砂轮片,切割片

砂轮切割机操作规程（13篇范文）第1篇砂轮切割机操作规程1、凡砂轮切割机要有防护罩，其覆盖度不得小于180 度。

2、使用前，应先检查其主轴端的紧固螺母是否松动，砂轮是否有裂纹或不良情况，发现的问题未排除以前禁止使用。

3、用砂轮机切割工件时作业人员禁止戴手套，工件要固定牢靠，不准撞击，以防砂轮破裂伤人。

4、禁止在砂轮机上切割较大的工件及铅、锡、铝、木材等物件。

5、使用砂轮切割机时，操作者应站在砂轮回转线外侧。

6、砂轮与砂轮架的间隙应适宜，砂轮磨损后，砂轮架应随时调整。

7、用砂轮切割机工作时，应戴防护眼镜、口罩。

8、砂轮与夹板间应嵌有厚度均匀的弹性纸垫圈。

9、砂轮磨至与夹板边缘相遇时，应立即更换，以保证安全。

10、设备在使用时，无论发生何种不正常现象，应立即停止使用，迅速切断电源，并通知有关负责人进行检查修理。

11、设备使用完毕，需将电源切断。

第2篇砂轮切割机无齿锯安全技术操作规程1目的和范围本规程规定了砂轮切割机（无齿锯）安全技术操作要求。

本规程适用于砂轮切割机（无齿锯）安全技术操作。

2安全技术操作要求2.1作业前2.1.1应检查设备的防护罩必须安全可靠，吸尘装置必须完好有效。

2.1.2设备的金属外壳必须有可靠的接零（地）保护。

2.1.3按规定穿戴和使用好保护用品。

2.2作业中2.2.1砂轮切割机附近不得有易燃易爆物品。

2.2.2开车前应检查砂轮片是否安装牢固，砂轮片是否有缺口和裂纹，发现缺陷必须更换。

2.2.3切割时，砂轮片与工件接触要慢，砂轮与工件接触正常后，再均匀用力切割工件。

2.2.4砂轮切割机，严禁在砂轮片侧面打磨任何物件。

2.2.5在砂轮割料机上，严禁切割镁合金。

2.2.6砂轮的更换应按gb 4674--84《磨削机械安全规程》中的有关规定进行。

2.2.7随工作工位移动的砂轮切割机必须经常进行维修和保养，每次使用前应认真进行检查，确认安全后再使用。

2.3作业后2.3.1切断电源，清扫设备。

关于费用出库大类分类明细调整的规定为了提高设备管理水平，保证设备安全稳定运行，进一步降低维修费用发生和不必要的浪费，最大限度的降低生产制造成本。

同时为了经济技术指标的修订制定提供各项费用数据参考依据，特对出库费用的明细划分归类作以下调整：一、出库费用明细划分出库费用明细共划分为12大项：1）维修费用、2）设备费用、3）技改费用、4）大修费用、5）机物料费用、6）积压物资费用、7）生产用剂费用、8）润滑费用、9）柴油费用、10）安全环保费用、11）劳保福利费用、12）办公费用。

其中维修费用项又细划分为11大类：1）材料类（管材--板材--型材）、2）管件类、3）阀门类、4）五金类、5）工具类、6）备件类、7)车辆备件类、8)焊割类、9)电器类、10)仪表类、11)外协修理类二、明细归类范围1）维修费用项1、材料类（管材-板材-型材）：塑料、玻璃钢、铝、碳钢及不锈钢类的管材、板材及型材等2、管件类：弯头、异径、三通、法兰、法兰盖、膨胀节、短节等3、阀门类：截止阀、球阀、蝶阀、电动阀、气动阀、胶套阀等4、五金类：螺栓（柱）、螺母、平垫、弹垫、地脚螺栓、U型螺栓、膨胀螺栓等5、工具类：钳类、扳手类、钳工工具、管工工具、电工工具、切削工具、测量工具、电动工具、起重机工具等（不含电气焊类工具）6、备件类：轴承、传动带、轴、叶轮、机壳、机座等、机封、油封、挡圈、销、键、梅花垫、联轴器、阀门垫片、滤板、滤布等7、车辆备件类：叉车、铲车、吊车维修用件及车辆外协修理时发生的费用8、焊割类：焊条、焊丝、电焊工具、气焊工具、电焊面罩、玻璃片、把子线、氧气表、乙炔表等9、电气类：电气部门日常维护领用的备件、辅助耗材、及外协修理发生的费用10、仪表类：自控部门日常维护领用的备件、辅助耗材、及外协修理发生的费用11、外协修理类：车间维修部门发生的设备外协维修、零部件外协加工发生的费用2）设备费用项：主要指价值大于2000元，为生产服务的通用设备和专用设备，且在资产台账登记注册的设备。

第35章砂轮砂轮(grinding wheel)是指用磨料和结合剂混合经压坯、干燥、焙烧而制成的，疏松的盘状、轮状等各种形状的磨具。

砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。

砂轮按所用磨料可分为普通磨料（刚玉和碳化硅等）砂轮和天然磨料超硬磨料和（金刚石和立方氮化硼等）砂轮；按形状可分为平形砂轮、斜边砂轮、筒形砂轮、杯形砂轮、碟形砂轮等；按结合剂可分为陶瓷砂轮、树脂砂轮、橡胶砂轮、金属砂轮等。

砂轮的特性参数主要有磨料、粘度、硬度、结合剂、形状、尺寸等。

图35-1各种砂轮的组合图35-2常用砂轮35.1砂轮系列产品之一1.厂家概述公司名称：东莞市宝富研磨材料有限公司网址：/东莞市宝富研磨材料有限公司位于东莞市大岭山镇，公司拥有专业的技术人才和先进生产设备,专业生产各种金刚石树脂砂轮、电镀砂轮、金刚石锉刀、磨盘、磨片、天然金刚石工具（金属笔、砂轮修整器、测头等）；并承接来料加工及非标定做。

产品选用优质原材料、采用先进工艺技术精工制造而成，质量在国内同行业处于领先地位，产品用于硬质合金、玻璃、陶瓷、高压电瓷、半导体材料和磁性材料等硬脆材料的切割、磨削、抛光等，适用于木工刀具行业、电子行业、五金模具行业、珠宝加工行业、手机玻璃磨片、汽车制造业、玻璃深加工行业等，公司有一整套质量管理体系，确保产品质量满足用户要求。

2.砂轮产品图35-3斜边砂轮、砂轮片、金刚石砂轮片图35-4金属金刚石砂轮、人造金刚石砂轮、金刚石超薄砂轮图35-5人造钻石砂轮、钻石砂轮、SDC砂轮图35-6外圆磨砂轮、东莞砂轮、砂轮图35-7砂轮、金刚石研磨边砂轮、金刚石研磨砂轮图35-8金刚石磨盘、平形金刚石砂轮、平面磨砂轮图35-9碟形金刚石砂轮、单斜边金刚石砂轮、杯型金刚石砂轮图35-10东莞金刚石砂轮、金刚石砂轮、电镀砂轮图35-11磨鞋材大底电镀金刚石砂轮、电镀金刚石砂轮、电镀斜边砂轮图35-12金属砂轮、电镀砂轮、电镀平形砂轮、电镀仿形砂轮图35-13东莞电镀砂轮、树脂砂轮、单斜边树脂金刚石砂轮图35-14杯形金刚石砂轮、树脂斜边砂轮、金刚石树脂砂轮图35-15金刚石树脂砂轮、东莞树脂砂轮图35-16碗型砂轮1-2、电镀碗形砂轮图35-17电镀碗形金刚砂轮、东莞金刚石树脂砂轮、CBN金刚石砂轮图35-18东莞碗形砂轮、CBN金刚石砂轮、金刚石砂轮图35-19东莞CBN金刚石砂轮、锯片金刚石砂轮图35-20锯片金刚石砂轮、超薄金刚石切割片、金刚石砂轮切割片图35-21砂轮切割片、磨锯片砂轮、锯片金刚石砂轮图35-22电镀砂轮切割片、东莞锯片金刚石砂轮、木工刀具金刚石砂轮图35-23木工刀具金刚石砂轮、东莞木工刀具金刚石砂轮、平面金刚石砂轮图35-24平面金刚石砂轮、东莞平面金刚石砂轮、TDH金刚石砂轮35.2砂轮系列产品之二1.厂家概述公司名称：北京砂轮磨料磨具有限公司网址：/北京砂轮磨具磨料有限公司是一家磨料磨具制造，加工的专业公司。

“手指口述操作要领1、瓦斯员“手指口述”操作要领2、焊工“手指口述”操作要领3、气割焊工“手指口述”操作要领4、车工操作工“手指口述”操作要领5、砂轮机切割机操作工“手指口述”操作要领6、压力机操作工“手指口述”操作要领7、钻床操作工“手指口述”操作要领8、修理工“手指口述”操作要领9、桥式起重机、钢丝绳电动葫芦操作工“手指口述”操作要领10、机电修车间负责人“手指口述”操作要领瓦斯员“手指口述”操作要领领导好！1、岗位描述：我是瓦检员某某某，经培训合格，持证上岗。

我的工作范围是某某某工作面的瓦斯检查和通风设施设备的监督检查。

回采：检查范围---移变、进风、机头、采煤机附近、中部、机尾、隅角、工作面、回风及绞车通风设施等检查。

每个地点都是在距巷道上部煤壁、顶板各200mm处测瓦斯，距巷道下部煤帮、底板各200mm处测二氧化碳，连续测3次，取其最大值，做为测定结果和处理标准，并填写瓦斯检查牌板、记录手册及有关报表，做到“三对口”。

2、下井前准备工作，手指口述1）检查矿灯、安全帽、领口、毛巾、防尘口罩、袖口、自救器，检查完好，确认完毕！2）下井携带：便携式瓦检仪、光学瓦检器、识别卡、温度计、遥控、钢尺、记录手册、报表、粉笔、油笔、检查棍、胶皮管、手表、上岗证、摸布等携带齐全，确认完毕！3、检查AQG-1光学瓦检器，手指口述1）药品性能检查：药品变质程度完好，颗粒大小符合要求。

2）气路系统检查方法：①用手捏扁气球，另一手捏住胶皮管，然后放松气球，气球不鼓胀起来，说明气球不漏气。

②其次检查仪器是否漏气，即将气球的胶皮管接于吸气孔上，用另一手指堵住进气孔，捏扁气球，松手后气球不鼓胀说明仪器不漏气。

③最后检查气路系统是否畅通，即放开进气孔，用手捏扁气球，放开后气球立即鼓胀起来说明气路系统畅通无阻。

3）光路系统检查：按下光源电门，由目镜观察，并旋转目镜筒，使分划板刻度清晰，再看光谱是否清晰，如不清晰可调动光谱灯泡；瓦检器检查完好，确认完毕！4、下井后瓦检器“对零”，手指口述在进风于测点温度相近的地点，选取对零点，捏气球数次，清洗瓦斯室。

角磨机和电磨操作规范
1、目的和适用范围：
为了施工人员更安全的使用角磨机和电磨，保证施工的顺利进行，而编制本操
作规范。

本规范只使用于热机公司的角磨机和电磨使用。

2、依据文件：
《角磨机使用说明书》
《电磨使用说明书》
《电力建设安全工作规程》
3、具体内容
3.1使用前进行检查电源线是否有裸露现象、工具配件是否完整、插头是否完好和开关
动作是否正常。

3.2使用前进行试转，是否灵活。

3.3使用的电源必须安有漏电保护器。

3.4使用者必须戴防护眼镜、不穿宽松拂袖的服装。

3.5使用的砂轮片、切割片和砂轮必须检查是否有裂纹或其它损坏，如有要立即更换。

砂轮片和切割片的有效半径磨损到原半径的四分之三时必须更换。

更换时必须拔掉电源插头，使用专用工具。

3.6角磨机的防护罩不能随意拆卸，防止砂轮片和切片碎裂伤人。

3.7电磨使用时先修正砂轮外圆，直到砂轮运转无跳动为止。

3.8不可在有易燃、易爆物品附近使用。

砂轮机切割片安装标准
1.砂轮片类型选择
根据需要选择合适的砂轮片类型。

例如，对于金属切割，可以选择金属用切割砂轮片；对于石材切割，可以选择石材用切割砂轮片。

2.砂轮片尺寸和厚度
确认砂轮片的尺寸和厚度，以确保其能够满足所需的切割效率和精度。

一般来说，较小的砂轮片适用于较薄的切割，而较大的砂轮片适用于较厚的切割。

3.砂轮片孔径和螺栓大小
检查砂轮片的孔径和螺栓大小是否匹配。

确保所使用的螺栓能够穿过砂轮片的孔径，并且能够固定紧固砂轮片。

4.砂轮片与法兰的匹配
确认砂轮片与法兰的匹配。

一般来说，法兰的尺寸和形状需要与砂轮片相匹配，以确保砂轮片能够安装在法兰上并固定紧固。

5.砂轮片质量检查
对砂轮片进行质量检查，包括外观检查和性能测试。

确保砂轮片无裂纹、损伤或其他缺陷，并且能够正常运转。

6.砂轮片安装位置确认
确认砂轮片的安装位置是否正确。

砂轮片应该安装在法兰的正上方，并且与法兰平行，以确保切割精度和安全性。

7.砂轮片紧固螺栓力矩检查
对砂轮片紧固螺栓的力矩进行检查，以确保其能够固定紧固砂轮片。

根据相关标准或制造商的建议，对紧固螺栓进行拧紧并检查力矩是否符合要求。

8.砂轮片使用前试运行检查
在砂轮片使用前进行试运行检查，以确保其能够正常运行并无异常现象。

在试运行时，应该注意观察砂轮片的运转情况，包括是否有异响、震动或异常磨损等。

如有异常情况，应立即停机检查并排除故障。

角磨机砂轮切割片断裂伤人事件通报一、事件经过：2016年9月9日16:40，机电工使用角磨机，刚刚打开角磨机开关，发现机器有点震手，正想关掉检查，这时角磨机上的砂轮片瞬间断裂飞出，直接打到了右下巴，造成右下巴一块小面积的表皮破损与一道约1.5cm长0.3cm深的伤口。

做好消毒包扎之后，因怕伤口有沙、铁屑等杂物，立即到医院就诊。

经过医生诊断只伤到表皮，经过清洗、消毒、包扎，开了一瓶伤用喷雾剂后，继续上班。

二、原因分析：1、砂轮片已经磨损，可能存在裂纹，角磨机在开机后，还未受力，砂轮片只承受高速运转的力量，就瞬间崩裂伤人。

2、角磨机的防护罩已经缺失，船经理、主管没有对工具存在的隐患检查到位。

3、操作人员缺乏安全意识，使用前没有检查工具及其附件是否安全。

三、班组预防措施：1、对使用的各种工具进行全面检查，分析其是否存在有安全隐患，要立即做好整改。

2、联系供应员立即购买角磨机的防护罩，安装完好。

3、召开全体员工会议，要求在每项工作、使用各种工具、劳保物品之前，对其进行分析，排查可能存在的危险因素。

四、工程部对角磨机使用的安全要求因工具使用不当造成的安全事故/事件时常发生，都与工具的超范围使用有关。

究其原因，主要是为了图省事、方便，人员抱有侥幸心理，自保意识不强。

个别班组使用角磨机时，既用于切割金属，也用于打磨作业，并且为图省事违规拆除防护罩，存在着极大的事故隐患。

由于角磨机本身设计并不是用于切割的专门工具，当被用于切割时，常发生机器弹飞脱手、砂轮断裂、碎片飞溅造成的人员严重伤害；同时，对人员操作要求严格，必须高度集中精神，稍不留神，就可能伤人、伤己，造成严重后果。

综上所述，为吸取本次事件的教训，防范于未然，防止角磨机用于切割时造成的人身伤害事故发生，现提出要求如下：1、禁止使用角磨机用于切割用途，禁止随意拆卸角磨机防护罩、把手，使用时必须保持完好。

将现有用于角磨机的切割片全部出库销毁。

2、如有切割需要时，可使用氧割、台式切割机等专用切割工具，并严格执行相关安全操作规程。

砂轮机与切割机的异同
这是因为砂轮有研磨与切割两种用途与配方, 加工机械也因而不同. 若再更细节一点来说, 切割机有用金属切割片与砂轮切割片两种, 而使用砂轮切割片的机具也叫砂轮机, 研磨用途的机具也叫砂轮机. 切割机所用的砂轮大多为黑色树脂结合, 厚度较薄, 约在3mm以下; 砂轮机范围可就广了, 不过, 狭义而言大多指用来修磨刀具或磨除毛边, 装置著绿.棕两种砂轮的研磨机具, 这种机具普遍存在於各五金加工厂以随时应付简单的研磨工作而被通称为砂轮机. 另外有一种手持的气动工具, 因轻巧而且砂轮片更换容易,同时可用於打磨毛边或抛亮或切割, 也被称为砂轮机.。

砂轮切割机安全操作规程一、工作前：1、穿戴好工作服、防目镜，长发员工需将头发盘起戴上工作帽。

2、对电源闸刀开关、砂轮片的松紧度、砂轮片是否破损和裂痕、砂轮片护罩、安全挡板进行具体检查。

3、操作平台必须稳固，夜间作业应有足够的照明。

4、对切割件需确认已装夹紧固，并符合切割要求。

5、打开总开关，使切割机空载试转几圈，待确认安全后才能正式启动工作。

6、使用砂轮切割机应使砂轮旋转方向尽量避开附近的工作人员，被切割的物料不得伸入人行道。

且切割工作范围内，不允许有与本次切割无关人员活动，并应摆放明显的警示标示牌。

7、必须集中思想，才能开动切割机作业。

二、工作时：1、严禁戴手套操作，并按要求戴上口罩或面罩。

2、不得试图切割未夹紧的小工件（即小于15厘米），切割25厘米左右的钢筋料时，不准用手直接抓料。

3、切割薄料时，操作切割机人员，不能正面对着砂轮片，必须在砂轮片偏侧面操作。

4、非操作人员不得在近旁停留，以免砂轮片碎裂时飞出伤人。

5、不得进行强力切锯操作，在切割前要使电机达到全速。

6、在切割机切割时,应缓慢下压,使砂轮片(或锯片)与切割件之间慢而轻的接触。

禁止切割时吃料过多，用力过猛而损坏切片飞脱伤人。

7、不得探身越过或绕过切割机，切割片未停止时不得从切割机或工件上松开任何夹紧装置、手或抬起手臂。

8、不得将手放在距砂轮片15厘米以内，不准以切割机代替砂轮机从事打磨作业。

9、维修或更换配件及排除故障时，必须先切断电源，并等砂轮片完全停止，不得使用额定功率低于4800转/分的切割片。

10、发现有不正常声音，应马上停止检查。

11、切割时面部偏离飞转的切割片。

12、切割地严禁存放易燃易爆物品，防止切、磨产生火花引起燃烧，确保5米以上安全距离。

13、禁止使用带故障的切割机，严禁折除安全防护罩。

14、确保切割场所整洁顺当，禁止在管件上踩走，以防滑倒。

三、工作后：1、关闭总电源。

2、每天清洁、整理工作台和场地。

3、当砂轮片、切割片可用部分半径小于150mm时应进行更换。

很多人使用了砂轮片很多年却依然不知道怎么和经销商说自己需要的规格，今天金利达磨具把相关知识写于网站上，供大家参考。

首先砂轮片上面都有写明规格，印刷等不清晰的肯定就是做工有问题，不是正规厂出品，大家最好不用，有安全隐患。

印刷上面都可以看到比如A30Q4BF这样的字样，这个说明很多东西。

首先A代表了磨料棕刚玉，磨料还有其他的WA白刚玉BA黑刚玉等。

A后面的30是代表粒度，细的粒度磨的光滑一些，表面粗糙程度较低，但是磨的速度慢；粗的粒度呢表面粗糙程度较大，但是磨的快。

Q代表硬度。

4代表组织号。

最厚的BF代表树脂结合剂。

砂轮片分切割片，磨片。

因为各厂对产品需求不同，各种规格就出现了。

比如100*6*16。

100代表的是100mm的外径，中间的6代表的是6mm的厚度，最后的16代表的是16mm的内径。

当你需要购买砂轮片，你可以问卖家一些基本问题。

比如我切石材的，用什么磨料的砂轮片好？100*6*16的切割不锈钢的有吗？
永康市金利达机电磨具制造厂生产各种规格砂轮片磨片切割片，鑫犇砂轮片更是我厂获911认证IPA德国认证的高质量砂轮片。

手砂轮作业的安全技术要求1目的手持砂轮机就是手握气动或电动打磨机，由于砂轮片转速高，振动大。

用手握持，稳定性较差，操作和掌握不当，易导致意外事故。

为此，特制定此标准，以防作业时造成伤害。

2适用范围依据公司生产特点，选用气动或电动手持砂轮机，和与之匹配的砂轮片。

3定义无4标准内容4.1砂轮机使用安全须知4.1.1使用手持气动砂轮机时，空气压力最大不超８.0kg/cm2；不同规格的砂轮片不得混用；4.1.2使用手持电动砂轮机时,砂轮机必须有漏电保护装置,以及双重绝缘保护装置。

4.1.2打磨机上不要直接使用快速接头（使用气动砂轮机）；4.1.3若不使用打磨机，更换配件或进行维修时，要关气源并将打磨机气管接头拔掉；4.1.4操作或更换配件时，应戴上护目镜或护脸装置，以免工作时产生异物伤害；（1）作业时，不要戴手饰、围巾、领带，穿宽松衣服，身体与工件要保持一定距离；（2）非专业人员不得擅自拆卸修理，或更换其它供应商零配件；（3）应避免手或身体任何部位接触打磨机转动部分,作业时要佩戴手套、耳塞、防尘口罩；（4）不得将过长的气管滞留在通道或工作区域；4.2作业安全基准4.2.1使用前应检查气管、接头等是否正常，砂轮片有无外伤、裂痕。

压盘盖是否压紧牢固，然后空转１０秒钟后，方可进行作业。

4.2.2打磨机的最大线速度不得大于4.50m/s。

压缩空气应清洁干燥。

软管不宜过长，（不超过10m）软管内径应６mm。

管路中应配制分水滤清器、调压器、油雾器三大件。

（我们公司只有个别台位安装了分水滤清器，其它皆无）4.2.3打磨机不得在高气压下长时间空转，以防损坏机件和因高速而造成机件急剧磨损，使其性能下降。

4.2.4打磨时要精力集中，穿戴好防护用品。

磨削时两手要拿稳并缓慢接触工件。

要用砂轮的正面磨削，禁止使用砂轮侧面、背面。

初开机时，砂轮切线正面方向严禁站人。

4.2.5打磨时不得用力过猛，被打磨的工件在移动和不稳固的情况下，不得作业（例如，当箱、侧板、前后端，在移动过程中，不得打磨）4.2.6砂轮机未停止转动前不得用手触摸其转动部分或用手强制停转，转动的砂轮机未停止时，不准随意放置。

砂轮片切割机安全操作规程砂轮片切割机是一种常见的机械设备，广泛应用于工业生产中的金属切割工艺。

然而，由于其高速旋转的特性，使用砂轮片切割机也存在着一定的安全风险。

为了保障工作人员的人身安全和设备的正常运行，必须严格按照砂轮片切割机的安全操作规程进行操作。

在操作砂轮片切割机之前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护面罩、耳塞、防护手套等。

这些个人防护装备能够有效地保护工作人员的头部、眼睛、耳朵和手部，减少事故的发生。

在启动砂轮片切割机之前，需要对设备进行检查和维护。

检查电源、电线和接线盒是否正常，确保电气部分的安全可靠。

检查切割盘的固定装置是否牢固，砂轮片是否完好，以及防护罩是否完整。

对于存在问题的设备，应及时停止使用，并进行维修和更换。

在操作砂轮片切割机时，要确保工作环境整洁有序，避免堆放杂物和易燃易爆物品。

工作人员应站在稳固的位置上，双脚要保持平衡。

操作时，要保持专注，不可分心或带有酒精等物质的影响下操作。

当开始切割工作时，要确保工件已经牢固夹紧在工作台上，并且没有超过砂轮片的最大切割深度。

在进行切割操作时，要保持砂轮片与工件的垂直方向，避免过度施力造成切割片破裂或工件脱离夹紧装置。

在切割过程中，需要掌握合适的切割速度和切割深度，避免过度切割或切割不足。

同时，要避免砂轮片过热，可采取间歇式工作，以便让砂轮片冷却。

切割完成后，应及时关闭电源，并等待砂轮片完全停止旋转后再离开工作区域。

在操作砂轮片切割机时，还需要注意以下事项：不要在切割过程中用手触碰砂轮片，以免发生意外伤害。

不要使用破损或磨损严重的砂轮片，以免造成切割不稳定或切割片断裂。

不要超负荷使用砂轮片切割机，以免引发电机过热或电气故障。

不要将砂轮片切割机用于其它目的，以免造成设备损坏或人员伤害。

砂轮片切割机的安全操作规程是保障工作人员安全的重要措施。

只有严格遵守这些规程，正确操作砂轮片切割机，才能保证工作的顺利进行，并有效地预防事故的发生。

砂轮的基本知识砂轮是一种常见的磨具，广泛应用于金属加工、工艺品制作、玻璃切割等领域。

本文将介绍砂轮的基本知识，包括砂轮的组成、类型、选择和使用注意事项等。

一、砂轮的组成1. 砂轮基体：砂轮的主要支撑部分，通常由陶瓷、树脂或金属构成。

不同的基体材料具有不同的强度和刚度，适用于不同的加工需求。

2. 砂粒：砂轮中最为重要的组成部分，负责磨削工件。

常见的砂轮砂粒包括石英砂、金刚石、碳化硅等。

砂粒的大小和形状不同，对于砂轮的磨削效果有着重要影响。

3. 絮状物：砂轮中用于填充空隙的材料，主要包括紧实剂和孔道。

紧实剂负责固定砂粒，提高砂轮的强度和刚度；孔道用于减轻砂轮的重量，同时能帮助排除磨削时产生的热量。

二、砂轮的类型根据不同的应用领域和加工需求，砂轮可以分为多种类型。

常见的砂轮类型包括砂轮盘、砂轮片、砂轮带和砂轮头。

1. 砂轮盘：砂轮盘是一种圆盘状磨具，应用广泛。

砂轮盘主要用于平面磨削、外圆磨削和内圆磨削等加工操作。

2. 砂轮片：砂轮片是一种薄片状磨具，适用于细小工件的磨削。

常见的砂轮片包括切割片、砂轮刀片等。

3. 砂轮带：砂轮带是一种带状磨具，适用于长条状工件的磨削。

砂轮带的使用方便，能够满足不同形状工件的加工需求。

4. 砂轮头：砂轮头是一种球形或圆柱形的磨具，通常用于模具磨削和刀具修复等精密加工。

三、砂轮的选择正确选择适合的砂轮对于加工质量和效率至关重要。

以下几点是选购砂轮时需要考虑的要素：1. 加工材料：不同的工件材料需要不同的砂轮材料。

例如，对于金属材料的磨削，常用的砂轮为氧化铝砂轮；对于玻璃材料的切割，常用的砂轮为金刚石砂轮。

2. 砂粒尺寸：砂轮砂粒的尺寸直接决定了砂轮的磨削效果。

一般来说，粗砂粒适用于快速去除材料，细砂粒适用于精密磨削。

3. 砂轮硬度：砂轮硬度决定了砂轮的磨削效率和寿命。

选择适合的砂轮硬度有助于提高砂轮的使用寿命。

4. 砂轮形状：根据加工要求选择合适的砂轮形状，确保砂轮能够完整接触工件，避免加工不均或损坏工件。

电气设备安装施工机具危险点及控制措施
1.1、砂轮机和切割机的的旋转方向不得正对其他机器、设备和人；1.2、严禁使用有缺损或裂纹的砂轮片和切割片，砂轮片有效半径磨损到原半径的1/3时，必需更换；1.3、安装切割片时，商标纸不宜撕毁，夹板不应夹得过紧；1.4、砂轮机和切割机达到额定转速后，才能切削或切割工件；1.5、使用砂轮机时应站在侧面并戴防护眼镜，不得两两人同时使用一个砂轮片进行打磨。

不得在砂轮机的砂轮片侧面进行打磨，不得用砂轮机打磨软金属、非金属；1.6、不得将切割机用作砂轮机；1.7、使用切割机时，工件应坚固夹入工件夹内。

工件应垂直切割片，严禁用力过锰或撞击工件；1.8、使用砂轮机和切割机前必需进行检查，严禁使用已变形、破损、有故障等不合格的砂轮机和切割机。

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使用砂轮机和切割机安全操作规程
1、砂轮片和切割片转动部位要有牢固可靠的安全防护罩，未有防护罩的砂轮机和切割机严禁使用。

2、操作砂轮机和切割机要指定专人操作，严禁乱操作发生危险。

3、使用前，要对砂轮片、切割片有无裂纹和损坏，固定各螺丝是否松动，防护装置是否完好可靠，通电线路是否良好等安全状况做好检查，确定安全后方可操作。

4、操作前，衣服和衣扣要扣紧，严禁敞怀，并配戴好防护眼镜和其它防护用品。

5、操作时要侧身站在砂轮片、切割片的旁边一侧，严禁正面对着叶片磨削或切割物体，防止叶片或物体意外溅出伤人。

6、操作时，严禁非操作人员在此停留。

7、磨削和切割物体时禁止存放易燃物品。

8、磨削和切割的物体，一定要抓牢，防止物体溅出伤人。

9、夜间操作必须照明充足。

10、手砂轮操作都要遵守本规程。

11、停止作业时要及时切断电源，并检查好是否遗留火源。

2004年5月8日
（学习的目的是增长知识，提高能力，相信一分耕耘一分收获，努力就一定可以获得应有的回报）
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切割机操作规程一、准备1、穿戴好劳保防护用品。

2、准备母材(严禁切割镁合金、塑料、木材等软粘性工件)。

3、清空作业场地无关的杂物。

二、开机前检查1、检查砂轮切割机电源母线是否磨损,电源接触是否良好以及是否有漏电现象。

2、检查砂轮切割片是否破损严重,是否需要更换。

3、用手转动砂轮机切割片,看其是否运转正常,检查砂轮片坚固螺栓是否松动。

4、检查砂轮切割机是否安装稳固。

三、安装砂轮片1、仔细检查新砂轮,如有裂纹、伤痕严格禁止使用。

2、新砂轮安装时,应在砂轮与法兰盘间衬入0.5~2毫米的纸垫。

法兰盘螺钉应均匀拧紧,但不要过渡压紧,以免压坏砂轮。

3、新砂轮安装好后,以工作转速进行不少于5分钟的空运转,确认安装正确,运转正常后方可工作。

四、装夹工具1、根据工件径向大小将坚固工件的手轮松开到合适位置,以便工作顺利放入。

2、若工件太长,可在工件尾部垫上物品,使装夹部分紧贴工作面而无翘起现象。

3、工件放入后用手转动坚固手轮对工件进行预紧。

4、调整定位需要切割的工作尺寸后,用手转动坚固手轮将工件卡死。

五、切割1、打开电源使切割砂轮片转动。

2、左手扶着工件,右手扳动切割机手柄使切割片与工件缓慢接触。

3、接触后手均匀用力作用在切割手柄上使工件切割时受力均匀。

4、出现砂轮片卡住切不动现象时,可以稍提起切割手柄再进行切割,若频繁出现卡住现象应提起切割手柄关闭电源,待砂轮片完全停止转动后检查砂轮片是否有缺口破损现象及电动机上传动皮带是否松动。

5、当工件切断后将手柄提起,关闭切割机电源,待砂轮片完全停止转动后再卸下工件。

6、切割结束后应将切割机放进库房内。

角磨机砂轮切割片断裂伤人大事通报一、大事经过：2023 年 9 月 9 日 16:40，机电工使用角磨机，刚刚翻开角磨机开关，觉察机器有点震手，正想关掉检查，这时角磨机上的砂轮片瞬连续裂飞出，直接打到了右下巴，造成右下巴一块小面积的表皮破损与一道约 1.5cm 长 0.3cm 深的伤口。

做好消毒包扎之后，因怕伤口有沙、铁屑等杂物，马上到医院就诊。

经过医生诊断只伤到表皮，经过清洗、消毒、包扎，开了一瓶伤用喷雾剂后，连续上班。

二、缘由分析：1、砂轮片已经磨损，可能存在裂纹，角磨机在开机后，还未受力，砂轮片只承受高速运转的力气，就瞬间崩裂伤人。

2、角磨机的防护罩已经缺失，船经理、主管没有对工具存在的隐患检查到位。

3、操作人员缺乏安全意识，使用前没有检查工具及其附件是否安全。

三、班组预防措施：1、对使用的各种工具进展全面检查，分析其是否存在有安全隐患，要马上做好整改。

2、联系供给员马上购置角磨机的防护罩，安装完好。

3、召开全体员工会议，要求在每项工作、使用各种工具、劳保物品之前，对其进展分析，排查可能存在的危急因素。

四、工程部对角磨机使用的安全要求因工具使用不当造成的安全事故/大事时常发生，都与工具的超范围使用有关。

究其缘由，主要是为了图省事、便利，人员抱有幸运心理，自保意识不强。

个别班组使用角磨机时，既用于切割金属，也用于打磨作业，并且为图省事违规撤除防护罩，存在着极大的事故隐患。

由于角磨机本身设计并不是用于切割的特地工具，当被用于切割时，常发生气器弹飞脱手、砂轮断裂、碎片飞溅造成的人员严峻损害；同时，对人员操作要求严格，必需高度集中精神，稍不留神，就可能伤人、伤己，造成严峻后果。

综上所述，为吸取本次大事的教训，防范于未然，防止角磨机用于切割时造成的人身损害事故发生，现提出要求如下：1、制止使用角磨机用于切割用途，制止随便拆卸角磨机防护罩、把手，使用时必需保持完好。

将现有用于角磨机的切割片全部出库销毁。

水电分包辅料单
1.钢锯条
2.套丝机及其配件
3.流动箱
4.砂轮片
5.切割片
6.钻头
7.开孔钻头
8.各种弯管器（包括
液压弯管器）
9.油刷
10.钢丝刷
11.焊锡膏、锡条及其
涮锡工具
12.塑料护口
13.塑料管堵
14.塑料扎带
15.热塑管及热风枪
16.电焊把线
17.氧气、乙炔及其仪
表气带
18.塑料胶带
19.各种电工用胶布
20.电焊条
21.电焊机
22.电锤及钻头
23.电钻及钻头
24.热熔机
25.剥管器
26.管钳
27.压力钳
28.打压泵
29.试压金属软管
30.各种工具梯子
31.闭水用管堵、球
胆、软管
32.管道标示所用工
具及材料
33.墨斗
34.砂布
35.管道保护膜
36.焊工手套、护目
镜、焊条、绝缘鞋
等
37.油漆
38.稀料
39.麻丝
40.白厚漆
41.切割机
42.手枪钻
43.钻床
44.室内地面喷漆
45.标示板
46.钢丝及带丝
47.其它施工所需的
劳保用品。