步琪Buchi B-585高温蒸馏仪和高温蒸馏仪价格

电热蒸馏水器操作规程引言概述：电热蒸馏水器是一种常用的设备，用于制备纯净水。

正确的操作规程对于保证水质的纯净度和设备的安全运行至关重要。

本文将详细介绍电热蒸馏水器的操作规程，包括设备准备、操作步骤、注意事项等内容。

一、设备准备：1.1 检查设备完整性：确认电热蒸馏水器的各个部件完好无损，如加热器、冷凝器、水箱等。

1.2 检查电源和电线：确保电源电压与设备要求相符，检查电线是否完好，并保持电线与水箱等设备的距离。

1.3 检查水质要求：检测原水的水质要求，如硬度、总溶解固体含量等，确保原水符合设备要求。

二、操作步骤：2.1 加水操作：打开水箱盖，将符合要求的原水倒入水箱中，注意不要超过水箱的最大容量，并确保水箱盖密封良好。

2.2 开启电源：将电源线插入电源插座，打开电源开关，启动电热蒸馏水器。

2.3 开始蒸馏：根据设备要求，调节加热器的温度和冷凝器的冷却水流速，使得蒸馏水的产量和质量达到要求。

三、注意事项：3.1 安全操作：在操作过程中，严禁将手伸入设备内部，避免发生意外伤害。

注意设备周围的安全防护措施，确保操作环境安全。

3.2 定期维护：定期清洗设备内部，清除水垢和杂质，以保证设备的正常运行和制备的纯净水质量。

3.3 遵循设备说明书：严格按照设备说明书的要求进行操作，避免错误使用导致设备损坏或水质污染。

四、操作注意事项：4.1 清洗水箱：在每次使用之前，应清洗水箱，并使用纯净水冲洗至少两次，确保水箱内无残留物质。

4.2 操作环境：保持操作环境干净整洁，避免灰尘和杂质进入设备，影响水质的纯净度。

4.3 定期检测：定期检测蒸馏水的质量，如PH值、电导率等指标，确保水质符合要求。

五、故障排除：5.1 设备无法启动：检查电源是否正常连接，电源开关是否打开，以及电源线是否损坏。

5.2 蒸馏水产量减少：检查加热器温度是否正常，冷凝器是否有堵塞，以及冷却水流速是否足够。

5.3 水质异常：检查原水的水质是否符合要求，以及设备内部是否有水垢和杂质堆积。

电热蒸馏水器操作规程引言概述：电热蒸馏水器是一种常用于实验室和工业生产中的设备，用于纯化水样。

正确的操作电热蒸馏水器对于保证水样的纯净度和提高实验结果的准确性至关重要。

本文将详细介绍电热蒸馏水器的操作规程，以确保正确的使用和维护。

一、设备准备1.1 清洁设备：在操作电热蒸馏水器之前，必须确保设备的清洁。

首先，检查设备的外部是否有灰尘和污垢，如有必要，使用清洁布擦拭。

然后，打开设备，检查内部是否有残留物，如有，使用适当的清洁剂进行清洗。

确保设备干燥后，可以进行下一步操作。

1.2 检查设备状态：在使用电热蒸馏水器之前，必须检查设备的状态。

检查设备的电源线是否完好，设备的控制面板是否正常显示。

同时，确保设备的水箱中有足够的水，以免在操作过程中出现水箱干燥的情况。

如果设备的任何部分存在损坏或异常，应立即停止使用，并通知维修人员进行修理。

1.3 准备操作材料：在操作电热蒸馏水器之前，需要准备好所需的操作材料。

这包括纯净水样、操作手册和必要的实验器具。

确保操作材料的质量和纯度，以保证实验结果的准确性。

二、操作步骤2.1 打开电热蒸馏水器：首先，将电热蒸馏水器的电源线插入电源插座，并打开电源开关。

然后，打开设备的控制面板，按照操作手册上的指示选择合适的操作模式。

2.2 调整参数设置：根据实验要求，调整设备的参数设置。

这包括设定温度、流量和时间等参数。

确保参数的设置符合实验要求，并且设备能够稳定工作。

2.3 开始操作：在设备准备就绪后，将纯净水样倒入设备的进水口，并确保水样能够顺利通过设备进行蒸馏。

然后，按下设备的启动按钮，开始操作。

在操作过程中，要密切观察设备的运行状态，确保设备正常工作，并及时调整参数以保持操作的稳定性。

三、操作注意事项3.1 安全操作：在操作电热蒸馏水器时，必须注意安全。

避免直接接触设备的加热部分，以免烫伤。

同时，避免将水样倒入设备时溅出，以免造成伤害或设备故障。

3.2 定期维护：为了保证电热蒸馏水器的正常运行和延长设备的使用寿命，定期进行设备的维护是必要的。

实验室蒸馏水器操作规程1. 引言实验室蒸馏水器是实验室常用的设备，用于制取高纯度的蒸馏水。

为了确保实验室蒸馏水器的正常、安全使用，减少故障发生，并保证所制取的蒸馏水的纯度，制定本操作规程。

2. 设备准备在操作实验室蒸馏水器之前，需要进行设备准备工作。

具体步骤如下：1.检查蒸馏水器的操作环境，确保其稳定、清洁，无杂物干扰。

2.检查水源管线是否连接正常，并打开供水阀门。

3.检查电源线是否连接正常，并确保电源开关处于关闭状态。

3. 操作步骤3.1. 打开电源1.将实验室蒸馏水器的电源线插入电源插座。

2.按下电源开关，确保电源指示灯亮起。

3.2. 准备水样1.打开水源供应阀门，确保水流畅通。

2.放置空水样容器在采样口下方，打开采样口阀门，放水至容器中。

3.关闭采样口阀门，并将容器中的水样倒掉。

3.3. 开始蒸馏1.打开水样供应阀门，调整供水速度，确保水流稳定。

2.调整温度控制器设定值，在常用的设定温度范围内选择适当的温度。

3.按下启动按钮，开始蒸馏水的制取。

3.4. 监测操作1.监测设备运行状态，确保各个参数显示正常。

2.定期检查蒸馏水的流量和温度，确保其稳定。

3.注意观察设备周围有无异常情况，如设备漏水、水样污染等。

3.5. 停止蒸馏1.当需要停止蒸馏时，按下停止按钮，实验室蒸馏水器将停止运行。

2.关闭水样供应阀门。

3.关闭电源开关，拔掉电源线插头。

4. 日常维护为了保持实验室蒸馏水器的良好运行状态，每天都需要进行日常维护。

具体步骤如下：1.清洗实验室蒸馏水器的水槽以及水样管线。

使用去离子水、纯净水等清洗。

2.检查水槽和管线是否有结垢、杂质沉积等，如有，及时清除。

3.定期检查蒸馏水器的滤芯状态，如有损坏或污染，及时更换。

4.注意观察设备运行时是否有异常噪音，如有，及时进行处理。

5. 安全提示在操作实验室蒸馏水器时，请遵循以下安全提示：1.在操作实验室蒸馏水器之前，确保仪器周围的环境清洁、整洁，并无易燃、易爆等危险物品。

Buchi 平行蒸发仪Multivapor的操作规程（一）开机程序(1) 仪器背面的主控面板的电源插头插进电源插座内。

(2) 打开电源开关：分别打开主控面板和相应附属设备的电源开关。

（二）运行程序(1) 将样品架固定在平台上，在样品架各个试管位置加入去离子水，不要超过最大液位线，设置平台温度，预热大约30min。

(2) 实验前10min打开冷凝水，冷凝水流速需适中。

(3) 准备好样品，等待主机预热完成，达到设定温度。

(4) 在真空控制器上设定合适的真空度（手动，定时或梯度）。

(5) 将装有样品的试管转移到平台上，盖好真空盖，拧紧螺母，以确保真空度。

(6) 调节主机旋转速度，使得试管内的液体做稳定的漩涡运动。

(7) 启动真空泵抽真空，开始蒸发浓缩。

(8) 干燥完成后，当系统内气压回复到常压后停止仪器运行，拧开固定螺母，将试管取出。

（三）关机程序依次先后关闭真空控制器、真空泵、主机、以及冷凝水开关。

（四）注意事项(1) 如果真空度下降速度过快，试管内样品可能会出现暴沸现象，使得样品喷入真空盖中，不仅损失样品，而且会造成交叉污染。

因此，在选择好合适的真空度后，最好通过真空梯度比较缓和地降至该点，或者通过手动，分几步降至该点，以避免暴沸。

(2) 对于极容易暴沸的样品，在真空盖上安放防溅滤片。

(3) 第一次实验前应该对系统密封性进行检查，确认密封圈良好后再进行实验（五）建议(1)减压蒸馏温度设定规律（步琦）：对于旋转蒸发仪，一般推荐20－40－60 设定：如果平台加热温度为60℃，则蒸汽温度大概为40℃，冷却水温度需使用20℃。

即加热温度、蒸汽温度和冷却水温度之间都是20℃的温差，但是对于Multivapor，加热温度和蒸汽温度存在大概25℃的温差。

(2)关于各项参数设定：平行减压蒸发的温度和转速设定非常简单，关键在于真空设定：平台温度：对于有机溶剂，平台温度一般都设定在50－60度左右；如果是蒸发水，平台温度一般设定在70度，或者更高。

电热蒸馏水器操作规程引言概述：电热蒸馏水器是一种常用的设备，用于分离和纯化水样。

正确的操作规程能够确保设备的安全运行和水样的准确分离。

本文将详细介绍电热蒸馏水器的操作规程，包括设备准备、操作步骤、注意事项和设备维护。

一、设备准备：1.1 清洁设备：在操作前，必须确保设备是干净的，没有残留物。

使用清洁剂和纯水清洗设备，然后用干净的布擦拭干燥。

1.2 检查设备：检查设备的电源线、接地线和电源插头是否完好无损。

确保设备的所有部件都处于正常工作状态。

1.3 准备试剂：根据实验需要，准备好所需的试剂，并确保其纯度和质量符合要求。

二、操作步骤：2.1 打开电热蒸馏水器：先插入电源线，然后打开电热蒸馏水器的电源开关。

2.2 调节温度：根据实验需要，调节电热蒸馏水器的温度。

通常情况下，将温度设定在100°C，以确保水样的蒸发和分离。

2.3 加入水样：将待处理的水样缓慢倒入电热蒸馏水器的样品瓶中。

注意不要超过样品瓶的容量限制。

三、注意事项：3.1 安全操作：在操作过程中，必须遵循安全操作规程。

避免直接接触高温部件，以免烫伤。

同时，注意设备周围的通风情况，以防止蒸汽积聚造成安全隐患。

3.2 观察水样：在操作过程中，要随时观察水样的变化。

注意观察水样的沸腾情况和颜色变化，确保水样的纯度和分离效果。

3.3 避免过度加热：在操作过程中，要避免过度加热水样，以免造成水样的烧焦和设备的损坏。

根据实验需要，合理调节温度和加热时间。

四、设备维护：4.1 清洁设备：在操作结束后，及时清洁设备，以防止残留物的积累。

使用清洁剂和纯水清洗设备的各个部件，并彻底擦拭干燥。

4.2 定期检查：定期检查电热蒸馏水器的电源线、接地线和电源插头是否完好无损。

同时，检查设备的各个部件是否正常工作，如加热元件、冷却系统等。

4.3 维护记录：建立设备维护记录，记录设备的维护情况和维护时间。

定期对设备进行维护和保养，确保设备的长期稳定运行。

五、总结：电热蒸馏水器是一种常用的设备，操作规程的准确执行对于设备的安全运行和水样的准确分离非常重要。

蒸馏设备的操作规程蒸馏设备是一种用于分离液体混合物的重要设备，广泛应用于化工、制药和石油等行业。

为了确保操作的安全性和高效性，下面将介绍蒸馏设备的操作规程。

一、安全注意事项1.1 穿戴个人防护装备：在蒸馏设备操作前，必须穿戴好防护眼镜、防护手套和防护服等个人防护装备，以保护自身的安全。

1.2 检查设备状态：在操作蒸馏设备之前，仔细检查设备的状态和连接是否正常，确保设备无任何损坏或泄漏。

1.3 保持通风畅通：蒸馏操作产生的气体或蒸汽应及时排出，保持工作环境的通风良好，减少化学品的挥发和人员的吸入。

1.4 遵守消防安全规定：在操作过程中，若遇到易燃或可燃物质，必须严格遵守消防安全规定，保持安全距离，并妥善处理有关物质。

二、蒸馏设备操作步骤2.1 准备工作：将蒸馏设备清洗干净，并确认所需材料的准备情况。

清洗时可使用中性洗涤剂和清水，彻底去除残留物。

2.2 装填原料：根据所需分离的混合物，按照一定比例将原料装填至蒸馏设备中。

在装填过程中，应注意阀门的开关状态，确保液体能够顺利流动。

2.3 控制温度：启动蒸馏设备，根据所需分离物的沸点，控制蒸发器和冷凝器的温度。

根据具体情况可调节加热功率或冷却介质的流量。

2.4 收集产品：当混合物开始分离时，根据不同的沸点，收集蒸馏出的各种产品。

在收集过程中，应注意容器的密封性和标签的正确贴附。

2.5 清洗设备：蒸馏结束后，将设备中的残留物彻底清洗，保持设备的干净。

三、应急处理措施3.1 溢流或泄漏处理：若在操作过程中发生液体的溢流或泄漏，应立即停止操作，采取相应的措施进行处理，防止扩大事故范围。

3.2 紧急停车：当发现蒸馏设备工作异常或存在安全隐患时，应立即停止设备，并及时报告相关人员，进行检修或维护。

3.3 事故报告和记录：任何一起蒸馏设备事故都应当立即向上级报告，并进行详细的记录，以便事后分析原因并采取对应措施。

四、设备维护与保养4.1 定期检查：蒸馏设备需要定期进行检查和保养，确保设备的正常运行。

Buchi旋转蒸发仪作业指导书一、仪器概述1．仪器主要用途：R-210 Buchi旋转蒸发仪可用于易挥发性溶剂的蒸发。

2．仪器主要技术参数：电压：100-240V频率：50/60Hz功率：60W旋转速度：20-280 rpm温度范围：20-180°C二、仪器的操作1、加水，在恒温锅内注入水，最好使用蒸馏水，如使用去离子水可在其中加入0.5 g/L的硼砂。

2、连接电源，将仪器电源插头和恒温锅电源插头插进电源插座内。

3、打开加热开关，设置加热温度，温度显示屏左边显示的为所设置的温度，右边显示的为恒温锅当前的实际温度。

等待水浴温度上升至设定温度再进行蒸发操作，操作过程中勿改变温度。

4、打开冷凝水，水温不超过20°C，流速约40—50 L/h。

5、将待溶液装入蒸馏瓶中，最大重量不超过3 kg。

将蒸馏瓶连接到仪器上，使用固定夹将瓶口连接处固定好。

6、设置40°C下溶剂的蒸汽压（具体数据请查看溶剂表）。

7、设置蒸馏瓶旋转速度，启动速动升降阀使蒸馏瓶浸入水浴。

8、若要调整蒸馏瓶浸入水浴角度，先关闭仪器，然后一只手扶住回流管，另一只手拧松浸入角调节按钮，倾斜驱动器至所需角度，旋紧角度调节旋钮。

9、按start键，当压力到达所设定的真空度时，等待1—2分钟观察是否有溶剂蒸出。

如果未见溶剂蒸出，再优化实验参数（逐渐降低压力或升高水浴温度）。

10、实验完毕，按stop 键，启动速动升降阀将蒸馏瓶升出水浴，等压力恢复至大气压时再取下蒸馏瓶。

11、关闭仪器电源及恒温水浴电源，长期不用拔下电源插头。

三、仪器的维护1、操作者在使用完仪器后，请及时做好仪器及周边的卫生清理工作。

2、经常清洁仪器，基座上面的灰尘及其他污染物可用湿抹布擦净，切勿使用清洁剂或其他有机溶剂擦拭，以防损坏仪器。

3、恒温锅的清洗。

当发现恒温锅被污染或结有水垢时，及时清洗恒温锅的内表面。

清洗前把恒温锅与蒸发仪断开，将里面的水倒空，如果水垢较少，可以用非磨砂的清洁剂清洗，如果水垢很牢固，可以用醋酸清洗。

蒸馏机操作规程蒸馏机是一种用来进行液体分离和纯化的设备，广泛应用于化学、制药、石油等领域。

为了确保蒸馏机的正常运行和操作安全，以下是蒸馏机的操作规程。

一、准备工作1. 确保蒸馏机的设备和仪器完好无损，没有损坏的零部件。

2. 确保蒸馏机的电源供应稳定，并进行必要的接地保护。

3. 检查蒸馏器的冷凝器和冷却水系统是否正常运行。

4. 准备好所需的试剂和试样，并确保其纯度和质量符合要求。

二、操作步骤1. 将待蒸馏物倒入蒸馏器，并加入适量的稀释剂（如果需要）。

2. 打开热源，使蒸馏器中的液体开始加热。

3. 观察液体是否开始沸腾，如果有白烟、气泡和蒸汽冒出，说明蒸馏过程已开始。

4. 调节蒸发速率和温度，以控制蒸馏过程中的温度变化。

5. 监测冷却水系统的温度和流量，确保冷凝器能正常工作，并防止过热。

6. 通过观察收集瓶中的液体，判断所需组分的分离情况。

7. 当检测到目标组分已完全蒸馏出时，关闭热源，并停止冷凝水的供应。

8. 将收集瓶中的产物装入密封容器中，并妥善保存。

三、安全注意事项1. 在操作蒸馏机前，务必佩戴防护眼镜和手套，避免化学物品对皮肤和眼睛的伤害。

2. 打开热源时，要注意避免温度过高，以免发生爆炸或溢出。

3. 在操作过程中，要注意蒸馏物和蒸汽的释放，保持操作区域通风，并避免吸入有害气体。

4. 若要更换试剂或试样，需等待蒸馏器冷却后才能进行。

5. 遇到蒸馏物的外泄或泄漏情况，要迅速停止操作，并进行清理和处理，以保障安全。

6. 定期对蒸馏机进行检修和保养，保持其正常运行。

四、事故处理1. 如发生蒸馏器损坏或热源故障，应立即关闭热源，停止加热，并及时报告维修人员。

2. 遇到突发事故或火灾时，要立即启动紧急排洪抽风系统，并按照应急预案进行处置。

3. 在事故处理过程中，要确保自身安全，并与相关人员及时沟通协调。

以上是蒸馏机的操作规程，操作人员在使用蒸馏机时必须严格遵守以上规程，确保操作安全和实验的准确性。

同时还需要具备丰富的实际操作经验，并不断提高自身的安全意识和操作技能。

蒸馏仪安全操作及保养规程前言蒸馏仪作为一种常用的分离纯化设备，在化学实验室中起着关键的作用。

然而，任何化学实验设备的使用都需要注意安全性，并且需要进行正确的操作和保养。

因此，本文将介绍蒸馏仪的安全操作和保养规程，以确保使用者的安全和设备的正常运行。

安全操作一、实验前准备在进行实验前，需要对实验室环境和设备进行检查和准备。

具体操作如下：1.检查蒸馏仪是否处于可靠插座上，并且接地良好。

2.检查蒸馏仪的外观是否有明显的损坏，例如破裂，裂缝以及变形等。

3.确认蒸馏仪的油浴或水浴温度、吹气速度等操作参数已设置正确，并且电源和气源正常接通。

二、操作过程中的注意事项在使用蒸馏仪时需要注意以下事项：1.操作前，请佩戴适当的防护设备，例如实验手套、安全眼镜和实验服等。

2.在加入样品或试剂时，需要缓慢地加入，避免产生过快的反应。

3.在转换收集瓶时，需要先将蒸馏仪降温，待收集瓶内的液体温度与油浴或水浴温度接近时再进行转换，避免产生热震荡引起器材损坏或危险的发生。

4.在操作过程中，请不要离开实验室，并保持操作视线。

5.在实验结束后，请关闭电源并拔掉插头，以减少电器损坏或短路引发危险。

三、事故处理在使用蒸馏仪过程中，可能会发生意外事故，下面介绍常见的事故类型及应急处理措施：1.翻油：当油浴或水浴中的溶剂温度过高，在收集瓶中留下微量液体使得蒸馏液收集不全时，容易导致液体往上冒，形成液体串联并从收集瓶溢出，这种现象称为翻油。

应急处理措施：立即关掉加热设备、降低油浴温度、用干燥无水的细砂或泥膜盖住排气口以吸收沸腾的油滴。

2.蒸馏过程中器皿爆裂：如果使用的器皿不耐高温，或不当使用油浴温度超过器皿底部承受的极限，或试剂中夹有气泡等原因，容易导致器皿爆裂。

应急处理措施：立即停机，用湿毛巾盖住容器，以减缓气体的释放，以缓解瓶内压力，防止瓶外污染，确保人身安全。

3.漏电：在使用电源操作蒸馏仪的过程中，出现电线插头松动或与电源接触不良等情况，容易导致设备漏电，给使用者带来危险。

电热蒸馏水器操作规程引言概述：电热蒸馏水器是一种常见的水处理设备，广泛应用于实验室、医院、工业生产等领域。

正确操作电热蒸馏水器对于保证水质的纯净度和提高工作效率至关重要。

本文将介绍电热蒸馏水器的操作规程，包括设备准备、操作步骤、注意事项等内容，以帮助用户正确使用电热蒸馏水器。

一、设备准备：1.1 清洁设备：在使用电热蒸馏水器之前，必须确保设备处于清洁状态。

清洁设备包括清洗蒸馏水器的蒸馏瓶、冷凝器、加热器等部件，以及清洗水箱和输水管道。

1.2 检查设备：检查设备是否存在损坏或漏水的情况，确保设备完好无损。

同时，检查设备的电源线是否接触良好，以及控制开关和温度调节器是否正常工作。

1.3 准备原水：电热蒸馏水器需要使用适合的原水，通常使用自来水或纯净水作为原水源。

确保原水质量符合要求，避免对设备和产出水质造成不良影响。

二、操作步骤：2.1 开启设备：将电热蒸馏水器的电源线插入电源插座，并打开总电源开关。

此时，设备会开始加热和蒸发原水。

2.2 调节温度：根据需要，调节温度调节器的旋钮，使设备的温度达到所需的蒸馏温度。

通常，蒸馏温度在100℃左右。

2.3 收集产出水：在设备开始蒸馏后，产出的蒸馏水会通过冷凝器冷凝成液体，然后通过管道流入收集容器中。

及时更换收集容器，避免产出水溢出。

三、注意事项：3.1 安全操作：在操作电热蒸馏水器时，必须注意安全。

避免触摸设备的加热部件，以免烫伤。

同时，操作过程中要小心移动热水和热蒸汽，避免烫伤或烫伤他人。

3.2 定期维护：定期对电热蒸馏水器进行维护，包括清洗设备、更换损坏的部件等。

定期维护可以延长设备的使用寿命，并保证蒸馏水的纯净度。

3.3 储存产出水：产出的蒸馏水应储存在干净的容器中，并密封保存。

避免蒸馏水受到外界污染或蒸发。

四、清洁维护：4.1 清洗设备：定期清洗蒸馏瓶、冷凝器、加热器等设备部件。

使用适当的清洗剂和工具，清除设备表面的污垢和水垢。

4.2 更换滤芯：根据设备的使用情况，定期更换滤芯。

瑞士步琦：“浓缩”的精华作者：暂无来源：《食品安全导刊》 2010年第2期□ 嘉宾张清蕾瑞士步琦公司市场部经理□ 采编马永娇本刊记者入选理由瑞士步琦（Buchi）公司自1939年成立以来，一直致力于实验室常用仪器设备（中压分离纯化制备色谱、喷雾干燥仪、凯氏定氮仪、蛋白质和脂肪测定仪等）的生产和销售，而且确定了“在这些关键技术上保持产品开发、制造和应用的领先优势”的目标，如今已在实验室用蒸发仪、分离仪以及近红外色谱仪和品质控制参考方法等方面处于全球领先地位。

作为旋转蒸发仪的市场领导者，瑞士步琦曾在1957年推出世界上首台旋转蒸发仪，有效解决了化学实验室中有机溶液的快速回收问题。

之后瑞士步琦再接再厉，陆续推出了更多先进的浓缩产品，如R-210/215系列、Syncore PolyVap及M ulti系列（M ultiVapor P-12、M ultiVapor P-6）等等，这些浓缩产品大大提高了检测效率，受到业内人士的广泛认可。

用户点评旋转蒸发仪用户点评：我们中心使用瑞士步琦的旋转蒸发仪已经有很多年，可以说是瑞士步琦的忠实用户，而瑞士步琦也一直为我们提供良好的技术支持及满意的售后服务。

通过使用瑞士步琦的旋转蒸发仪，我们的工作效率得到了明显提高。

（陈颖，上海市食品药品检测中心）Multivapor P-6用户点评：由于我们每天要处理的样品较多，而Multivapor P-6可同时浓缩多样品的特点恰好能够满足我们的要求。

目前，Multi P-6在我们科室主要用于糕点中食用植物油的检测，具体作用是减压蒸馏石油醚与油的混合物，得到纯的浓缩食用植物油，待检。

采用Multivapor P-6一次可以处理6个样品（每个样品体积120mL）左右，一批样品处理时间只需20分钟左右，与以前用旋转蒸发仪只能处理单个样品相比，我们的工作量大大减少，效率得到了明显的提高。

此外，Multivapor P-6操作简单，全透明设计也非常适用于我们科室。

美国Aqua-Chem公司生产的热压式水机与我集团使用的多效水机对比情况（*****）一、**集团蒸馏水机情况：**集团现有蒸馏水机16台，规格从1吨至5吨不等，多数为国产设备。

蒸馏水制备形式主要为列管式多效蒸发式，主要消耗能源为高压工业蒸汽，最大产水量只能是5吨，效数最多可以到6效，设计为压力容器。

以中诺302车间为例：使用两台5吨/小时六效式蒸馏水机，设备说明书中标明每小时用蒸汽为2.5吨/小时，实际该设备使用一段时间后，随着蒸馏水机换热管表面结垢的出现，换热效率会明显下降，再加上平时开机时出水不合格时的蒸汽大量消耗，平均用汽量约为3～3.5吨/小时。

二、*****最新采用的热压式水机的应用情况和上述案例相同的蒸馏水量，*****采用热压式蒸馏水机实现，热压式水机是我国八五计划项目，当时我国从意大利购入一台热压式水机供给宝鸡中药设备厂进行解剖并由清华大学配合进行技术攻关，在80年代仿制出了中国的热压式蒸馏水机，并应用到了深圳制药，广州白云山制药和双鹤药业等二十多家制药企业，但由于技术不完全过关，应用受到一定限制。

*****购入的水机是美国原装设备，用一台10吨的热压式水机代替多效式水机，实际用汽量约为0.9吨蒸汽/小时，按每小时节约2.6吨蒸汽计算，一年3000工作小时，每年节约蒸汽约7800吨，蒸汽按250元/吨折算，每年可节约蒸汽费用195万元，大量节约蒸汽费用，可实现远程监控和无人值守形式的操作。

*****实际出水电导率为0.002µS,比国家药典标准要求高出1000倍。

二、Aqua-Chem公司生产的GPF PR-1800 SPEC-SHA型的热压式水机，如图：1.热压式水机介绍Aqua-Chem公司的GPF PR-3000 SPEC-SHA型的汽压式蒸馏水机可以提供生产11吨/小时符合现行USP和欧州WFI专论质量要求的注射用水。

该设备由主机和压缩机组成，主机具有蒸馏水换热器可以生产无热原的无菌水并且电导率在25°C不高于1.0ｕS。

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它不单只是对有毒气体及酸性气体进行中和反应来保护环境，而且最大程度地节约了水资源。

技术安全规程的四大步骤 安全性 保证实验室免受有害气体及酸性气体的困扰 节约成本 减少运营成本和最大限度的节约水资源 优于中和反应 特有的QuadScrub 模块，可进行氧化还原反应 ... 厂家：上海政泓 市场价格： 优惠价格：百度搜索联系 步琪Buchi B-440湿式消化器 标题：步琪Buchi B-440湿式消化器使用步琪湿式分解系统对样品进行环保预焚烧 它可以自动消除并中和酸烟，从而防止这些腐蚀性烟雾污染实验室和室外空气。

另外，实验室排烟和通风系统也具有防腐保护。

石油产品蒸馏仪安全操作及保养规程前言石油产品蒸馏仪是一种专业的化学实验室仪器，用于测量石油产品的馏程和车用汽油的辛烷值等物理和化学性质。

由于仪器具有高温、高压等特殊性质，在使用过程中需要严格的操作规程和维护方法，以确保实验人员和仪器的安全。

安全操作规程1.了解仪器：在使用石油产品蒸馏仪前，需要详细了解仪器的部件和使用方法，确保能够正确操作。

2.检查仪器：使用前需要检查仪器是否正常运转，检查电源、冷却系统、加热装置等是否符合要求。

3.配置试剂：将供试品装入试杯中，并加入适量的稀释剂进行稀释。

注意要使用符合要求的试剂和稀释剂。

4.加热试杯：试杯内的试液需要进行加热，因此需要注意加热温度和热量的控制，以确保不超过试剂的燃点。

同时需要注意观察试剂的沸腾状态，进行必要的调整和监测。

5.蒸馏过程：蒸馏过程需要严格按照操作规程进行操作，注意防止试杯破裂、试品起泡或溢出等意外情况的发生。

同时需要注意观察仪器的运转状态，进行及时的调整和维护。

6.关闭仪器：操作结束后需要注意关闭仪器的各项装置，包括加热、冷却、电源等。

同时需要清理试杯和仪器的外部和内部，保证下一次操作的顺利进行。

7.安全防护：在进行石油产品蒸馏实验时需要穿戴适当的防护衣、手套和安全鞋，并保持实验室的空气新鲜和通风。

保养规程1.清洁维护：石油产品蒸馏仪操作结束后需要进行清洁维护，包括清理试杯、试管和仪器的内部和外部，保持整机干净，避免灰尘堆积和腐蚀。

2.防护措施：对于易损部件需要进行定期的检查和更换，如加热电器、温度探头、压力表等。

同时需要保持蒸馏仪的温度和压力稳定，避免对仪器产生不良的影响。

3.维护电源：发现电源故障时，需要立即进行更换和修理。

同时需要保持电源和电线的干燥和整洁，避免潮湿和老化等问题。

4.定期检查：按照操作手册和维护指南的推荐，进行定期的检查和维护工作，以保证仪器的稳定和准确性。

5.专业维修：对于仪器的故障和问题需要及时联系专业的维修机构进行检查和修复，以保证实验的稳定和准确性。

Aqua-Chem^化薄膜热压式蒸馏水机介绍一、简介Aqua-Chem 从1947年开始为制药行业提供高纯水系统。

在过去的60年中Aqua-Chem在全世界生物与制药领域销售了几百台制水设备。

今天全面与国际接轨的中国制药行业，亦有数十台设备每天在稳定地运行中。

Aqua-Chem雾化薄膜热压式蒸馏水机作为安全、稳定、高纯度的注射水制备系统解决方案，在制药、细胞培养、疫苗和其他相对苛刻的领域中得到了广泛的应用。

Wiptek作为Aqua-Chem亚洲合作伙伴，全面负责其在亚洲及中国市场的营销与服务。

专利技术雾化蒸发器专利设计提供了更大的管束湿润面积，减小了设备外形尺寸，节省了清洗时间，降低了废水的排出量。

雾化蒸发系统包括在线清洗（CIP）功能。

安全、简易的维护增加了有效生产时间。

水机所有的主要部件：压缩机、泵等均安装在设备基础上，便于维护。

使用低转速压缩机实现高产水量，比高速压缩机可靠性更高，寿命更长。

相比多效蒸馏水机，蒸汽耗量节省50%，如果生产低温注射用水，节能最大可达80%。

在最简单的预处理情况下，可以得到最佳TOC与内毒素指标的注射水。

Aqua-chem水机，可以运行40年，减少350,000吨二氧化碳的排放。

独到设计压缩机一低速直驱内部蒸汽密封的压缩机应用于产量在6吨/时以上的系统中；蒸发器一蒸发器为卧式设计并揉合了雾化膜技术，根据型号不同采用直管或U形管设计,每个管束的使用寿命在25-30年，无需严格的日常维护要求。

去除内毒素一热压式水机内部采用网型式的隔层体，该网就像一个非常曲折的道路和类似多层的围栏。

粒子在通道中往往会击中围栏而被阻碍，最终进入围栏的即使是非常非常小的颗粒，也会被截住。

由于运用蒸汽洗涤设计和折反蒸汽方向的方法，水机具有优越的去除内毒素能力，所有内毒素挑战性测试（进水侧大于>100EU/ml时）产水内毒素几乎在不可检测范围（<0.05 EU/ml），这提供了一个超过3个log的去除能力。

蒸馏机操作规程
《蒸馏机操作规程》
一、设备准备
1. 确保蒸馏机处于稳定平整的台面上，并连接好电源线。

2. 检查蒸馏瓶和冷凝器的连接是否牢固，确定所有零部件都已清洗干净。

二、操作步骤
1. 打开蒸馏机的电源开关，调整温度控制器至需要的温度。

2. 将待蒸馏的液体倒入蒸馏瓶中，并用橡胶塞密封好。

3. 打开水源，让冷却水流进冷凝器，确保冷凝器正常运转。

4. 等待一段时间，直到蒸馏液开始冷凝并流出蒸馏瓶，同时观察温度控制器的指示，确保蒸馏温度稳定。

5. 当蒸馏结束时，关闭蒸馏机的电源开关，关闭水源，等待蒸馏液和冷却水冷却后进行处理。

三、注意事项
1. 在操作蒸馏机之前，务必了解并遵守相关安全规定，避免发生潜在的危险。

2. 在操作过程中，要时刻关注蒸馏机的运行状态，确保设备正常运转。

3. 操作结束后，要及时清洁蒸馏瓶和冷凝器，保持设备的清洁卫生。

4. 如果发现设备出现故障或漏水等问题，应立即停止使用并及时进行维修保养。

通过严格遵守上述操作规程，可以有效保障蒸馏机的正常运行，提高蒸馏效率，并确保蒸馏出的产品品质。