大型机械设备月检表11
- 格式：doc
- 大小：33.50 KB
- 文档页数：1
下载文档原格式
合集下载
机械设备日常点检表
机械设备日常点检表目录1、固定式螺杆空压机2、储气罐3、起重机械4、造型机5、转子混砂机6、袋式除尘器7、内燃式叉车8、中频感应无芯熔炼炉9、抛丸清理机10、三坐标测量机11、数控车床12、数控镗铣床13、加工中心14、普通车床15、立式钻床16、摇臂钻床17、普通铣床18、插床固定式螺杆空压机日常点检表注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
储气罐日常点检表注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
起重机械日常点检表注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
造型机日常点检表注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
中频感应无芯熔炼炉日常点检表注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
抛丸清理机日常点检表注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
三坐标测量机日常点检表注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
大型机械专项检查表
大型机械专项检查表塔式起重机专项检查记录表项目名称：项目经理：检查人：检查时间：序号检查内容检查分项1 资质租赁单位、安拆单位资质是否符合要求。
2 是否存在租赁合同中委托无安拆资质的租赁单位承担安拆责任3 安拆合同、安全协议是否以项目为单位整体签订4 与项目恰接的租赁、安拆单位联系人是否由法人委托授权5 每次维保、安拆、顶升作业前，是否由分包单位提供作业人员联系告知函6 维保、安拆人员变更，是否提供人员变更告知函7 设备选择是否符合集团《大型机械设备管理指南》设备购置与租赁要求，塔式起重机≤7年超年限设备放行审批手续是否齐全8 设备实体是否有出厂合格牌铭牌信息和资料是否一致9 是否为经过改装、拼装的套牌机10 塔式起重机安装告知手续是否齐全是否及时在这份塔式起重机专项检查记录表中，我们检查了租赁和安装单位的资质是否符合要求，以及安装合同和安全协议是否以项目为单位整体签订。
我们还检查了联系人是否由法人委托授权，以及每次维保、安装、顶升作业前是否由分包单位提供作业人员联系告知函。
此外，我们还检查了设备选择是否符合要求，设备实体是否有出厂合格牌和铭牌信息和资料是否一致，以及是否为经过改装、拼装的套牌机。
最后，我们还检查了塔式起重机安装告知手续是否齐全和是否及时。
责任人：项目副经理安全负责人专职机械员执行情况：符合/不符合检查问题：一、安装是否告知使用单位进行安装前的准备工作和注意事项？二、使用是否登记备案并建立电梯使用档案？三、管理是否制定电梯管理方案并指定专职机械员进行监管？四、作业监管是否加强附着件和加节的管理，对作业过程进行监管和验收？五、维保管理是否定期进行维保并记录维保过程和结果，维保人员是否持证上岗？六、资料管理是否建立设备资料档案，包括基础连接件、卸料平台、金属结构等？1、在安装电梯之前，使用单位是否已被告知进行准备工作和注意事项？2、已经登记备案并建立了电梯使用档案吗？3、已经制定了电梯管理方案，并指定了专职机械员进行监管吗？4、是否加强了附着件和加节的管理，对作业过程进行监管和验收？5、是否定期进行维保并记录维保过程和结果，维保人员是否持证上岗？6、是否建立了设备资料档案，包括基础连接件、卸料平台、金属结构等？是否按照分类目录齐全、资料时间逻辑关系符合的标准进行管理？7、是否进行了月检、维保、沉降观测、垂直度、交接班、运转记录等工作？8、是否确保基础安全围栏完整，设置了排水措施，避免积水的出现？9、是否确保金属结构接地，接地系统明装，开关箱漏保参数符合要求？10、是否检查了机械底架、导轨架、附墙架螺栓是否松动，销轴是否齐全有效，是否用铁丝代替开口销，电缆线是否使用铁丝固定？11、是否确保落地式搭设高度不超过50m，悬挑式搭设高度不超过20m？12、是否检查了电梯各金属结构件有无裂纹、脱焊和开裂、扭曲、变形、严重锈蚀现象？13、是否检查了标准节、附墙、附墙斜拉杆、梯笼、安全围栏、齿轮、导轮、滚轮、传动系统与梯笼连接耳板、自由端高度符合说明书要求？14、是否检查了安装电梯时吊杆吊钩是否固定牢固，吊杆钢丝绳是否有损伤？15、是否确保冒顶限位器、超载保护装置、上极限限位器、下极限限位器有效？16、是否确保上限位器、下限位器、安全窗、外笼门、单开门、双开门符合要求？XXX。
工程机械设备、维护保养记录表
延津盛世华府二期工程施工机械设备·定期检查/维护保养记录（）月份河南省太行建设有限公司年月日械设备·定期检查/维护保养记录表工程名称：延津盛世华府二期工程设备名称：塔吊机械型号：序号项目名称检查、维护、保养内容和要求检查/维修/保养情况备注1 金属结构及紧固连接件1、检查各金属结构件有无裂纹、脱焊和开裂、扭曲、变形、严重锈蚀等现象。
2、机械底架、标准节/件、及附着撑杆等螺栓、销子应齐全紧固无松动。
3、起重机械垂直度≤2‰，防护栏杆和钢板网是否完好，固定可靠。
2 电气系统1、检查电路，控制器及各触头是否接触可靠，并适量润滑，用手拨动应灵活。
2、检查或调整各限位开关的顶杆、碰头接触位置，间隙正常，灵敏可靠。
3、清理配电箱污垢(gou)和积灰，拧紧接线端螺栓。
检查绝缘和接地是否符合要求。
3 制动器调整制动器的间隙，清洁制动器（块），刹车装置灵敏可靠。
若制动片磨损超过1/2或有破损时应及时更换。
4 传动机构各机件无裂纹、破损，滚轮转动自如，减速机构无异响、无漏油，啮（nie）合良好，传动无异响。
无断齿和严重磨损现象。
5 吊钩及钢丝绳吊钩无裂纹，无过度磨损及变形，不得超过标准规定，钢丝绳磨损、变形、断丝及腐蚀情况达报废标准时及时更换。
6 安全装置各种安全限位装置：起重重量、起重力矩、变幅、高度、回转、吊钩保险、断绳保险等应齐全灵敏可靠，发现问题及时修复。
7 润滑情况在规定的周期时间内对各规定部位加换润滑油，对各润滑点加注相应的机油和油脂，保证润滑，清洁干净，油量充足。
8 附着装置附着杆保持在一个水平面上，附着框与塔身固定不得松动，附墙铰座牢固可靠、不晃动，连接销轴、螺栓均完好牢固。
检查/保养结论保养单位（签章）负责人：年月日施工单位（签章）：负责人：年月日监理单位（签章）：监理工程师：年月日机械设备·定期检查/维护保养记录表工程名称：延津盛世华府二期工程设备名称：混凝土输送泵机械型号：序号项目名称检查、维护、保养内容和要求检查/维修/保养情况备注1清洁润滑工作，检查油位、水位情况。
设备点检表
设备保养点检记录表设备名称：定量灌装机
设备保养点检记录表设备名称：反渗透纯水机
设备名称：硅藻土立式过滤机
批准：
制表：
日期：
设 备 保 养 点 检 记 录 表
日期：
设备保养点检记录表设备名称：PE管过滤机
设备保养点检记录表设备名称：螺旋式空气压缩机
设备保养点检记录表设备名称：终端过滤器
设备保养点检记录表设备名称：链道式冲瓶机
设备保养点检记录表设备名称：喷码机
设备保养点检记录表设备名称： 风刀式烘干机
设备保养点检记录表设备名称： 胶带封箱机
设备名称：（旋盖） 封口机
批准：
制表：日期：设 备 保 养 点 检 记 录 表
日期：
设备名称：粮食粉碎机
批准：
制表：日期：设 备 保 养 点 检 记 录 表
日期：。
设备点检表
设备点检表(总12页)本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March设备点检、运转记录卡说明：1、点检时技术状况标志：良好“√”；不良“×”；待修“”；修理“○”。
2、有关事项记录：（1）运转时间合计小时；（2）故障临修次停机小时；3、本表每台设备每月一张，由使用人按设备实际使用填写；4、每月1日由使用人到生产部以旧换新，年底装订成册。
设备点检、运转记录卡1、点检时技术状况标志：良好“√”；不良“×”；待修“”；修理“○”。
2、有关事项记录：（1）运转时间合计小时；（2）故障临修次停机小时；3、本表每台设备每月一张，由使用人按设备实际使用填写；4、每月1日由使用人到生产部以旧换新，年底装订成册。
设备点检、运转记录卡1、点检时技术状况标志：良好“√”；不良“×”；待修“”；修理“○”。
2、有关事项记录：（1）运转时间合计小时；（2）故障临修次停机小时；3、本表每台设备每月一张，由使用人按设备实际使用填写；4、每月1日由使用人到生产部以旧换新，年底装订成册。
设备点检、运转记录卡1、点检时技术状况标志：良好“√”；不良“×”；待修“”；修理“○”。
2、有关事项记录：（1）运转时间合计小时；（2）故障临修次停机小时；3、本表每台设备每月一张，由使用人按设备实际使用填写；4、每月1日由使用人到生产部以旧换新，年底装订成册。
设备点检、运转记录卡1、点检时技术状况标志：良好“√”；不良“×”；待修“”；修理“○”。
2、有关事项记录：（1）运转时间合计小时；（2）故障临修次停机小时；3、本表每台设备每月一张，由使用人按设备实际使用填写；4、每月1日由使用人到生产部以旧换新，年底装订成册。
设备点检、运转记录卡4、点检时技术状况标志：良好“√”；不良“×”；待修“”；修理“○”。
建筑工程施工现场机械设备检查表
建筑工程施工现场机械设备检查表复岗工人、特殊工种工人变换工作场所上岗前安全教育记载表塔吊使用申请表注：申请单位需提前24小时提出本申请。
制表：施工机具检查验收表年月日卷扬机安全技术点检查表点检人：井字架搭设验收使用安全检查表年月日井架塔吊电梯钢丝绳检查更换记录接地电阻测试记录表工程名称：编号：注：工作接地、重复接地、季度复查接地其电阻测试记录均使用本表。
电梯日检查记录表电梯型号：编号：年月日大型机械设备安装升高记录制表：机械设备检查验收统计记录机电设备绝缘测试统计表年月日食堂工作人员健康证登记表工程名称：施工单位：项目负责人：专职安全员：填表人：填表日期：年月日施工现场消防设施验收表填表说明1.施工现场应根据施工作业条件订立消防制度或消防措施。
按照不同作业部位，灭火器材设置的位置和数量等要求均应符合有关消防规定。
2.由项目技术负责人及专业管理工程师主持验收工作。
3.将检查情况填入验收表。
附件7.2-43安全警示标志平面布置图工程名称：施工单位：审批人：绘制人：日期：年月日填表说明1.安全标志平面布置图必须针对工程项目的作业环境、危险部位，按照禁止标志、警告标志、指令标志、提示标志详细绘制。
当建筑物各层平面不一致时，按各层列表或绘制分层布置图。
安全警示标志平面布置图应有绘制人签名，经项目技术负责人审批。
施工现场应根据该图在醒目、与安全有关的地方悬挂安全标志，不能流于形式将全部标志牌不论该处是否需要并排挂设在一起。
2.施工单位应当在施工现场入口处、施工起重机械、临时用电设施、脚手架、出入通道口、楼梯口、电梯进口、孔洞口、桥梁口、隧道口、基坑边沿、爆破物及有害危险气体和液体存放处等危险部位，设置明显的安全警示标志。
安全警示标志必须符合国家标准。
设备周、月、季检查表
设备周、月、季检查表概述设备的周、月、季检查是确保设备正常运行和安全性的重要措施。
本检查表旨在帮助记录设备每个周期的检查情况，以便及时发现和解决问题，提高设备的可靠性和维护效率。
周检查项目1. 设备外观检查- 检查设备外观是否完整，无破损或腐蚀等问题。
- 检查设备是否有杂物堆积或存放不当现象。
2. 设备运行状态检查- 检查设备是否正常运行，发现异常现象要及时记录。
- 检查设备是否有异常噪音、振动、漏液等情况。
3. 设备保护装置检查- 检查设备的保护装置是否完好，如温度、压力、液位等传感器。
- 检查设备的报警装置是否正常，能否及时发出警报。
4. 设备润滑与清洁检查- 检查设备的润滑情况，是否需要添加润滑剂或更换。
- 清洁设备表面和附属设备，保持设备整洁。
月检查项目1. 设备性能检查- 检查设备的性能参数是否正常，如能耗、产量等。
- 检查设备的控制系统是否正常，能否实现预设的操作要求。
2. 设备零部件检查- 检查设备的各个零部件是否运行良好，无磨损、松动或破损现象。
- 检查设备的密封件是否完好，有无泄漏现象。
3. 设备清洗与消毒检查- 检查设备的清洁情况，如有需要应进行清洗和消毒。
- 检查设备的排污系统是否正常工作，有无堵塞或漏水问题。
4. 设备故障记录与分析- 记录设备在本月内发生的故障情况。
- 分析故障原因，并采取相应的措施进行修复和改进。
季检查项目1. 设备性能评估- 进行设备的性能评估，包括产能、能耗等指标。
- 根据评估结果，制定相应的维护和改进计划。
2. 设备安全检查- 检查设备的安全装置是否正常，能否有效地保护操作人员和设备。
- 检查设备的电气设施是否存在安全隐患，如漏电现象。
3. 设备维护与保养计划- 制定设备的维护与保养计划，包括定期更换零部件、校准仪器等。
- 定期对设备进行清洁、润滑等常规维护。
4. 设备操作人员培训- 进行设备操作人员的培训，提高其对设备的理解和操作技能。
- 强调设备的操作规程和安全注意事项。
安全专项督查(大型机械检查表)
防护栏杆
升降机走道板与吊笼侧面有间隙时，应设置防护栏杆、 挡脚板，并应采用密目式安全立网或工具式栏板封闭 （JGJ 80-2016 第 4.1.4 条）
升降机未作业的楼层，应在临边设置防护栏杆，并采用 密目式安全立网封闭（JGJ 80-2016 第 4.1.2 条）
停层平台两侧应设置防护栏杆、挡脚板，平台脚手板应 铺满、铺平（JGJ 59-2011 第 3.16.3 条）
装 格按沪建质安（2017）1066 号 □符合 文件规范现场使用管理，安装时 □不符合
单 分阶段验收 建筑起重机械安装方案，内容是 □符合
位 否有针对性
□不符合
安装过程中事故应急救援预案， □符合
内容是否有针对性
□不符合
安装技术交底记录
□符合
□不符合
专职安全管理人员考核证书复 □符合
印件
□不符合
安装特种作业人员操作证书
□符合 □不符合 □符合 □不符合 □符合 □不符合
单 使用登记资料审查 位 安装、检测、调试记录
□符合 □不符合 □符合 □不符合
参与使用验收
□符合 □不符合
维 使用过程中对力矩限制器与重 □符合
保 量限制器每月不得少于一次检 □不符合
单查
位 定期维保记录
□符合
□不符合
检 检测时对塔式起重机、移动起重 □符合
检查结果
序号 15* 16 17 18 19
20
21 22 23 24 25* 26* 27 28
检查类别
检查项目
检测合格的设备应进行联合验收，并有相应记录（755 号文第十九条）
审核验收 塔式起重机安装附着装置后，应进行联合验收并有相 记录 应记录（166 号令第二十条）
工程机械设备、维护保养记录表【范本模板】
延津盛世华府二期工程
施工机械设备·定期检查/维护保养记录
（ )月份
河南省太行建设有限公司
年月日
械设备·定期检查/维护保养记录表工程名称：延津盛世华府二期工程
工程名称：延津盛世华府二期工程
工程名称：延津盛世华府二期工程
工程名称：延津盛世华府二期工程
工程名称：延津盛世华府二期工程
工程名称：延津盛世华府二期工程
工程名称:延津盛世华府二期工程
工程名称:延津盛世华府二期工程
工程名称：延津盛世华府二期工程
机械设备·定期检查/维护保养记录表工程名称:延津盛世华府二期工程。
各类大型挖掘机械安全检查表
各类大型挖掘机械安全检查表以下是大型挖掘机械的安全检查表，以确保设备在使用过程中的安全性和有效性。
根据不同类型的挖掘机械，可能需要额外考虑特定的安全事项和检查点。
请根据具体情况进行适当修改和补充。
总体安全检查- 确保挖掘机械处于稳定状态，无明显倾斜或不稳定的迹象。
- 检查油液、燃料和冷却液水平，并确保在允许范围内。
- 检查电池的电量和电线连接是否良好。
- 检查刹车、转向和驱动系统是否正常工作。
- 检查所有操作杆和控制按钮是否灵活可靠。
- 检查挖斗、铲斗和其他附件的磨损情况，确保其安装牢固且没有松动的螺栓。
- 检查挖掘机械周围是否有足够的清晰空间，以避免与其他设备或障碍物碰撞。
发动机和燃料系统- 检查发动机的运转是否平稳，并观察是否有异常噪音或排放。
- 检查燃油管路和连接件是否紧固无漏油。
- 确保燃油过滤器和空气滤清器的清洁度，并及时更换。
- 定期检查和保养发动机冷却系统，确保冷却液循环正常。
液压系统- 检查液压油的水平和质量，确保在设备要求的压力和温度范围内。
- 检查液压管路和接头是否有漏油、裂纹或异常磨损。
- 检查液压缸和液压泵的密封性能，确保无泄漏现象。
- 定期清洗和更换液压过滤器。
电气系统- 检查电气线路和接线盒是否完好，并检查绝缘性能。
- 检查所有灯具和信号装置是否正常工作。
- 检查警报器和报警装置是否正常。
轮胎和履带- 检查轮胎或履带的磨损程度，并定期进行轮胎气压和履带张紧的调整。
- 确保轮胎或履带没有裂纹、破损或严重磨损。
以上是一份大型挖掘机械的安全检查表，可以作为起点，根据实际需求适当增删和修改检查项目。
请注意，此检查表仅供参考，并应结合相关法规和制造商的建议进行使用，以确保操作人员的安全和设备的可靠性。
大型机械专项检查表
2
上机通道搭设、防坠器使用
3
钢结构、结构连接件等
4
限位器及各类安全装置等
5
主钢丝绳、小车钢丝绳
6
电气
7
附着装置
8
现场群塔作业情况
9
现场安全环境因素（距高压线、基坑距离等）
10
维保情况
11
吊索具
12
现场吊装行为
13
其他实体隐患问题
检查人员:
安全经理（负责人）：
大型机械专项检查表
项目名称
分公司
塔机数量
电梯（物料）
租赁单位
检查日期
序号
检查项目
检查情况
管理行为及资料
1
安拆资质、合同等合法合规性
2
使用备案合法合规性
3
安装单位人员证件、交底、教育情况
4
安拆、顶升“手指口述”工作情况
5
使用过程中各类资料（日检、月检、交接班、运转、维保等）
6
特种作业人员证件、交底、教育情况
7
顶升加节工作相关资料
8
防坠器报告、试验情况
9
安装方案、群塔防碰撞方案合法合规性
10
使用应急预案
11
项目安全管理人员安拆、顶升旁站情况
12
第三方检测情况
13
每月（季度）教育培训情况
14
特种作业人员体检情况
15
其他各类大型机械管理
16
专（兼）职设备管理人员配置
17
其他管理行为
上机通道搭设、防坠器使用
3
钢结构、结构连接件等
4
限位器及各类安全装置等
5
主钢丝绳、小车钢丝绳
6
电气
7
附着装置
8
现场群塔作业情况
9
现场安全环境因素（距高压线、基坑距离等）
10
维保情况
11
吊索具
12
现场吊装行为
13
其他实体隐患问题
检查人员:
安全经理（负责人）：
大型机械专项检查表
项目名称
分公司
塔机数量
电梯（物料）
租赁单位
检查日期
序号
检查项目
检查情况
管理行为及资料
1
安拆资质、合同等合法合规性
2
使用备案合法合规性
3
安装单位人员证件、交底、教育情况
4
安拆、顶升“手指口述”工作情况
5
使用过程中各类资料（日检、月检、交接班、运转、维保等）
6
特种作业人员证件、交底、教育情况
7
顶升加节工作相关资料
8
防坠器报告、试验情况
9
安装方案、群塔防碰撞方案合法合规性
10
使用应急预案
11
项目安全管理人员安拆、顶升旁站情况
12
第三方检测情况
13
每月（季度）教育培训情况
14
特种作业人员体检情况
15
其他各类大型机械管理
16
专（兼）职设备管理人员配置
17
其他管理行为
机械日常点检记录表
东莞市郭氏精密机械制造有限公司设备日常点检记录表部门：设备名称：冲床组长：主管：经理：FRM-055-01东莞市郭氏精密机械制造有限公司设备日常点检记录表部门：设备名称：油压机组长：主管：经理：FRM-055-01东莞市郭氏精密机械制造有限公司设备日常点检记录表组长：主管：经理：FRM-055-01东莞市郭氏精密机械制造有限公司设备日常点检记录表组长：主管：经理：FRM-055-01东莞市郭氏精密机械制造有限公司设备日常点检记录表组长：主管：经理：FRM-055-01东莞市郭氏精密机械制造有限公司设备日常点检记录表部门： 设备名称：数控折弯机设备编号：日期： 年 月份组长：主管：经理：FRM-055-01东莞市郭氏精密机械制造有限公司设备日常点检记录表部门： 设备名称：剪板机设备编号：日期： 年 月份组长：主管：经理：FRM-055-01东莞市郭氏精密机械制造有限公司设备日常点检记录表部门： 设备名称：碰焊机设备编号：日期： 年 月份组长：主管：经理：FRM-055-01东莞市郭氏精密机械制造有限公司设备日常点检记录表部门： 设备名称：切角机设备编号：日期： 年 月份组长：主管：经理：FRM-055-01东莞市郭氏精密机械制造有限公司设备日常点检记录表部门： 设备名称：折板机设备编号：日期： 年 月份组长：主管：经理：FRM-055-01东莞市郭氏精密机械制造有限公司设备日常点检记录表部门： 设备名称：打包机设备编号：日期： 年 月份组长：主管：经理：FRM-055-01东莞市郭氏精密机械制造有限公司设备日常点检记录表部门： 设备名称：攻牙机设备编号：日期： 年 月份備註： 1.每日上班時立即作自主檢查,以上項目如有問題,須立刻向主管反應.2.點檢結果良好打"√",點檢異常打"X" 休息時打"-"3.本表請保養人確實填寫,若影響效率、品質、人員安全,請主動呈報檢修,以達到預防保養的目的.組長：主管：經理：FRM-055-01东莞市郭氏精密机械制造有限公司设备日常点检记录表部门： 设备名称：激光切割机设备编号：日期： 年 月份东莞市郭氏精密机械制造有限公司设备日常点检记录表部门： 设备名称：CNC数控冲床设备编号：日期： 年 月份组长：主管：经理：FRM-055-01东莞市郭氏精密机械制造有限公司设备日常点检记录表部门： 设备名称：切管机设备编号：日期： 年 月份设备日常点检记录表部门： 设备名称：机械臂设备编号：日期： 年 月份设备日常点检记录表部门： 设备名称：U槽成型机设备编号：日期： 年 月份组长：主管：经理：FRM-055-01。
设备点检表范本
点检人签名：
确认人签名：肘合型机构，并检查润滑情况
2.检查所有电磁阀和继电器等，清除油箱上的杂污物 3.检查所有重要紧固件.管.线固定情况 4.检查液压油及压力表是否正常是否存在漏油等情况 5.检查压缩空气系统及各开关.旋钮的作业情况
点检人签名：
1.检查油泵管路固定与密封
1.检查液压管路及元件的连接固定是否
有松动，有无漏油发生
2.检查各润滑点润滑情况和润滑油箱面 3.检查液压系统油箱中油面高低和油温 4.检查蓄能器充气压力变化情况 5.清除滑动摩擦面上的杂物和污垢等 6.检查安全防护装置是否有效和可靠 7.限位开关及撞击的坚紧固情况 8.电机及液压马达声音有无异常 9.压射.合模机构无异物 10.冷却水畅通无漏水现象 11.燃烧机工作是否正常
4.清洗热交换（冷却）器（半年）
5.检查自动润滑系统.清洗润滑油箱（半年）
点检人签名：
确认
注：在点检过程中，有数据的记录数据， 确认人签名： 没每有月数点据检要完求 后的，若点正检常人则员打 右上“√角”，记反录之栏则签打 字，主管核对记录后在核对栏签字，最后
确认人签名：
确认人签名：
2.动模板导套与拉杠四周间隙是否均匀，定模板 拉杠螺母紧固 3.润滑系统工作情况和润滑管路固定情况 4.检查蓄能：电器元件及线路紧固情况或有无损 伤 5.检查定型板拉杠螺母紧固情况及压力表指示情 况
点检人签名：
确认
季 度、半 年 点 检 项 目
1.检查.清洗过滤器滤芯.压射位置及压射室与压 射活塞杆同轴（平行）度（三个月） 2.检查并调整机器水平及动模板滑脚磨损情况的 调整（半年） 3.检查液压油清洁度和性能指标（半年）
XX机械有限公司
设备点检表范本
版本号：A-0 ；表单编号：XX-QP06-QR-8
确认人签名：肘合型机构，并检查润滑情况
2.检查所有电磁阀和继电器等，清除油箱上的杂污物 3.检查所有重要紧固件.管.线固定情况 4.检查液压油及压力表是否正常是否存在漏油等情况 5.检查压缩空气系统及各开关.旋钮的作业情况
点检人签名：
1.检查油泵管路固定与密封
1.检查液压管路及元件的连接固定是否
有松动，有无漏油发生
2.检查各润滑点润滑情况和润滑油箱面 3.检查液压系统油箱中油面高低和油温 4.检查蓄能器充气压力变化情况 5.清除滑动摩擦面上的杂物和污垢等 6.检查安全防护装置是否有效和可靠 7.限位开关及撞击的坚紧固情况 8.电机及液压马达声音有无异常 9.压射.合模机构无异物 10.冷却水畅通无漏水现象 11.燃烧机工作是否正常
4.清洗热交换（冷却）器（半年）
5.检查自动润滑系统.清洗润滑油箱（半年）
点检人签名：
确认
注：在点检过程中，有数据的记录数据， 确认人签名： 没每有月数点据检要完求 后的，若点正检常人则员打 右上“√角”，记反录之栏则签打 字，主管核对记录后在核对栏签字，最后
确认人签名：
确认人签名：
2.动模板导套与拉杠四周间隙是否均匀，定模板 拉杠螺母紧固 3.润滑系统工作情况和润滑管路固定情况 4.检查蓄能：电器元件及线路紧固情况或有无损 伤 5.检查定型板拉杠螺母紧固情况及压力表指示情 况
点检人签名：
确认
季 度、半 年 点 检 项 目
1.检查.清洗过滤器滤芯.压射位置及压射室与压 射活塞杆同轴（平行）度（三个月） 2.检查并调整机器水平及动模板滑脚磨损情况的 调整（半年） 3.检查液压油清洁度和性能指标（半年）
XX机械有限公司
设备点检表范本
版本号：A-0 ；表单编号：XX-QP06-QR-8
机械设备日常点检表
机器设备日常点检保养记录表年月压机机器品牌设备编号机器型号出厂日期操作员使用检查日期1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 2点检记录机油位。
屏的读数。
中是否有冷凝液排出。
过滤器保养指示器。
机机组有无异常声响和泄漏；读数是否正确；显示是否显示正常。
压力是否正常？点检人员签名其他零件无缺损，工作正常。
漏油、漏水现象。
有无锈蚀，必要时去锈涂漆；有无松动，如有则将其紧固；点检人员签名水；机油量是否够及是否需更换点检人员签名记录1、2、于每次设备保养及点检完毕后签名。
，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏每班工作开始时进行，在检查中如发现异常应及时联系维修人员处理。
核准：审核：记录： QR-WK82-02B机器设备日常点检保养记录表年月压机机器品牌设备编号机器型号出厂日期操作员使用检查日期点检记录1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 2、周围环境、模治具及附件整、并注意防锈运行中是否有异响。
模安装是否牢固程限位开关是否灵敏可靠。
时，压力表性能是否灵敏可靠点检人员签名和充液箱的油面，不得低于油系统各线路及零附件工作是件螺栓的紧固表面油污点检人员签名制元件（阀门）视情况进行清洗管弯曲处油污变形，如有异常应予更换，如有必要，更换液压油。
点检人员签名记录1、2、于每次设备保养及点检完毕后签名。
，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏每班工作开始时进行，在检查中如发现异常应及时联系维修人员处理。
核准：审核：记录： QR-WK82-02B机器设备日常点检保养记录表年月测试台机器品牌设备编号机器型号出厂日期操作员使用检查日期点检记录1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 2、各按键功能是否正常屏是否正常显示。
机械设备定期检查、检测、维修保养记录表格
机械设备定期检查、检测、维修保养记录表格1. 背景在工业生产和日常运营中，机械设备的正常运行非常重要。
为了确保机械设备的可靠性和安全性，定期检查、检测和维修保养是必不可少的。
2. 目的本文档旨在提供一个机械设备定期检查、检测、维修保养记录表格，用于记录机械设备的维护情况，并为维修人员提供参考。
3. 表格内容设备信息- 设备名称：- 设备型号：- 设备编号：- 使用部门：- 维修责任人：- 检查、检测、维修日期：检查项- 1. 外观检查：- 描述：检查机械设备的外观有无破损、变形等情况。
- 结果：正常／异常- 备注：- 2. 电气系统检查：- 描述：检查机械设备的电气系统是否正常运行。
- 结果：正常／异常- 备注：- 3. 机械传动系统检查：- 描述：检查机械设备的传动系统是否正常运转。
- 结果：正常／异常- 备注：- 4. 液压系统检查：- 描述：检查机械设备的液压系统是否正常运行。
- 结果：正常／异常- 备注：- 5. 冷却系统检查：- 描述：检查机械设备的冷却系统是否正常运行。
- 结果：正常／异常- 备注：- 6. 其他：- 描述：- 结果：正常／异常- 备注：4. 使用指引- 填写设备信息，并在每次检查、检测、维修后记录检查项的结果。
- 如有异常情况，应在备注中详细说明，并及时采取维修措施。
- 定期汇总记录，以便进行设备维护和故障分析。
5. 建议- 推荐每周进行一次全面的机械设备检查、检测、维修保养，并根据设备的使用情况灵活调整检查频率。
- 维修人员应具备相应的技术和知识，并遵守相关安全操作规程。
请根据实际情况填写和完善该表格，以确保机械设备的可靠性和安全性。
如有问题或需要进一步的帮助，请随时与我们联系。
机械设备日常点检表24571
机械设备日常点检表目录1、固定式螺杆空压机2、储气罐3、起重机械4、造型机5、转子混砂机6、袋式除尘器7、内燃式叉车8、中频感应无芯熔炼炉9、抛丸清理机10、三坐标测量机11、数控车床12、数控镗铣床13、加工中心14、普通车床15、立式钻床16、摇臂钻床17、普通铣床18、插床只供学习与交流固定式螺杆空压机日常点检表注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
只供学习与交流储气罐日常点检表注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
只供学习与交流起重机械日常点检表注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
只供学习与交流造型机日常点检表注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
只供学习与交流注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
只供学习与交流注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
只供学习与交流注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
只供学习与交流中频感应无芯熔炼炉日常点检表注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
只供学习与交流抛丸清理机日常点检表注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
起重设备专项检查表
（7）锅炉拟停用1年以上，停用和重新启用时，到市场监督管理部门办理有关手续：□
（8）在使用特种设备时应保证每班至少有1名持证的作业人员在岗：□
（9）定时现场全面巡查锅炉本体及其附件，无跑、冒、滴、漏现象（通常每2h检查1次）：□
（10）定期检验有效期届满前1个月以内，提出定期检验申请；□
（11）定期检验锅炉，并在检验有效期内使用：□
(37)
盖板垫圈、螺栓无松动、脱落、明显损伤或磨耗缺损
(38)
各阀、旋塞无损耗或泄漏
(39)
管线无损伤或泄漏，各接头无漏泄
(40)
进出口正常进气排气
(பைடு நூலகம்1)
用电线路完好，按规定要求配电和用电
检查人员签字
附件：3
特种设备叉车专项检查表
受检单位： 检查日期：
序号
项目类别
具体项目
内容
检查情况
备注
(1)
责任落实
(27)
各类吊索具管理有序，状态完好。
(28)
各种信号装置与照明设施符合规定。
(29)
运行系统
机械系统
所有螺帽、高强螺栓坚固，力矩紧固到位，焊缝无质量缺陷，符合技术规范要求，安全可靠
(30)
吊钩的止脱钩保险装置完好，功能满足要求，磨损量在允许范围内
(31)
钢丝绳滚筒运行时无抖动现象
(32)
主梁变形度不超过标准值，无裂纹
(38)
电气控制装置灵敏可靠，数据显示正确
(39)
故障信号、运行操作警示灯、警铃等完好有效
(40)
操作联动台操作手柄灵活可靠，显示屏、各信号灯显示正常，数据准确
(41)
金属结构和电气设备的金属外壳接地电阻不应大于4Ω，主回路和控制回路应绝缘良好，绝缘电阻不应小于0.5MΩ；避雷装置可靠，避雷接地电阻不大于10Ω
（8）在使用特种设备时应保证每班至少有1名持证的作业人员在岗：□
（9）定时现场全面巡查锅炉本体及其附件，无跑、冒、滴、漏现象（通常每2h检查1次）：□
（10）定期检验有效期届满前1个月以内，提出定期检验申请；□
（11）定期检验锅炉，并在检验有效期内使用：□
(37)
盖板垫圈、螺栓无松动、脱落、明显损伤或磨耗缺损
(38)
各阀、旋塞无损耗或泄漏
(39)
管线无损伤或泄漏，各接头无漏泄
(40)
进出口正常进气排气
(பைடு நூலகம்1)
用电线路完好，按规定要求配电和用电
检查人员签字
附件：3
特种设备叉车专项检查表
受检单位： 检查日期：
序号
项目类别
具体项目
内容
检查情况
备注
(1)
责任落实
(27)
各类吊索具管理有序，状态完好。
(28)
各种信号装置与照明设施符合规定。
(29)
运行系统
机械系统
所有螺帽、高强螺栓坚固，力矩紧固到位，焊缝无质量缺陷，符合技术规范要求，安全可靠
(30)
吊钩的止脱钩保险装置完好，功能满足要求，磨损量在允许范围内
(31)
钢丝绳滚筒运行时无抖动现象
(32)
主梁变形度不超过标准值，无裂纹
(38)
电气控制装置灵敏可靠，数据显示正确
(39)
故障信号、运行操作警示灯、警铃等完好有效
(40)
操作联动台操作手柄灵活可靠，显示屏、各信号灯显示正常，数据准确
(41)
金属结构和电气设备的金属外壳接地电阻不应大于4Ω，主回路和控制回路应绝缘良好，绝缘电阻不应小于0.5MΩ；避雷装置可靠，避雷接地电阻不大于10Ω
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
绳轮钩磨损不得超标，应润滑良好。
传动系统
运转应正常，抽动装置平稳可靠，联轴器正常，无振动。
电气系统
各操作按钮、仪表、电阻、接触器等齐全有效，电源回路及操控电路保护、接地、接零应符合要求。
附着锚固
抱箍连接螺栓、销轴是否松动、插好，附墙预埋或焊接是否牢固可靠。
安全限位
保险装置
各安全限位装置应灵敏可靠、安全有效。
大型机械设备月检表
工程名称：招商·公园1872项目一期A2地块A2-7#楼表A8-22
施工单位
武汉开来建设集团有限公司
租赁单位武汉楚鹏设备租赁有限 Nhomakorabea司设备名称
塔吊
设备型号
QTZ80
塔吊
检查项目
检查内容
检查结果
金属结构
主要受力构件不应存在失稳、严重塑料性变形和裂纹，焊接和螺检连接牢固，无缺陷。
绳轮钩系统
路基基础
基础无下陷，排水应有措施，地脚螺栓、压铁、垫块无松动。
检查意见
检查负责人：
公章
机管员：
安全员：
项目负责人：
公章
填表人： 年 月 日
传动系统
运转应正常，抽动装置平稳可靠，联轴器正常，无振动。
电气系统
各操作按钮、仪表、电阻、接触器等齐全有效，电源回路及操控电路保护、接地、接零应符合要求。
附着锚固
抱箍连接螺栓、销轴是否松动、插好，附墙预埋或焊接是否牢固可靠。
安全限位
保险装置
各安全限位装置应灵敏可靠、安全有效。
大型机械设备月检表
工程名称：招商·公园1872项目一期A2地块A2-7#楼表A8-22
施工单位
武汉开来建设集团有限公司
租赁单位武汉楚鹏设备租赁有限 Nhomakorabea司设备名称
塔吊
设备型号
QTZ80
塔吊
检查项目
检查内容
检查结果
金属结构
主要受力构件不应存在失稳、严重塑料性变形和裂纹，焊接和螺检连接牢固，无缺陷。
绳轮钩系统
路基基础
基础无下陷，排水应有措施，地脚螺栓、压铁、垫块无松动。
检查意见
检查负责人：
公章
机管员：
安全员：
项目负责人：
公章
填表人： 年 月 日