闲置设备和厂房保养维护规程

厂房设施维护保养规程颁发部门：质量部编号：SMP- 页数： 1 / 2 制定人审核人批准人分发部门：工程设备部、车间（3）。

年月日年月日年月日生效日期年月日目的：建立厂房维护保养规程，保证产品生产质量，保证厂房设施的使用寿命，使之充分发挥其性能和作用，必须加强对厂房、设施保养维修，坚持以预防为主的维护保养原则。

范围：所有厂房建筑、设施，包括一般生产区厂房，洁净厂房，公用工程（空调净化系统、水、电、气系统、环境保护系统）以及仓贮设施等。

职责：工程设备部负责人、维修工，各工序操作员、质监员，生产管理部负责人。

规程1.日常保养1.1日常清洁保养：每天上班后，下班前15至20分钟由操作人员对所属厂房设施检查、清场和擦拭，保证每次清洁的结果都能够达到生产卫生管理规程。

1.2日常巡回检查内容：1.2.1操作工每天检查所在洁净厂房内的设施，发现问题要积极采取措施并报告有关部门。

1.2.2维修工每天到车间进行巡回检查，内容包括：1.2.3洁净区内所有建筑物是否表面光滑、洁净、完好，缝隙没开裂没渗透，在经受各种清洁剂和消毒剂之后没有影响结构安全的腐蚀作用。

1.2.4洁净区的各气闸及所有闭锁装置是否完好。

1.2.5洁净区内的门是否完好。

1.2.6一般生产厂房、辅助用房、仓贮区的窗、壁有无渗漏霉斑，天花有无掉尘。

1.2.7厂房内通风、排气、排湿设施是否运转良好。

1.3如发现有损坏，应立即报告并按维修规程的程序组织维修，并填写检修记录。

1.4对照明器材、通风口等及其它设施的维护保养，应尽可能在非生产时间进行操作。

2.厂房保养及设备维护制度2.1由工程设备部进行日常巡回检查，检查内容包括一般生产区厂房、外部结构、洁净题目 厂房设施维修保养管理规程 编 号SMP- 页 数 2 / 2_____________________________________________________________________2 厂房内部结构（检查员要按净化程序进洁净区），公用工程以及仓贮设施，质量控制设施，厂区道路等。

设备定期维护期保养规程设备的定期维护和保养是确保设备长期运转良好的基本前提。

通过定期的保养和维护，不仅可以保证设备的正常使用寿命，而且还可以避免因设备故障带来的任何损失。

一、设备日常维护1、设备的使用过程中，应定期进行润滑，以保证设备的正常运转，避免因摩擦而产生的大量热量，导致设备故障或损坏。

2、设备使用过程中，应定期对设备进行清洁和除垢处理。

特别是部件之间，容易卡住或密封不严的地方，应更加重视维护。

3、设备使用过程中，应定期进行紧固螺丝等零部件的检查和调整。

4、设备使用过程中，应清理系统中的异物和杂质，以防设备故障或损坏。

二、设备定期保养1、设备备件更换定期检查各类备件（如油封、轮胎、皮带等）的使用情况，根据情况进行更换或维修，以及定期更换易损件。

2、设备润滑维护对于设备的轴承、齿轮、链条等，应该按照规章制度和制造厂商提供的维护要求进行定期润滑和保养，避免设备磨损和故障的产生。

3、设备工艺调整定期对设备进行工艺调整，以达到设备的最佳运行状态。

修改设备的参数设置，降低设备故障以及能耗的消耗等。

4、设备安全技术检查定期检查设备的安全技术条件，如设备的接地情况，电路是否良好等。

检查设备绝缘情况、齿轮传动等，以期提高设备的安全性和操作的效率。

三、设备保养的注意点1、设备保养时应按照设备使用的频率、环境以及工艺条件等情况，对设备进行不同程度的保养。

2、对设备进行保养和维修的人员应该拥有最基础的机械知识和专业技能，并应定期接受培训和考核。

3、设备保养和维修的记录应清晰、完整，遇到重要的维修和保养，应按照规定向上级报告。

总之，设备定期维护和保养是设备正常运转的保障。

只有在平时认真进行设备的日常维护和合理调整设备工艺，才能使设备始终处于最佳运行状态。

这样，不仅能够延长设备的使用寿命，还可以避免因设备故障而带来的任何损失。

厂房设施维护保养管理制度第一章总则第一条为加强厂房设施的维护保养工作，确保厂房设施的安全、稳定、高效运行，提高企业经济效益，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司范围内的所有厂房设施，包括生产车间、仓库、办公区域、公共设施等。

第三条厂房设施维护保养工作应遵循“预防为主、防治结合”的原则，实行全员参与、分级负责的管理体制。

第二章职责分工第四条总经理负责厂房设施维护保养工作的总体部署和决策。

第五条生产部负责厂房设施的日常维护保养工作，包括设备、管道、仪表、电气等。

第六条维修部负责厂房设施的定期检修和故障处理工作。

第七条安全环保部负责厂房设施的安全检查和环保工作。

第八条行政部负责厂房设施的清洁卫生和绿化工作。

第九条各部门负责人对本部门的厂房设施维护保养工作负总责，确保各项工作的落实。

第三章维护保养内容第十条设备维护保养1. 每日对设备进行巡检，及时发现并处理故障。

2. 定期对设备进行润滑、调整、清洗、更换易损件等。

3. 每季度对设备进行一次全面检查和维护，确保设备运行正常。

4. 每年对设备进行一次大修，全面检查和更换易损件，确保设备安全运行。

第十一条管道维护保养1. 定期对管道进行巡检，检查是否有泄漏、变形、腐蚀等情况。

2. 定期对管道进行清洗、消毒，防止堵塞和腐蚀。

3. 每季度对管道进行一次全面检查，确保管道安全运行。

4. 每年对管道进行一次大修，更换腐蚀严重的管道，确保管道安全。

第十二条仪表维护保养1. 定期对仪表进行校准，确保仪表准确可靠。

2. 定期对仪表进行清洁、检查，防止故障。

3. 每季度对仪表进行一次全面检查，确保仪表正常运行。

4. 每年对仪表进行一次大修，更换损坏的仪表，确保仪表安全。

第十三条电气维护保养1. 定期对电气设备进行巡检，检查是否有漏电、短路、过载等情况。

2. 定期对电气线路进行检修，更换损坏的电线、插座等。

3. 每季度对电气设备进行一次全面检查，确保电气设备安全运行。

4. 每年对电气设备进行一次大修，更换损坏的电气设备，确保电气设备安全。

设备保养操作规程一、概述设备保养是保证设备正常运转和延长设备使用寿命的重要工作，对于企业的生产效率和质量控制具有至关重要的意义。

本文旨在制定一套设备保养操作规程，以指导企业的设备保养工作，确保设备的稳定性和安全性。

二、保养前准备工作每次进行设备保养前，操作人员应进行一系列的准备工作，确保保养工作的顺利进行。

以下是具体的准备工作内容：1. 查阅设备保养手册：根据设备的使用说明书或保养手册，了解设备的保养周期、保养方法及注意事项。

2. 准备保养所需材料和工具：根据保养手册的要求，准备所需的保养材料，如润滑油、清洁剂等，并确保工具齐备。

3. 停机检查：在进行设备保养前，应先将设备停机，并确保设备处于安全状态，以免保养操作过程中造成人员伤害。

三、设备保养步骤设备保养的具体步骤可根据设备的种类和特点进行有针对性的规定。

以下是一个通用的设备保养步骤：1. 清洁设备外表：使用柔软的布或清洁刷清理设备的外表，去除灰尘和杂物，保持设备的整洁。

2. 润滑设备部件：根据保养手册的要求，在设备关键润滑点上添加适量的润滑油，并确保润滑油的质量符合要求。

3. 检查设备连接部位：检查设备的连接部位是否紧固，如有松动及时进行调整。

4. 检查设备电源：检查设备的电源线是否完好，电源插头是否接触良好，以确保设备的正常供电。

5. 检查设备传动系统：检查设备传动系统的轴承、皮带等部件是否磨损，并根据需要进行更换或调整。

6. 检查设备的运行状况：运行设备一段时间，观察设备的运行状况，如有异常情况及时报修或更换相关部件。

7. 记录保养情况：在设备保养过程中，及时记录保养情况，包括保养日期、保养人员、保养内容等，以便日后查阅和分析。

四、设备保养的注意事项在进行设备保养过程中，操作人员需要注意以下事项，以确保保养操作的顺利进行和人员的安全：1. 操作人员应熟悉设备的使用说明书和保养手册，了解设备的保养周期和方法，并严格按照要求进行操作。

2. 操作人员应佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等，以保护自身安全。

设备保养的操作规程一、概述设备保养是确保设备正常运行和延长设备寿命的重要环节，对于保证生产安全和提高工作效率具有重要意义。

本文将介绍设备保养的操作规程，以确保设备的正常运行和维护。

二、设备保养前的准备工作1. 了解设备保养计划：根据设备说明书和厂家提供的保养周期，制定设备保养计划，并做好记录，以便及时进行设备保养。

2. 准备保养所需工具：根据设备保养计划，准备好所需的保养工具和备件，确保设备保养的顺利进行。

三、设备保养的操作步骤1. 清洁设备外表面：使用柔软的布或刷子，将设备表面的灰尘、油污等清除干净。

2. 检查设备固定件：检查设备的螺丝、螺母、紧固件等是否松动，如有松动现象应及时紧固。

3. 润滑设备运动部件：根据设备说明书和保养计划，使用适当的润滑剂对设备的运动部件进行润滑，确保设备正常运转。

4. 清洁设备内部：根据设备类型，定期进行清洗设备内部，确保设备内部的通道畅通无阻。

5. 检查设备电气部分：检查设备的电线、接线端子等是否破损或松动，如有问题应及时修复或更换。

6. 检查设备传感器和控制器：对设备的传感器和控制器进行检查，确保其正常工作。

7. 检查设备安全装置：检查设备的安全装置是否完好，如安全开关、警示灯等，确保设备在异常情况下能及时停机或发出警示信号。

四、设备保养后的处理1. 整理保养工具和备件：设备保养完成后，及时清理保养工具和备件，并进行妥善保管。

2. 做好保养记录：在设备保养结束后，及时记录设备保养的日期、保养项目和保养情况，并将记录存档备查。

五、设备保养的注意事项1. 安全第一：设备保养过程中，要时刻注意个人安全，避免发生意外事故。

2. 按说明书进行保养：在进行设备保养时，一定要按照设备说明书和厂家提供的保养指南进行操作，避免操作错误导致设备损坏。

3. 定期进行设备保养：设备保养应按照保养计划进行定期保养，确保设备的长期稳定运行。

4. 及时更换磨损的零部件：在设备保养过程中，如果发现零部件存在磨损、老化等情况，应及时更换，避免进一步损坏设备。

设备保养规范及管理制度引言本文档旨在制定设备保养的规范和管理制度，以确保设备的正常运行和延长其使用寿命。

此规范适用于公司内部所有设备的保养工作。

设备保养规范1. 定期保养：对设备进行定期检查和维护，以确保其稳定性和可靠性。

保养周期应根据设备类型和使用情况而定，并且应记录在保养计划中。

2. 预防性保养：除了定期保养外，还应实施预防性保养措施，包括更换易损件、清洁设备以及润滑和校准等活动。

预防性保养应根据设备的使用和维护历史进行调整。

3. 报废设备处理：当设备达到使用寿命或无法修复时，应按照公司的废弃物处理程序进行合规处置，并更新设备清单。

4. 设备保养记录：对每次保养活动进行记录，包括日期、保养内容、维护人员和备注等信息。

保养记录应及时归档并进行备份，以备将来参考和审查。

设备保养管理制度1. 负责人：指定专门负责设备保养的人员，负责制定保养计划、组织保养操作和管理保养记录。

2. 保养计划：制定设备保养计划，包括保养周期、保养内容和保养责任人。

计划应定期审查和更新，以确保其与设备和业务需求相适应。

3. 培训与培养：为保养人员提供相关培训和技术培养，以提高他们的保养技能和专业知识。

4. 保养设备和工具：配备必要的保养设备、工具和耗材，并确保其良好运作和安全性。

5. 紧急维修响应：制定紧急维修响应程序，以确保设备故障时能够及时采取合理的措施进行修复，并记录相应的处理过程。

6. 审查和评估：定期审查和评估设备保养活动的效果和可行性，并根据实际情况进行调整和改进。

结论本文档制定了设备保养的规范和管理制度，通过遵循这些规定，将有助于保证设备的安全、可靠运行，提高设备的使用寿命，减少停机时间和维修成本。

各部门应严格按照本规范进行设备保养，并定期进行检查和评估，以持续改进设备保养工作的效果。

设备保养维护的流程和标准操作规程在2023年，设备保养维护已经成为了工业生产和智能制造领域中的一个重要环节。

一台好的设备不仅能够提高生产效率，而且能够延长设备的使用寿命，降低维修费用。

因此，设备的保养维护变得越来越重要。

下面，我们将了解设备保养维护的流程和标准操作规程。

第一步：防止设备故障的发生在设备运行之前，我们需要进行预防性维护，以防止设备故障的发生。

预防性维护主要包括以下几个方面：1.设备清洁：每天对设备进行清洁，清理设备表面的灰尘，杂物和油污等，以避免这些物质对设备运行的影响。

2.设备检查：每周对设备进行检查，包括检查设备的传动部分、润滑部分、冷却部分、电气部分等，及时发现和处理设备的异常情况。

3.设备修改：针对设备运行过程中的病症或不足进行针对性的修改和调整，保障设备的正常运转。

第二步：当设备出现故障时设备的运行过程中，还是会出现一些设备故障，这时我们需要进行修理维护。

故障维护包括以下步骤：1.设备停机：首先要停机，以保障操作人员的安全。

2.故障检查：进行细致的故障检查，清晰地了解设备问题，判定设备故障原因，并且记录下来。

3.设备修理：针对设备故障原因，进行维修处理，确保设备运转正常。

4.设备恢复：修理完成后，进行设备恢复工作，包括拆卸维修工具，进行设备清理和检查，等待设备运转正常后再对其进行使用。

第三步：设备结构维护设备还需要进行结构性的维护，以保障设备的长期运行。

结构维护涉及到的内容包括：1.设备保养：对设备运行过程中需要润滑的部分进行及时保养，以保证设备长期使用。

2.设备检查：每月进行一次结构性检查，对设备的传动部分、传感器部分、冷却部分等进行全面的检查，及时发现并处理设备的不足。

3.设备维修：当设备结构性故障出现时，需要进行针对性的修理处理，彻底解决设备问题。

4.设备改进：不断对设备进行改进，以保证设备能够适应未来的新技术和新需求，提高设备的生产效率和质量。

综上所述，设备保养维护是工业生产和智能制造过程中不可或缺的一个环节，它能够保证设备的长期使用，提高设备的生产效率和质量。

1、目的建立厂房设施维护保养检修规程，坚持以“以预防为主”的维护保养原则，保证厂房设施符合安全要求，防止差错和事故。

2、适用范围适用于厂房、设施的维修、保养管理。

3、职责3.1各部门负责厂房、设施的日常维护保养。

3.2生产部及维修人员，负责厂房、设施的周期性维护保养；以及负责厂房设施的检修、更换。

4、工作程序4.1生产部建立预防维护、保养计划、计划应包括检查、维修、保养内容。

4.1.1预防性维护保养工作应定期、专人进行维护保养工作。

4.1.2检查内容应包括：生产区厂房及实施、公用工程以及仓库设施、质量控制版面设施、办公区等辅助区域；检查工作应按照计划时间和内容进行。

4.1.3维修、保养内容应包括：计划性维护和突发性维修。

①计划性维修应按照《厂房设施预防性维护、保养计划》在定期检查后发现的情况进行维修或保养工作。

②突发性状况时应立即报告生产部、质量部，在不影响正常生产以及生产安全的前提下生产部应及时组织人员进行维修，维修完成后并达到正常技术状态后填写维修记录。

4.2厂房、设施的使用必须按设计要求使用，不得挪作它用；对于确实需要更改使用用途的厂房，应由使用部门上报，进行相关的评估，在不影响产品质量的情况下经质量部审核后，报管理者代表审核确认厂房及设施能满足新的用途后，报总经理批准后方可变更其使用用途。

4.3厂房、设施围护墙及吊顶的维修保养4.3.1在车间、仓库内搬运物品（特别是小型货物）时，不得撞击或摩擦墙面。

4.3.2墙体及顶棚表面不允许用硬质物料，或带毛刺的物料擦抹。

4.3.3彩钢板连接处、铝材和彩钢板连接处、缝隙应打胶或玻璃胶密封，如老化脱落应及时更换。

4.3.4铝材和彩钢板结合处，出现间隙过大或铝材出现松动，应及时报告公司维修人员进行维修处理；墙体和顶棚表面吸附或粘贴的污物、污渍，可用醇酸稀料或酒精清洗。

4.4地面的维修保养4.4.1地面清洁时，不允许用硬质或带毛刺物料擦洗，不易清洗的污物、污渍，不宜用汽油、煤油擦洗，可用醇酸稀料或酒精清洗，禁止用硬质或金属材料铲地面的污物、污渍。

设备使用、维护、保养制度
一.所有动、应严格按照操作程序操作静态设备，不得超出各设备
的额定参数。

二.静态设备应定期（每小时1次）检查：保温、腐蚀、卫生、泄
漏等情况。

三.在开、停工过程中，应严格按照操作程序缓慢升高和降低温度、升压、降压，确保设备不被破坏。

四.定期检查设备基础是否牢固，各部门螺栓是否齐整、牢固。

五.转动设备要定期加油，油箱液位控制在1/2或2/3，同时根据
油质及时换油。

六.定期旋转设备（2小时1次）盘车180度，并做好记录。

七.定期检查所有设备的卫生，要求清洁、设备显本色。

基础、附
属管线，管件清洁。

八.不间断对设备进行巡检，检查压力、温度、润滑、泄漏，有无
非正常杂音等，并定期、准确、整齐记录所有参数。

九.操作人员一旦发现设备有异常现象，及时处理并向车间主管及
值班相关领导汇报。

设备的保养与维护操作规程一、保养与维护的重要性保养与维护是确保设备正常运行和延长设备使用寿命的关键步骤。

正确进行设备保养与维护工作，不仅可以提高设备的工作效率，还可以减少故障和事故的发生，保障生产的连续性和安全性。

二、保养与维护的注意事项1. 规范操作：在进行设备保养与维护时，必须按照设备厂家提供的操作手册和规程进行操作，确保操作的准确和安全。

2. 定期检查：设备保养与维护应制定详细的计划，设定保养时间和周期，定期检查设备的各项关键部件和系统。

3. 清洁保养：保持设备的清洁是保养与维护的基本要求。

及时清除设备表面和内部的污垢，保证设备的正常运行。

4. 润滑维护：根据设备的要求，定期对设备部件进行润滑维护，确保设备运转灵活顺畅，减少磨损和故障的发生。

5. 测试与校准：定期进行设备的测试和校准，确保设备工作准确和精确，避免误差和不必要的损失。

6. 紧固检查：设备保养与维护时，要检查设备上的螺栓、螺母、螺旋、弹簧等是否松动，及时紧固防止设备故障的发生。

7. 及时更换磨损部件：设备使用一段时间后，一些关键部件会出现磨损现象。

保养与维护时要及时更换这些磨损部件，避免影响设备的正常运行。

8. 定期清理设备周围环境：保养与维护时要确保设备周围的环境清洁整齐，避免杂物、灰尘等对设备的影响。

三、设备保养与维护的步骤1. 制定保养计划：根据设备的使用频率和工作条件，制定详细的保养计划，包括保养的时间、内容和责任人等。

2. 检查设备外观：检查设备的外观是否有损坏或变形，发现问题及时记录并报修。

3. 检查设备电源：检查设备的电源是否正常，插头和插座是否松动，以及设备是否接地良好。

4. 检查设备相关部件：检查设备的开关、按钮、指示灯等是否正常工作，发现问题及时更换或修理。

5. 清洁设备表面：使用细软的布或刷子清洁设备表面的灰尘和污垢，注意避免使用化学溶剂对设备产生损害。

6. 润滑设备部件：根据设备规定，对设备的轴承、链条、齿轮等关键部件进行润滑，确保设备的运转顺畅。

厂房检修保养规程制度范本第一章总则第一条为了确保厂房设备的安全、稳定运行，提高生产效率，降低故障率，延长设备使用寿命，特制定本规程。

第二条本规程适用于公司内所有厂房设备的检修、保养工作。

第三条厂房检修保养工作应遵循“预防为主、维修为辅、定期保养、故障及时处理”的原则。

第二章组织机构与职责第四条成立厂房设备检修保养小组，负责厂房设备的日常检修、保养工作。

小组成员由设备管理人员、操作人员、维修人员等组成。

第五条设备管理人员负责制定检修保养计划，对检修保养工作进行指导和监督。

第六条操作人员负责日常设备的检查、维护，及时向维修人员报告设备故障。

第七条维修人员负责设备的故障排除、维修和定期保养工作。

第三章检修保养内容与周期第八条检修保养内容主要包括：设备清洁、润滑、紧固、调整、检查等。

第九条设备检修保养周期如下：1. 日常保养：每天进行一次，主要由操作人员完成。

2. 定期保养：每月进行一次，由维修人员负责。

3. 年度保养：每年进行一次，对设备进行全面检查、维修。

第四章检修保养流程第十条设备管理人员根据设备运行情况，制定检修保养计划，通知操作人员和维修人员。

第十一条操作人员按照计划，进行日常保养，发现问题及时报告维修人员。

第十二条维修人员按照计划，进行定期保养，对设备进行故障排查，确保设备正常运行。

第十三条设备管理人员对检修保养情况进行检查，对存在的问题进行整改。

第五章检修保养记录与考核第十四条操作人员和维修人员应认真填写检修保养记录，记录设备运行状况、检修保养情况等信息。

第十五条设备管理人员对检修保养记录进行汇总，分析设备运行情况，提出改进措施。

第十六条对违反本规程的行为，视情节轻重，对相关人员进行考核。

第六章附则第十七条本规程自发布之日起实施。

第十八条本规程的解释权归公司管理层。

通过以上规程的制定和执行，可以确保厂房设备的安全、稳定运行，提高生产效率，降低故障率，延长设备使用寿命。

同时，也有利于提高设备管理水平，为公司的持续发展奠定基础。

厂房设施维护保养管理规程1 维修原则确保某一专门加工过程能始终如一地生产出符合预定质量指标和性质的某种产品。

所以可将维修划分为下列几种类型：1.1 一般检查1.2 常规定期检查1.3 预防性维修1.4 设备运行过程中的维修1.5 纠正性维修2 一般检查2.1 一年至少对厂房和主要设备进行一次全面检查。

检查组应由质管部、生产部和工程设备部的负责人以及其他有关技术专家组成。

检查组应了解设备的实际状况以及这些设备今后数年能否达到规定使用要求。

该组还应对那些影响生产重要条件的改进及所需增加的设备提出建议。

2.2 进入不同的生产区应当按不同洁净区级别的SOP执行。

2.3 检查报告应由工程设备部负责人起草。

3 常规定期检查3.1 应对照设施的主要指标制定每一专业组的检查进度表，并分类存档。

每份检查表均应考虑到设备的实际用途。

3.2 当设备用途发生变化时，检查表亦应作相应的调整。

3.3 厂房和每一设备系统均应有检查表，并附每一检查组所规定进行的检查内容。

3.3.1 检查内容应明确规定：3.3.1.1 参加每次检查的人员的资质。

3.3.1.2 检查开始的日期3.3.1.3 间隔，检查间隔的周期3.3.1.4 如何实施检查的指南或手册3.3.1.5 检查需要的专用仪器和工具3.3.1.6 重要设备检查的记录3.3.1.7 结果报告、建议、所需或已采取的措施3.3.2 总结：3.3.2.1常规性定期检查3.3.2.2 技术服务部门或设备安装人员按专业组所进行的检查3.3.2.3 检查的间隔时间3.3.2.4 为查出症结或发现怀疑中异常状况进行详细检查。

3.3.3 定期检查的举例：3.3.3.1 对可能损坏的地板、墙壁和天花板作外观检查3.3.3.2 房间之间压力检查3.3.3.3 安装检查（如：空气处理装置、电气）4 预防性维修4.1 机械与电气设备在初始安装时的能力会随时间而降低，甚至对产品质量产生不良影响。

4.2 设备的预防性保养是十分重要的，其关键保养项目必须作上标记，并定期实施以保证设备达到相应的标准，如：4.2.1 生产工艺条件所规定的要求4.2.2 灵敏度（和关键指标对照）4.2.3 实际使用情况4.3 对设施的每一部件以及每一专业小组均应定期进行预防性保养。

闲置厂区管理制度第一章总则第一条为了加强对闲置厂区的管理，促进资源的合理利用，维护环境的美化，制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于我国境内的所有闲置厂区。

第三条闲置厂区应当加强管理，切实加强对闲置厂区的安全、环保、卫生等各项管理工作。

第四条闲置厂区的管理应当遵循“谁使用、谁管理”的原则，明确责任人和管理部门。

第五条各级政府应当加强对闲置厂区的监督管理，确保闲置厂区的安全和环保工作得到保障。

第六条闲置厂区应当加强对厂区使用者的管理，严格实行准入制度，做好安全生产记录和资料保存，确保厂区的安全生产。

第七条闲置厂区应当加强对环境的管理，加强环境保护设施的建设和维护，严格遵守环境保护法律法规，保护好周边环境。

第八条闲置厂区内的非法厂房及乱倒垃圾等行为应当严格查处，保持厂区的整洁和美化。

第九条闲置厂区应当加强对职工的管理，建立健全安全生产责任制，开展各项安全教育培训，提高职工的安全意识和危险防范能力。

第十条本管理制度由厂区管理部门负责组织实施。

第二章设施设备管理第十一条闲置厂区的设施设备应当按照相关规定进行维护和管理，确保设施设备的正常运行。

第十二条闲置厂区应当对设施设备进行定期检查维护，发现问题及时整改。

第十三条闲置厂区应当加强对设施设备的使用管理，对不符合要求或者已经报废的设施设备应当及时处理。

第十四条闲置厂区应当建立健全设施设备档案，做好设备的运行记录和维护保养记录。

第十五条闲置厂区应当加强对电气安全的管理，定期进行漏电保护装置检查，做好用电安全隐患排查。

第三章安全生产管理第十六条闲置厂区应当加强对安全生产的管理，建立健全安全生产管理制度，确保厂区的安全生产。

第十七条闲置厂区应当建立健全安全生产责任制，明确安全生产主管部门及责任人，加强安全生产的宣传培训和应急预案的制定。

第十八条闲置厂区应当加强对危险化学品的管理，做好危险化学品的储存、使用和处置工作，保障职工和周边环境的安全。

第十九条闲置厂区应当制定安全操作规程和事故应急预案，加强对职工的安全教育培训，提高职工的安全意识和应急处置能力。

1 目的规范公司闲置设备和闲置厂房管理，做好长期停用的设备和厂房处理工作，合理管控公司设备及随机备品备件，提高设备的利用率。

2 范围本制度适用于公司所有闲置设备和闲置厂房。

3 定义闲置设备和厂房是指按设计要求已安装施工并验收合格，在实际生产和工艺上暂时不需要或投产使用后，由于工艺发生变化而不再使用的或要经过再次改装升级要重新投产的设备和厂房。

4 职责本管理规定由设备工程部负责具体实施。

6 内容6.1闲置设备和厂房的确认和管理。

6.1.1设备使用生产车间根据生产运行实际情况及项目技改等上报闲置设备清单，由生产车间和设备技术部对闲置设备进行确认。

6.1.2为保持闲置设备的完好性和再次投产的效率性，设备工程部须拟定可行的维护保养方案，并指定专人对闲置的设备定期进行维护保养6.1.3原则上是不允许拆除闲置设备的备品备件，如急需配件可参考本规定。

6.2闲置设备备品备件拆除、转移流程。

6.2.1确认备件仓没有生产线所需备品备件；6.2.2确认闲置设备备品备件可以通用；6.2.3把需拆除或转移的备品备件报生产班长审核；6.2.4生产班长审核后，交由生产经理和设备技术部经理批准；6.2.5安装好备品备件后，向供应链申购此备品备件；6.2.6待备品备件回来安装到闲置设备上并确认设备再次利用的效率性6.3闲置设备的启用6.3.1闲置设备启用前，需求车间应对设备进行全面检查，设备工程部、电力保障部和计量保障部的机、电工程技术人员确认；6.3.2长期停用、闲置设备如果是短期使用，其开机、停机、使用应做好相关记录，停机后班组应进行详细检查，并按相关程序办理手续。

6.4设备工程部将长期停用、闲置设备列入设备检查范围，每半年对长期停用、闲置设备和厂房进行一次全面检查。

检查的重点是：设备和厂房的完整性。

5、管理内容与要5.1闲置设备的确认及管理5.1.1设备使用单位按每年度向调度室上报闲置设备清单，由调度室组织相关部门和单位进行确认。

闲置厂房、设备租赁管理制度一、维修保养1、承租方在租赁期间享有租赁物所属设施的专用权。

承租方应负责租赁物内专用设施的维护、保养、年审,并保证在租赁合同终止时专用设施以可靠运行状态随同租赁物归还出租方.出租方对此有检查监督权。

2、承租方对租赁物附属物负有妥善使用及维护之责任，对各种可能出现的故障和危险应及时消除,以避免一切可能发生的隐患.3、承租方在租赁期限内应爱护租赁物，因承租方使用不当造成租赁物损坏，承租方应负责维修,费用由承租方承担。

二、租赁物转让在租赁期限内，若遇出租方转让出租物的部分或全部产权,出租方应确保受让人继续履行租赁合同.在同等受让条件下，承租方对出租物享有优先购买权。

三、防火安全1、承租方在租赁期间须严格遵守《中华人民共和国消防条例》以及出租方制定的有关制度,积极配合出租方做好消防工作，否则，由此产生的一切责任及损失由承租方承担。

2、承租方应在租赁物内按有关规定配置灭火器,严禁将楼宇内消防设施用作其它用途。

3、租赁物内确因维修等事务需进行一级临时动火作业时(含电焊、风焊等明火作业），须消防主管部门批准。

4、承租方应按消防部门有关规定全面负责租赁物内的防火安全，出租方有权于双方同意的合理时间内检查租赁物的防火安全，但应事先给承租方书面通知。

承租方不得无理拒绝或延迟给予同意。

四、保险责任在租赁期限内,承租方负责购买租赁物的保险，并负责购买租赁物内承租方的财产及其它必要的保险（包括责任险）。

若承租方未购买上述保险，由此而产生的所有赔偿及责任由承租方承担五、装修管理1、在租赁期限内如承租方须对租赁物进行装修、改建，须事先向出租方提交装修、改建设计方案，并经出租方同意，同时须向政府有关部门申报同意。

如装修、改建方案可能对公用部分及其它相邻用户影响的，出租方可对该部分方案提出异议，承租方应予以修改.改建、装修费用由承租方承担。

2、如承租方的装修、改建方案可能对租赁物主结构造成影响的，则应经出租方及原设计单位书面同意后方能进行。

1目的：
建立一个厂房保养维修管理规程。

2适用范围：
适用于公司厂房建筑、设施的维护、保养管理。

3责任：
生产管理部的设备工程组负责实施，生产管理部负责管理。

4控制要求：
4.1所有建筑、设施统一由生产管理部管理，日常清理与卫生的维护由使用部门负责，洁净厂房的使用和清洁参照《洁净厂房管理规程》执行。

4.2厂房、设施的日常巡回检查由设备管理员负责，检查内容包括厂房内外墙面、地面、门窗、传递柜、照明器材、通风口等及其它服务设施。

每月上、下旬各一次，巡检中发现损坏要立即汇报并按维修规程组织维修，填写维修记录，净化区内的墙面地面修补在周末完成。

4.3厂房定期检查维修包含以下内容：
4.3.1每年6月、8月安排两次墙体霉斑检查，一般区内墙粉刷3年一次。

4.3.2五年内新厂房每年8月做一次沉降观察。

4.3.3每年7月份安排一次下水道、窖井清污。

4.4设备管理人员根据厂房使用年限，建筑质量，厂房巡检情况制定年度检修计划，经生产管理部经理和质量管理部负责人审批后，由设备工程组实施。

4.5对厂房、设施的定期检修要编制检修规程，并按检修规程操作及作好检修记录。

设备操作保养和维修规定一、操作规定1.操作人员须经过专业培训，掌握相应设备操作技能，确保操作稳定、正确。

2.操作人员须按照设备制造商提供的使用说明进行操作，不得擅自拆卸、改装设备。

3.操作人员需严格按照相关安全规定进行操作，如使用个人防护用品，禁止超负荷工作等。

4.操作人员在操作前需仔细检查设备，如有异常发现应立即停机并报告维修人员。

5.操作人员必须保证设备周围环境清洁、整齐，保持设备干燥、通风。

二、保养规定1.设备需要经常清洁除尘，保证通风畅通，尤其是涉及电子元器件的设备。

2.设备需要定期清洗和加油，以保证设备部件的良好状态。

3.设备需要定期更换易损件，确保设备长期稳定运行。

4.设备需要定期进行检查，以发现设备的损坏和腐蚀等情况，修复时尽快更换受损部位。

三、维修规定1.维修人员应按照设备制造商提供的维修手册进行维修，确保操作正确。

2.维修时需要按照相关安全规定进行操作，如适当使用个人防护用品，禁止超负荷工作等。

3.维修后需要对设备进行测试，确保设备功能正常。

4.维修人员需要保证设备周围环境清洁、整齐，保持设备干燥、通风。

四、设备存储规定1.设备需要保持干燥、通风。

2.设备需要放在安全、合理的位置，避免摔落、损坏。

3.设备需要保留相关记录，如存储温度、保养、维修等信息。

以上为设备操作保养和维修规定，确保设备的正常运行和使用寿命，有助于提高设备的生产效率和经济效益。

任何人不得违反上述规定，如违规进行操作、保养或维修可能会导致设备失效、损坏并产生不必要的费用，甚至对人身财产造成意外损失。

所以，每位操作人员在进行设备操作时务必认真遵守以上规定。