相贯线作业

一、概述两立体表面的交线称为相贯线，见图5-14a和b所示的三通管和盖。

三通管是由水平横放的圆筒与垂直竖放的带孔圆锥台组合而成。

盖是由水平横放的圆筒与垂直竖放的带孔圆锥台、圆筒组合而成。

它们的表面（外表面或内表面）相交，均出现了箭头所指的相贯线，在画该类零件的投影图时，必然涉及绘制相贯线的投影问题。

讨论两立体相交的问题，主要是讨论如何求相贯线。

工程图上画出两立体相贯线的意义，在于用它来完善、清晰地表达出零件各部分的形状和相对位置，为准确地制造该零件提供条件。

（一）相贯线的性质由于组成相贯体的各立体的形状、大小和相对位置的不同，相贯线也表现为不同的形状，但任何两立体表面相交的相贯线都具有下列基本性质：1.共有性相贯线是两相交立体表面的共有线，也是两立体表面的分界线，相贯线上的点一定是两相交立体表面的共有点。

2.封闭性由于形体具有一定的空间X围，所以相贯线一般都是封闭的。

在特殊情况下还可能是不封闭的，如图5-15c所示。

3.相贯线的形状平面立体与平面立体相交，其相贯线为封闭的空间折线或平面折线。

平面立体与曲面立体相交，其相贯线为由若干平面曲线或平面曲线和直线结合而成的封闭的空间的几何形。

应该指出：由于平面立体与平面立体相交或平面立体与曲面立体相交，都可以理解为平面与平面立体或平面与曲面立体相交的截交情况，因此，相贯的主要形式是曲面立体与曲面立体相交。

最常见的曲面立体是回转体。

两回转体相交，其相贯线一般情况下是封闭的空间曲线（如图5-15a），特殊情况下是平面曲线（如图5-15 b）或由直线和平面曲线组成（如图5 -15c）.(二)求相贯线的方法、步骤求画两回转体的相贯线，就是要求出相贯线上一系列的共有点。

求共有点的方法有：面上取点法、辅助平面法和辅助同心球面法。

具体作图步骤为：（1）找出一系列的特殊点（特殊点包括：极限位置点、转向点、可见性分界点）；（2）求出一般点；（3）判别可见性；（4）顺次连接各点的同面投影；（5）整理轮廓线。

相贯线焊缝要求-概述说明以及解释1.引言1.1 概述相贯线焊缝是一种常见的焊接方式，主要应用于各种工业领域，如船舶制造、桥梁建设、汽车制造等。

在焊接过程中，相贯线焊缝要求十分重要，它直接关系到焊接件的质量和性能。

本文将从几个方面对相贯线焊缝的要求进行分析和探讨。

首先，相贯线焊缝的尺寸要求十分关键。

焊缝的尺寸直接决定了焊接件的强度和密封性。

在制定焊缝尺寸时，需要考虑焊接材料的性能、焊接工艺参数以及焊接应力等因素。

合理的焊缝尺寸可以有效地提高焊接件的质量，并确保其在工作环境下的稳定性。

其次，焊缝形状也是相贯线焊缝要求的重要内容之一。

常见的焊缝形状包括直角型、V型、X型等。

选择合适的焊缝形状可以提高焊接件的强度和可靠性。

此外，焊缝形状还需要考虑到焊接工艺的特点，以确保焊接过程中的熔化深度和焊缝的填充情况。

此外，焊缝的质量要求也是相贯线焊缝要求中不可忽视的部分。

焊缝的质量直接关系到焊接件的使用寿命和安全性。

常见的焊缝缺陷包括焊瘤、焊孔、气孔等。

为了确保焊缝质量达标，需要采取一系列的质量控制措施，如焊接工艺参数的优化、焊接设备的维护等。

最后，焊缝的检测和评估也是相贯线焊缝要求中的重要环节。

在焊接完成后，需要进行焊缝的非破坏性检测，以评估焊缝的质量和可靠性。

常见的焊缝检测方法包括超声波检测、射线检测等。

通过有效的检测和评估，可以及时发现和修补焊缝缺陷，避免潜在的安全隐患。

综上所述，相贯线焊缝要求涉及到焊缝尺寸、形状、质量以及检测和评估等多个方面。

只有满足这些要求，才能确保焊接件的质量和可靠性。

在实际应用中，需要结合具体的焊接材料和工艺参数，制定合理的相贯线焊缝要求，并加强质量控制和检测工作，以提高焊接件的性能和安全性。

1.2 文章结构文章结构部分主要介绍了本文的组织结构和内容安排。

本文按照引言、正文和结论三个部分来组织，下面将详细介绍各个部分的内容。

引言部分主要包括概述、文章结构和目的三个方面。

在概述中，将简要介绍相贯线焊缝的概念、特点和应用领域。