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实验室标准操作规程上墙1. 引言实验室标准操作规程（以下简称SOP）是为了确保实验室工作的安全、准确和一致性而制定的指导文件。
SOP的正确执行对于实验室成员的安全和实验结果的可靠性至关重要。
本文档将介绍SOP 的目的和适用范围，以及上墙的方法。
2. SOP的目的和适用范围SOP的目的是规范实验室工作流程，确保实验操作按照统一的标准进行。
SOP适用于所有实验室成员，无论是实验室员工还是实生。
通过遵守SOP，可以减少实验操作错误和事故发生的风险，提高实验室工作的效率和质量。
3. SOP的内容与格式SOP应包含以下内容：- 实验室标准操作的详细步骤和顺序；- 安全注意事项和防护措施；- 实验所需的材料和设备清单；- 实验结果记录的要求；- 实验结束后的清理和储存要求。
SOP的格式可以根据实验室的需要自行设计，但应确保内容的清晰易读，用语简明扼要。
4. SOP的上墙方法为了让实验室成员能够方便地查阅和遵守SOP，以下是SOP上墙的方法：1. 选择合适的位置：选择实验室内容易被所有成员看到的位置上墙，例如实验室入口或工作区域。
2. 使用标准尺寸的海报架：使用标准尺寸的海报架，可以将SOP打印并放入架内，方便替换和更新。
3. 明确标注SOP的名称和版本号：在SOP上方明确标注SOP的名称和版本号，以便实验室成员能够迅速找到和识别正确的SOP。
4. 定期检查和更新：定期检查SOP的内容和格式是否需要更新，并根据需要进行调整和更新。
更新后的SOP应及时替换原有的SOP。
5. 结论实验室标准操作规程的正确执行对于实验室工作的安全和质量至关重要。
将SOP上墙是一种有效的方法，可以提醒和引导实验室成员按照统一的标准操作进行实验。
同时，定期检查和更新SOP 也是保证SOP的准确性和实用性的重要措施。
保持SOP的有效性和有效性可以为实验室工作提供坚实的基础和保障。
请注意：这份文档仅为参考，具体实验室的SOP应根据实际需求进行制定和调整。
规章制度操作规程上墙第一章总则第一条为规范公司内部管理，保障员工权益，提高工作效率，特制订本规程。
第二条公司所有员工均应严格遵守公司制度与操作规程，如违反者，将受到相应处罚。
第三条公司制度与操作规程是公司内部管理的基础，应得到全员的理解和支持。
第四条公司领导人员应带头执行公司制度与操作规程，起到表率作用。
第五条各部门负责人应将公司制度与操作规程传达到所属员工，并做好监督检查工作。
第二章工作流程第六条公司所有员工应按照公司规定的工作流程进行工作，不得擅自更改。
第七条各部门负责人应根据工作需要及时调整工作流程，提高工作效率。
第八条员工在工作中如遇到问题，应及时向上级领导汇报，不能独自处理。
第九条各部门应做好工作记录，及时报告工作进展情况及问题。
第三章工作纪律第十条公司所有员工应遵守工作时间，严禁迟到早退。
第十一条员工不得私自接受或索取他人财物，不得参与与公司利益冲突的活动。
第十二条员工在工作中不得泄露公司机密信息，不得损害公司形象及利益。
第十三条员工要尊重同事，互相协助，共同推动公司事业发展。
第十四条员工如有违反工作纪律的行为，将受到相应处理。
第四章奖惩机制第十五条公司将根据员工的工作表现，设立奖励机制，对优秀员工给予表彰。
第十六条公司将根据员工的工作表现，设立惩罚机制，对违规员工进行处罚。
第十七条奖惩机制旨在激励员工，提高工作积极性，维护公司的正常秩序。
第五章其他规定第十八条公司将定期对公司制度与操作规程进行修订，根据实际情况进行调整。
第十九条公司将对员工进行相关培训，提高员工对公司制度与操作规程的理解。
第二十条公司将定期检查各部门执行情况，对违反公司制度与操作规程的员工进行处理。
第二十一条本制度自颁布之日起生效，如有需要修改，应经公司领导同意后方可生效。
第二十二条本规程最终解释权归公司所有。
以上为公司制度与操作规程，希望全员遵守，做到以规矩为本，共同创造公司的美好未来。
设备操作规程(上墙部分)————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：目录序号名称1 装配流水线操作规程2 轮胎动平衡机操作规程3 轮胎拆装机操作规程4 四轮定位仪操作规程5 税控燃油加油机操作规程6 检测线通用安全技术操作规程7 地面链操作规程8 冷干机操作规程9 喷、烤漆房操作规程10 CO2保护焊操作规程11 电动葫芦操作规程12 悬挂式点焊机操作规程13 叉车操作规程14 电焊机操作规程15 钻床操作规程16 焊割炬操作规程17 铣床操作规程18 车床操作规程19 空气压缩机操作规程20 柴油发电机组操作规程21 5m3/H双级反浸透操作规程22 中涂线设备操作规程23 前处理、电泳线设备操作规程24 蒸汽锅炉操作规程装配流水线操作规程1流水线总控制柜负责整个装配线的控制，并可对各装配线运行进行监控，必须由专人负责操作。
2打开电源开关，观察电源指示灯应亮启。
3按下启动开关查看流水线动转是否正常。
4观察流水线有无卡滞，异响待现象。
5如发现有异常现象应立即关掉急停开关，查明原因，排除故障后，再作起动。
6流水线运转时不要将手或其它物品放在链条和运动件上。
7流水线上严禁无关人员在上长期停留。
8需停线时，关掉电源、拉掉闸刀。
9要经常给流水线的链条轴承等加注润滑油。
10根据情况流水线由手动-自动转换开关转换。
10.1手动位置：可以分别对各装配线（车身装配线、底盘装配线、后内饰装配线）的运行、停止、点动等进行操作。
10.2自动位置：各装配线将联动，各单线除急停和求援以外不再单独被人操作，全线的启动、停止由总控制柜集中控制。
轮胎动平衡机安全技术操作规程1 安全技术与注意事项：1.1机器必须可靠的接地，位置固定后不得随意移动。
1.2机器壳体表面油漆不要沾上化学物质。
1.3避免撞击转动主轴以免影响测量精度。
1.4操作过程中只能用手指按键，切勿用钳子或其他物品敲击键名。
举升机安全操作规程
一、使用前应清除杂物，并检查操纵手柄、安全保险装置、钢
丝绳等是否正常。
二、待车辆驶入后，应将举升机支撑架块调整可承力部位。
支
撑时应保持车辆平衡后才能按上升按钮。
三、举升机应由一个人操作，升、降前都应向在场人员发出信号，升举时离开车辆，升举到需要的高度时，插入保险销，确认安
全开始车底作业。
四、有人作业时严禁升降举升器。
五、作业完毕应切断电源，清除杂物，打扫周围场地，保持整洁。
六、定期排除举升机储油缸积水，检查油量，按润滑面进行注油。
七、严格执行限载规定。
发现举升机有异常现象，应立即停车，派专职修理人员排除故障。
动火作业安全管理制度1、动火前劳保防护用品必须穿戴整齐，不得酒后上岗，不得带病上岗，严格执行各项安全管理制度。
2、动火作业前应办理《动火证》，进入受限空间、高处等进行动火作业时，还必须办理《进入受限空间作业票》和《高处作业票》等并执行其相关规定。
3、动火作业前，应检查电焊、气焊、手持电动工具等动火器具，保证安全可靠。
使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置；氧气瓶与乙炔气瓶间距不应小于5m，二者与动火作业地点不应小于10m，并不得在烈日下曝晒。
4、动火作业前，操作者必须对现场进行安全确认，10米内严禁存在易燃物品。
5、动火作业应有专人监护，动火作业前确认动火现场及周围无易燃物品，或采取其它有效的安全防火隔离措施，配备足够、适用的消防器材。
6、高处动火作业前，操作者必须辨识火种可能或潜在落下区域，确认作业周围作业环境，严禁存放易燃可燃物品，避免火灾事故发生，必须采取有效的隔离措施或彻底清理易燃可燃物品。
7、在油管、油罐、喷吹罐等容器生产设备上动火作业，应将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗、置换，取样分析合格后方可动火作业。
8、在易燃易爆场所的动火作业，地面如有可燃物、可燃气体等，应检查检测确认，距用火点15 m以内的，应采取清理或封盖等措施；对于用火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备，应采取有效的空间隔离措施。
8、维修易燃易爆气体管线的动火作业，应先查明其内部介质及其走向，气体管道应使系统保持正压，严禁负压动火作业。
9、在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业，氧含量不得超过15%。
10、五级风以上（含五级风）天气，无防雨措施的雨天，禁止露天动火作业。
11、动火作业完毕，动火人和监护人以及参与动火作业的人员应清理现场，监护人确认无残留火种后方可离开。
空调设备操作规程——上墙制度
一、目的
本操作规程旨在规范空调设备的操作流程和上墙制度，确保设
备的正常运行和使用安全。
二、适用范围
本操作规程适用于所有使用空调设备的人员。
三、操作流程
1. 打开空调设备的电源开关。
2. 根据需要调整温度和风速等参数。
3. 使用遥控器或控制面板操作空调设备。
4. 定期清洁空调设备的过滤网和散热器，保持设备的通风良好。
5. 在不使用空调设备时，及时关闭电源开关。
四、上墙制度
1. 空调设备操作规程应张贴在使用空调设备的区域内，以便操
作人员查阅。
2. 空调设备操作规程应定期检查并更新，确保内容的准确性和
完整性。
3. 操作人员应经过培训并掌握空调设备的操作规程，确保正确
操作设备。
4. 上墙制度的执行应由相关管理人员负责，并进行监督和检查。
五、注意事项
1. 操作人员使用空调设备时应注意设备的安全，避免损坏设备
或引起安全事故。
2. 在遇到设备故障或异常情况时，应及时报修或寻求专业维修
人员的帮助。
3. 禁止在使用空调设备时进行其他行为，如抽烟或点燃易燃物品。
以上为空调设备操作规程——上墙制度的内容，希望能对您有
所帮助。
剪板机操作规程1 安全操作规程1.1 未经技术培训，不熟悉剪床性能和操作程序者不允许擅自开动设备。
1.2 设备开动前，检查刀片与滑块、刀片与工作台、下工作台与床身等处的螺钉是否有松动现象。
1.3 剪床在工作过程中，不准进行调整和检修。
1.4 发现离合器动作不灵活现象时，应立即停机进行检修。
1.5 开机时，电动机转速未达到额定转速时，不准剪切加工。
2 岗位安全2.1 不准穿拖鞋上班，不准光身工作，不准瞌睡。
2.2 上班精神必须集中，不准思想开小差，防止发生意外。
2.3 剪床开动时，必须按安全操作规程进行操作。
2.4 剪切加工时，不准伸手进压料梁与刀片之间。
2.5 发现剪床工作不正常（如电动机转速变低、声音异常等）应立即停机断电，排除故障后，方可继续工作。
3 岗位操作3.1 操作开始前：3.1.1 查阅图纸或工艺文件剪切的规格和要求，剪切件的工差尺寸。
3.1.2 收拾工作场地，从工作台上将与工作无关的物件收拾清理干净，将材料或剪切件放在适当位置。
3.1.2 检查润滑情况，按规定进行加油润滑工作。
3.1.3 准备好工作中所用的工具、量具。
3.2 操作开始：3.2.1 调节机床的刀片间隙，刀片之间隙一般为被剪料厚的5~8%，间隙调整合适之后拧紧紧固螺钉，但在拧紧工作台紧定螺钉的过程中，工作台和机身之间可能产生位移，因此在拧紧紧固螺钉后，还要以塞尺检验刀片之间的最后间隙。
3.2.2 按剪料规格要求调节定位块，定位符合要求后紧固螺钉。
3.2.3 合上剪床电源，启动电动机，待转度稳定后进行试剪切作业。
3.2.4 试剪切件进行自检和送首件检验。
3.2.5 经过检验员首检确认之后进行正常剪切作业。
3.3操作完毕：3.3.1 停机、关闭电源开关。
3.3.2 将半成品料收拾整理、清点，装入工位器具交检。
3.3.3 收拾工具、量具，清理工作场地，打扫卫生。
4保养4.4.1 操作者开动设备前及工作中，按规定定点、定时给设备润滑点加油润滑。
12.操作规程上墙成都光大建设集团有限公司普工安全操作规GD/WP-02-1.01.0得过挤，并采用同一方向操作；使镐时不准戴手套。
2.0回填土方拆除支撑时，应由上而下顺序进行，不得一次拆到顶。
3.0搬运较长物件时，应注意前后、左右，以防撞伤他人；转弯或放下物件时更应注意安全，以防扭伤自已；搬运物件严禁在墙上行走。
4.0搬运石灰、水泥或其他有腐蚀、污染、易燃易爆的物品时，应使用必要的防护用品，并站立在上风工作，运输道路应采取防滑措施。
5.0从砖垛上取砖时，应按顺序进行，不准一码到底，应同时拆三至四码，按阶梯式进行；禁止从中间或下边掏取，以防倒下伤人。
6.0脚手架上放砖高度不准超过三侧砖；每次传砖不得超过五块，最下边一块不许放断砖，一般不宜抛扔。
7.0上、下坡推车，车上应加控制刹，行车时两车距离不得少于2米(下坡更应当放长)；下坡道上严禁停放车辆，下坡时禁止人坐在车上顺坡溜滑。
8.0用手推车装运材料时，不宜倒拖；装车时，要自前而后，卸车应自后而前，防止车头翘起伤人。
9.0清理屋内杂物时，二层楼以上不准由窗口直接投扔杂物；清理出的模板、杂物应堆放于指定地点，以防钉子戳脚。
10.0使用塔式起重机、井架、砼搅拌机、柴油机、蛙式打夯机等机械时，应严格遵守相应机械的安全和技术操作规程。
成都光大建设集团有限公司砖工安全操作规程GD/WP-02-2.01.0采取有效措施进行加固；若在深基槽边堆放砖头，要遵守有关规定，并做好场地平整工作，堆放平稳，以防塌方和砖头塌落伤人。
2.0开始砌筑前或受大风雨雪后，应仔细检查脚手架、马道等有无松动和下沉现象；砌筑前还应检查有无空头板及迭头板，严禁随便用腐朽材料作站人脚手架，搭设小高脚手时，不得用砖作垫头。
3.0脚手架上堆放材料的重量，每平方米内不超过270kg，堆放高度不准超过三层，立门窗框应专门固定在地面及楼面上，不准临时固定在脚手架上。
4.0所有操作人员，未经批准不得图方便而随意抽去脚手板或拆、锯脚手架；如自行翻脚手板时，必须符合脚手架搭设有关规定要求。
集控室操作规程上墙内容集控室操作规程是保障生产安全、提高工作效率的重要文件，上墙内容需要直观、简洁、明确。
下面是一个可以上墙的集控室操作规程内容的示例(1200字)：【集控室操作规程】1.入室须知：- 进入该集控室的人员必须系好工作证，并通过身份验证。
- 不得携带易燃、易爆、腐蚀性等危险物品进入集控室。
- 必须穿着标准的工服和防静电鞋。
2.设备操作：- 操作设备前，必须仔细阅读设备操作手册，熟悉设备的操作流程和安全注意事项。
- 所有操作前，必须确认设备已处于待机状态，并按照操作手册的要求正确操作。
- 操作过程中如发现设备异常，应及时上报维修部门进行处理。
3.事故应急处理：- 在发生事故后，立即关闭设备电源，并报告相关部门。
- 如有火灾，应立即启动灭火装置，并通知消防部门。
- 在紧急情况下，采取必要的紧急避难措施，并迅速报警求助。
4.文档管理：- 所有操作记录必须按规定进行，确保正确和完整。
- 所有重要设备操作记录应及时归档，以备查询。
- 在操作过程中，要保留设备状态的记录，以便今后的维修和分析。
5.操作规范：- 操作人员必须按照规定的操作流程进行操作，不得随意更改或省略步骤。
- 操作人员必须保持清醒，不得饮酒、吸烟或使用毒品。
- 操作过程中，必须严格遵守所有安全操作规定。
6.设备维护：- 定期检查和维护设备，确保设备正常运行。
- 定期检查设备的电源和接地情况，确保安全使用。
- 定期清洁设备，防止灰尘和杂物积累。
7.安全防护：- 操作人员在工作时必须戴好安全帽、防护眼镜和口罩。
- 操作人员在高温、高压操作时必须穿戴好防护服和隔热手套。
- 使用化学药品时必须戴好防护手套和呼吸器。
8.紧急救援：- 操作人员必须参加紧急救援培训，熟悉紧急救援流程。
- 如发生紧急情况，必须迅速报告并按照培训内容进行救援。
- 在紧急情况下，为避免造成更大的伤害，不得擅自行动。
9.维修管理：- 所有设备维修必须由专业的维修人员进行。
操作规程上墙
《操作规程上墙》
在现代企业管理中，操作规程起着非常重要的作用。
它是组织机构的一种管理工具，能够规范员工的行为，提高工作效率，减少人为失误。
然而，操作规程的实施和执行并不总是那么简单，有时候员工可能会忽略规程，或是不太清楚具体的执行步骤。
为了解决这个问题，一种常见的做法就是将操作规程上墙。
所谓“操作规程上墙”，就是将操作规程的内容张贴在工作场所的墙上，以便员工随时查阅。
这样一来，员工就可以在工作过程中随时查阅操作规程，确保自己的操作符合规程的要求。
这种做法能够有效地提醒员工执行规程，减少操作失误的可能性。
同时，操作规程上墙也可以增加员工对规程的了解和认识。
有些员工可能对规程不够了解，将规程上墙可以让他们更加清晰地了解规程的内容和要求。
另外，员工在工作中也会经常碰到一些特殊情况，操作规程上墙可以帮助他们在遇到问题时做出正确的判断和处理。
值得注意的是，操作规程上墙并不是一劳永逸的事情。
随着企业业务的变化和发展，操作规程也需要不断地调整和更新。
因此，对操作规程的上墙要进行定期检查和更新，确保员工始终能够查阅到最新的操作规程。
总的来说，通过将操作规程上墙，可以有效地规范员工的行为，提高工作效率，减少人为失误，是一种非常有效的管理手段。
企业需要重视操作规程的执行和监督，将操作规程上墙是一个重要的环节，也是值得鼓励和推广的做法。
微机操作规程1、开机顺序：（1）打开UPS电源，（2）确保微机的外部设备（包括显示器、打印机等）已经处于正常的工作状态。
2、关机：关闭微机应严格按照正确的关机顺序：关闭所有当前正在运行的软件，然后用windows自带的关机程序安全地关闭微机，再关闭微机的外部设备（包括显示器、打印机、UPS等），最后切断电源。
除非遇到死机，严禁直接按主机面板上的开关按钮关闭微机。
3、操作：操作人员要按软件操作规程操作，操作完毕后及时关闭软件系统。
非操作人员严禁使用微机，不得将其它外设联入计算机，不得将其它软件装入计算机。
300KN压力试验机操作规程1、试验人员应熟悉本设备的原理性能和操作方法。
2、试验前应检查设备，记录在案。
3、启动试验机、计算机后，启动管理软件。
4、设置加荷速度为2400N/s。
5、测量并记录被测试件的形状和尺寸，如有偏差或缺陷，应认真作好记录。
把试件放在试验机上的抗压夹具中，点击“上升”按钮，进行加压。
6、破坏后，点击“下降”按钮，回油降压。
7、读取数值，认真填写记录。
8、试验结束后关闭软件、计算机、试验机。
9、试验中机器发出异常声音，应停机检查待排除故障后再重新开机试验。
10、试验完毕，应将机器恢复到原始状态，切断电源，并将机器清扫干净。
2000KN压力试验机操作规程1、试验人员应熟悉该试验机的性能，使用前应先检查油箱内的油液是否充足，可察看右侧面的油标，如不足，则应打开后箱板向油箱内添加之至液面在油标处为宜。
2、检查油管接头和紧固件是否有松动，如有松动则拧紧之，检查电气接地，保险熔丝等安全防护措施是否有效。
3、首次使用，应先将回油阀打开，关闭送油阀，接通电源，按下启动按钮，油泵开始工作，然后关闭回油阀，徐徐打开送油阀，使活塞上升一段距离，观察有无卡住等异常现象，如有，则应卸荷，停机检查，并排除之，打开回油阀，活塞则下降到原位。
4、将试件表面擦拭干净，记录试件的形状和尺寸，如有偏差或缺陷，应认真做好记录，然后将试件放在下压板正中，并按试件大小开动丝杆升降按钮，调节上压板到适当位置。
5、接通测检系统电源，按操作步骤进行清零，以及时钟修改等各有关数据的输入。
6、按下启动按钮，关闭回油阀，调控送油阀，使加荷试验速度控制到：混凝土强度等级低于C30时，取0.3—0.5 MPa/S，混凝土强度等级高于或等于C30时，取0.5—0.8 MPa/S，直至试件被压碎，负荷下降，随即打开回油阀，使油液迅速流回油箱。
7、试验结束时，按面板上“打印”键，打印机即可打印输出该次的试验报告。
8、在试验过程中，如有异常声音，应停机检查，待排除故障后，再重新开机试验。
9、试验完毕，应将机器恢复到原始状态，切断电源，并将机器清扫擦拭干净。
水泥细度负压筛析仪操作规程1、首先将旋风分离器固定在箱体右侧，并接好进出气管，然后将吸尘器电源插头插入220V交流电源。
2、仪器与吸尘过滤器，必须妥善接地方可使用。
3、将被测试样品按要求数量称好，置于洁净的筛析仪中盖上筛盖，检查控制系统，按所需筛分时间调整好定时装置，按产品标准调整负压值，然后开始工作。
4、在筛分期间如有试样附着在筛盖上可用小木锤轻轻地敲击，使试样落下。
5、筛毕用天平称筛余物。
6、应定期清除旋风分离器有机玻璃瓶内的粉尘。
当工作负压小于4000Pa时，应清理吸尘过滤器内积灰，使负压恢复正常。
7、工作结束应用刷子将筛网正反两面轻轻清刷，保持筛网干燥，清洁。
8、负压源轴承，筛座主轴轴承每半年检修一次，填加润滑油。
低温冰箱使用操作规程1、低温试验箱使用时应有专人管理，经常注意压缩机的运行情况。
2、温试验箱要有独立电源，必须使用单独插座，要有可靠接地，电压波动范围不应超过±5%。
2、低温试验箱应防潮，防日晒，远离热源，放置在平稳通风处。
3、接通电源，启动电源开关，延时5分钟后，把数显温控仪的开关拔到“设定”位置，将按钮住低档调至所需温度，调好后将开关拔回“测量”位置上，显示屏出现箱内温度数字，工作开始。
4、空载运行到所设定温度时，再放入试件。
5、试验过程中，低温试验箱门尽可能少开放，取件应迅速。
6、箱内工作室在每次试验完毕后要擦干净。
砼抗渗仪操作规程1、试验人员应熟悉本机性能及操作方法。
2、接通电源，按下电源按钮。
3、按下设置按钮，直至出现AH符号时，松开设置按再按MOD4、按下设置按钮，直至出现AL符号时，按动△键，调节此次试验所所的下限数值，再按确认键。
5、全部设置完毕，5秒后如不显示零，则按清零键。
6、水箱加满水后，按启动开关，机器将开始此次试验，加压8小时后，将自动增加0.1MPa。
7、当六个试件的端面有三个出现渗透时，记下此时的压力值。
8、试验结束后，关闭电源，卸掉压力，拆下试件，进行劈裂试件，以检查透水高度，做好记录和样品描述。
天平使用操作规程1.天平使用应注意保持清洁，天平内如有灰尘，应用软毛刷轻轻刷净。
2.每天称量时，应检查天平横梁是否托起，天平是否处于水平状态，并检查砝码是否缺少，然后调整零点。
3.称量时应适当估计添加砝码，不用时不准在称盘中放置称物。
4.称量时不准称过热或过冷的物品，被称物品的温度应接受室温，被称物品应放在称盘中央，并不得超过天平最大荷载。
5.百分之一以上天平的砝码使用时，须用镊子，不得用手直接拿取，应轻拿轻放，并防止酸油脂污染，加减砝码应一档一档慢慢加减，防止砝码相互碰撞或跳落。
6.称量完毕，所称物品应从天平上取出，将所有砝码必须放入砝码盒中。
7.天平必须按规定进行检定、校正。
8.认真读取砝码读数，称量结果必须仔细记录，以免遗失。
9.未经专门训练的人员不得操作天平。
水泥恒温、湿养护箱操作规程1、向水箱中注入水至出风口20mm为宜，向控温仪表的传感器顶端的湿盒中注入水，并用纱布将传感器裹好，纱布的另一端浸在湿盒中。
2、将控温仪表选择盘的刻度调整到箱内所需温度值，即20±1℃。
3、接通电源，打开电源开关，控温、湿仪表就显示箱内温湿度值。
4、加湿电磁泵在控湿仪的控制下工作，当湿度达到规定要求时加湿电磁泵停止工作。
5、待温湿度均稳定后再放入试体，24h后取出试模进行脱模，将水泥试件放入标准养护水中。
6、使用过程中尽量减少开门次数，以免烧坏压缩机。
7、应经常清理箱内的残渣，保持箱内外清洁。
8、水箱中的水定期更换，以保证标养条件。
水泥电动抗折机操作规程1、打开电源开关，接通电源。
调整零点（调整配重铊，使游码在“0”位置上，主杠杆处于水平）。
2、清除夹具上圆柱表面粘着的杂物，将试件放入抗折夹具内，并调整夹具将件夹紧使主杠杆产生一个仰角，使杠杆在试件折断时接近平衡状态。
3、按动启动按钮，指示灯亮（红）电动机带动丝杠转动，游码移动加荷，当加到一定数值时，试体折断，主杠杆一端定位针压合微动开关电机停转，记录数值。
5、按下游铊上的按钮，推动游铊回到“0”位。
6、试验完毕，关闭电源，将机器清理干净。
7、抗折机的刀子和刀垫应定期用无水洒精蘸湿棉布擦拭，防止刀刃接触部位沾染灰尘和油污。
水泥胶砂振实台操作规程1、操作前先拿掉定位套，检查各运动部件和电控部分是否正常。
2、接通电源。
3、把装有水泥胶砂的软练试模放在震实台上，拧紧装置，使之固定。
4、按下开关，电机运转，电子计数器从零计数，当到60次时停转，再次操作，可按放两次开关，即能重复执行。
5、关闭电源。
6、移动模具，从振实台上取下试模，用一金属直尺以近似90º的角度架在试模顶的一端，然后沿试模长度方向以横向锯动作慢慢向另一端移动，一次将超过试模部分的胶砂刮去并用同一直尺以近似水平的角度将试体表面抹平。
7、清扫仪器上的各种杂物，保持清洁，并将定位套放于原位，以免台面受力而影响中心位置。
水泥净浆搅拌机操作规程1、接通电源并接通程序控制器。
2、搅拌锅内按试验要求装入一定量的水泥和水，搬动手柄使滑板带动搅拌锅沿立柱的燕尾导轨向上移动，搅拌锅与滑板用偏心槽旋转锁紧。
3、将钮子开关拨至程控位置，即可自动完成一次慢转120秒——停15秒——快转120秒的程序。
4、搬动手柄，使滑板带动搅拌叶片与搅拌锅内外残余净浆，并清理散落和飞溅在机器上的灰浆及脏物。
5、每季打开轴盖往减速箱及轴承等运动部件加二硫化钼润滑脂一次，滑板与立柱导轨间应经常滴润滑油。
6、应保持搅拌叶片与搅拌锅间工作间隙2±1mm。
水泥胶砂搅拌机操作规程1、接通电源，电源插座红色指示灯亮表示电源已接通。
2、搅拌锅内装入225g水和450g水泥，将搅拌锅装入支座定位孔中，顺时针转动锅至锁紧，再扳动手柄，使搅拌锅向上移动处于搅拌工作定位位置。
3、开动机器，低速30秒，第二个30秒开始时自动加入1350g标准砂——高速30秒——停90秒——高速60秒——停止。
4、扳动手柄使搅拌锅向下移逆时针转至松开位置取下搅拌锅。
5、关闭电源，清除搅拌叶与搅拌锅内外残余砂浆，并清扫撒落和飞溅在机器上的砂浆及脏污物。
6、定期检查搅拌叶片与搅拌锅的锅与壁之间的间隙，使其在3±1范围内。
砼搅拌机操作规程1.试验人员应熟悉本设备性能及使用方法。
2.试验前应先检查各部件运行是否正常。
3.将称好的骨料及水泥投入机内，送电开始拌合，待拌合物颜色一致时，将量好的水均匀倒入，直至搅拌均匀为止。
4.根据设备负荷，确定拌合物数量。
5.使用完毕应尽快清扫，以保证设备清洁。
砼振动台使用操作规程1.试验人员应熟悉本机性能及使用方法。
2.试验前应先检查各部件是否正常。
3.使用中按要求，不得超载震捣，按规定将试模内砼震平，然后抹平。
4.试验完毕及时清理，保持震动台清洁。
试验员岗位责任制1、在试验室主任的领导下，服从统一安排和调动，完成所分管的试验、检验任务。
2、认真学习、贯彻有关的技术标准、规范和操作规程，熟练地操作仪器仪表和设备，不断提高检测素质。
3、接受检测任务，要认真核对委托单样品规格、数量、发现问题及时通知主管领导。
4、要及时完成所承担的各项任务，树立严肃认真、一丝不苟、实事求是的工作态度，按要求认真填写原始记录和试验报告。
检测数据计算要准确，修约标准。
填写报告字迹工整、清晰、规范，并负责本岗位的委托单、原始记录和检测报告、“三单”编号一致并妥善保管及时归档。
5、负责分管的试验、检验设备、仪器、仪表的维修保养、检定，填写保养记录，保持标识及良好的工作状态。
6、负责与施工现场的试验员共同制作成型混凝土试块，需要时协助送试。
7、负责每班前和气候变化时砂石含水率测定并调整配合比和下达配合比通知单。
8、当班试验员要做好每个型号混凝土首盘搅拌质量的监控及随机抽查混凝土在运输泵送过程中的质量（坍落度）。
9、及时为用户提供必需的技术资料。
保密制度1、非试验室人员，不得随意查阅试验记录和试验报告存根。
2、本室人员不准向外单位提供与其单位无关的试验数据。
