二次结构标准化施工+
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二次结构施工规范1.概述二次结构施工规范是为了确保建筑工程的质量和安全,规范施工过程中二次结构的建设。
准确地遵守施工规范,保证了二次结构的强度和稳定性,提高了建筑的整体质量和耐久性。
2.施工前准备2.1前期准备:对工程场地进行勘察和测量,准确了解施工现场的地质条件和地基的承载力,确保二次结构的稳定性。
2.2施工方案设计:根据建筑设计方案,编制详细的施工方案,包括施工工序、施工顺序、材料选用等,合理安排施工进度。
2.3材料、设备准备:按照施工方案的要求,准备好所需的材料和设备,确保施工能够顺利进行。
3.施工过程3.1安全施工:施工过程中严格按照国家相关安全规定进行施工,采取必要的安全防护措施,确保工人的人身安全。
3.2质量控制:施工过程中对材料的选用、加工和施工工艺进行质量控制,杜绝使用次品材料和施工不良现象。
3.3施工工艺:合理安排施工工艺,确保施工过程中各个工序的连接、固定和砌筑等操作规范,保证二次结构的强度和稳定性。
3.4验收管理:每个工序结束后进行验收并做好验收记录,确保施工质量符合设计和规范要求。
4.施工要点4.1基础处理:进行基础处理时,应遵循地基处理的规范要求,确保地基的承载能力和稳定性。
4.2墙体砌筑:墙体砌筑应遵循砌筑规范,保证墙体的垂直度、平整度和强度等指标。
4.3梁的施工:梁的施工应先进行模板的搭设和加固,然后按照梁的设计要求进行钢筋的安放和混凝土的浇筑。
4.4柱的施工:柱的施工应先进行模板的搭设和加固,然后按照柱的设计要求进行钢筋的安放和混凝土的浇筑。
4.5楼板的施工:楼板的施工应先进行模板的搭设和加固,然后按照楼板的设计要求进行钢筋的安放和混凝土的浇筑。
5.施工质量检验5.1钢筋检验:对梁、柱和楼板中的钢筋进行检验,检查钢筋的规格、弯曲、连接是否符合设计要求。
5.2构件尺寸和平整度检验:对二次结构的构件进行尺寸和平整度检查,确保构件的尺寸和形状符合设计要求。
5.3混凝土强度检验:对混凝土进行强度检验,确保混凝土的抗压强度达到设计要求。
二次结构施工方案(1)一、施工准备在进行二次结构施工之前,需要充分准备,包括以下几个方面:1. 施工图纸审核仔细审核二次结构施工图纸,确保无误,理解设计意图,以便按图施工。
2. 原材料准备检查各类原材料的到位情况,包括钢筋、混凝土等,确保数量充足,质量合格。
3. 施工设备检查检查施工所需设备,如模板、支撑、起重机械等设备的运行状态,确保设备正常可用。
4. 施工人员培训确保施工人员具备相关的技术和安全操作知识,进行必要的培训,提高施工效率和质量。
二、施工步骤1. 搭设模板根据设计图纸要求,在基础上搭设二次结构模板,确保模板平整、结实,以确保二次结构的准确度。
2. 布置钢筋按照设计要求,在模板上合理布置钢筋,注意连接处的交叉点的处理,确保钢筋的质量和稳固性。
3. 浇筑混凝土进行混凝土浇筑,注意浇筑顺序和速度,严格控制浇筑过程中的温度和湿度,确保混凝土的强度和质量。
4. 养护处理混凝土初凝后,进行适当的养护处理,包括覆盖保湿、水洒养护等,以确保混凝土的强度和耐久性。
三、施工注意事项1. 安全第一施工过程中,严格遵守安全操作规程,做好安全防护措施,确保施工作业安全。
2. 质量控制严格按照设计要求进行施工,保证施工质量,确保二次结构的稳固和耐久性。
3. 现场管理做好现场管理工作,严格控制施工过程中的质量、进度和安全,保持施工现场整洁有序。
四、施工验收1. 质量检查施工完成后,进行二次结构的质量检查,对结构的尺寸、强度等进行检测,确保符合设计要求。
2. 验收报告编制施工验收报告,记录二次结构施工的各项数据和情况,以备日后查阅和保养。
结语二次结构施工是整个建筑工程中重要的环节,只有严格按照要求进行施工,做好各项准备和注意事项,才能确保二次结构的稳固性和耐久性。
希望通过本文的介绍,能够对二次结构施工提供一定的帮助和参考。
二次结构施工标准一、施工前准备1.1图纸准备在施工前,必须对图纸进行充分理解和熟悉,确保对二次结构的施工要求、尺寸、材料等有清晰的认识。
同时,应对图纸进行会审,以避免在施工过程中出现因图纸问题导致的停工或返工。
1.2施工计划根据图纸和项目实际情况,制定详细的施工计划,包括施工进度、人员配备、材料需求等,确保施工过程有序进行。
1.3材料准备根据图纸和施工计划,准备所需的材料,包括钢筋、模板、混凝土等,确保材料的质量和数量满足施工需求。
1.4施工现场布置在施工前,应对施工现场进行合理的布置,包括材料堆放、人员通行、安全设施等,确保施工过程的安全和顺利进行。
二、钢筋工程2.1钢筋加工钢筋加工前应对钢筋进行质量检验,确保符合设计要求。
加工过程中,应按照图纸和规范要求进行,确保钢筋的形状、尺寸、数量等符合要求。
2.2钢筋连接钢筋连接应采用合适的连接方式,如焊接、绑扎等,确保连接牢固、稳定。
同时,应注意连接质量,防止出现虚焊、漏焊等情况。
2.3钢筋安装钢筋安装应按照图纸要求进行,确保钢筋的位置、间距、数量等符合要求。
同时,应保证钢筋的稳定性,防止在施工过程中出现移位等情况。
三、模板工程3.1模板设计根据图纸要求和施工计划,对模板进行设计,包括模板的形状、尺寸、材料等。
同时,应考虑模板的承载能力、稳定性和拆卸方便等因素。
3.2模板加工与制作按照模板设计要求,对模板进行加工和制作,确保模板的形状、尺寸、平整度等符合要求。
同时,应注意模板的材料质量和使用寿命。
3.3模板安装与拆卸根据施工计划和模板设计要求,对模板进行安装和拆卸。
安装过程中,应保证模板的稳定性、垂直度和水平度等;拆卸过程中,应注意避免模板损坏和安全事故的发生。
四、混凝土工程4.1混凝土配合比设计根据设计要求和试验数据,对混凝土的配合比进行设计,确保混凝土的强度、耐久性和工作性能等符合要求。
4.2混凝土搅拌与运输在混凝土搅拌和运输过程中,应保证混凝土的质量和均匀性。
完整版本二次结构质量标准化注意:此标准施工包括安装工程、屋面工程1目的:明确砌筑工程施工工艺控制流程,提升砌筑工程实体及观感质量。
2适用范围:所有在建及新建楼栋。
3编制说明本标准做法要求所有在建及新建楼栋均按此做法执行。
4、砌筑工程标准做法4.1原材料1:对砌筑原材料要求:不得出现断裂砌块,砌块缺棱掉角:长边长度小于70mm,短边长度小于30mm,深度小于20mm;原材料防护棚。
2:砌体同一加工、保证切面规则、美观平整。
3 :主控线标识。
4 :建筑控制线(墙体线、双控线、放大角)。
5:皮数杆的设置、拉墙筋定位设置。
6:十字控制线、确保房间的方正度。
7:吊占线控制墙面垂直度。
8:拉水平控制线、保证灰缝平直、墙面平整。
9:墙体根部水平凿毛处理。
10:墙体接头处竖向凿毛处理。
11:反坎支模支设:模板定位筋、采用定型木制夹子。
12:反坎成形质量:截面无大小头、无蜜窝、麻面。
13:墙根部200防潮层的设置。
14:灰缝饱满度控制:一砖、一满灰、一砌筑。
15:连接片设置:每隔500设置一道,每边三个固定点。
16:墙体顶部塞缝:采用C20砼塞缝,塞缝分三次:先中间、后两边。
17:灰缝控制:砂浆砌筑水平灰缝大小为15、竖向灰缝大小为18;粘结剂砌筑灰缝大小为3-5;排版合理:灰缝错开不小于1/3砖、错缝成一线、顶部塞缝高度为30-50。
18:洞口预制块设置:两头离端部200开始。
设置、中间预制块间距一块砖高度。
工19:二次砼粘双面胶防漏浆。
20:构造柱模板支投:模板抱墙支设;对拉螺杆不得随意对砌块开洞穿墙设支、设在构造柱内设有下料口;顶部设下料口模板高出梁底50、保证顶缝砼密实。
21:螺杆眼封堵。
22:窗台压顶及安装洞口过梁高度不小于100mm、长度每边伸入墙内不少于120mm的砼窗台板,窗台板为C20;门窗过梁伸入墙体长度为25CM。
23:外窗压顶泛水坡度为不小于10%。
24:外窗过梁必须设置滴水槽(深度和宽度各为10)。
(完整版)最详细的二次结构施工方案二次结构施工方案是指在主体结构施工完成之后,进行的梁柱板等构件的施工工作。
下面是一份详细的二次结构施工方案,包括了材料准备、施工工序和安全措施等方面的内容。
一、材料准备1.钢筋:根据结构设计图纸,购买各种规格的钢筋,并进行验收,确保质量符合要求。
2.混凝土:根据设计要求,控制混凝土的配合比例和强度等指标。
材料要求干燥、无杂质,如有需要,可添加特殊的防水剂、增稠剂等。
3.模板:采用高质量的模板材料,如胶合板、钢板等。
模板要求平整、无裂缝,并按照施工图纸要求进行尺寸加工。
二、施工工序1.清理施工面:清理二次结构施工面,确保基础坚实、平整。
2.安装脚手架:根据施工现场的特点,搭建合理的脚手架,并加固牢固,确保安全。
3.钢筋加工:根据施工图纸的要求,进行钢筋的加工和连接。
确保钢筋的数量、形状、尺寸符合设计要求,并采取必要的防锈措施。
4.安装模板:按照图纸要求进行模板的装配,并采用支撑杆进行支撑,确保模板牢固稳定。
5.浇筑混凝土:在模板中预留好孔洞等部位后,进行混凝土的浇筑。
应注意控制混凝土的浇筑速度、施工温度和湿度等参数,以确保混凝土的质量。
6.养护施工:混凝土浇筑完成后,进行养护工作。
根据混凝土的强度等指标,在施工现场进行湿润养护、遮阳等措施,确保混凝土的强度和稳定性。
7.拆除模板和支撑:混凝土达到设计要求的强度后,拆除模板和支撑,并进行清理,保持现场的整洁。
三、安全措施1.安全培训:施工人员必须参加安全培训,并熟悉施工场所的安全规定和操作规程。
2.佩戴防护用品:施工人员必须佩戴安全帽、防尘口罩、手套和安全鞋等防护用品,确保施工安全。
3.检查施工设备:施工前,必须对脚手架、模板等施工设备进行检查,确保其稳定可靠。
4.安全防护措施:在施工现场设置警示标志,保持道路畅通,设立安全警戒线,并设置警示灯、护栏等设施,确保工地安全。
5.建立施工现场安全管理制度:建立独立的安全管理制度,包括安全巡视、施工纪律、应急处理等方面的内容,确保施工安全。
次结构质量标准化注意:此标准施工包括安装工程、屋面工程1目的:明确砌筑工程施工工艺控制流程,提升砌筑工程实体及观感质量2适用范围: 所有在建及新建楼栋3编制说明本标准做法要求所有在建及新建楼栋均按此做法执行4、砌筑工程标准做法4.1原材料1:对砌筑原材料要求:不得出现断裂砌2:砌体同一加工、保证切面规则、美观块,砌块缺棱掉角:长边长度小于70mm 平整。
短边长度小于30mm深度小于20mm原材料防护棚。
3 :主控线标识。
4 :建筑控制线(墙体线、双控线、放大角)。
5 :皮数杆的设置、拉墙筋定位设置。
6 :十字控制线、确保房间的方正度。
7 :吊占线控制墙面垂直度。
8:拉水平控制线、保证灰缝平直、墙面平整。
11:反坎支模支设:模板定位筋、采用定12 :反坎成形质量:截面无大小头、无蜜窝、麻面。
17 :灰缝控制:砂浆砌筑水平灰缝大小为15、竖向灰缝大小为18;粘结剂砌筑灰缝大小为3-5 ;排版合理:灰缝错开不小于1/3砖、错缝成一线、顶部塞缝高度为30-50。
18:洞口预制块设置:两头离端部200开始设置、中间预制块间距一块砖高度。
13 :墙根部200防潮层的设置。
14:灰缝饱满度控制:一砖、一满灰、一砌筑。
23 :外窗压顶泛水坡度为不小于10% 24:外窗过梁必须设置滴水槽(深度和宽度各为10)。
25:厨、卫间及地下室外墙安装穿墙、穿楼套管应设止水环。
26:安装竖向套管或预埋件焊接定位或绑扎接定27:紧定式JDG管道连接:直管对接头连接两端各一个锁两个紧定螺钉,紧定螺钉必须拧断;线盒与管道必须设置紧定螺钉,紧定螺钉必须拧断。
28:避雷或静电必须焊接形成闭合:通过竖向主钢筋接地形成闭合,焊接圆钢钢筋直径不小于8,焊接长度为直径的6倍。
29 :严禁三层管交叉重叠,平行管道间距大于50,PVC管路固定点间距不大于1M 离端部、弯曲中心不大于0.5M。
30:屋面上的避雷针一般宜采用直径25mm 镀锌钢管。
34:线槽塞缝:采用水泥砂浆先将线管两边塞实、再塞实槽身与砖面平;箱体封堵采用 细石砼先将箱体四周塞实再用水泥砂浆抹 平。
砌筑及二次结构工程标准化创优做法
图解
工程萌主2017-09-17 22:46
(一)砌筑工程实物样板应展示的内容
1. 拉结筋设置、标识
2. 填充墙排砖、组砌样式
3. 构造柱、过梁设置情况,质量标准
4. 塞缝、勾缝要求
5. 门窗洞口留置情况
(二)砌体填充墙结构排版砌体施工前应预先对砌体墙体进行排版,排版图应明确如下内容:
1. 拉结筋、过梁、圈梁、构造柱位置,规格、尺寸;
2. 洞口位置、尺寸,洞口两侧门垛砼预制块或标准砖组砌形式;
3. 墙体根部砼或标准砖砌筑高度,顶部留缝高度、塞缝样式;
4. 砌体组砌形式,水平、竖向灰缝大小;
5. 预留洞、配电箱、开关、插座留置位置及尺寸。
一次结构楼板上构造柱位置预留孔洞】
一次结构楼板施工时在构造柱位置预留孔洞, 避免构造柱钢筋预留或后植, 和振捣构造柱砼也方便快捷。
(该方法只能使用于板底设置的构造柱)
【砌体填充墙排版图】浇筑
填充墙样板墙】
砌体填充墙排版图】填充墙顶部塞缝处理】
砌体根部、构造柱、圈梁、门洞处理】
填充墙及二次结构样板墙】
砌体填充墙排版图示意图】
填充墙及二次结构样板墙】
构造柱支模及控制措施】
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二次结构施工规范二次结构施工规范一、基本要求1. 二次结构施工前,应仔细查看施工图纸及有关技术资料,了解施工工艺和规范要求。
2. 施工前,应做好土方开挖、基坑及基础的施工准备工作。
3. 施工现场应保持整洁,材料堆放有序,并做好施工安全措施,确保作业人员的安全。
4. 施工过程中,应按照质量控制手册的要求,对施工过程进行全程监控,确保施工质量符合规范要求。
5. 如发现施工中的质量问题,应及时上报并进行整改,确保质量问题及时解决。
二、基础处理1. 基础底面应平整、无尘土、无杂物,如有地下水应排除干净。
2. 混凝土基础在施工前应先进行清洁和潮湿处理,然后进行沉降处理,再进行施工。
3. 基础沉降处理后,需进行检查验收,验收合格方可进行下一步的施工。
三、柱、梁、板施工1. 柱、梁、板的施工应根据设计要求进行,施工前应测量定位,并根据定位进行放样。
2. 柱、梁、板的混凝土应采用优质的水泥、砂、石进行配合,按照设计要求进行拌和,拌和时间不得少于2分钟,拌和后的混凝土应浇筑及时。
3. 柱、梁、板的模板应采用高强度的钢模板,并进行充分的支撑,模板拆除时间应符合规范要求。
4. 柱、梁、板的钢筋应按照设计要求进行布置,采用优质的钢筋进行加工,钢筋的连接应采用可靠的焊接或螺栓连接方式。
5. 柱、梁、板的混凝土浇筑完成后,应进行养护,养护期间应做好保温、防止太阳直射、雨水浸泡等措施。
四、墙体施工1. 墙体施工前,应根据设计要求进行放样和测量定位,保证墙体的几何形状和位置准确。
2. 墙体的砌筑应采用优质的砖块,砌筑过程中应保持墙体的垂直度和水平度,砌筑时应采用砂浆抹面,保证墙体的整体美观。
3. 墙体的抹灰层应选择优质的砂浆,抹灰厚度应符合设计要求,抹灰过程中应注意抹平、抹净和抹匀,保证墙体的平整度和光滑度。
4. 墙体施工完成后,应进行验收,验收合格方可进行下一步的施工。
五、地面和屋面施工1. 地面和屋面的施工前,应进行验收,确保基础处理和二次结构施工的合格。
施工老师傅总结建筑二次结构标准正确做法,看完涨知识了一、窗台梁工序普遍倒置(先砌墙后浇筑,留有缝隙)、且无排水坡度,渗漏隐患优秀做法:窗台梁、腰梁浇筑完毕达到强度要求后方可进行后续砌筑优秀做法:构造柱立模时在柱顶与梁板交接处设喇叭口,一次性浇筑,保证柱顶混凝土浇筑密实,后期混凝土强度满足要求后剔除二、局部外墙未满刀灰,有渗漏隐患优秀做法:外墙必须满刀灰三、断砖上墙现象仍有不少优秀做法:砌块上墙前应进行挑选,断砖需锯切后方可上墙四、窗台梁处用水泥砖找模数,且未满刀灰,有渗漏隐患,砌筑前提前算好皮数划线,砌筑时挂皮数杆五、构造柱植筋不匹配,未与主筋有效绑扎且植筋外露长度必须满足搭接要求(马牙槎内砌筑砂浆随手清理干净)六、空调孔外高内低,后续渗漏隐患七、部分墙体平整度、垂直度不达标优秀做法:技术交底明确标注砌体垂直度,正手墙5,反手墙8;平整度正手墙10,反手墙15八、部分分户墙未用页岩砖砌筑且混砌优秀做法:分户墙必须严格按照交底用页岩砖砌筑,且不容许混砌九、止水坎浇筑前垃圾清理不到位,有渗漏隐患优秀做法:厨卫以及外墙止水坎支模前基层必须清理、凿毛、湿润,且及时报验质检验收合格后方可浇筑十、植筋深度控制不严,已造成顶板渗漏优秀做法:强化植筋现场交底,植筋深度、位置、严格按照交底执行十一、二次结构模板脱模剂随意洒落楼面,为后期做地坪留有地面空鼓隐患优秀做法:脱模剂用量控制好,不可污染楼面、钢筋等,保证工完场清,落地灰清理回收利用十二、塞砖不密实,责任心差优秀做法:塞砖严格按照本工程交底间隔15天,必须密实,遇安装管线留置后期封堵十三、灰缝控制不严,观感差优秀做法:砖砌体灰缝控制8-12mm,加气块15mm十四、窗台梁模板长度不够且混凝土收面不平(窗台梁一定要找出结构坡度)优秀做法:加强现场督察,责任到人十五、墙体开槽前未弹线,导致边角不顺直,观感差优秀做法:开槽前必须先弹线,且开槽深度严格按交底执行十六、马牙槎浇筑观感差,漏浆严重污染墙面:构造柱封模前海绵条必须张贴到位,否则漏浆严重影响观感。
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区,建筑面积为XX平方米,建筑高度为XX米,地下层数为1层,地上层数为XX层。
本工程为钢筋混凝土结构,主要采用框架-剪力墙结构体系,基础采用筏板基础,主体结构采用现浇钢筋混凝土。
二、施工准备1.人员准备(1)项目经理部应组建一个具有丰富施工经验、责任心强、组织协调能力强的项目管理团队。
(2)项目经理部应组织施工人员参加施工前的技术培训,确保施工人员掌握施工技术要求。
(3)施工现场应配备足够的技术人员和操作人员,以满足施工需要。
2.材料准备(1)钢筋:应选用符合国家标准的钢筋,并进行抽样检验。
(2)混凝土:应选用符合国家标准的混凝土,并进行抽样检验。
(3)模板:应选用质量合格、尺寸准确的模板,并进行抽样检验。
(4)水泥、砂、石等原材料:应选用符合国家标准的原材料,并进行抽样检验。
3.设备准备(1)钢筋加工设备:钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机等。
(2)混凝土搅拌设备:混凝土搅拌机、混凝土输送泵等。
(3)模板支撑设备:钢管、扣件、脚手架等。
(4)施工安全设备:安全帽、安全带、防护眼镜等。
三、施工工艺1.钢筋工程(1)钢筋加工:钢筋应按照设计要求进行加工,加工后的钢筋应符合设计要求。
(2)钢筋绑扎:钢筋绑扎应严格按照设计要求进行,确保钢筋位置准确、间距均匀。
(3)钢筋焊接:钢筋焊接应选用合适的焊接方法,确保焊接质量。
2.混凝土工程(1)混凝土搅拌:混凝土搅拌应选用合适的搅拌设备,确保混凝土搅拌均匀。
(2)混凝土浇筑:混凝土浇筑应按照设计要求进行,确保混凝土浇筑密实。
(3)混凝土养护:混凝土养护应按照设计要求进行,确保混凝土强度达到设计要求。
3.模板工程(1)模板制作:模板制作应选用质量合格、尺寸准确的模板,并进行抽样检验。
(2)模板安装:模板安装应按照设计要求进行,确保模板位置准确、牢固。
(3)模板拆除:模板拆除应按照设计要求进行,确保模板拆除后结构不受影响。
四、施工进度计划1.钢筋工程:预计完成时间为XX天。
二次结构施工工艺及验收标准1、填充墙砌体工程施工工艺2、一般抹灰工程3、装饰抹灰工程4、门窗工程5、金属门窗安装工程6、塑钢门窗7、特种门窗8、门窗玻璃安装工程9、板材隔墙工程10、护栏和扶手制作与安装工程1 填充墙砌体工程一、施工要求:1、二次结构砌砖必须在结构墙、柱上弹好+500mm标高水平线、加气混凝土墙立边线、门口位置线。
2、在砌块墙底部,砌好高度不宜小于200mm的粘土砖或多孔砖墙或浇混凝土基础带。
3、砌筑前2d,应将加气混凝土砌块及与原结构相接处,洒水湿润,以保证砌体良好粘结。
蒸压加气混凝土砌块砌筑时,应向砌筑面适当浇水。
4、按砌块每皮高度制作皮数杆,并竖立于墙的两端,在两相对皮数杆之间拉准线。
5、遇有穿墙管线,应预先核实其位置、尺寸。
以预留为主,减少事后剔凿,损害墙体。
6、砌筑砖墙上不得有小于砌块长度的1/3的砖。
最下一层如灰缝厚大于20mm时,应用细石混凝土找平铺砌,应用不低于M2.5混合砂浆,采取满铺满挤法砌筑,上下皮错缝砌结,转角处相互咬砌搭接。
砌块墙的丁字交接处,应使横墙砌块隔皮露头。
7、灰缝应横平竖直,砂浆饱满。
蒸压加气混凝土砌块砌体水平灰缝厚度不得大于15mm,竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝,其宽度不得大于20mm;空心砖、轻骨料混凝土小型空心砌块灰缝应为8~12mm。
8、砌到接近上层梁、板底部时,应用普通粘土砖斜砌挤紧,砖的倾斜度约60°左右,砂浆灰缝必须饱满密实。
9、墙体洞口上部应放置钢筋,伸过洞口每边长度不小于500mm。
10、砌块墙与承重墙或柱交接处,应在承重墙或柱内预埋拉结筋,每500mm高设一道2ø6钢筋,伸入砌块墙水平灰缝内不小于700mm。
当墙高大于3m时,应加设一水平混凝土带;11、砌块与门口的联结,每砌筑两皮加气砼砖后砌筑一皮预制好埋有木砖或铁件的混凝土块、粘土砖,一般要求按洞口高度2m以内每边砌筑三块,洞口高度大于2m时,每边砌筑四块。
砌体二次构件标准化施工,这质量没得说
窗台压顶须由里往外找坡,坡度≥10%,找坡高差20~30mm,压顶长度伸入窗户两侧墙体250mm,墙体有保温的窗台压顶应宽出墙外线50mm。
构造柱下部钢筋长度满足植筋深度和层高,构造柱上部钢筋长度满足植筋深度和钢筋搭接长度。
构造柱、过梁完成图
砌体墙与构造柱连接预留马牙槎,水平拉筋锚入构造柱。
构造柱和圈梁合模前应将底部落地灰等垃圾清理干净,并在墙体上粘贴20mm宽防漏浆双面胶条,胶条粘贴牢固、平直。
构造柱模板支设,周围贴双面胶带,采用对拉螺栓拉结,顶部设喇叭口。
构造柱模板采用15mm厚木胶合板、50×100mm方木、Ф48×3.5钢管,M12对拉螺栓。
模板每边包墙60mm,每道墙上设三根方木。
离地200mm设置两道钢管,中间间距不大于800mm,采用对拉螺栓固定。
构造柱浇筑后喇叭口处多余混凝土应在混凝土拆模后予以剔除。
喇叭口处多余混凝土剔除后应采用水泥砂浆或胶灰修补整齐。
水平灰缝及竖向灰缝均不超过15mm,均匀一致,双面勾缝。
砌筑时设置正手墙、反手墙,砌筑后应标明正手墙、反手墙。