型材出窗率计算

计算规则常用材料计算依据：1. 预算所统计的材料通常为成品（不需再加工），其报价应包含制作、加工、仓储、运输、税金等一切费用；2. 按原材料统计时，如铝型材、玻璃原片、石材原板、铝塑板原板等，其预算报价必须考虑加工、成品出材率、各种损耗、包装、运输、税金等因素所发生的费用； 3. 五金系统损耗1-2%4. 玻璃损耗按5%计算，门窗玻璃面积按实际面积计算，幕墙出材率以主设计师提供为准5. 钢材、石材、铝单板、胶条损耗按5%计算，即实际计算用量*1.05；铝塑板（出材率低）损耗按10%，出材按80%，即实际计算用量*1.1/0.86. 铝型材：a.门窗型材计算方法：先计算出实际加工所用铝型材重量，再乘以1.13（6%包装、3%喷漆、2%损耗、2%余量），其结果为预算报价门窗用量。

b.幕墙型材计算方法：实际计算铝材用量*1.11（6%包装、3%喷漆、1%损耗、1%余量）7. 中型硅酮密封胶：窗框与外墙连接处填充，300ml/支，按6m/支计算窗框与内墙连接处填充，300ml/支，按8m/支计算8. 中性硅酮耐候胶：按宽15mm缝隙填充，590ml/支，按5m/支计算； 9. 聚胺酯发泡胶：窗框与钢附框处填充，750ml/支，按35m/支计算；10. 泡沫棒和美纹纸：泡沫棒分规格按米计算，通常同胶缝长度；美纹纸按米计算，通常为胶缝长度乘以2.3，20m/卷11. 石材工程中专用胶：先按不同宽度的胶缝计算其延长米，再除以每支密封胶可施打的长度折算成支数，通常一支590毫升的胶可施打8毫米宽胶缝 12米左右； 12. 断桥铝型材采用PA66隔热条的，同铝型材一起综合报价13. 玻璃胶：先按图计算出室内室外两侧胶缝的长度，再折算成支数来计算（通常包装300毫升密封胶可打6*6毫米胶缝 7 米）。

14. 螺钉按1.1损耗，以下材料仅供参考人工取费数值：㎡工程内容玻璃幕墙工程成本计算费用（元）加工费30-35 安装费70 报价费用（元）加工费40-50 安装费80-100；点玻安装120-150 铝门窗百叶工程加工费20 安装费30 石材工程铝单板、铝塑板幕墙加工+安装费80 加工费30 安装费60 注：运输费市内价为5元左右，报价8-10元其他费用：门窗四性检测玻璃幕墙检测 8000元/组（含材料费）4-5万元/组（含材料费）加工费25-30 安装费35 加工+安装费110 加工费35 安装费65-75 注：1.管理费取值，一般在5%，具体由各单位自行决定2.工程报价中，利润不要超过7%3.最后综合单价为直接费总和/0.75-0.8，或者材料费的70%-75%。

海螺塑钢门窗成本核算表在这为大家把海螺塑钢窗的成本做个核算,给那些想要购买的客户做个参考,不要一味的砍价,要注意实际成本和价格规律,才能买到真才实料和性价比好的门窗.一,主材:螺型材现在的价格是10500元/吨,每吨的出窗率要看你选的窗型号,88推拉窗估计能出95-100平米,80的推拉窗能出100-105平米,60平开窗能出70-75平米左右,摊到面积上也就是88的型材成本合到110-105元,80的型材成本合到105-100元,60的型材成本合到150-140元.二,五金和配件:是推拉窗要用到的滑轮和月牙锁,这两个加起来要和到8元/平米,还有就是密封毛条和减震胶条加起来要合到10元/平米,再就是制作和安装要30元/平米,(这一项多数自己雇人长年干会少多了)另外运输:要4元/平米.三,加强钢:主材里要有加强钢,这个现在市场上是4000左右/吨,如果用的是1.2的话要成本20元左右,低于这个标准的1.0以下的可能有12元左右就可以了.四,玻璃:该说到玻璃了,现在市场上的玻璃有浮法和格法,平板等几种.浮法的5毫米的玻璃要本30元,格法的24元,平板的19元就够了,所以有时候价格的高低决定了用材的档次.如果用中空玻璃的话除了加一层玻璃的钱还要用到铝合金的框架,和干燥悸外围的中空胶的,这些东西要用到10-15元的成本, 五,密封处理:,打泡沫胶和密封胶了的成本要看窗台的平整情况了,好的窗台有5元/米就可以,旧的窗台由于拆旧窗的破坏会用到12元/米左右以上算下来应该是88推拉窗110 型材+五金8+配件10+制作安装30+20加强钢+玻璃30+运输4=212元/平米80推拉窗105型材+五金8+配件10+制作安装30+20加强钢+玻璃30+运输4=207元/平米60平开窗150型材+五38+配件10+制作安装30+20加强钢+玻璃30+运输4=284元/平米看了以上大家一定不能理解,其实这也就是为什么有些工程价格比家庭按窗户价格要高的原因,因为在工程上是严格按照标准来做的,各样用料也是不能偷假的,加上厂家还要赚钱所以工程上推拉窗单玻璃做到240元/平米也就不奇怪了,其中有一个是税收和管理费.我们的家庭装修说句实在话因为大家不可能在这方面会做到如此严格,同时也不会和自己的钱包过不去,于是大家其实现在都是在打折使用,单对于个人用户来说也没有太大的不好,因为我们现在的装修更替时间不可能超过10年,没必要,要像海螺厂家承诺的可以用30年那样装修一次管30年,而工程上是百年大计,他要照顾到那些能力不够的人,他们可能就一次性的用几十年.所以一定不能降低要求.总归一句话,一分钱一分货,大家在选择门窗的时候可以自己考虑,根据使用时间来选择.不要总是希望用低价来买国标的东西.那只会适得其反.。

预算材料统计及各项取费规则（公司版）常用材料计算依据：1.预算所统计的材料通常为成品（不需再加工），其报价应包含制作、加工、仓储、运输、税金等一切费用；2.按原材料统计时，如铝型材、玻璃原片、石材原板、铝塑板原板等，其预算报价必须考虑加工、成品出材率、各种损耗、包装、运输、税金等因素所发生的费用；3.五金系统损耗1-2%4.玻璃损耗按5%计算，门窗玻璃面积按实际面积计算，幕墙出材率以主设计师提供为准5.钢材、石材、铝单板、胶条损耗按5%计算，即实际计算用量*1.05；铝塑板（出材率低）损耗按10%，出材按80%，即实际计算用量*1.1/0.86.铝型材：a.门窗型材计算方法：先计算出实际加工所用铝型材重量，再乘以1.13（6%包装、3%喷漆、2%损耗、2%余量），其结果为预算报价门窗用量。

b.幕墙型材计算方法：实际计算铝材用量*1.11（6%包装、3%喷漆、1%损耗、1%余量）7.中型硅酮密封胶：窗框与外墙连接处填充，300ml/支，按6m/支计算窗框与内墙连接处填充，300ml/支，按8m/支计算8.中性硅酮耐候胶：按宽15mm缝隙填充，590ml/支，按5m/支计算；9.聚胺酯发泡胶：窗框与钢附框处填充，750ml/支，按35m/支计算；10.泡沫棒和美纹纸：泡沫棒分规格按米计算，通常同胶缝长度；美纹纸按米计算，通常为胶缝长度乘以2.3，20m/卷11.石材工程中专用胶：先按不同宽度的胶缝计算其延长米，再除以每支密封胶可施打的长度折算成支数，通常一支590毫升的胶可施打8毫米宽胶缝12米左右；12.断桥铝型材采用PA66隔热条的，同铝型材一起综合报价13.玻璃胶：先按图计算出室内室外两侧胶缝的长度，再折算成支数来计算（通常包装300毫升密封胶可打6*6毫米胶缝7 米）。

14.螺钉按1.1损耗，以下材料仅供参考注：运输费市内价为5元左右，报价8-10元其他费用：注：1.管理费取值，一般在5%，具体由各单位自行决定2.工程报价中，利润不要超过7%3.最后综合单价为直接费总和/0.75-0.8，或者材料费的70%-75%。

900×2100（mm）框下料尺寸：（900+6）×2+（2100+6）×2=6024mm=6.024m百叶窗压条下料尺寸：（900-40×2）×2+（2100-40×2）×2=5680mm=5.680m 百叶窗叶片下料：①叶片个数：（2100-58×2）÷36-1=57个②叶片下料尺寸：（900-58×2+8×2）×57=45600mm=45.600m单樘总重量：1.062×6.024+0.317×5.68+0.236×45.6=18.96kg出材率：1.89×1000÷18.96=99.68㎡/T单樘型材价格：9.3×18.96=176.33元每平米型材价格：176.33÷1.89=93.3元炫彩系列固定百叶窗（百叶压条及叶片型材单价按根计算）900×2100（mm）框下料尺寸：（900+6）×2+（2100+6）×2=6024mm=6.024m百叶窗压条下料尺寸：（900-40×2）×2+（2100-40×2）×2=5680mm=5.680m 百叶窗叶片下料：①叶片个数：（2100-58×2）÷36-1=57个②叶片下料尺寸：（900-58×2+8×2）×57=45600mm=45.600m单樘总重量：1.067×6.024+0.317×5.68+0.236×45.6=18.99kg出材率：1.89×1000÷18.99=99.53㎡/T单樘型材价格：11.5×1.067×6.024+28÷6×5.68+21÷6×45.6=260元每平米型材价格：260÷1.89=137.6元900×2100（mm）框下料尺寸：（900+6）×2+（2100+6）×2=6024mm=6.024m内开扇下料尺寸：（2100-40×2+16+6）×4+（900÷2-40+8+6）×4=9864mm=9.864m辅中梃下料尺寸：2100-40×2+16=2036mm=2.036m压条下料尺寸：【2100-（40+53-8）×2】×4+【900÷2-（40+53-8）-53】×4=8968mm=8.968m 百叶窗叶片下料：①叶片个数：{【2100-（58+51-8）×2】÷36-1}×2=104个②叶片下料尺寸：【900÷2-（58+51-8）-（51+18）+8×2】×104=30784mm=30.784m单樘总重量：1.062×6.024+1.101×9.864+0.891×2.036+0.317×8.968+0.236×30.784=29.18kg出材率：1.89×1000÷29.18=65㎡/T单樘型材价格：9.3×29.18=271.37元每平米型材价格：271.37÷1.89=143.58元炫彩系列对开百叶窗（百叶压条及叶片型材单价按根计算）900×2100（mm）框下料尺寸：（900+6）×2+（2100+6）×2=6024mm=6.024m内开扇下料尺寸：（2100-40×2+16+6）×4+（900÷2-40+8+6）×4=9864mm=9.864m辅中梃下料尺寸：2100-40×2+16=2036mm=2.036m压条下料尺寸：【2100-（40+53-8）×2】×4+【900÷2-（40+53-8）-53】×4=8968mm=8.968m 百叶窗叶片下料：①叶片个数：{【2100-（58+51-8）×2】÷36-1}×2=104个②叶片下料尺寸：【900÷2-（58+51-8）-（51+18）+8×2】×104=30784mm=30.784m单樘总重量：1.067×6.024+1.163×9.864+0.891×2.036+0.317×8.968+0.236×30.784=29.82kg出材率：1.89×1000÷29.82=63.38㎡/T单樘型材价格：11.5×(1.067×6.024+1.163×9.864+0.891×2.036)+28÷6×8.968+21÷6×30.784=376.3元每平米型材价格：376.3÷1.89=199元。

铝合金门窗开窗面积折算标准
铝合金门窗的开窗面积有两种计算方式：
1. 按窗框外围尺寸计算：
平开铝合金门窗的窗框外围尺寸 = 洞口宽度× （中外）× + × + × 。

推拉铝合金门窗的窗框外围尺寸 = 洞口宽度÷ 2 × + × 。

2. 按展开面积计算：
平开、推拉式铝合金门窗：其展开面积等于整扇窗户的面积减去两片或三片的玻璃和密封条、五金件的总面积。

折叠式铝合金门窗：其展开面积等于两片或多片玻璃加密封条、五金件的总和。

其中玻璃部分应包括在结构工程量内，不得另计费用；五金件不参与计价结算，但需提供规格和数量。

以上信息仅供参考，具体计算方式可能会因地区和门窗类型而有所不同，建议咨询门窗商家或专业测量人员获取更准确的信息。

断桥窗材料计算公式断桥窗作为一种高档、高端的窗户产品，具有隔热、隔音、防水、防尘等优点，因此在现代建筑中得到了广泛的应用。

而断桥窗的制作需要用到各种材料，包括铝合金型材、玻璃、密封胶条、五金配件等。

在制作断桥窗时，正确地计算所需材料的数量是非常重要的，可以有效地避免浪费材料，提高生产效率。

下面我们将介绍断桥窗材料的计算公式及其应用。

1. 铝合金型材的计算公式。

铝合金型材是制作断桥窗的主要材料之一，其数量的计算需要根据窗户的尺寸和结构来确定。

一般来说，我们可以按照以下公式来计算铝合金型材的用量：铝合金型材用量 = （窗户的周长 + 窗框的面积）系数。

其中，系数是一个根据实际情况确定的常数，一般来说，系数的取值范围在1.1~1.3之间。

窗户的周长可以通过测量窗户的四周来确定，而窗框的面积可以通过窗户的宽度和高度来计算得出。

2. 玻璃的计算公式。

玻璃是断桥窗的另一个重要材料，其数量的计算需要考虑到玻璃的尺寸和厚度。

一般来说，我们可以按照以下公式来计算玻璃的用量：玻璃用量 = 窗户的面积玻璃厚度。

其中，窗户的面积可以通过窗户的宽度和高度来计算得出，而玻璃的厚度可以根据设计要求来确定。

3. 密封胶条的计算公式。

密封胶条是用来填充断桥窗的缝隙，起到密封、隔热、隔音的作用。

其数量的计算需要考虑到窗户的周长和宽度。

一般来说，我们可以按照以下公式来计算密封胶条的用量：密封胶条用量 = （窗户的周长 + 窗框的面积）密封胶条的宽度。

其中，窗户的周长可以通过测量窗户的四周来确定，而窗框的面积可以通过窗户的宽度和高度来计算得出，密封胶条的宽度可以根据设计要求来确定。

4. 五金配件的计算公式。

五金配件包括窗户的开启和关闭机构、锁具、合页等，其数量的计算需要考虑到窗户的结构和功能。

一般来说，我们可以根据实际情况来确定五金配件的用量。

通过以上公式的计算，我们可以准确地确定断桥窗所需材料的数量，从而提高生产效率，减少材料浪费。

窗铝合金型材计算窗铝合金型材计算是指根据窗户的尺寸和设计要求，计算出所需的铝合金型材的数量和长度。

铝合金窗户在现代建筑中得到了广泛的应用，因为它具有轻巧、耐腐蚀、强度高、外观美观等优点。

通过合理计算窗铝合金型材，可以确保窗户的质量和稳定性。

首先，我们需要确定窗户的尺寸和设计要求。

窗户的尺寸包括宽度、高度和厚度。

设计要求包括窗户的型号、开启方式、玻璃厚度等。

根据这些信息，我们可以选择合适的铝合金型材。

接下来，我们需要计算窗户的面积。

窗户的面积可以通过宽度乘以高度来计算。

例如，如果窗户的宽度为1米，高度为2米，则窗户的面积为2平方米。

然后，我们需要确定铝合金型材的截面形状和尺寸。

铝合金型材有各种不同的截面形状，如平开窗、推拉窗、平开门等。

每种截面形状都有不同的尺寸，如宽度、高度和壁厚。

根据窗户的设计要求，我们可以选择合适的截面形状和尺寸。

在选择了合适的截面形状和尺寸后，我们需要计算所需的铝合金型材的数量。

数量可以通过窗户的面积除以铝合金型材的截面面积来计算。

例如，如果窗户的面积为2平方米，铝合金型材的截面面积为0.1平方米，则所需的铝合金型材数量为20根。

最后，我们需要计算所需的铝合金型材的长度。

长度可以通过窗户的周长乘以所需的铝合金型材数量来计算。

例如，如果窗户的周长为6米，所需的铝合金型材数量为20根，则所需的铝合金型材长度为120米。

除了计算窗铝合金型材的数量和长度，我们还需要考虑一些其他因素。

例如，铝合金型材的连接方式、固定方式、表面处理等。

这些因素将影响窗户的安装和使用效果。

总之，通过合理计算窗铝合金型材，我们可以确保窗户的质量和稳定性。

同时，我们还需要考虑其他因素，并选择适合的连接方式、固定方式和表面处理。

通过这些努力，我们可以打造出美观、实用且高质量的窗户。

门窗型材计算方式
门窗型材的计算方式通常涉及到型材的长度、宽度、厚度、数量以及材料的密度等因素。

以下是一个基本的门窗型材计算方式示例：
1. 确定门窗的尺寸：首先，需要测量门窗的宽度、高度和深度等尺寸。

2. 计算型材的长度：根据门窗的尺寸，计算出需要的型材长度。

这可能包括框架、横杆、竖杆等部分的长度。

3. 考虑型材的连接方式：根据门窗的设计，确定型材之间的连接方式，例如焊接、螺栓连接或榫接等。

连接方式会影响到型材的计算。

4. 计算型材的数量：根据门窗的设计和尺寸，计算出所需的型材数量。

这可能包括框架、横杆、竖杆、门窗扇等部分的数量。

5. 确定型材的规格：选择适合的型材规格，通常根据门窗的负载要求、安全性和美观性等因素来决定。

6. 计算型材的重量：根据选定的型材规格和材料密度，计算出每个型材的重量。

7. 汇总计算：将每个型材的长度、数量和重量进行汇总，得到整个门窗所需的型材总长度、总数量和总重量。

请注意，这只是一个基本的示例，实际的门窗型材计算可能会因门窗的具体设计、材料类型、安装要求等因素而有所不同。

在进行门窗型材计算时，建议参考相关的建筑设计规范、材料手册或咨询专业的门窗制造商或工程师，以确保计算的准确性和安全性。

13种复合材料门窗下料尺寸计算公式，值得收藏本文介绍了13种复合材料门窗下料尺寸计算公式，以便读者参考和收藏。

1. 全尺寸减量公式全尺寸减量公式用于计算复合材料门窗的准确尺寸，以确保其适配性和稳定性。

准确尺寸 = 实际尺寸 - 全尺寸减量2. 稳定尺寸计算公式稳定尺寸计算公式用于确定复合材料门窗在各种温度和湿度条件下的稳定尺寸。

稳定尺寸 = 实际尺寸 + 温度调整量 + 湿度调整量3. 玻璃尺寸计算公式玻璃尺寸计算公式用于计算复合材料门窗中玻璃的准确尺寸。

玻璃尺寸 = 门窗尺寸 - 边框尺寸 - 玻璃嵌条尺寸4. 门窗材料计算公式门窗材料计算公式用于确定复合材料门窗所需的材料数量。

材料数量 = 门窗长度 ×门窗宽度 ×材料厚度5. 铰链位置计算公式铰链位置计算公式用于确定复合材料门窗上铰链的准确位置。

铰链位置 = 门窗高度 ×铰链距离底部比例6. 门窗重量计算公式门窗重量计算公式用于估算复合材料门窗的总重量。

门窗重量 = 单位面积重量 ×门窗面积7. 灵活密封条长度计算公式灵活密封条长度计算公式用于计算复合材料门窗上灵活密封条的长度。

灵活密封条长度 = 门窗周长 - 固定密封条长度8. 门窗品质等级计算公式门窗品质等级计算公式用于评估复合材料门窗的品质等级。

品质等级 = 门窗外观质量 + 门窗功能质量 + 门窗安全质量9. 高度调整量计算公式高度调整量计算公式用于确定复合材料门窗在不同地面高度上的高度调整量。

高度调整量 = 地面高度 - 门窗底部高度10. 宽度调整量计算公式宽度调整量计算公式用于确定复合材料门窗在不同墙宽上的宽度调整量。

宽度调整量 = 墙宽 - 门窗宽度11. 空间尺寸计算公式空间尺寸计算公式用于确定复合材料门窗安装所需的空间尺寸。

空间尺寸 = 门窗尺寸 + 安装余量12. 锁具位置计算公式锁具位置计算公式用于确定复合材料门窗上锁具的准确位置。

13种铝合金门窗下料尺寸计算公式值得收藏铝合金门窗下料尺寸的计算公式根据具体的门窗类型和设计要求可能有所不同。

下面列举了一些常见的铝合金门窗下料尺寸计算公式，供参考。

1.垂直铝合金门窗下料尺寸计算公式：-门窗高度=开洞高度+门窗上下留缝-门窗磨边宽度×2-门窗宽度=开洞宽度+门窗左右留缝-门窗磨边宽度×22.平开铝合金门下料尺寸计算公式：-上方纵梃长度=门高-下方纵梃长度-搁板宽度-达键宽度×2-下方纵梃长度=门下高-上方纵梃长度-搁板宽度-达键宽度×23.平开铝合金窗下料尺寸计算公式：-上方纵梃长度=窗高-下方纵梃长度-达键宽度×2-下方纵梃长度=窗下高-上方纵梃长度-达键宽度×24.推拉铝合金门下料尺寸计算公式：-上轨长度=门宽-下轨长度-搁板宽度-达键宽度×2-下轨长度=门下宽-上轨长度-搁板宽度-达键宽度×25.推拉铝合金窗下料尺寸计算公式：-上轨长度=窗宽-下轨长度-达键宽度×2-下轨长度=窗下宽-上轨长度-达键宽度×26.折叠铝合金门下料尺寸计算公式：-上述公式与平开门、推拉门类似，根据门的折叠数量和折叠方式进行计算。

7.固定铝合金窗下料尺寸计算公式：-窗高度=窗洞高度+窗上下留缝-窗磨边宽度×2-窗宽度=窗洞宽度+窗左右留缝-窗磨边宽度×28.下槛尺寸计算公式：-下槛长度=门窗宽度-门窗上下留缝-窗下槛多余宽度×29.窗堵尺寸计算公式：-窗堵长度=门窗高度-门窗左右留缝-窗堵多余高度×210.门窗框尺寸计算公式：-转角扣板长度=窗宽度+门窗左右留缝-转角扣板减高-转角扣板宽度=窗高度+门窗上下留缝-转角扣板减宽11.窗套尺寸计算公式：-窗套高度=窗洞高度+窗上下留缝-窗套减高度-窗套宽度=窗洞宽度+窗左右留缝-窗套减宽度12.门窗玻璃尺寸计算公式：-玻璃高度=门窗高度-玻璃上下留缝-玻璃磨边宽度×2-玻璃宽度=门窗宽度-玻璃左右留缝-玻璃磨边宽度×2以上是一些常见的铝合金门窗下料尺寸计算公式，具体的计算方法和公式应根据实际情况选择和应用。

平开窗原材料速算作为一个门窗企业的领导，你可以不懂门窗制作，也可以不会门窗制图，但你不能不会原材料预算，否则你将无法对工程进行决策。

今天我们就讨论一下平开窗所用型材的快速计算。

人们已把平开窗习惯性的归纳成了几个常见的窗型。

还有一些窗型，因不常见就不一一列举。

但是，也可以根据上述窗型的计算方法来计算用料。

关键词：窗高系数K，即一樘窗的竖型材根数；（一个窗扇约等于两根竖型材长）。

窗型一：K=4.7窗型二：K=7.7窗型三：K=8.0窗型四：K=8.4窗型五：K=9.4窗高H：（单位；米）窗宽L；（单位；米）扇高一般为0.7H（单位；米）；（上述尺寸为图纸标注尺寸）扇宽一般是根据扇高参考确定的，但它的成型尺寸不能大于国家规定的0.6米。

公式一：计算一樘窗用型材延长米：用型材长=KH+3L公式二：计算一樘窗每平方米用型材延长米：每平米窗型材长=K/L+3/H公式三：如果H=L即窗的宽高相等时：每平米窗型材长=（K+3）/H公式四：分项计算：框长=2（L+H）（比实际长小0.04米）如果取宽和高的平均值乘4，更便于口算；扇长=2H×扇数（误差很小，与窗扇设计有关）如果用 [2（扇高+扇宽）-0.13m]×扇数，会更准确；中挺长=（K-6）H+L （比实际长大0.08米左右）（K-6）为一樘窗竖立中挺的根数，窗型-用（K-4）上述几个公式，没有考虑利用率。

因为利用率与洞口大小和窗型有关；一般没有进行定尺采购，应加料头损耗，框 5%、挺3%、扇3%。

平开窗的扇比挺用量大。

扇料比重又比框、挺重，降低扇的损耗可以大大降低生产成本，通过合理用料，扇料的损耗可降低到0.3%，我们以后再讨论。

压条长=2×挺长+框长；这里的压条计算量比实际用量多8%至10%的余量，不必另加损耗应该足矣。

举个例：以窗型三为例，采用最常用的60、65型材设：L=2.2m，H=1.8m。

扇高：1.26m，扇宽：0.6m，窗面积3.96m2。

出材率计算公式出材率这个概念，在咱们的生活和学习中还挺有用的。

简单来说，出材率就是指生产出来的合格产品数量与投入原材料数量的比率。

那出材率的计算公式到底是啥呢？出材率 = （合格产品数量÷原材料数量）× 100%比如说，一家木材厂进了 100 立方米的原木，经过加工，最后得到了 80 立方米的可用木材，那这家木材厂这次加工的出材率就是（80÷100）× 100% = 80%。

我想起之前有一次去一家家具厂参观的经历。

那时候正好赶上他们在加工一批新的实木桌椅。

工人们把一根根粗壮的原木运进车间，机器轰鸣，木屑飞扬。

我站在一旁，好奇地看着这一切。

原木被切割、打磨、拼接，慢慢地变成了桌椅的各个部件。

我就一直在那数着，看看最初的原木到底能做出多少套完整的桌椅。

负责的师傅跟我说，他们特别在意出材率，因为这直接关系到成本和利润。

要是出材率低了，浪费的木材多，成本就上去了，利润自然就少了。

就拿做椅子腿来说吧，原本一根原木可以切出合适长度和粗细的椅子腿 8 根，但如果切割的时候没规划好，可能就只能切出 6 根，这出材率一下子就降低了不少。

在学校的数学学习中，出材率的计算也是一个重要的知识点。

通过这样的实际问题，能让咱们更好地理解数学在生活中的应用。

比如说，造纸厂用 5 吨的废纸浆，造出了 4 吨的纸张，那出材率就是（4÷5）× 100% = 80%。

再比如，一家钢材厂进了1000 千克的钢材原料，经过一系列加工，最终得到了 850 千克的合格钢材产品，那出材率就是（850÷1000）×100% = 85%。

通过这些例子，咱们能清楚地看到，出材率的计算并不复杂，但它却能帮助工厂和企业有效地控制成本、提高生产效率。

不管是在工业生产中，还是在咱们的日常学习里，搞清楚出材率的计算公式，都能让咱们更聪明地处理各种问题，做出更合理的决策。

所以啊，别小看这出材率的计算公式，它的用处可大着呢！。

塑钢门窗下料计算公式框宽=W+6 框高=H+6扇宽度=（W-2*^g 面宽+扇大面+2+2*搭接量（9/io ））/2-2+6扇高度=H-2*框面宽+2*搭接量+6-3 （鋁轨高度） 压条宽=扇宽度-6-2*扇小面 压条咼=扇咼度-6-2*扇小面 纱扇宽=扇宽度-1.5纱扇咼=扇咼度-1.5 封盖高度=扇高度-6玻璃宽度=扇宽度-6-2*扇小面-7 玻璃咼度=扇咼度-6-2*扇小面-7二、三扇无亮推拉窗框宽=W+6 框高=H+6 扇宽度=（W-2*^g 面宽+2*扇大面+2*2+2* 搭接量）/3-2+6扇高度=H-2*框面宽+2*搭接量+6-3 （鋁轨 高度）压条宽=扇宽度-6-2*扇小面 压条咼=扇咼度-6-2*扇小面 纱扇宽=扇宽度-1.5 纱扇咼=扇咼度-1.5封盖高度=扇高度-6玻璃宽度=扇宽度-6-2*扇小面-7 玻璃咼度=扇咼度-6-2*扇小面-7 三、四扇无亮推拉窗（扇连接条）压条咼=扇咼度-6-2*扇小面 纱扇宽=扇宽度-1.5 纱扇咼=扇咼度+1.5 封盖高度=扇高度-6、两扇无亮推拉窗十——框宽=W+6 框高=H+6 扇宽度（W-2*®面宽-扇连接条+2*扇大面 +2*2+2*搭接量）/4-2+6扇高度=H-2*框面宽+2*搭接量+6-3 （鋁轨 高度）压条宽=扇宽度-6-2*扇小面玻璃宽度=扇宽度-6-2*扇小面-7 玻璃咼度=扇咼度-6-2*扇小面-7四、四扇无亮推拉窗（王字框）框宽=W+6 框高=H+6扇宽度=（W/2-框面宽-王字框面宽/2+扇大面+2+2*搭接量）/2-2+6扇高度=H-2*框面宽+2*搭接量+6-3 （鋁轨高度）压条宽=扇宽度-6-2*扇小面压条咼=扇咼度-6-2*扇小面纱扇宽=扇宽度-1.5纱扇咼=扇咼度-1.5封盖高度=扇高度玻璃宽度=扇宽度-6-2*扇小面-7玻璃咼度=扇咼度-6-2*扇小面-7王字框高度=H-2*框面宽+王字框面宽+6五、带亮推拉上亮尺寸计算（拼接）第一种：拼条长=W上亮宽=W+6 上亮咼=H1-2+6亮压条宽=W-2*@定压玻尺寸亮压条高=H1-2-2*固定压玻尺寸亮玻璃宽度=亮压条宽-7亮玻璃高度=亮压条高-7第二种：拼条长=W上亮宽=W+6 上亮咼=H1-2+6中梃高=H1-2-2*框面宽+中梃大面宽+6亮压条宽=W/2-固定压玻尺寸-中梃小面/2亮压条高=H1-2-2*固定压玻尺寸亮玻璃宽度=亮压条宽-7亮玻璃高度=亮压条高-7六、整体结构（一体框）固定框宽=W+6 固定框高=H1推拉框宽=W+6 推拉框高=H-H1一体框二⑷固定框大面宽-推拉框大面宽+—体框大面宽+6扇宽度=（W-2*®面宽+扇大面+2+2*搭接量）/2-2+6扇高度=H-H1-框大面-一体框12+2*搭接量+6-3 （鋁轨高度）扇压条宽=扇宽度-6-2*扇小面扇压条咼=扇咼度-6-2*扇小面纱扇宽=扇宽度-1.5纱扇咼=扇咼度+1.5封盖高度=扇高度-6玻璃宽度=扇宽度-7玻璃咼度=扇咼度-7平开框宽=W+6 平开框高=H+6平开扇宽度=W-2*t!小面+2*搭接量+6平开扇高度=H-2*框小面+2*搭接量+6平开扇纱扇宽=平开扇宽度平开扇纱扇高=平开扇高度A）中梃扇压条宽=平开扇宽-6-2* （中梃小面+框边至压玻尺寸）压条高=平开扇高-6-2* （中梃小面+框边至压玻尺寸）玻璃宽度二压条宽度-7玻璃高度二压条高度-7B）外开扇压条宽=扇宽度-6-2* （中梃小面+框边至压玻尺寸）压条高=平开扇高-6-2* （中梃小面+框边至压玻尺寸）玻璃宽度二压条宽度-7 玻璃高度二压条高度-7C）内开扇压条宽=扇宽度-6-2* （中梃小面+框边至压玻尺寸）压条高=平开扇高-6-2* （中梃小面+框边至压玻尺寸）玻璃宽度二压条宽度-7 玻璃高度二压条高度-7八、单扇有亮平开窗平开框宽=W+6 平开框高=H+6横中梃宽=W-2*W大面+中梃大面+6 平开扇宽度=W-2*g小面+2*搭接量+6 平开扇高度=H-H1-框小面-中梃小面/2+2*搭接量+6 亮压条宽=W-2*W小面亮压条高=H1-框小面-中梃小面/2亮玻宽度=亮压条宽-7 亮玻高度=亮压高度-7平开扇纱扇宽=平开扇宽度平开扇纱扇高=平开扇高度A）中梃扇压条宽=平开扇宽-6-2* （中梃小面+框边至压玻尺寸）压条高=平开扇高-6-2* （中梃小面+框边至压玻尺寸）玻璃宽度二压条宽度-7 玻璃高度二压条高度-7B）外开扇压条宽=扇宽度-6-2* （扇小面+框边至玻璃槽口尺寸）压条高=扇高度-6-2* （扇小面+框边至玻璃槽口尺寸）玻璃宽度二压条宽度-7 玻璃高度二压条高度-7C）内开扇压条宽=扇宽度-6-2*扇大面压条咼=扇咼度-6-2*扇大面玻璃宽度=压条宽度-7玻璃高度二压条高度-7九、双扇无亮平开窗平开框宽=W+6 平开框高=H+6竖中梃高=H-2*框大面+中梃大面+6平开扇宽度=W/2-框小面-中梃小面/2+2*搭接量+6 平开扇高度=H-2*框小面+2*搭接量+6平开扇纱扇宽=平开扇宽度平开扇纱扇高=平开扇高度A）中梃扇压条宽=平开扇宽-6-2* （中梃小面+框边至压玻尺寸）压条高=平开扇高-6-2* （中梃小面+框边至压玻尺寸）玻璃宽度二压条宽度-7 玻璃高度二压条高度-7B）外开扇压条宽=扇宽度-6-2* （扇小面+框边至玻璃槽口尺寸）压条高=扇高度-6-2* （扇小面+框边至玻璃槽口尺寸）玻璃宽度二压条宽度-7 玻璃高度二压条高度-7C）内开扇压条宽=扇宽度-6-2*扇大面压条咼=扇咼度-6-2*扇大面玻璃宽度二压条宽度-7 玻璃高度二压条高度-7十、双扇有亮平开窗平开框宽=W+6 平开框高=H+6横中梃宽=W-2*g大面+中梃大面+6竖中梃高=H-H1-框大面-中梃大面/2+中梃大面+6 平开扇宽度=W/2-框小面-中梃小面/2+2*搭接量+6 平开扇高度=H-H1-框小面-中梃小面/2+2*搭接量+6...亮压条宽=W-2*g小面亮压条高=H1-框小面-中梃小面/2亮玻宽度=亮压条宽-7 亮玻高度=亮压高度-7平开扇纱扇宽=平开扇宽度平开扇纱扇高=平开扇高度A）中梃扇压条宽=平开扇宽-6-2* （中梃小面+框边至压玻尺寸）压条高=平开扇高-6-2* （中梃小面+框边至压玻尺寸）玻璃宽度二压条宽度-7 玻璃高度二压条高度-7B）外开扇压条宽=扇宽度-6-2* （扇小面+框边至玻璃槽口尺寸）压条高=扇高度-6-2* （扇小面+框边至玻璃槽口尺寸）玻璃宽度二压条宽度-7 玻璃高度二压条高度-7C）内开扇压条宽=扇宽度-6-2*扇大面压条咼=扇咼度-6-2*扇大面玻璃宽度二压条宽度-7 玻璃高度二压条高度-7。

铝合金门窗下料计算公式1.门窗型材长度计算门窗型材长度计算是指确定门窗横、纵框的型材长度，计算公式为：L=2×（A+B）+0.2其中，L为型材长度，A为门窗的宽度，B为门窗的高度。

公式中的0.2是为了留出安装余量，如需要弯曲型材则需要加大余量。

2.型材切割长度计算型材切割长度计算是指根据门窗的尺寸计算出需要切割的型材长度。

以门窗横框为例，计算公式为：LB=A-2×（t+m）其中，LB为横框的切割长度，A为门窗的宽度，t为横框的材料厚度，m为横框与门窗边缘的覆盖量。

3.型材切割角度计算型材切割角度计算是指根据门窗设计要求，计算出型材需要切割的角度。

以门窗横框为例，计算公式为：α = cos⁻¹（VG/VO）其中，α为横框的切割角度，VG为横框的材料对梁的排空宽度，VO为横框的材料宽度。

公式中使用了反余弦函数进行计算。

4.玻璃和配件的计算玻璃和配件的计算主要是根据门窗设计要求，计算出玻璃的面积和所需的配件数量。

计算公式如下：Ag=（L-m）×（H-n）N=（L-m）×H/S其中，Ag为玻璃的面积，L为门窗的宽度，H为门窗的高度，m为玻璃与门窗边缘的覆盖量，n为玻璃与门窗底部的覆盖量，N为配件的数量，S为配件的规格。

以上四个计算公式涵盖了铝合金门窗下料计算的核心内容，通过这些公式可以准确计算出各个部位的型材长度、切割长度、切割角度以及玻璃和配件的数量，为门窗的制作提供了重要的参考数据。

当然，在实际应用中还需考虑到一些特殊情况和实际工艺要求，因此还需结合具体的实际情况进行调整和计算。

工程门窗下料计算公式在进行门窗安装工程时，下料计算是非常重要的一部分。

下料计算的准确与否直接影响到门窗的安装质量和工程进度。

因此，掌握门窗下料计算公式是非常重要的。

一、门窗下料计算的基本原理。

门窗下料计算是根据实际的门窗尺寸和型材规格，结合安装的需要，计算出门窗各个构件的具体尺寸，以便进行加工和安装。

下料计算的基本原理是根据门窗的实际尺寸和规格，按照一定的计算公式，计算出门窗各个构件的尺寸，以便进行加工和安装。

二、门窗下料计算的公式。

1.门窗框的下料计算公式：门窗框的下料长度=门窗实际尺寸+门窗框的加工余量。

门窗框的下料宽度=门窗实际尺寸+门窗框的加工余量。

2.门窗扇的下料计算公式：门窗扇的下料长度=门窗实际尺寸+门窗扇的加工余量。

门窗扇的下料宽度=门窗实际尺寸+门窗扇的加工余量。

3.门窗玻璃的下料计算公式：门窗玻璃的下料长度=门窗实际尺寸+门窗玻璃的加工余量。

门窗玻璃的下料宽度=门窗实际尺寸+门窗玻璃的加工余量。

4.门窗五金配件的下料计算公式：门窗五金配件的下料长度=门窗实际尺寸+门窗五金配件的加工余量。

门窗五金配件的下料宽度=门窗实际尺寸+门窗五金配件的加工余量。

三、门窗下料计算的注意事项。

1.门窗下料计算时，要根据实际的门窗尺寸和型材规格，合理选择加工余量。

加工余量过大会导致浪费材料，加工余量过小会导致门窗安装不合适。

2.门窗下料计算时，要根据门窗的实际安装位置和要求，合理确定门窗各个构件的尺寸。

不同的安装位置和要求，门窗的下料尺寸也会有所不同。

3.门窗下料计算时，要根据门窗的实际使用环境和要求，合理选择门窗的材料和规格。

不同的使用环境和要求，门窗的下料尺寸和材料也会有所不同。

四、门窗下料计算的实际应用。

在实际的门窗安装工程中，下料计算是非常重要的一部分。

只有掌握了门窗下料计算的公式和方法，才能够确保门窗的安装质量和工程进度。

因此，门窗安装工程人员必须要掌握门窗下料计算的公式和方法，以便进行门窗的加工和安装。