煤矿井下设备检修管理制度

矿井(kuàngjǐng)机电设备定期检测(jiǎncè)检验制度1、新安装的矿井主要提升装置，必须验收合格后方可投入使用，投入运行后的设备，必须每年进行一次检查，每3年进行一次性能测试(cèshì)，认定合格后方可继续使用；大修后的主提升装置应进行1次测试，以后每3年进行一次测试。

2、提升装置的各部分，包括提升容器、连接装置、罐耳、罐道、阻车器、罐座、摇台、装卸设备、天轮和钢丝绳，以及提升绞车各部分，包括滚筒、制动装置、深度指示器、防过卷装置、限速装置、调绳装置、传动装置、电动机和控制设备以及各种保护和闭锁装置等，每天必须由专职维修人员(rényuán)检查一次，每月还必须由机电部门组织有关人员检查1次。

发现问题，必须立即处理，检查和处理结果都应留有记录。

3、提升钢丝绳检验应使用符合条件的设备和方法进行，检验周期应符合下列(xiàliè)要求：（1）、升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳，自悬挂时起每隔6个月检验一次；悬挂吊盘的钢丝绳，每隔12个月检验一次。

（2）、升降物料用的钢丝绳，自悬挂时起每隔12个月进行第一次检验；以后每隔6个月检验一次。

（3）、摩擦轮式主提升绳，使用期限不得超过2年，平衡钢丝绳使用期限应不超过4年。

如果钢丝绳断丝、直径缩小和锈蚀程度不超过规程规定，经批准可延期继续使用，但不得超过1年。

（4）、提升钢丝绳必须每天检查一次，平衡绳、防坠器、制动绳（包括(bāokuò)缓冲绳）、钢丝绳牵引带式输送机钢丝绳和井筒悬吊钢丝绳，必须每周检查一次。

（5）、对使用中的钢丝绳，应根据井巷条件及锈蚀情况，至少每月涂油一次。

摩擦轮式主提升绳，只准涂浸专用(zhuānyòng)的钢丝绳油（增磨脂），但对不绕过摩擦轮部分的钢丝绳，必须涂防腐油。

（6）、保管超过一年的钢丝绳，在悬挂前必须再进行一次检验，合格后方(hòufāng)可使用。

煤矿设备定期检修制度
1、井下设备每月必须保证有不少于24小时的全矿停产检修时间，全年停产检修时间不得少于12-15天。

2、月停产检修的各单位，在23号前要将检修项目、所需备件、材料报送机电部。

3、每月25日由公司开停产检修会议，落实计划。

4、重要设备的检修要有检修标准、措施，检修后要验收总结。

检修结果要填入设备检修记录报送机电部，存入设备技术档案。

5、对三班运转的设备，除月检外，必须坚持班检制度，每班保证1-1.5小时的检修时间。

6、综机工作面除月检外，必须保证每每天有六小时的检修时间。

7、每次检修超出计划检修时间要提前报机电部，经公司领导批准后进行。

8、采、掘、开、运、移动设备、固定设备（水泵、真空循环泵、小型绞车、10kv高压开关、等）实行定期、轮流升井检修制度，工作面结束后，设备必须升井检修，严禁倒装。

机电设备定期检修是超前防范机电设备事故和消除机电设备安全隐患的有效办法。

各单位特别是包机组成员要严格按照《煤矿安全规程》《设备完好标准》和《设备定期检修图表》，对机电设备进行规定项目的检修。

对所检修的设备要定措施、定人员、定检修项目。

落实好材料、配件，制定好验收标准。

各单位领导要对定期检修切实负起责任，监督检查落实好设备的定期检修。

所有的定期检修必须要详细填写、签名备查。

井下供电设备定期检修制度范本一、目的本制度的目的是确保井下供电设备的安全运行和可靠性，避免电力故障和事故的发生，提高生产效率和工作环境的安全性。

二、适用范围本制度适用于所有井下供电设备的定期检修工作。

三、工作内容1. 井下供电设备定期检修任务的确定：a. 根据设备运行情况和生产计划，确定井下供电设备的定期检修任务；b. 确定检修的设备类型、数量和工作内容。

2. 检修计划的编制：a. 根据定期检修任务，制定详细的检修计划；b. 确定检修时间、地点和检修人员。

3. 检修前的准备工作：a. 确保检修所需的工具、设备和材料齐全；b. 检查井下供电设备的相关文件和记录。

4. 检修过程：a. 按照检修计划和工作内容，进行设备的拆解和清洁；b. 检查设备的磨损程度，并进行必要的维修和更换；c. 检测设备的电气性能，并进行必要的调整和校准；d. 检查设备的接地和绝缘情况，确保安全可靠；e. 对检修完成的设备进行测试和试运行，确保正常运行。

5. 检修记录和报告：a. 检修完成后，填写检修记录，详细记录检修的工作内容、维修情况和使用材料；b. 编制检修报告，包括设备的检修情况和建议。

四、责任分工1. 设备管理部门：a. 负责制定井下供电设备定期检修制度；b. 确保检修计划的编制和执行；c. 监督检修工作的质量和进度。

2. 检修人员：a. 具备井下供电设备检修技能和经验；b. 负责执行检修计划和工作内容；c. 完成检修后，及时填写检修记录和报告。

3. 生产部门：a. 配合设备管理部门的检修计划；b. 提供必要的支持和协助。

五、安全措施1. 检修人员应严格按照相关安全操作规程进行操作；2. 检修前应对设备进行停电和确认停电状态；3. 检修过程中，禁止操作人员擅自开启电源；4. 检修人员应佩戴和使用个人防护装备；5. 对于存在安全隐患的设备，应在检修前进行解除和标识。

六、执行和监督1. 设备管理部门应定期对井下供电设备的检修工作进行检查和评估；2. 检修人员应严格按照制度要求执行检修工作；3. 对于不合格的检修工作，应进行整改和追责；4. 设备管理部门应及时总结经验和教训，不断完善制度。

井下机电设备管理制度井下机电设备管理制度（精选6篇）在快速变化和不断变革的今天，接触到制度的地方越来越多，制度一经制定颁布，就对某一岗位上的或从事某一项工作的人员有约束作用，是他们行动的准则和依据。

那么制度的格式，你掌握了吗？下面是小编收集整理的井下机电设备管理制度（精选6篇），仅供参考，希望能够帮助到大家。

井下机电设备管理制度11、电气试验必须在机电经理和机电队长的领导下进行，以掌握设备动态，保证设备正常运转。

2、电气试验标准必须按照有关规定认真执行，试验人员应掌握正确的试验方法，确保人身及设备安全。

各种试验必须留有记录存档。

3、绝缘工具①对于使用于6kv电压等级的绝缘杆、拉杆、绝缘棒每年试验一次。

②对于井上下使用的绝缘、鞋绝缘手套，每年试验一次。

③对于上述绝缘用具除每年定期试验外，在使用中由于受机械损伤，电弧烧伤，放电，受潮后均随时试验。

4、电气设备的避雷装置必须在每年四月一日前试验安装好，保证其动作灵敏可靠，正常投入运行。

5、电缆试验①对于井上下电缆、变配电所引出的高压电缆，每年定期作一次预防性试验。

②井下使用的高压电缆每年必须作两次绝缘测定，每年进行一次泄漏及耐压试验。

③对于1000v以下的低压橡套电缆修补后，入井前必须做泄漏耐压试验。

电缆下井安装前应做绝缘电阻测定，合格后方可使用。

6、高低压电器设备的试验①对地面运行中的高压电机按规定进行每年一次的预防性试验，并定期对绝缘电阻进行测定。

②对于井下运行的高低压电气设备，每月按规定进行防爆性能检查，并定期对绝缘电阻值进行测定。

③新安装的高低压电气设备，必须做全部的防爆性能的检查和绝缘电阻的测定，耐压试验。

④对于下井后的电气设备在安装前必须做一次绝缘电阻测定。

7、绝缘油试验①对高压电气设备在安装前绝缘油在加注前必须进行耐压试验，合格后方可加入。

②对于运行中的高压电气设备用绝缘油，赶紧上下用变压器绝缘油，每年抽油进行一次耐压试验，不合格者予以更换。

井下机械管理制度及流程一、前言井下机械是在煤矿和其他矿山设施进行采矿和生产的重要设备，对井下机械的管理是矿山安全生产工作中的关键环节。

井下机械管理制度及流程的建立和落实，对于提高矿山安全生产水平、确保井下机械设备安全运行具有重要意义。

二、井下机械管理制度1. 井下机械管理责任(1) 矿山企业应建立井下机械管理制度，明确相关部门和人员的职责和义务。

(2) 矿山的领导必须高度重视井下机械的管理工作，成立专门的机械管理部门，明确机械管理部门的工作职责，明确机械管理负责人的权利和义务。

(3) 井下机械操作人员应当按照规定的程序和要求履行井下机械的操作、维护和检修工作，并保证设备的安全运行。

(4) 全体员工应当遵守井下机械管理制度，积极配合机械管理部门进行相关工作。

2. 井下机械安全管理要求(1) 确保井下机械设备的建设计划、安装、使用、维护和检修符合相关国家标准及矿山安全生产规定。

(2) 对井下机械设备必须定期检查、定期维护、定期保养，并编制相关的记录。

(3) 全面加强井下机械设备的安全教育培训，提高操作人员的安全意识和安全技能。

(4) 在井下机械设备发生故障时，应当及时停机报告机械管理部门，并且及时安排维修，直至修复为止。

3. 井下机械安全标准(1) 井下机械设备应当符合国家相关的安全标准和技术标准，必须有合格的证书和检测报告。

(2) 对于井下机械设备，必须严格执行规定的安全操作流程，并保证设备的安全运行。

(3) 对于使用环境恶劣的井下机械设备，必须加强安全防护措施，确保设备能够安全稳定地运行。

4. 井下机械设备维修管理(1) 对于井下机械设备的维修，必须有专门的维修人员进行维修工作，并且严格按照相关规定和程序进行。

(2) 维修人员必须具备相应的维修资格证书和技术培训，对维修的设备必须有相应的维修记录和维修报告。

(3) 在井下机械设备维修时，必须停机报告机械管理部门，并且在维修结束之后，必须进行设备的检测和试验。

设备管理及矿井停产检修规定范本第一章总则为了规范设备管理和矿井停产检修工作，确保生产设备的安全运行和工作场所的安全环境，提高劳动者的劳动保护水平，根据相关法律法规，制定本规定。

第二章设备管理第一节设备管理的基本要求1. 设备管理的目标是确保设备的正常运行和良好状态，提高设备的利用率，延长设备的使用寿命。

2. 设备管理应遵循“预防为主、维修保障、运行可靠、协同共赢”的原则，建立健全设备维修、日常保养和定期检查制度。

3. 设备管理应强化设备维修队伍建设，加强技术培训和技能提升，提高员工的维修能力和水平。

4. 设备管理应加强设备维修和保养的记录和信息管理，建立设备档案，及时记录设备的维修和保养情况。

第二节设备维修和保养1. 设备的维修和保养应按照设备使用说明和维修手册的要求进行，确保维修和保养操作正确、安全。

2. 设备维修和保养工作应由经过培训和考核的维修人员进行，不得擅自进行操作。

3. 设备维修和保养工作应定期检查，及时发现和处理设备故障和异常情况，确保设备的正常运行。

4. 设备维修和保养过程中，应使用符合国家标准和规定的工具和设备，不得使用损坏、过时或不符合标准的工具和设备。

5. 设备维修和保养工作应严格按照工作流程和操作规范进行，不得随意操作或违反规定。

第三节设备检查和评估1. 设备检查应按照规定的时间和频率进行，及时发现和解决设备存在的问题和隐患。

2. 设备检查应由经过培训的检查人员进行，确保检查结果准确、可靠。

3. 设备检查应重点关注设备的关键部位和关键技术参数，发现问题应及时通报并采取相应的措施。

4. 设备评估应根据设备的使用寿命、技术状况、维修情况等因素进行，及时判定设备是否需要更换或改造。

第四节设备台账和档案管理1. 每台设备应有专门的台账，记录设备的基本信息、维修和保养记录、使用情况等内容。

2. 设备的档案应建立和完善，包括设备的技术资料、维修记录、检查记录等内容。

3. 设备台账和档案应定期整理和更新，确保记录的准确性和完整性。

井下机电设备使用维护制度井下机电设备的使用和维护是保障矿井安全运营的重要环节。

为了确保井下机电设备的正常使用和延长其使用寿命，制定一套完善的使用和维护制度势在必行。

本文将重点阐述井下机电设备使用维护制度的相关内容。

一、井下机电设备使用制度1. 设备操作规范井下机电设备的操作必须由经过专业培训和持有相应操作证书的人员操作，禁止未经许可的人员擅自操作设备。

操作人员应遵守设备使用规范，确保安全操作。

2. 设备使用登记对每一次设备使用都要进行详细的记录，包括设备的型号、规格、使用时间、使用地点等信息。

并且要根据设备的使用情况进行统计和分析，及时发现设备存在的问题并进行修理或更换。

3. 设备巡检制度井下机电设备的巡检工作是确保设备正常运行的关键环节。

要定期对设备进行巡检，发现问题立即进行维修，确保设备的正常使用和安全生产。

4. 设备故障报修任何发现设备故障的人员都有义务及时上报，并按流程进行设备维修。

故障报修流程要明确，报修信息要详细，以便维修人员能迅速定位问题并解决。

二、井下机电设备维护制度1. 设备定期维护井下机电设备要定期进行维护保养，检查设备的各个部件是否处于正常状态，是否有磨损和松动的现象，是否需要更换损坏的部件等。

维护人员应根据维护手册进行维护作业，确保设备的正常运行。

2. 设备润滑保养井下机电设备的润滑保养是确保设备正常工作的必要措施。

要制定润滑保养计划，明确润滑剂的种类和使用方法，确保设备的润滑工作到位。

3. 设备清洁维护井下机电设备工作环境复杂，容易受到灰尘、泥浆等污染。

定期对设备进行清洁维护，防止污染物进入设备内部，影响设备的正常工作。

4. 设备更换更新井下机电设备使用一段时间后，可能会出现老化和损坏的情况，需要及时更换更新。

要建立设备更换更新计划，根据设备的使用年限和工作状态进行更换，确保设备始终处于良好的工作状态。

5. 设备维修记录每次对设备进行维修保养都要进行详细的记录，包括维修时间、维修内容、维修人员等信息。

煤矿井下机电设备四检制1.煤矿井下机电设备四检制基础要求1.1采掘单位要责令专人对本工作面各台设备设立专人包机制，要严格执行日常检修和定期保养制度，确保各台设备保持完好整齐、清洁、润滑、安全经济可靠运行。

1.2日常检修的具体内容（1）检查设备各种保护是否齐全、灵敏可靠。

（2）检查设备的润滑情况，并设专人定时、定点加入定质、定量的润滑油。

（3）检查设备容易松动、脱离的部位是否正常，附件是否齐全。

（4）检查设备腐蚀、砸、碰、拉伤和漏油、漏水、漏气、漏电等情况。

（5）搞好设备外部清洁保养工作。

1.3设备的定期保养规定（1）设备运行到规定时间后，以操作工为主，维修工配合按规定内容进行逐台保养检修，定期检修后，由班队长及技术人员现场进行验收，填好检修记录存档，并做为班队对员工量化考核指标。

（2）对设备周检、月检，检修内容根据设备使用情况进行部分解体检查和清洗，由设备管理制修中心配专业人员进行现场检查督导。

（3）定期保养间隔期要求，一般1-2个月进行一次现场大检验，特殊要求按厂家出厂标准执行、无特殊。

2.煤矿井下机电设备四检制具体标准2.2综采工作面3300V电气设备使用与维护标准2.2.1 3300V电气设备使用①工作面所有的电气设备必须达到质量完好标准，所有的电气设备必须符合防爆要求，入井前应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”及安全性能。

②3300V电气设备的控制要通过低压控制器进行控制，严禁通过直接控制主回路来控制设备的起停。

③所有的3300V电气设备必须保护齐全，保护不完好严禁使用。

④所有的3300V电气设备必须挂设备标志牌，注明型号、容量、电压、电流及其他技术参数。

⑤根据负荷情况，调整好各种保护的整定值。

⑥所有3300V电气设备的外壳，必须联好保护接地极，并必须与局部保护接地极联接，接地极应采用截面不小于25mm2的铜线或截面不小于50mm2的镀锌线，或厚度不小于4mm、截面不小于50mm2的扁铁，严禁使用铝导体作为接地极或接地连接导线。

井下监测设备日常维护管理制度一、目的井下监测设备是煤矿生产中的重要设备，对矿井的安全生产起着至关重要的作用。

为了保障井下监测设备的正常运行，延长设备的使用寿命，提高监测设备的准确性和可靠性，制定本管理制度。

二、适用范围本管理制度适用于煤矿井下监测设备的日常维护管理工作，包括设备的保养、检修、更换、更新等工作内容。

三、维护管理责任1. 煤矿领导层应明确监测设备维护管理的责任部门和责任人员，并制定相关的维护管理计划。

2. 监测设备维护管理人员应接受相关培训，具备相关维护管理技能和知识，保证维护管理工作的质量。

3. 监测设备使用人员应按照维护管理要求，做好日常维护工作，及时反馈设备运行情况。

四、维护管理内容1.设备保养根据监测设备的使用频率和工作环境，制定设备的定期保养计划，包括对设备进行清洁、润滑、检查、测试等工作。

2.设备检修定期对监测设备进行检修，发现问题及时处理，保证设备正常运行。

3.设备更换根据监测设备的使用寿命和技术更新情况，及时更换老化设备，更新监测设备。

4.备品备件管理及时对监测设备的备品备件进行管理和更新，确保备件齐全，保证及时维护设备。

五、维护管理流程1.设备管理计划煤矿领导层制定设备维护管理计划，具体包括设备保养、检修、更换的时间节点和工作内容。

2.设备维护记录维护管理人员按照管理计划进行设备维护工作，并做好维护记录，记录设备运行情况、维护情况等。

3.设备异常处理监测设备出现异常情况时，应立即停止使用，并及时处理故障，保证设备正常运行。

4.设备更新根据监测设备的技术更新情况，制定设备更新计划，包括更换老化设备、更新监测设备等。

六、维护管理制度执行1.对设备管理计划的执行情况进行监督和检查，确保设备维护管理工作按计划进行。

2.对维护管理人员进行培训和考核，提高维护管理人员的技能和知识水平。

3.建立设备维护管理台账，做好设备的登记、统计工作，保证设备管理的全面性和及时性。

七、维护管理制度评估1.定期对维护管理工作进行评估，发现问题及时处理，改进维护管理工作。

某煤矿机电设备管理检修制度一、全矿的设备由机电科统一调配使用，任何单位和个人不得擅自外借、乱拆、乱卸、乱调设备。

否则限期整改或交回并处每日罚款____元，直至整改合格或交回为止。

二、所有使用设备的单位必须确定一名工作认真、业务熟练的设备管理人员，负责本单位的设备领取、记帐、管理和回收等工作，发现帐本与实际不符时，经分析核实后，对责任单位罚款____元，队长罚款____元，对设备管理员按每台____元处罚。

三、各单位领用设备、配件时必须将本单位设备、配件记入登记本，领用时持本单位登记本到机电科办理领用单，持领用单到设备库领取。

节假日期间的设备领用要由领用单位值班队长写出书面借条，由机电科值班科长签字后，凭借条到设备库领取，但必须在节假日后____小时内补办领用手续。

否则超一天对责任人罚____元。

四、各单位需新增一般设备时，必须提前____天(特殊设备提前一个月)提出设备使用申请，经机电科设备组或运输组审核后，需要调整负荷的单位到机电科电管组办理“供电负荷整定审批单”，凭“审批单”办理领用手续，否则不予办理领用手续。

五、各单位更换新设备或配件时，必须先将旧设备或配件入库，由设备库保管员开据设备回收单，凭此单到机电科办理更换手续。

如特殊情况无法回收时管理员必须在领用单上注明回收日期，领用单位旧设备必须在规定日期内回收，凭回收票到机电科办消帐手续，否则每超过一天罚款____元。

六、一切出入库的机电设备，必须作到出有凭，入有据，有设备编号、检修(防爆)合格证(防爆设备必须加盖防爆验收合格章)，并保持库内卫生清洁，听从设备库管理人员指挥，否则对责任人罚款____元/人、次。

七、各单位使用的皮带机、刮板机等机电设备，其随机配套的附件不经机电科批准一律不准用作其它用途。

已经发现对使用单位罚款____元/件。

八、回收入库的机电设备，设备库管理人员必须全面认真检查并填好设备回收单，造成设备损坏和配件丢失的要进行处罚，个别无法确定的设备，应封存，通知有关单位现场拆开分析，根据分析结果对责任单位进行处罚(处罚标准：按设备拆旧后的残值或分析结果确定)。

设备定期保养检修制度（试行）坚持执行设备的维护保养与预防检修相结合的检修制度，积极推行故障诊断的状态检测技术,按设备运行状态合理确定检修时间和检修制度,按步向预知检修和专业化修理方向发展,以提高检修质量,降低检修费用，缩短检修时间。

以保证我公司生产的正常有序进行。

一、设备的日常检修1、设备日常检修为每日强制检修制。

时间为早班8：00—12：00。

2、设备日常检修应做好主要设备的擦拭、清洁工作，紧固易松动的螺丝。

检查设备零部件是否完整、设备运转是否正常，有无异音、漏油、漏气等现象。

维护和保持设备状态良好，保证每日生产的正常进行。

3、设备日常检修维护保养工作要实行区域性负责制，对设备做好巡回检查并做好记录。

4、使用的设备要建立严格的润滑制度，坚持进行日常润滑工作，主要设备要建立润滑卡片。

设备的润滑必须专人负责。

5、主要设备为采煤机、前部运输机、后部运输机、液压支架、转载机、破碎机、顺槽皮带运输机、刮板输送机、给煤机、主井强力胶带运输机、地面筛选运输系统、乳化泵站、移动变电站、井下变电所、地面变电所、双向皮带、掘进机、主通风机、主排水泵、高低开关、主提升机。

6、设备日常检修要保证有每天不少于2小时的检查、维修、保养时间。

若发现设备故障在2小时内无法排除的，应及时向上级部门汇报，组织力量进行检修。

设备使用单位未切实落实设备日常检修制度而导致设备不能正常生产的按影响生产时间100元/小时进行罚款。

（时间按当班影响生产时间累加计算，如当班完成生产任务不予处罚）二、设备的定期检修（月检）1、设备定期检修计划的内容及检查时间依据以下几个方面确定：（1）、《煤矿安全规程》规定的定期检查内容和试验内容；（2）、根据设备制造厂家设备使用说明书规定的定期检修内容；（3）、根据运行记录、维护检查记录和技术监测数据所发现的问题；（4）、上次检修发现的问题，在做好充分准备的基础上而列入本次检修的。

2、设备定期检修计划由使用单位提供，机电科审核，列入月检修计划。

某煤矿机电设备管理检修制度第一章总则第一条为了规范煤矿机电设备的管理与检修工作，提高设备的安全可靠性和利用率，保障生产与人身安全，根据国家有关法律法规和煤矿机电设备管理的要求，制定本制度。

第二条本制度适用于本煤矿范围内的所有机电设备的管理与检修工作，包括固定设备和移动设备。

第三条煤矿机电设备管理与检修工作应遵循“安全第一、预防为主、维修保养、合理使用、全员参与”的原则。

第四条煤矿机电设备管理与检修应做到科学规划、周密组织、全过程控制、严格操作、全员参与、持续改进。

第五条煤矿机电设备管理与检修应做到维修保养按计划执行、不积压未完成的维修工作，确保设备处于良好状态。

第六条严禁无资质人员私自操作机电设备，未经授权及指导下进行维修保养工作。

第七条对于故障设备和停用设备，应及时上报，配合维修人员进行维修，确保设备迅速恢复正常。

第八条煤矿机电设备管理与检修应充分利用科技手段，提高检修效率和质量。

第二章设备管理第九条对新购进的机电设备，应按照制造商的要求进行安装、调试和验收，并建立健全设备台账。

第十条设备台账应包括设备的基本信息、购置时间、安装位置、维修保养记录、检修情况等。

第十一条设备管理应按照设备使用规程进行，确保设备规范、专人操作、安全可靠。

第十二条设备管理人员应定期检查设备的运行状态，发现问题及时处理。

第十三条设备管理人员应建立设备修理记录，包括设备故障情况、处理过程和结果，并及时提交给上级主管部门。

第十四条设备管理人员应按照要求做好设备润滑、清洁、保护工作，及时更换易损件和消耗品。

第十五条设备管理人员应加强设备的维修保养知识学习和培训，提高技能水平。

第三章检修管理第十六条煤矿机电设备的检修分为定期检修和故障检修。

第十七条定期检修根据设备的运行状况和使用年限确定，应制定详细的检修方案，明确分工、工作内容、工作时间。

第十八条定期检修应按照制定的计划进行，确保设备能够按时完成检修工作，保证设备的安全运行。

煤矿设备定期检修要求制度为加强设备管理，矿根据实际情况对设备进行检修，特制定《设备定期检修制度》。

一、设备投入使用后，使用单位工程技术人员要根据设备使用说明书和其它有关规定，制订出本设备有关部位或整体设备的检修或检查更换周期，同时，使用设备单位要根据本单位设备的特点和使用状况对设备进行定期检修。

二、各种机电设备必须按规定进行检修，并事先编制出定期检修计划和安全措施，严格按照定检项目进行检修，不准擅自更改或停止按计划检修，遇有极特殊情况不能按期检修时，必须由机电科批准，方可更改检修计划。

三、日常检查：由各单位自行安排日检人员，不需制定日检计划，但相关负责人必须监督检查。

日检人员应相对稳定，日检人员必须按有关规定和各种规程进行检修，并填写检查检修记录，涉及到安全问题应及时汇报并处理。

四、日常检修：按定期维修的内容或针对日检发现的问题，由各单位根据具体情况，组织有关人员进行处理。

五、一般检修：应由各单位每月初编制一般检修计划报机电科批准，检修后的设备由机电科组织有关人员验收。

各单位应将本月发生的检修项目的验收材料报机电，由机电科报财务科统一结算。

检修后的设备必须符合《煤矿机电设备检修技术规范2007》规定。

六、设备大修：大修由机电科年初编制本年度的大修计划，根据实际情况询价委托承修单位并由机电动力部组织有关人员进行验收。

七、需要在月末或节日停产期间检修的设备，要提前向机电科申报检修计划，并严格按照节日停产检修制度进行检修组织准备工作。

八、各单位必须制定日常检修安全措施，并按规定会审后执行，以防在检修过程中发生事故。

九、各单位必须填写检修记录，对检修过程中发现的问题、采取的措施、消耗零配件以及检修后设备实际运转情况进行详细记录。

十、机电科负责督促检查各单位的检修情况，对不按规定进行检修的单位除减发薪酬处理外，有权令其停产强制检修。

十一、对于违反以上管理办法的单位或个人，根据造成影响的轻重程度，对单位或个人，减发薪酬100-500元每次。

设备管理及矿井停产检修规定范文一、设备管理规定1. 设备保养与维修1.1 每台设备在启用前必须经过检查和试运行，确保设备正常、安全运行。

1.2 定期进行设备保养，清洁设备并涂抹润滑油等保养工作，确保设备的正常运转。

1.3 如果设备发生故障或异常情况，一定要立即停机，并立即报告设备维修人员作出处理。

1.4 设备维修需由专业维修人员进行，个人不得擅自拆卸、修理设备。

2. 设备使用管理2.1 设备使用前必须经过培训和考试，获得合格证书方可操作设备。

2.2 使用设备时必须严格按照操作规程进行，不得随意更改设备操作方法。

2.3 每日使用设备前需要检查设备的电源、传感器等部件是否正常，确保设备运行安全。

2.4 设备使用完毕后，要及时关闭电源，清理设备的附着物以及存放设备。

3. 设备存储与保管3.1 未使用的设备应存放在指定的库房，并定期进行清理和维护，确保设备的保存质量。

3.2 设备存储时要注意避免与易燃、易爆等物质接触，设备存放时需要保持干燥通风。

二、矿井停产检修规定1. 停产检修准备工作1.1 停产检修前需召开会议，明确检修的安排和任务，确保工作有条不紊进行。

1.2 停产检修前需制定详细的检修计划和时间表，明确各项工作的分工和时限。

1.3 停产检修前需对所需材料和工具进行充分准备，确保检修过程顺利进行。

2. 停产检修作业安全措施2.1 停产检修前需对相关人员进行安全教育，确保操作人员熟悉相关安全规定。

2.2 停产检修期间需设专人负责现场安全监管，定期进行安全检查和记录。

2.3 停产检修期间需设立警示牌和安全标志，确保工作区域的安全警示有效。

3. 检修作业流程3.1 停产检修期间需严格按照检修计划执行，不得擅自更改检修作业流程。

3.2 对于需要检修的设备，在停用前必须进行全面的检查和测试，确保设备维修后正常工作。

3.3 检修期间需及时记录检修过程和结果，确保检修工作的可追溯性。

4. 检修完成后启用的程序4.1 完成检修后需对设备进行全面的测试和试运行，确保设备正常工作。

煤矿井下机电设备的维护与维修煤矿是国民经济中重要的能源产业之一，其井下机电设备的正常运行对煤矿的安全生产起着至关重要的作用。

在煤矿井下，机电设备不仅需要进行日常的维护保养，还需要进行定期的维修，以确保设备的可靠性和安全性。

本文将详细介绍煤矿井下机电设备的维护与维修。

1. 定期检查与维护井下机电设备的定期检查与维护工作，通常由专门的维修队进行，第一负责人是设备管理人员。

定期检查主要包括设备的外观检查、工作状态检查、零部件的磨损情况等。

维护主要包括设备的清洁、润滑、紧固等。

定期检查与维护的频率根据设备的不同而不同，一般为每日、每周、每月、每季度等。

2. 故障处理井下机电设备在运行过程中，难免会出现各种故障。

设备管理人员需要根据故障情况，及时采取有效的措施进行处理。

处理故障的方法通常有疏通、更换故障零部件、调整设备的工作参数等。

在处理故障时，必须确保人员安全，同时保证设备不受进一步损害。

3. 巡视巡查巡视巡查是井下机电设备维护的重要环节。

巡视巡查的目的是发现设备的潜在故障隐患，及时采取措施防止故障的发生。

巡视巡查内容包括：设备运行的噪音、振动、温度等是否正常；设备周围是否有异常物品堆放；设备的密封性是否良好等。

4. 记录与分析井下机电设备维护过程中的记录与分析工作非常重要。

维修队需要对设备的维护情况进行详细记录，包括设备的维护时间、维护内容、维护人员等。

还需要对设备维护情况进行分析，以找出设备故障的原因，进一步改进维护工作。

1. 检修计划的制定井下机电设备的维修工作需要制定详细的检修计划。

检修计划的制定需要根据设备的使用情况、维修周期、设备的故障状况等因素进行合理安排。

还需要预留足够的维修时间，确保维修工作的顺利进行。

2. 维修过程中的安全措施井下机电设备的维修工作需要具备良好的安全意识，必须严格遵守相关的安全操作规程，确保维修人员的人身安全。

在维修过程中，必须做好设备的停电工作，拆卸设备的零部件时，要注意防止掉落、起重设备的使用要满足安全要求等。

设备管理及矿井停产检修规定一.设备管理规定1.设备管理的目的是确保矿井设备的正常运行和安全生产。

为了达到这一目标，必须建立科学的设备管理制度。

2.设备管理应实行责任制，明确各级管理人员的职责和权限。

每个管理人员都应按照规定的要求，对所负责的设备进行全面监督和管理。

3.设备的购买、使用和维修必须严格按照国家和地方相关法规以及矿井管理部门的规定进行，确保设备的质量和性能符合要求。

4.设备管理应建立设备档案，对设备的基本情况进行详细记录，包括设备的型号、厂家、购买日期、维修记录等，方便日后的管理和维修。

5.设备管理包括设备的巡检、保养和维修等工作。

巡检应定期进行，对设备的运行状况进行检查，发现问题及时处理。

保养应按照要求进行，定期更换易损件，确保设备的正常运行。

维修工作应由专业的维修人员进行，严禁非专业人员擅自拆卸和修理设备。

6.设备的故障和事故应及时上报，并进行调查和处理。

对于设备故障和事故的原因和责任人，必须进行追究和处理，以防止类似事件再次发生。

二.矿井停产检修规定1.矿井停产检修旨在保证矿井设备的安全、可靠运行。

为了达到这一目标，必须制定细致的停产检修计划和措施。

2.矿井停产检修应由经验丰富的专业人员进行，不得由非专业人员参与。

停产检修前，应进行充分的准备工作，包括检查设备和工具的完好性，做好安全措施的准备等。

3.矿井停产检修应按照计划和程序进行，严禁随意修改和跳过检修项目。

检修过程中，必须按照规定的要求进行维修和更换设备，不能因为时间紧或其他原因偷工减料。

4.矿井停产检修期间，必须做好安全措施和交通组织工作。

需要关闭的设备和通道必须进行明确的标识和隔离，以免产生安全事故。

5.矿井停产检修结束后，必须进行验收和测试，确保设备的安全和可靠运行。

同时，还应记录检修过程中的问题和处理情况，为以后的检修提供参考。

6.矿井停产检修工作的实施应保证矿井的正常运行，尽量减少对产量和生产进度的影响。

必要时，可以采取分段停产检修的方式，确保矿井的生产不中断。

井下维修安全管理制度一、维修安全管理制度的目的为了保障井下维修作业人员的生命财产安全，提高井下维修作业安全管理水平，确保井下维修作业顺利进行，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于所有进行井下维修作业的人员。

三、职责分工1.井下维修团队负责组织、指导和监督井下维修作业的实施，确保井下维修作业的安全和有效进行。

2.井下维修作业人员应遵守相关规定，执行井下维修作业计划，严格执行作业流程，确保井下维修作业的安全。

3.井下维修作业人员应定期接受安全培训，提高安全意识，增强安全知识，提高应急处置能力。

四、井下维修作业流程1.接到井下维修作业任务后，井下维修团队应组织技术人员进行勘察，确定作业范围和要求。

2.根据勘察结果，编制井下维修作业方案和作业图纸。

3.配备必要的井下维修设备和器材，确保井下维修作业的顺利进行。

4.进行井下维修作业时，必须按照作业方案和作业流程进行，严格执行安全操作规程，确保井下维修作业的安全。

5.完成井下维修作业后，及时清理现场，做好安全交底工作。

五、井下作业安全注意事项1.在井下维修作业时，必须穿戴好相关个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2.在井下维修作业过程中，必须严格遵守相关安全操作规程，禁止违规操作。

3.遇到突发情况时，井下维修作业人员应立即停止作业，采取相应措施，保护现场，尽快排除隐患。

4.在井下维修作业结束后，必须做好相关的安全记录和安全交底工作，确保作业安全。

六、违反规定的处理办法1.对违反规定的井下维修作业人员，将按照公司相关规定进行处理，包括警告、罚款、停职甚至开除。

2.对因违反规定造成重大伤亡事故的井下维修团队，将追究相关责任人的刑事责任。

七、附则1.本制度自发布之日起生效。

2.本制度的最终解释权归井下维修团队所有。

以上就是井下维修安全管理制度的相关内容，希望所有井下维修作业人员都能严格遵守，确保自身和他人的安全，共同维护生产安全。

第一章总则第一条为确保煤矿生产安全，提高设备运行效率，延长设备使用寿命，制定本制度。

第二条本制度适用于煤矿井下所有设备及其检修、维护工作。

第三条煤矿设备检修应遵循预防为主、计划检修、科学管理、安全第一的原则。

第二章职责分工第四条煤矿设备管理部门负责全矿设备的检修、维护和管理工作。

第五条煤矿机电科负责监督并参与检修工作。

第六条井下各使用单位负责本单位的设备日常维护和保养。

第七条井下各岗位操作人员负责本岗位设备的操作和日常保养。

第三章设备检修分类第八条煤矿设备检修分为以下类别：1. 定期检修：按照设备使用说明书和有关规定，对设备进行定期检查、清洗、润滑、紧固等维护工作。

2. 小修：对设备个别零部件进行检修，包括更换磨损零部件、清洗部件、调整间隙等。

3. 中修：对设备主要部件进行解体检修，包括更换磨损超限的零部件、清洗复杂部位、更换绝缘等。

4. 大修：对设备进行全面解体检修，包括更换或加固主要部件、更换电机线圈等。

第四章设备检修流程第九条设备检修流程如下：1. 设备管理部门根据设备运行状况，制定检修计划。

2. 机电科负责监督检修计划的实施。

3. 使用单位按照检修计划，组织人员进行设备检修。

4. 井下各岗位操作人员协助维修人员进行设备检修。

5. 检修完成后，进行试运行，确保设备正常运行。

6. 设备管理部门对检修情况进行总结，并报上级部门备案。

第五章设备维护保养第十条井下各岗位操作人员应按照以下要求进行设备维护保养：1. 严格执行操作规程，确保设备正常运行。

2. 按时进行设备润滑、紧固、清洗等保养工作。

3. 发现设备异常情况，立即报告维修人员。

4. 保持设备整洁，及时消除跑冒滴漏等现象。

第十一条使用单位应定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。

第六章奖惩第十二条对在设备检修、维护保养工作中表现突出的单位和个人，给予表彰和奖励。

第十三条对违反本制度，造成设备损坏、安全事故的单位和个人，依法依规进行处理。