腈纶废水处理现状及发展概况

我国腈纶行业现状与发展探讨摘要:介绍了国内腈纶行业的现状，并对国内外腈纶行业的综合能力进行了分析和对比。

加入WTO 以后，腈纶行业受到关税降低和引进外资等方面的影响，提出了腈纶行业面对机遇和挑战的发展策略，进而改变我国腈纶产品在竞争中的劣势地位。

关键词:腈纶现状发展我国加入世界贸易组织以后，对于我国的社会经济环境及国际经济发展都起到了巨大的影响，腈纶产业也直接经受着国际先进技术、先进管理和优秀服务的竞争。

如何应对新的机遇和挑战，不仅关系到腈纶行业自身的发展，而且也将关系到中国纺织行业及中国经济发展的大局。

2002年，中国腈纶的生产量约590 kt，比2001年增长了12.86%；进口腈纶量约420 kt，比2001年增长了14.74%；中国腈纶的表观需求量超过了1 000 kt，比2001年增长了13.03%，其中进口腈纶量达到了40%。

腈纶产业面对新的挑战，应制订长远的发展战略，努力推进技术进步，加快产业的结构调整，全面建设具有国际竞争能力的产业集团，勇于参与国际市场的竞争。

1 中国腈纶行业现状世界腈纶工业从20世纪50年代初实现工业化，我国是1969年实现工业化生产。

我国腈纶工业目前还存在以下几个不足之处：（1）工厂分散、品种单调；（2）工厂平均规模偏小，仅为45.9 kt/a,近80%的工厂达不到经济规模，与世界先进水平相比相差很大。

如日本旭化成公司为60 kt/a，日本三菱人造纤维公司为130 kt/a；韩国泰光产业75 kt/a，中国台湾塑胶工业有限公司为100 kt/a；（3）技术、装备参差不齐；（4）管理水平低，使得我国的劳动生产率与先进国家相比相差悬殊；（5）产品价格缺乏竞争优势。

由于我国周边国家或地区货币贬值和经济的持续不振，使其腈纶产品的成本降低，导致我国腈纶及其制品的传统价格优势正在逐步丧失。

表1列出了我国主要腈纶企业的生产能力。

表1 2002年国内主要腈纶企业生产能力 kt1.1 国内腈纶的需求状况世界腈纶需求增长主要来自于发展中国家，20世纪80年代以来需求呈缓慢增长态势，人均消费量保持在0.45 kg左右，预测21世纪人均腈纶需求量仍将保持在这一水平。

腈纶纺丝生产过程中污水的产生和优化控制摘要：通过对腈纶纺丝生产各工序中污水产生现状的分析，找出产生污水的主要工序和外排环保超标的主要原因，提出相应控制措施，优化生产控制，从而达到减排、优排，减少环境污染物的排放量。

关键词：纺丝污水NaSCN COD 节能降耗减排前言大庆石化公司腈纶装置是从美国氰胺公司引进的专利技术，由日本凯姆泰克斯总承包，主要设备由日本日绵川崎制造，由美国凯姆泰克斯公司与上海纺织工程设计院联合设计，共有5条生产线，年设计能力5万吨，随着市场对腈纶需求的增大，经过不断地技术改造和精细化管理，目前已达到年产腈纶丝7.0万吨。

由于腈纶湿法纺丝的工艺特点，装置年耗新鲜水量（WDE”B”）在30万吨左右；外排污水（含NaSCN和聚合物残单）中NaSCN和COD含量超标，污水外排量大，对环境污染十分严重，而且腈纶污水后处理很复杂且成本高，腈纶污水整治工作是国内外公认的难题。

1、腈纶湿法纺丝生产工艺流程腈纶湿法纺丝生产工艺过程共经过十三道工序：纺丝成型→ 溶剂牵伸→ 水洗→ 预热→ 头道热牵伸→ 骤冷→ 干燥致密化→ 定型→ 二牵伸→ 调质上油→ 卷曲→二烘干燥→ 装箱。

2、污水的产生原因及水量分析腈纶污水外排量分为前纺外排污水及后纺外排污水，前后纺外排污水中都含纤维碎屑、毛丝、及机械杂质，但污水中的杂质主要为未水洗下来的NaSCN，后纺外排污水主要为油剂和残单，COD含量偏高。

前纺外排污水流量约40 m3 /h，后纺外排污水流量约18 m3 /h，这些外排污水主要是由于生产丝束时要消耗大量的B级脱盐水、回收蒸发冷凝液、蒸汽冷凝及原液中带来的一部分水，在开停车或生产有波动时直接外排或是溢流进入地沟，最终进入外排污水井。

3、影响腈纶纺丝外排污水因素及分析3.1影响外排污水指标超标因素根据对外排污水各指标超标数据进行的分析和多年的生产实践经验，总结出造成腈纶纺丝污水中NaSCN和COD含量指标超标的主要因素如下：3.1.1污水NaSCN含量超标因素1）溶解区含NaSCN废水流入原液地沟进入外排污水井。

腈纶市场分析报告1.引言1.1 概述概述：腈纶是一种重要的合成纤维原料，具有优异的物理性能和化学性能，被广泛应用于纺织、化工、医药和其他领域。

随着全球化进程的推进和人们对高质量生活的需求不断提升，腈纶市场需求呈现出逐渐扩大的趋势。

本报告将对腈纶市场的概况、主要应用领域和发展趋势进行分析，旨在帮助行业从业者深入了解市场现状，把握行业动态，制定合理的发展策略。

1.2 文章结构文章结构部分的内容:本报告将分为三部分：引言、正文和结论。

在引言部分，将简要介绍腈纶市场的概况，并说明本报告的目的和结构。

在正文部分，将对腈纶市场的概况、主要应用领域以及市场发展趋势进行详细分析。

最后，结论部分将总结市场现状，展望未来发展，并提出建议和展望。

通过以上结构，我们将全面深入地分析腈纶市场的各个方面，为读者提供全面的市场分析和发展前景。

1.3 目的：本报告的目的是对腈纶市场进行深入分析，探讨腈纶在不同应用领域的市场情况和发展趋势。

通过对市场现状的总结和对未来发展的展望，为投资者、生产商和消费者提供决策参考。

同时，通过对市场发展趋势的分析，为行业内的企业提供发展建议，促进腈纶产业的健康发展。

1.4 总结:在本文的引言部分，我们对腈纶市场进行了简要的概述，并介绍了文章的主要结构和目的。

通过对腈纶市场概况、主要应用领域和发展趋势的分析，我们可以得出以下结论。

首先，腈纶市场在全球范围内呈现出不断增长的趋势，主要受益于其在纺织、合成纤维等领域的广泛应用。

其次，随着技术的不断创新和市场需求的不断变化，腈纶市场将面临更多的发展机遇和挑战。

最后，我们建议相关企业要密切关注市场动态，加强技术研发，深入挖掘腈纶在新兴领域的应用，以抢占市场先机。

总的来说，腈纶市场具有较大的发展潜力，但也需要企业在市场竞争中不断提升自身竞争力，把握新的发展机遇。

希望本文的分析能够为相关企业提供有益的参考，促进腈纶市场的健康发展。

2.正文2.1 腈纶市场概况质纤是以丙烯腈为主要原料生产的合成纤维之一。

腈纶污水处理技术分析摘要：腈纶污水中的污染物来源于生产过程的各个阶段，如原料醋酸乙烯（VA）、丙烯腈（AN）及各种辅助料如EDTA、壬基酚聚氧乙烯醚等，在聚合反应中生成分子量不同的聚丙烯腈，导致腈纶污水中污染物有AN、VA、EDTA、丙腈磺酸钠、硫酸盐、油剂和聚丙烯腈低聚物，这些物质在后期污水的处理过程中，容易沉积在生物膜表面，减少微生物与污染物接触的比表面积，极大地影响处理效果。

特别是污水中含有的EDTA和基酚聚氧乙烯醚，是难以生物降解的物质，直接影响了腈纶废水处理的达标排放。

本文通过对某腈纶厂产生的污水特点进行分析，选择成熟的生产工艺进行有效组合，降低了腈纶污水处理后的COD值和氨氮值，达到行业污水排放标准，为腈纶污水处理提供了新思路。

关键词：腈纶污水；COD；氨氮值；絮凝剂1、污水预处理工艺以水气厂处理的工艺为例：对污水处理采用的预处理主要是混凝—气浮工艺方法。

首先将污水经气浮处理，这一过程能的COD去除率在8%左右，氨氮的去除率在5%左右。

在此步骤，可以尝试采取活性污泥吸附技术降解腈纶污水。

根据史密斯试验结果，污泥与污水在混合后最初的10min内，污水中的COD的去除率能达到20%。

但由于腈纶污水中含有高浓度难生物降解物质和悬浮颗粒，需要进一步深度处理。

因此以活性污泥吸附技术作为预处理工艺，替代气浮处理，效果比气浮处理效果要增加1倍。

另外由于活性污泥具有絮凝剂的作用，能够使污水中部分悬浮物和胶体沉淀下来。

通过小试试验结果表明：活性污泥与原水按1：1混合后曝气半小时后，COD和氨氮的去除率就能达到20%左右；同时能在30 min 内将泥水混合液沉淀物实现较好的分离。

经过一段时间的运转，处理效果下降时，可以对沉淀后的回流污泥进行再生，以恢复污泥的吸附性能。

2、污水处理工艺的优化设计方案2.1工艺选择及其依据由于腈纶污水中含氰，具有较高的毒性，且含有丙烯腈单体等难以处理的污染物，同时污水中由于某些成分对微生物有抑制和毒害作用，降解缓慢，所以若要表1中的多项指标达到排放要求，采用单一的处理方法往往事倍功半，如只采取单一的化学氧化的方法，会造成运行费用过高，而采用单一生物法，则需要建造大量的污水处理池和塔等设备，会造成基建费用等投资较大。