一次风机并列操作注意事项

风机安全操作规程及注意事项模版第一章总则1.为保障工作人员的生命安全和设备的正常运行，制定本操作规程。

2.本规程适用于风机的安全操作和维护，适用于所有工作人员。

第二章安全操作规程1.前期准备1.1 风机设备应经过检修合格方可投入使用。

1.2 风机设备应有明确的操作和维护流程，并在设备附近设置明显的操作指示牌。

1.3 工作人员应熟悉设备的工作原理、操作流程和应急措施。

2.操作准则2.1 操作前，工作人员应佩戴相关的劳动保护用品，包括安全帽、安全鞋、耳塞等。

2.2 在操作风机时，严禁戴长发、戴松散的服装和饰品。

2.3 操作时应保持机器周围的清洁，防止杂物掉入或卡入设备。

2.4 在启动风机前，应先检查设备的电源和电气元件是否正常。

2.5 启动风机时，应保持周围人员的安全距离，以免发生意外。

3.维护保养3.1 定期对风机设备进行维护保养，保持设备的良好状态。

3.2 检查设备运转过程中的异常声音和振动，及时进行处理。

3.3 定期检查设备的电气线路，保证连接正常，没有松动或短路现象。

3.4 维护人员应按照设备的要求进行润滑，保持设备的良好润滑状态。

4.应急措施4.1 发现设备异常情况时，应立即停止运行，并通知相关人员进行处理。

4.2 当设备发生故障无法自行处理时，应立即停止运行，并报告主管人员。

4.3 在发生火灾等紧急情况时，应按照应急预案进行相应的处理，并通知相关人员。

第三章注意事项1.操作时要集中注意力，不得在操作过程中与他人交谈或分散注意力。

2.禁止在设备运行时随意触摸设备或将手放入设备内部。

3.禁止在设备附近吸烟、使用明火或进行其他危险行为。

4.在进行设备维护和检修时，应切断电源并采取相应的安全措施。

5.设备停机后，应及时清理设备周围的杂物和积尘，保持设备的清洁。

6.工作人员应定期参加相关的安全培训，提高安全意识和操作技能。

第四章其他1.不得将本规程外借、复制或用于其他商业用途。

2.本规程由企业安全管理部门负责解释，如有疑问或建议，请及时反馈。

风机并联运行注意事项以风机并联运行注意事项为标题，写一篇文章：风机并联运行是指将多台风机连接在一起，共同运行以增加风量和风压的操作方式。

在实际应用中，风机并联运行可以提高系统的可靠性和运行效率。

然而，要确保风机并联运行的顺利进行，我们需要注意以下几个方面：1. 风机参数匹配：在进行风机并联运行前，需要确保各台风机的参数匹配。

包括风机的型号、风量、风压、功率等参数。

如果风机参数不匹配，会导致运行不平衡，降低系统的效率。

2. 风机运行状态监测：并联运行的风机应具备运行状态监测功能。

通过监测各台风机的运行状态，可以实时了解风机的工作情况，及时发现并解决故障，确保系统的稳定运行。

3. 风机控制方式：并联运行的风机需要采用统一的控制方式。

通常可以通过调速器或变频器来控制风机的转速和风量，以实现并联运行时的协调工作。

控制方式的选择应根据实际需求和系统特点进行合理设计。

4. 风机防护装置：并联运行的风机应配备完善的防护装置。

包括过载保护、短路保护、温度保护等。

这些装置可以有效地保护风机免受过载、短路等故障的影响，提高系统的安全性和稳定性。

5. 风机运行平衡：并联运行的风机应保持运行平衡。

通过合理的设计和调整，使各台风机在并联运行时产生相同的风量和风压，避免因风机运行不平衡而导致的能耗浪费和系统不稳定。

6. 风机运行模式选择：并联运行的风机可以选择不同的运行模式。

常见的有定压并联和定风量并联两种模式。

在选择运行模式时，应根据实际需求和系统特点进行合理选择，以达到最佳的运行效果。

7. 风机维护保养：并联运行的风机需要定期进行维护保养。

包括清洁风机、润滑轴承、检查电气连接等工作。

定期维护保养可以延长风机的使用寿命，提高系统的可靠性和运行效率。

8. 风机工作环境：并联运行的风机应在适宜的工作环境下运行。

应避免高温、高湿、腐蚀性气体等恶劣环境对风机的影响，以保证风机的正常运行和使用寿命。

风机并联运行可以提高系统的风量和风压，增强系统的可靠性和运行效率。

风机安全操作规程及注意事项风机是一种具有强大风力的机器设备，广泛应用于工业、农业、建筑等领域。

由于其高速旋转和强大的风力，使用风机时需要特别注意安全操作。

以下是风机安全操作规程及注意事项，供参考：一、风机操作前的准备工作1. 风机周围的工作区域必须保持整洁，移除杂物和障碍物。

2. 要确保风机的安装牢固可靠，并定期检查螺栓是否松动、零部件是否磨损。

3. 操作人员必须熟悉风机的工作原理、结构和相关安全规程，了解各个部位的功能和注意事项。

4. 风机操作前应检查电源是否正常，电路接地是否良好。

二、操作时的安全措施1. 在风机运行前，应确保周围无人，操作人员要站在安全距离外进行操作。

2. 风机启动前，要检查风机螺旋桨是否有损坏、松动等现象。

3. 操作人员在启动风机后，应迅速离开启动位置，避免受伤。

4. 风机运行时，禁止将手、脚或其他物体伸入风机转动部位，以免危及安全。

5. 严禁在风机旋转时进行任何清洁、维修和调试工作，必须在风机停止后方可进行。

6. 风机运行时，不得随意更改、调整风机的工作参数，以免引起不可预测的事故。

7. 当风机停机时，应等待其完全停止后，才能接近风机进行检查、维修和清理。

三、风机维护和保养1. 风机运行一定时间后，应定期进行维护和保养，清除风机表面的灰尘和异物。

2. 风机的电气设备和控制器需要定期保养和检查，确保其安全可靠。

3. 风机轴承应定期检查润滑情况，必要时添加适量的润滑油。

4. 长期停用的风机应切断电源，做好密封和防潮处理，以防雨水和灰尘进入风机内部导致设备损坏。

四、风机运行时的注意事项1. 风机启动过程中，应注意是否有异常噪音、震动或异味，如有异常情况应立即停机检查。

2. 风机运行过程中，如发现螺栓松动、零部件损坏等情况，需立即停机修理。

3. 风机运行过程中，要随时注意风机运转情况，如出现异常，应立即停机检查，排除故障后方能继续使用。

4. 风机长时间运行后，如发现过热现象，应停机检查是否有堵塞或其他故障，确保风机正常运行。

一.一次风机并列操作1.并列与解列操作前应投微油装置稳燃。

2.风机并列与解列操作时，应解除一次风机风压自动，手动进行操作。

3.启动第二台风机后，应适当降低第一台风机动叶开度，维持风压不变.4.风机并列前，可先开启备用磨煤机的风门增加风量，风机并列时，先逐步开大待并风机动叶至一定位置保持不变（略小于对应负荷下两风机平均开度,开启过程中禁止将动叶开的过快过大，防止待并风机失速)，再逐步关小正常运行风机动叶，每次关小的操作幅度最大不可超过5%，整个操作应缓慢。

5.在关小正常运行风机动叶过程中,观察待并风机电流有突然上升情况，说明并风机成功，继续关小正常运行风机动叶,直至两台风机电流平衡,两侧风机电流最大偏差不可超过2A。

二.风机发生失速、喘振的处理：1.风机发生喘振时处理方法:1)发现一次风机喘振时,立即将一次风机动叶手动方式控制，机组协调方式改为机跟随方式，解除燃料主控自动为手动方式,水煤比控制改为给水转速手动控制。

2)立即加大磨煤机通风量（可开启备用磨煤机风门增加风量），适当降低一次风母管压力。

3)应立即投微油稳燃，密切关注锅炉主、再热汽温，燃烧波动的情况下应防止锅炉出现超温或低温,同时要维持炉膛负压在允许范围内。

2.风机发生失速时处理方法:1)发现一次风机失速时，立即将一次风机动叶手动方式控制,机组协调方式改为机跟随方式，解除燃料主控自动为手动方式,水煤比控制改为给水转速手动控制.2)首先关小失速风机动叶开度，然后关小正常运行风机动叶,防止正常风机超电流,同时维持炉膛负压在允许范围内。

若减小动叶开度时一次风压母管下降较快，特别是5台磨煤机运行的工况下应紧急停止2台制粉系统运行,如上述处理无效，一次风压短时不能恢复,应立即减少给煤量降低机组负荷，开大正常一次风机动叶，关闭失速一次风机动叶，保持单风机出力，防止磨煤机堵塞或风量低导致制粉系统跳闸,当机组参数稳定后，在进行并风机恢复运行。

3)操作过程中注意监视锅炉主汽温度变化，当一次风压力开始升高时,应控制一次风母管压力不宜过高，适当降低运行制粉系统出力，控制过热度变化不易过大,以控制过热度为主，维持水煤比为辅，并加强监视机组负荷、总煤量、锅炉氧量值是否匹配。

一次除尘风机操作工安全规程范本1. 一般规定1.1. 操作工应遵循《除尘风机操作手册》中的操作程序，严格执行安全操作规程并且确保设备正常运行。

1.2. 操作工在工作前应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、防护靴等。

1.3. 任何其他人员禁止在除尘风机操作区域内停留或游荡。

1.4. 操作工应随时注意设备的运行情况，如有异常现象，应立即停止设备并报告相关负责人。

1.5. 操作工离开岗位时，应确认设备处于安全状态，必要时应隔离设备。

2. 安全操作规范2.1. 操作工进入设备操作区域前，必须做好通风排毒工作，并确保操作空间内无有毒有害气体或粉尘。

2.2. 在操作过程中应随时注意设备的运行状态，如有异常声响或振动，应立即停机检查。

2.3. 使用除尘风机前，应仔细检查设备的各个部件，如电机、皮带、轴承等，确保其处于良好工作状态。

2.4. 操作工操作除尘风机时，应保持机器周围清洁干净，避免杂物或堵塞物进入设备内部。

2.5. 禁止操作工乱拉乱扯除尘风机电缆和管道，以免造成设备故障或电器触电事故。

2.6. 使用电动工具或设备时，操作工应熟悉并遵守相关操作规程，确保安全使用。

3. 紧急事故处理3.1. 在设备故障、事故发生时，操作工应立即按照应急处理程序采取相应的措施，并及时报告相关负责人。

3.2. 若有人员受伤，操作工应首先停止设备运行，并立刻施救伤员，并视情况拨打急救电话寻求医疗援助。

3.3. 在紧急情况下，如有火灾、漏电等危险，操作工应按照消防安全规程进行灭火或断电处理，并报告相关负责人。

4. 设备维护4.1. 操作工应按照规定进行定期设备维护，包括清洁设备、润滑齿轮，检查电缆线路等，确保设备的正常运行和安全可靠。

4.2. 在设备维修和保养期间，操作工应确保设备与电源断开连接，并在进行维护时采取必要的安全措施。

4.3. 任何非操作工人员禁止进行设备的拆解、修理或更换设备配件，以免造成设备故障或人身伤害。

一次风机运行中解列及并列操作注意事项一、一次风机解列时注意事项：1、待停一次风机现场照明充足，现场通讯设备齐全；A磨煤机等离子备用正常，空预器手动盘车工具完好备用。

2、运行中一台一次风机解列时机组负荷应小于300MW，以250MW~260MW为宜。

3、检查炉前油系统处于热备用状态。

4、操作前对A/B空气预热器进行一次吹灰，并保持空预器吹灰器正常备用；5、操作前联系机械、热控等人员到场，并做好一次风机刹车的准备。

6、密切注意两天空气预热器电流，根据情况将空预器密封间隙适当提升；7、将一次风机出口联络门关闭，逐步降低待停一次风机出力，并适当降低一次风母管压力，加大另侧一次风机的出力逐渐接带全部负荷，并注意风机电流不超过额定电流331A，动叶开度不大于90％；8、注意相应调整运行磨煤机入口风量及一次风速，保持磨煤机入口风量不低于85m³/h，一次风速不低于25m/s，保证磨煤机出口风温合适，。

9、当待停一次风机已逐渐降低出力为空载出力，动叶开度小于5％；检查另侧一次风机已完全接带负荷，一次风母管压力正常不低于7.5KPa，停运磨煤机冷热风门已关闭，运行磨煤机入口风量及出口风速合适，并适当提高水冷壁出口过热度；关闭待停一次风机出口风门后，停下一次风机。

DCS上适当调整各参数正常。

10、停下一次风机后，检查已停一次风机转速应逐渐降低至停止，如反转，联系机械维修人员进行刹车；刹住车并有防止转动措施后方可允许进行检修工作。

注意一次风机转动时，防止将润滑油泵停运造成轴承磨损。

11、停下一次风机后，如该侧空预器排烟温度升高，可采取偏大该侧送风量，调节尾部烟气挡板等手段进行调节；注意空预器运行电流，适当提升空预器密封间隙的高度，避免因膨胀不均造成动静摩擦。

12、密切注意运行一次风机的出力，严防因风机过流或其他原因跳闸引发MFT。

13、燃烧不稳时，可将等离子拉弧稳燃，必要时投油枪稳燃。

二、并列时注意事项：1、检修结束，现场清理干净，检查现场无任何妨碍风机启动的因素；2、待启一次风机动叶活动正常；将动叶关到0方可启动；3、并列操作时注意：a、待出口风门打开后，逐渐开大待并风机动叶开度，关小对侧风机动叶开度，应注意风机电流应相应变化，如待并风机出口风压及电流均无变化，应停下并进行检查。

一次除尘风机操作工安全规程前言为了保障一次除尘风机的操作安全，避免发生事故，制定本安全规程，规定了一次除尘风机的操作流程和必须遵守的安全规范。

一、操作前准备1.进入作业前，必须熟悉一次除尘风机操作规程和本安全规程。

2.将一次除尘风机的所有电源关闭，并将断路器切断。

3.确保一次除尘风机电缆连接完整无损，地线接好，接地电阻符合要求。

4.检查一次除尘风机各个部件是否损坏或失效，如有问题要及时处理。

5.安装所需的防护装置，如安装护栏、手动装置等。

6.工作台面上应按规定摆放物品，保持整洁、明亮。

禁止在跨越放电缆线上搁放物品。

7.操作人员必须穿戴劳保用品，如防护手套、防护口罩、防护衣等。

二、操作流程1.操作人员按规定启动一次除尘风机，并观察各种工作状态，必须保持机器的正常运转，不得发生异常情况。

2.操作人员必须在搬运时使用安全工具(如吊运器、起重锁装置等)，不得使用皮带或人工搬运。

3.操作人员如需要升降一次除尘风机时，应按规定卸下吸尘腔，程序操作前应将检查拉车、防护栏等升降设施是否可靠。

4.操作人员在操作过程中，如遇到电路异常情况，必须立即打开断路器和机器的紧急停机装置，排除异常情况后方能重新启动机器。

5.在操作过程中，如果检测到任何异常情况，例如机器发出异常声音，操作人员应该立即停止一次除尘机，并给与检查和维护，不得强制运行。

6.一次除尘风机操作人员必须耐心等待，不得因为急迫的工作而违反安全规范，操作过程中不得随意跨越放电缆线，不得在作业台面边缘工作。

三、操作后收尾1.一次除尘风机当作业完成后，必须切断所有电源，并将断路器切断。

2.整理作业场地，并注意清除某些为损坏或引起风险的零件和工具。

3.及时进行设备维护保养，定期检查和清洁过滤器、换新防火帽等。

4.在作业人员离开现场前，应在门口张贴签名以示作业人员离场。

四、安全提示1.操作人员必须熟练掌握一次除尘风机的工作原理和各个部件的位置和用途。

2.操作人员在机器运行时不得随意触摸机器内部各部位，如有必要，需先切断一次除尘风机电源。

风机安全操作规程及注意事项风机是一种常见的机械设备，广泛应用于工业生产和生活。

为了确保风机的安全运行，必须遵守一些操作规程和注意事项。

下面是风机安全操作规程及注意事项的详细说明。

一、风机的安全操作规程:1. 在操作风机之前，必须穿戴好相关的安全防护装备，包括防护眼镜、安全帽、防护手套等。

2. 在操作风机之前，需要对风机进行检查和保养。

检查风机的各个部件是否完整，是否存在松动或磨损现象。

如果发现问题，应及时进行维修或更换。

3. 在操作风机之前，必须确保电源开关已经关闭，并且已经进行了安全隔离。

操作风机时应使用专用的开关，并确保开关可靠。

4. 在操作风机时，必须注意机器的运行状态和工作环境。

如果发现异常，如噪音过大、震动明显或冒烟等，应立即停机检修。

5. 在操作风机时，严禁将手指、头发或衣物等物品靠近风机的旋转部件，以免发生被卷入事故。

6. 在停机之前，必须等待风机完全停止，并确保电源已经关闭，然后才能进行维护和保养。

二、风机的安全注意事项:1. 风机旋转部件的速度较快，因此在操作过程中要格外小心，避免发生意外。

2. 在操作风机时，应保持清醒的头脑，不要喝酒、吸烟或服用药物，以免影响判断和操作能力。

3. 在操作风机时，必须遵循操作规程，严禁擅自修改或调整风机的参数，以免引发事故。

4. 风机运行时会产生一定的噪音和震动，因此操作人员应佩戴耳塞和护腿，以减少噪音和震动对身体的影响。

5. 风机操作过程中可能会产生静电，因此操作人员应注意防静电措施，避免发生火灾或爆炸。

6. 风机在运行过程中会产生热量，操作人员要注意防止过热现象，必要时可以使用散热器或风扇进行散热处理。

7. 风机在操作过程中可能会遇到一些外来物质，如灰尘、油污等，操作人员应及时清理，以保证风机的正常运行。

8. 在操作风机时，应保持机器周围的通道畅通，以便疏散人员和应急救援。

综上所述，风机的安全操作规程及注意事项非常重要。

只有正确遵守这些规程和注意事项，才能确保风机的安全运行，减少事故的发生。

一次除尘风机操作工安全规程1. 准备工作- 在进行任何操作之前，操作工应穿戴好符合安全要求的工作服、安全帽、耳塞、防护手套和防护眼镜等个人防护装备。

- 确保电源已经关闭，并且将电源开关锁定，以防止意外启动。

- 熟悉除尘风机的操作面板及相关控制设备，并确保其正常运行。

2. 检查设备- 在操作风机之前，应仔细检查设备的运行状况。

包括检查电源线、电源插头和电源开关是否存在损坏或松动的情况。

- 检查风机转子和叶轮是否清洁，并清理积尘和杂物，以确保顺畅的空气流通。

- 检查风机的冷却系统和润滑系统是否正常运转，确保设备在运行时不会因过热或润滑不良而损坏。

3. 操作过程- 操作工在启动风机之前，应先确保周围环境没有可燃、易燃或有害物品，并清理工作区域。

- 在启动风机之前，操作工应站在安全位置，并确保没有其他人员或障碍物靠近设备。

- 按照操作面板上的指示，打开电源开关，启动风机。

在启动过程中，操作工应注意观察风机运行情况，确保无异常。

- 如果风机在启动过程中出现异常声音、振动或其他异常情况，应立即关闭电源开关，停止操作，并及时报告相关人员。

4. 维护保养- 在风机运行过程中，操作工应定期检查除尘风机的工作状态。

包括清理风机内部的灰尘、污垢和杂物。

- 清洗和更换风机的过滤器和风叶，以确保风机的正常运行和除尘效果。

- 定期检查风机的电源线、电源插头和电源开关，以确保其正常工作和接触良好。

- 如果发现设备存在故障或异常情况，操作工应立即停止使用，并通知相关人员进行维修和更换。

5. 紧急情况处理- 当发生火灾、爆炸或其他紧急情况时，操作工应立即关闭电源开关，并按照事故应急预案，采取相应的应急措施。

- 如果有人员受伤或受到威胁，操作工应立即通知急救人员，并提供必要的协助和支持。

- 在紧急情况结束后，操作工应及时报告和记录事件的详细情况，并配合相关人员进行事故调查和处理。

6. 安全培训和意识提升- 操作工应定期参加相关的安全培训和考试，提高自身的安全意识和操作技能。

一次串联通风的安全措施通风系统在工业生产和建筑物内的应用非常广泛，如：地下车库、工厂、矿井、地下通道等。

然而，通风系统的使用风险不能被忽视，尤其是在串联多个通风设备的情况下更是需要注意安全措施。

本文将介绍一些串联通风系统常见安全措施，以确保通风系统的稳定和可靠性。

1. 检查系统布局与风量在进行通风设备串联之前，需要仔细检查每个设备的空气流量和系统的整体布局，确保每个设备的输出与前一级的输入接口一致，防止过度或不足的空气流量引起的问题。

同时，还需要对传感器、降噪器等设备进行检查和测试，以保证系统正常、安全运行。

2. 设置安全阀门在通风设备串联的过程中，如果有某个通风设备发生故障或运行超过额定时间，将会增加系统内压力，导致系统大量的排气口无法正常工作，进而影响整个通风系统的运行。

为了防止这种情况发生，可以在每个设备和整个系统中安装安全阀门，当压力过大时阀门会自动开启，释放过多的空气。

3. 设计过载保护在一些高速通风设备的串联中，当设备故障或出现异常状态时，其转速也会随之上升，出现“过转速”现象导致设备无法正常工作。

为了防止设备的过载，可以在通风系统中设置过载保护。

当感应到设备过载时，该保护机制可自动停机或解除串联以保证安全运行。

4. 确定紧急关闭机制设备运行过程中会发生意外事件，例如火灾、烟雾等，这些事件都会对人员和设备造成严重的威胁。

因此，在通风设备的串联中，应该设定相应的紧急关闭机制，例如自动报警、手动关闭按钮等，以便及时采取应对措施。

5. 定期维护保养通风设备的维护和保养对于系统的长期稳定性十分重要。

为了保持通风系统的安全性和可靠性，应该定期进行设备的维护和保养，例如清洁滤芯、检查传感器、调节风量等。

同时，对设备进行定期检测，查看系统有无漏气、泄漏等状况，并做好相应的处理和维护。

总结通风设备的串联需要格外注意安全措施。

一些必要的安全措施,例如布局设计、安全阀门、过载保护、紧急关闭机制以及定期维护保养等，都能为系统的长期稳定运行提供保障。

风机安全操作规程及注意事项风机是一种常见的机械设备，用于输送气体和灰尘、排放废气和通风散热等。

在使用风机的过程中，要严格按照操作规程进行操作，以确保人身安全和设备正常运行。

以下是关于风机安全操作规程及注意事项的详细内容，有助于人们正确、安全地使用风机。

一、风机安全操作规程：1. 熟悉风机性能和结构：在操作风机前，应仔细阅读风机的使用说明书，熟悉风机的基本性能、结构和工作原理，了解主要零部件的特点和功能。

2. 预先检查设备：在使用风机之前，要检查风机设备是否完好，包括风机叶轮、风机壳体、驱动装置等是否有损坏，紧固件是否松动，电路是否正常等。

如有损坏或异常情况，应及时通知维修人员进行维修或更换。

3. 确认电源和电气安全：在接通电源前，要确定电源电压和频率与设备要求一致，并检查电源插头、插座和电缆是否完好，接地是否良好，防止发生电气事故。

4. 启动前检查：在启动风机前，要检查风机叶轮、风机壳体、传动装置、电路等是否处于正常状态。

特别是风机中的各种保护装置要可靠，防止因故障导致设备损坏或事故发生。

5. 启动风机：启动风机时，应按照操作规程的要求，确保没有人员在风机周围工作，避免因风机启动引起的人员伤害。

同时要逐级启动，观察风机的转向是否正确，避免因反向运转导致设备损坏。

6. 正常运行中的注意事项：在风机正常运行期间，要密切观察风机转速、电流、温度等参数的变化情况，发现异常应及时采取措施停机检查。

严禁私自调节风机的工作参数，以免引起设备运行异常或事故发生。

7. 停机前的准备工作：在停机前，要先将风机负载卸除，再将风机逐渐放慢，最后切断电源。

停机后要仔细检查风机是否无杂音、无漏水及冷却液是否达到标准，防止因设备未停稳而导致的故障和事故。

二、风机安全注意事项：1. 个人防护措施：操作风机时要穿戴好个人防护用具，如工作服、安全帽、护目镜、耳塞等，确保人身安全。

2. 禁止超负荷运行：在使用风机时，要按照设备要求和使用环境做好风机的负荷计算和选择，避免超负荷运行，以免导致设备过热、损坏或事故发生。

风机安全操作规程及注意事项风机是一种常见的工业设备，广泛应用于空调系统、通风系统、水泵系统等各个领域。

正确的操作和使用风机，能够保障人员的安全，延长设备的使用寿命。

本文将介绍风机的安全操作规程及注意事项。

一、风机的安全操作规程1. 熟悉设备：在操作风机之前，必须要熟悉设备的结构、性能和工作原理，了解各个部件的功能和作用。

2. 穿戴防护装备：操作风机时，应穿戴好安全帽、防护眼镜、防护服等防护装备，以防止因意外事故而导致的伤害。

3. 保持设备清洁：定期清洁风机，及时清理风机周围的杂物，避免积尘和杂物对设备正常运行的影响。

4. 关注设备运行情况：在风机运行期间，要随时关注设备的运行情况，特别是注意是否有异常声音、振动等现象。

5. 严禁非法改装：严禁擅自改变风机的设计结构和参数，以免影响设备的正常运行和安全性能。

6. 定期维护保养：根据设备的使用寿命和运行情况，定期进行维护保养工作，保证设备的正常运行。

7. 遵守操作规程：操作风机时，必须遵守相关的操作规程和使用说明，正确、标准地操作设备。

8. 预防电器事故：对于带有电器元件的风机，应检查电气线路是否正常，防止电器事故的发生。

9. 防止打火现象：严禁在风机附近吸烟、使用明火等，以免引起打火现象，造成火灾事故。

10. 注意通风环境：在风机运行期间，应尽量保持良好的通风环境，避免因缺氧而导致的安全事故。

二、风机的注意事项1. 避免冷却塔结冰：冷却塔是某些风机常见的应用场景，特别是在寒冷的季节，容易结冰，造成设备损坏。

因此，在冷却塔所在的空间，要保持适当的室温，避免结冰现象的发生。

2. 防止过载：在风机工作时，应避免超负荷运行，否则会对设备造成损坏。

要根据风机的额定功率和使用需求，合理选择工作条件。

3. 尽量减少振动：风机运行时会产生一定的振动，如果振动过大，说明设备有故障。

要及时检查设备，排除故障，并采取必要的措施减少振动。

4. 避免异物进入：在操作风机时，要注意防止各种异物进入设备内部，如石块、金属碎屑等，以免造成设备的损坏。

一次风机并列注意事项一次风机并列方法及注意事项机组在运行中进行启动备用一次风机的并列操作是一项危险性比较大的操作，操作不当会引发一次风压大幅波动，导致炉膛负压波动、甚至产生煤粉爆燃、灭火、汽包产生虚假水位等异常发生，规范一次风机的并列操作显得尤其重要。

长山电厂机组正常运行中并列一次风机，在备用一次风机启动时炉膛负压有时会波动±350Pa左右，主要原因是一次风机启动后出口门联开时因入口调节门不严密“倒风”导致一次风压下降，变频器启动后倒风停止导致一次风压升高。

一次风压及炉膛负压波动大小取决于入口调节门严密程度。

为防止一次风机并列时产生的负压波动，要求并列一次风机时按以下步骤进行：1、运行中因检修工作或其它原因需要并列一次风机操作时，必须在锅炉运行稳定的基础上进行，避免机组升降负荷、调节机侧调门、旁路、炉侧启停制粉等交叉操作同时进行。

2、检查运行侧一次风机运行正常且在手动位臵控制，备用一次风机启动条件满足，一次风机出口门挂检修牌（挂牌后出口门将不会在15秒后联锁开启），启动备用一次风机后及时启动一次风机变频器，若变频器启动不成功及时停止一次风机运行，终止此项操作，待故障消除后再进行操作。

原因：⑴避免一次风机变频加不上出力，出入口门、一次风冷热风门不严形成“倒风”一次风母管压力下降引发不安全情况。

⑵变频器启动不及时，出口门、冷风门联开而形成“倒风”一次风机倒转，会出现“变频器轻故障及重故障报警”跳闸。

故变频器启动不成功应该及时停止风机运行。

3、一次风机并列时，应将待并列风机的出口门挂检修牌，一次风机启动后先将变频转速加至约900r/min，观察风机出口压力略低于母管压力0.1-0.2KPa 然后用中停方法逐步开启一次风机出口门，开启出口门过程中注意一次风压变化，及时调整另一台运行一次风机变频，并逐步开启入口调节门，根据一次风压变化适当降低正常运行的一次风机的变频转速。

防止一次风母管压力大幅变化。

风机安全操作规程及注意事项范文风机是一种常见的机械设备，广泛应用于工业生产过程中的通风、降温和排风等工作中。

由于风机在运行过程中会产生很大的动力和各种风险，为了保障安全操作，防止事故的发生，现制定以下风机安全操作规程及注意事项：一、操作规程1. 操作前的准备工作（1）操作人员应穿着合适的工作服，戴好防护帽，并佩戴防护手套和安全鞋；（2）检验风机的电源是否正常，并对电源进行保护措施，如安装断路器等；（3）检查风机的启停按钮是否灵活可靠，电缆是否磨损或老化；（4）检查机械部件是否完好，如风机叶片是否松动、变形等；（5）清除风机周围的杂物和零件。

2. 启动风机（1）带动风机叶片的传动部件应十分可靠，启动按钮应正确放置并可远离风机；（2）启动风机前，操作人员应确保周围无人，避免发生伤害事故；（3）启动风机后，操作人员应观察风机运行是否正常，并听取风机运行中是否有异常噪音。

3. 调节风机工作状态（1）根据实际需要，合理调节风机的工作状态，如风量、转速等；（2）调节时应逐步进行，避免突然调高或调低导致风机运行不稳定；（3）风机工作状态调节完毕后，操作人员应留意风机的运行情况，如有异常应立即停机检修。

4. 停机与检修（1）停机前，操作人员应先关闭风机的电源，并等待风机完全停止后再进行检修；（2）对风机进行检修时，应确保电源已经切断，并使用适当的工具和设备进行操作；（3）检修期间，操作人员应注意自身安全，不得将手或其他物体放入风机内部。

二、注意事项1. 避免人员靠近风机风机在运转过程中会产生很大的风力和噪音，操作人员应尽量避免靠近风机，以防被风力吹倒或缠住衣物等事故的发生。

2. 定期检查风机风机运行一段时间后可能会出现一些故障或损坏，操作人员应定期对风机进行检查，并及时维修或更换损坏的部件，确保风机的正常运行。

3. 使用合适的工具在调节风机工作状态或进行检修时，操作人员应选择合适的工具，如扳手、钳子等，并正确使用，避免使用不当的工具造成伤害。

B一次风机并列操作方法1、检查确认锅炉运行稳定，B一次风机检查结束，具备启动条件。

2、确认A一次风机运行正常，一次风母管与炉膛差压在10kpa以上。

3、如果微油暖风器在退出状态时，开启微油暖风器旁路电动挡板（平衡暖风器阻力，两侧烟道阻力相同）。

4、检查确认一次风机出口联络挡板和B一次风机出口至冷一次风电动门关闭。

5、开启B空预器出口热一次风挡板，注意监视一次风母管压力下降情况（大约下降2～3KPa，注意监视密封风压力，调整密封风机出力，防止密封风压力不够），增加A 一次风机动叶开度。

监视运行磨煤机风量，风量下降时，开大磨煤机进口风门开度，保持磨煤机风量足够。

6、逐步交替开大磨煤机冷热风门挡板开度、降低A一次风机动叶开度，在保证磨煤机通风量的情况下，调整一次风母管与炉膛差压在8～8.5KPa，调整运行密封风机出力，保证密封风压力，避免密封风压力低联启备用密封风机。

为降低磨煤机运行对一次风压力的要求，可以适当降低磨煤机出力，如果锅炉需求燃料量较大时，可以保持两台或三台磨煤机运行，保持每台磨煤机煤量相对较少。

7、除运行磨煤机外，使另一台磨煤机具备通风条件（磨煤机出口快关门、冷热风快关门开启，冷热风调门关闭，冷热风调门随时可以开启），通风磨煤机尽量远离投运燃烧器对应磨煤机，减少磨煤机通风对锅炉燃烧的影响。

8、并风机前，至少保持2台磨煤机通风。

9、将一次风机出口联络门和B一次风机出口至一次冷风母管电动门挂禁操，防止B一次风机启动后开启。

10、确认微油点火系统运行正常。

11、确认B一次风机具备启动条件，在DCS上启动B一次风机，确认B一次风机出口挡板联开正常，监视一次风母管与炉膛差压，如果压力上升较大，可以开大备用通风磨煤机冷风调门开度或降低A一次风机动叶开度，保持一次风母管压力稳定。

12、B一次风机启动正常后，逐步开大风机动叶，减少A一次风机动叶开度，开大备用磨煤机冷热风门开度，保持一次风母管与炉膛差压不变。

风机安全操作规程及注意事项范文一、风机安全操作规程1. 操作人员应经过专业培训，了解风机的操作原理、结构以及安全操作规程，在未经许可的情况下严禁操作风机。

2. 在操作前，操作人员应检查风机的各个部位是否处于正常工作状态，如有异常应及时报修。

3. 操作人员应穿戴符合要求的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护鞋等。

4. 操作人员应保证风机周围的通道畅通，不得堆放杂物，以免影响风机的正常工作。

5. 在操作风机时应注意保持清洁环境，不得吸烟、喷雾等，以防止造成火灾。

6. 操作人员应根据工作需要，合理安排风机的运行时间，不得长时间连续运行，以免造成设备过载或损坏。

7. 在操作风机时应保持注意力集中，不得进行无关的聊天、嬉戏等行为，以免发生意外。

8. 操作人员应了解风机的运行参数，如温度、压力等，并根据需要进行合理调节，以确保风机的正常运行。

9. 在清洁风机时，操作人员应先将风机停止运转，并拔掉电源，以防止电击。

10. 操作人员在维修风机时，应先切断电源，并采取相应的安全措施，如穿戴绝缘手套等。

二、风机操作注意事项1. 风机在启动和停止过程中应注意平稳，不得出现冲击或震动。

2. 风机应定期进行检查和维护，如发现异常应及时报修，不得擅自更改、拆卸设备。

3. 风机的工作环境应保持干燥、清洁，不得有易燃易爆物品存在。

4. 风机运行时应注意观察设备的运行状况和参数，如有异常应及时停机检修。

5. 风机的维修和保养应由专业人员进行，不得由非专业人员擅自操作。

6. 风机应远离易燃物品和易燃气体，以防止火灾的发生。

7. 风机在清洁时应先切断电源，并采取相应的防护措施，如佩戴防护眼镜、手套等。

8. 风机运行时应注意保持通风良好，避免过度密闭，以免影响风机的正常工作。

9. 在风机附近工作时，应注意防护，以免发生碰撞或受伤。

10. 在风机停机后，应及时清理风机周围的杂物，以保持通风良好的工作环境。

以上就是风机安全操作规程及注意事项，希望能对大家的风机操作提供一些帮助，确保工作过程中的安全。

一次风机失速原理及并列过程注意事项一、一次风机失速原理分析及处理（一）失速微观原理1.冲角和安装角安装角：风机叶片的弦线与叶轮转动方向的夹角，记β。

我厂风机动叶调节即是通过改变动叶的安装角进行调节。

冲角：气流相对于叶片的速度w方向与叶片弦线之间的夹角，记α。

其中气流相对速度w等于气流绝对速度c与叶轮旋转速度u之间的矢量差。

图1 冲角和安装角2.旋转脱流风机运行时，气流通过叶轮将在叶片表面形成边界层。

当冲角α较小时，气流绕过叶片并保持流线状态。

当冲角α过大并超过临界值时，在叶轮尾部将发生边界层分离，即脱流，如图2所示，此时叶片背面流动工况开始恶化，在叶片背面尾端形成涡流区，这将阻塞气道，此叶片出力随之降低，即失速。

图2 叶片脱流冲角是气流相对于叶片的速度w方向与叶片弦线之间的夹角。

如图1所示，冲角的大小取决于叶片安装角β和气流相对速度w的大小。

叶片安装角即动叶开度。

我厂一次风机为定转速运行，即叶轮速度u为定值，故气流相对速度w取决于气流绝对速度c，即气流相对速度取决于风机实际流量。

由图1可知，动叶开度较大且流量较低时，易发生叶片脱流。

由于各叶片加工和安装的差异性，各叶片的冲角不完全相同，当某一叶片冲角达到临界值时，则首先在该叶片上发生脱流。

假设叶片2和3间的叶道23首先出现脱流，叶道受阻塞后，通过的流量减少，在叶道前形成低速停滞区，气流分流进入两侧通道12和34,改变了原来的气流方向，使进入叶道12的气流冲角减小，进入叶道34的冲角增大。

由此促使叶道34内发生脱流形成阻塞。

叶道34内的脱流进一步又促使临近叶道出现脱流。

脱流阻塞区将沿着叶轮旋转的反方向推进。

此即为旋转脱流，又称旋转失速。

图3 旋转脱流示意图1图4 旋转脱流示意图2（二）失速宏观原理性能曲线及不稳定工况区风机性能曲线是用以表示通风机的主要性能参数(如风量、风压、动叶及效率)之间关系的曲线。

如图所示，定速轴流风机的性能一般为驼峰型，其表征不同动叶开度下，出口风压与流量的关系。