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副斜井明槽施工安全技术措施1龙泉矿区副斜井明槽施工安全技术措施一、工程概况山西太原煤气化能源发展有限公司龙泉矿区副斜井位于楼烦县境内, 地属黄土丘陵地貌。
依据龙泉矿区井综合柱状图预计, 表土段设计长度125.339m。
明槽长度暂订为21米m, 明槽规格暂定为: 上口宽度18.9m, 槽底宽度为7.1 m, 明槽深度9.8米,边坡角暂定为53°。
施工过程中根据实际开挖土层情况作适当调整, 并分别视土层稳定情况, 采用支撑加固法或锚网喷砼法护坡, 以减少开挖工程量, 确保边坡稳定。
明槽开挖段井筒底板基础采用三七灰土夯实, 若水量较大则采用砂浆片石密实, 明槽坡度为22°。
主斜井井口中心坐标:纬距( X) =4226777.122( Y) =19567387.303标高( Z) =+1200.353( 底板混凝土面)方位角为296°。
砌碹用混凝土强度等级为C25, 铺底用混凝土为C25, 铺底厚度为300㎜。
喷砼强度为C25。
二、水文地质概况根据龙泉矿区综合柱状图, 明槽段为表土及风化基岩, 施工中的涌水量预计不大。
2三、施工前的准备1、测量人员给出精确的位置控制点及设计边坡控制线。
2、施工队要备足施工用的材料。
3、机修人员检修调试好各种施工用的设备和机械。
4、机修人员及时将风水管路接至工作面, 形成施工条件。
5、技术人员组织职工学习本施工安全技术措施, 做好技术交底及安全交底工作。
四、施工方法1、明槽开挖( 1) 机械挖掘明槽开挖采用机械挖掘为主, 人工挖土, 刷坡为辅进行。
主斜井明槽工作面配备一台W-50型挖掘机, 8T自卸汽车四辆。
挖掘机挖土后直接装入自卸汽车, 汽车排土。
为加快挖掘速度, 挖掘机和汽车下坑作业, 明槽开挖下口长度暂定为m, 在保持边坡稳定的情况下, 适当放大角度。
明槽开挖后设观测点观测边坡变形情况并记录。
为了减少明槽开挖量, 施工时根据具体情况采取支撑加固法或锚网喷砼临时支护护坡。
斜井明槽施工安全技术措施斜井明槽是煤矿井下开采的重要工作面,亦是煤层瓦斯防治的重点区域。
在采煤过程中,斜井明槽是连接矿井各个部位、实现煤矿井下联络的重要通道,因此要保证其施工安全。
本文介绍斜井明槽施工中的安全技术措施。
一、安全责任煤矿企业应当制定并组织实施斜井明槽施工应急救援计划,明确工程项目安全生产组织结构和人员职责。
同时,施工方应当明确施工单位、监理单位和施工人员的安全管理与质量标准。
各级领导和职责人要履行职责,确保施工安全。
二、斗前支护斜井明槽斗前支护是施工前期安全的重要环节。
斗前支护要根据对工作面地质和水文地质情况的分析,根据《煤矿险工程灾害防治技术规程》中的要求进行施工,采用可靠的支护杆,或使用具有良好延性的高品质液压支护杆,喷涂锚网。
同时在施工过程中,应当加强测量与监测,及时补充支护杆和锚网,确保斜井明槽施工的安全稳定。
三、矿井防尘斜井明槽在使用时,往往会升起大量的矿尘,会给施工人员的呼吸系统造成影响,严重的还会带来矿井灾害隐患。
因此,施工过程中要进行矿井防尘。
具体措施可以包括:安装喷淋系统或爆炸性尘埃扑灭器等,打开压力风机吸收,保持良好的通风,使用防尘鞋套口罩等防护措施,控制矿井噪音制造。
四、防护软管和隔离工地斜井明槽施工过程中,也需要特殊的安全防护措施。
例如,对于井口上方的人员,可以施工防护软管,以缓冲硬物和减轻跌落伤害。
对于工地的安全,可以设立相应的安全警示标志,以及区分工作场所和禁入区域,确保施工作业人员有良好的工作环境和相对安全的场所。
五、应急救援斜井明槽施工过程中,需要有应急救援措施。
在所有施工人员进入施工区域之前,应明确急救措施和应急通道地点。
闭路电视和呼叫装置等技术手段能够更快地救援和处理突发事件或危险状况。
所有违反安全规定的人员应按照相应规程处理。
六、结论斜井明槽施工安全技术措施是煤炭企业应重视的一方面。
施工方应该制定完善的斜井明槽施工安全管理措施,确保施工过程中人员的人身安全和设备的稳定运行。
副斜井明槽回填安全技术措施
一、情况说明
副斜井明槽井巷及防水工程施工完毕,正准备回填,为了保证回填的安全质量,特编制此安全技术措施。
二、工程概况
副斜井明槽施工长度126m,开挖长度140m,根据土方开挖量知回填量为12万多方。
三、施工方法
采用装载机分层回填,层层压实。
首先从井口往下运土,从当头往井口用黄土将井筒周围密实,再用装载机在当头的边坡上方开条通道沿着井筒从里往外分层回填,直至回填结束。
四、安全技术措施
1、回填时要对巷道进行监测,并做好记录;如发生问题,停止回填,待问题处理好后再进行回填;
2、回填时机械较多注意行人安全,并安排现场专职安全员进行指导和维持行人秩序;
3、进入施工现场必须戴安全帽;
4、回填时机械要注意行驶安全,防止边坡滑落;
5、未尽事宜,按《煤矿安全规程》、《副斜井施工组织设计》执行。
副斜井明槽基础施工专项安全技术措施一、工程概况概况:副斜井井口设计标高+1579.0,井筒坐标X=4290414.100,Y=19606774.000,副斜井净底板标高+1579.000m,井筒方位114°00’00”,倾角为-11°,断面为半圆拱形。
斜井设计总长度630.562m,其中表土段斜长67.878m,风化基岩段斜长152.11m,基岩段斜长410.574 m,躲避硐长25.6 m。
表土段0m—67.878m采用钢筋砼砌碹支护,底板采用砂浆片石垫层,掘进断面18.8m²,净断面12.5m²,基岩风化段67.878m—219.988m采用钢筋砼支护,掘进断面18.0m²,净断面12.5m²,基岩段219.988m—630.562m采用锚网喷浆支护,掘进断面13.8m²,净断面12.5m²。
根据济南设计院设计要求副斜井明槽开口至井筒进入底板持力层,先用0.300m混凝土铺地,铺地时掺入早强防水剂,以上部分用片石砂浆充实,上面再加0.500m厚的混凝土,拱腿立在混凝土之上。
基础断面为梯形,下底宽为15.1m,上底宽为5.9m。
为了保证底板可靠的稳定性,保证质量,施工安全,特编制此专项安全技术措施。
二、施工方案:1、施工设计副斜井明槽段开挖,根据工程技术特征和地质资料,明槽设计长度为67.878m,井口处宽度为15.1m,距设计井口67.878m处放坡宽度为20m,表土段开挖至岩石硬底,表土层厚度为9m-10m;明槽开挖做完地板基础后,巷道采用双层钢筋砼支护,半圆拱形巷道,净宽3.8m,净高3.7m,净断面积为12.5㎡,壁厚 0.35m,巷道用现浇砼铺底 0.2m;砌碹砼强度等级为 C30,巷道铺底砼强度等级为C20,钢筋规格详见断面及配筋图。
根据井筒工程技术特征,招标文件有关要求和地质资料,结合实际情况采用挖掘机开挖表土段,铲车辅助运渣。
山西灵石国泰红岩煤业有限公司主斜井、副斜井、回风井施工安全技术措施为确保我矿主斜井、副斜井、回风井开拓过程中安全施工,特制订主斜井、副斜井、回风井施工安全技术措施。
第一节安全规程一、安全制度严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》、《主斜井、副斜井、回风井作业规程》和《主斜井、副斜井、回风井施工安全技术措施》。
第二节施工准备1.施工前,由队长负责组织,由技术人员负责传达批准本措施。
传达后进行考试、签字,成绩合格方可下井作业。
不合格的人员必须补考,补考合格后再下井作业。
轮休或请假的人员上岗前必须进行学习,并考试合格。
干部工人学习、考试成绩分别登记在措施学习考试记录表上。
2.施工前应提前按设计要求,准备好各种支护材料。
第三节“一通三防”管理一、通风管理1.加强通风管理,局部通风机必须有专职人员挂牌管理,保证通风机正常运转,其他人员不得随意停开。
2.风筒要用抗静电、阻燃风筒。
风筒吊挂平直,无脱节、无破口,矿车和支架不得摩擦挤压风筒,风筒口距工作面不大于5m,保证工作面有足够风量。
1.局部通风机要24小时连续运转,无论工作、不工作都不得停止运转,局部通风机不开时,要把人员撤离到有风的大巷或地面,工作面严禁施工。
2.工作面不得停风,因检修,停电等原因停风时,必须撤出人员,切断电源。
恢复通风前必须检查瓦斯,只有在局部通风机及开关附近10m内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时,方可人工开启局部通风机。
3.局部通风机必须使用风电闭锁、瓦斯电闭锁、使用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电。
4.局部通风机因故障停止运转,在恢复通风前,必须首先检查瓦斯,符合《煤矿安全规程》第一百二十九条开启局部通风机的条件时,方可人工开启局部通风机,恢复正常通风。
二、防火管理1.电器设备、缆线着火时,首先切断电源,用沙子、岩粉直接灭火。
2.因机械摩擦生热、油脂、纱布或其他引发火灾,可利用身边的对象,水管直接灭火。
第四节顶板管理1.开拓工作面严禁空顶作业,靠近开拓工作面10m内的支护,在爆破前必须严格检查。
编号:31-LQ-2009-1太原煤气化龙泉能源有限公司龙泉煤矿掘进工作面施工安全技术措施措施名称:副斜井井筒明槽施工安全技术措施编制人:工程科:安监处:副总工程师:总工程师:编制日期: 2009年7月25日执行日期: 2009年 7月25日一、工程概况龙泉煤矿副斜井井筒全长1093.729m,井口标高+1203.4m。
井筒里程0~25m,设计倾角7°,里程25m处至井底设计倾角22°;井筒里程25~150.339m,采用现浇混凝土支护,浅部根据现场土质情况及施工规范要求采取明槽掘砌施工工艺,现浇砼强度等级为C30。
第四系松散层厚度约40m,由黄土及砂砾层组成,黄土厚度约30m,砂砾层厚度10m左右。
浅部明槽施工地层主要为黄土层,现有地坪以上已取土4m左右。
土层较稳定。
地坪以下10m-20m左右地表水丰富,水量5m3/h左右(参考村民水源井及桥桩基施工情况)。
二、明槽开挖参数为便于井筒施工,拟按照22°倾角开挖明槽,开挖起点距设计井口的平距为17.274m,开挖的垂直深度为10m(井口标高至明槽最深处底板),斜长25.152m。
槽底水平宽度7300㎜。
表土段开挖边坡角定为53°,施工时根据实际情况适当调整。
施工时为防止边坡坍塌,可视现场实际,采取打木桩、插板等方法进行临时支护,减少开挖工程量,确保边坡稳定。
附副斜井明槽开挖段平、剖、断面图三、明槽断面及支护参数明槽井筒断面:荒宽6100㎜,净宽4500㎜,荒高5000㎜,净高3850㎜。
采用钢筋混凝土支护:外层横筋Φ20@300㎜,内层横筋Φ20@300㎜,纵筋Φ20@300㎜,构造筋φ16@300㎜。
底板设计为3:7夯实灰土,厚度500mm。
混凝土厚度拱部350㎜,墙部从350㎜逐步变至800㎜。
混凝土强度等级为C30。
附1—1断面配筋图2-2断面1:505号钢筋四、暗硐开挖及临时支护明槽开挖完成后须进入暗硐2m,与明槽同时绑钢筋浇注砼。
副斜井安全技术措施副斜井是油气开采过程中常用的一种施工方式,因为副斜井位于主井的侧方,其在储层勘探、矿井防治瓦斯、控制井底高压油水含液比等方面具有重要作用。
然而,由于副斜井施工的特殊性,也存在一定的安全风险。
因此,为了保障施工人员的安全和工程的顺利进行,需采取一系列的安全技术措施。
第一,在副斜井施工前需要进行充分的勘探分析和设计,在确定钻井位置和方向时,要满足安全稳定的钻井条件。
根据地质情况和相关数据,制定合理的施工方案,包括安全工艺、技术要求和施工方法等。
第二,加强施工现场的管理和监控。
施工现场应设置专门的安全警示标志,制定明确的施工区域划定和安全操作规程。
同时,要加强对施工人员的安全教育和培训,确保施工人员了解副斜井安全风险以及相应的应急措施。
第三,采用合适的钻井设备和工具。
钻探设备和工具的选择要符合施工要求,并具备一定的安全性能。
例如,钻探设备应具有良好的稳定性和自锁功能,能够保证在施工过程中的安全操作。
第四,做好井壁稳定措施。
在副斜井施工过程中,井壁稳定是一项重要的工作,直接关系到施工人员的安全。
可以采取支护结构、注浆和预支等措施,确保井壁稳定,防止坍塌和漏油等事故的发生。
第五,加强防震措施。
在副斜井施工过程中,振动是一个常见的问题,容易引起地层变动和井壁塌方,因此需要采取一系列的防震措施。
可以通过调整钻探参数、增加防震材料等方式,减少振动对井壁的影响。
第六,加强对瓦斯的监测和防治。
副斜井常常会与瓦斯层相交,因此需要加强对瓦斯的监测和防治工作。
可以采用气体检测仪、通风设备等措施,及时发现和处理瓦斯超标等情况。
第七,加强作业人员的个人防护。
施工人员需要穿戴符合标准的个人防护用品,如安全帽、安全鞋、防护服等,以保护自身的安全。
同时,要强化现场作业人员的岗位责任意识,严禁违反安全操作规程。
第八,建立健全的应急机制。
在施工过程中,可能会发生各种突发情况,如井喷、顶钻、井探等事故。
因此,需要建立健全的应急机制,包括紧急撤离预案、事故报警程序、救护设备配备等,以提高应急处置能力。
鑫基煤业副斜井明槽段施工安全技术措施副斜井明槽段开控已进尺10米,现具备表土段暗挖条件,为确保施工安全,保证施工质量,在暗控前首先要进行表土部分的护坡保护。
1、根据实地情况表土段已进行了部分块段的挂网喷护,现要对暗挖口顶部分进行加强锚
喷支护。
2、锚杆排距800mm,间距800mm,共打6排,并打2排锚索,锚萦用直径18mm,长
5m的树脂螺纹锚杆,每眼用k2350和z2360药包各一卷,锚杆托盘厚6mm,长宽150mmX150mm。
锚索间距,用直径18mm,长5m的钢绞锚索,每眼用K2350和Z2360药包各两卷,锚索托盘厚10mm,长宽300mmX300mm,挂网用60mmX60mm的方格网。
3、在搭脚手架前,要先铺好行人通道,保证行人安全畅通,并有专人统一指挥,要有专
职安全员在一边观察顶部情况,发现异常要立即撤人。
4、搭脚手架时,工人要互相配合、照应,不能随便抛落钢管,防止弹起伤人,板手等工
具要有挂绳系在身上,防止掉落伤人。
5、脚手架上要用不低于50mm厚的木板,不得有空板现象。
6、脚手架上要挂防护网方可进行操作,在脚手架上操作时要系好安全带。
7、护坡处理好,确保安全可靠后,方可进行明槽段的根基开挖和明槽浇筑工作,明槽做
好并完全凝固好,方可进行暗挖。
8、暗挖前还要在暗道顶部进行穿管支护,穿管深度不低于3m,即可开挖1m,并立即用
拱开矿用工字钢支护,支护一定要保证帮顶接实,接顶时要用不銽于800mm长的2寸钢管,间距不得超过800mm,并进行喷浆保护。
进尺3m立即进行一次与明槽规格相同的砼浇筑,直到进彷基岩方可按暗槽方法施工。
9、10、。
副斜井巷道维修安全技术措施一、概况:副斜井担负着全矿职工的行人、通风工作,在巷道中部地段料石砌碹支护由于两帮压力大,造成巷道宽度不足,影响猴车正常载人上下井,经矿领导研究决定,现将巷道宽度不足部分进行修复,为保证施工安全,特制定以下安全技术措施:二、巷道工程量、位置、及支护要求;1、副斜井中部上口往下大约100m-112m地段,砌碹复加拱形棚支护位置巷道变形严重,需要进行扩帮维修。
2维修时,严格按照巷道中心线、坡度维修,误差不大于±50mm必须坚持由上向下、逐架进行的原则。
3、巷道规格:净宽:2.4m±50mm净高:2.2m±50mm4、墙厚:不小于400mm5、灰砂浆比例:1:3进行配比6、墙壁充填:必须用石渣块填实,空隙用灰浆灌满与巷壁形成一体。
7、基础深度:符合设计要求,不小于200mm,使用废旧钢筋基础打桩.8、墙体灰缝:灰缝饱满,无瞎缝、干缝,一平米内不超过1处为合格。
9、墙体面要平整:无蜂窝、穴洞,凸凹不平现象,一平米内不超过2处为合格。
10、工字钢顶棚棚距800mm,误差不大于±50mm,工字钢到碹拱之间用原木接紧,接实.11、棚梁两端要求平、顺,高差不超过±50mm。
三、施工组织:1、施工负责人:孙邦胜黄家昌2、安全负责人:各班施工班长3、维修任务量:12m,直墙砌碹复合工字钢穿墙支护。
4、备齐所用材料、工具:料石、水泥、沙子、模板、钢筋、工字钢等。
四、施工及安全技术措施:1、维修巷道时,应加强支护,必须先采取单体支柱配合方木做好临时支护措施,防止拆墙时冒顶伤人或堵人。
2、矿井维修班或维修人员必须严格遵守自觉执行“安全第一、预防为主”的安全生产方针,保证巷道设计断面,确保通风、行人安全,确保巷道维修质量。
3、维修时必须先检查好维修点的安全情况,确保安全后方可进一步作业,做好敲帮问顶工作和加固支护工作,采用直径不小于?200mm的圆木配合单体支柱对维修点进行托棚加固,由上至下逐步进行。
煤矿副斜井明槽段浇灌施工安全技术组织措施一、项目概述煤矿副斜井明槽段是煤矿井下运输主要通道之一,承载着煤炭、人员等运输工作。
由于环境极端恶劣,该段通道结构也存在一定风险。
为有效避免灾害事故的发生,本文将详细介绍该段通道进行浇灌施工的安全技术组织措施。
二、施工前的准备工作在施工前,必须对施工地点进行全面评估和规划,确保施工前有充分的准备和安全保障。
1. 安全评估在施工前,必须由专业安全评估的人员进行评估,评估出施工中存在的风险,确认施工安全等级。
2. 施工方案根据安全评估结果,施工方案必须严格控制浇水量和防水方式,具体包括防水帷幕施工方案、反渗漏处理方案、泥浆涂层方案等。
3. 作业人员准备施工必须从专业人员中选择,具备防水经验、防水技术和防水知识的人员,确保施工过程的专业性。
三、浇灌施工1. 选材、选料及配合比选材、选料及配合比必须按照配比方案严格执行。
选用的材料要具备防水、抗渗、耐腐蚀等特性,应定期进行检查和测试,确保材料符合要求,特别是尽可能减少使用对人体有害的物质。
2. 施工方式施工方式包括防渗帷幕、防水涂层、反渗漏注浆等几种,按照方案施工严格,同时在整个施工过程中要注意施工质量,确保施工的效果。
3. 安全检查在施工过程中,必须进行安全检查,重点检查每个施工点的安全。
定期对施工进行检查,并随时改进施工质量。
四、安全措施1. 人员安全措施施工人员必须参加安全培训,建立安全意识,了解工作环境和安全措施,互相照顾。
在施工过程中,要注意操作规程、使用防护设备,严禁随意离开施工点,绝不要妨碍安全。
2. 设备安全措施施工设备和安装机械必须符合安全要求,施工人员必须严格遵守操作规程,确保没有危险。
3. 环境安全措施施工环境在施工前必须清理干净,避免施工过程中因工地混乱而引起人员伤害。
五、结论随着煤炭行业的逐步发展,煤矿副斜井明槽段不断向纵深推进,施工的困难自然也会增加,需要技术人员有一定的防水技术和安全知识。
呼家塔煤矿副斜井明槽开挖安全技术措施施工单位:陕西神东天隆矿建公司编制人:编制时间:2019年6月5日呼家塔煤矿副斜井明槽开挖安全技术措施神木市青草界矿业有限公司呼家塔煤矿呼家塔煤矿副斜井明槽开挖安全技术措施副斜井明槽开挖,采用装载机与挖掘机开挖,边坡坡度45°,土方由挖掘机开挖装载机装车,自卸车运输,运至矿方指定位置。
一、施工准备1、根据施工图纸的要求,制定详细的材料、设备进场计划,调运工程所需的配套设备,所需材料由供应部门及时提供材料计划,报业主组织货源,保证工程施工顺利进行。
2、组织技术与管理人员勘测现场,认真审阅图纸,学习技术规范,组织图纸会审,并在此基础上编制各分部、分项工程施工作业指导书,准备好各种技术资料和表格,开工前做好各项技术交底和各项培训。
3、组织测量人员做好接桩、复测工作,完成实测定位,建立井口基桩。
二、劳动力准备1、为确保本工程施工速度和工程质量,特在本处内精选素质好、经验丰富、从事过二次以上类似工程施工的施工队伍进场施工。
2、根据施工进度情况,按总体施工计划,陆续组织各作业队、各岗位、各工种人员进场,所有人员在上岗前7天到岗,以便了解现场情况,按ISO9001标准及培训控制程序要求组织学习培训。
三、施工工艺确定开挖位置及坡度→沿灰线切出槽边轮廓线→开挖→修整槽边→清底四、施工方法1、开挖明槽段开挖采用50装载机及200挖掘机直接挖土,自卸汽车排土到指定位置。
1.1土方开挖前,摸清地下管线等障碍物,根据施工方案的要求,将施工区域内的地上拉上防护网,并将车辆的空车及重车道划分清楚。
1.2开挖时标准水平桩及明槽的灰线尺寸,必须经过检验合格,并办完预检手续。
1.3在开挖槽边弃土时,应保证边坡和直立帮的稳定。
当土质良好时,抛于明槽边缘的土方或材料应距槽边10m以外。
在柱基周围、墙基或围墙一侧,不得堆土过高。
1.4开挖明槽的土方,在场地有条件堆放时,一定留足回填需用的好土,多余的土方应一次运至弃土处,避免二次搬运1.5场地表面要清理平整,做好排水坡度,在施工区域内,要挖临时性排水沟。
YF-ED-J7624可按资料类型定义编号副斜井明槽施工安全技术措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.(示范文稿)二零XX年XX月XX日副斜井明槽施工安全技术措施实用版提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。
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一、施工前的准备1、测量人员给出精确的位置控制点及设计边坡控制线。
2、施工队要备足施工用的材料。
3、机修人员检修调试好各种施工用的设备和机械。
4、机修人员及时将风水管路接至工作面,形成施工条件。
5、技术人员组织职工学习本施工安全技术措施,做好技术交底及安全交底工作。
二、施工方法1、明槽开挖(1)机械挖掘明槽开挖采用机械挖掘为主,人工挖土,刷坡为辅进行。
主斜井明槽工作面配备一台W-50型挖掘机,8T自卸汽车四辆。
挖掘机挖土后直接装入自卸汽车,汽车排土。
为加快挖掘速度,挖掘机和汽车下坑作业,明槽开挖下口长度暂定为m,在保持边坡稳定的情况下,适当放大角度。
明槽开挖后设观测点观测边坡变形情况并记录。
为了减少明槽开挖量,施工时根据具体情况采取支撑加固法或锚网喷砼临时支护护坡。
(2)松动爆破明槽工作面沿主斜井轴向自上而下分层,分段开挖。
风化基岩段开挖时,能用挖掘机开挖的均采用机械开挖,机械开挖困难时,采用放小炮松动爆破,挖掘机挖出后,再用风镐修整。
2、明槽临时支护明槽迎脸及迎脸向井口5米,均采用锚网喷砼临时支护,锚杆为ф18螺纹钢焊接定位钢筋制成,钢筋长5.0米,问排距1.5m,金属网为ф6.5mm钢筋焊接成,网格150×150mm。
副斜井井井筒明槽施工安全技术措施一、工程概况山西煤炭运销集团珠烽煤业有限公司地处娄烦县城北赤土壑、辽庄、新舍科一线以北,位于太佳高速公路北侧,据县城约11km,设计生产能力1.2mt/a,采用斜井开拓方式。
工业场地内共布置三个井筒,分别为主斜井、副斜井和回风立井。
副斜井井口坐标(80坐标系):x=4226858.9,y=19564581.8,z=+1240.5。
二、明槽开挖参数依据珠烽矿区综合柱状图预计,副斜井井筒表土段设计长度128m,明槽长度暂定为20.5m。
明槽规格为:上口槽口宽度为19.8m,槽底宽度为7.8m,槽底斜长为20.5mm,明槽垂直深度为8.0m表土段开挖边坡角暂定为53°。
施工时根据实际情况适当调整。
施工时为防止边坡坍塌,可视现场实际,采用台阶法、支撑加固法或锚网喷砼法护坡,以减少土方超挖,确保边坡稳定。
明槽开挖量约为975m3,明槽回填量约为406m3。
附:明槽开挖平、剖、断面图ⅰ三、断面、支护参数及工程量明槽井筒断面:掘进宽5800mm,净宽5000mm,掘进高4400mm,净高4000mm,工程量2047mm,坡度23°。
支护采用双层钢筋混凝土支护,受力筋采用φ18、φ16mm的ii级钢筋,竖筋和环筋间排距均为300×300mm;箍筋采用φ6mm的i级钢筋,间排距为500mm,钢筋保护层厚度为50mm,砌碹支护厚度为400mm,砌碹混凝土强度等级为c30。
施工期间过含水层时添加bp-3型防水剂,加入量为水泥用量的10%;铺地时明槽在底板砌筑250mm片石砂浆,片石强度不低于mu20,砂浆等级不低于m5;然后上面浇筑混凝土,厚度为150mm,混凝土强度等级为c20。
附:副斜井平面图、剖面图和断面图ⅰ五、井田地质、水文情况1、井田地质及水文情况根据《山西煤炭运销集团珠烽煤业有限公司勘探报告》副斜井表土开挖为表土层及风化基岩,施工中涌水量不大。
最新整理副斜井明槽施工安全技术措施
一、施工前的准备
1、测量人员给出精确的位置控制点及设计边坡控制线。
2、施工队要备足施工用的材料。
3、机修人员检修调试好各种施工用的设备和机械。
4、机修人员及时将风水管路接至工作面,形成施工条件。
5、技术人员组织职工学习本施工安全技术措施,做好技术交底及安全交底工作。
二、施工方法
1、明槽开挖
(1)机械挖掘
明槽开挖采用机械挖掘为主,人工挖土,刷坡为辅进行。
主斜井明槽工作面配备一台W-50型挖掘机,8T自卸汽车四辆。
挖掘机挖土后直接装入自卸汽车,汽车排土。
为加快挖掘速度,挖掘机和汽车下坑作业,明槽开挖下口长度暂定为m,在保持边坡稳定的情况下,适当放大角度。
明槽开挖后设观测点观测边坡变形情况并记录。
为了减少明槽开挖量,施工时根据具体情况采取支撑加固法或锚wang喷砼临时支护护坡。
(2)松动爆破
明槽工作面沿主斜井轴向自上而下分层,分段开挖。
风化基岩段开挖时,能用挖掘机开挖的均采用机械开挖,机械开挖困难时,采用放小炮松动爆破,挖掘机挖出后,再用风镐修整。
2、明槽临时支护
明槽迎脸及迎脸向井口5米,均采用锚wang喷砼临时支护,锚杆为ф18螺纹钢焊接定位钢筋制成,钢筋长5.0米,问排距1.5m,金属wang 为ф6.5mm钢筋焊接成,wang格xxxx×xxxxmm。
喷砼厚度50mm,砼强度为C15
3、明槽砌碹
明槽下挖41米后,人工清除人工清除预留层,找平后,按
设计要求挖出基础,安装模板,浇注砼墙、拱。
(1)C25砼的拌制及输送
1)材料的选择,水泥采用P?O42.5MPa,普通硅酸盐水泥,砂子采用中粗天然砂,石子粒径为20~40?L,水采用洁净水,浇筑砼强度等级为C25,配合比为水泥∶砂∶石子=1∶1.87∶3.48(重量比),水灰土为0.50。
(2)在井口附近设搅拌站,安装JS-500型强制式搅拌机,各种砼用料经计量后,倾入搅拌机内搅拌至少90S,直至搅拌均匀,装载机运至施工地点,倒入溜灰盘内,砼通过溜灰槽入模。
随差垂深不断增加,不断增加溜灰槽长度。
溜灰槽之间连接,溜灰槽与溜灰盘之间连接均通过挂钩铁链相连。
(2)砼浇注注意事项
砼浇注应分层对称进行,每层厚度不超过300?L,浇注砼应连续进行,砼震捣采用电动震捣棒震捣,震捣工作应专人分片负责,震捣棒插入下层砼中50~100?L,每次移动距离350?L左右,震捣砼表面出浆,无气泡上浮为宜。
(3)墙模板组立
模板为钢木组合模板,一次浇注长度为 6.0m,内模采用10# 槽钢,外模采
50×300×xxxx0mm钢模板,碹头接茬采用木模板。
基础挖够后,车辆放出+精确中腰线。
找出墙内外模板位置,安装钢模板固定楔。
墙内模板立柱固定,立柱生根于墙底钢轨楔上。
墙外模板撑木固定。
模板组立好后,再次用中腰线检查其规格尺寸,确认无误后,通知监理验收,验收通过即可将拌制好的砼入模,振捣。
(4)墙及拱混凝土浇注
验收员找出巷道中线和腰线,固定墙内外站柱,站柱穿鞋,落在实地上,站柱之间用特制铁管支撑,木楔刹紧,用中腰线校正尺寸及砼厚度,确认无误。
模板组装完毕后,再次校正模板尺寸,砼厚度,确认无误后,报甲方、监理验收,待验收合格后,将拌制好的砼入模,入模必须左右对称上料。
边浇筑边组立模板,浇筑至起拱线。
浇筑时要时刻注意模板,是否跑偏,扭曲,一旦发现立即停止砼浇筑,及时进行校正,固定后再次浇
筑。
浇筑完一个段高后,继续向上一段高组装模板,浇筑,同时拆除已浇筑完的墙模板,拆模后,立站柱,站柱上排放托梁,用扒钉固定,组装碹胎,碹胎之间用连杆连接固定,浇筑拱部砼,以此循环向上浇筑。
浇筑拱部砼时先搭脚手架,形成工作平台。
拱部组立第一架碹胎时,用两根方木支撑,固定,以防倾斜。
第一架碹胎必须用中腰线找平,找正,固定牢固可靠,档头板牢固可靠,不漏灰浆,依次固定第二、三、四、五架,架与架之间用连杆连接,再次用中,腰线校正碹胎,确认无误后,用碹板将两架碹胎连接固定,固定要牢固可靠,拱部采用钢模板、槽钢均可。
上述工作完成后,再次校正模板尺寸,砼厚度,确认无误后,请甲方、监理、验收合格,将拌制好的砼入模,入模必须左右对称上料,边上料边振捣,最后顶部合拢。
5)模板拆除
砼浇筑完毕,一至三天后拆除模板。
拆模时,人员站在安全位置,首先拆除墙模板,拱部砼凝固后,再拆除拱部碹胎,然后拆除碹板,最后拆除托梁、站柱。
拆除模板、碹胎时注意保证材料的完好性,以备重复使用。
拆模时不可硬碰硬撬,防止模板变形,拆模应及时把接茌凸台打掉,确保外观质量。
3、回填
明槽现浇砼达到设计强度后,采用人工回填分层夯实的方法回填明槽。
回填时,两侧对称回填,每300?L为一层,层层夯实。
4、施工工艺流程
表土段机械挖土
风化基岩段挖掘(机械、放炮)→自卸汽车排运→三七灰土夯实→浇筑基础→三七灰土夯实→找平→支设模板、砌碹→回填夯实
三、明槽提升、运输
明槽提升运输采用40kw绞车,用1m3“V”型矿车提升渣土,下放物料。
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