多孔砖砌筑方案
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烧结多孔砖砌筑工程施工方案一、项目概述本砌筑工程是对建筑物进行装饰和隔热的施工工程,采用烧结多孔砖进行砌筑。
多孔砖砌筑工程具有质轻、隔热、耐火、耐酸碱等优点,在建筑装饰和保温方面有广泛的应用。
二、施工前的准备工作1.确定施工图纸,根据设计要求划定砌筑范围、墙体厚度和高度。
2.采购齐全的材料和工具,包括烧结多孔砖、石膏粉、石膏浆、水泥、砂浆、搅拌机、砌筑工具等。
3.做好安全措施,确保施工过程中的安全。
三、施工步骤1.根据施工图纸和设计要求,进行墙体的测量和标注,确定砌筑的起点和起砖面,划定参考线。
2.按照设计要求调配砂浆,保持砂浆的粘结性和流动性,控制好水泥和砂浆的比例。
3.将砂浆均匀涂抹在墙体上,用砖铺设机进行砌筑,砌筑时要注意保持垂直和水平,保持砖块与墙体的贴合度。
4.砌筑到一定高度后,要进行墙体的检查和修整,保持墙体平整,确保墙面质量达到要求。
5.在砌筑过程中,要控制好砂浆的浆料厚度,防止过度烧结导致墙体质量不稳定。
6.砌筑完成后,对墙体进行养护,保持一定的湿度和温度,让砂浆充分固化。
四、注意事项及安全措施1.施工过程中,要确保砌筑平整、垂直和水平,墙体的高度、厚度和砌筑范围要符合设计要求。
2.定期检查砌筑质量,对出现砂浆开裂、砖体露出和不平整等问题要及时进行修整。
3.施工现场要做好安全措施,包括搭设脚手架、安装安全网、佩戴安全帽和手套等。
4.施工过程中,要将材料、工具和设备放置整齐、有序,避免造成人员伤害和材料浪费。
5.施工完成后,要进行验收,确保墙体质量合格,达到设计要求。
五、施工期间的环保措施1.施工现场要做好噪音和粉尘的控制,减少对周围环境和人员的影响。
2.施工过程中要做好材料和废弃物的分类和处理,尽量减少对环境的污染。
3.施工现场要保持整洁,及时清理杂物和废弃物,确保环境卫生。
4.施工过程中,要避免污水和废弃物进入排水管道和水源。
六、施工后的验收标准1.墙体的平整度和垂直度符合设计要求,没有明显的凸凹和倾斜。
填充墙(烧结多孔砖)砌体施工方案1.基本规定氏ZX(J)≈冲工程所使用的砌块为粘土烧结多孔砖和烧结普通砖。
MU2.O烧结多孔砖规格为190X190和190X90;MU7.5烧结普通砖为240×115×53o砖进场时需附有出厂合格证,并按规定进行抽样送检——以同一厂家,同规格不超过15万块为一批,每批抽取15-20块做有关项目的试验。
(2)进场的砖需进行外观检查,要求砖的外型方正,无破损,弯曲£3mni;杂质在豉面造成凸高位£5mni;无欠烧豉等。
抽取检查的比率为3%0(3)砌筑所用的砂浆应由试验室进行试配。
不同品种的水泥,不得混合使用;水泥应在有效期内使用。
砂应采用过筛中砂,砂含泥量不大于5%;拌制混合砂浆时,外加剂采用熟化石灰膏;水采用饮用水。
(4)砌筑砂浆采用机械搅拌,搅拌时间不小于2min;砌筑砂浆的稠度控制在60~90mm内,砂浆应随拌随用,并应在3h内使用完。
2.砌筑要求(1)砌筑前施工准备1)用于砌筑的砖应提前1~2d浇水湿润;砖的含水率为10%~15%o2)砌筑前,对基底要进行清理和清洁,浇水湿润;砖砌筑前要进行试摆石专。
3)砌筑前,要将设计所要求的墙体拉结筋焊好;有构造柱的位置要先绑好构造柱筋。
4)引测并标出标高控制线,按设计图测放墙体位置线,将放线结果申报监理单位复核同意后进行砌体施工。
(2)施工要点1)砖墙底部应砌MU7.5烧结普通砖,高度为200mm(三皮砖),在门窗洞口、预留洞口四周砌以MU7.5烧结普通砖(以下称烧结普通砖)。
当墙体砌筑时在不够半豉处,用烧结普通砖进行补充砌筑°填充墙砌至接近梁(或板)底时,应留一定空隙,在抹灰前用烧结普通砖以侧砖斜砌挤紧,倾斜度为60°左右,砌筑砂浆要饱满。
2)烧结多孔砖的砌筑应上下错缝,砖孔方向呈水平位置。
砌体灰缝应横平竖直,水平缝和垂直缝厚度控制在8~12mm内;砌体灰缝应砂浆饱满,水平灰缝饱满度不得低于80%,竖缝不得出现透明缝、瞎健。
多孔砖砌体施工方案1. 引言多孔砖砌体是一种轻质、保温隔热且具有较好吸声性能的砌筑结构。
本文将介绍多孔砖的特点和施工方案,旨在提供一个详细的指南,以便工程人员能够正确、高效地进行多孔砖砌体施工。
2. 多孔砖的特点多孔砖是一种由石膏粉、鳞片状水泥、轻骨料和多孔调节剂等原料制成的砌筑材料。
其主要特点包括:•轻质:多孔砖的密度较低,使其具有较轻的重量,便于搬运和安装。
•保温隔热:多孔砖的绝热性能较好,能够有效降低房间内外的温度差异,提高住宅的能源效率。
•吸声性能好:多孔砖具有较强的吸声性能,可以有效减少外界噪音的干扰,提升居住的舒适度。
•易施工:多孔砖具有规格统一、加工方便等特点,使其施工过程简单、快捷。
3. 施工前准备在进行多孔砖砌体施工之前,需要进行一些准备工作,包括:•砌筑图纸:根据设计要求,绘制多孔砖的砌筑图纸,确定砌筑的尺寸和位置。
•材料准备:准备好所需的多孔砖、砂浆、水泥等施工材料,并进行质量检查。
•工具准备:准备好砌筑所需的工具,如砌筑刀、锤子、水平仪等。
•施工区域清理:清理施工区域,确保没有杂物和障碍物。
4. 施工步骤4.1 基础处理在施工区域的地面上进行基础处理,包括平整和清理杂物。
确保施工基础的平整度和牢固性。
4.2 网格布置在基础处理完成后,根据砌筑图纸的要求,在墙面上进行网格布置。
网格可以使用铁丝网,可以固定在墙面上,并起到加固墙体的作用。
4.3 砂浆调制根据多孔砖砌体施工的要求,调制砂浆。
砂浆的配合比例应根据需要进行调整,确保粘结力和抗压强度。
4.4 砌筑多孔砖将调制好的砂浆涂抹在多孔砖上,并按照砌筑图纸的要求,将多孔砖按规定的位置和尺寸砌筑在墙体上。
在砌筑多孔砖时,要保持墙体的垂直度和水平度。
4.5 修整和清理待多孔砖全部砌筑完成后,使用砌筑刀修整多孔砖的表面,确保墙体表面平整。
同时,清理墙体上的多余砂浆和杂物。
5. 施工质量控制为了确保多孔砖砌体的施工质量,需要进行质量控制。
多孔砖砌块砌筑方案首先,多孔砖砌块的材质选择很重要。
一般来说,多孔砖砌块的材质有红砖、轻质多孔砖等。
在选择材质时,我们需要根据项目的具体要求来确定。
如果需要较好的保温效果,可以选择轻质多孔砖,而如果需要更好的承重能力,则可以选择红砖。
其次,多孔砖砌块的规格也需要考虑。
多孔砖砌块一般有标准规格和非标准规格两种。
标准规格的多孔砖砌块尺寸较为统一,在砌筑过程中方便搬运和安装。
而非标准规格的多孔砖砌块则需要事先进行定制,适用于一些特殊项目。
砌筑多孔砖砌块时,首先需要进行基础处理。
在砌筑多孔砖砌块前,我们需要对基础进行清理和处理,确保基础平整和结实。
在清理过程中,需要将基础上的杂物清除干净,然后用水泥浆填充基础表面的坑洞和裂缝,保证基础的平整和牢固。
然后,我们需要进行粘贴砌筑。
粘贴砌筑是指使用水泥砂浆将多孔砖砌块与基础粘贴在一起。
在砌筑过程中,我们需要先将砂浆均匀地涂抹在砌块的底部,然后将砌块粘贴在基础上,确保砌块与基础之间没有空隙。
在砂浆干燥后,我们需要再次涂抹砂浆,将上一层的多孔砖砌块与下一层的多孔砖砌块粘贴在一起,一层一层地进行砌筑,直到完成整个砌筑过程。
在砌筑过程中,我们还需要注意加强墙体的稳定性。
为了增加多孔砖砌块墙体的稳定性,我们可以在墙体中间设置加强筋。
一般来说,加强筋一般采用钢筋,我们需要在墙体中间留出合适的位置,然后将钢筋放进去,用水泥砂浆进行封堵,确保墙体的稳定性。
最后,多孔砖砌块砌筑完成后,还需要进行后续处理。
为了提高多孔砖砌块的保温效果,我们可以在墙体的外侧进行保温层的添加。
保温层一般采用聚苯板等隔热材料,将其固定在墙体的外侧,然后进行装饰处理。
综上所述,多孔砖砌块的砌筑方案包括材质选择、规格确定、基础处理、粘贴砌筑、墙体稳定加强及后续处理等多个环节。
在进行砌筑过程中,我们需要严格按照施工规范进行操作,确保砌筑质量和施工安全。
同时,根据不同项目的要求,我们还可以进行一些特殊的处理,以满足不同的施工需求。
多孔砖砌体砌筑施工方案及工艺方法1、施工准备1.1技术准备(1)熟悉图纸,确定多孔砖砌体砌块的排列顺序,多孔砖镶嵌的部位,各预留孔洞的大小、位置、尺寸,了解各种埋管、预埋件在砖墙中的做法。
了解多孔砖砌体的构造要求及有关质量标准。
(2)试验室已下达砂浆级配单,用书面形式向水、电、设备安装负责人了解在砌筑过程中有无需要预留、预埋的孔洞、管线、埋件等,为满足以后设备安装,有无特殊的要求。
(3)轴线、门窗洞口线、墙边线、皮数杆经复核符合要求。
(4)钢筋、预埋件、预埋管等经验收符合要求并办好相关的手续。
(5)砌筑过程中的各项技术要求、质量要求、安全措施已经向班组进行交底并做好书面记录。
1.2材料准备(1)多孔砖砌体:品种、规格、强度、密度等必须符合设计要求及施工规范的规定,出厂合格证或试验报告要齐全。
(2)多孔砖:品种、规格、强度、密度等必须符合设计要求及施工规范的规定,出厂合格证或试验报告要齐全,过火砖、欠火砖不得使用。
(3)水泥:32.5MPa普通硅酸盐水泥,出厂合格证要齐全,出厂日期在三个月以内。
(4)砂:宜用中、粗砂(与级配单相符),使用前应过5mm的筛子。
配制M5以下的砂浆所用的砂的含泥量不得超过10%,配制M5以上的砂浆所用的砂的含量不得超过5%,砂中不得含有草根、树皮等有机质。
(5)掺合料:白石灰膏,熟化时间不少于7天。
(6)其它材料:混凝土木砖,墙体拉接筋的规格、长度及未端弯钩应符合设计要求及施工规范的规定。
1.3作业条件准备(1)在需砌砌体的层段的结构墙、柱上弹出楼层向上一米的水平标高线。
(2)弹好墙身及门窗洞口位置线,在结构墙、柱上弹出多孔砖砌体墙的立边线。
(3)砌筑前先用水泥砂浆或细石混凝土把地面找平,然后在踢脚线高度范围内用标准砖砌筑。
(4)砌筑前一天应将预砌砌体与原结构相接处,洒水湿润,以保证与砌块之间的粘接。
(5)准备好制作砂浆试块的试模(一组六块)。
2、操作工艺2.1基层清理将砌筑砌体墙部位的楼地面清理干净,剔除高出地面的凝结灰浆,并清扫干净。
烧结多孔砖砌筑工程施工方案完整版一、工程概况本工程是一座烧结多孔砖砌筑的建筑工程,施工面积为XXX平米。
本方案旨在保证施工进度、质量和安全,确保施工顺利完成。
二、施工准备1.人员组织(1)项目经理负责组织、协调施工,并负责与业主和监理单位的沟通;(2)施工队长负责施工全过程的组织和管理;(3)施工人员要经过专业培训,熟悉多孔砖施工工艺;(4)施工人员必须佩戴防护用品,如安全帽、手套和防尘口罩。
2.材料准备(1)烧结多孔砖:材质应符合国家标准要求,按照设计要求进行采购,并进行验收;(2)砂浆:砂浆配合比应符合标准要求,使用细度调整剂和增粘剂,确保砂浆粘结性能优良;(3)腻子:使用环保腻子,并按照使用说明进行施工操作;(4)其他施工用具:包括水平仪、量具、镐子、钢丝刷等。
3.设备准备(1)扬程机和吊篮:用于运输材料和施工作业;(2)搅拌机:用于拌制砂浆;(3)切割机、电钻和射钉枪:用于加工和固定烧结多孔砖;(4)清扫机:用于清理施工现场。
三、施工工艺1.基底处理(1)清理基底:对基底进行清理,除去杂物、浮尘和油污等;(2)找平基底:根据设计要求,使用水平仪在基底上进行找平。
2.砌筑工艺(1)确定布置:根据设计图纸确定多孔砖的布置方案;(2)定线:按照设计要求进行定线,确保砌筑墙体的垂直度和水平度;(3)拌浆:使用搅拌机拌制砂浆,保证砂浆质量稳定;(4)涂抹砂浆:将砂浆均匀涂抹在多孔砖表面,确保粘结牢固;(5)立砌多孔砖:将涂抹了砂浆的多孔砖按照设计要求垂直砌筑,采用扬程机和吊篮进行运输;(6)粘结连缝:砌筑过程中,按照设计要求在多孔砖上涂抹砂浆,粘结多孔砖与多孔砖之间的连缝;(7)修整砖缝:待砂浆初凝后,使用砂浆修整砖缝。
3.粘贴防水膜和腻子层(1)粘贴防水膜:使用专用胶水固定防水膜于已砌筑的多孔砖外表面;(2)施工腻子层:按照设计要求,进行腻子层施工,确保墙体表面平整。
四、安全措施1.施工现场设置围挡,保证施工现场的安全;2.所有人员必须按照施工安全规范佩戴好安全帽、手套等个人防护用具;3.扬程机和吊篮在运输材料和人员时必须确认安全,操作人员必须持证上岗;4.施工现场保持整洁,并定期进行清理,避免杂物和施工残渣堆放过多;5.施工过程中,严禁高空作业、超负荷作业和超限作业。
砌筑工程施工方案(多孔砖)27一、施工前准备在进行多孔砖砌筑工程施工之前,需要做好以下准备工作:1.材料准备:准备好所需的多孔砖、水泥、砂浆等材料,确保质量符合要求。
2.工具准备:准备好用于砌筑的工具,如抹灰板、抹刀、砌筑刷等。
3.施工区域准备:清理施工区域,保持干净整洁,确保施工安全。
4.标高测量:根据设计要求进行标高测量,确定砌筑墙体的位置和高度。
二、施工步骤1. 打线定位在进行多孔砖砌筑之前,首先需要进行打线定位,确定墙体的位置和长度。
使用打线器在地面和墙面上进行打线,确保砌筑的垂直和水平方向正确。
2. 砂浆备料准备砂浆时,需要按照一定比例将水泥、砂子和水混合搅拌至适合施工的稠度。
搅拌均匀后,等待一段时间使其定型。
3. 砌筑墙体将预先准备好的砂浆涂抹在多孔砖的两侧,然后将多孔砖放置在正确的位置上,用抹灰板将其压实,确保墙面平整。
依照设计要求逐层砌筑,注意控制砌筑的垂直度和水平度。
4. 砌筑门窗洞口在施工过程中,需要留出门窗洞口的位置,可根据设计要求放置门窗框架,并用砖块填充周围空隙,并使用砂浆封缝。
5. 砌筑顶部在墙体砌筑完成后,进行顶部的砌筑,确保顶部也平整牢固。
注意处理接缝处的防水处理,以提高墙体的防水性能。
6. 封顶处理最后一步是对墙体的顶部进行封顶处理,可选用适合的砂浆或其他材料进行封顶,确保墙体的密封性和美观性。
三、验收及注意事项1. 施工验收完成砌筑后,需对墙体的垂直度、平整度、强度等进行验收,确保符合设计要求,没有明显的质量问题。
2. 注意事项1.防止下雨等恶劣天气施工,避免雨水冲刷砂浆。
2.施工现场要保持整洁,及时清理杂物,确保施工安全。
3.注意多孔砖的使用寿命和质量,避免使用劣质砖块造成墙体质量问题。
以上是多孔砖砌筑工程的施工方案,希望能对您的施工有所帮助。
祝顺利施工!。
砌体施工方案(多孔砖)多孔砖作为建筑施工中常用的材料之一,因其轻便、隔热、隔声等优点,被广泛应用于建筑墙体砌筑。
在进行多孔砖的砌体施工时,需遵循一定的方案和步骤,以确保施工质量和安全。
下面将介绍多孔砖的砌体施工方案。
1. 工具和材料准备在进行多孔砖砌体施工之前,首先需要准备好必要的工具和材料,包括但不限于:•多孔砖•水泥•沙子•砂浆•砌筑工具(砌筑钳、砌筑刀等)•水平仪•铅锤•手电钻(如需在多孔砖上打孔)2. 基础处理在进行多孔砖的砌体施工之前,需要对基础进行处理,确保基础平整、牢固。
可以采取以下步骤:1.清理基础表面,清除沙土、杂物等。
2.在基础表面涂刷防水涂料,以防潮。
3.在基础上铺设砂浆,作为多孔砖的铺设基底。
3. 多孔砖砌体施工步骤根据不同的建筑结构和需求,多孔砖可以采用不同的砌法,常见的有搭接式、交错式等。
以下是一般的多孔砖砌体施工步骤:1.按照设计要求,预先设置砖墙的水平线和垂直线。
2.将多孔砖浸泡在清水中,让其充分吸水。
3.准备好砂浆,并在砖上均匀涂抹一层。
4.将涂抹了砂浆的多孔砖按照预先设置的水平线、垂直线砌在基础上。
5.使用铅锤、水平仪等工具保证砌体的水平和垂直。
6.砖与砖之间的缝隙可以用混凝土填充,以增加整体稳定性。
7.重复以上步骤,直到完成整个砌体的施工。
4. 施工注意事项在进行多孔砖的砌体施工过程中,需要注意以下事项:•合理控制砂浆的用量,确保砖与砖之间的粘接牢固。
•注意多孔砖的吸水时间,避免过早的开始施工。
•在砌体施工过程中,及时清除多余的砂浆,确保施工质量。
•在搭设过程中,注意砖墙的垂直和水平,避免施工后出现倾斜或开裂。
结语多孔砖作为建筑施工中常用的材料之一,在砌体施工中有着广泛的应用。
遵循科学的砌体施工方案,可以保证施工质量和工程的安全性。
希望以上介绍的多孔砖砌体施工方案能够对您在实际工作中有所帮助。
多孔砖砌块砌筑方案
一、简介
多孔砖是一种新型的砌块,它具有良好的隔热性能、节能性和可重复
使用的特点。
与普通的砖块不同,它具有内部支撑结构,这使得它更有弹性,更有韧性,能够有效地减少建筑物表面的抗震性能。
二、特点
1.多孔砖砌块具有良好的抗冲击性和耐久性,因为它采用了坚实的
内部支撑结构,可以有效抵抗地震和风的冲击;
2.多孔砖砌块具有良好的热隔离性,因为它采用特殊的绝缘材料,
通过独特的结构使内外环境完全隔离;
3.多孔砖砌块具有良好的防水性能,因为它采用特殊的材料和结构,可以有效防止水的渗透;
4.多孔砖砌块具有良好的绿色环保性能,因为它采用特殊的材料,
可以有效分解有害物质,维护环境质量;
5.多孔砖砌块具有良好的可重复使用性,因为它采用特殊的技术和
材料,可以有效降低原材料的消耗,降低生产成本。
三、基础要求
1.基础地基应具有良好的坚实性和平整性,砖砌块砌筑前要进行充
分的检查,确保地基混凝土的抗压强度在C30以上。
2.多孔砖砌块的连接方式要采用砖块与砖块之间的挤压紧固,以及
与边框结构之间的钢筋连接。
第1篇一、工程概况本工程为一栋多层住宅楼,建筑高度为18米,层数为6层,结构类型为多孔砖混结构。
工程总建筑面积为6000平方米,其中地上建筑面积为5000平方米,地下建筑面积为1000平方米。
本工程基础采用条形基础,墙体采用多孔砖,楼板采用现浇钢筋混凝土板,屋面采用防水卷材。
二、施工准备1.施工图纸:熟悉施工图纸,了解设计要求,明确施工方案。
2.施工组织设计:编制施工组织设计,明确施工顺序、施工方法、施工工艺、施工技术措施等。
3.施工人员:组织施工队伍,对施工人员进行技术交底和安全教育。
4.施工材料:采购多孔砖、钢筋、水泥、砂、石子等施工材料,确保材料质量符合设计要求。
5.施工机械设备:准备施工机械设备,如塔吊、搅拌机、振捣器、钢筋加工机等。
6.施工场地:平整施工场地,设置临时设施,确保施工顺利进行。
三、施工工艺1.基础施工(1)土方开挖:按照设计要求进行土方开挖,确保基础开挖深度符合设计要求。
(2)基础垫层:铺设C15混凝土垫层,厚度为100mm,表面平整。
(3)基础施工:按照设计要求进行条形基础施工,确保基础尺寸、位置、标高符合设计要求。
2.墙体施工(1)多孔砖准备:检查多孔砖质量,确保符合设计要求。
(2)墙体砌筑:按照设计要求进行墙体砌筑,砌筑顺序为自下而上,先砌筑墙体底部,然后逐层向上砌筑。
(3)墙体抹灰:墙体砌筑完成后,进行墙体抹灰,抹灰厚度为20mm,表面平整。
3.楼板施工(1)模板安装:按照设计要求进行楼板模板安装,确保模板位置、尺寸、标高符合设计要求。
(2)钢筋绑扎:按照设计要求进行钢筋绑扎,确保钢筋间距、保护层厚度符合设计要求。
(3)混凝土浇筑:浇筑C25混凝土,振捣密实,确保混凝土强度、密实度符合设计要求。
4.屋面施工(1)屋面找平层:铺设C15混凝土找平层,厚度为50mm,表面平整。
(2)屋面防水层:铺设防水卷材,按照设计要求进行施工,确保防水效果。
四、施工质量控制1.施工材料质量:严格把控施工材料质量,确保材料符合设计要求。
烧结多孔砖砌筑工程施工方案
一、工程概况
烧结多孔砖砌筑工程是建筑施工中常见的一项工作,其施工方案将直接影响工
程质量和进度。
本文将针对烧结多孔砖砌筑工程施工方案进行详细阐述。
二、施工前准备
1. 材料与设备准备
在进行砌筑工程前,需确保准备齐全砖坯、石灰浆、水泥、石膏、石灰等材料,同时准备好砖墙铲、砖尺、水平仪、斧头、镐头等工具设备。
2. 现场清理
清理施工现场,确保施工区域平整、无杂物,对基础墙体进行清理和处理,确
保基础墙面无起砂、裂缝等缺陷。
三、施工流程
1. 砌筑前准备
1.在基础墙体上划线确定砖墙界线。
2.按设计要求砌筑开口和洞口,并设置横竖向的水平控制线。
2. 砌筑工序
1.石灰浆抹墙:用石灰浆将基础墙体刷一遍,待石灰浆稍干再进行砌筑。
2.砌砖工序:按设计要求将砖坯砌筑嵌入石灰浆中,注意平整、垂直。
3.砂浆填缝:砌筑完成后用水泥砂浆填缝,确保填充均匀牢固。
4.砖筑凿刻:对需要凿刻的砖坯进行处理,保持砌筑整齐美观。
3. 后处理工序
1.保护搅拌区和砌筑区的清洁,清理渣土。
2.对砌筑墙体进行验收,确保无误后进行下一步工作。
四、施工注意事项
1.石灰浆配比要准确,控制好浇水量,保证砌筑质量。
2.施工人员要做好安全防护,佩戴安全帽、手套等。
3.在施工过程中保持施工现场整洁,防止绊倒、碰撞等事故发生。
五、总结
烧结多孔砖砌筑工程的施工方案对于工程的顺利进行和质量保障至关重要。
只有严格按照施工方案要求进行施工,确保每个环节的质量和安全,方能保证最终工程的顺利交付和使用。
多孔砖墙施工方案一、施工前准备1.确定施工范围和要求,制定施工方案。
2.准备施工所需的材料和工具,包括多孔砖、砂浆、水泥、水平仪、刷子、批刀等。
3.检查施工区域的基础是否平整,如有不平整的地方,应进行修整。
二、砌筑多孔砖墙1.在墙角落设置铅线,确定墙体的竖直度和水平度。
2.根据设计要求,将墙体按砖的标准尺寸进行块状排列,并用水平仪和铅线进行垂直度和水平度的检查。
3.在墙体底部涂刷一层水泥砂浆,然后将第一层多孔砖按照设计要求砌筑。
砌筑时要注意砂浆的均匀涂抹和砖与砖之间的垂直度和水平度。
4.砌筑第二层多孔砖时,要将砖的交叉缝隙错开,以增加墙体的强度。
砌筑过程中不仅要注意水平度和垂直度的控制,还要确保每一层的砖与上一层的砖之间有适当的几何高度差。
5.在砖墙的顶部和两侧安装承重梁或横梁,以增加墙体的稳定性和承重能力。
6.在墙体的四周和墙体内部设置钢筋网,并用砂浆进行固定,以增加墙体的强度和稳定性。
7.每砌完一层,要用水平仪检查水平度,用垂直仪检查垂直度,并对不符合要求的部分进行修整。
8.在墙体砌筑完成后,进行养护处理,包括墙体的保湿、防晒和防冻处理等。
三、墙体饰面处理1.对墙体进行打磨处理,以去除不平整和悬浮灰尘。
2.在墙体表面涂刷底漆,以增加墙体的粘结力和防止墙体饰面的开裂。
3.选择合适的墙体饰面材料,如油漆、贴砖等,进行施工。
4.进行饰面施工时,要注意墙体的保护,防止墙体受损或弄脏。
四、施工效果验收1.检查墙体的平整度、垂直度和水平度是否符合设计要求。
2.检查墙体的外观质量,如饰面材料是否平整、色彩是否均匀。
3.对墙体的细节部位进行检查,如墙角的处理、断面的清晰度等。
4.对墙体进行安全性检查,如墙体的稳定性和承重能力是否符合要求。
五、安全措施1.施工过程中要穿戴好安全防护用品,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
2.施工现场要保持整洁,防止工具和材料掉落造成伤害。
3.施工人员要严格按照操作规程进行施工,避免操作失误造成事故。
1 工程概况1.1 工程主要情况本工程位于第八师149团5小区9、10、11、12#楼,建筑面积为10738.18平方米,地下一层,地上4层,基础底标高为-3.1米,层高为2.8米,建筑总高度地面以上为14.6米。
地基承载力110KPa。
1.2 设计简介±0.000一下为M10水泥砂浆砌MU15粘土砖,一层与以上为M7.5混合砂浆砌MU10粘土多孔。
地下室外墙为370mm,一至四层外墙内收120mm为240mm。
地下室与顶层设置圈梁,高度分别为180mm和200mm。
1.3 工程施工条件1)学习设计图纸,领会设计意图,做好图纸会审。
2)做好测量仪器的校验工作,认真做好原有控制桩的交接核验工作。
3)组织施工力量,做好施工队伍的编制与其分工,做好进场三级教育和操作培训。
4)落实各组室人员,制定相应的管理制度。
5)根据预算提出材料供应计划,编制施工使用计划,落实主要材料,并根据施工进度控制计划安排,制定主要材料进场时间计划。
6)做施工总平面布置(土建、水、电)报有关部门审批。
按现场平面布置要求,做好施工场地围护墙,做好水、电、消防器材的布置和安装。
7)按要求做好场区施工道路的路面硬化工作。
2 施工准备2.1 技术准备1)砌筑前,应认真熟悉图纸,核实门洞口位置与洞口尺寸,明确预埋、预留位置,算出窗台与过梁顶部标高,熟悉相关构造与材料要求。
2)施工前,施工员结合设计图纸与实际情况,向作业队进行砌筑方案的技术交底。
3)由试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。
2.2 材料要求1)普通粘土实心砖、多孔砖,品种、规格、强度等级必须符合图纸设计要求,规格尺寸应一致,质量等级应符合标准要求。
进场时应有出厂合格证并按规定进行复试。
2)实心砖规格尺寸:240×115×53mm,多孔砖规格尺寸:240×115×90mm。
3)水泥;采用32.5级普通混凝土酸盐水泥,应有出厂质量证明,水泥进场使用前,应分批对强度、安定性进行复检。
多孔砖砌体施工方案一、施工准备材料准备:确保多孔砖、砂浆及其他辅助材料质量合格,数量充足,满足施工需求。
工具准备:准备好施工所需的各类工具,如灰斗、砌刀、皮锤、水平尺、线锤等。
人员培训:对施工人员进行技术交底和安全教育,确保施工人员熟悉施工方案和操作规程。
二、基础处理基础表面应平整、坚实,无油污、浮灰等杂物。
基础标高应符合设计要求,如有偏差应及时调整。
基础应进行防水处理,确保砌体不受水分侵蚀。
三、网格布置根据设计图纸要求,在基础表面弹出墙体轴线、门窗洞口位置线等。
使用水平尺和线锤确定各层标高,确保墙体垂直平整。
四、砂浆调制根据设计要求的砂浆强度等级,按比例配制砂浆。
砂浆应搅拌均匀,稠度适中,确保粘结性能良好。
五、砖体砌筑砖块应提前浇水湿润,避免吸收砂浆中的水分。
砌筑时应采用“三一砌法”,即一铲灰、一块砖、一挤揉,确保灰缝饱满、墙体平整。
砖块应错缝砌筑,不得出现通缝现象。
墙体与门窗洞口交接处应设置钢筋拉结,增强整体稳定性。
六、修整和清理砌筑完成后,应对墙体进行整体检查,用皮锤敲实灰缝,确保墙体密实。
用刮尺刮平墙面,确保墙面平整。
清理施工现场,将废弃材料、垃圾等及时运出,保持现场整洁。
七、质量控制施工过程中应定期对砌体进行质量检查,确保施工质量符合设计要求。
对不合格的部位应及时进行整改,重新施工,确保整体质量。
施工完成后应进行验收,合格后方可进行下一道工序。
八、施工安全施工现场应设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
施工人员应佩戴安全帽、手套等防护用品,避免发生意外伤害。
定期对施工设备进行检查和维护,确保设备性能良好,避免设备故障导致安全事故。
施工现场应保持整洁有序,避免杂物堆放导致绊倒等安全隐患。
本施工方案仅供参考,具体施工过程中应根据实际情况进行调整和完善。
同时,应严格遵守相关规范和安全操作规程,确保施工质量和安全。
多孔砖施工方案1. 简介多孔砖是一种具有许多微小孔隙的砖块,它的独特结构使其具有较好的保温、隔音和透气性能。
在建筑施工中,多孔砖广泛应用于墙体、隔墙、隔音板等领域。
本文将对多孔砖的施工方案进行详细介绍。
2. 材料准备在进行多孔砖施工之前,需要准备以下材料: - 多孔砖:根据工程需要选择规格和型号适合的多孔砖。
- 砂浆:选用优质的水泥和砂子按比例混合制作砂浆。
- 铺设工具:如批刀、抹刀、水平仪等。
- 防护用品:包括口罩、手套、工作服等。
3. 施工步骤3.1 基础处理在施工前,需要对基础进行处理,确保其平整、干燥并且无杂物。
如果基础不平整,需进行找平处理。
3.2 砌筑墙体首先,用水泥砂浆涂抹在基础上,然后把多孔砖从下往上逐层铺砌。
在砌筑过程中,要注意保持墙体的垂直度和水平度,可以使用水平仪进行检查。
每一层砖块之间需要用砂浆粘结。
3.3 砂浆填缝砌筑完墙体后,需要进行砂浆填缝。
将砂浆涂抹到墙体的缝隙中,用抹刀将其填平并清除多余的砂浆。
注意不要过分用力,以免损坏多孔砖。
填缝完成后,用湿布擦拭墙面,使其光滑。
3.4 养护在施工完成后,需要进行适当的养护。
首先,防止多孔砖受水侵蚀,可用保鲜膜或湿布包裹住墙体表面。
然后,进行保湿措施,如每天用水喷洒多孔砖表面,并保持一段时间的养护。
4. 施工注意事项•在施工过程中要注意安全,戴好口罩、手套等防护用品。
•确保墙体的垂直度和水平度,使用水平仪进行检查。
•注意砂浆的比例,稠度适中,以保证施工质量。
•多孔砖施工完成后,要及时进行养护,保持墙体的湿润。
5. 施工效果与使用多孔砖施工完成后,墙体具有较好的保温、隔音和透气性能,可有效改善室内环境。
同时,由于多孔砖的独特结构,使其具有一定的抗震能力。
因此,多孔砖广泛应用于住宅、办公楼、厂房等建筑领域。
6. 结论多孔砖施工方案主要包括基础处理、砌筑墙体、砂浆填缝和养护等步骤。
在施工过程中,需要注意安全、保证墙体垂直度和水平度以及砂浆的稠度适中。
多孔砖砌筑技术方案(一)砌筑材料要求1、多孔砖1)按设计要求采用强度等级MU15的多孔砖,禁止使用欠火砖,表面尺寸控制在±4㎜,每5万块为一检验批送实验室检验。
2)一条面和一顶面的颜色基本一致,完整面不少于一条面和一顶面,缺棱掉角的三个破坏尺寸不得同时大于15㎜,大面上伸入孔壁15㎜以上宽度方向及其延伸到条面的长度不大于80㎜,条顶面上水平裂缝长不大于100㎜,砖面上杂质凸出高度不大于3㎜,无泛霜,石灰爆裂符合规范要求。
3)多孔砖在运输及装卸过程中,严禁倾倒和抛掷,验收的砖市场供应堆放整齐,堆放高度控制在2m以内。
4)在常温状态下,多孔砖应提前1~2d浇水湿润,砌筑时砖含水率控制在10%~15%。
5)严禁使用不合格砖砌筑。
2、砌筑砂浆所用材料1)水泥按设计要求,我们采用42.5Mpa等级的普通水泥,当保管期接近三个月时,我们将其样品送实验室检验,据检验单所报数据,将该批水泥用于非承重墙体的砌筑。
不同品种、厂家、强度等做的水泥,不混合使用。
不使用体积安定性不良的水泥及小窑水泥。
水泥进场及时送样实验。
2)用中砂拌制各种砂浆。
使用前过5㎜孔径筛子,除去草根等杂物,若其含泥量超过5%,我们将用大桶进行淘洗,砂子不风化。
3)混合砂浆所用石灰膏不干燥、污染、脱水硬化,熟化时间不少于15天,供应不上时,采用磨细生石灰粉在大桶内熟化,熟化时间不少于2d。
磨细生石灰粉不过期失效。
3、构造柱及圈梁所用石子,级配良好,用前过筛,最大粒径20㎜,含泥量控制在3%内,若含泥量过大,用清水淘洗。
4、砂浆无论水泥砂浆还是水泥混合砂浆均按实验室提供的重量比配制,结合现场砂含水量作适当调整,严格计量,使其硬化后的强度符合设计要求,稠度控制在60~80㎜。
(二)施工技术要求1、排砖撂底按山丁檐跑的原则排砖撂底,遇门窗洞口时,窗上窗下墙砌法不变。
严禁将多孔砖打成七分头。
2、组砌方法采用“三、一”砌筑法,上下错缝、内外搭砌,严禁包心砌法。
KP1多孔砖砌筑工程施工方案砌体工程概况:需做基础的隔墙除另有要求外,均随混凝土垫层做元宝基础,上底宽300㎜、下底宽500㎜、高300㎜、位于楼层的隔墙可直接安装于结构梁(板)面上。
第一节基础砌体工程一、工艺流程:烧结砖提前一天浇水湿润→搅拌砂浆→确定组砌方法→排砖撂底→砌筑→抹防潮层二、施工方法:成品干拌砂浆按照图纸要求的强度等级及部位使用,成品干拌砂浆应随拌随用。
水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3小时和4小时内使用完。
每一楼层、基础均按一个楼层或每250立方米砌体中各种砂浆,每台搅拌机至少应作一组试块(每组六块),如砂浆强度等级或配合比变更时,还应制作试块。
三、确定组砌方法:①组砌方法应确定正确,一般采用满丁满条排砖法。
②砌筑时,必须里外咬槎或留踏步槎,上下层错缝。
宜采用“三一砌砖法(即一铲灰、一块砖、一挤揉)。
严禁用水冲灌入缝的方法。
四、排砖撂底①基础大放脚的撂底尺寸及收退方法,必须符合设计图纸规定。
如果是一层一退,里外均应砌丁砖;如是两层一退,第一层为条砖,第二层砌丁砖。
②大放脚的转角处,应按规定放七分头,其数量为一砖半厚墙放三块、二砖墙放四块,以此类推。
五、砌筑:①砖基础砌筑前,基底垫层表面应清扫干净,洒水湿润。
再盘墙角;每次盘角高度不应超过五层砖。
②基础大放脚砌到基础墙时,要拉线检查轴线及边线,保证基础墙身位置正确。
同时要对照皮数杆的砖层及标高;如有高低差时,应在水平灰缝中逐渐调整。
使墙的层数与皮数杆相一致。
③基础墙角每次砌筑高度不应超过五层砖,随砌随靠平吊直,以保证基础墙横平竖直。
砌基础墙应挂线,24墙外手挂线,37墙以上应双面挂线。
④基础标高不一致或有局部加深部位,应从最低处往上砌筑。
同时应经常拉线检查,以保持砌体平直通顺,防止出现螺丝墙。
⑤基础墙上,立缝碰头灰要打严实。
⑥基础墙上的各种预留洞口及埋件,以及接槎的拉结筋,应按设计标高、位置或交底要求留置。
避免后凿墙打洞,影响墙体质量。
多孔砖砌筑方案一、工程概况。
咱们这个工程啊,有不少地方要用多孔砖来砌筑呢。
这多孔砖啊,就像一个个小格子战士,排兵布阵可不能乱。
二、施工准备。
# (一)材料准备。
1. 多孔砖。
多孔砖得是质量杠杠的,要检查它的尺寸,就像挑水果一样,大小得合适。
砖的长度、宽度、高度都得符合标准,不能有太大偏差。
而且强度也要够,要是软绵绵的可不行,那房子还不得塌喽。
多孔砖到了现场,要好好存放。
不能让它被雨淋着,也不能被压坏了,就像对待宝贝一样。
得把它们整整齐齐地码放在干燥、平坦的地方,下面还得垫上木板之类的东西。
2. 砌筑砂浆。
砂浆就像胶水一样,把多孔砖紧紧地黏在一起。
砂浆的配合比得按照要求来,就像做菜放盐一样,多了少了都不行。
一般是水泥、砂还有水按照一定比例混合。
水泥得是正规厂家生产的,砂要干净,不能有太多杂质,不然砂浆就不结实了。
# (二)工具准备。
1. 砌筑肯定少不了大铲啦,这可是咱们的“战斗武器”,用来铲砂浆、铺砂浆。
2. 还有线坠,它就像一个小铅锤,能帮咱们检查墙体是不是垂直的。
要是墙体歪歪扭扭的,那可就丑死了,而且也不安全。
3. 靠尺也不能少,它可以量墙体是不是平整。
这就好比女孩子化妆得把脸抹得平平的,墙体也得平平整整的才好看又结实。
4. 另外,灰桶用来装砂浆,砖夹用来搬多孔砖,这些工具都得提前准备好,放在顺手的地方,就像厨师把厨具摆放整齐一样。
三、施工工艺。
# (一)基层处理。
1. 在砌筑之前,得把基层打扫干净,就像打扫房间一样。
如果基层上有灰尘、杂物或者松动的石块,都要清理掉。
要是不清理干净,就像在脏桌子上放东西,肯定不稳当。
2. 如果基层不平,还得进行找平。
可以用水泥砂浆把低洼的地方补平,就像给地面打补丁一样,让基层平整光滑,这样多孔砖才能稳稳地站在上面。
# (二)放线。
1. 放线就像给多孔砖的队伍画好跑道一样重要。
根据施工图纸,用墨斗在基层上弹出墙体的轴线和边线。
这线得弹得又直又准,就像狙击手瞄准一样,偏差可不能太大。
长春雨润·溪树华庭项目砖砌体工程施工方案砖砌体施工方案一、工程概况本工程位于长春市亚泰北街与一匡街交汇处,建筑面积6600m2,砖混结构,其中D3、D4为砖混结构,均为3层,D5、D6、D7为砖混结构,均为5层;本工程采用墙下条形基础,采用现浇钢筋混凝土楼板。
基础大开挖至-2、80m。
基础垫层混凝土为C10,+0、000以下砖砌体采用Mu20烧结多孔砖,M15水泥砂浆。
+0、000以上砖砌体采用Mu10烧结多孔砖,2层以下使用M10水泥混合砂浆,3-5层以上使用M7、5水泥混合砂浆。
一、基础砖砌体(一)、施工准备1、材料及主要机具(1)砖:砖采用Mu20煤矸石烧结多孔砖砖,规格一致。
应有出厂证明、复试报告。
(2)水泥:采用32、5号复合硅酸盐水泥。
应有出厂合格证书与复试报告,不同品种得水泥不得混合使用。
(3)砂:采用中砂,应过5mm孔径得筛。
配制M5以下得砂浆,砂得含泥量不超过10%;M5及其以上得砂浆,砂得含泥量不超过5%,并不得含有草根等杂物。
(4)水:采用不得含有害物质得清净水。
(5)其它材料:拉结筋,预埋件、防水粉等均应符合设计要求。
(6)主要机具:应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托线板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、扫帚、靠尺、钢筋卡子等。
(二)、施工操作工艺工艺流程1、拌制砂浆(1)砂浆配合比应采用重量比,并由试验室确定,水泥计量精度为±2%,砂,掺合料为±5%。
(2)宜用机械搅拌,投料顺序为砂水泥掺合料水,搅拌时间不少于1、5min。
(3)砂浆应随拌随用,水泥砂浆须在搅成后3h与4h内使用完,不允许使用过夜砂浆。
(4)每250m3砌体,留置二组试块(一组6块),(三)确定组砌方法(1)里外咬槎,上下层错缝,采用“三一”砌砖法(即一铲灰,一块砖,一挤揉),严禁用水冲浆灌缝得方法。
(四)排砖撂底(1)基础大放脚得撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定,如一层一退,里外均应砌丁砖;如二层一退,第一层为条砖,第二层砌丁砖。
(2)大放脚得转角处,应该规定放七分头,其数量为一砖半厚墙放三块,二块墙放四块,以此类推。
(五)砌筑(1)砖基础砌筑前,基础垫层表面应清扫干净,洒水湿润。
先盘墙角,每次盘角高度不应超过五层砖,随盘随靠平、吊直。
(2)砌基础墙应挂线,240墙反手挂线,370以上墙应双面挂线。
(3)基础标高不一致或有局部加深部位,应从最低处往上砌筑,应经常拉线检查,以保持砌体通顺、平直,防止砌成“螺丝”墙。
(4)基础大放脚砌至基础上部时,要拉线检查轴线及边线,保证基础墙身位置正确。
同时还要对照皮数杆得砖层及标高,如有偏差时,应在水平灰缝中逐渐调整,使墙得层数与皮数杆一致。
(5)暖气沟挑檐砖及上一层压砖,均应用丁砖砌筑,灰缝要严实,挑檐砖标高必须正确。
(6)各种预留洞、埋件、拉结筋按设计要求留置,避免后剔凿,影响砌体质量。
(7)变形缝得墙角应按直角要求砌筑,先砌得墙要把舌头灰刮尽;后砌得墙可采用缩口灰,掉入缝内得杂物随时清理。
(8)安装管沟与洞口过梁其型号、标高必须正确,底灰饱满;如坐灰超过20mm厚,用细石混凝土铺垫,两端搭墙长度应一致。
(六)抹防潮层将墙顶活动砖重新砌好,清扫干净,浇水湿润,随即抹防水砂浆,厚度为20mm,防水粉掺量为水泥重量得3%~5%。
(七)、质量标准1、保证项目(1)砖得品种、强度等级必须符合设计要求。
(2)砂浆品种符合设计要求,强度必须符合下列规定:①同品种,同强度砂浆各组试块得平均抗压强度值不小于设计强度值。
②任一组试块得强度最低值不小于设计强度得75%。
(3)砌体砂浆必须饱满密实,实心砖砌体水平灰缝得砂浆饱满度不小于80%。
(4)外墙得转角处严禁留直槎,其它临时间断处,留槎得作法必须符合施工规范得规定。
2、基本项目(1)砖砌体上下错缝,每间(处)无四皮砖通缝。
(2)砖砌体接槎处灰缝砂浆密度,缝、砖应平直;每处接槎部位水平灰缝厚度不小于5mm或透亮得缺陷不超过5个。
(3)预埋拉结筋得数量、长度均符合设计要求与施工规范得规定,留置间距偏差不超过一皮砖。
(4)留置构造柱得位置正确,大马牙槎先退后进,上下顺直,残留砂浆清理干净。
3、允许偏差项目见表项次项目允许偏差检验方法1 轴线位置偏移10 用经伟仪或拉线与尺量2 基础顶面标高±15用水准仪与尺量检查(八)、成品保护(1)基础墙砌完后,未经有关人员复查之前,对轴线桩、水平桩或龙门板应注意保护,不得碰撞。
(2)对外露或预埋在基础内得暖卫、电气套管及其它预埋件,应注意保护,不得损坏。
(3)抗震构造柱钢筋与拉结筋应保护,不得踩倒,弯折。
(4)基础墙回填土,两侧应同时进行,暖气沟墙未填土得一侧应加支撑,防止回填时挤歪挤裂。
回填土应分层夯实,不允许向槽内灌水取代夯实。
(5)回填土运输时,先将墙顶保护好,不得在墙上推车,损坏墙顶与碰撞墙体。
(九)、应注意得质量问题(1)砂浆配合比不准:散装水泥与砂都要车车过磅,计量要准确,搅拌时间要达到规定得要求。
(2)基础墙身位移:大放脚两侧边收退要均匀,砌到基础墙身时,要拉线找正墙得轴线与边线;砌筑时保持墙身垂直。
(3)墙面不平:一砖半墙必须双面挂线,一砖墙反手挂线,舌头灰要随砌随刮平。
(4)水平灰缝不平:盘角时灰缝要掌握均匀,每层砖都要与皮数杆对平,通线要绷紧穿平。
砌筑时要左右照顾,避免接槎处接得高低不平。
(5)皮数杆不平:抄平放线时,要细致认真;钉皮数杆得木桩要牢固,防止碰撞松动。
皮数杆立完后,要复验,确保皮数杆标高一致。
(6)埋入砌体中得拉结筋位置不准:应随时注意正在砌得皮数,保证按皮数杆标明得位置放拉结筋,其外露部分在施工中不得任意弯折;并保证其长度符合设计要求。
(7)留槎不符合要求:砌体得转角与交接处应同时砌筑,否则应砌成斜槎。
(8)有高低台得基础应先砌低处,并由高处向低处搭接,如设计无要求,其搭接长度不应小于基础扩大得部分得高度。
(9)砌体临时间断处得高度差过大;一般不得超过一步架得高度。
二、主体砖墙砌筑(一)、施工操作工艺砂浆搅拌(二)砖浇水粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水侵入砖四边1、5cm为宜,含水率为10%~15%,常温施工不得用干砖上墙;雨季不得使用含水率达饱与状态得砖砌墙。
(三)砂浆搅拌砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为±2%,砂、灰膏控制在±5%以内,宜用机械搅拌,搅拌时间不少于1、5min。
(四)砌砖墙(1)组砌方法:砌体采用三顺一丁砌法。
(2)排砖撂底(干摆砖):一般外墙第一层砖摞底时,两山墙排丁砖,前后檐纵墙排条砖。
根据弹好得门窗洞口位置线,认真核对窗间墙、垛尺寸,其长度就是否符合排砖模数,如不符合模数时,可将门窗口得位置左右移动。
若有破活,七分头或丁砖应排在窗口中间,附墙垛或其它不明显得部位。
移动门窗口位置时,应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。
另外,在排砖时还要考虑到门窗口上边得砖墙合拢时也不出现破砖。
所以排砖时必须做全盘考虑,前后檐墙排第一皮砖时,要考虑甩窗口后砌条砖,窗角上必须就是七分头才就是好活。
(3)选砖:选择棱角整齐,无弯曲、裂纹,颜色均匀,规格基本一致得砖。
敲击时声音响亮,焙烧过火变色,变形得砖可用在不影响外观得内墙上。
(4)盘角;砌砖前应先盘角,每次盘角不要超过五层,新盘得大角,及时进行吊、靠。
如有偏差要及时修整。
盘角时要仔细对照皮数杆得砖层与标高,控制好灰缝大小,使水平灰缝均匀一致。
大角盘好后再复查一次,平整与垂直完全符合要求后,再挂线砌墙。
(5)挂线:砌筑一砖半墙必须双面挂线,如果长墙几个人均使用一根通线,中间应设几个支线点,小线要拉紧,每层砖都要穿线瞧平,使水平缝均匀一致,平直通顺;砌一砖厚混水墙时宜用外手挂线,可照顾砖墙两面平房整,为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
(6)砌砖:砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉得“三一”砌砖法,即满铺、满挤操作法。
砌砖时砖要放平。
里手高,墙面就要张;里手低,墙面就要背。
砌砖一定要跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”。
水平灰缝厚度与竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。
为保证墙面主缝垂直,不游丁走缝,当砌完一步架高时,宜每隔2m水平间距,在丁砖立楞位置弹两道垂直立线,可以分段控制游丁走缝。
在操作过程中,要认真进行自检,如出现有偏差,应随时纠正,严禁事后砸墙。
砌筑沙浆应随搅拌随使用,一般水泥砂浆必须在3h内用完,水泥混合砂浆必须在4h内用完,不得使用过夜砂浆。
(7)留槎:外墙转角处应同时砌筑。
内外墙交接处必须留斜槎,槎子长度不应于小墙体高度得2/3,槎子必须平直、通顺。
分段位置应在变形缝或门窗口处,隔墙与墙或柱不同时砌筑时,可留阳槎加预埋拉结筋。
沿墙高按设计要求每50cm预埋Ф6钢筋2根,其埋入长度从墙留槎处算起,一般每边均不小于50cm,未端应加90°弯钩。
施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。
(8)木砖预留孔洞与墙体拉结筋:木砖预埋时应小头在外,大头在内,数量按洞口高度决定。
洞口高在1、2m以内,每边放2块;高1、2~2m,每块放3块;高2~3m,每边放4块,预埋木砖得部位一般在洞口上边或下边四皮砖,中间均匀分布。
木砖要提前做好防腐处理。
钢门窗安装得预留孔,硬架支模、暖卫管道,均应按设计要求预留,不得事后剔凿。
墙体拉结筋得位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置,不应错放、漏放。
(9)安装过梁、梁垫:安装过梁、梁垫时,其标高、位置及型号必须准确,坐灰饱满。
如坐灰厚度超过2cm时,要用细石混凝土铺垫,过梁安装时,两端支承点得长度应一致。
(10)构造柱做法:在砌砖前,先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线,并把构造柱插筋处理顺直。
砌砖墙时,与构造柱连接处砌成马牙槎。
每一个马牙槎沿高度方向得尺寸不宜超过30cm(即五皮砖)。
马牙槎应先退后进。
拉结筋按设计要求放置,设计无要求时,一般沿墙高50cm设置2根Ф6水平拉结筋,每边深入墙内不应小于1m。
(五)、质量标准1、保证项目(1)砖得品种、强度等级必须符合设计要求。
(2)砂浆品种及强度应符合设计要求。
同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值,任一组试块得强度最低值不小于设计强度得75%。
(3)砌体砂浆必须密实饱满,实心砖砌体水平灰缝得砂浆饱满度不小于80%。
(4)外墙转角处严禁留直槎,其它临时间断处留槎做法必须符合规定。
(六)基本项目(1)砌体上下错缝,砖柱、垛无包心砌法;窗间墙;混水墙每间(处)无4皮砖得通缝(通缝指上下二皮砖搭接长度小于25mm)。
(2)砖砌体接槎处灰浆应密度,缝、砖平直,每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm 或透亮得缺陷不超过5个。
(3)预埋拉筋得数量、长度均符合设计要求与施工规范得规定,留置间距偏差不超过一皮砖。