物流仓储规划作业..学习资料
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仓储作业管理本模块学习目的:通过本模块的学习,学员需要掌握物流中心中基本作业流程,各作业方法,作业管理的技巧等。
同时掌握物流中心的一些平面规划与设备规划的方法,对物流信息系统也应有初步的熟悉。
本模块概要:本书要紧围绕仓储这个物流的基本职能展开的。
重点梳理了仓库布局与设备选用,货品从进货入库,通过验收,上架存储;然后根据客户订单需求及时补货、分拣,进行必要的包装、标示等流通加工作业,并进行收退作业、返品作业的全过程,同时介绍了物流信息技术的有关内容。
单元1 概述1、仓储的作用:仓储能对货物进入下一个环节的质量起保证作用;仓储是保证社会再生产过程顺利进行的必要条件;仓储是优化库存管理,加快商品周转的重要手段;仓储能够为货物进入市场作好准备。
2、仓储根据不一致标准的分类3、储位的分区:储位分为预备区域、保管区域、动管区域。
4、储位编码方法:区段法、品项群别法、地址法、坐标法。
5、储位管理的原则:存储空间明确,商品数量合理,变动及时更新。
6、堆码的原则:1、尽量利用库位空间,使用立体储存方式;2、通道与堆垛之间保持适当空间距离;3、根据货物与管理方法等不一致情况安排不一致的堆垛工具与堆垛形式;4、不轻易改变货物存储位置;5尽量避免货品堆垛的覆盖与拥挤。
7、堆码的方式分类:散堆法、货架堆码法、堆垛法。
8、流通加工的意义:完善流通功能,物流特别注意的重要来源,使运输更为便利。
9、流通加工的分类10、包装的作用与分类:两重含义:包装物、技术作业。
内包装要紧美化商品,吸引顾客实现促销目的。
外包装要紧目的是保护商品,便于运输与储存。
单元 2 仓库布置与设备选用1、仓库布置考虑因素:客户E、品项I、数量Q、通路R、服务S、时间T与成本C。
2、什么是EIQ分析法EIQ分析是日本权威物流专家铃木震先生通过40多年的实战经验积存,所独创的一种分析方法。
所谓EIQ即是订单件数Entry,货品种类Item与数量Quantity的意义。
仓储管理复习资料 第一章仓储概念:就是对物品进行储存、保管、出入库管理的所有仓库内物流作业活动。
仓储具有生产 性。
仓储意义:一.是社会物质生产的必要条件1、克服生产与消费的地理差。
2、衔接生产与消费的时间差。
3、调节生产与消费的方式差。
二仓储是对经济发展的重要保证。
1、保持物品的使用价值和价值增值的手段。
2、创造时间效用,极大地获取“第三利润源”,提高经济效益的手段。
3、是物流系统中不可缺少的环节。
4、为商品进入市场做好准备。
仓储的功能:储存,保管,分类,组拼、集货,搬运,信息传递 仓储合理化标志:(1)质量标志-保证使用价值;(2)数量标志-达到储存经济规模; (3)时间标志-提高资金利用率; (4)结构标志-调节花色品种比率; (5)费用标志-仓储成本低; (6)分布标志-地区布局合理。
仓储管理的概念:仓储管理是指对仓库及仓库内的物资进行管理,包括仓储资源的获得、仓库管 理、经营决策、商务管理、作业管理、仓储保管、安全管理、劳动人事管理和财务管理等一系列管理工作。
企业仓储管理的具体要求1)入库验收,确保质量和数量无误;2)重视在库保养保管,盘点保证账卡物数量相符; 3)保证供应,满足生产需要;4)合理使用、节约物资并限额发料,搞好物资回收; 5)健全仓库管理制度; 6)做好经济技术指标考核工作。
对仓储管理人员的基本要求L 具有丰富的商品知识。
2 .掌握现代仓储管理的技术3 .熟悉仓储设备,能合理高效的安排和使用仓储设备。
4 .办事能力强。
5.具有一定的财务管理能力。
仓储管理的基本内容仓储管理的任务:1、 2、 3、 4、5、6、1(1)现代仓库的选址与建筑问题(2)现代仓库机械作业的选择与配置问题 (3)仓库的业务管理问题 (4)现代库存控制问题利用市场经济手段最大程度配置仓储资源;高效率组织管理机构;以高效率、低成本组织仓储作业; 以不断满足社会需求开展商务活动; 以优质服务、讲诚信树立企业形象; 通过制度化、科学化的先进手段提高管理水平; 从技术领域到精神层面提高员工素质。
仓储与配送的学习计划第一部分:仓储管理1. 仓库布局与规划学习目标:掌握仓库布局与规划的基本原理,包括货物流动路径设计、货位规划、堆放原则等。
学习内容:仓库布局设计原则、货物分类与存放要求、仓库设备选型等。
学习方法:阅读相关专业书籍、学习案例分析、实地考察与访谈。
2. 仓库设备与技术学习目标:了解现代仓库设备与技术的应用,掌握自动化仓储系统的原理与运作。
学习内容:PDA仓储管理系统、RFID技术应用、自动化货架系统、智能物流系统等。
学习方法:参与相关培训课程、实地观摩现代化仓库设备运作、实际操作练习。
3. 仓库安全管理学习目标:掌握仓库安全管理的基本要求,学习预防和处置仓储中常见的安全风险。
学习内容:仓库安全管理制度、应急预案演练、危险品管理、火灾防范等。
学习方法:学习行业标准、参与安全实操培训、定期进行安全检查与演练。
第二部分:配送管理1. 配送计划与调度学习目标:了解配送计划与调度的基本原则,学习如何合理安排车辆与人员资源。
学习内容:物流配送规划、调度管理、配送路线优化、配送成本控制等。
学习方法:学习案例分析、师傅指导实践、参与实际配送计划与调度过程。
2. 仓储与配送信息化学习目标:学习仓储与配送信息化系统的应用,掌握信息化对物流业务的管理与运作的影响。
学习内容:WMS仓储管理系统、TMS运输管理系统、信息化建设与应用等。
学习方法:参与信息系统培训、学习案例分析、实际操作练习。
3. 配送服务质量管理学习目标:学习如何提高配送服务质量,包括配送速度、验收准确性、客户满意度等。
学习内容:配送服务指标与评估、配送实时跟踪技术、客户投诉处理等。
学习方法:学习行业标准与案例、参与实际配送服务过程,接受客户满意度调查。
第三部分:综合实践1. 实地考察学习目标:通过实地考察,加深对仓储与配送业务的实际运作和管理模式的了解。
学习内容:参观各类仓储设施、配送中心、物流园区等。
学习方法:寻找机会实地考察并结合实际案例进行分析与总结。
仓储管理复习资料一、规划仓储物流的基本原则①仓库布局要根据仓库作业的程序。
方便仓库作业,提高作业效率。
②尽可能减少储存物资以及仓储人员的运动距离。
以提高仓储劳动效率,降低成本。
③内部布局合理,避免工作的无效重复,各个作业环节有效衔接。
④充分利用仓库的面积和空间。
⑤有利于仓库的各种设施发挥效用,提高设备效率。
⑥符合安全管理的各项要求。
二、货位的使用方式有哪些仓库货位的使用一般有如下3种方式:①固定货位固定货位主要适用于厂库空间大,多品种、少批量货物的储存。
每一项货物都有固定的货位,使用时要严格区分,决不能混用、串用。
②随机货位货物任意存放在有空的货位,不加分类。
随机货位有利于提高仓容利用率,但是仓库内显得混乱,货物的出入库管理及盘点工作的进行难度较高,不便于查找。
③分类随机货位每一类货物都有固定存放的储区,但在同一区内的货位采用随机使用的方式。
这种方式有利于货物保管,也较方便查找货物,仓容利用率可以提高。
大多数储存仓库都使用这种方式。
三、保持库存的主要动机有哪些?①规模经济在每一次生产运行中生产相对大数量的零件并存储它们以备将来使用是经济的,它能够将启动成本分摊到大量单位中。
②不确定性激发企业存储库存的不确定性因素包括需求、交货期、供应、劳动力供给、资源的价格和资本成本等。
③投机如果零件或者自然资源的价值预料要上升,那么以现在的价格购买大数量的物品并储存,以备将来使用,比未来支付更高的价格要更经济得多了。
④交通运输运输中或者输送库存是存在的,因为运输时间是肯定的。
当运输时间很长时(如从中东到美国运输原油),在途库存的投资是巨大的。
⑤平滑运作过程产品需求方式的变化模式可能是确定的或是随机的。
在针对需求高峰期预先生产和存储一定数量的产品能够帮助减轻由于改变生产速度和劳动力水平而带来的影响。
⑥后勤学术语“后勤学”用于描述和上面列出不同的保持库存的原因。
在物品的采购、生产或者配送中会出现某种约束强制系统维持库存。
物流仓储安全培训培训目的本培训旨在为物流仓储工作人员必要的安全培训,以确保他们在工作中能够做到安全操作、执法规定和预防意外。
培训内容第一部分:安全意识培训• 了解安全意识的重要性• 发现潜在的安全隐患• 如何主动报告和处理安全问题第二部分:仓库作业安全培训• 如何正确使用各类搬运设备• 了解危险品的处理方法• 学习火灾应急逃生知识第三部分:货物装卸安全培训• 吊装作业安全指导• 如何正确使用吊车、叉车等设备• 学习货物堆放和托盘使用的安全知识第四部分:危险化学品管理培训• 危险化学品的识别与分类• 化学品泄漏的应急处理• 化学品储存和运输的安全规范培训方式• 线下培训:通过专业讲师现场讲解、演示和实操操作进行培训• 在线培训:通过网络直播、视频课程等多种在线方式进行培训培训时间• 培训预计耗时为3天,其中包括理论学习和实际操作。
培训效果评估• 培训后将进行考试和实际操作评估,考核内容涵盖培训内容的各个方面。
培训人员• 所有从事物流仓储工作的员工必须参加此次培训,包括新员工和现有员工。
培训注意事项• 参加培训人员请提前做好时间安排,全程参与培训内容;• 培训期间需要认真听讲、积极互动;• 严格遵守培训纪律,不得随意迟到、早退;• 敬请配合培训考核和评估工作。
以上为本次“物流仓储安全培训”的详细培训内容和要求,请各位参训人员务必严格遵守。
特殊的应用场合1.富有挑战性的环境:如温度极端、空气稀薄的地区2.需要进行高空作业的仓储场所3.涉及危险化学品的仓储场所4.大型物流仓库5.需要进行特殊设备操作的仓库,如自动化仓库1. 富有挑战性的环境• 增加条款:1.熟悉极端环境下的安全防护措施2.掌握在极端环境下的紧急安全逃生措施3.学习特殊环境下货物的安全处理方法4.增加专项培训,强化应对特殊环境下的安全意识2. 需要进行高空作业的仓储场所• 增加条款:1.培训员工如何正确使用高空作业设备,例如吊篮、安全带等2.了解高空作业风险,掌握高空作业安全操作规程3.学习高空作业时的应急处理方法4.强调高空作业的严格操作规范,防止意外发生3. 涉及危险化学品的仓储场所• 增加条款:1.学习化学品的标识与分类,了解危险化学品的特点2.掌握危险化学品的正确存储方法,避免化学品混存造成的危险3.学习化学品泄漏应急处理措施4.增加模拟演练,提高应对危险化学品事故的能力4. 大型物流仓库• 增加条款:1.学习大型仓库内部布局、疏散通道和安全出口的位置和使用方法2.掌握大型仓库内货物摆放、搬运的安全操作方法3.强调大型仓库内部安全管理制度的重要性4.增加现场实操环节,让员工熟悉大型仓库的实际操作5. 需要进行特殊设备操作的仓库,如自动化仓库• 增加条款:1.清晰了解各种自动化仓库设备的操作规程2.学习自动化设备的故障处理方法3.掌握自动化仓库设备维护保养的基本知识4.增加实际操作演练,提高员工在自动化仓库中的应对能力附件列表• 安全操作手册• 搬运设备操作规范• 化学品存储安全手册• 物流仓储安全演练方案附件的要求:附件需要包含清晰的文字说明和相关示意图,并且符合企业的实际操作规范。
仓储规划与设计实训指导书第一篇:仓储规划与设计实训指导书仓储规划与设计实训指导书实训一:仓库生产设备配置一.实训目的学生通过实训应掌握仓库常用设备的基本结构、特点和使用原理,并能进行基本操作和管理。
二.实训内容1、仓库各种货架的结构及使用2、仓库各种承载器具的结构及使用方式3、仓库各种装卸搬运用设备的结构及使用三.实训步骤1、将学生分成若干个小组,每组大约10余人,每组承担一个类别的设备的实训任务。
2、根据指导教师的要求,熟悉各类仓储设备。
(1)各种货架的认知及使用(2)托盘的认知及使用(3)叉车、起重机的认知及使用3、各类仓储设备的使用流程4、学生写出实训总结四.实训要求:1、学生应遵守实训基地的各项规章制度,服从指导教师的安排。
2、学生应带着问题学习,虚心请教企业的师傅,做到应知应会。
3、做好实训记录,记录学习的收获及心得体会。
五、实训考核标准占总成绩比例:15% 考核标准:遵守各项制度20分虚心请教20分对设备认知正确30分实训记录认真10分实训报告完成认真按时提交20分合计100分实训二:仓库选址重心法一.实训目的掌握重心法选址的操作步骤和计算过程;了解重心法选址的局限性。
二.实训内容1.某公司在青岛地区5个需求点的位置如图1,根据统计得出各个需求点的每月平均配送量是:李沧区—3万吨,市北区—4万吨,市南区—6万吨,崂山区—7万吨,城阳区—2万吨,黄岛区—3万吨,假设单位距离的配送费一样黄岛区2.某公司在青岛地区6个需求点的位置如图1,根据统计得出各个需求点的每月平均配送量是:李沧区——8万吨,市北区——10万吨,市南区——4万吨,崂山区——6万吨,城阳区——2万吨,黄岛区——4万吨,其中为市南区、市北区、李沧区、崂山区、城阳区为市区,黄岛区为郊区,假设市区的配送费是郊区的1.5倍。
三.实训步骤1.准备;分组:将全班学生分成8个小组,每组5人,每组设置选址决策分析员1名、选址实施员3名、选址记录计算员1名,其中决策分析员的主要职责是确定选址方法、选用选址工具、分析选址结果、分析理论仓库选址位置与实际实训结果仓库选址位置差异等,选址实施员主要职责是确定坐标系位置、标出需求点位置、凿洞穿线、确定配送量的模拟硬币数量、绑定硬币、标出实训的仓库选址具体位置等,选址记录计算员的主要职责是记录决策分析员所提供的决策数据与决策结果,记录选址实施员实施过程所产生的相关数据与结果、利用位置坐标系与仓库选址重心法公式计算仓库理论位置坐标。
物流工程案例分析设计一、问题陈述河北快运集团有限公司是由河北省交通厅发起,联合省内11地市各大运输集团共同出资建立的专业化物流企业,主要的业务范围为医药、日用百货、卷烟、陶瓷、化工产品的物流配送。
而凯蒂服饰公司是该公司的一个大客户,将其全部分拣,配送业务外包给了快运公司,快运公司专门为其建立了一个配送中心,用于凯蒂服饰公司的仓储分拣作业,并提供相应送货的服务。
但随着服饰销售旺季的到来,公司下面127家销售点发货需求也马上就要提高,从而导致需要的库存增加,日发货量提高等问题。
为了保证订单供应,快运公司急需解决其仓库存储能力和分拣能力以满足凯蒂服饰公司对配送业务量的需求并尽量达到设计要求。
随着双方合作的加强,导致公司配送业务急剧增加,不仅每天出、入库的业务量大大提高,库存量也随之加大,对公司仓库现有的存储能力和分拣能力都提出了更高的要求。
目前,存箱区的货物摆放没有采用托盘。
虽然每天到货近400箱,但是由于规格很多,有近200多种规格,所以无法采用托盘。
现在采用2米多高的货架,直接将整箱货物直接码垛在货架上,不严格按货位摆放。
当需要往货架最上层码放货物需要借助梯子。
货物在拣货区货架摆放是以件为单位的,拣货区的货架高约2米。
发货前装箱工作,需要两个人进行,一个人念发货单,一个人核对货物号,这样效率低,而且出错率高。
想要通过扩充仓库面积来达到存储量的成倍增加已经不太现实了,因为去年刚刚对仓库进行了大幅度的扩充,由原来的3000平方米,一下提高到目前的4800平方米。
仓库现有员工17人,员工工资在仓库总成本中占有很大比例,马浩一直想通过精简仓库员工来降低仓库总成本,但是由于这段时期业务量不断增加,员工工作强度的确不小。
另一方面,接下来由于凯蒂服饰公司配送业务量的增加,对仓库分拣能力的提高也是相当大的考验。
目前每个月约有43900箱、共计522万件服装的仓库储存量,根据对业务量的预测,5年后仓库容量要达到84000箱、1000万件。
目前每天发货127家,预计将来发货要达到300家。
现在每月作业量约200万件(包括出、入库作业及退货返回),作业量虽然很大,但是将来作业量还要大幅度提高。
如何对仓库进行改进从而使其存储能力和分拣能力满足凯蒂服饰公司对配送业务量的需求并尽量达到设计要求是公司面临的最现实的一个问题,并且要以最低的成本尽可能的提高效率。
二、案例分析2.1、仓库的现状根据案例的描述,河北快运仓库仅仅应付凯迪服饰目前的配送业务量已经有些紧张。
随着双方合作的进一步加强,预计五年后业务量将增长一倍左右。
显然,河北快运仓库的存储能力和分拣能力已经远远不能满足未来凯迪服饰公司对配送业务量的需求。
因此,对仓库的改进不容置疑。
基本现状如下:2.1.1现仓库设施设备的现状:(1)货物存放没有采用托盘。
虽然每天到货近400箱,但是由于规格很多,有近200多种规格,所以无法采用托盘。
(2)现在采用2米多高的货架,直接将整箱货物直接码垛在货架上,不严格按货位摆放。
(3)当需要往货架最上层码放货物需要借助梯子。
货物在拣货区货架摆放是以件为单位的,拣货区的货架高约2米。
(4)基本上采用人工处理各项业务。
2.1.2仓库布局的现状这是一个两层仓库,每层2400平方米,共计4800平方米。
现有布局主要为:一层:入货区、退货区、发货区和WMS系统办公室。
二层:存储区、分拣区、装箱检验区。
如下图所示:2.1.3仓库管理系统现状由案例得知,现仓库有专门的仓库管理系统办公室,而且占地面积很大,但该仓库仍然存在很多管理方面的问题。
例如,发货前的装箱工作,需要两个人进行,一个人念发货单,一个人核对货物。
2.1.4人员现状现有员工17人,员工有剩余。
2.2、存在的问题(一)在仓库现有设施设备上,仓库机械化、自动化程度相对较低,设施不足该仓库的现有仓储设施缺乏且落后,存放的货物摆设没有采用托盘,将整箱货物堆码到货架上,并没有严格按照货位摆放。
往货架上层码放货物时仍靠人力借助梯子实现,缺乏效率更高的堆码设备。
货架仅有两米多高,存储能力有限,无法满足日益增加的业务量。
(二)分拣作业的发货流程落后,缺乏先进的技术管理发货前的装箱工作,需要两个人进行,一人念发单货,一人核对货物号,这样会导致效率极低,出错率高。
在人员有限的情况下,不仅耗费人力资源,不仅不能满足日益增加的业务,也浪费了人力的资源(三)仓库布局不合理(1)一层各区设置不合理。
现有布局造成出入库交叉迂回路线,使得出入库等作业效率降低,成本提高。
(2)二层功能区域划分不明确。
未采用科学的方法规划路径及区域面积,增加了多余的搬运路程,存储空间浪费。
(3)层与层之间仅有楼梯连接,会导致搬运强度大,耗费时间长,效率低。
(四)缺乏仓库信息管理和绩效管理三、仓库的优化目标从上可得知,现有仓库在设备设施,仓储作业流程,布局规划等方面存在诸多问题,需要对这几方面优化。
优化目标如下:有效利用仓库设备;有效利用仓库容量;有效提高仓库作业利用率;有效利用仓库信息管理技术;提高仓库绩效管理;在以下,方案将围绕这一系列优化目标展开一系列工作。
四、设施设备的选择3.1托盘的选择托盘是一种用于自动化或机械化装卸、搬运和堆垛货物的集装工具,可以大大提高出入库效率、库内搬运效率和仓库利用率。
我们采用我国制定的标准1000mm*1200mm的托盘。
3.2货架的选择改进后的货架采用隔板货架,每两排货架为一组,每组货架22个货格,每个货格80cm,宽50cm,高40cm(包装箱规格:70*45*35cm)。
3.3叉车的选择叉车是车站、码头、仓库和货物广泛用来承担装卸、搬运、堆码作业的一种搬运车辆。
它具有适用性强、机动灵活、效率高等优点,适用范围广,和托盘配合使用其通用性更强。
并且,他不仅可以将货物叉起进行水平运输,还可以叉取货物进行垂直堆码。
根据叉车使用的动力,可分为内燃机式叉车和蓄电池式叉车。
内燃机式叉车可分为汽油内燃机叉车和柴油式内燃机叉车,前者多用于1~3t的起重载荷,或者多用于3t以上的起重载荷。
蓄电池叉车一般用于2t以上的起重载荷。
根据叉车的结构特点,叉车还可分为平衡重式,前移式,叉腿式,侧面叉车等。
由于仓库的货物为服饰,且面积较有限,因此采用前移式蓄电池叉车二台。
五、仓库的布局优化4.1仓库布局解决方法该仓库是一个两层仓库,每层2400平方米,共计4800平方米。
该仓库一层为入货区、退货区、发货区和WMS系统办公室,二层为存货区、拣货区和装箱检验区,层与层之间用楼梯连接。
其布局的主要问题与解决方法:(1)现有仓库只有一个大门,出入库作业交叉共用,易造成出入库作业混乱,通道拥挤、阻塞,降低了搬运的效率。
在这里,增加通道的面积,在发货区布局一扇门。
(2)根据案例的描述,退货区的货物平时作业量少。
显然,该仓库的退货区占用了仓库一楼的较大面积。
所以,需要减小退货区的面积(3)该仓库层与层之间仅有楼梯连接,运输设备无法连接上下楼,只能靠人力搬运。
所以,可以在层与层之间增加一个货运电梯,节约人力成本,减少劳动强度。
(4)二层功能区域划分不明确。
未采用科学的方法规划路径及区域面积,增加了多余的搬运路程,存储空间浪费。
所以在这里可将装箱检验区、拣货区移至一楼,便于直接出货。
同时,对二层只设定一个功能区--分类存储区,在一楼增加一个弹性存储区,便于货物存储管理。
综上所述,现仓库在一层的功能区有WMS系统办公室、分拣区、装箱检验区、出库区、入库区、弹性存储区、退货区,二层是分类存储区。
4.2仓库的重新布局规划第一层布局图说明:(1)入库区入库区主要负责到达货物的暂存,其面积应考虑到货物的存放面积,叉车的工作区域和人员清点区域。
设计长度为30米、宽26米。
2)退货区退货区主要是存取一些过季的衣服,产品质量并没有问题,需要接受后来年再上架,设计长度为26m、宽10m。
第二层布局图说明:1.主通道宽4m,其中传送带宽0.5m。
2.存储区:每两排货架为一组,每组货架20个货格,以传送带为轴,对称分布各7.5组,每个货架垂直分为五层,每个货格长80cm,宽50cm,高40cm(包装箱规格:70*45*35cm)水平通道宽1.5m,垂直通道宽1m,一共可存放7500箱。
3.拣选区:每两排货架为一组,每组货架14个货格,两边共25组,每个货架垂直分为五层水平通道宽1.5m,垂直通道宽1m,一共有1750个货格。
六、仓库作业的优化6.1入库作业商品入库作业是指接到入库通知单后,经过接运提货、装卸搬运、商品点验、检查质量、签发入库凭证、商品入库堆码、办理入库手续等一系列操作,主要有商品入库前准备、接运、验收和入库四个步骤。
在对客户进行确认后,可以根据仓库管理系统所做出的计划进行准备工作。
入库作业的基本准备工作:1、加强日常业务联系。
仓库应按计划定期向货主、生产厂家以及运输部门进行联系,了解将要入库的货物情况2、合理组织人力。
按照货物到达的时间、数量等信息以及根据仓库管理系统所作出的作业计划,事先做好各个工作环节所需的人员和设备,相关人员一般应该在车辆到达前十分钟必须到位3、安排仓容。
主要是安排库位,根据入库货物的品种、性能、数量等,结合具体货物的分配要求,计算货物在出入库暂存区的占地面积,分配库位,提前做好打扫、消毒等准备工作。
按照货物到达的时间、数量等信息以及根据仓库管理系统所作出的作业计划事先做好人员安排,相关人员应该在车辆到达前十分钟内必须到位6.2出库作业出库作业是货物储存业务的最后一个环节,是仓库根据使用单位或业务部门开出的商品出库凭证,按其所列的物品名称、规格、数量和时间、地点等项目,组织货物出库一系列工作的总称。
出库要求:1、严格贯彻先进先出、推陈储新的原则。
2、出库凭证和手续必须符合要求。
3、要严格遵守仓库有关出库的各项规章制度。
4、贯彻“三不”“三核”“五检查”的原则,即未接单据不翻帐、未经审单不备货、未经复核不出库,发货时核实凭证、核对帐卡、核对实物,对单据和实物要进行品名检查、规格检查、包装检查、件数检查、重量检查。
综上,可得货物入库出库的大致流程,如下图所示:出库作业:6.3储存作业1.商品储位策略河北快运马驹桥配送中心每天承担着凯蒂服饰公司向127家零售商送货的全部配送任务。
每天服装出入库数量达820箱,且品种规格数多达12300种。
为了提高仓库储存能力,便于进行分拣作业,我们采用分类随机储存的方式,即将三大类服装品牌存放在固定区域,以颜色看板标识(见图22),在各储区内,随机安排每个储位。
图22颜色看板在货品品种多,而仓库面积相对不足的情况下,这种方式具有分类储存,按货品周转率高低来安排储位的优点,又由于可以共用储位,提高了储存空间的利用率。
2.储位策略案例资料:表5—1 库房存储服装的品种与规格表5—2 配送中心每月存储服装的品种与数量依据案例资料以及ABC库存管理法分析可知:●退货区:库房每天收到的退货很多,这些退货的服装仅仅是因为过季,产品质量没有问题,只需再次上架,次年可以再销。