【产品管理】物料与产品规范管理学习(ppt 51页)
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产品质量管理的物料与产品管理在现代制造业中,产品质量管理起着至关重要的作用,其中物料与产品管理是决定产品质量的重要环节之一。
物料源自各种供应商,通过一系列加工流程转变为最终的产品。
产品质量管理的任务就是确保在整个生产过程中,物料的选购、存储、加工和产品装配等各个环节都能够达到一定的标准,以确保最终产品质量的稳定性和可靠性。
物料管理在产品质量管理中,物料管理是一个至关重要的环节。
首先,对于物料的选购是至关重要的,只有选购到优质的原材料,才能保证产品质量的稳定。
针对不同产品的特性和要求,需要选择合适的供应商,并建立起长期稳定的合作关系。
此外,还需要建立完善的物料检验和审批机制,确保每一批进货的物料都符合产品质量标准。
除了选购,物料的存储也是一个重要环节。
不同的物料需要不同的存储条件,需要保持干燥、避光、避潮等适宜的环境条件,以防止物料因受潮、霉变等原因而影响产品质量。
定期对存储物料进行检查和清点,确保物料的品质不受损害。
产品管理产品管理阶段则是物料加工与产品装配过程。
在物料加工过程中,需要根据产品设计要求和工艺标准进行加工,确保每一道工序都符合要求,并严格按照工艺流程进行操作。
操作人员需要具备相应的技术能力和操作技能,以保证加工质量的稳定性。
在产品装配过程中,需要保证装配线的流畅和高效,避免出现因操作失误而引起的装配问题。
每个装配工序都需要经过严格检验,确保产品装配质量符合标准要求。
此外,对于成品的包装和运输也需要进行细致管理,以确保产品在运输过程中不受损坏。
产品质量管理的挑战与应对在产品质量管理的过程中,可能会面临一些挑战,比如物料质量不稳定、加工工艺难以控制、人员操作技能不足等问题。
针对这些挑战,需要制定相应的措施和对策,比如建立完善的物料供应审核体系、加强员工培训和技能提升、优化生产流程等方式来提升产品质量管理水平。
总的来说,产品质量管理的物料与产品管理环节是产品质量的重要保障,只有通过严格管理和控制这些环节,才能够确保最终产品的质量稳定和可靠。
物料与产品管理药品生产是将物料加工转换成成品的一系列实现过程。
产品的质量基于物料质量,形成与药品生产的全过程,可以说物料质量是产品质量的先决条件和基础,药品生产的全过程是从物料供应商的选择到物料的购入、储存、发放和使用<生产>销售直到用户。
供购储发使用销用应商入存放生产售户物料管理是一个广义概念,对象应是物料产品,而新GMP中将物料与产品的概念进行了细分,其物料是指原料辅料包装材料。
就药品制剂而言:原料是指原料药,就原料药而言:原辅是指用于原料药生产的除包装材料以外地其他物料,它们是生产高质量产品的一个关键先决条件。
产品包括:中间产品、待包装产品和成品。
中间产品指完成部分加工步骤的产品,尚需进一步加工方可成为待包装产品。
成品:已完成所有生产操作步骤和最终包装的产品。
原98版10条而新版7节38条详细规定了对原辅料包装材料,印刷包装材料,中间产品和待包装产品,成品特殊管理的物料和产品的管理内容上更加丰富,规定上更加严格。
1.物料管理:规范购入应包括从合法的单位购进符合规定标准的物料,并按规定入库供应商的评估和选择定点采购按批验收和检验取样检验合理储存分类储存<常温、阴凉冷库><固液><挥发药串味><原药材净药材><特殊管理物料> 规定条件下储存<温度冷2~10℃><阴凉20℃以下><常10~30℃><相对温度45~75%><遮光、干燥、密闭、密封、通风>规定时间内使用<经过考察,在规定时间内稳定确定使用期限><原料应当按有效期复验其储存>仓储设施与定期养护<要避免影响原有质量、避免污染、交叉污染,对环境进行维护清洁目的是保证物料的储存条件不对物料产生不良影响><仓库五妨蝇、虫、鼠、霉、潮><五距剁、墙、行、顶、灯(热源)>控制放行与发放接受<主要目的是防止不合格物料投入使用而对物料是否可以发放使用进行控制,而使用指令控制发放使用种类数量降低混淆差错>无物料的状态与控制:<待验:标志处于搁置,等待状态。