圆管涵施工作业指导书

圆管涵施工作业指导书1．适用范畴适用于天津大功率机车检修基地工程圆管涵工程。

2. 作业预备2.1 内业技术预备编制涵洞施工方案，对施工人员进行技术交底。

对参加施工人员进行岗前技术培训。

确定混凝土配合比。

2.2 外业技术预备施工作业中所涉及的各种外部技术数据收集。

平坦场地，清除障碍物测量放线，定出操纵轴线、打桩场地边线并标识。

人员配备齐全。

3.技术要求测设基坑的平面位置、标高要准确无误。

钢筋的切割、焊接、绑扎要符合规范要求。

模板的安装要准确规范。

混凝土的浇筑过程要振捣密实，并作后后期的养护工作。

管涵吊装时候要保证每节管与支墩紧贴，使涵管受力平均。

4.施工程序与工艺流程4.1 施工程序施工预备T测量放线T基础施工T管座垫层施工T管底支墩施工T涵节的吊装T检查井施工T涵背回填4.2 工艺流程图5.施工要求5.1基础开挖，基坑开挖为机械开挖。

机械开挖距基底标高0.3m时停止机械施工，采纳人工开挖、修整。

基坑开挖到位后，基底不得长期暴露，并不得受扰动或浸泡，应及时检查基坑尺寸、高程、基底承载力，符合要求后及时办理基坑隐藏检查手续，应赶忙进行后续施工。

若基坑底地质与施工图不相符合，地基承载力不符合施工图要求时应进行变更设计。

如遇专门地质水文情形，结合现场情形，决定支护方案、开挖范畴和防排水措施。

5.2管座垫层施工5.2.1采纳砂夹碎石换填基底换填砂夹碎石，应分层铺筑压实，每层摊铺厚度不大于20cm，采纳平板振动机夯实。

如能采纳压路机压实的，每层摊铺厚度为30cm5.2.2混凝土垫层砂夹碎石垫层施工完毕后，地基承载力符合设计要求，并通过监理工程师检查签认后开始施工混凝土垫层。

5.3 管底支墩施工涵内每2m 处设混凝土管支墩1 处，支墩采纳混凝土，施工过程中先施工管座基底部分支墩，并保证支墩之间的间距、标高、轴线方向符合设计要求，待支墩混凝土强度达到设计要求后拆除模板，预备下一道工序的施工。

5.4 涵节的吊装为了保证涵管的质量，管节的生产厂家应具有管涵生产资格证，确保购买的管符合设计要求。

【作业指导书汇编】圆管涵施工作业指导书1、目的指导钢筋混凝土圆涵的施工作业。

2、适用条件及范围本作业指导书适用于钢筋混凝土圆涵施工。

3、施工准备及测量放线3.1、测量放线及要求按图纸设计的平面位置、标高及几何尺寸，进行施工放样，必须注意管涵的全长与管节的配置以及洞口端墙的准确位置，斜涵交角可按实际沟渠斜交角作适当调整，若现场涵底标高与设计出入较大，立即联系设计部门，得到及时处理。

3.2、施工准备主线便道已修通，现场征地场地平整完毕；施工用水检测合格；施工用电能正常使用并自备发电机备用。

所有检测仪器、仪表、计量用具都在开工前经有关部门标定。

施工期间定期校正，以保证其应有的精度。

混凝土配合比经过试验已经确定，进场钢筋、水泥、砂石料符合质量要求标准。

施工前已对涵洞位置、地形、地质情况及出入口标高进行复核。

机械设备及人员已经进场，各项准备工作已经就绪，能够满足施工要求。

4、施工方案4.1、圆管涵施工艺工流程施工准备→基础开挖→承载力检测（不合格进行基础处理）→砂砾垫层→混凝土管基第一次浇筑→管节安装→接头处理→混凝土管基第二次浇筑→防水层→出入口及附属工程的施工。

4.2、管涵施工完毕后，砌体砂浆或混凝土强度达到规定要求时方可进行回填，涵洞顶以上及涵身两侧在不小于两倍孔径范围内的填土须分层对称夯实，相对密度达到90%，回填材料严格按设计要求，每层厚度不超过20～30cm。

当施工过程中，当洞顶回填厚度不足0.5m时，严禁任何重型机械和车辆通过。

5、施工过程5.1、测量按图纸设计的平面位置、标高及几何尺寸，进行施工放样，必须注意管涵的全长与管节的配置以及洞口端墙的准确位置，斜涵交角可按实际沟渠斜交角作适当调整，若现场涵底标高与设计出入较大，立即联系设计部门，得到及时处理。

5.2基坑开挖、清理填土高度不大的管涵尽量采用反开槽开挖，当填土高度较大时，先行施做涵洞再进行路基施工。

基坑开挖时，根据现场考察和研究了施工图，对于基坑深度≥3米的地段，开挖时采用放坡开挖，坡度1:1.5。

圆管涵施工作业指导一、施工工艺流程及工序安排圆管涵工艺流程测量放样基坑开挖检验地基承载力铺砂粒垫层浇注第一次管涵基础安装管节浇注第二次管涵基管缝处理刷沥青二遍端墙施工管涵两侧回填锥坡砌筑二、施工机械吊车、挖掘机、自卸汽车、翻斗车、插入式振捣器、发电机组。

三、施工准备（一）技术准备1、熟悉和分析施工现场的地质、水文资料，由各合同段总工程师组织好、工程设计部、工程管理部、安全质量部等相关部门向各部部长及技术人员就合同有关条款、设计图设计文件、施工技术规范和质量要求、使用的施工方法金额材质要求等进行交底。

各部部长及相关人员向现场施工班组、施工人员进行技术、操作、安全环保交底确保施工过程中的过程质量和人身安全。

交底内容包括：（1）合同有关的施工技术管理和监理办法，合同条款规定的法律、经济责任和工期。

(2）设计文件、施工图及说明要点等内容。

(3）分部、分项工程的施工特点，质量要求。

(4）施工技术方案。

(5）工程合同技术规范、使用的工法或工艺操作规程。

(6）材料的特性、技术要求及节约措施。

(7）季节性施工措施。

(8）各单位在施工中的协调配合、机械设备组合、交叉作业及注意事项。

(9）试验工程内容的科研项目、四新项目和先进技术推广应用的技术要求。

(10）实验工程项目的技术标准和采用的规程。

(11）安全、文明、环保施工具体要求。

由现场主管技术员配合分指工程部向现场施工班组、施工人员进行技术、安全、环保交底，确保施工过程的工程质量和人身安全。

2、熟悉施工现场环境，排查清施工区域内的地下管线（管道、电缆）、地下构筑物、危险建筑等的分布情况。

本工程危险源包括高空坠物、物体打击、触电、机械伤害、坍塌、中毒、火灾、职业病等。

3、砂浆、砼配合比设计及试验：按砂浆、砼设计强度要求，做实验室配合比、施工配合比。

（二）作业条件1、施工前场地完成三通一平。

2、模版进行除锈、打磨、均匀涂抹脱模剂等处理。

拌合站已标定、各种机具准备就绪、各种材料验收合格数量充足，混凝土配合比已获准使用。

圆管涵施工作业指导书1、目的为了提高宁启复线电化工程圆管涵施工作业质量，达到设计和规范要求，特制定本作业指导书。

2、作业准备2.1内业技术准备2.1.1 认真学习该段路基工程施工组织设计。

2.1.2 根据图纸，查阅相关的技术标准，熟悉施工规范。

2.1.3 根据现场的实际情况，制定相应的技术交底和安全交底。

2.1.4 制定冬季施工措施和相应的应急预案。

2.2 外业技术准备2.2.1 对路基标高和中线、边线进行准确的测设。

2.2.2 现场监控到位，确保技术指标严格按交底要求贯彻。

3.1 施工准备3.1.1复核设计图纸，复核线路中线、水准点及横断面，设臵中线桩及边桩，设臵临时水准点。

3.1.2施工负责人会同有关人员落实各项准备工作，搞好场内“三通一平”，调查好施工范围内地下管线埋设情况，联系有关部门进行改移或防护。

3.1.3落实劳力、机具设备、电源等情况，调查料源，做好试验鉴定，根据设计图进行备料，保证各种材料及设备及时进场。

在开工前必须先在挖基范围内挖设纵横探沟探明地下管线的位臵。

为确保地下管线的安全，应联系其管辖单位进行迁移或商定防护措施。

开工前与工务及电务部门签订好安全协议方可开工。

4 .施工工艺旋喷桩施工-基坑开挖-基底处理-基础施工-安放圆管-管座施工-翼墙施工-防水施工-附属工程。

施工要求旋喷桩作业准备工作场地。

首先查明施工区段（高空、地面、地下及水中）有无障碍，并应及时处理。

清表后，进行施工场地的平整和垫铺，以保证桩机作业和运输车辆行驶，同时做好线路两侧排水。

测量放线。

根据现场实际情况进行放样，经复核无误后进行定位并填写相关测量放样表格，桩位放好后，现场应注意保护。

进场机械的型号应符合试桩的技术要求，不得随意更换，并做好机械的保养和维护，确保试桩施工的顺利进行。

1、基坑开挖：基坑开挖前测量地面高程，控制开挖深度，开挖尺寸比圆管涵基础宽出50cm。

2、垫层施工：基坑开挖完成后，先进行垫层施工，分层回填10cm碎石并夯实。

圆涵施工作业指导书为明确圆涵施工作业程序及质量要求，特编制此作业指导书。

编制依据：施工设计图、标准图壹桥—5191、铁路工作施工技术手册、《铁路桥涵施工规范》（TBJ203—96）。

一、涵洞开工前应对设计布置、涵位、孔径、涵长以及拟订的出入口沟底高程等，结合现场实际地形、地质情况，与设计文件进行核对。

二、圆管成品的质量要求及容许误差1、质量要求（1）管节端面平正与其轴线相互垂直；（2）内外管壁应平整圆滑；（3）如有蜂窝每处面积不得大于3×3cm，其总面积不得超过全面积的1%，且必须进行修补后方可使用。

如具有结构性缺点（折断、裂口很深的蜂窝及其它）的管节，应按废品处理。

管节制造应建立成品卡片，便于立挡备查；（4）管节不得露筋。

2、容许误差圆管成品的各部尺寸的容许误差如下：管节长度 0，-10mm内（外）直径±10mm管壁厚度±10，-5mm考虑到管节制作及安装的误差，管节长度可缩短3-5mm。

三、单孔有基涵洞的施工程序见图12—22。

四、拱度涵洞一般设上拱度，其数值视基底土的种类确定。

基底土为碎石类土，砂、粗砂、中砂、细砂时，上拱度为H/80；基底土为半干硬状态的、硬塑状态的粘性土及老黄土时，上拱度为H/50,其中H为线路中线处自涵洞流水槽面至轨底的高度。

基底为岩石，涵洞顶上填方厚度不足2.0m以及坡度较陡的涵洞可不设上拱度。

涵管基础建成安装管节或砌筑涵身时，必先核对基础面的纵坡是否已正确地包括建筑拱度在内。

上拱度的设置，一般用三角形拱度。

五、接缝、沉降缝及防水层管节各节之间应尽量顶紧，其接缝内外均以100号水泥砂浆填塞，保证密接无隙。

每3~5节的管节以及涵洞洞身管节与出入外侧用沥青浸制麻布填塞，深5cm；基础用塑性粘土或砂粘土填塞。

接缝及沉降缝外面在管座襟边以上与土接触部分，敷设一层沥青浸制麻布和两层石棉沥青的防水层，其宽度不小于50cm，并在管座襟边以下伸延15cm。

涵洞、倒虹吸工程作业指导书1．基础施工涵洞、倒虹吸基础施工，应采取突击开挖，快速下基，及时封闭的办法。

1.1基坑开挖采用明挖施工。

人工配合挖掘机开挖，按适当比例放坡。

挖机开挖距设计基底高程10cm时由人工清除。

基坑开挖不能间断，达到设计高程后及时验基，基坑不能暴露太久。

为防止雨水，开挖基坑时在其边坡以外周边挖一排水沟并经常保持畅通。

若开挖基坑较深，要布设挡板，且须分层开挖，严禁从底层向四周掏土。

洞身长、挖基数量大的涵洞，基底不需作特别处理者，可以采取自下游端开始，逐节开挖，逐节下基，逐节封闭的办法，以避免坑基暴露时间过长。

基底标高必须按照技术交底要求严格控制，一切松散浮土必须清除，若有局部超挖之处，不能用松土填补，用低标号砂浆调平。

如基底不够密实，可进行原地面打夯，或夯填一层卵、碎石。

基坑开挖后，如发现土质与设计资料不符或有疑问时，应在基底标高取土样作土工试验。

1.2基础圬工应在基坑无水的情况下，砌筑圬工。

石料及砌块不得从平台上抛下，以免损坏已砌好的基础。

水下基础圬工终凝后，方可停止抽水。

2．浆砌工程2.1石料2.1.1砌体工程的石料应质地坚硬，不易风化，无裂纹。

石料场需经试验室作片石强度试验并合格后选定。

2.1.2所需片石形状应大致方正，无峰棱凸角，其中部厚度不得小于15cm。

用作镶面的片石尺寸较大,边缘厚度不得小于15cm。

2.1.3 片石表面干净，无泥土，无污渍。

2.1.4涵洞外露面采用自然片石砌筑，用作镶面的片石外露表面稍加修凿，使其平整度不超过2cm；片石的周边采用切锤加工，使得片石外露面在各个方向都垂直于周边面。

2.2砌筑砂浆砌体工程所用砂浆必须严格按照试验室提供的施工配合比拌制，砂浆中所用水泥、细骨料、外加剂等必须采用保障部或试验室提供的原材料，不可擅自使用未交底的材料。

砂浆的拌制采用砂浆搅拌机现场拌制，搅拌前各种原材料应根据施工配合比准确计量。

砌体水泥砂浆搅拌时，自投料完成算起，搅拌时间不得少于2分钟，当采用水泥粉煤砂浆和掺用外加剂的砂浆时，搅拌时间应为3~5分钟。

宁启复线电气化工程项目部二工区圆管涵施工作业指导书中铁十四局集团宁启铁路复线项目部二工区二○一○年二月一、编制目的明确圆管涵施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范圆管涵作业施工，保证圆管涵施工质量，特编制本作业指导书。

二、编制依据1.1宁启铁路复线电化工程I标位于南京和扬州境内。

根据设计施工图及技术要求等。

1.2宁启铁路I标段实施性施工组织设计。

1.3 TZ203-2008《客货共线铁路桥涵工程施工技术指南》、铁建设[2004]8号《新建时速200公里客货共线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》、TB10415-2003《铁路桥涵工程施工质量验收标准》、GB 50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收标准》等国家和铁道部现行标准。

1.4现场调查资料。

1.5我公司多年类似工程施工经验和目前施工队伍的技术水平及机械设备状况。

三、适用范围适用于新建铁路宁启线I标段铁路里程DK53+600～DK99+650段圆管涵接长施工。

四、设备配臵根据施工需要，每个施工班组必须配备一定数量的发电机、振捣棒、挖掘机。

五、劳动力组织每个施工班配备工地管理人员、技术人员、电工、其他辅助人员根据需要配备。

六、圆涵施工工艺施工前应对涵洞尺寸、长度认真核对，若发现与设计图纸不符应及时与设计单位取得联系。

为提高结构的耐久性，混凝土材料的选用、配合比及施工、养护等工艺应遵照《混凝土与砌体工程施工规范》及《混凝土结构耐久性设计暂行规定》。

圆涵施工工艺流程图附后七、圆涵施工方法1.测量放线根据施工图纸进行测量放线，准确定出圆管涵的轴线、中心、洞口翼墙的准确位臵以及轴线的护桩并加以保护直至施工完毕。

2.基坑开挖施工放线完毕后,用白灰定出基坑边线,用小型挖掘机开挖基坑至离设计高程20cm，人工挖出剩余20cm至设计高程，并整平碾压，当沟槽底地基承载力小于150Kpa时应换填级配砂石或者打水泥搅拌桩处理直至达到设计要求。

XXXX高速公路XXXX标圆管涵施工作业指导书XXXX第一工程有限公司XXXXX标项目经理部二OXX年X月X日圆管涵施工作业指导书圆管涵分项工程施工由项目经理部质量检测部直接负责，建立以质量检测部牵头、现场质检工程师为主控的现场质量控制体系。

一、施工前的准备工作基坑开挖前，首先做好测量放线定位工作，并在附近设控制桩，以便及时校验各部位施工位置。

施工作业队应在原地表处理结束后，清理施工现场，进行场地整平、规划料场，确定材料及管涵存放位置，将所需模板、管节等材料、设备就位，由经理部工程部向监理工程师提交开工报告，批准后方可进行施工。

二、施工方案1、施工放样根据圆管涵设计坐标，由经理部测量队利用全站仪放出涵洞十字控制桩，放出轴线，现场技术人员放样细部尺寸，放样时应考虑交角、涵顶覆土高度、加宽、超高和纵坡对洞身具体位置尺寸的影响，必须注意管涵的全长、管节的配置以及洞口翼墙的准确位置，由项目部测量队报总监理办测量工程师现场报验，经总监办测量监理工程师检验合格后，进行下道工序的施工。

2、基坑开挖由项目经理部安排路基作业队挖机统一进行圆管涵基坑开挖，由施工作业队根根现场是否具备开挖条件，提前2天报现场质检工程师，由质检工程师进行挖机的调配安排。

开挖过程中，施工作业队技术员必须在场。

在开挖前先进行原地面标高的测量。

并由现场质检工程师对原地面标高进行复核。

准确无误后根据施工图标高所示计算出开挖的深度，挖至接近基底标高时，应保留约10--15cm，由人工开挖并平整夯实，严禁超挖；宽度应留足够的施工作业空间，一般在50～80cm，并根据土质情况确定边坡坡比，以保证施工安全。

（基坑开挖后应在基坑两侧开挖相应宽度的排水沟、集水井等排水系统）同时观测开挖后基坑土质状况是否与图纸设计相符，然后进行人工平整夯实，必须满足地基承载力要求。

3、基础砼施工管基可分两次浇筑，浇筑基础前先填20～60cm的砂砾垫石，并注意基础沉降缝的设置，此外，还应注意预留管壁厚度及安放管节座浆砼2～3cm，安放管节后再浇筑管底以上的部分，并应保证新旧砼的结合。

圆管涵施工作业指导书预览说明:预览图片所展示的格式为文档的源格式展示,下载源文件没有水印,内容可编辑和复制长沙市望城区航电大道（G240高丁公路）工程圆管涵施工作业指导书编制单位：湖南省第六工程有限公司航电大道（G240高丁公路）项目部编制日期：2015年1月一、编制依据1. 长沙市望城区航电大道（高丁公路）工程施工招、投标文件和合同文件；2. 长沙市望城区航电大道（高丁公路）工程施工图以及设计图纸中指定使用的标准图及有关施工规程；3. 施工标准及规范:（1）《公路桥涵施工技术规范》（JTG F50-2011）（2）《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）4. 现场实际踏勘所了解的情况。

二、工程概况航电大道（高丁公路）位于长沙市望城区，起点位于雷锋大道（S101）（桩号为K0+000），与黄桥大道对接，之后利用长沙湘江航电枢纽坝顶公路桥跨越湘江，在石渚湖村与书堂大道平交，在新茅屋下穿长沙电厂专用铁路，经中山村、丁家村，在桥驿镇区以北与长沙至湘阴公路交叉，终点位于长湘公路（芙蓉北路）（桩号为K11+686.369），全长11.686公里。

本项目涵洞（通道）主要为箱涵、盖板型结构和圆管涵，除局部分布流～软塑淤泥、软～可塑状粉质黏土外，其余岩土层承载力一般能满足要求，发育软土的地段，承载力无法满足设计要求的涵洞，应对构筑物地基进行加固处理。

本项目K5+403为圆管涵接长。

三、圆管涵接长施工方法1、施工工艺框图2、圆管涵施工方法根据加密复测的已知导线点、水准点放出涵洞的平面位置和开挖深度，并做好该涵施工准备基座浇筑管节安装沉除缝处理基坑开挖弃土测量放线管节包封施作防水洞口施工台背回填洞平面位置控制桩的保护。

根据平面位置控制桩和测量的开挖深度，按基坑坡比计算基坑的上口平面尺寸，然后按照计算的上口平面尺寸根据涵洞平面位置控制桩用石灰洒出开挖轮廓线。

基坑开挖前，首先对圆管涵基础所在位置进行清淤，地基处理范围至少宽出基础之外0.5m。

桥涵工程圆管涵施工作业指导书1、工艺流程测量放样→基坑开挖→地基处理→管基施工→铺设管节→端墙支模→浇筑端墙混凝土→回填管涵两侧→进出口锥坡施工2、施工机械吊车、挖掘机、自卸汽车、翻斗车、插入式振捣器、发电机组等。

3施工准备3.1、技术准备3.1.1、熟悉和分析施工现场的地质、水文资料，由各合同段总工程师组织工程设计部、工程管理部、安全质量部等相关部门向各部部长及技术人员就合同有关条款、设计图、设计文件、施工技术规范和质量要求、使用的施工方法和材质要求等进行交底。

各部长及相关技术人员向现场施工班组、施工人员进行技术、操作、安全环保交底，确保施工过程中的过程质量和人身安全。

交底内容包括：（1）合同中有关施工技术管理和监理办法，合同条款规定的法律、经济责任和工期。

（2）设计文件、施工图及说明要点等内容。

（3）分部、分项工程的施工特点，质量要求。

（4）施工技术方案。

（5）工程合同技术规范、使用的工法或工艺操作规程。

（6）材料的特性、技术要求及节约措施。

（7）季节性施工措施。

（8）各单位在施工中的协调配合、机械设备组合、交叉作业及注意事项。

（9）试验工程项目的技术标准和采用的规程。

（10）适应工程内容的科研项目、四新项目和先进技术、推广应用的技术要求。

（11）安全、文明、环保施工具体要求。

由现场主管技术员配合分指工程部向现场施工班组、施工人员进行技术、操作、安全、环保交底，确保施工过程的工程质量和人身安全。

3.1.2、熟悉施工现场环境，排查清施工区域内的地下管线（管道、电缆）、地下构筑物、危险建筑等的分布情况。

本工程危险源包括高空坠落、物体打击、触电、机械伤害、坍塌、中毒、火灾、职业病等。

3 .1.3、砂浆、砼配合比设计及试验：按砂浆、砼设计强度要求，做试验室配合比、施工配合比。

3.2、作业条件3.2.1、施工前场地完成三通一平。

3.2.2、模板进行除锈、打磨、均匀涂抹脱模剂等处理。

拌和站已标定、各种机具准备就绪、各种材料验收合格数量充足，混凝土配合比已获准使用。

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2、基坑开挖本涵基坑采用机械开挖人工配合修整，当机械开挖至基础底标高以上20cm左右时，余下用人工开挖，同时严格控制洞口两端四点的标高，以防超挖，保证基底不受扰动。

边坡采用1：0.75放坡，四周预留50cm工作面进行施工。

3、基础砂垫层施工基坑开挖好后，首先对基底做地基承载力实验合格后，报请监理工程师检测，经检测合格后，立即进行砂砾垫层的铺设，对端部厚度大于20cm，应进行分层填筑夯实（每层厚度不得大于20cm），中部填筑厚度20cm为一次填筑夯实，砂砾垫层铺设采用蛙式打夯机夯实，直至密实度达到设计要求。

4、管基施工（第一次浇筑）砂砾垫层经监理验收合格后，施工管座基础第一部分， C20素砼基础，厚度20cm。

周边立模，用宽度为20cm的钢模组拼，外侧用10×10cm方木做横撑，支撑牢固稳定，自检合格后报监理工程师检查，待监理同意后进行砼浇筑。

砼分两次浇筑，第一次浇筑至涵管底以下2cm处即浇筑厚度18cm，待管节安装结束后浇筑剩余部分，两次结合面应充分凿毛，并用水冲洗干净，纵向按沉降缝分段浇筑。

5、管节的安装：①进场的管节应符合下列要求：管壁内外侧表面应平直圆滑。

如有蜂窝，每处面积不得大于30×30mm，其深度不得超过10mm，总面积不得超过全面积的1%，并不得露筋；蜂窝处应修补完善后方可使用。

②管节各部尺寸允许误差：管节长度：0~10mm内径：≥1000 （1500）mm外径：≥1200（1780）mm管节厚度：-3 mm，正值不限③管节的安放:在管节检验合格，基础砼强度达到设计强度的70%，基础顶面高程复核无误，轴线放好以后，在基础顶面铺一层2cm厚的砂浆（砂浆标号采用同混凝土标号M20），每一管节采用人工配合吊车安装，将圆管按轴线摆放整齐，调整沉降缝，确保上下贯通。

省道214郎溪段改建工程五期工程圆管涵施工作业指导书安徽水利开发股份有限公司省道214郎溪段改建工程五期工程项目部二零一七年三月圆管涵施工作业指导书一、编制说明1、编制依据（1）S214郎溪段改建工程五期工程合同文件；（2）S214郎溪段改建工程五期工程施工设计图纸第三册第二分册；（3）S214郎溪段改建工程五期工程总体施工组织设计，合同文件中的“技术规范”和“行业技术规范”,国家及上级现行有关施工和技术规定；（4）《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50-2011;（5）《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2012;（6）《安徽省普通国省干线公路施工标准化实施要点》。

2、适用范围根据设计图纸、现场地质勘察及对周边环境的调查，对工程特点进行深入分析，综合考虑我公司的技术、装备、特长、管理水平，在总结以往同类工程施工经验的基础上，编写了施工作业指导书，指导书适用于圆管涵首件制施工。

二、施工准备编制作业指导书，在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。

并准备好各种施工质检、原始记录表格。

对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。

调查现场根据实际情况和总体进度安排制定各盖板涵的施工先后顺序。

1、人员准备2、机械准备3、材料准备圆管涵的管节由公司招标办负责招标具有施工资质的生产厂家进行生产，其强度应达到28天龄期要求，生产厂家应提供生产许可证，资质证书、质量保证书，管节强度为C30砼采用离心法旋转成型的工艺进行工厂化集中预制，管节进场后项目安排专人进行外观检查，外观检查具有破损、裂缝、蜂窝等不合格情况的一律不允许进场安装。

圆管涵砼主要工程量为C20砼基础41m3，C30砼管节20.66m3,M7.5洞口铺砌及浆砌片石20.42m3。

三、圆管涵施工施工方法1、圆管涵施工工艺2、圆管涵施工要点施工前已对该涵进行了水系调查，确认能与当地水系接顺后方可施工，否则将报设计方采取变更措施。

圆管涵施工作业指导书一、圆管涵主要施工工艺：1、基坑开挖：(1)、施工前，施工队根据设计图纸对涵洞中心里程及与路基交角进行复核，复核无误后，用仪器放样坐标控制点，实测原地面标高，计算开挖深度，确定基坑开挖边界线，同时填写放样记录表和现场原地面开挖边界线表，报项目部工程部及驻地监理工程师审批，得到监理工程师的认可后，方可开挖基坑。

（3）、由于地下水位较高，且土质为亚砂土，基坑开挖深度在地下水位以下时，需采用井点降水方法施工，井点降水完成后，采取挖掘机开挖，人工相配合的方法施工。

开挖时，配备技术人员现场值班，控制开挖深度，保证基底以上30cm采用人工开挖，防止挖掘机超挖对基底造成扰动，影响基底地基承载力。

（4）、基底开挖完成后，要在基底四周做排水沟，并做集水井，配备潜水泵以便抽水，防止积水造成基底受水浸泡而使基底承载力下降。

（5）、基坑开挖到位后，经测量站复核基底标高、平面位置和基坑轮廓线尺寸，经自检合格后，填写自检表报监理工程师，经现场监理工程师检查认可后，方可进入下一工序施工。

2、碎石回填经检查基坑符合要求后尽快进行碎石换填。

换填时应布设标识桩，以控制摊铺的厚度，分层碾压密实，碾压密实度要达到95%以上，分层厚度当为重型机械碾压时不超过45cm，边角碾压不到位的地方人工夯实松铺厚度不大于15cm。

碎石换填完成后，施工10cm厚砂砾垫层，砂砾垫层回填完成后用平板振动器振捣密实，以减少沉降量。

3、基础砼施工：基础砼采用组合钢模板，钢管排架做支撑。

砼采用拌和站强制式拌和机集中拌和, 砼运输车运送，吊车配合浇注砼，砼振捣采用插入式振捣器振捣。

浇注基础砼时，要注意沉降缝的设置位置要符合图纸设计要求，并用钢筋对其进行定位、加固，防止在砼振捣过程中发生变形和移位。

4、管节安装涵节购买同一厂家生产的预制涵节，涵节钢筋数量及砼标号需符合图纸设计要求，涵节安装前，要在管节底座浆2~3cm。

管节安装采用吊车吊送，人工配合安装，安装完成后的管节，涵底纵坡达到设计要求，管节左右应在同一直线上。

目录圆管涵施工 (1)1、工艺概述 (1)2、作业内容 (1)3、质量标准及检验方法 (1)4、工艺流程图 (1)5、工序步骤及质量控制说明 (2)一、施工准备 (2)二、测量放样 (3)三、基坑开挖 (3)四、基础施工 (3)五、管节的预制和吊装施工 (5)六、管座及端翼墙施工 (5)七、涵背回填 (5)八、沉降缝 (6)九、附属工程 (6)6、施工机械及工艺装备 (6)7、作业组织 (7)8、材料消耗 (7)9、生产效率 (7)10、安全生产及环境做 (8)一、施工安全措施 (8)二、环境保护措施 (8)11、其他 (9)圆管涵施工1、工艺概述本合同段共有圆管涵1座位于主线K4+855里程上，涵长118m，与路线夹角为56°56′49″，涵洞上覆土厚度4m左右。

洞口采用八字墙型式。

2、作业内容圆管涵施工主要作业内容有：施工准备、地基处理、基坑开挖、基础及管座施工、管节吊装、防水层施工、端翼墙施工、涵背回填、出入口铺砌施工等。

3、质量标准及检验方法《城市桥梁工程施工质量验收标准》（GJJ2-2008)4、工艺流程图圆管涵施工工艺流程见下图:圆管涵施工工艺流程图5、工序步骤及质量控制说明一、施工准备技术准备⑴认真阅读和审核设计图纸及相关设计要求，熟悉并分析施工现场地质资料及水文情况，调查了解季节和地下水位的关系。

⑵测量放样：平整场地后粗测涵洞的平面位置。

⑶调查开挖区域及周边地下管线分布情况，对影响施工的管线做好改移和保护方案。

⑷材料准备钢筋、混凝土原材料及模板等数量满足需要，质量符合要求。

⑸机具准备圆管涵洞施工需要的机械主要有：挖掘机、混凝土运输车、钢筋加工机具、木工机具、混凝土浇筑机具、涵节吊装机具等。

二、测量放样测量放样时应选取经联测后符合要求的基准水准点和平面控制点为依据，测定基坑中心线、方向和高程。

涵洞基坑临时放样点应在场地平整完成以后进行，临时平面点位应距离基坑幵挖上边缘5m左右，并设置明显的标志，避免开挖和运输机械的破坏。