制浆造纸基本原理 (2)

制浆造纸的主要术语(一）制浆1、制浆：制浆是指利用化学的方法或机械的方法或两者结合的方法使植物纤维原料离解变成本色纸浆(未漂浆）或进一步变成漂白纸浆的生产过程。

制浆方法分为化学法和高得率法。

化学法包括碱法和亚硫酸盐法；高得率制浆包括半化学法、化学机械法和机械法。

2、本色浆：不需漂白的纸浆称为本色浆，用于生产如：水泥袋纸、电缆纸、电容器纸等。

3、漂白浆：经过漂白后的纸浆称为漂白浆,用于生产如：胶版纸、书写纸、铜版原纸等高级文化用纸。

4、木浆：以木材为原料制得的纸浆称为木浆，主要包括针叶木浆（又称软木浆）和阔叶木浆（又称硬木浆).5、非木浆：以各种非木材为原料制得的纸浆称为非木浆，主要包括棉浆、竹浆、蔗渣浆、麦草浆、棉秆浆、稻草浆等。

6、废纸浆：对废纸进行处理后制得的纸浆称为废纸浆，主要包括包装废纸浆和废纸脱墨浆等.7、化学浆：以各种化学药剂作为蒸煮液制得的纸浆称为化学浆。

8、半化学浆:采用与化学法相同的蒸煮液进行较轻微的处理后再加以机械磨浆处理得到的纸浆称为半化学浆.9、化学机械浆:采用比半化学法更轻微的化学处理然后或同时加以机械磨浆处理得到的纸浆称为化学机械浆。

10、机械浆：不用化学处理，而用各种机械法生产的纸浆统称为机械浆。

11、蒸煮:蒸煮就是在蒸煮设备（蒸球、蒸煮锅、连续蒸煮器)内使蒸煮液与植物纤维原料充分混合，在一定的温度、压力下进行化学反应,脱除原料中木素、获取纸浆的工艺过程。

12、黑液：原料经碱法蒸煮后，从纸浆中分离出来的残液称为黑液。

13、纸浆得率：又称纸浆收获率，原料经蒸煮后所得绝干（或风干）粗浆重量对未蒸煮前绝干（或风干）原料重量的百分比,一般称为粗浆得率；粗浆经筛选后所得绝干(或风干)细浆的重量对绝干（或风干)原料重量的百分比称为细浆得率。

14、纸浆硬度:纸浆硬度是表示原料经蒸煮后残留在纸浆中的木素和其他还原性物质的相对量，测定时通常采用高锰酸钾作为氧化剂，以高锰酸钾值、卡伯值或贝克曼值表示。

第四章纸浆的洗涤、筛选与进化1、什么叫做稀释因子，稀释因子的大小对洗涤效率和提取的废液浓度有何影响？稀释因子（Dilution factor）（又称稀释度）表示洗涤每吨风干浆时进入所提取的废液中的水量（m3）。

可由下式计算：DF≈V-VO(m3/t风干浆)或DF≈VW-VP (m3/t风干浆)式中V-提取的废液量，m3/t风干浆；V0 –蒸煮后纸浆中的废液量，m3/t风干浆；VW-洗涤用水量，m3/t风干浆；VP-洗后浆带走的液体量，m3/t风干浆。

稀释因子大，说明洗浆用水量多，提取废液的浓度低，但废液的提取率高，纸浆洗得干净。

2、什么叫做逆流洗涤？试说明多段逆流洗涤的特点及影响因素。

逆流洗涤：浆料由第一段依次通过各段，从最后一段排出；洗涤水（一般为热水）则从最后一段加入，稀释并洗涤浆料，该段分离出来的稀温废液再用于前一段的浆料，此段分离出来的浓一些的废液再送往更前一段，供浆料洗涤之用，……如此类推，在第一段能够获得浓度最高的废液，送往碱回收或进行综合利用。

多段逆流洗涤的特点：在各段中始终保持着洗涤液（较低浓度）与浆中废液（较高浓度）之间的浓度差，从而充分发挥洗涤液的洗涤作用，并达到废液增浓的目的。

影响因素：①浆料与洗涤液之间的接触面积②段数；为提高洗涤效果，增大浆料与洗涤液的接触面积，段与段之间设置了带有搅拌设备的中间槽，使浓度较高、较紧密的浆料在槽中被打散和稀释；在洗浆机浓缩程度和洗涤用水量一定时，段数越多，最后一段送出的浆料越干净。

但考虑到设备费用和操作费用等因素，多数不宜过多，一般在3～5段为宜。

3、反映洗涤用水量、洗涤程度及洗涤效率的参数有哪些？试说明它们的意义参数有：①洗净度，表示纸浆洗涤后的干净度。

②置换比，表示洗涤过程中可溶性固形物实际减少量与理论最大减少量之比。

DR=(wo-wM)/(w0-ww) w0-洗涤前浆内废液所含溶质质量分数，%；wM-洗涤后浆内废液所含溶质质量分数，% ；wW-洗涤液所含溶质质量分数，%；③稀释因子④洗涤损失，指洗涤过程的化学损失，一般用残留在每吨绝干浆中的溶质表示。

制浆造纸的主要术语（一）制浆1、制浆：制浆是指利用化学的方法或机械的方法或两者结合的方法使植物纤维原料离解变成本色纸浆（未漂浆）或进一步变成漂白纸浆的生产过程。

制浆方法分为化学法和高得率法。

化学法包括碱法和亚硫酸盐法；高得率制浆包括半化学法、化学机械法和机械法。

2、本色浆：不需漂白的纸浆称为本色浆，用于生产如：水泥袋纸、电缆纸、电容器纸等。

3、漂白浆：经过漂白后的纸浆称为漂白浆，用于生产如：胶版纸、书写纸、铜版原纸等高级文化用纸。

4、木浆：以木材为原料制得的纸浆称为木浆，主要包括针叶木浆（又称软木浆）和阔叶木浆（又称硬木浆）。

5、非木浆：以各种非木材为原料制得的纸浆称为非木浆，主要包括棉浆、竹浆、蔗渣浆、麦草浆、棉秆浆、稻草浆等。

6、废纸浆：对废纸进行处理后制得的纸浆称为废纸浆，主要包括包装废纸浆和废纸脱墨浆等。

7、化学浆：以各种化学药剂作为蒸煮液制得的纸浆称为化学浆。

8、半化学浆：采用与化学法相同的蒸煮液进行较轻微的处理后再加以机械磨浆处理得到的纸浆称为半化学浆。

9、化学机械浆：采用比半化学法更轻微的化学处理然后或同时加以机械磨浆处理得到的纸浆称为化学机械浆。

10、机械浆：不用化学处理，而用各种机械法生产的纸浆统称为机械浆。

11、蒸煮：蒸煮就是在蒸煮设备（蒸球、蒸煮锅、连续蒸煮器）内使蒸煮液与植物纤维原料充分混合，在一定的温度、压力下进行化学反应，脱除原料中木素、获取纸浆的工艺过程。

12、黑液：原料经碱法蒸煮后，从纸浆中分离出来的残液称为黑液。

13、纸浆得率：又称纸浆收获率，原料经蒸煮后所得绝干（或风干）粗浆重量对未蒸煮前绝干（或风干）原料重量的百分比，一般称为粗浆得率；粗浆经筛选后所得绝干（或风干）细浆的重量对绝干（或风干）原料重量的百分比称为细浆得率。

14、纸浆硬度：纸浆硬度是表示原料经蒸煮后残留在纸浆中的木素和其他还原性物质的相对量，测定时通常采用高锰酸钾作为氧化剂，以高锰酸钾值、卡伯值或贝克曼值表示。

造纸重点设备工作原理培训1.制浆设备制浆设备用于将原料纤维转化为浆液，主要有浆料进料系统、浆料加热系统、脱水系统以及废浆处理系统。

工作原理如下：(1)浆料进料系统：原料纤维首先被送入浆料池，在池中加入水进行稀释。

(2)浆料加热系统：将稀释后的纤维浆液加热至一定温度，以软化纤维，有利于后续的分解和搅拌。

(3)脱水系统：将加热后的浆液通过脱水设备去除其中的水分，使纤维成为较为干燥的状态。

(4)废浆处理系统：对于废弃的浆液进行处理，如过滤、蒸发等，以减少浆料的损耗。

2.造纸机造纸机是将纤维浆液在过程中进行脱水、压实以及排列，形成纸张的设备。

它主要由网部、压榨部以及干燥部组成，工作原理如下：(1)网部：纤维浆液通过进料装置进入网部，纤维通过网面的过滤作用，水分逐渐排出，纤维逐渐堆积在网面上，形成湿纸张。

(2)压榨部：湿纸张在网部之后进入压榨部，通过压力的作用，使纤维之间更加紧密地结合，进一步排出水分。

(3)干燥部：压榨后的纸张通过传送带进入干燥部，通过热风的加热与风力的吹动，将残留的水分蒸发，使纸张成为干燥的状态。

3.干燥机干燥机是将湿纸张中残留的水分蒸发掉的设备，以提高纸张的质量。

工作原理如下：(1)纸张进入干燥机后，通过传送带平稳地传送。

(2)干燥机内的热风通过燃烧器的加热，形成高温的气流。

(3)干燥机内设置有多个热风管，热风通过这些管道，对纸张进行迅速而均匀的加热。

(4)纸张在高温的热风作用下，其中的水分被蒸发，纸张逐渐变干。

(5)干燥机除了通过热风蒸发水分外，还通过排风系统排出蒸发出的水蒸气，以保持室内的湿度。

4.涂布机涂布机是将涂布剂均匀地涂布在纸张表面的设备，以改善纸张的光泽度、顺滑度以及耐水性。

工作原理如下：(1)涂布剂被储存在涂布槽内，形成一定的涂布深度。

(2)纸张从卷筒经过张力装置后进入涂布槽下方，与涂布剂接触。

(3)纸张经过涂布槽时，由于槽内涂布剂的粘性，涂布剂附着在纸张表面。

(4)纸张经过挤压辊后，使涂布剂在纸张表面上均匀分布，并去除多余的涂布剂。

纸浆的制浆方法
纸浆的制浆方法主要分为两种：化学制浆和机械制浆。

1. 化学制浆：化学制浆是利用化学药剂来分解木材或其他纤维原料中的木质素和半纤维素，使纤维素暴露出来，从而制造出纸浆。

常见的化学制浆方法有以下几种：
- 硫酸法：将木材浸泡在二氧化硫和硫酸的溶液中，使木材
中的木质素和半纤维素分解，得到纤维素。

- 碱法：使用氢氧化钠或碳酸钠等碱性物质来处理木材，使
木材中的木质素和半纤维素分解。

- 高温高压法：将木材在高温高压下与氧气反应，使木材中
的木质素和半纤维素分解。

- 有机溶剂法：使用有机溶剂，如乙醇、甲醇等，在高温下
处理木材，使木材中的木质素和半纤维素分解。

2. 机械制浆：机械制浆是通过机械破碎和磨损的方式将原料纤维分解成纤维素，制成纸浆。

常见的机械制浆方法有以下几种： - 石磨制浆：将原料纤维与石头或金属表面摩擦，使纤维分
解成纤维素。

- 刀片制浆：使用旋转的刀片将原料纤维剪切和剥离，使纤
维分解成纤维素。

- 搅拌制浆：将原料纤维在搅拌器中搅动和撞击，使纤维分
解成纤维素。

- 高压喷水法：利用高压水流将原料纤维冲击和破碎，使纤
维分解成纤维素。

以上是纸浆的主要制浆方法，实际生产中常常会综合应用不同的方法来得到所需的纸浆品质。

制浆原理与工程制浆是造纸工业中的重要工艺环节，它将纤维素原料转化为可用于造纸的纸浆。

制浆过程不仅涉及物理、化学等多个学科的知识，还需要掌握一系列工程技术。

本文将从制浆原理和制浆工程两个方面进行探讨。

一、制浆原理制浆的目标是将纤维素原料中的纤维素分离出来，形成纸浆。

纤维素原料可以是木材、竹子、废纸等。

制浆的原理主要包括机械制浆、化学制浆和热力制浆。

1. 机械制浆机械制浆是利用机械作用将原料进行破碎和分散，以分离纤维素。

常见的机械制浆方法有磨浆和打浆。

磨浆是将原料放入磨浆机中，通过机械磨碎的方式将纤维素分离出来。

磨浆机内部有高速旋转的磨盘和固定的磨盘，原料在两者之间受到剪切和冲击力，使纤维素脱离原料。

打浆是将原料放入打浆机中，通过高速旋转的刀片将原料切割和撕裂，使纤维素从原料中脱离。

打浆机的刀片设计得十分精细，以确保纤维素能够有效地分离出来。

2. 化学制浆化学制浆是利用化学药剂对原料进行处理，以溶解或者改变原料中的非纤维素成份，从而分离纤维素。

常见的化学制浆方法有硫酸盐法和碱法。

硫酸盐法是将原料与硫酸盐溶液混合，通过化学反应将非纤维素成份溶解掉。

这种方法适合于木材等纤维素原料。

碱法是将原料与碱性溶液混合，通过化学反应将非纤维素成份转化为可溶性物质。

这种方法适合于废纸等纤维素原料。

3. 热力制浆热力制浆是利用高温和高压对原料进行处理，以改变纤维素的结构和性质，从而分离纤维素。

常见的热力制浆方法有蒸煮法和蒸汽爆破法。

蒸煮法是将原料放入蒸煮器中，在高温和高压下进行蒸煮，使纤维素变得柔软易分离。

蒸汽爆破法是将原料放入蒸汽爆破器中，在高温和高压下进行爆破，使纤维素分离。

二、制浆工程制浆工程是将制浆原理应用于实际生产中的一系列工程技术。

它包括原料预处理、制浆设备、制浆过程控制等环节。

1. 原料预处理原料预处理是将纤维素原料进行清洁和筛分，以去除杂质和不符合要求的纤维。

这一环节的目的是为了提高制浆效率和纸浆质量。

造纸(纸浆)的生产工艺及流程纸浆是以某些植物为原料加工而成的，它是造纸的基本原料。

通常用以制浆原料的植物可分为4大类：茎干纤维类、韧皮纤维类、种毛纤维类和木材纤维类。

其中尤以木材纤维类为最重要。

目前我国木材资源远不能满足日益发展的制浆造纸工业的需要。

为了弥补原料的不足，每年要从国外进口相当数量的纸浆。

制浆是指利用化学方法、机械方法或两者结合的方法，使植物纤维原料离解变成本色或漂白纸浆的生产过程。

1.机械木浆(MECHANICALWOOD-PULP) 机械木浆亦称磨木浆，是利用机械方法磨解纤维原料制成的纸浆。

它在造纸工业中占有重要的地位。

它的生产成本低，生产过程简单，成纸的吸墨性强，不透明度高，纸张软而平滑。

适宜印刷上的要求。

但由于纤维短，非纤维素组份含量高，所以成纸强度低。

另外由于木材中的木素和其他非纤维素绝大部分未被除去，用其生产的纸张易变黄发脆，不能长期保存。

机械木浆通常指白色机械木浆和褐色机械木浆两种。

白色机械木浆主要用于生产新闻纸，也可配入其他纸浆中抄制书写纸和印刷纸；褐色机械木浆多用于生产包装纸和纸板，特别是工业用纸板。

2.硫酸盐木浆(SULPHATEWOODPULP) 硫酸盐木浆是采用氢氧化钠和硫化钠混合液为蒸煮剂。

在蒸煮过程中，因为药液作用比较和缓，纤维未受强烈侵蚀，故强韧有力，所制成的纸，其耐折、耐破和撕裂强度极好。

它一般可分为漂白和未漂两种。

未漂硫酸盐木浆可供制造牛皮纸、纸袋纸、牛皮箱板纸及一般的包装纸和纸板等。

漂白硫酸盐木浆可供制造高级印刷纸、画报纸、胶版纸和书写纸等。

3.亚硫酸盐木浆(SULPHITEWOODPULP) 亚硫酸盐木浆是以亚硫酸和酸性亚硫酸盐的混合液为蒸煮剂。

该浆的纤维较长，性质柔软，韧性好，强度大，容易漂白，并有极好的交织能力。

依其精制程度可分为未漂、半漂和漂白三种。

未漂浆因含少量木素和有色杂质，所以呈黄色，纤维也较硬，多用于抄造中等印刷纸、薄包装纸以及半透明纸和防油纸。

制浆原理与工程复习——08轻化工程制浆常用名词术语碱法制浆：活性碱：烧碱法中指NaOH，硫酸盐法中指NaOH + Na2S, 通常以Na2O(或NaOH)表示。

有效碱：烧碱法中指NaOH，硫酸盐法中指NaOH + 1/2Na2S, 通常以Na2O(或NaOH)表示。

硫化度：指碱液中Na2S含量占活性碱NaOH + Na2S含量的百分比，即：硫化度（%） =〔 Na2S /（NaOH + Na2S）×100%用碱量：指蒸煮时活性碱用量（重量）对绝干原料重量的百比。

液比：指蒸煮时绝干原料重量（kg 或 t）与蒸煮液总液量体积（L 或 m3）之比。

纸浆得率：（1）粗浆得率：蒸煮后所得绝干粗浆重量对蒸煮前绝干原料重量的百分比。

（2）细浆得率：粗浆经筛选后所得绝干细浆重量对蒸煮前绝干原料重量的百分比。

纸浆硬度：表示残留在纸浆中的木素和其他还原性物质的相对量。

亚硫酸盐法：化合酸：与盐基组成正盐的SO2游离酸：亚硫酸的形式以及酸式亚硫酸盐的一部份和以物理方式溶解于其中的SO2总酸：化合酸与游离酸之和酸比：游离酸/化合酸红液：亚硫酸盐蒸煮废液高得率浆分类及有关术语SGW 磨石磨木浆BMP 生物机械浆PGW 压力磨石磨木浆SCP 半化学法浆TGW 高温磨石磨木浆NSSC 中性亚硫酸盐法半化学浆RMP 盘磨机械浆ASSC 碱性亚硫酸盐法半化学浆TMP 预热盘磨机械浆CMP 化学盘磨机械浆CTMP 化学预热机械浆APMP碱性过氧化氢化学机械浆刀高、刀距、刀刃角等有关的名词术语也会考！~！~！！~~！洗涤术语2洗涤筛选和净化术语固形物（Solids）洗净度：纸浆洗净后的干净程度表示法有以洗后每吨风干浆中所含的残余药品量表示以洗后纸浆中所含的残余药品量表示以洗后纸浆滤液消耗高锰酸钾的量表示置换比（Displacement Ratio）：在洗涤段里浆中可溶性固形物实际减少量与最大可能减少量之比稀释因子（Dilution Factor）：指洗涤每吨风干浆时进入所提取的废液中的水量洗涤损失（washing loss ）：指洗涤过程的化学损失，一般用残留在每吨绝干浆中的溶质表示洗涤效率：指浆料通过洗涤后提取出的固形物占总固形物的百分比黑液提取率：指每吨浆提取出来送蒸发的黑液溶质量对蒸煮后吨浆黑液总容质量的百分比。

纸浆模1. 引言纸浆模是纸浆制备过程中的重要设备之一。

纸浆模用来将纸浆均匀地分布在纸张制造过程中的网面上，并通过吸水和过滤作用，使纸浆中的纤维在网面上形成纸张的结构。

纸浆模的设计与性能对纸张的品质起着至关重要的作用。

本文将介绍纸浆模的工作原理、设计要点以及常见问题和应对措施。

2. 纸浆模的工作原理纸浆模通过构建一个网面结构来形成纸张的纤维结构。

它由两个栅条、一根吸水毡和一根织布构成。

纸浆通过纸浆模时，首先经过栅条的梳理作用，将纤维更加均匀地分布在纸浆模上。

然后，纸浆在经过吸水毡和织布的作用下，由网面上的毡与织布吸水和过滤，形成纸张的纤维结构。

3. 纸浆模的设计要点3.1 纸浆分布均匀性纸张的质量很大程度上取决于纸浆在纸浆模上的分布均匀性。

因此，纸浆模的设计要保证纸浆能够均匀地流过整个网面，避免纸浆分布不均造成的纤维堆积和断层现象。

3.2 网面结构设计纸浆模的网面结构设计直接关系到纸张的质量。

网面结构要合理，以满足纸浆的过滤和吸水需求。

较好的网面结构能够提高纸浆的过滤效果和纸张的强度。

3.3 材料选择纸浆模的材料选择对其工作寿命和性能影响很大。

合适的材料应具有良好的耐磨性、耐腐蚀性和机械强度，以保证纸浆模的稳定工作并延长使用寿命。

3.4 清洁与维护纸浆模的清洁与维护是保证其正常工作的重要环节。

定期清洁纸浆模的网面可以防止纸渍和纤维积聚，同时，定期检查和更换磨损的部件也能够延长纸浆模的使用寿命。

4. 常见问题与应对措施4.1 纸浆堵塞纸浆在纸浆模内的过滤过程中容易堵塞，导致纸浆分布不均匀或纸张强度不够。

解决这个问题可以采取增加纸浆过滤区域、改变纸浆浓度或优化网面结构等方法。

4.2 纸浆模磨损纸浆模在长期使用过程中，会因摩擦和纤维的冲击而产生磨损。

损坏的纸浆模会影响纸张的质量。

解决这个问题可以采取合理的材料选择、增加纸浆模的冷却系统或增加纸浆模的维护频率等方法。

4.3 纸张断层纸张断层是指纸浆在纸浆模流经过程中突然断裂的现象。