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制粉技术的发展历程制粉技术的发展历程可以追溯到人类社会的早期。
以下是制粉技术的主要发展阶段：1. 手工制粉阶段：最初，人们使用简单的石器工具将种子或谷物磨碎成粉末。
这个过程需要人们耐心地手工操作，十分繁琐。
2. 石磨制粉阶段：随着石器工具的发展，人们开始使用石磨来制作面粉。
石磨是一种由两块石头组成的器具，内部有一个纵向的凹槽，可以将谷物磨碎成粉末。
这种技术使制粉过程更加高效，提高了粉末的质量和产量。
3. 风力磨制粉阶段：随着风车的出现，人们开始利用风能来驱动磨石，使制粉过程更加便捷。
风力磨通过将风能转化为机械能，提高了磨石的转速和磨碎能力，从而增加了粉末的产量。
4. 水力磨制粉阶段：中世纪，人们开始利用水力来驱动磨石。
水力磨引入了水车和水轮机等设备，可以利用水流的动能进行工作，使制粉更加高效并提高了粉末的品质。
5. 蒸汽力磨制粉阶段：18世纪末，蒸汽技术的进步推动了制粉技术的革新。
人们开始使用蒸汽发动机来驱动磨石，这极大地提高了生产效率和粉末的产量。
6. 电力制粉阶段：20世纪，随着电力技术的成熟，人们开始使用电动机来驱动磨石。
电力驱动的制粉设备更加便捷、高效，并且可以实现自动化控制。
7. 现代制粉技术：随着科学技术的不断进步，现代制粉技术越来越先进。
人们引入了机械磨、气流磨及超细磨等新型设备，并结合自动化控制和计算机技术，使制粉过程更加精确、高效和环保。
总结起来，制粉技术的发展历程经历了手工制粉、石磨制粉、风力磨制粉、水力磨制粉、蒸汽力磨制粉、电力制粉，最终发展到现代制粉技术。
这些技术的演进不仅提高了生产效率和粉末的质量，也为人们提供了更加便捷和舒适的生活。
国内外粉末涂料应用现状及发展前景I 中国粉末涂料市场张华东王萍江宏伟顾康军胡丙帅摘要：介绍粉末涂料的种类、历史、组成、生产工艺，进年来粉末涂料的国内外应用现状，国内的主要生产厂家，分析并且阐述了中国粉末涂料市场目前存在的问题、发展前景、发展思路关键词：粉末涂料；生产现状；组成；消费现状；发展前景预测；发展思路Powder coatings market of chinaAndy.zhang and his workersAbstract:Thispaper introuduce powder coatings (inclodetype \history\compositiong\manufacture.), Present application situations and main manufacturers of powder coatings recently are introduced.Present problems development prespects and ideas of globalized china powder coatingsindustry are discribed.Key words: powder coatings;production status quo; composition;expengiture sturus quo;evolutionforecase;evolution thread;1．概况1.1 粉末涂料粉末涂料又称粉体涂料，英文powder coatings，是一种以空气为分散介质，由树脂、颜填料和各种添加剂组成的粉末状涂料，一般可以划分为热塑性（thermoplastic）和热固性（thermosetting）两种。
热塑性粉末涂料是指在施工过程中不起交联反应的粉末涂料，如果对热塑性粉末涂料涂膜进行加热时，涂膜会再度熔融。
热塑性粉末涂料是由热塑性树脂、颜填料、增塑剂和稳定剂等经过干混合或熔融混合、粉碎、过筛分级而得到的，应用较为广泛的几种热塑性粉末涂料品种有聚酰胺（又称尼龙）、聚烯烃（包括聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯）、聚氯乙烯、聚酯、聚偏氟乙烯（PVDF）等，由于热塑性粉末涂料分子量较高，具有较高的物理机械性能，一般作为功能性粉末涂料使用。
国外超微粉碎技术发展介绍英文回答：Ultrafine Grinding Technology Development Abroad.Ultrafine grinding technology has been rapidly developing in recent years, and has become an important field in the field of materials science. It has been widely used in various industries such as electronics, ceramics, metallurgy, and pharmaceuticals.The development of ultrafine grinding technology has been driven by the increasing demand for high-performance materials. For example, in the electronics industry, ultra-fine powders are used to produce high-performanceelectronic devices such as transistors and capacitors. In the ceramics industry, ultra-fine powders are used to produce high-strength and high-toughness ceramics. In the metallurgy industry, ultra-fine powders are used to produce high-strength and high-toughness metal materials. In thepharmaceutical industry, ultra-fine powders are used to produce high-efficiency and low-toxicity drugs.There are many different methods for ultrafine grinding. The most common methods include mechanical grinding, chemical grinding, and thermal grinding. Mechanicalgrinding is a method of grinding materials by using mechanical forces. Chemical grinding is a method ofgrinding materials by using chemical reactions. Thermal grinding is a method of grinding materials by using heat.The choice of ultrafine grinding method depends on the specific requirements of the application. For example, if the required particle size is very small, then chemical grinding or thermal grinding may be used. If the required particle size is not very small, then mechanical grinding may be used.In addition to the above-mentioned methods, there are also many other methods for ultrafine grinding. These methods are still in the research and development stage,but they have great potential for application.The development of ultrafine grinding technology hasled to the development of many new materials. These new materials have excellent properties and are widely used in various industries. The development of ultrafine grinding technology has also promoted the progress of science and technology.中文回答：国外超微粉碎技术发展。
国外氧化铝陶瓷粉体科技发展趋势下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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国外制粉技术与装备的发展动态1近几年国内面粉加工正在逐步往装备自动化、产业集约化、规模大型化的方向发展，适应国内小麦和面粉产品特点的制粉工艺技术创新也较快，但是，国内面粉企业比较注重量的扩张，质的提升方面稍显不足。
与先进发达国家相比，我国的面粉加工企业在经营管理理念、产品质量与安全卫生意识、装备自动化配置、计算机与信息技术运用以及人力资源管理等方面还是存在较大的差距；我国的粮机制造企业在自主研发与创新、外观设计和表面处理、装配精度、质量稳定性以及自动化水平等方面与发达国家相比还存在不小的差距，粮机制造还是以消化吸收、模仿借鉴为主，自主研发和创新较少。
今年4 月29 日到5 月3 日第117 届IAOM 年会和展览会在加拿大安大略尼亚加拉瀑布城举行，有来自美国、加拿大、中国、瑞士、法国、德国、日本、土耳其、意大利等国的140 多个粮机设备、仓储机械以及检测仪器制造商参展。
我国河北苹乐机械有限公司和河南开封茂盛粮机有限公司参与了展会，展示了公司的最新粮机设备，河北五得利面粉集团有限公司、山东天邦粮油有限公司、杭州恒天面粉集团有限公司、山东宇东面粉有限公司、山西日益康食品股份有限公司以及河南工业大学、武汉工业学院、山东农业大学等企业和院校参加了展会。
通过参观考察、交流学习，了解到国外的一些制粉技术装备的发展情况。
现就所了解到的国外粮机设备一些特点和发展动态介绍如下：1 重视设备外观创新产品外观是产品质量属性之一，通俗的讲，就是我们所看到的设备外部构造和色彩。
具有实用、人性化的外观构造，与工作环境相协调的色彩搭配的粮机产品，能给操作者以及用户不一样的感受。
设备外观构造主要由其功能所决定，设计制造中还应该考虑其安全性、操作效率和舒适性。
粮机设备的颜色搭配与其品牌颜色关系很大，很多粮机设备是通用家族颜色，这和公司的CI、VI* 相关，力求与别人不同，尽量体现自己的个性。
从人体工程学的角度来看，设备色彩处理的好，能弥补造型的不足，给人以美的享受，能提高工作效率和工作质量。
国外小麦制粉装备技术新进展
王凤成;李东森;原富林
【期刊名称】《现代面粉工业》
【年(卷),期】2013(027)001
【总页数】3页(P15-17)
【作者】王凤成;李东森;原富林
【作者单位】国家粮食加工装备工程技术研究中心河南开封 475004
【正文语种】中文
【中图分类】TS211.3
【相关文献】
1.新型小麦制粉工艺技术装备研究(一)——论传统小麦制粉工艺发展的瓶颈 [J], 王洪福
2.国外制粉技术与装备的发展动态 [J], 邬大江;王凤成
3.新型小麦制粉工艺技术装备研究(三)\r——高速挤切粉碎机破解\"传统粉路\"技术难题 [J], 王洪福
4.小麦碾皮制粉的新进展 FNBC 50小麦碾皮制粉技术和设备(二) [J], 顾尧臣;唐明和
5.小麦碾皮制粉的新进展FNBC50小麦碾皮制粉技术和设备(一) [J], 顾尧臣;唐明和
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制粉技术的发展历程制粉技术是工业生产中的一项重要工艺，它主要指的是将各种原料加工成粉末状，以便进行后续的运用。
制粉技术的发展历程可以追溯到几千年前，以下是对于制粉技术发展历程的简要介绍。
最早的制粉技术可以追溯到古代农耕文明的产生。
在农业社会中，农民们需要将谷物、豆类等进行研磨，以便食用或保存。
这种传统的制粉技术主要是通过用石头或木材制成的磨轮和磨盘，将原料粉碎成粉末状。
随着工业革命的到来，制粉技术开始了一次革命性的变革。
18世纪末到19世纪初，蒸汽机的发明和应用使得制粉的生产能力有了大幅度的提升。
首先是颚式破碎机的出现，它通过两个咬合的金属板将原料粉碎成更细小的颗粒。
接下来，粉碎机的出现使得制粉的效率更高。
粉碎机是一种利用高速旋转的刀片将原料切割、撞击和摩擦而实现粉碎的装置，它的出现大大提高了制粉的效率和质量。
20世纪，随着科学技术的不断进步，制粉技术开始出现了一系列的创新和改进。
首先是颗粒筛分技术的应用。
筛子通过振动将原料中的粉末与颗粒有效地分离，以便满足不同产品对于粒度要求的需要。
接下来是气流分级技术的引入。
气流分级技术是利用气流将颗粒进行分类，以获得不同粒度的粉末，通常被广泛应用于食品、化工、医药等行业。
另一个重要的发展是粉体包装技术的进步。
随着工业化生产的迅速发展，粉末产品的包装和运输变得越来越重要。
传统的手工包装效率低下且易受到环境污染的影响，因此自动化的粉体包装技术应运而生。
现代的自动化粉体包装机可以根据不同的需求自动进行称重、灌装、封口等操作，大大提高了包装效率和产品质量。
随着科技的不断发展，粉体技术也在不断创新与改进。
如今，先进的制粉技术可以通过各种不同的方法实现粉碎、分级和包装等操作。
超细粉碎技术、湿法制粉技术、超声波制粉技术等新兴技术的应用，使得粉体行业在材料的运用和产品的特性方面取得了重要突破。
总的来说，制粉技术在几千年的历史中经历了从简单的手工操作到机械化设备和自动化生产线的演变。
美国的制粉工业简况吴组纶编译众所周知，美国是全球小麦主要出口国之一，小麦出口量常居五大小麦主要出口国首位。
例如1995年度美国小麦产量5940万吨，出口3380万吨，占当年产量的56.9%。
96年度的产量和出口量分别为6210万吨和2520万吨，出口量占当年小麦产量的40.6%（见表1）。
美国小麦出口量的60%左右是输往亚洲各国。
美国所产的小麦中以硬质麦居多，如95年产量中硬质麦占64.3%，其中硬红冬小麦占37.8%，硬红春小麦占21.9%，杜伦小麦占4.6%；96年产量中硬质麦占65.9%，其中硬红冬小麦占33.4%，硬红春小麦占27.4%，杜伦小麦占5.1%。
表1.美国1995～96年小麦供求表（单位：万吨）供应年初库存生产进口小计年终库存需求食品种子饲料进口小计95年138059401907500102095年241028041033806480 96年102062101907430128096年245029088025206150历年来美国粉厂的产能力和产量从第一次世界大战后至60年代（1945～47年例外），除在面粉品种方面，家庭用粉急剧下滑而商业性烘焙粉随着剧增外，美国的面粉产量及国内消费量无多大变化。
面粉年产量在1000万吨左右，年消费量在960万吨左右徘徊。
在第二次世界大战末期，因大量出口至欧洲，1947年美国曾年产1380万吨面粉，但几年后，因欧洲各国粉厂已重建投产，1954年的面粉产量即降至1000万吨以下。
可是从1970年开始，面粉年产量就急剧增长，1970年1145万吨，80年1282.1万吨，85年1423.5万吨，90年达到1600万吨，93年1715万吨，97年更创记录的生产了1830万吨。
97年的面粉产量较70年增长近60%，较整个80年代平均增长25%，较90年也增长了14%。
对照二十世纪的前七十年，这样的增长率是异乎寻常的。
难怪《世界谷物》杂志主编M.I.索斯兰特将1970年看作是美国现代面粉生产时代的开始年。
国外羰基镍粉的发展生产及应用国外羰基镍粉是一种重要的催化剂材料，广泛应用于化学合成、燃料电池、催化还原和氧化等领域。
随着科学技术的不断进步，国外羰基镍粉的发展、生产和应用也在稳步推进。
本文将从发展历程、生产工艺和应用领域三个方面介绍国外羰基镍粉。
首先，国外羰基镍粉的发展历程。
20世纪初，白金被普遍认为是活性最高、稳定性最好的催化剂材料。
然而，白金资源有限且昂贵，无法满足大规模工业生产的需求。
因此，人们开始探索新型的催化剂材料。
1903年，法国化学家Sabatier首次将羰基镍作为催化剂用于气相加氢反应，取得了良好的效果。
此后，羰基镍被广泛研究和应用于化学合成等领域。
其次，国外羰基镍粉的生产工艺。
国外羰基镍粉的生产主要通过工业规模的气相法制备。
该法是将镍粉与一定比例的一氧化碳（CO）在一定温度和压力下进行反应，生成羰基镍颗粒。
该工艺具有简单、高效、成本低等优点，因此被广泛采用。
此外，还有其他方法如沉积-还原法、还原-沉淀法等。
再次，国外羰基镍粉的应用领域。
羰基镍粉主要应用于化学合成、催化还原和氧化等领域。
在化学合成方面，羰基镍是合成有机化合物的重要催化剂。
例如，它可以催化烯烃与CO的加成反应，合成羰基化合物。
在催化还原方面，羰基镍催化剂可以用于环境污染物的净化和废物的处理。
在燃料电池方面，羰基镍粉被用作燃料电池阴极催化剂，可以提高燃料电池的性能。
此外，羰基镍粉还广泛应用于电化学合成、催化加氢和无机合成等领域。
综上所述，国外羰基镍粉是一种重要的催化剂材料，具有广泛的应用前景。
随着科学技术的进步，国外羰基镍粉的发展、生产和应用也在不断提高。
相信在未来，国外羰基镍粉将在更多领域发挥重要作用。
国际制粉技术与设备现状全球经济衰退导致许多工业产业萎靡，而制粉工业及其装备行业却保持了相对较好的发展势头，市场需求仍保持旺盛状态，新建和改造项目增多，对设备产能,增效节能，卫生安全，以及自动化程度等方面提出了更高的要求。
近两年来，笔者有幸应邀访问了多个发达国家，实地参观考察了一些新建的的现代化面粉厂，并分别于去年三月参加泰国Grapas Asia 2010（2010亚太粮食加工工业展）,今年五月参加德国Grapas international 2011(2011国际粮食加工工业展)等展会，期间受益匪浅。
通过总结整理出一些重要些见闻，与大家分享，以期共同对我国的制粉工业发展有所贡献。
高质增效节能最大程度地提高优质产品的出率，实现高产增效低能耗是当今新建面粉厂所追求的目标。
为实现这些目标，选用创新发展的设备，优化工艺和匹配度，提高工艺装备的技术水平，能起到关键的作用。
增大单机设备的型号研究开发出了全新的VEGA高能清理机，筛分主体形如高方平筛，可分设有多个筛仓单元，配置若干层筛面，呈平面回转运动，上附循环风选装置，具有产能大，效率高，占地小，能耗低等显著特点。
在发达国家，多数新建面粉厂采用了色选机，大大提高了清除异种粮粒，变色粮粒及其它不同色杂质的效果，并且减小了合格小麦粮粒的误除率。
同时，取代了部分传统小麦清理设备，有利于降低清理设备运行的能耗。
在制粉工段，布勒最新型Antares磨粉机的优越性在国际上得到了肯定，其外形美观，性能优良，卫生安全，运行平稳，噪音小。
意大利奥克利姆新型八辊磨粉机，在上下研磨区间配置有一道粗筛，其独特的设计有利于提高磨粉机的整机产量，降低能耗，降低磨辊磨损，减少高方筛的筛理面积配置。
近几天，高方筛的设计也有了较大进步，更好地满足了面粉厂的高要求。
通过合理增加筛理运动速度，提高了高方筛的单机产量及筛理效率。
新一代加大型筛格增加了筛理面积，新型铝合金和塑料筛格更加卫生耐用。
世界粉末冶金的技术现状世界粉末冶金工业概况2003年全球粉末货运总量约为88万吨，其中美国占51%，欧洲18%，日本13%，其它国家和地区18%。
铁粉占整个粉末总量的90%以上。
从2001年起，世界铁粉市场持续增长，4年时间增加了近20%。
汽车行业仍然是粉末冶金工业发展的最大动力和最大用户。
一方面汽车的产量在不断增加，另一方面粉末冶金零件在单辆汽车上的用量也在不段增加。
北美平均每辆汽车粉末冶金零件用量最高，为19.5公斤，欧洲平均为9公斤，日本平均为8公斤。
中国由于汽车工业的高速发展，拥有巨大的粉末冶金零部件市场前景，已经成为众多国际粉末冶金企业关注的焦点。
粉末冶金铁基零件在汽车上主要应用于发动机、传送系统、ABS系统、点火装置等。
汽车发展的两大趋势分别为降低能耗和环保；主要技术手段则是采用先进发动机系统和轻量化。
欧洲对汽车尾气过滤为粉末冶金多孔材料又提供了很大的市场。
在目前的发动机工作条件下，粉末冶金金属多孔材料比陶瓷材料具有更好的性能优势和成本优势。
工具材料是粉末冶金工业另一类重要产品，其中特别重要的是硬质合金。
目前制造业的发展朝着3A方向，即敏捷性（Agility）、适应性（Adaptivity）和可预测性（Anticipativity）。
这要求加工工具本身更锋利、刚性更好、韧性更高；加工材料的范围扩大到吕合、镁合金、钛合金以及陶瓷等；尺寸精度要求更高；加工成本要求更低；环境影响要减到最小，干式加工比例更大。
这些新要求加快了粉末冶金工具材料的发展。
硬质合金的晶粒（＜200nm＝和超粗晶粒（＞6um）；涂层技术发展很快，CVD、PVD、PCVD技术日益完善，涂层种类也很多，从常用的CVDTiCN/Al2O3/TiN到CVDPCBN（聚晶立方BN）以及PVDTiAIN，Al2O3，cBN（立方BN）和SiMAlON等，满足加工场合的需要。
信息行业的发展也为粉末冶金工业提供了新的契机。
日本电子行业用的粉末冶金产品已经达到了每年4.3美元，其中热沉材料占23%，发光与点极材料占30%。
国内外超细粉磨技术的发展现状
国内外超细粉磨技术的发展现状是指超细粉磨领域在国内外的研究、应用和市场发展情况。
国内超细粉磨技术的发展现状：
1. 技术水平提高：国内一些研究机构和企业在超细粉磨技术方面取得了一定的突破，研发出了一系列高效、节能的超细粉磨设备和工艺。
2. 应用领域拓展：超细粉磨技术在建材、化工、冶金、电子材料等领域得到广泛应用，为这些行业的发展提供了重要的技术支撑。
3. 市场需求增加：随着工业化的推进和新材料的发展，对超细粉磨技术的需求日益增加，市场潜力巨大。
国外超细粉磨技术的发展现状：
1. 技术先进：发达国家在超细粉磨技术方面具有较为深入的研究，各类高效的超细粉磨设备得到广泛应用。
2. 产品质量提高：国外超细粉磨技术发展成熟，可以生产出颗粒尺寸更小、分布更均匀的超细粉体产品，质量更加稳定。
3. 国际市场占有率高：一些国外公司在超细粉磨设备生产领域具有较高的市场占有率，向全球出口相关产品。
总体而言，国内外超细粉磨技术都在不断进步，技术水平不断提高。
随着对超细粉磨技术的需求增加，国内外的超细粉磨技术发展前景广阔。
综述国外先进制造技术与装备应用现状分析首都航天机械公司李曙光王国庆摘要产品设计和工艺都是先进制造技术的主体。
航天产品可靠性要求高，零组件要依靠航天企业自己生产，利用外部资源。
提高我国航天产品的开发研制和生产水平，要采用一些高效率的制造方法和生产保障手段，重视生产现场，否则本质上很难有产品快速研制和生产方面的进步。
产品的工作要放在产品形成之前。
多品种小批量研制生产以产品制造流程为主线，不同的制造方法为单元，形成组织分明和流畅的研制生产线，可有利于提高效率。
关键词先进制造技术装备应用现状１ 引言 先进制造技术(AMT)是"直接被公司采用的用于产品生产的新技术”。
以“制造技术”为基础，工艺过程技术（Process Technology）为主体，把制造过程的设计、生产流程设计、加工技术、装配、检测等作为第一位主体技术；强调把市场、技术、经济、管理等融为一体的思想。
根据实际需要采用不同水准的先进制造技术及与之相适应的生产经营模式，以追求最佳的技术经济效益。
2003年8月集团工艺专家组组织对先进制造技术应用进行了为期两周的技术考察。
首都航天机械公司总工程师王国庆同志为代表团团长，集团工艺专家组组长邵锦成和工艺专家组成员王至尧同志为技术顾问，工艺专家组成员富大欣及有关厂所等技术骨干参加此次技术考察活动。
考察重点内容为:①RP、RM方面的研发热点：激光金属粉末直接烧结成形的材料、工艺和装备技术；②均匀压边力液压成形工艺与装备技术、热等静压/粉末冶金技术应用情况；③欧洲航空航天企业先进制造技术应用现状。
２ ＲＰ（Ｒａｐｉｄ Ｐｒｏｔｏｔｙｐｉｎｇ）／ＲＭ（Ｒａｐｉｄ Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ）技术与应用 2.1 RP/RM 技术世界上第一个基于离散/堆积原理的RP装置起至今已有19年。
RP技术在不需要任何刀具、模具及工装卡具的情况下，直接接受产品设计（CAD）数据，可实现任意复杂形状的新产品样件的快速制造。
世界粉末冶金行业的发展现状分析粉末冶金具有原材料利用率高(达95％)、制造成本低、材料综合性好、可近净成型、产品精度高且稳定等优点。
此外，粉末冶金还可制造传统铸造方法和机械加工方法无法制备的材料和难以加工的零件．因此．倍受人们的青睐。
随着全球工业化的蓬勃发展．粉末冶金行业发展迅速。
粉末冶金技术已被广泛应用于交通、机械、电子、航空等领域．尤其在汽车制造领域。
汽车工业的快速发展极大地推动了粉末冶金在汽车零部件制备中的应用．使汽车行业成为粉末冶金零部件的最大应用领域之一。
现在。
一些大型汽车公司建立了自己的配套粉末冶金零件加工公司，如美国的福特、通用，日本的丰田、三菱、本田等汽车公司均有自己的粉末冶金事业部。
本文主要概述和分析了北美、欧洲和亚洲地区以及一些国家粉末冶金工业近几年发展的状况。
1北美在过去的几年里．北美的粉末冶金工业得到了长足的发展，这主要得益于北美的粉末冶金技术的发展与提高、生产设备和生产工艺的革新以及粉末冶金制品在汽车中的应用不断增加等因素。
2003年北美金属粉末的货运量比202年提高了2％．达到494818t。
其中铁、不锈钢、镍以及锡等的货运量较2002年都有所提高．而铜、铝、钼、碳化钨等的货运量与202年基本持平。
2003年。
铁粉的货运量为401619t。
比202年提高了2％．204年铁粉的货运量继续保持增长趋势．第l季度货运量达到l15244t．与上年同比增长了9％．然而厂商对此并没有抱太乐观的态度。
根据工厂调查人员估计。
2004年铁粉的货运量增长幅度最高为3％-4％。
2003年不锈钢粉末的产?002年增加了363t．增长幅度为4．7％。
2003年铜和铜基粉末的产量为20527t．204年第l季度铜和铜基粉末的货运量为5625t。
比上年同期增加了9．62％；钨粉增长了20％，达到2721t；碳化钨略有下降。
203年的货运量为4797t。
为了更好地促进北美地区粉末冶金工业的发展，2001年9月美国金属粉末工业联合会与美国能源部工业技术办公室在征得美国一些大学、研究机构和企业的意见后联合制订了美国粉末材料和粉末冶金工业近、中和长期发展规划。
国外制粉技术与装备的发展动态邬大江1，王凤成21.杭州恒天面粉集团有限公司杭州3112152.河南工业大学郑州450052我国是面粉加工和粮机制造大国，近几年国内面粉加工正在逐步往装备自动化、产业集约化、规模大型化的方向发展，适应国内小麦和面粉产品特点的制粉工艺技术创新也较快，但是，国内面粉企业比较注重量的扩张，质的提升方面稍显不足。
与先进发达国家相比，我国的面粉加工企业在经营管理理念、产品质量与安全卫生意识、装备自动化配置、计算机与信息技术运用以及人力资源管理等方面还是存在较大的差距；我国的粮机制造企业在自主研发与创新、外观设计和表面处理、装配精度、质量稳定性以及自动化水平等方面还是存在不小的差距，粮机制造还是以消化吸收、模仿借鉴为主，自主研发和创新较少。
国内面粉加工业的迅速发展，为粮机制造商提供了一个很好的发展机会和平台，粮机制造商应该抓住机遇，加强自主研发与创新设计，提高产品质量，积极参与国内市场竞争，开拓国外市场，以不断提高质量和创新研发，来制造出更加安全高效、美观实用的粮机产品，以满足面粉工业发展变化的需要。
作为国内的粮机制造商，掌握国内面粉加工行业需求和发展信息，跟踪和了解国外粮机行业技术发展态势很有必要。
国内小麦协会每年举办的年会为国内面粉企业和粮机企业提供了一个客户交流和产品展示的平台，通过这个平台，粮机企业可以获得很多市场信息和技术发展动态。
国际上这样的展会和交流会也很多，IAOM每年组织一次的年会是面粉行业中最有代表性的展会之一，国内粮机企业也开始积极参与国际展会。
今年4月29日到5月3日第117届IAOM年会和展览会在加拿大安大略尼亚加拉瀑布城举行，有来自美国、加拿大、中国、瑞士、法国、德国、日本、土耳其、意大利等国的140多个粮机设备、仓储机械以及检测仪器制造商参展，会展中心设置了展览区、会议区以及餐饮区等三个区块，展览区位于会展中心的中央，设有标准展区、商务区、休息区、点心饮料提供区，展台左侧的会议区设有多个会议室，可以同时为各种培训、演讲以及小型会议服务，展厅右侧的餐饮区为参会人员提供一般交流和早中晚餐服务，会展中心功能设置合理，会议组织者为参会者提供优质的会议服务，会展中心在会议期间为参会人员提供免费Wi-Fi。
大会组织者还制作了《会展手册》，《会展手册》详细介绍了会议注册登记指南、展会布置图、会议议程表、参展商赞助的抽奖活动、演讲与培训计划表、参展商简介、大会委员会名单以及IAOM会议赞助商名单等内容，一册在手，非常清晰明了。
本着参观学习、展示交流的目的参加了这次展会。
国内的河北苹乐机械有限公司和河南开封茂盛粮机有限公司参与了展会，展示了公司的最新粮机设备，河北五得利面粉集团有限公司、山东天邦粮油有限公司、杭州恒天面粉集团有限公司、山东宇东面粉有限公司、山西日益康食品股份有限公司以及河南工业大学、武汉工业学院、山东农业大学等面粉企业和院校参加了展会。
通过参观考察、交流学习，了解到国外的一些制粉技术装备的发展情况。
现就所了解到国外粮机设备一些特点和发展动态进行介绍，也许对国内制粉业和粮机制造商有些参考作用。
1重视设备外观创新产品外观是产品质量属性之一，通俗的讲，设备外观就是我们的视觉所看到的设备外观构造和外观色彩，具有实用、人性化的外观构造，与工作环境相协调以及人体学的色彩搭配的粮机产品，都能给操作者以及用户不一样的感受。
设备外观构造主要由其功能所决定，设计制造中还应该考虑其安全性、操作效率和舒适性。
设备外观色彩设计所要考虑的因素有设备功能、所处的工作环境以及操作者的需求等。
粮机设备的颜色搭配与其品牌颜色关系很大，很多粮机设备是通用家族颜色，这和公司的CI、VI相关，力求与别人不同，尽量体现自己的个性。
从人机工程学的角度来看，设备色彩处理的好，能弥补造型的不足，给人以美的享受，能提高工作效率和工作质量。
粮机设备外观设计比较重要，在设备制造过程中设计的外观构造和外观色彩得以完全彻底和持续稳定的实施更重要，这也能反映出一个粮机制造企业的设计水平、制造水平以及管理水平。
粮机产品外观创新也很有必要，而且应该与时俱进，这样不仅能够保持自己产品外观的新颖性,使自己的产品在众多同类产品中脱颖而出，还可以消除审美疲劳感，提升产品的美誉度，提升公司形象和产品形象。
与国外相比，国内的粮机产品外观上创新较少、创新较慢，产品色彩单调，与环境的协调性较差，外观的安全性、操作舒适性都不是很理想。
国外的粮机企业非常重视产品的外观设计创新，特别是磨粉机（如图1、图2）和清粉机（如图3）两大制粉主机设备的外观设计时代气息比较强，流线型的外观加上与环境相协调的色彩，大气美观，让操作者感觉非常舒适。
图1：瑞士BUHLER MDDT磨粉机图2土耳其SELIS磨粉机图3：瑞士BUHLER MQRG清粉机2注重设备效率提高粮机设备的使用效率主要是通过产量、能耗、自动化程度、占地空间、操作者劳动强度以及操作者数量等方面来体现。
现代制粉企业为了尽量节省人员、降低成本以及提高产品质量，一般都会选用高性价比、高效率和高自动化的设备。
粮机企业就应该以满足这种市场需求为目标，不断地通过改进完善和研发创新，来提高现有设备效率。
国外粮机企业已经制造出从计量、灌包、包装、码垛、堆放到发运的自动化生产线，这种高效自动化的生产线基本上可以实现无人操作，发达国家的面粉加工企业使用该种生产线已经比较普遍，在国内还刚刚开始使用，国内已经有不少面粉加工企业开始使用自动堆包机械手，自动化立体仓库使用非常少。
随着国内面粉工业的发展，今后面粉自动化包装、码垛、堆放以及发运的运用必然成为一种发展趋势。
意大利TECHNIPES开发生产的面粉全自动包装机（如图4），该设备采用PLC智能化全自动控制，面粉从称重、送袋、套袋、灌包、卸包、送包、送标签、缝口、倒包、转弯、输送全部无人操作，真正实现了全自动化操作。
意大利IMECO开发生产的面粉自动堆包机械手（如图5）、托盘面粉自动缠绕整形机（如图6）和面粉自动化立体仓库（如图7）。
自动堆包机械手也叫码垛机器人，它是安装在面粉缝包之后，替代人工在托盘上码垛，这样就可以大大的节省人力、降低人工成本、改善劳动环境、提高生产效率。
码垛后的面粉通过自动缠绕固定装置，对托盘上堆放好的面粉进行塑料带缠绕固定，这样可以防止托盘上码垛好的面粉倒塌，缠绕好的面粉通过输送带送到立体仓库或叉车作业位置。
自动化立体仓库是利用自动化存储设备同计算机管理系统的协作来实现立体仓库的高层合理化，存取自动化，以及操作简便化。
自动化立体仓库主要由货架、巷道式堆垛机、入(出)库工作站台、调度控制系统以及管理系统组成。
货架一般为钢结构，货架内部空间作为货位存放位置，堆垛机穿行于货架之间的巷道中，可由入库站台取货并根据管理调度任务将货位存储到指定货位，或到指定货位取出货位并送至出库站台。
自动化立体仓库的计算机管理系统可以与工厂信息管理系统(例如ERP系统)以及生产线进行实时通讯和数据交换，自动化立体仓库实现了立体存放，可大大降低储运费用，减轻劳动强度，提高仓库空间利用率。
意大利GOLFETTO SANGATI开发了一款“MODULO”的十仓高方筛（如图8），单仓高方筛由28层筛格组成。
该型号高方筛在结构设计上采用模块化设计，有11个单元组合而成，高方筛仓内壁全部采用食品级材料。
与传统的十仓式高方筛比较，该高方筛两边各有四仓，中间传动部位左右各增加一仓，这样创新设计，不仅减少了筛体的回转半径，还减少了设备长度，从而提高了设备的稳定性和建筑物的空间利用率。
粮机产品中通过组合设备功能来提高设备效率、减少空间位置为目的设备比较多见，如组合清理筛、循环风去石机、双层清粉机及八辊磨粉机等等。
在展览会上，看见脉冲除尘器和风机组合在一起的产品（如图9），风机的吸气端与除尘器出气端紧密连接，这样的创新设计，可以减少联接风管，减少风机的占地空间。
意大利WAMGROUP开发生产的内置式除尘自动伸缩卸料软管（如图10），该设备安装在面粉散装仓出料口，在面粉散装出仓装车过程中使用，由物料进口、伸缩调节机构、风机、过滤袋、双层软管以及物料出口组成。
物料出口端形式多样，能与不同散装运输工具配套使用，出口端装有料位器，用来检测是否装满，防止面粉溢出。
出口端与散装运输工具入口紧密联接，有效防止面粉装车时粉尘飞扬，装车时内部产生的面粉粉尘会进入到双层软管内腔，被风机吸到过滤袋上，当伸缩管收缩到一定位置时，滤袋上吸附的粉料会被自动清除。
加拿大LORENNZ生产的气动换向阀门（如图11），有一位两通、一位三通、一位四通等品种。
它主要用于物料换向，适用于麦间和粉间物料管道换向，面粉收集绞龙上管道换向，以及正压输送管道换向。
该换向阀通过气缸自动换向，密封性较强，不容易串漏。
这几种设备在国内粮机市场中不多见，它们的出现，说明粮机设备往功能组合、高效实用的方向创新是永无止境的。
图4、意大利TECHNIPES 全自动面粉包装机图5、意大利IMECO面粉自动堆包机械手图6、意大利IMECO托盘面粉自动缠绕机图7、意大利IMECO面粉自动化立体仓库图8、意大利GOLFETTO SANGATI“MODULO”十仓高方筛图9、风机与除尘组合设备图10、意大利WAMGROUP内置式除尘自动伸缩卸料软管图11、加拿大LORENNZ气动换向阀3关注面粉卫生安全与其他食品一样，面粉食用安全性的影响因素主要来源于三个方面：物理危害、化学危害以及生物危害。
物理危害主要是小麦杂质清理不干净、面粉加工环节中再次混入杂质异物；化学危害主要是小麦中农药残留超标、重金属含量超标、改良剂使用违规超标以及受包装袋或储存运输中的其他化学品污染等；生物危害主要是小麦储存、面粉加工、面粉储存运输过程中受微生物和动物污染等。
这些危害存在势必影响消费者的安全健康，甚至引起食品安全事故。
因此，面粉加工企业为了有效防止和控制食品安全风险，杜绝食品安全事故产生，必须在小麦选购与储存、面粉加工与包装、面粉储存和运输等环节采取预防与控制措施。
这就要求面粉加工企业从场地选址、厂房建设、设备配置以及质量管理等方面着手，设计到位、配置到位以及管理到位。
小麦加工属于农产品加工行业，受传统思想的影响，国内对面粉产品的安全与卫生重视不够。
展会上了解到国外先进发达国家对面粉产品安全与卫生确实非常重视，值得我们学习与借鉴。
首先，国外在食品安全方面制定的法律法规比较齐全、产品标准体系完善以及执法严谨，面粉加工企业食品安全意识强、守法意识强。
其次，面粉加工企业在厂房设计和建造时，就充分考虑到食品安全问题。
清理间、制粉间以及面粉包装仓库之间是独立分开的，避免相互之间交叉影响；面粉车间窗户很少、有的根本没有，以减少虫害进入车间；制粉车间的墙角和窗台都是圆弧结构，利于清理；车间墙面和地面均用环保食品级涂料处理，这样不易积尘、利于清扫；车间楼梯间各楼层出入口是双道门，其中一道是非常结实的自闭消防门，可以有效防止外面的飞尘和虫害进入车间；有的车间还增设了通风系统，提供过滤的新鲜空气，保持车间处于正压状态；有的车间还装有中央集中控制吸尘系统（如图12），中央吸尘器系统由一台风机、管道、多个卸料器以及多个吸点组成，各个工段和楼层布置管道和吸点，需要吸尘时，在吸点接入吸嘴，吸入物通过卸料器集中回收，这样的好处是吸入物集中管理，卫生清理过程中不会产生二次扬尘。
