62座桥梁常规检测方案2014.11.18
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一般桥梁检测方案及荷载试验桥梁作为重要的交通基础设施,其安全性和可靠性对于交通运输的正常进行至关重要。
为了确保桥梁的运行安全,需要进行定期的检测和维护。
本文将介绍一般桥梁检测方案及荷载试验的内容。
桥梁检测方案通常包括以下几个环节:主要构件的外观检查、探伤检测、荷载试验、结构力学性能测试等。
首先,进行外观检查,主要是通过人工目视检查桥梁各部位的状况,包括桥墩、桥面、栏杆等。
检测人员需要仔细观察是否有开裂、腐蚀、变形等现象,并记录下来。
接着进行探伤检测,主要是通过超声波、射线等无损检测方法,检测桥梁主要构件的内部状况。
例如,在混凝土桥梁中,可以使用超声波探伤仪,检测桥墩、梁板等部位是否存在裂缝、腐蚀等问题。
对于钢结构桥梁,可以使用射线或超声波检测,检测桥梁的焊缝、板材等是否存在缺陷。
荷载试验是桥梁检测的重要环节之一、荷载试验主要是通过施加一定的荷载于桥梁上,检测桥梁的变形和响应情况,评估桥梁的承载能力。
荷载试验可以分为静载试验和动载试验两种。
静载试验是指通过在桥梁上施加静态荷载,检测桥梁的变形和响应情况。
这种试验一般适用于小跨度桥梁,可以使用静载试验车辆或施加静态荷载进行。
试验时需要在桥梁上布置一些测量设备,如应变计、位移计等,以获取桥梁的变形和响应数据。
根据试验结果,可以评估桥梁的承载能力,判断是否需要进行维修。
动载试验是指通过在桥梁上施加动态荷载,检测桥梁的动态响应情况。
这种试验适用于大跨度桥梁,可以通过车辆载荷、人工荷载或振动器模拟交通荷载进行。
试验时同样需要布置测量设备,以获取桥梁的振动响应数据。
通过分析这些数据,可以评估桥梁的动态承载能力,为桥梁的设计和维修提供参考依据。
最后,进行结构力学性能测试。
这一环节主要是根据桥梁的不同结构类型,采用不同的试验方法对桥梁进行力学性能测试。
例如,对于悬索桥,可以采用静力学试验或模型试验等方法进行。
总体而言,桥梁检测方案及荷载试验是确保桥梁运行安全的重要手段。
桥梁常规定期检测方案目录1 项目概况 (1)2 检测目的和意义 (1)3 检测依据 (1)4 检测计划 (2)5 检测频率 (2)6 检测仪器及设备 (2)7 检测技术力量 (3)8 检测项目 (3)8.1 桥面系 (3)8.2 常规结构桥梁 (4)8.3 特殊结构桥梁常规检测 (15)8.4 附属设施 (17)9 常规定期检测结果整理与分析 (18)9.1 桥面系检查结果 (18)9.2 上部结构检查结果 (18)9.3 下部结构及支座检查结果 (18)10 桥梁状况评定 (18)10.1 I类养护的城市桥梁 (19)10.2 II-V类养护的城市桥梁 (20)11 检测结论、养护建议及编制检测报告 (23)1、项目概况为加强城市桥梁的检测和管理,保证城市桥梁的完好、安全、畅通,依据《城市桥梁养护技术规范》(CJJ99-2003)要求,2015年无锡市市政建设工程有限公司拟组织对公司314座,总长120.6km、总面积260.9m2接养桥梁(设施量详见:附件一)实施常规定期检测。2、检测目的和意义通过桥梁检测,建立和积累技术资料,加强桥梁科学管理;系统地收集桥梁技术数据,建立桥梁数据库,为桥梁计算机管理系统做好基础工作,以便更好地养护管理好桥梁,并能指导今后的桥梁养护、加固与维修工作。通过本次桥梁检测,可达到以下的目的:1)提供桥梁状况信息,桥梁状况如有危及公共安全时,可实时采取限制部分车辆通行或封闭交通等管制措施;2)通过桥梁详细检测,明确桥梁存在的病害及安全隐患情况;3)根据检测结果,对桥梁技术状况进行分类,提出养护建议;4)为桥梁的及时维修提供依据,消除桥梁安全隐患,提高公共安全保障3、检测依据在桥梁现场检测、内业资料整理以及最终检测报告的编制过程中,要按照相关规程有据有序的进行,主要有:1)签订的桥梁养护的有效合同及其附件,招标文件及投标文件;2)被检测的桥梁主管部门对该桥的指令、意见、要求等;3)桥梁的原设计文件、原施工文件及竣工资料等;4)相关规范规程等:a.《城市桥梁养护技术规范》(CJJ 99-2003);b.《无锡市城市桥梁检测与监测手册》(2012);c.《无锡市市管桥梁长期观测手册》(2012);d. 《无锡市市管桥梁养护维修手册》(2014);e.《城市桥梁检测和养护维修管理办法》建设部令第118号。4、检测计划根据城市桥梁养护规范及桥梁实际情况,我们初步制定了桥梁检测计划(检测计划详见:附件二)。5、检测频率I类养护的城市桥梁每季度检测1次;评定等级为A级和B级的Ⅱ~V类养护的城市桥梁通常每年检测1次,评定等级为C级、D级或E级的Ⅱ~V类养护桥梁在修复之前应每季度至少检测1次。6、检测仪器及设备常规定期检测采用接近检测位置进行检测,以目测为主,并结合必要的仪器进行检测。检测过程中应配备如刻度放大镜、照相机、裂缝观测仪、探查工具等。对于跨越铁路和高速公路桥梁的梁底及侧面,由于铁路和高速公路通行难以中断,可利用远程非接触系统进行远程检测。(主要仪器及设备见:表1-1)表1-1 主要检测仪器及设备一览表7、检测技术力量常规定期检测应由专职桥梁养护工程技术人员或实践经验丰富的桥梁工程技术人员负责,并应对每座桥梁制定相应的常规定期检测技术和实施方案。专职桥梁养护技术人员是指具有五年以上桥梁养护管理经验、具有工程师资格的专业技术人员。实践经验丰富的工程技术人员是指具有五年以上桥梁施工、养护维修、管理经验的工程技术人员。8、检测项目8.1 桥面系8.1.1 桥面铺装检查桥面铺装层的纵、横坡是否顺适,有无严重的裂缝(龟裂、纵横裂缝)、坑槽、波浪与车辙、洞穴、防水层漏水,碎裂或破碎等。8.1.2 排水系统为迅速排除雨水,防止雨水渗入梁体引起锈蚀而影响桥梁的耐久性,确保桥梁的正常使用,应保证排水设施的完好状态。检查泄水管是否堵塞、是否残缺脱落、桥面是否积水、防水层是否完好。8.1.3 桥头搭板检查桥头沉降,即桥梁与道路连接处形成的高差。检查台背下沉值,即道路路面在桥梁台背回填处沉降的深度。8.1.4 人行道人行道是否完整、网裂、塌陷、残缺。有时会因桥梁伸缩缝的问题,而将伸缩缝附近的人行道挤压破碎或隆起。8.1.5 伸缩装置伸缩缝的宽度是否合适,有无拉开或挤抵现象,是否平整,是否完整,有无磨耗、损坏,有关构件是否完善,能否活动自如,工作状况是否正常,缝内是否有沉积物阻塞,接缝处铺装是否碎边,钢结构是否发生翘曲变形,是否有异常声响。8.1.6 护栏与栏杆栏杆是否完整、牢固,有无撞坏、断裂、错位、剥落、锈蚀等。除了因交通事故或人为损坏外,有时由于桥梁结构线型的改变而导致栏杆变形,甚至破损。8.2 常规结构桥梁8.2.1 混凝土结构常见病害(一)概述在钢筋混凝土及预应力混凝土梁式桥上部结构中产生的主要病害,根据其结构类型、构造形式、使用条件、建造条件、运营荷载等的不同,其产生的部位、种类和程度也不同,对结构的影响程度也不同。混凝土梁式桥的主要病害表现为混凝土缺陷和钢筋锈蚀两大方面。混凝土的缺陷最主要是裂缝,同时还包括蜂窝、孔洞、露筋、剥落、白化、层析、保护层厚度不够等表层的缺陷。钢筋锈蚀则主要是普通钢筋锈蚀、预应力钢筋锈蚀和预应力锚具锈蚀等。混凝土桥暴露在自然环境中,长年累月地受到各种因素的影响,病害是逐步产生和发展的。人为因素主要是超高车辆或船只撞击主梁、超载造成主梁产生裂缝;自然环境中的酸性废气、二氧化碳、较大的湿度和过多的雨水等,造成混凝土的退化和钢筋的锈蚀。混凝土桥中许多缺陷和原因不是一一对应的,不少情况下是由一个因素诱发,而其他因素则多为促进缺陷发展的原因,而且各种病害是相互影响、相互促进、共同伴生的。为了做到对症下药,在发现混凝土桥出现缺陷后,必须及时对缺陷进行调查研究,分析缺陷产生的原因、现状、发展趋势,以及桥梁遭受破坏的程度,对运营使用的影响等,以便及时采取相应措施。钢筋混凝土及预应力混凝土梁桥主梁的各种病害表现和原因有:◆裂缝◆钢筋及预应力筋锈蚀◆混凝土剥落、剥离◆混凝土层析◆混凝土蜂窝、麻面◆混凝土白化(钙化)◆保护层厚度不足◆混凝土碳化◆膨胀性骨料反应◆构件撞损◆梁体变位与变形上述病害现象中,在目视检测时,以裂缝及钢筋锈蚀最为重要且最易发现。裂缝,是构件可能发生失效的特征。检测时可依裂缝类型及尺寸,并与以前记录比较,可大略了解构件退化的原因及程度,若难以目视判断其原因时,可利用非破坏性检测或其它方法作进一步诊断。钢筋锈蚀,将减少钢筋断面,降低强度,且因钢筋锈蚀,体积膨胀,使混凝土产生裂缝,并将减少钢筋与混凝土间的握裹力。(二)裂缝裂缝为混凝土桥最常见的退化现象,是导致内部钢筋腐蚀的主要原因。裂缝一般多伴随有钢筋生锈及混凝土白化等退化现象。裂缝宽度无论大小,均对桥梁的耐久性产生影响;尤其是结构裂缝影响桥梁使用年限。裂缝也将造成预应力筋的锈蚀,尤其影响预应力混凝土构件,因为预应力筋的锈蚀,将造成预应力构件的破坏。裂缝有很多种,不同类型的裂缝产生的原因不同,对结构耐久性和安全性的影响也不同,见图1-1所示。桥梁施工期主要会产生收缩裂缝、沉降裂缝、温度作用产生的裂缝;使用期除了受力裂缝外,主要是随时间发展的耐久性裂缝:纵向锈蚀裂缝、冻融循环作用引起的裂缝,膨胀性骨料反应引起的裂缝、盐类及酸类侵蚀引起的裂缝。另外各种因素往往是共同作用于混凝土桥梁结构上,没有特别的主次原因之分。图1-1 混凝土结构裂缝常见原因产生混凝土裂缝的原因总结如下:◆车辆超载而产生梁体底部弯曲开裂和剪切开裂;◆墩台的不均匀沉陷所引起的裂缝;◆支座失效,引起梁的附加应力,由此产生裂缝;◆混凝土施工养护不善而引起的干缩开裂或层裂;◆水灰比和振捣不实,而产生的梁体收缩裂缝;◆温度变化或者冻融效应产生的裂缝;◆大体积混凝土浇注时,水泥水化反应导致的自体收缩裂缝;◆施工接缝处混凝土龄期不同产生的裂缝;◆强风或地震等外在环境冲击力导致裂缝;◆钢筋锈蚀膨胀导致裂缝;◆预应力锚固区或牛腿部位的局部高应力产生的裂缝;◆在徐变等材料本质特性的共同作用之下,混凝土的拉力与剪力和钢筋握裹力抵消后的净拉力或剪切作用力大于混凝土材料的抗拉力或抗剪强度所致;◆梁刚度不足,产生过大挠度,引起裂缝。不同因素作用下,裂缝形态也有所不同。常见的有横向裂缝(由于荷载、收缩以及温度作用引起),剪切裂缝、斜裂缝(由于荷载作用或结构错位移动引起),X型交叉裂缝(由于地震作用)。裂缝类型也可以分为结构裂缝与非结构裂缝两种。(1)结构裂缝结构裂缝,由静荷载及活荷载所造成。结构裂缝的类型,包括弯曲裂缝及剪力裂缝。①剪力裂缝,一般发生于梁体支点附近的腹板部位;②弯曲裂缝,发生于构件最大张力区位,呈垂直状,往压力区发展。一般于构件的跨径中点底部,如梁底或桥面板底,或连续梁在桥墩处的构件上部,最易发现弯曲裂缝。(2)非结构裂缝非结构裂缝,虽不影响构件的安全,但如果裂缝深入构件的内部,也可能损及构件,非结构裂缝类型有:①温度裂缝:温度高低变化引起的热胀冷缩裂缝;②干缩裂缝:混凝土养护期间造成的收缩,一般发生于预应力梁的梁腹;③大体积裂缝:浇筑大体积混凝土后,混凝土内、外部温差造成的裂缝;④施工缝的裂缝:施工缝是混凝土施工无法避免的情形,施工缝处裂缝将随时间增加而使钢筋锈蚀,并扩大裂缝。施工缝附近,因混凝土龄期不同或不等量收缩,使此处密实性较差,腐蚀因子较易侵入,扩大缝隙。施工缝裂缝一般为应力裂缝,造成钢筋锈蚀范围也较广,也可能造成构件的退化,检测时应特别注意。常见施工缝裂缝之处,有预应力梁与现浇桥面板间、桥梁护栏与桥面板间,箱型梁底板与腹板间,预制预应力与现浇横隔梁间;⑤钢筋锈蚀裂缝:钢筋生锈后体积膨胀,推挤混凝土,产生裂缝或扩大裂缝。裂缝对结构物的影响,视裂缝类型(包括发生的位置及走向)以及裂缝尺寸(包括长度、宽度及深度)是否随时间增加而不同,桥梁检测发现裂缝时,应详细检测、记录裂缝的发生位置及走向,判断是否为结构裂缝,并记录裂缝的长度、宽度及深度,与以前的记录比较,判断该裂缝是否为死裂缝,裂缝继续成长恶化是否将危及构件。在详细分析裂缝的类型和原因后,方可采取适当的维修和加固措施,以达到对症下药的目的,并最大程度降低病害。(三)钢筋及预应力筋锈蚀钢筋混凝土构件,是将钢筋置于混凝土中,利用混凝土具有高碱性,在钢筋表面形成一保护层,避免钢筋生锈。若保护层因混凝土裂缝致使氧气、水气侵入,变为氧化铁,即为生锈。预应力混凝土构件中一般要求正常运营状态下,不出现裂缝,钢筋和预应力钢筋一般不易锈蚀,但是由于施工和严重超载,锈蚀也会发生但不易发现,一旦发现锈蚀时,则该构件已呈严重破坏。所以桥梁检测时,钢筋锈蚀为检测重点之一,需要进行较为详细的记录。钢筋锈蚀使混凝土承受拉力而裂开,使钢筋暴露于大气中,加速生锈,并造成外层混凝土的剥落。受力主筋锈蚀后,钢筋横断面积减少,主梁的承载能力急剧降低,严重影响结构物的耐久性。总结下来,造成钢筋锈蚀的主要内在原因有:◆钢筋受湿气及氧气的作用;◆混凝土中性化(碳化);◆钢筋表面氯离子含量高。造成钢筋锈蚀的主要外在原因有:◆混凝土构件开裂;◆主梁受损,混凝土剥落;◆施工时预留保护层太薄;◆后张预应力的灌浆和封锚不合格,导致锚下积水或空洞。钢筋锈蚀可分两种情况,一种是混凝土开裂后导致的钢筋锈蚀,即先裂后锈;一种是因为保护层太薄或露筋而引起的钢筋锈蚀。钢筋锈蚀体积膨胀导致混凝土开裂或表面混凝土成块脱落,既先锈后裂。主梁中的钢筋和预应力筋主要是先裂后锈,混凝土保护层保护作用失去后,锈蚀就很容易发展。而先锈后裂的情况相对略少,主要是保护层太薄或混凝土意外受损露筋,附属结构上比较多见,如防撞墙等。调查显示,有的防撞墙内侧钢筋网几乎无保护层,在大气环境作用下钢筋锈蚀得相当严重。由于钢筋锈蚀,导致表面混凝土开裂甚至成块脱落,混凝土开裂或脱落又使原来处于混凝土保护层下的钢筋暴露于空气中,如此恶性循环,如不加以维修养护,此种病害对桥梁的危害也是不可忽视的。保护层太薄或露筋,在桥梁竣工后几年内问题并不显得太突出,甚至一直处于被忽视的状态,直到长期的大气作用导致钢筋严重锈蚀后才引起注意,要花费大量人力物力进行维修养护。(四)其它病害对于钢筋混凝土和预应力混凝土梁式桥上部结构中的基本构件,其它病害主要为混凝土的表面缺陷,主要有:蜂窝(混凝土局部酥松,砂浆少,石子多,石子之间出现空隙,形成蜂窝状孔洞)、麻面(混凝土表面局部缺浆、粗糙,或有许多小凹坑,但无钢筋外露现象)、孔洞(混凝土内部有空隙,局部没有混凝土。孔洞特别大的现象常发生在钢筋密集处或预留孔洞和预埋件处)、露筋(主要是主梁受到意外撞击造成混凝土的崩落,使得钢筋外露)、剥落(混凝土表面水泥砂浆流失,造成粗骨料外露的现象,严重者造成骨料松脱,一般发生在混凝土表层品质较差的部位,一般不会很深)、白化(又称为游离石灰,是由内部渗出、附在混凝土构件表面的附着物,通常为呈白色的石灰类附着物)、层析(是构件受氯气或盐水侵袭,构件内的钢筋锈蚀体积膨胀,导致钢筋与外层钢筋附近的混凝土分离)等。对于混凝土桥梁,由于某一缺陷的日积月累的变化,加上环境的影响,有扩大的危险。例如蜂窝麻面,由于水的渗入,促使混凝上材料恶化,会引起钢筋锈蚀,钢筋锈蚀物的产生过程伴随体积膨胀,又导致混凝土表面产生锈蚀裂缝,形成恶性循环。8.2.2 常规结构桥梁常规定期检测常规结构桥梁的常规定期检测主要依据《城市桥梁养护技术规范》附录D 中损坏类型及损坏评价描述进行检测。针对不同结构类型,还需参考表1-3至表1-14的要求进行检查。表1-3 混凝土板梁桥的检测项目表1-4 混凝土T梁桥的检测项目表1-5 混凝土П梁桥的检测项目表1-6 混凝土装配式箱梁桥的检测项目表1-7 混凝土整体式箱梁桥的检测项目表1-8 带挂梁的T型刚构桥的检测项目表1-9 刚架桥的检测项目表1-10 混凝土变截面箱梁桥的检测项目表1-11 钢箱梁桥的检测项目表1-12 上承式拱桥的检测项目表1-13 箱涵、盖板涵和管涵的检测项目表1-14 下部结构的检测项目8.3 特殊结构桥梁常规检测8.3.1 钢-混组合桥梁常规定期检测内容:检查混凝土结构是否存在裂缝、钢筋及预应力筋锈蚀、混凝土剥落或剥离、混凝土层析、混凝土蜂窝及麻面、混凝土白化(钙化)、构件撞损、梁体变位与变形、预应力锚固区附近裂缝、预应力锚头封锚不良等病害。检查钢箱梁涂装老化、钢结构锈蚀、开裂、钢结构异常变形、连接松动、钢箱内积水。检查钢混结合段混凝土是否开裂。检查桥梁跨中下挠量,检查支座是否完好,检查下部结构是否完好。常规定期检测重点:跨中下挠、顶板横向裂缝和纵向裂缝、腹板斜向裂缝、翼缘板横向裂缝、底板纵向裂缝、预应力锚固区附近裂缝、钢-混凝土结合段混凝土是否存在开裂、钢-混接头处混凝土顶板有无渗水、钢箱梁有无焊缝开裂(尤其是钢主梁环向焊缝、U肋嵌补段、钢绞线锚下支承加劲、钢桁架横隔梁节点等关键受力部位)、钢箱梁涂装是否老化、钢箱梁是否锈蚀、钢箱梁内部是否渗水、螺栓有无松动或脱落、外露预应力锚头涂装是否老化或渗水锈迹、桥梁有无撞击损伤、主墩位置驳案有无位移、沉降、裂缝、渗水。8.3.2 上承式拱梁加斜塔悬索组合结构桥常规定期检测内容:检查混凝土结构是否存在裂缝、钢筋及预应力筋锈蚀、混凝土剥落或剥离、混凝土层析、混凝土蜂窝及麻面、混凝土白化(钙化)、构件撞损、挂梁偏位、预应力锚固区附近裂缝、预应力锚头封锚不良等病害。检查桥梁的桥面线形,检查支座是否完好,下部结构是否完好。主缆和吊索的防护套是否开裂或破损,是否存在锈迹,索夹是否偏位,锚头是否漏油、锈蚀,河床冲刷情况。常规定期检测重点:桥面线形、主拱圈是否存在斜向、横向及纵向开裂、桥塔是否存在纵向或横向开裂、桥面梁体是否存在纵横或横向开裂、拱脚位移、主缆和吊索护套是否破损或开裂、是否存在锈迹、锚头是否锈蚀,检查桥梁外挂饰板有无病害,是否存在撞击损伤、河床冲刷等情况。8.3.3 吊杆拱桥常规定期检测内容:检查混凝土结构是否存在裂缝、钢筋及预应力筋锈蚀、混凝土剥落或剥离、混凝土层析、混凝土蜂窝及麻面、混凝土白化(钙化)、构件撞损、预应力锚固区附近裂缝、预应力锚头封锚不良等病害。检查钢结构是否涂装老化、锈蚀、变形、开裂,检查桥梁的桥面线形,检查支座是否完好,下部结构是否完好。吊索和系杆的防护套是否开裂或破损,防护套表面是否存在锈迹,锚头是否锈蚀,河床冲刷情况。常规定期检测重点:主拱圈线形、钢结构涂装是否失效、钢结构是否出现锈蚀或开裂或变形等病害、拱肋焊缝边缘(热影响区)有无开裂、吊杆护套是否开裂或破损、吊杆是否存在锈迹、吊杆上下锚头是否锈蚀、吊杆不锈钢护筒和缠包带是否损坏、护套与PE管交接处是否密封、有无水渗入、减震橡胶圈是否老化、系杆锚头防护套外部油漆是否损坏、防护油脂有无向外渗漏、系杆是否锈蚀、桥面梁体及其横向联系是否存在纵横或横向开裂、桥面梁体是否偏位,是否存在撞击损伤,河床冲刷情况。8.3.4 斜拉桥常规定期检测内容:检查混凝土结构是否存在裂缝、钢筋及预应力筋锈蚀、混凝土剥落或剥离、混凝土层析、混凝土蜂窝及麻面、混凝土白化(钙化)、构件撞损、预应力锚固区附近裂缝、预应力锚头封锚不良、钢结构油漆老化、结构锈蚀、开裂、异常变形等病害。检查桥梁的桥面线形,检查支座是否完好,下部结构是否完好。斜拉索的防护套是否开裂或破损,是否存在锈迹,锚头是否锈蚀,检查河床冲刷情况。常规定期检测重点:对主梁检查车的工作状况主进行检查(行走时轮轨之间的对中情况、各轮组与轨道的接触状况、上下游两侧的轮组在行走及制动时的同步情况、车轮与轨道的磨损情况、主要受力构件及制动与传动部件的锈蚀情况、吊架的锈蚀情况和焊缝情况、连接螺栓有无松动、螺母是否有脱落现象等)、主梁线形、主梁特别是顶板行车道部分是否存在裂缝或渗水、主梁预应力锯齿快是否出现开裂或剥落(特别是预应力锚头和预应力弯起区段的混凝土)、沿预应力筋的混凝土表面有无纵向裂纹、桥塔是否存在横向裂缝、斜拉索护套是否锈蚀、斜拉索锚头下部是否积水、斜拉索上下锚头是否锈蚀、斜拉索及预应力锚头附近裂缝或锈蚀状况,主梁钢结构是否损伤(钢箱梁桥面的进人孔处、箱梁的拼接缝、锚管附近等区域有无渗水、积水,涂装有无老化、结构有无异常变形或开裂)、钢箱梁与混凝土结合段检查(混凝土是否开裂、预应力锚头是否松动、变形或锈蚀,钢板与混凝土之间的结合面有无开裂)是否存在撞击损伤,检查河床冲刷情况。主塔钢丝束锚固区系圆端箱型钢管混凝土结构,要检查锚头螺母有无松动、滑丝现象;锚垫板周围混凝土是否出现微裂纹,钢垫板是否有锈蚀或变形,锚箱壁板焊缝及涂层质量。对于经体外预应力加固的引桥桥墩,应详细检查体外预应力锚头的防腐油脂有无老化失效、锚头有无锈蚀或开裂、有无渗水、锚头附近混凝土有无开裂或渗水、桥墩有无开裂、预应力索护层有无损伤或老化锈迹等病害。8.4 附属设施8.4.1 防护设施检查防护栅、防护栏、防护网、隔离带、防撞墩、遮光板、绿色植物隔离带等防护设施是否完整、美观、有效,是否出现断裂、松动、错位、缺件、剥落、锈蚀等损坏。8.4.2 挡墙、护坡挡墙是否倾斜、鼓胀、位移、下沉。护坡是否完好,有无下沉、残缺。8.4.3 人行步梯检查人行步梯是否裂缝、是否露筋锈蚀、是否存在积水、是否偏位等病害。梯道防滑条是否完好、有效,是有存在坑洞、翘起、空鼓等病害。8.4.4 声屏障、灯光装饰为减少车辆行驶产生的噪音对周围居民正常生活的影响,在高架桥梁设置了声屏障。声屏障检查的主要内容如下:①检查声屏障的锚固部位是否松动或损坏,防止由于声屏障的破损而导致交通事故,或危及行人的安全;②检查声屏障是否破损。灯光装饰物是否完整。8.4.5 调治构造物导流堤、梨形堤、丁坝、顺坝、格坝等调治构造物,是否保持完好,是否能够引导水流均匀、顺畅地通过桥孔。8.4.6 标志牌检查限载标志、限高标志、交通标志和桥名牌等标志牌是否完整、倾斜,是否出现断裂、松动、错位、缺件、剥落、锈蚀等损坏。8.4.7 控制测量基准点对照监测手册,检查控制测量基准点是否损坏或存在潜在损坏的可能性。9、常规定期检测结果整理与分析9.1 桥面系检查结果1、桥面铺装2、伸缩缝3、排水设施4、护栏5、声屏障6、其它附属设施9.2 上部结构检查结果1、基本受力构件缺陷及损伤检查2、基本构件的横向联系检查3、基本受力构件几何纵断面线的检查9.3 下部结构及支座检查结果1、桥台2、桥墩3、基础4、支座10、桥梁评定状况评估依据桥梁常规定期检测的资料,通过对桥梁各部件技术状况的综合评定,确定桥梁的技术状况等级,提出桥梁的养护措施。并依据《城市桥梁养护技术规范》中的桥梁技术状况评定标准进行评定。。
桥梁常规检测相关要求桥梁是交通运输和城市建设中不可或缺的重要组成部分,为了确保桥梁的安全可靠性,常规检测是必不可少的一项工作。
桥梁常规检测是通过对桥梁的各项技术指标进行检测,确定桥梁的结构及技术状态是否符合要求,以及是否存在破损、腐蚀、变形等问题,从而及时采取措施进行维修或加固。
1.检测周期:桥梁的检测应根据桥梁的设计寿命以及使用状况来确定检测周期,通常为1-3年。
年检主要针对桥梁的主要结构、关键构件和功能部件进行检测,如桥墩、桥梁梁体、桥面铺装等。
中期检测主要针对桥梁的次要结构和部件进行检测,如桥蹬、墩台等。
临时检测主要针对桥梁的特殊部位进行检测,如桥面铺装、伸缩缝等。
2.检测方法:桥梁常规检测需要使用多种检测方法,包括目视检测、测量、探伤、超声波检测、振动检测等。
目视检测主要通过人员观察桥梁的外观,检查有无裂缝、破损、腐蚀等现象。
测量主要通过使用各种测量设备对桥梁的尺寸、形状、水平度等进行测量。
探伤主要通过使用磁粉、液体渗透等方法对桥梁的关键部位进行探测。
超声波检测主要通过使用超声波设备对桥梁的材料质量和缺陷进行检测。
振动检测主要通过使用振动传感器对桥梁的振动状态进行监测。
3.检测内容:桥梁常规检测的内容包括桥梁的结构完整性、材料质量、工作状态、技术状况等方面。
具体包括桥梁的裂缝、破损、腐蚀情况;桥梁的变形、下沉、滑移情况;桥梁的振动、声响情况等。
此外,还需要对桥梁的支座、伸缩缝、栏杆、护栏等附属设施进行检测,确保其正常使用。
4.技术要求:桥梁常规检测需要使用一定的技术设备和专业人员进行操作,要求检测设备具备准确度高、响应速度快、操作简单等优点,以便及时发现桥梁的问题并提出相应的建议。
同时,检测人员需要具备一定的专业知识和技术能力,能够正确使用检测设备,准确判断桥梁的技术状况。
桥梁常规检测的相关要求对于确保桥梁的安全性、可靠性和耐久性具有重要意义。
只有在及时发现和处理桥梁的问题,才能保证桥梁的正常使用和使用寿命,提高桥梁的整体运输和城市建设水平。
桥梁检测方案桥梁是现代社会重要的基础设施之一,而桥梁的安全性则是保障人民生命财产安全的重要保障。
然而,长期以来,由于桥梁存在的一些隐患和老化问题,其安全性备受关注。
因此,开展桥梁的定期检测变得至关重要。
桥梁检测方案的目的是为了找出桥梁存在的潜在问题,并快速采取相应的修复措施,以确保桥梁的正常运行。
桥梁检测可以分为定期检测和专项检测两个方面。
首先,定期检测是指对桥梁进行定期的维护和监测。
这种检测方案是长期的、规模较大的工作,旨在提早发现桥梁存在的问题和隐患,以保证桥梁的正常使用寿命。
定期检测主要包括各种技术手段的综合应用,如无损检测、结构性能监测和强度检验等。
无损检测可以通过使用超声波、红外线热成像等技术手段,检测出桥梁构件的裂纹、腐蚀等问题。
结构性能监测则是通过在桥梁上安装传感器,监测桥梁的位移、振动等性能,以获取桥梁的整体受力情况。
而强度检验则是通过对桥梁结构进行拉力、压力等强度试验,以评估其强度状况。
其次,专项检测是指对特定桥梁问题的检测工作。
有些桥梁在使用过程中可能会出现一些特殊的问题,需要进行专项的检测和修复。
例如,对于水下桥梁,可以利用潜水员进行水下检测,以评估桥梁桩基的安全性和稳定性。
对于特大型桥梁,可以使用无人机进行空中巡检,对桥梁整体进行全面的监测和评估。
此外,桥梁检测方案还可以引入一些新的技术手段和方法,来提高检测效率和准确性。
例如,利用人工智能技术和大数据分析,可以对桥梁的大量数据进行处理和分析,快速找出桥梁存在的问题;利用无人机等高新技术,可以对桥梁的高处缺陷进行快速检测,同时减少了人员的风险和成本。
总之,桥梁检测方案是确保桥梁安全稳定运行的关键环节。
定期检测和专项检测的结合,能够有效地发现桥梁存在的问题和隐患,及时采取修复措施,保障人民生命财产的安全。
而引入新的技术手段和方法,则可以进一步提高检测的效率和准确性,为桥梁的安全提供更加可靠的保障。
尽管桥梁的检测工作需要耗费大量的时间和人力资源,但其重要性不可忽视,值得我们高度重视和投入。
城市桥梁检测工程常规定期检测方案城市桥梁是连接城市交通干线的重要建筑物之一,其安全性直接关系到城市交通的畅通和市民的生命财产安全。
为了保证城市桥梁的安全运行,常规定期检测是必不可少的环节。
下面将介绍城市桥梁常规定期检测的方案。
一、检测对象城市桥梁常规定期检测的对象包括各种类型的主要桥梁,如公路桥梁、铁路桥梁、市政桥梁等。
根据桥梁的不同类型、结构形式、使用年限和不同的地理位置,制定不同的检测方案。
二、检测内容1.桥墩和桥台的检测:包括桥墩和桥台的表面情况、裂缝、变形、腐蚀、渗漏等情况的检测,并针对检测结果进行分析评估。
2.桥面和桥面铺装的检测:包括桥面和桥面铺装的表面平整度、裂缝、腐蚀、变形等情况的检测,并进行结构评估。
3.桥面防护层的检测:包括桥面防护层的厚度、附着性、腐蚀情况等的检测,并进行评估。
4.桥梁伸缩缝的检测:包括伸缩缝的开裂、变形、密封性能等的检测,并进行评估。
5.支座和橡胶支座的检测:包括支座和橡胶支座的损坏情况、位移、变形等的检测,并进行评估。
6.墩台基础的检测:包括墩台基础的沉降、裂缝、腐蚀等情况的检测,并进行评估。
7.桥面排水系统的检测:包括排水系统的畅通性,防洪水位等的检测,并进行评估。
8.其他附属设施的检测:包括照明设施、栏杆、标志牌、警示标线等的检测,并进行评估。
三、检测方法1.目视检测:通过人工目测检查桥梁的表面情况、裂缝、腐蚀等,对明显的问题进行识别和评估。
2.取样检测:通过对桥梁结构材料进行取样分析,评估材料的力学性能和腐蚀情况。
3.现场测试:通过使用现场测试设备,如应力计、位移计、渗漏计等,对桥梁的力学参数和渗漏情况进行测试。
4.非破坏检测:通过使用无损检测设备,如超声波、红外线热像仪等,对桥梁结构的内部情况进行检测。
四、评估标准根据检测结果,结合相关的国家和地方标准,制定评估标准,对桥梁的安全状况进行评估。
评估标准通常包括结构状况评估、安全等级评估、维修建议等。
桥梁检测活动策划方案桥梁检测活动策划方案一、项目背景1.1 项目概述随着城市发展的不断提速,城市桥梁作为城市交通的重要组成部分,发挥着极其重要的作用。
然而,由于桥梁长时间受到自然环境和车辆等外界因素的影响,会出现各种隐患,如裂缝、锈蚀、变形等。
为了确保桥梁的正常使用和安全性,定期进行桥梁检测显得尤为重要。
1.2 项目目的本项目的目的是通过对城市内部的桥梁进行全面、系统的检测,及时发现和解决桥梁存在的问题,确保桥梁的正常使用和安全性,提高城市交通的效率和便利性。
1.3 项目范围本项目主要涉及城市内部的桥梁检测活动,囊括桥梁表面检查、结构安全评估、材料检测等内容。
二、项目方案2.1 活动策划2.1.1 活动目标通过本次活动,全面检测城市内所有的桥梁,及时发现和解决存在的问题,确保桥梁的正常使用和安全性。
2.1.2 活动内容(1)桥梁表面检查:对桥梁表面进行视觉检查,发现可能存在的裂缝、锈蚀等问题。
(2)结构安全评估:对桥梁的结构安全性进行评估,通过计算和模拟,发现桥梁可能存在的结构问题。
(3)材料检测:对桥梁使用的材料进行检测,确保材料的质量和耐久性。
2.1.3 活动流程(1)活动准备阶段:确定活动的目标和内容,制定活动计划,组建活动筹备团队。
(2)活动实施阶段:组织桥梁检测人员进行活动,按照检测计划进行桥梁检测。
(3)活动总结阶段:总结本次活动的成果和经验,提出改进意见。
2.2 人员组织2.2.1 项目经理:负责整个项目的策划和实施,并协调各个环节。
2.2.2 桥梁检测人员:负责具体的桥梁检测工作,包括表面检查、结构安全评估、材料检测等。
2.2.3 活动筹备团队:负责制定活动计划和准备工作,包括活动时间、人员组织、物资准备等。
2.3 物资准备2.3.1 桥梁检测设备:包括视觉检测器材、结构评估软件、材料检测仪器等。
2.3.2 活动办公用品:包括办公桌椅、电脑、打印机、文具等。
2.3.3 活动宣传物料:包括活动海报、宣传单页、活动T恤等。
目录1 工程概况 (9)2 检测依据 (13)3 检测内容及方法 (13)3.1常规检测 (13)3.1.1 检测目的 (13)3.1.2 检测设备 (15)3.1.3 检测方法 (15)3.2裂缝监测 (17)3.2.1 检测目的 (17)3.2.2 检测设备 (17)3.2.3 检测方法 (17)3.3倾斜监测 (19)3.3.1 检测目的 (19)3.3.2 检测设备 (19)3.3.3 检测方法 (19)3.4超声回弹检测 (20)3.4.1 检测目的 (20)3.4.2 检测设备 (20)3.4.3 检测方法 (21)3.5钢筋位置及保护层厚度检测 (21)3.5.1 检测目的 (21)3.5.2 检测设备 (22)3.5.3检测方法 (22)3.6焊缝质量检测 (24)3.6.1 检测目的 (24)3.6.2 检测设备 (24)3.6.3 检测方法 (24)3.7漆膜厚度检测 (28)3.7.1 检测目的 (28)3.7.2 检测设备 (28)3.7.3 检测方法 (28)3.8桥梁静载试验检测 (29)3.8.1检测目的 (29)3.8.2检测设备 (29)3.8.3检测方法 (29)3.9主桥动载试验检测...................................................................................... 错误!未定义书签。
3.9.1检测目的............................................................................................... 错误!未定义书签。
3.9.2检测设备............................................................................................... 错误!未定义书签。
桥梁安全检测方案背景最近几年,随着城市建设的不断推进,桥梁在城市和公路交通中的作用变得越来越重要。
然而,许多桥梁已经使用了多年,随着时间的推移出现了各种安全隐患。
因此,为了确保桥梁的安全稳定运行,必要时需要对其进行安全检测。
目的桥梁安全检测的目的是为了发现潜在的问题并采取必要的措施来确保桥梁的安全稳定运行。
本方案旨在提供一种全面、系统、科学的桥梁安全检测方法,以确保检测结果的真实性、可靠性和准确性。
实施步骤步骤一:资料准备在进行桥梁安全检测前,需要获取相关资料,包括桥梁的设计图纸、构造图、技术资料等。
同时,还需要收集该桥梁的历史资料,包括维修记录、损伤修复记录、检测报告等。
步骤二:视察与探伤在资料准备完成后,需要对桥梁进行视察与探伤。
具体步骤包括:- 桥梁外观检查- 桥梁各构件检查- 探伤检测- 桥梁部位材料取样步骤三:试验检测试验检测是桥梁安全检测的重要组成部分。
试验检测主要包括:- 桥梁静载试验- 桥梁动载试验- 桥梁自振试验步骤四:数据处理与分析在进行试验检测后,需要对所采集的数据进行处理和分析。
主要包括:- 数据处理- 数据分析- 问题诊断步骤五:问题评价与报告最后,根据试验结果和问题诊断,对桥梁进行问题评价,并编写检测报告。
主要包括:- 问题排查- 评价建议- 检测报告总结本方案全面、系统、科学地介绍了桥梁安全检测的具体实施步骤,无疑为桥梁安全稳定运行提供了有力保障。
然而,需要注意的是,本方案并非是一劳永逸的,“桥梁长存,安全需保”。
因此,需要不断完善和优化本方案,保持检测方法的先进性和准确性。
桥梁检测方案目录一、前言 (4)1.1 编制目的 (4)1.2 编制依据 (4)1.3 工程概况 (5)二、桥梁检测目的与要求 (7)2.1 检测目的 (8)2.2 检测范围 (8)2.3 检测要求 (9)三、桥梁检测方法与流程 (10)3.1 常用检测方法 (12)3.1.1 结构检测 (13)3.1.2 功能性检测 (14)3.1.3 安全性检测 (15)3.2 检测流程 (16)3.2.1 制定检测计划 (17)3.2.2 实施检测 (18)3.2.3 分析检测数据 (20)3.2.4 编写检测报告 (20)四、桥梁检测内容与重点 (22)4.1 结构检测内容与重点 (23)4.1.1 混凝土结构 (24)4.1.2 钢筋混凝土结构 (25)4.1.3 钢结构 (27)4.2 功能性检测内容与重点 (28)4.2.1 行车性能检测 (29)4.2.2 安全性能检测 (30)4.3 安全性检测内容与重点 (31)4.3.1 结构承载力检测 (32)4.3.2 结构耐久性检测 (33)4.3.3 安全隐患检测 (34)五、桥梁检测设备与工具 (36)5.1 常用检测设备 (37)5.1.1 激光测距仪 (39)5.1.2 回弹仪 (40)5.1.3 层间剥离仪 (40)5.2 常用检测工具 (41)5.2.1 手持式电动工具 (43)5.2.2 激光扫描仪 (43)5.2.3 数字化成像系统 (45)六、桥梁检测人员组织与培训 (46)6.1 检测人员组织 (47)6.1.1 项目负责人 (48)6.1.2 检测工程师 (49)6.2 检测人员培训 (51)6.2.1 安全培训 (52)6.2.2 技术培训 (53)6.2.3 质量控制培训 (54)七、桥梁检测实施与质量控制 (54)7.1 检测实施 (55)7.2 质量控制 (56)7.2.1 检测过程监控 (57)7.2.2 数据分析与判断 (58)7.2.3 检测结果验证 (59)八、桥梁检测报告与总结 (60)8.1 检测报告编制 (61)8.1.1 报告结构 (63)8.1.2 数据分析 (64)8.2 检测总结 (66)8.2.1 检测成果汇总 (68)8.2.2 存在问题与改进措施 (69)8.2.3 后续工作安排 (69)一、前言随着我国经济的持续快速发展和城市化进程的不断推进,桥梁作为连接城市交通的重要枢纽,其安全性与稳定性至关重要。
桥梁检测方案范文桥梁是连接两个地点的重要基础设施,因此其安全性和可靠性对于交通运输的顺畅运作至关重要。
为了保证桥梁的安全性,在桥梁的设计、施工和维护过程中,需要进行定期的检测和评估。
本文将介绍一种综合的桥梁检测方案。
一、外观检测桥梁的外观检测是最基本的一种检测方式,通过目测和摄影的方式对桥梁的外部表面进行检查。
外观检测可以帮助确定桥梁是否存在明显的破损、裂缝、锈蚀等问题。
在进行外观检测时,可以使用无人机进行空中勘测,以获取全面的桥梁外观信息。
二、结构检测结构检测是评估桥梁结构完整性和承载能力的重要手段,主要包括以下内容:1.传统方案(1)视觉检测:人工检测桥梁结构,通过目测或者望远镜观察结构的细节。
这种方法需要专业人员,效率较低。
(2)超声波检测:使用超声波对桥梁的结构进行探测,以检测隐蔽裂缝等问题。
(3)雷达检测:使用地质雷达探测桥梁隧道结构,了解和评估结构的状况。
(4)敲击法检测:使用敲击来检测结构的变形情况,以发现潜在的问题。
2.现代方案随着科技的发展,现代方案在结构检测方面提供了更多的选择。
其中包括:(1)激光测距仪:通过激光测量仪器对桥梁的尺寸和形状进行测量,以判断桥梁是否有形变或变形。
(2)振动传感器:在桥梁上安装振动传感器,用于监测桥梁在交通流量作用下的振动情况,从而评估桥梁的结构健康状况。
(3)应变计:在桥梁的关键部位安装应变计,通过监测应变值的变化,判断桥梁结构是否受到了力学负荷的影响。
(4)结构健康监测系统(SHM):SHM系统通过在桥梁结构上安装多个传感器,实时监测结构的振动、变形和应变等参数,以提前发现结构的潜在问题并进行预警。
三、材料检测材料检测是为了评估桥梁结构材料的性能和寿命,常用的方法包括:1.锈蚀检测:使用金属探测器来检查桥梁钢铁部分的腐蚀程度,以及检测混凝土中的钢筋锈蚀情况。
2.核磁共振成像(MRI):使用MRI技术来检测混凝土中的钢筋腐蚀情况和混凝土中的裂缝等问题。
桥梁安全检测工作方案一、引言桥梁作为交通运输的重要基础设施,承载着车辆和行人的重量,其安全性至关重要。
为了保障桥梁的安全使用,进行定期的安全检测是必不可少的。
本文将就桥梁安全检测的工作方案进行详细阐述,包括检测内容、检测方法、检测频率以及检测报告的编制。
二、检测内容桥梁安全检测的内容主要包括结构安全、材料性能和使用功能三个方面。
1. 结构安全:主要关注桥梁的承载能力、抗震性能和稳定性等。
通过对桥梁的结构构件进行检测,包括桥面、桥墩、桥台、桥梁支座等,以评估其结构的安全性。
2. 材料性能:主要关注桥梁使用的材料的性能,包括钢材、混凝土等。
通过对材料进行取样和实验室测试,评估其强度、耐久性和腐蚀状况等。
3. 使用功能:主要关注桥梁的使用功能是否正常,包括桥面平整度、桥面防滑性、桥面排水系统等。
通过现场观察和测试,评估桥梁的使用功能是否满足要求。
三、检测方法桥梁安全检测的方法主要包括目视检查、测量和试验等多种手段。
1. 目视检查:通过对桥梁的外观进行观察和记录,发现可能存在的裂缝、变形、腐蚀等问题。
2. 测量:使用测量仪器对桥梁的尺寸、变形等进行测量,以评估其结构的安全性。
3. 试验:对桥梁的材料进行取样,并通过实验室测试,评估其强度、耐久性等性能指标。
四、检测频率桥梁安全检测的频率应根据桥梁的重要性和使用状况进行确定。
1. 普通桥梁:对于一般道路上的普通桥梁,建议每年进行一次安全检测。
2. 关键桥梁:对于重要的交通干线、高速公路等关键桥梁,建议每半年进行一次安全检测。
3. 特殊桥梁:对于特殊的桥梁,如大跨度桥梁、斜拉桥等,建议根据其设计要求和使用状况,制定更为频繁的安全检测计划。
五、检测报告的编制桥梁安全检测完成后,应及时编制检测报告,报告内容应包括以下几个方面:1. 检测目的和范围:明确本次检测的目的和范围,阐述对桥梁结构、材料和使用功能的检测内容。
2. 检测方法和仪器:详细介绍本次检测所采用的方法和仪器,以保证检测结果的可靠性。
城市桥梁检测工程常规定期检测方案城市桥梁是连接城市交通的重要部分,对于保障交通安全和畅通起着重要作用。
然而,随着桥梁使用年限的增加和环境的影响,桥梁的结构可能会出现各种问题,如裂缝、锈蚀、疲劳等。
为了保证桥梁的正常使用和安全性能,定期检测桥梁的状况就显得非常重要。
1.桥梁历史资料收集:在进行桥梁检测前,首先要收集相关的桥梁历史资料,包括设计施工图纸、工程报告、验收记录等,以了解桥梁的设计要求、材料使用和施工工艺等信息。
2.桥梁外观检查:通过对桥梁外观进行检查,主要观察桥面、栏杆、伸缩缝和附属设施等是否存在明显的损坏或变形情况,并记录下来。
3.结构构件检测:对桥梁的主要结构构件进行全面检测,主要包括桥墩、桥台、桥面梁、墩台连续梁等。
采用非破坏检测技术,如超声波探伤、雷达探测等,检测结构构件是否有裂缝、锈蚀、松动等现象。
4.功能检测:对桥梁功能进行检测,主要包括行车道、人行道、排水系统等。
通过对行车道的平整度、人行道的平整度、排水系统的流量等参数进行检测,判断桥梁的功能是否正常。
5.力学性能检测:对桥梁的荷载承载能力进行检测,主要包括静力荷载试验和动力荷载试验。
静力荷载试验主要通过施加不同荷载下的变形和应力进行判断,动力荷载试验主要通过振动试验判断桥梁的动力响应。
6.测量和监测:通过采用测量和监测技术对桥梁结构和变形进行实时监测,了解桥梁的变形和位移情况,及时判断桥梁结构是否存在问题。
7.测绘和成图:对桥梁的外形、结构特征和功能进行测绘和成图,通过图纸的形式展示桥梁的实际情况,便于工程师进行分析和评估。
总的来说,城市桥梁检测工程常规定期检测方案包括桥梁历史资料收集、桥梁外观检查、结构构件检测、功能检测、力学性能检测、测量和监测、测绘和成图等环节。
通过这些工作,可以发现和及时解决桥梁的问题,保证桥梁的使用安全和可靠性。
桥梁定期检测方案1. 引言桥梁作为交通建设中重要的基础设施之一,其安全运行对社会经济发展至关重要。
然而,由于桥梁长期承受车辆和自然环境的荷载以及不可避免的老化和损坏,桥梁结构的稳定性和安全性可能会受到影响。
因此,定期检测桥梁的结构状况,发现问题并及时采取相应的维修措施变得至关重要。
本文将介绍一种桥梁定期检测的方案,以确保桥梁的安全运行。
2. 检测内容桥梁定期检测的内容应包括以下几个方面:2.1 结构安全检测结构安全检测是桥梁定期检测的重要内容之一。
它包括对桥梁支撑结构、梁、墩、翼墙、桩基等部位进行全面检测,以评估其结构稳定性和安全性。
具体的检测方法包括目视检测、摄像检测、超声波检测等。
2.2 荷载性能检测荷载性能检测是评估桥梁承受荷载能力的重要手段。
通过在桥梁上模拟实际车辆行驶造成的荷载,采用传感器和数据采集设备记录桥梁的振动响应,以评估桥梁的动态性能。
通过该检测,可以了解桥梁在实际使用条件下的受力情况,为修复和加固提供科学依据。
2.3 桥梁涂层检测桥梁涂层是保护桥梁结构的重要组成部分。
定期检测桥梁涂层的状况可以评估其防腐蚀性能和剥落状况。
常用的检测方法包括涂层厚度测量、涂层粘附力测试等。
2.4 桥梁缝隙检测桥梁缝隙是桥梁自然老化和变形的常见表现。
通过定期检测桥梁缝隙,可以评估桥梁的稳定性和变形程度。
常用的检测方法包括激光扫描、测量导线法等。
3. 检测周期桥梁定期检测的周期应根据桥梁的使用状况和年限进行合理确定。
一般而言,新建的桥梁在前几年内应进行较为频繁的检测,以排除施工质量问题。
随着桥梁使用年限的增加,检测周期可适当延长。
建议的桥梁定期检测周期如下:•新建桥梁:每年检测一次,前3年密集检测。
•使用年限在3-10年的桥梁:每两年检测一次。
•使用年限超过10年的桥梁:每三年检测一次。
4. 检测数据记录与分析为了全面了解桥梁的结构状况和性能表现,定期进行桥梁检测并记录相关数据是非常重要的。
对于每次检测,应编制详细的检测报告,包括检测日期、检测人员、检测结果、问题描述等。
二技术建议书桥梁相关资料收集及调查收集该桥资料,主要是设计文件、施工文件、竣工资料和养护维修档案等,对所调查桥梁有初步(de)了解.对桥梁结构恒载变异状况调查,建立详细(de)数据库,主要内容如下:(1)桥梁总体尺寸(de)测量,主要包括桥梁长度、桥宽、净空、跨径等.(2)桥梁构件尺寸(de)量测,主要包括主要构件、次要构件(de)长度和截面尺寸等.(3)桥面铺装层(de)厚度和空心板顶板厚度测定.(4)其它附加荷载调查,如过桥管线等.桥梁(de)周围环境在桥梁运营过程中会发生变化,如河道(de)变迁,桥梁局部冲刷在设计过程中考虑不足而造成过分冲刷;由于地质薄弱面造成(de)滑坡或泥石流;桥址由于人为取土或挖沙造成(de)过分开挖等.这些环境(de)变化可能会对桥梁(de)使用和承载能力造成影响.调查内容:水文、地质变迁,构造物变化等,重点是桥位处(de)冲刷、人为挖方、泥石流、滑坡等.桥面系(de)检查桥面系(de)主要调查内容有:1.桥面铺装:纵、横坡是否顺适,有无严重裂缝(龟裂、纵横裂缝)、坑槽、波浪,桥头是否发生跳车、裂缝和结构(de)关系等;2.防水排水:防水层是否破坏,桥下是否有渗水现象:排水系统是否通畅,排水管是否破坏、损伤、脱落、堵塞;3.护栏及人行道:护栏(de)损害除了交通事故或人为破坏,有时由于桥梁结构线形(de)改变而导致防撞护栏出现裂缝;人行道板是否完整,是否有混凝土剥落、钢筋锈蚀和变形现象;4.伸缩装置:伸缩装置是否有异常变形,有无拉开或挤抵现象,是否有破损、脱落、漏水现象,是否有明显(de)跳车;5.桥上交通信号、标志、标线、照明设施是否损失、;老化、失效,是否需要更换.6.桥上避雷装置是否完善,避雷系统性能是否完好.桥上路用通信、供电线路及设备是否完好.上部结构梁板检查钢筋混凝土和预应力混凝土梁桥(de)上部结构检查内容主要有:1.梁(板)端头、底面是否损坏,箱型梁内是否有积水,通风是否良好;2.混凝土有无裂缝、渗水、表面风化、剥落露筋和钢筋锈蚀,有无碱集料反应引起(de)整体龟裂现象,是否存在不正常(de)变换(de)变位;确定桥梁上部主要受力构件(如主梁、横隔板、桥梁)裂缝(深度、宽度、分布及加载对比)、变形、破损缺陷等现象.3.预应力钢束锚固区段混凝土有无开裂,沿预应力筋(de)混凝土表面有无纵向裂缝;对于预应力砼结构着重检查梁体有无裂缝出现,若存在裂缝(de)话则详细调查其分布情况(主要包含长度、宽度、分布范围),并详细分析裂缝产生(de)原因;对于普通钢筋砼结构需掌握裂缝(de)分布情况绘制相应(de);裂缝分布图,若裂缝宽度超出规范限值要求则进行裂缝深度、成因等调查;4.梁(板)式结构(de)跨中、支点及变截面处,悬臂端牛腿或中间铰接部位,钢构(de)固结处和桁架节点部位,混凝土时否开裂,缺损和出现钢筋锈蚀.5.装配式桥梁应该注意检查连接部位(de)缺损状况.1)组合梁桥(de)桥面板与梁(de)结合部位及预制桥面板之间(de)接头处混凝土有无开裂、渗水.2)横向连接构件是否开裂,连接钢板(de)焊缝是否锈蚀、断裂,边梁有无横移或向外倾斜.结构检查同其他一般公路桥梁.通道还应检查通道内有无积水,机械排水(de)泵站是否完好,排水系统是否通畅.跨线桥、高架桥还应检查防抛网、隔音墙是否完好.通道、跨线桥与高架桥(de)通道面是否完好,有无非法占用情况等.1.支座组件是否完好、清洁,有无断裂、错位、脱空、锈蚀等.2.支撑垫石是否有裂缝或表面混凝土脱落等.3.橡胶支座是否老化、开裂,有无过大(de)剪切变形或压缩变形,各夹层钢板间(de)橡胶层外凸是否均匀.4.活动支座是否灵活,实际位移量是否正常,固定支座(de)锚销是否完好.5.简易支座(de)油毡是否老化、破裂或失效.6.四氟滑板支座是否脏污、老化,四氟乙烯板是否完好,橡胶块是否滑出钢板.7.盆式橡胶支座是否干涩、锈蚀,固定支座(de)锚栓是否紧固,销板或销钉是否完好.8.组合式钢支座是否干涩、锈蚀、固定支座(de)锚栓是否紧固,销板或销钉是否完好.9.支座(de)辊轴是否出现不允许(de)爬动、歪斜.10.摆柱支座各组件相对位置是否准确,受力是否均匀.11.摇轴支座是否倾斜.12.钢筋混凝土摆柱支座(de)柱体有无混凝土脱皮、开裂、露筋,钢筋及钢板有无锈蚀.下部结构检查1.墩台及基础有无滑动、倾斜、下沉.2.台背填土有无沉降或挤压隆起.3.混凝土墩台及帽梁有无冻胀、风化、开裂、剥落、露筋等.4.石砌墩台有无砌块断裂、通缝脱开、变形,砌体泄水孔是否堵塞,防水层是否损坏.5.墩台顶面是否清洁,伸缩装置处是否漏水.6.基础下是否发生不许可(de)冲刷或淘空现象,是否有认为(de)挖方破坏等.扩大基础(de)地基有无侵蚀,桩基顶段在水位涨落、干湿交替变化处有无冲刷磨损、缩颈、露筋,有无环状冻裂,是否受到污水、咸水或生物腐蚀.特殊检查(1)桥梁结构恒载变异状况调查对桥梁总体尺寸、桥梁构件尺寸、铺装厚度及其它附加荷载进行量测与调查,以便可以按实际结构尺寸及恒载分布情况进行桥梁验算评估.(2)桥梁结构构件(de)材质强度检测检测主要结构构件(de)材质强度,为准确计算评估提供依据.(3)混凝土中钢筋锈蚀电位(de)检测对主要承重构件、承重构件(de)主要部位或根据检查发现有迹象表明钢筋可能存在锈蚀(de)部位.(4)混凝土电阻率(de)检测通过对混凝土电阻率(de)测量,对混凝土可能(de)锈蚀速度进行判断.(5)混凝土碳化状况(de)检测主要检测混凝土碳化带来(de)钢筋锈蚀.(6)钢筋保护层厚度(de)检查主要测量桥梁主要构件(de)钢筋保护层厚度.其他检查内容1.调治构造物是否完好,功能是否适用,桥位段河床是否有明显(de)冲淤或漂浮物堵塞现象.2.桥梁检查中发现(de)各种缺损应在现场用油漆等将其范围及日期标记清楚.发现三类以上桥梁及有严重缺损和难以判明损坏原因和程度(de)桥梁,应做影响记录,并附病害状况说明.桥梁检查评定方法1.项目检查小组根据桥梁定期检查资料,通过对桥梁各部件技术状况(de)综合评定,确定桥梁(de)技术状况等级,提出各类桥梁(de)养护措施.2.全桥总体技术状况评定,采用桥梁各部件权重总格评定方法.3.依据公路桥涵养护规范(JTG H11-2004),根据桥梁各构件(de)缺损程度(大小、多少或轻重)、缺损对构件结构使用功能(de)影响程度(无、小、大)和缺损(de)发展状况(趋向稳定、发展缓慢、发展较快)等三个方面,以累加评分方法对各部件缺损状况作出等级评定.4.重要部件(如墩台与基础、上部承重构件、支座)以其中最严重(de)构件评分;其他构件根据多数构件缺损状况评分.具体评定方法列于下表1.表1 桥梁部件缺损状况评定方法完成了各部件技术状况评分后,根据各部件(de)权重进行加权平均,得到全桥(de)综合评分,根据各部件(de)评定结果,采用下表所规定(de)权值和方法计算Dr 值,据此评定桥梁(de)总体技术状况.表2 桥梁各部件权重及综合评定法四、检测方法此次桥梁定期检查以目测观察结合仪器观测进行,近距离检查桥梁各部件(de)缺损状况.桥面系构造(de)检查(1)桥面铺装对桥面铺装裂缝进行逐一统计对裂缝长度、分布位置进行逐条详细记录,并采集影像资料.裂缝长度采用钢卷尺测量,裂缝位置用钢卷尺测量.坑槽采用直尺配合钢卷尺测量坑槽深度,采用钢卷尺测量范围和相对位置.现场查看桥面波浪和桥头跳车现象,并用钢卷尺测量其范围及相对位置.(2)伸缩缝现场查看伸缩缝处是否存在明显跳车现象,并目测其是否有异常变形、破损、脱落、漏水等病害.测量伸缩缝是否挤压变形,橡胶条是否损坏、脱落,伸缩缝内是否有大量沙土以及混凝土(de)破损等状况.(3)护栏外观病害主要通过目测确定病害性质,必要时采用钢卷尺测量其范围及相对位置.详细记录护栏(de)缺损状况.(4)桥面排水系统主要采用目测泄水管是否完好畅通,桥头排水沟功能是否完好,锥坡桥头护岸有无冲蚀、塌陷等病害,结合桥面纵、横断面线形测量结果判断桥面排水是否顺畅,桥面是否产生积水等病害.(5)对桥面系(de)典型病害采用数码相机逐一进行影像资料(de)采集.上部结构(de)检查(1)利用专用桥梁检测车或梯子所形成(de)检测平台对主梁病害进行逐孔近距离检测.(2)梁体外观表面病害(破损、渗水、表面风化、剥落等)采用钢卷尺测量其范围及相对位置,并对其特性进行详细描述记录.(3)对于梁体(de)裂缝采用钢卷尺测量其范围及相应位置,裂缝宽度采用读数显微镜进行测量,必要时采用裂缝测深仪检测裂缝深度.(4)目测梁体混凝土出现(de)缺损、蜂窝、孔洞等病害,采用钢卷尺测量其范围和位置,并进行详细描述和记录.(5)对上部结构(de)典型病害采用数码相机逐一进行影像资料(de)采集.支座检查(1)利用专用桥梁检测车和梯子所形成(de)检测平台对支座病害进行近距离检测.(2)主要采用目测(de)方式借助手电筒确定支座病害类型(变形、移位和缺损),支座发生(de)倾斜和平面位移采用钢板进行测量,并进行详细记录.(3)对支座(de)典型病害采用数码相机逐一进行影像资料(de)采集.下部结构(de)检查(1)墩台及基础是否滑动、下沉或冻拔主要应观测基础周围地表是否发生规则(de)裂缝、沉陷等综合判断.(2)墩台帽梁病害结合专用桥梁检测车或梯子进行近距离观测,并用钢卷尺测量病害范围及相对位置.(3)基础冲刷或淘空采用目测、长直杆或铅锤进行触探测量等方式综合判断.(4)对下部结构(de)典型病害采用数码相机逐一进行影像资料采集.特殊检查对于所有特殊检查(de)项目均采用现场随即抽取(de)方法进行检测,按照相关规范要求(de)操作方法和步骤进行现场抽查.(1)桥梁材质强度检测①对桥梁主要构件,采用无损、半破损或钻取、截取取样等方法检测其材质强度.②对桥梁混凝土强度,应在主要构件或主要受力部位布置测区,本次检测采用回弹法进行检测.③根据混凝土桥梁结构或构件实测强度推定值或测区平均换算强度值.(2)混凝土中钢筋锈蚀电位检测混凝土中钢筋锈蚀电位检测采用半电池电位法,参考电极采用测量铜/硫酸铜半电池电极.①钢筋锈蚀状况检测范围为主要承重构件或承重构件(de)主要受力部位,或根据一般检查结果有迹象标明钢筋可能存在锈蚀(de)部位.②在测区上不知测试网络,网格节点为测点,网格间距可选用20cm x20cm、30cm×30cm、20cm×1Ocm等,根据构件尺寸而定,测点位置距构件边缘应大于5cm,一般不少于20个测点.③当一个测区内存在相邻测点(de)读数超过150mV时,应减少测点(de)间距.④测区统一编号,注明位置,并描述外观情况.⑤测点读数不超过2mV,可视为稳定.在同一测点,同一支参考电极,重复测度(de)差异不超过10mV;不同参考电极重复测读(de)差异不超过20mV.若不符合读数稳定要求,应检查测试系统(de)各个环节.混凝土桥梁钢筋锈蚀电位评定标准见表3.表3. 混凝土桥梁钢筋锈蚀电位评定标准(3)混凝土电阻率检测①混凝土电阻率(de)测区与测位布置可参照钢筋锈蚀白然电位测量(de)要求,在电位测量网格间进行,并做好编号工作.②混凝土电阻率采用四电极阻抗测量法测定,即在混凝土表而等间距接触四支电极,两外侧电极为电流电极,两内侧电极为电压电极,通过检测两电压电极问(de)混凝土阻抗扶得混凝上电阻率.③混凝土表面应清洁、无尘、无油脂.为了提高量测(de)准确性,必要时可去掉表面碳化层.④调节好仪器电极(de)间距,一般采用(de)问距为50m m.为了保证电极与混凝土表面有良好、连续(de)电接触,应在电极前端涂上耦合剂,特别是当读数不稳定时.测量时探头应垂直于混凝土表面,并施加适当(de)压力.混凝土电阻率(de)评定标准见表4.表4 混凝土电阻率(de)评定标准(4)混凝土桥梁钢筋保护层厚度检测①混凝土桥梁保护层厚度检测部位应包括:a.主要构件或主要受力部位;b.钢筋锈蚀电位测试结果表明钢筋可能锈蚀活化(de)部位;c.发生刚锈蚀涨裂(de)部位;d.不知混凝土碳化测区(de)部位.②混凝土桥梁钢筋保护层厚度采用电磁检测方法进行无损检测.③通过计算检测构件或部位(de)钢筋保护层厚度特征值Dne与设计值Dnd(de)比值,混凝土保护层厚度对结构钢筋耐久性评判可参考表5中(de)经验值.表5混凝土保护层厚度对结构钢筋耐久性评判标准(5)混凝土碳化深度(de)检测①对混凝土结构进行碳化状况(de)检测部位应为主要构件或主要受力部位.②被测构件或部位(de)测区数量不应少于3个或混凝土强度测区数量(de)30%.混凝土碳化深度对钢筋锈蚀影响(de)评定,可取构件(de)碳化深度值与该类构件保护层厚度平均值之比,并考虑其离散情况,参考表对单个构件进行评定.注:①构件全部实测比值均小于1;②构件全部实测比值均大于1;③宜分构件逐一进行评定.其他(1)对桥台翼墙(侧墙、耳墙)出现(de)各种病害(开裂、倾斜、滑移、倾斜、风化剥落和异常变形)位置和缺损类型进行详细测量和记录.(2)对桥梁锥坡护坡、调治构造物出现(de)塌陷、铺砌面破损、勾缝脱落、灌木杂草丛生等病害进行详细测量和记录.对以上部位出现(de)典型病害采用数码相机逐一进行影像资料(de)采集.。
62座桥梁常规检测方案编制:审核:审定:武汉宝罡工程技术有限公司年月日目录一、工程概况 (3)二、工程项目详细列表 (3)三、检测依据 (6)四、检测目的 (7)五、检测内容 (8)六、检测方法及实施细则 (9)6.1桥梁外观质量及缺陷普查方法 (9)6.2裂缝宽度、长度及检测方法 (11)6.3桥梁倾斜检测方法 (13)6.4超声回弹法检测混凝土强度 (13)6.5 钢筋位置及保护层厚度检测方法 (15)6.6焊缝检测方法 (18)6.7防腐漆膜厚度检测 (22)6.8动静载实验检测 (22)六、质量保证措施 (23)七、安全、环保管理措施 (22)八、拟投入人员及持证情况一览表 (24)九、拟投入设备一览表 (27)大东门立交桥常规检测方案一、工程概况桥梁在长期使用过程中难免发生各种结构损伤,损伤的原因可能是维护不当、车祸事故等人为因素。
也可能是地震台风和环境侵蚀等自然因素。
随着桥梁服役时间的增长、环境等自然因素的长期作用、以及交通量与重车数量的增加,桥梁结构安全性和使用功能必然退化。
故需要对桥梁进行必要的检测,消除可能存在的隐患。
受委托,武汉宝罡工程技术有限公司于年月日至年月日对以上62座桥梁进行常规检测。
三、检测依据(1)《公路桥涵设计通用规范》(2)《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》(3)《混凝土结构工程施工验收规范》(4)《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》(5)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(6)《建筑结构检测技术标准》(7)《公路桥涵设计通用规范》);(8)《城市桥梁设计荷载标准》;(9)《公路圬工桥涵设计规范》;(10)《公路桥涵养护规范》;(11)《大跨径混凝土桥梁试验方法》;(12)《公路桥涵施工技术规范》(13)《公路桥梁承载能力监测评定规程》;(14)《工程测量规范》;(15)委托方提供的相关资。
四、检测目的受委托,武汉宝罡工程技术有限公司对武汉大东门山立交桥进常规检测,检测目的包括一下几个方面:(1)桥梁现状调查;(2)对桥梁的裂缝、倾斜进行监测,详细掌握桥梁裂缝变化资料;(3)对桥梁的混凝土构件的抗压强度进行回弹检测;(4)对桥梁的钢筋位置以及保护层进行检测,掌握桥梁目前钢筋位置及保护层最新状态;(5)对桥梁焊接缝、漆膜项目检测,以便及时发现病害,解决可能存在的隐患问题;(6)测试该桥梁在在不同动荷载作用下,测定桥梁控制截面的应力、挠度、变形和变位,并综合分析桥梁的承载能力;(7)测试该桥梁在在不同静荷载作用下,测定桥梁控制截面的应力、挠度、变形和变位,并综合分析桥梁的承载能力;通过测试数据进行综合分析,为桥梁后期的管理和养护提供参考依据。
五、检测内容(一)对桥梁外观质量及缺陷进行普查;(二)对桥梁墩台的检查:1.台背填土有无沉降裂缝或挤压隆起2.薄壁桥台混泥土有无纵、横向裂缝3.锥坡、护坡有无冲刷、滑坍、沉陷4.翼(耳)墙有无开裂、倾斜、滑移、沉陷5.混泥土墩台及冒梁有无冻胀、风化、开裂、剥落、露筋等6.石砌桥台有无砌块断裂、通缝脱开、变形。
砌体泄水孔是否堵塞,防水层是否损坏7.墩台顶面是否清洁,伸缩缝处是否漏水(三)对桥梁主体受力构件的既有裂缝的宽度、长度进行检测;特别是桥梁的裂缝与倾斜(四)对桥梁的混凝土构件的抗压强度进行超声回弹检测;(五)对桥梁钢筋位置以及保护层厚度进行检测;(六)对桥梁的焊缝、防腐漆膜厚度进行检测;(七)对桥梁的主体结构进行动静载试验检测。
六、检测方法及实施细则6.1 桥梁外观质量及缺陷普查方法(1)桥面系:桥面铺装、桥头搭板、伸缩装置、排水系统、人行道、护栏等。
特别是对漆膜的检测,对裂缝、倾斜等进行监测。
(2)上部结构:横向联系、主节点、联结构件等。
(3)下部结构:桥台、翼墙、锥坡等情况。
本次检测中发现的桥梁病害将作出记录,重要病害应在现场作出标记,对裂缝应进行长度、宽度、走向及形态描述,宽度大于0.2mm 以上裂缝进行永久裂缝观测标记,以便以后观测。
该项记录表如下所示:6.2 裂缝宽度、长度检测方法裂纹观测首先用肉眼观测,发现裂纹后立即通知试验指挥人员,并采用读数显微镜测量裂纹宽度,用记号笔沿裂纹走向划出裂纹分布。
试验过程中随时监测关键测点得变位、应变,并观测是否有裂纹出现及裂纹发展情况。
本次检测中发现的桥梁病害将作出记录,重要病害应在现场作出标记,检测裂缝主要从裂缝的分布部位、裂缝的走向、长度、宽度等几个方面来进行。
用卷尺量测裂缝的起止点、转折点位置得到裂缝的长度、走向,并绘制裂缝展示图。
采用裂缝宽度观测仪或测读卡量测裂缝的宽度。
宽度大于0.2mm以上裂缝进行永久裂缝观测标记,以便以后观测。
图6.2-1:裂缝检测工艺框图(1)裂缝宽度检测测试仪器:优先选用裂缝宽度仪,对较宽裂缝采用裂缝测读卡;;测试内容:桥梁结构表面裂缝;测试方法:裂缝宽度仪,用探头对准裂缝,经过光学放大将裂缝显示在显示屏上,从而测读出裂缝的宽度;裂缝测读卡,当裂缝宽度较宽时,用测读卡紧贴裂缝,通过刻度比对,量测裂缝的宽度。
(2)裂缝形态检测测试工具:直尺、卷尺、数码相机等;测试内容:结构裂缝(网状裂缝)的位置、长度及分布形态等几何参数;测试方法:用卷尺量测裂缝的起止点、转折点位置得到裂缝的长度、走向,并可绘制裂缝展示图。
6.3 桥梁倾斜检测方法图6.4-1:DS05水准仪测试仪器:;DS05精密水准仪;见图6.4-1;测试内容:桥梁倾斜程度;测试方法:桥梁在长期使用过程中收到来自各个方面等因素的作用,土体应力的改变对桥梁墩柱产生影响,可能引起桥梁的墩柱发生倾斜,桥墩的倾斜超过一定值时,会改变桥墩受力状态而导致墩柱的受力偏心,引起桥梁整体的受力不均。
墩柱倾斜测点与墩柱沉降测点布设位置对应。
监测通过在桥墩上部及下部各布设一个全站4点,通过测定上、下两测点在水平面投影的水平位移来实现墩柱倾斜。
严格按照测斜仪操作流程进行测斜工作,并做好数据记录与处理。
6.4 回弹法检测混凝土强度砼强度是砼桥梁结构的一个重要指标。
旧桥检测应对所检构件目前砼强度有清楚的认识。
本次检测主要采用回弹法或超声-回弹综合法进行砼强度的检测。
当测试数据离散性较大时,还可采用钻芯取样来进行修正或确定。
(1)回弹法测试仪器:回弹仪,见图6.4-1;测试内容:桥梁混凝土结构材料强度;测试方法:采用回弹仪测定砼强度,属于表面硬度法的一种。
砼表面硬度是一个与砼强度有关的量,表面硬度值是随强度的增大而提高的,采用具有一定动能的钢锤冲击砼表面时,其回弹值与砼表面硬度存在相关关系。
所以,砼强度与回弹值也有相关关系,即回弹值可以反映砼抗压强度的大小。
此法也适用于钢筋混凝土结构,当钢筋较密时对超声回弹综合法测试结果影响较大,不能满足回弹法测试要求。
图6.4-1:回弹仪(2)超声-回弹综合法测试仪器:回弹仪见图5.2-1,非金属超声波仪见图5.2-2;测试内容:桥梁混凝土结构材料强度;测试方法:采用回弹仪测定砼强度,属于表面硬度法的一种。
而超声波法采用超声波穿透混凝土内部,通过波速的变化来测定混凝土强度。
此法综合了回弹法和超声波优点。
图6.4-2:非金属声波检测仪测试:记录:测试日期:年月日6.5 钢筋位置及保护层厚度检测方法图6.5-1:钢筋混凝土检测仪钢筋混凝土测试仪,可用于对现有钢筋混凝土工程及新建钢筋混凝土结构施工质量的检测:确定钢筋的位置、布筋情况,根据已知直径检测混凝土保护层厚度,具有布筋扫描功能。
此外,也可对非磁性和非导电介质中的磁性体及导电体的位置进行检测,如墙体内的电缆、水暖管道等。
该仪器是一种具有自动检测、数据存储和输出功能的智能型无损检测设备。
产品符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002,对钢筋保护层测定仪的要求。
测试仪器:钢筋混凝土测试仪;见图6.5-1;测试内容:钢筋位置;测试方法:1.使用前的准备工作首先将仪器从机箱内取出,要进行厚度测量和直径测量时,请在关机状态下连接好探头和主机,进行剖面测量和网格测量时,在关机状态下除连接探头外,还要连接扫描小车,然后按下主机上的键,之后出现开机画面。
注意:连接探头或者扫描小车时,请将插头和插座上的红色标记对准并握住根部之后插接,进行上述操作时请确保仪器是关机状态。
2.按照要个的操作流程,认真操作,并记录好该记录的相关数据及信息。
技术指标:1. 适用范围:φ6—φ50;保护层6-190 mm。
2.保护层检测精度:6—79mm,误差≤±1mm;80—119mm,误差≤±2mm;120—190mm,误差≤±3mm;3.钢筋直径检测精度:误差≤±1个规格(规格正确);4.钢筋定位精度:误差≤±3mm;5.LD显示屏:124×80(mm);电源:9VDC60节5#电池);6.工作温度:-10º—40℃;工作湿度:<90%;7.重量:0.7kg;尺寸:220×180×70(mm)8.网格扫描范围:0.5m×0.5m,1m×1m,2m×2m该项仪器技术优点:仪器测量快速、准确。
钢筋仪测试速度快,能够对钢筋进行准确的定位,并且保护层厚度测试的重复性好,这是钢筋仪的一个鲜明特点。
测试探头使用寿命长。
钢筋仪探头底面采用高质量耐磨层,探头的寿命比同类产品的寿命提高了数倍。
单探头测试。
探头小巧,耐用,测试中无需更换探头,可进行双量程的切换,保证了测试精度和探测深度。
实时显示测量信息。
测试结果直接显示在仪器屏幕上,无需人工参与,大大提高了测试精度。
网格扫描模式和剖面扫描模式。
可直观的显示钢筋的分布图。
且扫描边界在扫描过程中自动切换,实现了无边界扫描。
强大的扫描系统。
可确保的扫描路径的正确,保证了测试数据的正确。
保护层厚度测定方法:测试仪器:钢筋混凝土测试仪见图5.5-1;测试内容:保护层厚度;测试方法:操作模式同上;6.6焊缝检测方法对焊接接头进行必要的检验是保证焊接质量的重要措施。
因此,工件焊完后应根据产品技术要求对焊缝进行相应的检验,凡不符合技术要求所允许的缺陷,需及时进行返修。
焊接质量的检验包括外观检查、无损探伤和机械性能试验三个方面。
这三者是互相补充的,而以无损探伤为主。
方法如下:(一)外观检查一般以肉眼观察为主,有时用20倍的放大镜进行观察。
通过观察检查,可发现焊接缝表面的缺陷,如咬边、焊瘤、表面裂纹、气孔、夹渣及焊穿等。
(二)超声波探伤原理:超声波探伤是利用超声能透入金属材料的深处,并由一截面进入另一截时,在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法,当超声波束自零件表面由探头通至金属内部,遇到缺陷与零件底面时就分别发反射波来,在荧光屏上形成脉冲波形,根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小。