰比和材料比例,并加入适量的抗裂剂。
2. 施工前的基础处理:确保基础土壤的承载力和稳定性,避免由于基础问题引起的裂缝。
二、施工过程中的预防措施1. 浇筑前的充分浸水:在混凝土浇筑前,要对基础进行充分地浸水,以提高基础的湿度。
这样可以避免基础过早干燥,导致混凝土收缩并产生裂缝。
2. 控制混凝土的温度:混凝土的温度是导致裂缝的一个重要因素。
在施工过程中,可以采取以下措施来控制混凝土的温度:a. 使用合适的混凝土中和剂:中和剂可以减缓混凝土的水化反应速度,从而降低混凝土的温度。
b. 使用遮阳网或湿棉被等覆盖材料进行遮阳保温,防止混凝土过早干燥和温度升高。
c. 采取适当的水泥掺量和水泥类型,以减少混凝土的温升。
3. 合理的浇注方式:在混凝土浇筑过程中,要采取合理的浇注方式,避免产生温度梯度和收缩应力。
可以采用分段浇筑的方法,控制每次浇筑的混凝土量和温度。
4. 控制混凝土的收缩:混凝土在干燥和自身水化过程中会产生收缩,从而产生裂缝。
控制混凝土的收缩可以通过以下措施来实现:a. 使用外加剂:添加一些收缩抑制剂可以减少混凝土的收缩量,从而减少裂缝的产生。
b. 使用合适的膨胀材料:适量添加膨胀剂可以通过膨胀抵消混凝土收缩带来的内部应力,减少裂缝的生成。
c. 控制水灰比:合理的水灰比可以控制混凝土的收缩量,提高混凝土的抗裂性能。
三、养护阶段的注意事项1. 及时进行保养:混凝土施工后要及时进行养护,防止混凝土过早干燥,导致收缩和裂缝的产生。
2. 湿润养护:可以通过喷水、铺设湿棉被等方式进行湿润养护,保持混凝土湿润状态,有助于混凝土的水化反应和养护强度的提高。
建筑施工混凝土裂缝的预防与处理摘要:在建筑施工的实际运作中,混凝土裂缝的问题暴露出来,对于如何解决混凝土裂缝的问题前人已经给我们留下了一些宝贵的经验。
本文就针对混凝土出现裂缝的原因以及对于混凝土裂缝的解决方法进行阐述。
关键词:混凝土裂缝;预防;处理在社会不断发展的大背景下,建筑行业的业务量与日俱增,而随之暴漏出来的就是混凝土出现裂缝的问题。
水泥混凝土的构成是将水和水泥组合而成的粘结介质,这种组合又叫水泥浆体,水泥浆体可以将散布的不同粒径的集料胶凝结在一起。
良好的耐久性、高度抗压和优秀的可模性等等,这些都是水泥混凝土最常见的一些特点。
可是,不得不说的是水泥混凝土裂缝的现象确实是经常发生,而水泥混凝土产生裂缝不仅会损害结构,缩短使用寿命,还会对水泥混凝土的耐久性和强度造成破坏,最可怕的是会危及建筑工程和人的生命安全。
水泥混凝土产生裂缝的原因是多方面的,而对于裂缝问题,一般采取的是首先对水凝混泥土裂缝提前做好防范,其次在工程进行中也要积极采取好的方法严格控制水泥混凝土的裂缝问题。
一、工程中常见的水泥混凝土裂缝以及预防措施1、干缩裂缝的产生和防范措施干缩裂缝大多会在水泥混凝土养护完成后的一段时间或者是在水凝浇筑结束后的七天左右出现。
干缩是水泥浆中的水分被蒸发掉了,而且这种干缩的现象是不可逆的。
干缩裂缝之所以会产生,根本上是因为水泥浆内外的水分得到不同程度的蒸发使得变形程度也不一样而导致的。
水泥浆的内部和外部会受到不同的影响,比如外部会受到很多外在条件的影响,水分的损失比较严重,会产生比较明显的变形,而内部的湿度显然就会大一点,内部变形的结果自然也就比较不明显了。
而外部大的变形结果必然会拉扯内部的水泥浆,在外部拉力的作用下就出现了裂缝。
水泥混凝土表面上的平行线或者是网状结构的细小裂缝是干缩裂缝比较常见的几种表现。
干缩裂缝一般会使水泥浆的抗渗性受到一定的减弱,会因为锈蚀而影响到水泥浆的耐久性,在一定条件下还会影响到水泥混凝土的承载能力等。
混凝土裂缝的预防和处理方法混凝土结构是建筑工程中常见的结构形式,其优点是强度高、耐久性好。
但是,混凝土结构中的裂缝问题也是十分常见的,如果不及时处理,可能会引发更严重的问题。
因此,预防和处理混凝土裂缝问题是建筑工程中十分重要的一项工作。
本文将详细介绍混凝土裂缝的预防和处理方法。
一、混凝土裂缝的预防方法1.合理设计合理的结构设计是预防混凝土裂缝的重要手段。
建筑工程中的结构设计需要根据工程实际情况进行合理的设计,包括混凝土的强度等级、配筋数量和位置、构造形式等。
在设计过程中,需要考虑到混凝土的收缩和温度变化等因素,避免在混凝土结构中出现过大的应力和变形,从而避免裂缝的产生。
2.合理施工合理的施工方法也是预防混凝土裂缝的重要手段。
在施工过程中,需要注意以下几点:(1)控制混凝土的水灰比。
水灰比过大会导致混凝土收缩过大,从而引发裂缝的产生。
(2)控制混凝土的拌和时间。
拌和时间过长会导致混凝土中的水分蒸发过多,从而引发裂缝的产生。
(3)控制混凝土的浇筑方式。
浇筑方式不当会导致混凝土中应力过大,从而引发裂缝的产生。
(4)控制混凝土的硬化过程。
硬化过程中需要进行适当的湿润和保温,避免混凝土过快干燥和过快硬化,从而引发裂缝的产生。
3.加强维护加强混凝土结构的维护也是预防混凝土裂缝的重要手段。
在混凝土结构完成后,需要进行适当的维护,包括湿润和保温等工作。
在冬季或潮湿环境中,需要进行适当的干燥处理,避免混凝土结构受潮引发裂缝。
同时,需要定期对混凝土结构进行检查和维修,及时发现和处理混凝土裂缝问题。
二、混凝土裂缝的处理方法1.表面修补表面修补方法是一种简单的混凝土裂缝处理方法。
其原理是将混凝土表面进行局部修补,填补裂缝,从而达到修复的目的。
表面修补方法适用于裂缝较浅、较小的情况。
在使用表面修补方法时,需要注意以下几点:(1)清洁裂缝处的杂物和灰尘,确保表面干燥。
(2)使用合适的修补材料进行修补。
修补材料需要与混凝土结构的材料相同,以达到相同的膨胀系数和强度。
建筑施工混凝土裂缝的预防与处理范本建筑施工中,混凝土裂缝的预防与处理是非常重要的工作。
本文将以____字的篇幅,为您详细介绍建筑施工混凝土裂缝的预防与处理范本。
一、混凝土裂缝的预防1. 设计阶段的预防在建筑设计阶段,应根据工程的实际情况,结合地质、气候、沉降等因素,合理确定结构的形式、尺寸和布置,以减少混凝土的应力集中和应力差异,从而降低裂缝的产生风险。
2. 材料选择的预防(1)混凝土材料的选择:优先选择优质的混凝土材料,如水泥的标号应符合设计要求,砂石的级配应合理,水泥掺合料的选择要合适。
(2)钢筋材料的选择:选择质量可靠的钢筋材料,确保其符合国家标准的相关要求。
(3)膨胀剂和消泡剂的选择:根据施工的需要,选择适宜的膨胀剂和消泡剂,以减少混凝土的收缩和气泡的产生。
3. 浇筑施工的预防(1)合理控制浇筑工艺:根据混凝土的特性和施工的需要,合理控制混凝土的浇筑速度、浇筑温度、浇筑层数等。
同时,要注意混凝土的均匀浇注,避免出现空隙和孔洞。
(2)控制混凝土的水灰比:合理控制混凝土的水灰比,以降低混凝土收缩的风险。
(3)控制混凝土的坍落度:合理控制混凝土的坍落度,确保混凝土在浇筑过程中的均匀性和流动性。
4. 养护阶段的预防(1)保持适宜的湿度:在混凝土施工后的早期,保持适宜的湿度,以促进混凝土的早期强度发展,减少裂缝的产生。
(2)避免温度变化过大:在混凝土施工后的早期,避免外界温度变化过大,以免引起混凝土的温度差异,增加裂缝的风险。
(3)控制应力的释放:在混凝土施工后的早期,避免过早地移除模板或施加外力,以控制混凝土的应力释放,减少裂缝的产生。
二、混凝土裂缝的处理1. 裂缝的分类根据裂缝的形态和原因,将混凝土裂缝分为常见的几种类型,如热裂缝、收缩缝、结构裂缝等。
2. 裂缝的调查与评估对于已经出现裂缝的结构,首先需要进行裂缝的调查与评估,明确裂缝的形态、大小、分布情况等。
可以使用测量仪器进行裂缝的测量和记录,以便进一步的处理工作。
混凝土地面产生裂缝的原因分析及处理措施一、材料因素:1.水灰比过大或过小:水灰比是指水与水泥的质量比例,如果比例不合适,会导致混凝土强度不够,容易产生裂缝。
处理措施是在施工前进行良好的设计,确保水灰比在合理范围内,并控制好配合比例。
2.使用劣质材料:劣质材料容易导致混凝土强度降低,容易出现裂缝。
处理措施是要选择合格的材料,并在施工前进行检测和验收。
二、施工因素:1.温度变化引起的温度收缩:混凝土在凝固过程中会产生体积变化,如果不能得到充分的释放,就会出现裂缝。
处理措施是在施工前进行恰当的温度控制,避免温度变化过大。
2.缺乏养护措施:混凝土在凝固过程中需要进行适当的养护,否则易出现裂缝。
处理措施是在施工后进行充足的养护,包括保湿和防止温度过快下降。
3.施工技术不符合要求:施工过程中如未能严格控制好混凝土的加工和浇筑,也容易产生裂缝。
处理措施是在施工前进行良好的施工计划,并培训工人掌握良好的施工技术。
三、使用环境因素:1.荷载作用:超过混凝土承受荷载的范围,会引起裂缝。
处理措施是在设计阶段确保荷载不超过混凝土的承载能力,或者在需要承受更大荷载情况下采取增强措施。
2.温度变化引起的温度应力:混凝土在使用过程中,由于温度变化引起的温度应力也会导致裂缝的产生。
处理措施是在设计阶段充分考虑温度应力,并采取合适的措施来缓解应力。
比如采取伸缩缝、预应力等方法。
3.地基不平坦或不坚固:地基不平坦或不坚固也会导致混凝土地面产生裂缝。
处理措施是在施工前充分考虑地基情况,进行必要的地基处理和加固。
综上所述,混凝土地面产生裂缝的原因主要包括材料因素、施工因素和使用环境因素。
对于每一种原因,都可以采取相应的处理措施,如控制好水灰比,选择合格材料,恰当控制温度,进行充足养护,掌握良好施工技术,合理设计承载能力等等。
这些措施能够降低混凝土地面产生裂缝的风险,延长混凝土地面的使用寿命。
建筑施工混凝土裂缝的预防及处理
摘要:混凝土裂缝产生的原因多种多样,有外界作用引起的裂缝;有环境因素引起的裂缝;有混凝土本身所用原材料的性和用量不同而产生的裂缝.在实际工程中要区别对待,应据具体情况提出预防与处理裂缝的措施.
关键词:建筑施工;混凝土裂缝;预防及处理
引言
混凝土裂缝产生的原因很多,如温度变化、收缩、膨胀、不均匀沉陷等原因引起的裂缝;有外载作用引起的裂缝;有养护环境不当和化学作用引起的裂缝等等。
在实际工程中要区别对待,根据实际情况解决问题。
1.建筑施工混凝土的裂缝
混凝土是一种由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而形成的非均质脆性材料。
由于混凝土施工和本身变形、约束等一系列问题,硬化成型的混凝土中存在着众多的微孔隙、气穴和微裂缝,正是由于这些初始缺陷的存在才使混凝土呈现出一些非均质的特性。
才会导致今后建筑的质量,混凝土建筑和构件通常都是带缝工作的,由于裂缝的存在和发展通常会使内部的钢筋等材料产生腐蚀,降低钢筋混凝土材料的承载能力、耐久性及抗渗能力,影响建筑物的外观、使用寿命,严重者将会威胁到人们的生命和财产安全。
混凝土是一种由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而形成的非均质脆性材料。
由于混凝土施工和本身变形、约束等一系列问题,
硬化成型的混凝土中存在着众多的微孔隙、气穴和微裂缝,正是由于这些初始缺陷的存在才使混凝土呈现出一些非均质的特性。
如果在混凝土构件出现裂缝,就会影响混凝土构件的刚度和建筑物结构的整体抵抗能力,即使裂缝的出现不会导致混凝土构件的破坏或建筑物的倒塌,也会影响到建筑外观,当裂缝宽度超出一定限度时,也会造成钢筋锈蚀,影响结构构件的耐久性能。
在长期荷载作用下,应力不变,应变持续增加的现象为徐变,应变不变,应力持续减少的现象为松弛。
在一般情况下,混凝土具有良好的耐久性。
但在寒冷地区,特别是在水位变化的工程部位以及在饱水状态下受到频繁的冻融交替作用时,混凝土易于损坏。
为此对混凝土要有一定的抗冻性要求。
防止裂缝的产生微裂缝通常是一种无害裂缝,对混凝土的承重、防渗及其他一些使用功能不产生危害。
但是在混凝土受到荷载、温差等作用之后,微裂缝就会不断的扩展和连通,最终形成我们肉眼可见的宏观裂缝,
2.混凝土工程中常见裂缝及预防
2.1 干缩裂缝及预防
干缩裂缝多出现在混凝土养护结束后的一段时间或是混凝土浇
筑完毕后的一周左右。
干缩裂缝的产生主要是由于混凝土内外水分蒸发程度不同而导致变形不同的结果:混凝土受外部条件的影响,表面水分损失过快,变形较大,内部湿度变化较小变形较小,较大的表面干缩变形受到混凝土内部约束,产生较大拉应力而产生裂缝。
混凝土干缩主要和混凝土的水灰比、水泥的成分、水泥的用量、
集料的性质和用量、外加剂的用量等有关。
主要预防措施:一是选用收缩量较小的水泥,一般采用中低热水泥和粉煤灰水泥,降低水泥的用量。
二是混凝土的干缩受水灰比的影响较大,水灰比越大,干缩越大,因此在混凝土配合比设计中应尽量控制好水灰比的选用,同时掺加合适的减水剂。
三是严格控制混凝土搅拌和施工中的配合比,混凝土的用水量绝对不能大于配合比设计所给定的用水量。
四是加强混凝土的早期养护,并适当延长混凝土的养护时间。
冬季施工时要适当延长混凝土保温覆盖时间,并涂刷养护剂养护。
五是在混凝土结构中设置合适的收缩缝。
2.2 塑性收缩裂缝及预防
塑性收缩是指混凝土在凝结之前,表面因失水较快而产生的收缩。
塑性收缩裂缝一般在干热或大风天气出现,裂缝多呈中间宽、两端细且长短不一,互不连贯状态。
其产生的主要原因为:混凝土在终凝前几乎没有强度或强度很小,或者混凝土刚刚终凝而强度很小时,受高温或较大风力的影响,混凝土表面失水过快,造成毛细管中产生较大的负压而使混凝土体积急剧收缩产生龟裂。
影响混凝土塑性收缩开裂的主要因素有水灰比、混凝土的凝结时间、环境温度、风速、相对湿度等等。
主要预防措施:一是选用干缩值较小早期强度较高的硅酸盐或普通硅酸盐水泥。
二是严格控制水灰比,掺加高效减水剂来增加混凝土的坍落度和和易性,减少水泥及水的用量。
三是浇筑混凝土之前,将基层和模板浇水均匀湿透。
四是及时覆盖塑料薄膜或者潮湿的草
垫、麻片等,保持混凝土终凝前表面湿润,或者在混凝土表面喷洒养护剂等进行养护。
五是在高温和大风天气要设置遮阳和挡风设施,及时养护。
2.3 沉陷裂缝及预防
沉陷裂缝的产生是由于结构地基土质不匀、松软或回填土不实或浸水而造成不均匀沉降所致;或者因为模板刚度不足,模板支撑间距过大或支撑底部松动等导致,特别是在冬季,模板支撑在冻土上,冻土化冻后产生不均匀沉降,致使混凝土结构产生裂缝。
裂缝宽度受温度变化的影响较小。
地基变形稳定之后,沉陷裂缝也基本趋于稳定。
主要预防措施:一是对松软土、回填土地基在上部结构施工前应进行必要的夯实和加固。
二是保证模板有足够的强度和刚度,且支撑牢固,并使地基受力均匀。
三是防止混凝土浇灌过程中地基被水浸泡。
四是模板拆除的时间不能太早,且要注意拆模的先后次序。
五是在冻土上搭设模板时要注意采取一定的预防措施。
2.4 温度裂缝及预防
混凝土浇筑后,在硬化过程中,水泥水化产生大量的水化热,由于混凝土的体积较大,大量的水化热聚积在混凝土内部而不易散发,导致内部温度急剧上升,而混凝土表面散热较快,这样就形成内外的较大温差,使混凝土表面产生一定的拉应力。
当拉应力超过混凝土的抗拉强度极限时,混凝土表面就会产生裂缝,这种裂缝多发生在混凝土施工中后期。
主要预防措施:一是尽量选用低热或中热水泥,如矿渣水泥、粉煤灰水泥等。
二是减少水泥用量。
三是降低水灰比,一般混凝土的水灰比控制在0.6以下。
四是改善骨料级配,掺加粉煤灰或高效减水剂等来减少水泥用量,降低水化热。
五是改善混凝土的搅拌加工工艺,降低混凝土的浇筑温度。
六是在混凝土中掺加一定量的具有减水、增塑、缓凝等作用的外加剂。
七是高温季节浇筑时可以采用搭设遮阳板等辅助措施控制混凝土的温升。
八是合理安排施工工序,分层、分块浇筑,以利于散热,减小约束。
九是在大体积混凝土内部设置冷却管道,通冷水或者冷气冷却,减小混凝土的内外温差。
十是加强混凝土温度的监控,及时采取冷却、保护措施。
2.5化学反应引起的裂缝
最常见的有碱骨料反应裂缝和钢筋锈蚀引起的裂缝。
前者的成因是砼拌和后产生碱性离子与活性骨料发生化学反应并吸收周围环境中的水而体积增大,造成砼酥松、膨胀开裂。
主要的预防措施:一是选用碱活性小的砂石骨料。
二是选用低碱水泥和低碱或无碱的外加剂。
三是选用合适的掺和料抑制碱骨料反应。
后者则是由于砼浇筑、振捣不良或者是钢筋保护层较薄,有害物质进入砼使钢筋产生锈蚀,锈蚀的钢筋体积膨胀,导致砼胀裂,多为沿钢筋位置出现的纵向裂缝。
3.结束语
总之,裂缝是混凝土结构中普遍存在的一种现象,我们对混凝土裂缝进行认真研究、区别对待,采用合理的方法进行处理,并在施
工中采取各种有效的预防措施来预防裂缝的出现和发展,保证建筑物和构件安全、稳定地工作。
参考文献:
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