罐区防火防爆规章制度
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《油气罐区防火防爆十条规定》解读8月4日,国家安全监管总局印发了《油气罐区防火防爆十条规定》(以下简称《十条规定》),共275字,规定了油气罐区在日常管理、安全设施、特殊作业、人员资质等方面的禁止事项。
《十条规定》主要针对近年来油气罐区发生的重大及典型事故暴露出的突出问题,立足于现场管理和问题导向,依据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》和与之相关的部门规章、规范性文件、国家及行业标准等。
《十条规定》每一条都是血的教训,每一条都是生命线、高压线和不可逾越的红线。
油气罐区安全事关重大,关注度高,影响面广,一旦失控后果严重,各企业要切实做到“铁规定、刚执行、全覆盖、真落实、见实效”。
为深刻领会、准确理解《十条规定》的内容和要求,现对《十条规定》逐条进行解读:一、严禁油气储罐超温、超压、超液位操作和随意变更储存介质。
本条主要规定了油气储罐的使用管理要求。
油气储罐储存介质、储存温度、压力、液位必须符合设计工艺条件和工艺控制指标,这些指标超出控制范围会带来泄漏着火、爆炸等安全风险。
储罐在设计阶段是按照既定的某种储存介质进行设计,设计考虑的因素仅局限于该种介质的物化性质和储运工艺要求,若要变更储存介质,必须要考虑既定储罐的设计条件是否满足该介质的存储要求,确保储罐安全运行。
随意变更储存介质或储罐用途可能带来安全隐患,导致事故的发生。
典型事故案例:1984年3月31日,河北省保定市石油化工厂油罐发生爆炸事故,造成16人死亡、6人重伤,事故主要原因是违章输入渣油(原为锅炉燃料油罐),油温过高,大量瓦斯与罐内空气混合形成爆炸性气体,遇到火花引发爆炸。
二、严禁在油气罐区手动切水、切罐、装卸车时作业人员离开现场。
本条主要规定了储罐区手动切水、切罐、装卸车作业管理要求。
手动切水是指通过间断手动打开切水阀放出沉积在油气储罐底部的水;切罐是指将进出物料从一个储罐切换到另一个储罐;装卸车是指将储罐中物料装车或从运输车辆向储罐中输送物料。
罐区防火、防爆管理制度一、目的为了加强罐区防火、防爆管理,预防和控制火灾、爆炸事故的发生,保护人民群众生命财产安全,确保公司生产稳定运行,依据国家有关法律法规和标准,制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有罐区防火、防爆管理工作。
三、责任分工1. 安全部:负责公司罐区防火、防爆管理的监督、检查和考核工作。
2. 生产部:负责罐区防火、防爆的日常管理工作。
3. 罐区操作人员:负责罐区内的防火、防爆具体实施工作。
四、防火、防爆措施1. 罐区设计、建设应符合国家有关法律法规、标准和规范,确保罐区防火、防爆设施完好有效。
2. 罐区应设置明显的防火、防爆标志,划定禁火区,并设置专人管理。
3. 罐区内应配备足够的消防设施,包括消防栓、灭火器、消防砂等,并定期检查、维护、保养,确保消防设施完好有效。
4. 罐区内的储罐应定期检查、维护,确保储罐及附件无泄漏、损坏等情况。
5. 罐区内的作业应严格按照操作规程进行,禁止在罐区内吸烟、使用明火、违规操作等行为。
6. 罐区内的液体应严格按照规定存放,分类存放,避免不同液体混合,产生火灾、爆炸风险。
7. 罐区内的废弃物、残液等应按照规定进行处理,避免污染环境,引发火灾、爆炸事故。
8. 罐区内的电气设备应符合国家有关法律法规、标准和规范,定期检查、维护、保养,确保电气设备完好有效。
9. 罐区应建立健全应急预案,定期组织应急演练,提高员工应对火灾、爆炸事故的能力。
五、培训与宣传1. 公司应定期组织防火、防爆知识培训,提高员工的防火、防爆意识。
2. 公司应加强防火、防爆宣传工作,利用各种宣传途径,普及防火、防爆知识。
六、监督与检查1. 安全部应定期对罐区防火、防爆工作进行监督检查,对发现的问题及时整改。
2. 生产部应加强对罐区操作人员的管理,确保防火、防爆措施的落实。
3. 罐区操作人员应相互监督,发现火灾、爆炸隐患及时报告。
七、奖惩制度1. 对在防火、防爆工作中做出突出贡献的单位和个人,公司给予表彰和奖励。
易燃、压力容器防火、防爆制度范文1. 引言易燃物质和压力容器在工业生产过程中广泛应用,但其带来的潜在危险也不可忽视。
为了保障工作场所的安全,制定并执行防火、防爆制度是至关重要的。
本文将介绍易燃、压力容器防火、防爆制度的内容,以确保人员和资产的安全。
2. 易燃物质防火制度2.1 易燃物质的存储和标识易燃物质应妥善存放,远离火源和热源。
存放区域应明确标识,标牌上应包含易燃物质的名称和危险性等级。
2.2 易燃物质使用的安全措施使用易燃物质的工作人员应接受相应的培训,了解使用安全说明书并遵循操作规程。
在使用过程中,应注意防止溅落、泄漏和静电积聚,并确保通风良好。
2.3 易燃物质的防火设备和器材易燃物质存储区域应设置适当的防火设备和器材,如灭火器、泡沫灭火装置等。
这些设备应经常检查、维护,并定期进行演练,确保其可靠性和有效性。
3. 压力容器防爆制度3.1 压力容器的安装和使用压力容器应按照相关标准进行安装和使用,配备安全阀、压力表等装置。
安装位置应远离火源和热源,并保持良好的通风条件。
3.2 压力容器的定期检查和维护对压力容器应进行定期的检查和维护,包括检查容器的完整性、泄漏情况和附件设备的功能。
检查结果应记录并及时采取修复措施。
3.3 压力容器的保护和紧急处理在压力容器周围设置防护措施,如防爆壳、防火墙等。
并制定紧急处理方案,包括疏散程序、应对措施等,以应对发生事故时的紧急情况。
4. 管理和培训4.1 负责人的责任公司应指定专门负责易燃、压力容器防火、防爆制度的负责人,负责制定和组织执行相应的安全制度。
4.2 培训和教育公司应定期组织工作人员进行相关培训和教育,包括易燃物质的危害性、操作流程、事故处理等内容。
培训结束后,员工应进行测试,并进行评估。
5. 事故应急措施5.1 疏散和报警一旦发生火灾或爆炸事故,员工应立即进行疏散,并通过报警系统通知相关人员和部门。
5.2 封锁和隔离在事故发生后,应立即封锁并隔离事故现场,防止进一步蔓延和扩大事故范围。
储罐区防火防爆规章制度一、总则为保障储罐区设施和人员安全,防止火灾和爆炸事故发生,提高应急处置能力,制定本规章制度。
二、管理机构储罐区防火防爆工作由公司安全生产管理部门负责监督,各部门配合执行。
三、责任部门1. 安全生产管理部门负责储罐区防火防爆工作的监督和管理;2. 工程部门负责储罐区防火防爆设施的建设和维护;3. 生产部门负责储罐区生产作业的安全管理;4. 应急管理部门负责储罐区火灾爆炸事故的应急处置工作。
四、储罐区防火防爆设施1. 所有储罐区必须安装火灾报警设备和灭火设备,设施完好有效;2. 储罐区应保持通风良好,避免气体积聚;3. 所有储罐必须定期检查,发现问题及时整改。
五、储罐区作业规定1. 禁止在储罐区吸烟、使用明火;2. 禁止乱扔烟蒂、废弃物;3. 作业人员必须穿戴防护装备,严格遵守作业程序;4. 作业人员必须接受防火防爆培训,增强安全意识。
六、应急预案1. 储罐区必须制定应急预案,明确各部门职责和应急处置程序;2. 定期组织应急演练,提高应急处置能力;3. 事发后,立即启动应急预案,迅速组织人员疏散和灭火救援。
七、日常检查1. 定期进行储罐区防火防爆设施的检查和维护;2. 不定期进行储罐区安全隐患排查,及时整改;3. 每日清理储罐区周围杂物,保持通道畅通。
八、处罚规定1. 对违反本规章制度的人员,依据公司规定进行处罚;2. 对储罐区安全管理责任人员,如发现问题不及时处理,将给予相应处罚。
九、附则本规章制度自颁布之日起生效,任何单位和个人必须执行,违者责任自负。
以上为储罐区防火防爆规章制度的内容,希望所有人员严格执行,保障储罐区设施和人员的安全。
油气罐区防火防爆十条规定油气罐区是一种具有很高危险性的场所,如果发生火灾或爆炸,将会对人员和环境造成巨大的危害。
在这种环境下,为了保障人员的安全和设备的完整性,必须严格遵守防火防爆的规定。
以下是油气罐区防火防爆的十条规定。
一、设备精良油气罐区所使用的各类设备,必须是精良的、经过了严格的检测和维修保养的设备,以确保设备在高温高压等条件下的运行安全可靠。
二、防静电处理在油气罐区内,静电产生的风险非常高,这会造成极大的危害。
为了保障设备的稳定运行,必须采取防静电的措施,如设立防静电地线和防静电装置。
三、安装自动监测系统为了及时发现设备故障或异常,减少事故的发生,必须在油气罐区内安装自动监测系统,并且定期对监测系统进行巡检和维护。
四、严格控制火源油气罐区内禁止带火种,必须控制好设备和人员的火源,确保不会引发爆炸事故。
五、规范存放危险品在油气罐区内,存放危险品要按照规定的标准进行操作,合理利用安全容器存贮危险品,标记明确,以便及时调查事故。
六、建立安全制度每个油气罐区都必须建立安全制度,并确保所有的员工都能够认真遵守制度,规范生产和操作行为。
七、定期检查设备油气罐区内设备必须定期进行检查和维护,对出现问题的设备及时进行处理,并保证设备维护和检测的记录真实可靠。
八、安全教育培训员工必须进行必要的安全教育和培训,了解防火防爆的措施和常识,提升对于事故的敏锐度,减少可能的危害。
九、备用的备用方案在油气罐区内,必须建立完备的灾难备用方案,包括应急预案、后续处理方案等。
在遇到意外情况时,需要立即启动备用方案。
十、完善的监测系统油气罐区内必须配备完善的监测、报警系统,以及紧急救援系统。
当事故发生时,必须立即启动应急预案,缩小可能危害范围。
结论在油气罐区的生产过程中,防火防爆是非常重要的一环。
每个油气罐区必须按照规定的防火防爆措施进行操作,确保设备的稳定,以维护人员和设备的安全。
防火防爆防中毒防泄漏安全管理制度1目的为了防止火灾、爆炸、中毒、泄漏事故发生,建立了防火防爆防中毒防泄漏一般要求、主要措施、等级划分、消防设施等程序。
2适用范围适用于**公司防火、防爆、防中毒、防泄漏的安全管理。
3一般要求:3.1加油区、灌区爆炸区域为禁火区。
3.2禁止产生明火的机动车辆进入罐区。
电瓶车禁止入内。
3.3禁止使用汽油、苯等易散发可燃蒸气的液体擦洗设备、工具及衣服等。
3.4易燃、易爆物品应存放在指定的安全地点。
现场禁止堆放油布、油棉丝纱或其它易燃物品,油棉丝纱放置在钢制桶内统一处理。
3.5在易燃、易爆危险场所禁止使用易产生火花的工具。
3.6在带有易燃易爆物质(残渣、残液和余气)的设备、管道、容器上工作时,禁止使用铁质工具,应使用铜质等不产生火花的工具。
若必须用铁质工具,则需在工具接触面上涂以黄油,或采用其它安全措施。
3.7必须加强火源管理。
危险区域动火作业严格执行作业票管理。
3.8定期进行防雷检测。
3.9设备检修时,应严格执行作业票管理。
3.10消防器材的设置必须按规定配备齐全。
一切消防设施或器材未经许可(非火灾情况下)不准动用。
消防道路必须保持畅通无阻。
3.11所用职工必须分批轮流进行消防知识教育,掌握灭火知识,并会正确使用各种消防器材。
4主要措施4.1防爆(1)油罐应设置通气管。
(2)爆炸区域电气应防爆。
(3)油罐车卸油必须采用密闭卸油方式。
4.2防漏(1)油罐应采取卸油时的防满溢措施,设置液位报警装置。
(2)加油枪应采用自封式加油枪。
(3)加油枪软管上宜设安全拉断阀。
(4)卸油接口应装设快速接头及密封盖。
4.3防火(1)**公司工艺设备应配置灭火器材,并应符合下列规定:1.每2台加油机应配置不少于2具4Kg手提式干粉灭火器,或1具4Kg 手提式干粉灭火器和1具6L泡沫灭火器。
加油机不足2台按2台配置。
一、二级**公司应配置灭火毯5块、沙子2m³;三级**公司应配置灭火毯不少于2块、沙子2m³。
仓库、罐区消防安全管理制度第一章总则第一条【法律依据】依据国家《消防法》《生产安全法》等相关法律法规,结合本企业实际,订立本《仓库、罐区消防安全管理制度》(以下简称本制度)。
第二条【适用范围】本制度适用于本企业全部仓库和罐区的消防安全管理工作。
第三条【总体目标】本制度的总体目标是保障仓库和罐区的消防安全,防止火灾事故的发生,最大程度地保护人员生命资产安全,确保生产因素的正常运行。
第二章仓库、罐区消防设施第四条【消防设施建设】依据建筑物和设施的不同情况,仓库和罐区应配备相应的消防设施,包含但不限于:消防水源、喷淋系统、独立消防水池、消防水枪、灭火器、烟感探测器、防火卷帘门等。
第五条【消防设施维护】1.仓库和罐区的消防设施应定期检查、维护,确保其正常使用状态,防止损坏或故障。
2.每年至少进行一次消防设施维护专项检查,包含消防设备、灭火器、防火卷帘门、烟感探测器等的检查和维护。
第三章火灾防范措施第六条【火源管理】1.仓库和罐区内禁止私自乱堆乱放易燃易爆物品,保持货物的整齐堆放,防止火灾隐患。
2.严禁在仓库和罐区内吸烟,禁止使用明火,防止引发火灾。
第七条【防火隔离】1.仓库和罐区应依据不同不安全等级、易燃物品存放数量和性质,划定合理的防火分区,并设立相应的防火隔离墙和门,保证各区域防火分别。
2.各分区之间的防火隔离墙和门应保持完好无损,严禁私自更改或破坏。
第八条【消防通道】1.仓库和罐区应保持消防通道的畅通,不得堆放货物、杂物或设立临时障碍物。
2.消防通道的宽度应满足消防安全要求,不得少于3米。
第九条【防静电措施】1.对于易产生静电的物品和区域,应采取相应的防静电措施,包含但不限于接地处理、静电除去器的使用等。
2.禁止在易燃易爆物品存放区域使用有可能产生静电的工具和设备。
第四章灭火应急措施第十条【消防演习】1.每年至少组织一次消防演习,包含灭火器的正确使用、应急疏散逃命等内容,提高员工的火灾防范意识和应急处理本领。
安全管理之按照十条规定规范油气罐区防火防爆管理前言油气罐区在纵火、雷击、局部火花、自燃、摩擦碰撞等因素的作用下,易发生爆炸事故。
因此,油气罐区的防火防爆管理显得尤为重要。
为规范油气罐区防火防爆管理,确保安全生产,组织人员应当按照以下十条规定进行油气罐区防火防爆的管理。
管理规定1. 完善油气罐区防火防爆管理的体系油气罐区的防火防爆管理体系应当建立和完善,确保防火防爆措施的执行和效果。
同时,还要加强财务管理,充分保障管理体系的经费。
2. 开展安全生产培训教育油气罐区内所有负责防火防爆工作的员工和参与生产活动的人员,应当进行相应的安全生产培训教育,并定期进行安全教育考核。
培训内容应当包括:安全管理制度,防火防爆安全知识,防火防爆技术的应用等。
制定完善的油气罐区防火防爆管理制度,督促员工执行。
制度要明确油气罐区生产流程,明确安全风险等级,以及应对各种突发情况的应急预案。
4. 对油气罐区进行分类管理油气罐区的分类管理应包括技术、安全领域。
针对不同类型的罐区,应制定不同的防火防爆措施。
例如,可对重要设备和生产关键部位进行更加紧密的管理。
5. 实行油气罐区推进管理制度按照推进管理制度,针对仓储罐区进行定期巡视检查,发现隐患及时整改。
规范和完善油气罐区防火防爆安全系统,并加强油气罐区的实时监控。
6. 加强油气罐区的检查和巡视巡视检查是油气罐区防火防爆工作中的基础工作。
应实行周一巡视检查、月度抽检安全检查、季度设备漏损检查、半年度整改复查、年度归纳评估等多项检查和巡视制度,全面了解罐区的运转状况。
7. 严格油气罐区内的作业管理油气罐区内作业应严格遵守安全操作规程才能进行。
在作业过程中,保护罐区的周围人员不会受到伤害,内罐的运转状态也要在作业过程中保证。
油气罐区防火防爆措施的实行,直接关系到罐区内运转的生命线。
为了保障油气罐区防火防爆措施的落实,必须由有关单位对各项防火防爆措施的执行情况,进行检查、验收并及时进行整改。
防火防爆安全管理制度防火防爆安全管理制度凡项目中涉及公司防火防爆问题,必须由综合管理部、生产部和有关部门共同参加讨论审批,具体设计必须符合国家有关规定,并报告上级主管部门和地区消防大队审核批准后,才能施工。
下面是小编帮大家整理的防火防爆安全管理制度(精选7篇),仅供参考!防火防爆安全管理制度11、目的:建立防火防爆一般要求、主要措施、等级划分、消防设施等程序,防止火灾、爆炸事故发生2、范围:适用于公司防火防爆管理3、责任者:各部、各车间4、程序:4.1一般要求:4.1.1应根据火灾危险程度及生产、维修、建设等工作的需要,经使用单位提出申请,厂安全部门登记审批划定"固定动火区",固定动火区以外一律为禁火区。
4.1.2禁止产生明火的机动车辆进入罐区厂区内、易燃物质储罐等有火灾爆炸危险的场所,进入时必须加时必须加阻火器。
电瓶车禁止入内。
4.1.3禁止使用汽油、苯等易散发可燃蒸气的液体擦洗设备、工具及衣服等。
4.1.4易燃、易爆物品应存放在指定的安全地点。
现场禁止堆放油布、油棉丝纱或其它易燃物品。
现场生产用油存放量一般不应超过48小时的使用量。
4.1.5使用搬运危险物品,或在易燃、易爆危险场所搬运铁质物品时,不准抛掷,拖拉或滚动。
4.1.6在带有易燃易爆物质(残渣、残液和余气)的设备、管道、容器上工作时,禁止使用铁质工具,应使用铜质等不产生火花的工具。
若必须用铁质工具,则需在工具接触面上涂以黄油,或采用其它安全措施。
4.1.7具有火灾危险性的甲乙类生产所用设备、管道的保温层,应采用非燃烧的材料,并应防止可燃液体渗入保温层。
高温设备、管道禁止使用易燃,可燃物保温。
4.1.8必须加强火源管理。
厂区内焊割动火、熬炼用火等一切动火工作,必须认真执行"安全生产动火制度"的规定。
4.1.9要防止可燃易燃物与高温物体接触或靠近,高温工件禁止带入防火防爆区,不准在高温设备和管道上烘烤衣服和可燃易燃物体。
油气罐区防火防爆十条规定2017 年
(2017 年 3 月6 日《国家安全监管总局关于印发〈化工(危险化学品)企业保障生产安全十条规定〉〈烟花爆竹企业保障生产安全十条规定〉和〈油气罐区防火防爆十条规定〉的通知》(安监总政法﹝2017﹞15 号)公布)
一、严禁油气储罐超温、超压、超液位操作和随意变更储存介质。
二、严禁在油气
罐区手动切水、切罐、装卸车时作业人员离开现场。
三、严禁关闭在用油气储罐安全阀切断阀和在泄压排放系统加盲板。
四、严禁停用油气罐区温度、压力、液位、可燃及有毒气体报警和联锁系统。
五、严禁未进行气体检测和办理作业许可证,在油气罐区动火或进入受限空间作业。
六、严禁内浮顶储罐运行中浮盘落底。
七、严禁向油气储罐或与储罐连接管道中直接添加性质不明或能发生剧烈反应的物质。
八、严禁在油气罐区使用非防爆照明、电气设施、工器具和电子器材。
九、严禁培训不合格人员和无相关资质承包商进入油气罐区作业,未经许可机动车辆及
外来人员不得进入罐区。
十、严禁油气罐区设备设施不完好或
带病运行。
罐区防火、防爆管理制度一、背景罐区是工业生产中常见的存在,长期以来,防火、防爆一直是罐区安全管理的紧要构成部分,因此,管理罐区防火、防爆的规定特别必要。
在订立本制度的过程中,我们将针对罐区内的火灾、爆炸等安全风险做出一些实在的防范措施,以确保罐区的生产和运营安全。
二、负责管理本罐区防火、防爆管理制度由本罐区总经理负责,统一调度,布置实施。
质量管理部门、安全管理部门、生产部门等有关部门必需搭配,共同维护罐区的安全。
三、管理范围本罐区防火、防爆管理制度适用于罐区内全部的生产、储存、运输设施,包括储罐、管道等。
四、罐区总体防火、防爆措施1.罐区内的设备、设施必需符合国家相关安全生产规定,必需具有防火、防爆等安全措施。
2.罐区内必需设有完善的安全设施,如防火、防爆检测设备、消防器材等。
3.罐区内必需有充足的通风设备,以保证罐区内的空气畅通,防止发生爆炸事故。
4.罐区内禁止使用明火、爆炸品等易燃物品,在进入罐区之前必需进行安全检查。
5.罐区内的储罐、管道及其配件必需定期检查、维护、保养,确保其正常运转。
6.化学品、液体等易燃物品必需存储在专门的储罐中,严格掌控储罐内液位,防止液位过高引起火灾事故。
7.罐区内应设置明确的安全警示标志,提示工作人员注意安全。
五、应急措施1.当发生火灾或爆炸时,应立刻启动应急预案,实行适当的措施,防止事故扩大。
2.当罐区内储存的化学品、液体泄漏时,必需实行相应的措施进行紧急处理,除去安全隐患。
3.在发生火灾或爆炸事故后,必需立刻报告有关部门,并搭配做好事故调查、处理工作。
六、责任追究1.若罐区内发生火灾、爆炸等安全事故,由部门负责人、安全管理人员或相关工作人员负责。
2.对违反本制度规定的人员,将依照国家的相关法律法规来惩罚,并在公司内部进行相应的处理。
3.对因违反本制度而造成的人员伤亡、直接经济损失,由责任部门进行相应的赔偿。
七、制度执行和评审1.本制度实施后,必需依照制度要求进行执行和检查。
国家安全生产监督管理总局令第84号《油气罐区防火防爆十条规定》已经2015年7月30日国家安全生产监督管理总局局长办公会议审议通过,现予公布,自公布之日起施行.局长杨栋梁2015年8月4日国家安全生产监督管理总局令第89号《国家安全监管总局关于修改和废止部分规章及规范性文件的决定》已经2017年1月10日国家安全生产监督管理总局局长办公会议审议通过,现予公布,自公布之日起施行。
局长杨焕宁2017年3月6日二、对13件规范性文件予以废止废止《煤矿矿长保护矿工生命安全七条规定》(国家安全生产监督管理总局令第58号)、《烟花爆竹企业保障生产安全十条规定》(国家安全生产监督管理总局令第61号)、《化工(危险化学品)企业保障生产安全十条规定》(国家安全生产监督管理总局令第64号)、《非煤矿山企业安全生产十条规定》(国家安全生产监督管理总局令第67号)、《严防企业粉尘爆炸五条规定》(国家安全生产监督管理总局令第68号)、《有限空间安全作业五条规定》(国家安全生产监督管理总局令第69号)、《企业安全生产风险公告六条规定》(国家安全生产监督管理总局令第70号)、《安全评价与检测检验机构规范从业五条规定(试行)》(国家安全生产监督管理总局令第71号)、《劳动密集型加工企业安全生产八条规定》(国家安全生产监督管理总局令第72号)、《企业安全生产应急管理九条规定》(国家安全生产监督管理总局令第74号)、《用人单位职业病危害防治八条规定》(国家安全生产监督管理总局令第76号)、《强化煤矿瓦斯防治十条规定》(国家安全生产监督管理总局令第82号)、《油气罐区防火防爆十条规定》(国家安全生产监督管理总局令第84号),相关工作要求按有关规定执行。
本决定自公布之日起施行。
规定油气罐区防火防爆十条规定一、严禁油气储罐超温、超压、超液位操作和随意变更储存介质。
二、严禁在油气罐区手动切水、切罐、装卸车时作业人员离开现场。
三、严禁关闭在用油气储罐安全阀切断阀和在泄压排放系统加盲板。
防火、防爆及动火作业管理制度是为了防止火灾、爆炸和动火作业所带来的安全风险,保护人员和财产安全而制定的一系列规章制度。
1. 机构设置与职责:设立专门的防火、防爆及动火作业管理机构,明确各级人员的职责和权限,保证管理工作的顺利进行。
2. 防火、防爆设施与装备:通过安装防火、防爆设施和配置专业的防火、防爆装备,确保场所的防火、防爆能力,并定期检查和维护。
3. 安全培训:对从事动火作业和操作防火、防爆设备的人员进行专业安全培训,提高其安全意识和防范能力,同时对职工进行日常的消防安全培训。
4. 预防措施:对可能存在火灾、爆炸风险的区域进行安全评估,并采取相应的防范措施,如防火门、灭火器、消防水带等。
5. 动火管理:制定动火作业管理程序,包括动火申请、审批、监督和验收等环节,确保动火作业的安全进行。
6. 爆炸物品管理:严格管理易燃易爆物品,包括存储、运输和使用等,确保安全使用,并制定相应的应急预案。
7. 检查与考核:定期对防火、防爆措施和动火作业进行检查和考核,发现问题及时整改,确保制度的有效执行。
8. 灭火演练:定期组织灭火演练,提高人员对火灾应急情况的应对能力,熟悉灭火器材的使用方法。
9. 紧急预案:制定相应的火灾、爆炸和动火作业应急预案,明确分工和措施,提高应对突发情况的能力。
10. 外部合作:与相关消防部门、安全机构和资深专家建立合作关系,定期进行培训和技术交流,提升管理水平。
以上是防火、防爆及动火作业管理制度的主要内容,通过全面、规范的管理措施,有效预防和控制火灾和爆炸事故的发生,保障人员和财产的安全。
防火、防爆及动火作业管理制度(2)一、目的及依据为了保障员工和设备的安全,防止火灾、爆炸等事故的发生,制定本管理制度。
本制度依据相关法律法规和国家标准制定。
二、适用范围本制度适用于公司各部门、车间、办公区域等场所的防火、防爆及动火作业管理。
三、责任与义务1. 公司负责人应制定并实施防火、防爆及动火作业管理制度,并确保其有效执行。
防火、防爆管理制度第一章总则第一条为加强生产厂区内的防火防爆安全管理,杜绝火灾、爆炸等事故(事件)的发生,保证员工的人身安全及装置的平稳运行,特制定本制度。
第二章职责第二条安全监察部职责(一)负责厂区各装置动火等级的划定及相关管理制度的修订。
(二)负责对动火作业现场的安全措施落实情况进行检查。
(三)负责厂区内消防设施的检查工作及消防知识的培训工作。
(消防)第三条总管理部职责(一)负责对进入厂区的人员进行检查,严禁携带烟火进入厂区。
(二)负责对进入厂区的机动车辆进行检查,严禁未安装防火帽的车辆进入厂区。
第四条厂区内其他单位职责(一)负责各自区域内的防火、防爆管理和宣传教育工作。
(二)负责本辖区内动火作业时安全措施落实及现场监护工作。
(三)负责本辖区内静电跨接、防雷接地等安全设施的检查、维护保养工作。
(四)负责本辖区内消防器材的检查及维护保养工作。
(五)负责本辖区内员工消防知识培训及消防演练相关工作。
第五条全体员工职责公司全体员工在遵守本制度的同时都有对身边违反防火防爆现象进行监督的职责。
第三章管理规定第六条防火管理规定(一)生产厂区内严禁烟火,外来人员将烟火放于门岗寄存后方可进入生产厂区。
热切割用点火器可经领导批准后定点存放。
(二)生产厂区如需进行明火作业,必须按照《动火作业安全管理制度》的要求,办理有效的动火作业手续,审批后方可作业。
(三)进入生产厂区的机动车辆必须安装阻火器(防火帽),严禁一切车辆进入生产装置区,严禁一切电动车辆在非指定区域内进行充电。
(四)易燃、易爆物品应存放在指定的安全地点。
现场禁止堆放油布、油棉丝纱或其它易燃物品。
(五)高温管道及相关管件必须做好保温,保温层应采用非燃烧的材料。
高温设备表面必须保持清洁,严禁油污等遇高温易燃物品的附着。
高温物体必须与易燃物品有效隔离。
(六)严禁在蒸汽等高温管道或设备表面烘烤衣物。
(七)易燃易爆物料禁止接近火源、热源和在阳光下曝晒,露天存放必须要有防晒、防雨措施。
国家安全生产监督管理总局令第84号油气罐区防火防爆十条规定已经2015年7月30日国家安全生产监督管理总局局长办公会议审议通过;现予公布;自公布之日起施行..局长2015年8月4日国家安全生产监督管理总局令第89号国家安全监管总局关于修改和废止部分规章及规范性文件的决定已经2017年1月10日国家安全生产监督管理总局局长办公会议审议通过;现予公布;自公布之日起施行..局长杨焕宁2017年3月6日二、对13件规范性文件予以废止废止煤矿矿长保护矿工生命安全七条规定国家安全生产监督管理总局令第58号、烟花爆竹企业保障生产安全十条规定国家安全生产监督管理总局令第61号、化工危险化学品企业保障生产安全十条规定国家安全生产监督管理总局令第64号、非煤矿山企业安全生产十条规定国家安全生产监督管理总局令第67号、严防企业粉尘爆炸五条规定国家安全生产监督管理总局令第68号、有限空间安全作业五条规定国家安全生产监督管理总局令第69号、企业安全生产风险公告六条规定国家安全生产监督管理总局令第70号、安全评价与检测检验机构规范从业五条规定试行国家安全生产监督管理总局令第71号、劳动密集型加工企业安全生产八条规定国家安全生产监督管理总局令第72号、企业安全生产应急管理九条规定国家安全生产监督管理总局令第74号、用人单位职业病危害防治八条规定国家安全生产监督管理总局令第76号、强化煤矿瓦斯防治十条规定国家安全生产监督管理总局令第82号、油气罐区防火防爆十条规定国家安全生产监督管理总局令第84号;相关工作要求按有关规定执行..本决定自公布之日起施行..规定油气罐区防火防爆十条规定一、严禁油气储罐超温、超压、超液位操作和随意变更储存介质..二、严禁在油气罐区手动切水、切罐、装卸车时作业人员离开现场..三、严禁关闭在用油气储罐安全阀切断阀和在泄压排放系统加盲板..四、严禁停用油气罐区温度、压力、液位、可燃及有毒气体报警和联锁系统..五、严禁未进行气体检测和办理作业许可证;在油气罐区动火或进入受限空间作业..六、严禁内浮顶储罐运行中浮盘落底..七、严禁向油气储罐或与储罐连接管道中直接添加性质不明或能发生剧烈反应的物质..八、严禁在油气罐区使用非防爆照明、电气设施、工器具和电子器材..九、严禁培训不合格人员和无相关资质承包商进入油气罐区作业;未经许可机动车辆及外来人员不得进入罐区..十、严禁油气罐区设备设施不完好或带病运行..解读油气罐区防火防爆十条规定解读国家安全监管总局印发了油气罐区防火防爆十条规定以下简称十条规定;共275字;规定了油气罐区在日常管理、安全设施、特殊作业、人员资质等方面的禁止事项..十条规定主要针对近年来油气罐区发生的重大及典型事故暴露出的突出问题;立足于现场管理和问题导向;依据、和与之相关的部门规章、规范性文件、国家及行业标准等..十条规定每一条都是血的教训;每一条都是生命线、高压线和不可逾越的红线..油气罐区安全事关重大;关注度高;影响面广;一旦失控后果严重;各企业要切实做到“铁规定、刚执行、全覆盖、真落实、见实效”..为深刻领会、准确理解十条规定的内容和要求;现对十条规定逐条进行解读:一、严禁油气储罐超温、超压、超液位操作和随意变更储存介质..本条主要规定了油气储罐的使用管理要求..油气储罐储存介质、储存温度、压力、液位必须符合设计工艺条件和工艺控制指标;这些指标超出控制范围会带来泄漏着火、爆炸等安全风险..储罐在设计阶段是按照既定的某种储存介质进行设计;设计考虑的因素仅局限于该种介质的物化性质和储运工艺要求;若要变更储存介质;必须要考虑既定储罐的设计条件是否满足该介质的存储要求;确保储罐安全运行..随意变更储存介质或储罐用途可能带来安全隐患;导致事故的发生..典型事故案例:1984年3月31日;河北省保定市石油化工厂油罐发生爆炸事故;造成16人死亡、6人重伤;事故主要原因是违章输入渣油原为锅炉燃料油罐;油温过高;大量瓦斯与罐内空气混合形成爆炸性气体;遇到火花引发爆炸..二、严禁在油气罐区手动切水、切罐、装卸车时作业人员离开现场..本条主要规定了储罐区手动切水、切罐、装卸车作业管理要求..手动切水是指通过间断手动打开切水阀放出沉积在油气储罐底部的水;切罐是指将进出物料从一个储罐切换到另一个储罐;装卸车是指将储罐中物料装车或从运输车辆向储罐中输送物料..切水、切罐、装卸车等作业环节应当严格遵守安全作业标准、规程和制度;并在监护人员现场指挥和全程监护下进行..若监护不到位;极易造成油气泄漏;引发事故..典型事故案例:1988年10月22日;上海高桥石油化工公司炼油厂小凉山球罐区发生液化气爆炸燃烧事故;造成26人死亡、15人烧伤;事故主要原因是操作人员在对液化气球罐开阀切水时;未按操作规程操作;未在现场监护;致使液化气与水一起排出;且处置不及时;液化气遇到明火发生爆燃..2015年7月16日;山东石大科技石化有限公司液化气球罐着火爆炸事故;也是在罐区进行切水作业时;作业人员离开现场;液化气泄漏;处置不及时造成的..三、严禁关闭在用油气储罐安全阀切断阀和在泄压排放系统加盲板..本条主要规定了安全阀和泄压排放系统的安全操作要求..安全阀切断阀指为方便安全阀校验或更换而在其前后安装的切断阀门;泄压排放系统指能迅速排放储罐压力的系统;通常指火炬系统或专用排放系统..安全阀切断阀关闭或压力泄放系统加盲板都将使储罐在超压或紧急状况时压力无法泄放;储罐因超压造成爆炸、着火等恶性事故..典型事故案例:2015年7月16日;山东石大科技石化有限公司发生液化气球罐着火爆炸事故;造成2名消防员轻伤;7辆消防车毁坏;部分球罐及周边设施和建构筑物不同程度损坏..事故直接原因是倒罐作业过程中;6号罐内水被完全切出后;液化石油气由切水管漏出、扩散;遇点火源燃烧;导致液化烃罐区着火;球罐因安全阀关闭且压力泄放系统加了盲板;造成爆炸;使事故后果扩大..四、严禁停用油气罐区温度、压力、液位、可燃及有毒气体报警和联锁系统..本条规定了油气罐区温度、压力、液位、可燃、有毒气体等关键参数报警和联锁系统的管理要求..油气储罐应按照标准和规范要求设置液位计、温度计、压力表、可燃有毒气体报警仪;以及高液位报警和高高液位自动联锁切断进料措施;报警信号应发送至操作人员常驻的控制室或操作室;并且报警要设置声光报警;以便及时发现异常并做出处理;因此必须要保证报警和联锁系统的完好并且处于在用状态..典型事故案例:2005年12月11日;英国邦斯菲尔德油库发生火灾爆炸事故;共烧毁大型储油罐20余座;受伤43人;直接经济损失2.5亿英镑;事故主要原因是储罐的自动测量系统失灵;部分储罐和管道系统的电子监控器以及相关报警设备处于非正常工作状态等..五、严禁未进行气体检测和办理作业许可证;在油气罐区动火或进入受限空间作业..本条主要规定了油气罐区动火和受限空间作业管理要求..动火作业前要分析检测油气罐区动火点周围可燃气体含量;进入受限空间作业前要对储罐内可燃、有毒气体和氧含量进行分析..动火和进入受限空间作业一直是事故多发环节;油气罐区储存物料多;一旦发生事故;往往后果严重;必须严格审批管理;对作业现场和作业过程可能存在的危险、有害因素进行辨识;制定相应的安全措施并落实;相关人员按照权限进行签字确认;作业过程中要有监护人员进行现场监护;具体管理程序应符合化学品生产单位特殊作业安全规程GB30871的要求..典型事故案例:2010年6月2日;中石油大连石化三苯罐区发生爆炸着火事故;造成4人死亡;事故直接原因是非法分包的承包商作业人员在三苯罐区一储罐罐顶违章进行气割动火作业;切割火焰引燃泄漏的甲苯等易燃易爆气体;回火至罐内引起储罐爆炸..2004年10月27日;中石油大庆石化发生酸性水罐爆炸事故;造成7人死亡;事故主要原因是罐内的爆炸性混合气体从焊缝开裂处泄漏;遇到气割管线作业的明火或飞溅的熔渣引起爆炸..六、严禁内浮顶储罐运行中浮盘落底..本条主要规定了对内浮顶储罐液位的要求..浮盘落底是指因储罐液位过低;浮盘落在了支撑腿上..正常运行时浮盘落底后会在浮盘和油面之间形成气相空间;在物料流速过快时物料管线管口静电易聚集;极易引发着火爆炸事故..典型事故案例:2011年8月29日;中石油大连石化柴油罐发生爆炸着火事故;事故主要原因是事故储罐送油造成液位过低;浮盘与柴油液面之间形成气相空间;造成空气进入;同时;上游装置操作波动;进入事故储罐的柴油中轻组分含量增加;在浮盘下方形成爆炸性混合气体;加之进油流速过快;产生大量静电无法及时导出产生放电;引发爆炸着火..七、严禁向油气储罐或与储罐连接管道中直接添加性质不明或能发生剧烈反应的物质..本条规定了油气加工、调和过程中各种添加剂、助剂使用安全管理要求..在添加使用前要了解添加剂、助剂的物化性质;并进行风险评估;制定相应的控制措施和应急预案;操作过程中要使用专门的加剂系统;严格履行操作规程..典型事故案例:2010年7月16日;大连中石油国际储运有限公司罐区输油管道发生爆炸着火事故;事故主要原因是在原油油轮已停止卸油作业的情况下;继续向输油管道中注入含有强氧化剂的原油脱硫剂;在输油管道内发生剧烈反应;导致爆炸;引发火灾..八、严禁在油气罐区使用非防爆照明、电气设施、工器具和电子器材..本条主要规定了油气罐区防爆器材的使用要求..油气罐区储存的介质一般都具有易燃易爆等特点;在油气罐区使用非防爆工具、电气设施、通讯器材等;存在较大安全隐患;容易引发事故..典型事故案例:2010年6月29日;中石油辽阳石化原油储罐发生爆燃事故;造成5人死亡、5人受伤;事故主要原因是清罐作业时原油罐中的烃类可燃物达到爆炸极限;遇到接入原油储罐的非防爆普通照明灯产生的电火花;发生爆燃事故..九、严禁培训不合格人员和无相关资质承包商进入油气罐区作业;未经许可机动车辆及外来人员不得进入罐区..本条主要规定了岗位操作人员培训和承包商及外来人员、机动车辆的管理要求..油气罐区操作人员必须经培训合格;具备上岗能力..进入罐区作业的承包商具备相应的资质是确保作业安全的前提;外来人员、机动车辆随意进入罐区会带来很多不可控的安全风险..典型事故案例:1993年10月21日;中石化金陵石化炼油厂发生油罐爆炸事故;造成2人死亡;事故主要原因是操作人员违反操作程序;造成汽油泄漏;在空气中形成爆炸性混合气体;遇到承包商驾驶的手扶拖拉机排气管排出的火星;发生起火爆炸..十、严禁油气罐区设备设施不完好或带病运行..本条主要规定了油气罐区设备设施的管理要求..油气罐区储罐、管道管件、安全附件、防雷防静电、消防应急及其他设备设施都要定期维护保养;并保证完好运行..典型事故案例:2010年1月7日;中石油兰州石化碳四球罐发生爆炸着火事故;造成6人死亡、6人受伤;事故主要原因是裂解碳四球罐出口管线弯头失效破裂;发生物料泄漏;泄漏的裂解碳四达到爆炸极限;遇点火源发生空间爆炸;进而引起周边储罐泄漏、着火和爆炸..。
罐区防火防爆规章制度<div style='padding:10px 5px 0px 20px;margin:10px 0px 0px -15px;'1. 油气罐区防火防爆规章制度2. 防火防爆管理制度3. 防火防爆安全管理制度1、油气罐区防火防爆规章制度一、严禁油气储罐超温、超压、超液位操作和随意变更储存介质。
二、严禁在油气罐区手动切水、切罐、装卸车时作业人员离开现场。
三、严禁关闭在用油气储罐安全阀切断阀和在泄压排放系统加盲板。
四、严禁停用油气罐区温度、压力、液位、可燃及有毒气体报警和联锁系统。
五、严禁未进行气体检测和办理作业许可证,在油气罐区动火或进入受限空间作业。
六、严禁内浮顶储罐运行中浮盘落底。
七、严禁向油气储罐或与储罐连接管道中直接添加性质不明或能发生剧烈反应的物质。
八、严禁在油气罐区使用非防爆照明、电气设施、工器具和电子器材。
九、严禁培训不合格人员和无相关资质承包商进入油气罐区作业,未经许可机动车辆及外来人员不得进入罐区。
十、严禁油气罐区设备设施不完好或带病运行。
2、防火防爆管理制度(一)目的:加强火灾、爆炸事故的预防管理,杜绝恶性事故的发生。
(二)适用范围:本制度适用于防火防爆管理。
(三)内容:1、消防组织管理:A逐级建立领导防火责任制,公司长为消防安全第一责任者,领导企业消防安全工作。
各片区、科室、班组的主要领导负责消防安全工作,各级负责人要尽职尽责,各级负责人变动时,要做好交接工作。
B生产岗位实行防火责任制,责任落实到人,每个职工必须明确并认真履行自已岗位的防火职责。
C企业组建义务消防队,每年都要进行消防业务学习训练,熟悉防火、灭火知识。
D按照《建筑灭火器配制设计规程》,根据防火和灭火的需要,配置相应种类和数量的消防器材、设备和设施。
各类消防器材必须放在取用方便的固定地点,有明显标志,并勤检查、勤维护、勤擦拭,不许将消防器材挪作他用。
消防用供水系统均应有可靠的保障设施,确保消防用水量和压力要求,保证消防通道畅通。
E对火险隐患及时发现并立案整顿,公司级每季度组织检查一次,车间每月检查一次,班组随时检查,并认真做好检查记录,重大火灾隐患要有“三定”(定人、定措施、定时间)整改方案,火险隐患消除前要有可靠的防范措施。
F全公司职工必须达到“四懂”、“四会”(懂火灾危险性、懂预防措施、懂扑救办法、懂火场逃生知识;会使用消防器材、会扑灭初级火灾、会报警、会组织逃生)的要求。
G消防安全工作与生产要同时计划、布置、检查、总结、评比、承包。
对消防有功的单位或个人及时表彰、奖励,对违反消防规章制度的部门、个人和火灾、火警、火情事故的责任者,要按照有关规定进行处罚。
2、火源控制管理:A企业禁火区内,禁止使用一切明火,严禁吸烟,并设置明显的防火标志,实行严格管理。
B因特殊情况需要电、气焊作业的动火部门和人员应按照动火作业管理的要求办理审批手续,落实现场监护人,在确认无火灾爆炸危险后方可动火作业。
动火作业人员应当遵守消防安全规定,并落实相应的消防安全措施。
C火灾爆炸场所的照明、布线和电气、电动仪表、设备应符合防火防爆要求,并保持清洁、干燥和绝缘良好。
D需要临时安装的设备、线路应由使用部门提出申请,经主管批准后,由正式电工安装,应符合防火防爆要求,并限期拆除。
E建筑物、配电设备、易燃液体罐区、突出层面的排放、可燃气或蒸汽的放空管和呼吸阀等,都应设避雷保护装置,并应每年检测一次,符合相关国家标准。
F搬运危险品容器或者在火灾爆炸危险场所搬运铁制物品,不得抛掷、拖拉和滚动,应使用防爆工具,防止使用中摩擦碰击产生火花。
G禁止穿钉子鞋进入火灾爆炸危险场所,禁止在火灾爆炸危险场所使用手机、对讲机。
H运转设备的摩擦部分,应及时加润滑油,防止摩擦生热达到危险温度。
I加强设备、管道的保温,防止设备、管道表面达到危险温度。
J严格控制可燃气体、液体在管道、设备内的流速在限速之内。
K在用蒸气置换、吹除可燃气或者蒸煮易燃储罐、设备时,严格控制喷射速度。
L禁止装、灌易燃液体过程中取样、检验或将金属物品置入罐内。
M在易产生静电的设备、管道上必须安装导除静电的接地装置,法兰间安装导除静电的跨接线。
N在火灾爆炸危险场所不得穿化纤等易产品静电的服装和饰品上岗。
3、易燃易爆物品的控制管理:A生产中严格控制工艺指标、严格控制火灾爆炸危险场所的可燃气体、易燃液体的浓度,不得超过规定的爆炸限值。
B加强对易燃易爆物料储罐设备和管道的维护保养,消除跑、冒、滴、漏。
C易燃易爆危险品的储存、运输、使用,应符合危险化学品管理的要求,并按其种类、性质设置相应的防火、灭火、防爆、泄压、中和、防潮、监测、防晒、通风、调温、防雷、防静电、防腐、防渗漏、防护围堤或者隔离操作等安全措施、设备,并进行维护、保养,保证符合安全运行要求。
D生产车间使用的易燃易爆物料,禁止接近火源、热源和阳光下暴晒,露天存放必须要有防晒、防雨措施,存量不得超出当天生产用量。
E生产系统应按其物料性质和工艺特点,采取相应的密闭及负压操作,通风置换,惰性气体保护等安全措施。
F严禁使用易燃液体擦洗设备、衣物和清洗地面等。
G生产中含有大量易燃液体的污水、含油或者非水溶性易燃液体污水等排入废水池进行进一步处理,不得直接排入下水道。
4、工艺生产装置控制管理:A严格按“三同时”原则对新建、改建、扩建和技术改造工程项目中的防火防爆设施同时进行设计、施工和验收。
B在火灾爆炸危险场所,应在易泄漏扩散处设置监测和报警系统。
C生产和储存、使用压力容器必须设置相应安全阀、压力表、温度计、液位计、爆破片、爆破帽、易熔塞、紧急切断装置等,并按时验检。
D在易燃液体易燃气体管道应设置符合安全技术要求的止回阀等,管道及放空管末端应设阻火器或水封,放空管应有静电接地,并应在避雷设施保护范围之内。
E生产、使用和储存输送可燃气体和易燃液体的设备管道;用于空气分离、干燥、掺和输送可燃粉状体或者易产生静电积聚的固体物料的设备和管道,都应有除静电的接地装置。
(四)此制度解释权由安全部负责,自发布之日起开始实施。
3、防火防爆安全管理制度一、职责全车间员工均有责任严格执行防火防爆制度及有关规定,预防在先,防止事故发生。
二、基本要求1、热电界区内禁止吸烟,也不得因吸烟而擅离岗位。
进入生产区域禁带火种,尤其禁止携带火种进入加药间、油系统、炉膛、高温管道等危险场所。
2、禁止使用汽油等易燃液体擦洗设备、工具或衣服等。
4、油品、易燃药品必须存放在指定的安全地点。
现场禁止堆放油棉纱、油纸等易燃物品。
5、使用搬运药桶或在易燃、易爆危险场所搬运铁质物品时,不得抛掷、滚动或拖拉。
6、在油系统的设备、管道、容器上工作时,禁止使用撞击易产生火花的工具,必须采取相应安全可靠的措施。
7、高压线下严禁堆放可燃物。
8、废气燃烧管道处气体浓度监测器必须完好。
9、明火管理要严格执行《动火作业安全管理制度》的有关规定。
10、油系统应采用非燃烧材料,并应防止油渗入保温层。
高温设备、管道禁止使用易燃、可燃物料保温。
11、设备检修时,须严格执行公司《安全生产检查制度》。
12、严禁在防火间距、消防通道内搭设建筑、构筑物或堆放物资。
未经批准,不准在生产区内随意搭设临时工棚或支架。
19、全车间员工,必须经常学习防火防爆的安全知识,接受防火防爆安全教育,不断提高防止火灾爆炸事故发生的能力。
三、润滑油及柴油系统失火应急预案1、热电车间油系统危险源1.1、A/B发电汽轮机润滑油系统1.2、A/B高压电动泵油系统1.3、A/B汽动高压泵油系统1.4、A/B/C锅炉柴油系统2、失火的处理原则:2.1、油系统在运行时有漏油现象,应加强监视,班长及时汇报车间领导或值班员联系处理以防事故扩大发生。
漏出的油应及时组织人员擦干净或立即采取防止扩散的措施。
如果漏油严重应立即停止设备运行,并向车间和调度室汇报,紧急情况可先停止设备运行后汇报。
2.2、若发生火灾,班长应迅速组织人员灭火,并派专人将着火源,火灾地点,火灾发展,人员伤害等情况如实汇报车间,调度,消防队2.3、灭火时应根据情况,分别使用泡沫灭火汽、干式灭火器、干沙、水或沾湿的布,用一切方法保护设备和人身安全及不受损坏、事故扩大。
2.4、失火时,班长必须做到(1)维持火灾现场秩序,根据现场实际情况有计划地对当班人员进行火灾扑救分工,命令切断火灾现场和相关受火灾威胁设备的电源,隔离所有相关油系统管道,对可能发生的问题预先采取安全防范措施;对全装置进行详细检查,做到心中有数,保证火灾后及时回复。
(2)组织人员清除、拆除路障,确保专业消防队进出畅通,行动方便(3)派专人做汇报联系工作。
(4)配合专业消防队指挥员共同研究提出扑救火灾方案和意见。
2.5、失火时,其余操作人员必须做到(1)坚守岗位,不得擅自离开岗位。
(2)加强监视运行中的设备。
(3)服从领导小组及班长指挥、调度。
(4)要有高度的责任感和使命感,以大局为重,积极投入到防灾减灾工作中。
3、油系统着火处理方法3.1、柴油系统失火①应立即联系调度停柴油泵,关闭进回油总阀。
②若锅炉正在点火应立即退出油枪停止点火。
③班长组织人员使用干粉灭火器或锅炉0米灰渣进行灭火。
④禁止用消防水灭火。
3.2、发电汽轮机润滑油系统着火①油系统失火,且不能很快扑灭,严重威胁设备安全时,进行破坏真空停机,并立即进行灭火。
②油系统失火停机时,严禁启高压油泵。
③如火势蔓延迅速,并威胁厂房、油箱、相邻机组安全时,应开启事故放油门,将油箱中油放至最低油位。
④如果水灭火发生故障不能使用时,应使用干粉灭火器进行灭火,但不得用砂子,当地面有油类着火时,可用砂子灭火,但应注意不得使砂子落到发电机内或轴承上。
⑤任何火灾,经努力不能控制而继续蔓延,威胁机组安全,应取得班长同意后汇报调度方可故障停机四、防爆的主要措施1、防爆泄压(1)定期对汽包等压力容器设备进行测厚和无损探伤检验。
(2)压力容器、高压管道等应安装自控监测仪表、自动调节报警装置、自动和手动泄压排放设施应定期巡检维护。
(3)安全阀的安装、使用、维护和管理严格按有关规定执行。
(4)氧气、乙炔瓶的使用、贮运应严格遵守“气瓶安全监察规程”的规定。
2、必须严格控制温度、压力,不得超温、超压,温度计、压力表及仪表装置必须定期校验,加强维护,保证灵敏准确。
3、含有可燃气体及易燃、易爆液体的污水必须经过回收或处理后,方可排放。
4、含油污水应回收滤油后费油归库废水根据规定排放。
5、严格设备计划检修制度和验收手续,确保设备检修质量,保证设备、管道、阀门无泄漏,同时加强检查,一旦发现漏点及时消除。