wdm-第三章 风力发电机组的基础与施工

风电基础施工工艺在风能开发过程中，风电基础是风机安装的重要基础，如工程基础不稳固或质量不合格，将影响风电整个工程的运行质量。

因此，风电基础施工工艺非常重要。

基础概述风电基础是指通过人工或者机器等工具，在风电场选择的土壤层内开挖出的土壤桩基础设施。

其作用是将风电机组分布在风电场上，并传递出的风能以流体力学的形式，将其传递到地面上的发电机中，从而将风能转化为电能，最终供给社会使用。

基础施工类型1.刀机挖掘基础–该方法主要针对较大的风电基础，通过刀机进行开挖，其效率较高。

–但是，刀机挖掘的误差较大，无法进行细节处理，需要进行正确的技术指导和仔细控制施工过程的细节。

2.手工挖掘基础–该方法大多场景是选用较小的风机进行安装，或是因为风机场地位置不能容纳机械设备。

–该方法需要人工劳动，施工时间比较长，但精度高，可进行更多的细节处理。

3.预制基础–预制基础是通过混凝土等材料对基础进行模块化设计，再进行现场拼装。

–该方法适用于在风电场中生产风机部件的厂家，在工厂生产基础模块，再运输到风电场现场进行拼装。

基础施工工艺流程1.基础标志–为了防止土方夯实破坏掘进的几率导致风电机吊安不平，一般在施工前会在确定位置上钉置基础标志，并根据位置进行方形或圆形的勘测。

2.土质勘探–施工前须对基础选择的位置进行土质勘测，根据土质意义选择适当的基础开挖范围。

3.开挖处理–选择开挖工具根据设计要求进行基础开挖，挖出坑深、坑口、基础标准表面等等内容。

4.基础模板搭设–根据基础图纸内容进行基础模板，注意水平、垂直标准和尺寸合适等细节，然后进行钢筋绑扎。

5.混凝土施工–经过钢筋绑扎后，进行混凝土施工，需要注意混凝土的配比和浇注压力，以及进行基础表面减震处理。

6.补强加固–为了保证基础的稳定性，在混凝土坚固后进行钢筋加固。

7.核验和尺寸检测–完成基础后，进行核验和尺寸检测，以确保施工的准确性，并做好基础验收。

8.基础标识–最后，标志好基础和相关信息。

风力发电场风轮基础施工组织设计1.前言本文旨在设计一个风力发电场的风轮基础施工组织方案，以确保工程质量、进度和安全。

2.项目概述风力发电场的风轮基础是工程的重要组成部分，对其施工质量要求较高。

本项目选址在平原区域，土壤属于粘土和砂质土壤，且未发生过地质灾害。

目前，项目已完成了地基处理和爆破作业。

3.施工组织设计3.1 施工流程施工流程如下：1. 基坑开挖：对基础支架进行挖孔。

2. 基础框架安装：安装基础框架并进行水平调整。

3. 钢筋制作：根据设计要求，制作钢筋。

4. 模板安装：根据设计要求安装支模板。

5. 灌注混凝土：浇注混凝土到支模板中。

6. 安装膨胀螺栓：在混凝土未干前固定膨胀螺栓。

7. 去模处理：在混凝土凝固后进行拆模处理。

3.2 安全措施施工期间，必须严格遵守以下安全措施：1. 施工人员必须穿着安全帽、安全鞋、安全绳等个人防护用品。

2. 施工现场必须有专人负责管理。

3. 禁止打闹、吸烟、酗酒等行为。

4. 施工区域必须用围栏封闭。

5. 严格禁止烟火、高空抛物和乱扔杂物。

4.施工工具和材料本项目所需的施工工具和材料如下：1. 挖掘机、起重机、混凝土搅拌机等。

2. 钢筋及配件、水泥、石子、砂子等。

5.施工环境要求本项目的施工环境要求如下：1. 温度：10℃~30℃。

2. 湿度：相对湿度不超过85%。

6.总结通过本文的分析，我们需要制定一个施工组织方案，并严格执行安全措施，以保证风力发电场的风轮基础施工质量、进度和安全。

同时，需要注意施工工具和材料的准备以及施工条件的环境要求。

风力发电机组基础施工方法的技术要求一、施工前的准备工作在进行风力发电机组基础施工之前，需要进行一些必要的准备工作，以确保施工的顺利进行。

以下是施工前的准备工作的技术要求：1. 勘测进行风力发电机组基础施工前，应进行详细的勘测，并根据勘测结果确定施工的地点和基础结构设计。

2. 材料准备根据设计要求，准备好所需要的混凝土、钢筋等施工材料，并进行必要的质量检验，确保符合相关标准。

3. 施工队伍组织组织专业的施工队伍，其中包括工程师、技术人员和熟练的施工人员，以确保施工操作的专业性和安全性。

二、基础施工方法在风力发电机组基础施工过程中，需要按照一定的方法进行施工，以确保基础结构的牢固和稳定。

以下是风力发电机组基础施工方法的技术要求：1. 地基处理在施工开始之前，需要对基础工程地基进行处理，确保地基的承载力满足设计要求。

对于较不稳定的地基，应采取相应的加固措施。

2. 基础模板搭建根据设计要求，搭建基础模板，并进行必要的定位、测量和调整，确保基础的准确性和正确性。

3. 钢筋绑扎按照设计要求，在基础模板内进行钢筋的绑扎工作。

钢筋的数量、直径和布置必须符合设计要求，并严格按照施工图纸进行操作。

4. 混凝土浇筑在钢筋绑扎完成后，进行混凝土的浇筑工作。

在浇筑过程中，需要保证充分振捣，以确保混凝土的密实性和抗压强度。

5. 基础养护混凝土浇筑完成后，进行基础的养护工作。

养护期间需要进行适当的湿养护和温度控制，以确保混凝土的强度和稳定性。

三、施工安全措施风力发电机组基础施工涉及到一系列的安全风险，为了保障施工人员的安全，在施工过程中需要采取一系列的安全措施。

以下是施工安全措施的技术要求：1. 安全教育在施工前，对施工人员进行必要的安全教育，使其熟悉施工现场的安全规定和操作要求，增强安全意识。

2. 安全防护设施在施工现场设置必要的安全警示标识和安全防护设施，包括安全帽、安全绳索等，以确保施工人员的人身安全。

3. 施工设备安全对所使用的施工设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运行和使用安全。

浅谈风电场风力发电机基础施工摘要:风力发电是国家推广的新能源项目，文章简要阐述了风电场风力发电机基础施工技术及其在施工中的控制要点，通过精心组织，合理安排工序，达到预期的进度、质量、成本目标。

关键词:风力发电机基础; 施工技术; 控制要点1 工程概况本风电工程场址位于昆明市西山区与富民县交界的马英山一带，与大风丫口风电场隔螳螂川相望，直线距离约3km，距富民县城约10km。

场地近似呈三角形，高程在2400m～2640m 之间。

风电场场区面积约8.4km2，东西宽1.5～2.0km，南北长2～3km。

风力发电机基础为27台UP77 /82型风机基础与配套27 台箱式变基础组成，风力发电机基础直径为17.5 m椎体+圆筒基础，大体积混凝土，基础混凝土强度等级为C35，基底标高为－2.95m。

主要工程量为:钢筋1290t，混凝土11556m3，土石方25920m3，模板4980m2，基础环270t; 箱式变基础为混凝土箱型结构，长×宽×高= 3.5×2.2×1.8m3。

建筑场地类别Ⅱ类，风机基础安全等级二级，设计级别2级，基础持力层为砾、粗砂、粉土、粉质粘土、粉细砂等，最小地基承载力特征值不小于180kPa。

2 风力发电机基础施工在施工期间要严格按照设计施工，减少土石方开挖量，减少弃渣量；生活垃圾要集中堆放，定期处理，避免刮风使固体废弃物飞扬，尽量降低空气中颗粒物的浓度；加强机械设备管理，降低因施工设备产生的噪声。

由于风电场的风力发电机群是由各单体组成( 一个基础一个单位工程) ，施工点多面广，各单体的基础体积大，因离县城较近，故基础施工的混凝土采用商砼供应。

1 台70 t 汽车吊作为基础环施工的主要起重机械。

基础钢筋施工采用钢筋场集中加工，现场绑扎成型，钢筋运输采用钢筋专用运输车，汽车泵和溜槽配合浇筑混凝土。

现场用电主要由发电机发电。

1.施工工序测量放线、基坑开挖、垫层浇筑、基础环安装、钢筋绑扎、电气埋管、防雷接地、模板安装、砼浇筑、砼养护、模板拆除、土方回填( 接地与预埋电缆管、水管施工配合土建施工)。

风电基础施工工艺随着全球对清洁能源的需求不断增加，风力发电作为一种可再生能源形式得到了广泛的关注和应用。

风电基础施工是风力发电项目的重要环节，它涉及到整个风电项目的安全性、稳定性和可靠性。

本文将介绍风电基础施工的工艺流程、关键技术和注意事项。

一、基础施工前的准备工作在进行风电基础施工之前，需要进行一系列的准备工作。

首先，施工方需要根据风力发电项目的规模和设计要求，确定基础的形式和类型。

一般情况下，风电项目的基础可分为浅基础和深基础两种类型，具体选择要根据地质环境、土壤条件等因素综合考虑。

其次，根据设计要求，施工方需要准备好相关的材料和设备。

其中，水泥是基础施工中不可或缺的材料，用于混凝土的制备。

此外，还需要准备钢筋、钢板等辅助材料，以及挖掘机、起重机等施工设备。

最后，施工方需要进行场地的准备工作。

这包括清理施工区域的杂草、石块等障碍物，确保施工区域平整、稳定。

同时，还需要进行地质勘探，确保基础施工的安全性和稳定性。

二、基础施工的工艺流程1. 基础平整：在施工区域清理完毕后，首先要进行基础平整工作。

通过挖掘机等设备将施工区域的土壤进行平整，确保基础施工的稳定性。

2. 基础打桩：在基础平整完成后，需要进行基础打桩工作。

打桩是为了加固基础的承重能力。

根据风电项目的要求，可以使用不同类型的桩基，如螺旋桩、灌注桩等。

3. 浇筑混凝土：打桩完成后，就可以进行混凝土浇筑工作了。

根据设计要求，将预先准备好的混凝土倒入打桩后的空腔中，使其充分填满，然后用振动棒等工具进行压实，确保混凝土的均匀性和密实性。

4. 处理基础表面：在混凝土浇筑完成后，需要进行基础表面的处理工作。

可以使用抹光机、喷砂等手段将基础表面处理平滑，同时还可以采取防水措施，以增强基础的耐久性。

5. 固结和养护：基础施工完成后，需要进行固结和养护工作。

这包括对新浇筑的混凝土进行湿润保养，以防止开裂和变形，同时也有助于混凝土的强度发展。

三、关键技术和注意事项在风电基础施工中，有一些关键技术和注意事项需要特别注意。

风力发电机基础系统维修手册第一节：风力发电机基础系统概述1.1 系统介绍风力发电机基础系统是指风力发电场中用于接收和转换风能的设备。

它由风轮、传动系统、发电机和控制系统组成。

本手册将详细介绍风力发电机基础系统的构造、工作原理以及常见故障及其应对方法。

1.2 构造与工作原理风力发电机基础系统的核心是风轮，其通过捕捉风能并将其转化为机械能。

机械能通过传动系统传递给发电机，最终转化为电能。

同时，控制系统对发电机的运行进行监测和调控，以确保系统的安全运行及最大的发电效率。

第二节：风力发电机基础系统维护与保养2.1 检查与清洁定期检查风力发电机基础系统的各个部件，包括风轮、传动系统和控制系统等。

清洁各个部件以保持系统的正常工作和延长使用寿命。

2.2 润滑维护风力发电机基础系统的传动部件需要定期进行润滑维护，以确保传动系统的顺畅运转。

根据制造商的建议，选择适当的润滑油及更换周期。

针对风力发电机基础系统运行中的故障进行分析和排除。

针对常见的故障情况，本手册提供详细的解决方案和操作步骤，以便维修人员能够快速查找并解决故障。

第三节：风力发电机基础系统安全与预防3.1 安全措施风力发电机基础系统维护过程中，必须严格遵守相关的安全规定和操作程序。

在各种维护作业中，保证安全是至关重要的。

3.2 预防性维护除了日常的维护与保养，建议定期进行系统性能评估和预防性维护。

通过定期检查和替换老化部件，可以减少系统故障的发生，提高系统的可靠性和稳定性。

第四节：常见故障与解决方法4.1 风轮叶片损坏若风轮叶片出现磨损或损坏的情况，应立即停机检修，根据实际情况采取修复或更换措施。

4.2 传动系统异常传动系统出现异常情况时，可通过定期检查齿轮、轴承等部件的磨损情况，并及时更换损坏的部件。

发电机故障可能导致发电能力下降或无法发电。

应根据故障类型进行相应的维修或更换。

第五节：风力发电机基础系统维修记录维修记录是对风力发电机基础系统进行维护和故障排除的重要依据。

风电工程风机基础施工方案风电工程是一种利用风能进行发电的工程，其核心设备即风机。

风机基础施工是风电工程的重要组成部分，其施工质量和效果直接影响着风机的使用寿命和发电效率。

下面将介绍风机基础施工的完整方案，包括施工前准备、施工工艺和施工质量控制等内容。

一、施工前准备：1.项目组织：成立专门的风机基础施工专班，并确定项目经理、现场施工负责人和质量控制人员。

2.施工材料准备：根据设计要求，准备好混凝土、钢筋、模板等施工材料，并进行质量检查。

3.场地准备：清理施工区域，确保场地平整、无障碍物，并进行必要的标线和测量。

4.施工机械准备：根据设计要求，准备好挖掘机、起重机、打桩机等机械设备，并检查其安全性能。

二、施工工艺：1.土方开挖：根据设计要求，在施工区域进行土方开挖，同时注意保持挖掘边坡的稳定性，防止坍塌事故发生。

2.地基处理：清理土方中的杂物，扩大风机基础的基底面积，并进行必要的加固处理，如达到要求的强度，提高基础承载能力。

3.钢筋加工：按照设计要求，对风机基础的钢筋进行裁剪、弯曲和焊接，保证钢筋构件的准确度和牢固性。

4.模板搭设：根据设计要求搭设基础的模板，保证基础施工的准确性和规范性。

5.混凝土浇筑：在完成前述步骤后，进行混凝土浇筑。

在浇筑过程中要注意控制水灰比和浇筑速度，保证混凝土的质量和强度。

6.养护处理：混凝土浇筑完成后，对基础进行养护处理，保证混凝土达到设计要求的强度。

三、施工质量控制：1.质量检查：施工过程中要进行质量检查，包括模板的高度和平整度，钢筋的间距和焊接质量，混凝土的均匀性和强度等方面。

2.质量记录：及时记录施工过程中的质量数据，包括土方开挖的深度和坡度，钢筋的数量和规格，混凝土的浇筑量和水灰比等。

3.施工安全：在施工过程中要严格遵守安全操作规程，确保施工人员的安全。

同时，注意检查和维护施工机械的安全性能。

4.施工质量验收：风机基础施工完成后，组织相关部门进行验收，以验证基础的施工质量和规范性。

风力发电机钢筋混凝土基础施工工法————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：风力发电机基础施工工法完成单位：宁夏电力建设工程公司主要完成人：齐亚民郝惠林1 前言受国家政策导向的支持，风电将实行无条件上网，并将获得国家融资、税收和环保等政策性支持。

根据国家长期规划，到2020年我国的风能发电装机则为3000万千瓦，分别占到届时总装机的3%。

随着国家风力发电千万千瓦基地建设的发展，风力发电作为作为一种新兴、环保、可替代能源，如雨后春笋，增长势头迅猛，在我国民经济建设中发挥着巨大的作用。

风力发电机钢筋混凝土基础是风力发电机组的重要组成部分，钢筋混凝土基础施工是风力发电项目施工的关键环节，它的施工质量直接关系到风力发电机组安全性、可靠性、耐久性。

宁夏电力建设工程公司2003开始施工风力发电工程，近年来，先后在宁夏、甘肃、吉林、内蒙等省区共计施工风力发电工程21项，装机容量500余兆瓦。

这些工程情况各异：单机容量有750kW、850 kW、1000 kW 、1500 kW；工程规模自10.2MW至49.5MW不等；所遇自然地貌涉及丘陵、戈壁、草原等；基础与塔筒连接的预埋件形式有基础座环、鼠笼两种。

通过各项工程实践，不断总结经验教训，2008年完成了风力发电机钢筋混凝土基础施工工法，并请多家建设单位（业主单位）、设计单位和监理单位的权威人士进行了会审，通过了鉴定。

2 工法特点风力发电机基础施工工法，在建立质量、环境、职业健康安全一体化管理体系，并有效运行的基础上，应用P3项目管理软件，优化风场风力发电机群施工工序，实行流水施工作业，采用合理施工工艺，具有以下特点：2.1考虑同期风力发电场项目风力发电机基础的一致性，设置混凝土搅拌站、钢筋加工厂、模板加工厂，采用混凝土集中拌合、混凝土罐车运输，钢筋、模板集中加工制作分别安装的方案，提高了施工的机械化程度，强化了施工管理的系统性。

风力发电工程施工内容一、基础施工风力发电工程的基础施工是整个项目的关键环节，因为风力发电机组需要安装在复杂的地形和地质条件下，同时要承受巨大的风力载荷和地震载荷。

基础施工主要包括以下步骤：1.基础设计：根据风力发电机组型号、规格和载荷要求，设计合理的基础结构和尺寸。

2.土方开挖：按照基础施工图纸要求，开挖土方，调整地基承载力，为后续的浇筑混凝土施工做好准备。

3.混凝土浇筑：浇筑基础混凝土，包括垫层、底层和上部结构，确保混凝土质量。

4.预埋件安装：在浇筑混凝土时，预埋好地脚螺栓和其他预埋件，为后续的设备安装做好准备。

二、设备安装设备安装是风力发电工程的另一重要环节，包括以下步骤：1.塔筒安装：塔筒是风力发电机组的重要组成部分，需按图纸要求和安装规范进行安装。

2.轮毂和叶片安装：根据不同的风机型号，安装相应的轮毂和叶片，确保其稳定性和安全性。

3.发电机和其他附件安装：按照施工图纸和规范，安装发电机、齿轮箱、控制系统等其他附件。

4.设备调试：在所有设备安装完毕后，进行设备调试，确保正常运行。

三、线路铺设为了确保风力发电机组的正常运行和数据传输，需要铺设相应的线路，包括：1.电力线路：连接发电机组和电网的线路。

2.控制线路：连接控制柜和各个设备的线路。

3.数据传输线路：用于监测和控制风力发电机组的通讯线路。

四、控制系统调试风力发电机组的控制系统是整个系统的“大脑”，负责控制和调节风机的运行状态。

控制系统调试主要包括：1.控制系统硬件连接：按照图纸和规范连接控制系统硬件，确保其正常运行。

2.控制系统软件配置：根据实际情况配置控制系统软件，确保其功能正常。

3.控制系统调试：在所有设备安装完毕后，进行控制系统调试，确保正常运行。

五、验收检测在完成基础施工、设备安装、线路铺设和控制系统调试后，需要进行验收检测，以确保风力发电机组正常运行。

验收检测主要包括以下步骤：1.外观检测：检查风机外观是否有损伤、锈蚀等。

2.功能检测：对风机的各项功能进行测试，如风向标、风速仪等是否正常工作。

一、编制依据：1、根据图纸设计的要求进行施工。

2、建设部发放《混凝土结构工程施工质量验收规范》。

3、国家电力公司发放《电力施工质量检验及评定标准》4、电力建设安全规程。

5、施工组织设计书二、工程概况：本工程B标段共11个风机基础，风机基础全部为钢筋混凝土基础，基础垫层混凝土设计强度为C15，基础混凝土设计强度为C35，基础采用定型钢质模板，以保证混凝土表面光洁度、平整度和整体性良好。

2：工程车辆配置表三、施工流程：1、测量放线根据设计蓝图及甲方提供的固定成果桩成果表进行测量放线，并在适当位置做控制点且设置保护措施，使控制桩不宜被破坏。

在施工测量过程中认真审核图纸，施工测量完成并且经过公司三级检验确认无误后，请甲方及监理单位有关人员进行查验后，进行土方开挖工作。

2、土方工程（1）基坑开挖时，应对平面控制桩、水准点、基坑平面位置、水平标高、边坡坡度等经常复测检查。

（2）基坑开挖时，应遵循先深后浅或同时进行的施工程序。

挖土应自上而下水平分段分层进行，每层0.3m左右，边挖边检查坑底宽度及坡度，不够时及时修整，每3m左右修一次坡，至设计标高，再统一进行一次修坡清底，检查坑底宽和标高，要求坑底凹凸不超过2.0cm。

（3）雨季施工时，基坑槽应分段开挖，挖好一段浇筑一段垫层，并再基槽两侧围以土堤或挖排水沟，以防地面雨水流入基坑槽，同时应经常检查边坡和支撑情况，以防止坑壁受水浸泡造成塌方。

（4）挖掘发现地下管线（管道、电缆、通讯）等应及时通知有关部门来处理，如施工必须毁坏时，亦应事先取得原设置或保管单位的书面同意。

（5）土方开挖一般应按从上往下分层分段依次进行，随时做成一定的坡势。

如用机械挖土，基坑深3.2m可以一次开挖。

再接近设计坑底标高或边坡边界时应预留200-300mm厚的土层，用人工开挖和修整，边挖边修坡，以保证不扰动土和标高符合设计要求。

3、模板工程（1）材料选用定型钢质模板。

（2）模板及支架必须符合下列规定：A：保证工程结构和构件各部位形状尺寸和相互位置的正确；B：具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠的承受混凝土的自重和侧压力，以及在施工中承受荷载；C：构造简单，安装方便并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇注养护等要求；D：模板的接缝不应漏浆。

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风力发电场运维作业指导书第1章风力发电场概述 (3)1.1 风力发电基本原理 (3)1.2 风力发电场组成及功能 (3)1.3 风力发电场运维工作内容 (4)第2章风力发电场运维管理制度 (4)2.1 运维组织架构及职责 (4)2.1.1 组织架构 (4)2.1.2 职责 (4)2.2 运维工作流程与标准 (5)2.2.1 工作流程 (5)2.2.2 工作标准 (5)2.3 风险预防与应急处理 (5)2.3.1 风险预防 (5)2.3.2 应急处理 (6)第3章风力发电设备维护保养 (6)3.1 定期维护保养计划 (6)3.1.1 维护保养周期 (6)3.1.2 维护保养内容 (6)3.2 维护保养操作流程 (6)3.2.1 准备工作 (6)3.2.2 设备停机 (6)3.2.3 检查与保养 (7)3.2.4 设备开机 (7)3.3 常见故障排除方法 (7)3.3.1 电气系统故障 (7)3.3.2 机械系统故障 (7)3.3.3 液压系统故障 (7)3.3.4 其他故障 (7)第4章风力发电设备检修 (7)4.1 检修分类及要求 (7)4.1.1 检修分类 (7)4.1.2 检修要求 (8)4.2 检修作业流程 (8)4.2.1 日常检修作业流程 (8)4.2.2 定期检修作业流程 (8)4.2.3 专项检修作业流程 (8)4.3 检修质量控制及验收 (8)4.3.1 检修质量控制 (8)4.3.2 验收 (9)第5章风力发电场监控与数据管理 (9)5.1 监控系统运行与管理 (9)5.1.2 监控系统运行 (9)5.1.3 监控系统管理 (9)5.2 数据采集与处理 (9)5.2.1 数据采集 (9)5.2.2 数据处理 (10)5.3 数据分析与优化 (10)5.3.1 数据分析 (10)5.3.2 优化措施 (10)第6章风力发电场安全防护 (10)6.1 安全防护设施及要求 (10)6.1.1 风力发电场应设置完善的安全防护设施，保证场内设备及人员安全。

1、施工措施:风机基础旳施工次序:材料进场→各机位定位放线→机械挖土→人工清理修正→基槽验收→垫层混凝土浇筑→预埋基础环支撑钢板→放线→安装基础环地脚螺栓支撑件→安装基础环→钢筋绑扎→预埋电力电缆管→支模→基础混凝土浇筑→拆模→验收→土方回填。

2.基础开挖a.根据施工现场坐标控制点, 包括基线和水平基准点, 定出基础轴线, 再根据轴线定出基坑开挖线。

运用白灰进行放线。

灰线、轴线经复核检查无误后进行挖土施工。

b.土方开挖采用以机械施工开挖为主, 人工配合为辅旳措施。

考虑到风机塔架基础混凝土浇筑在冬季进行, 根据现场开挖状况, 基坑开挖中局部部位也许会采用小剂量爆破松动后机械挖除旳方式进行。

基坑开挖（考虑结合接地网施工）按照沿基础构造尺寸每边各加宽一米进行, 结合云南省红河州蒙自老寨风电场旳地质条件, 基坑开挖边坡系数采用3:1, 施工过程中控制好了基底标高, 无超挖现象发生。

c.开挖竣工后, 应人工进行基坑清理, 清理洁净后进行基槽验收, 根据不一样地质状况分别采用措施进行处理, 验收合格后进行下道工序施工。

d.风机基础接地应随同基坑开挖进行, 并在基坑回填前根据规范进行隐蔽验收工作。

e.根据工程地质勘察资料, 场区位置地下水埋深较深, 因此在基础施工中没考虑地下水旳影响, 只考虑地表水及雨水排放问题。

f、基础开挖完毕, 如基坑遇降雨积水浸泡, 垫层混凝土浇筑前应对基坑进行人工晾晒清挖, 清挖深度不不不小于30cm。

土方开挖后, 运用机械将开挖出旳土石方铺设吊装平台, 吊装平台绕基坑四边进行修整, 保证了吊车和罐车以及安装使用。

3.基础回填a、基础施工完毕, 在混凝土强度到达规范规定、隐蔽工程验收合格后, 进行土方回填。

b、土方回填采用汽车运送、人工分层回填、机械扎实旳方式, 根据设计规定, 回填时规定压实干容重不小于18kN/m3(密实度不不不小于0.93)。

土石方分层回填厚度、土质规定按照《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-执行。