水平井修井工艺技术共74页
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水平井工艺技术措施水平井技术措施1. 侧钻1) 直井段要保证钻直,钻进至造斜点测ESS,及时计算出井身轨迹数据,以此为依据计算设计下部施工的井眼轨道;2) 侧钻井段要选择在井径规则、钻时较快的井段,最好是砂岩段;3) 水泥塞要保证打实,候凝48小时以上,检查水泥塞质量。
检查方法:修水泥面,试钻钻压50~80千牛,钻时不高于5~8分/单根,水泥塞质量达到上述要求后钻至侧钻点井深;4) 侧钻用直马达加弯接头,使用MWD监测井身轨迹的变化情况,判断是否侧钻成功;5) 严格按照推荐上扣扭矩紧扣;6) 控制起下钻速度在15柱/小时以下;7) 开泵前要确保已安放了钻杆泥浆滤清器;8) 钻井参数服从马达参数,轻压,根据钻进直井段时的钻时选择控制好侧钻钻时;9) 随时注意钻进时的返砂情况,根据返砂情况及时调整钻井参数,确认新井眼与老井眼偏离2米,新砂样达90%,可确定出新井眼,方可起钻;10) 起钻前,充分循环至振动筛上无砂子返出;11) 起钻后采用导向系统钻进。
2. 导向钻进1) 严格按照推荐上扣扭矩紧扣;2) 控制起下钻速度在15柱/小时以下;3) 若下钻遇阻,划眼时应保证工具面是钻进该井段时使用的工具面;4) 开泵前要确保已安放了钻杆泥浆滤清器;5) 钻井参数参考马达使用参数;6) 如果造斜率偏高,马达角度在2度以下可考虑采用10-30转/分以下的转速启动转盘导向钻进;7) 如果造斜率偏低,起钻换高角度马达;8) 工具造斜率应稍高于设计造斜率,避免因造斜率不足而起钻;9) 实际施工过程中,应使实钻轨道尽量靠近设计轨道;10) 根据现场实际情况,分段循环,及时短起下,保证井眼清洁;11) 钻具倒装,原则是井斜30度以深井段采用18锥度钻杆,加重钻杆数量保证该井的加压需要;12) 加强泥浆性能,保证携砂、润滑,含砂量〈0.5%,以保证MWD 和马达正常工作,并延长其使用寿命;13) 起钻前,充分循环至振动筛上无砂子返出;14) 选用与马达参数相匹配的优质钻头以保证安全优质快速钻井;15) 造斜点以上井段及入窗之前井斜60-70度左右测多点,以校对MWD与ESS测斜仪是否存在偏差,进一步保证安全着陆;16) 定期进行钻具探伤,发现有损坏的钻具及时更换,并定期倒换井下钻具下井顺序;17) 及时测斜计算,根据测斜结果掌握好井身轨迹的变化趋势,准确制定出钻进下部井眼的最合理的施工方案;18) 现场施工人员根据钻进情况及时调整钻具组合及钻井参数,解决好水平井在大斜度时的传压问题。
水平井修井工艺技术发布时间:2021-06-23T16:50:11.283Z 来源:《基层建设》2021年第8期作者:夏志成[导读] 摘要:水平井作为一种特殊工艺其优势很多,这种工艺在当今社会已经逐渐走向正轨,其应用也进入新的阶段。
克拉玛依市新友井下工程有限责任公司摘要:水平井作为一种特殊工艺其优势很多,这种工艺在当今社会已经逐渐走向正轨,其应用也进入新的阶段。
水平井工艺的运用范围不断扩大,使得水平井大修工艺也开始出现。
水平井小修工艺对于我国石油开采事业的发展有着很大益处,在这项工艺发展过程中也积累了很多实践经验,水平井大修技术趋于成熟。
这些实践经验的积累让我国的大修设备和技术能力不断提高,也逐渐具备了自主开展水平井大修的资质。
关键词:水平井;修井工艺引言石油井下修井作业由于所处环境较为恶劣且存在较大的流动性,故而在其实际操作期间易发生危险。
对此,应根据修井作业的基本特征制定科学的管理方案,确保修井作业的顺利进行。
一般在修井作业中频发中毒、爆炸等大型事故,为了促使我国石油开采工作取得卓越成果,需加强安全防护,改善现场管理现状。
1水平井的特性研究水平井大修工作开展过程中,不少经验逐渐积累起来。
首先,水平井内的受力平衡可以通过其内部管柱与紧闭井壁的低边来实现。
其次,当油层砂粒进入水平井筒里面的时候,砂床现象就会慢慢出现,久而久之就会对水平井口产生堵塞作用。
第三,水平井里面的水平段有时候会有卡钻现象的出现。
此类现象的规避首先要找到此现象出现的原因。
沉淀的产生正是此类现象出现的原因,所以要及时满足洗井液循环的解卡要求,假如解卡工作的次数过多,问题的复杂度随之升高。
第四,有摩擦阻力。
此类工艺开展过程中,下钻柱的时候摩擦不可避免。
如果角度发生变化,摩擦也会随之增大。
这些摩擦对于水平井中的打捞状况有不小的阻碍作用,因为打捞效果的提升需要以准确的数据信息为基础。
第五,粘附卡钻。
此种现象出现往往是因为管柱和套管接触的时候保持不动。
修井工艺技术修井工艺技术是指对井筒进行维修和处理的技术方法和工艺流程。
井筒是石油和天然气的主要生产场所,井筒的完好与否直接关系到油气的开采效果和井口安全。
因此,修井工艺技术的优劣和运用是非常关键的。
修井工艺技术主要包括井下修井和井口修井两个部分。
井下修井是指在井筒内部进行维护和处理,主要包括井壁的加固、井底堵漏和生产装置的清理。
井口修井是指在井口对井口设备进行检修、维护和更换。
在修井工艺技术中,需要运用一系列的工具和装备,如修井车辆、修井架、修井泵等。
井下修井是井修井工艺技术的重要环节,通过对井壁的加固,可以有效地防止井壁塌陷和井眼沉积物的堵塞,从而提高井筒的稳定性和通透性。
井底堵漏是指利用堵漏剂或堵漏材料对井底的渗漏点进行封堵,以减少井底流失和提高采油效率。
生产装置的清理则是指通过使用各种清洗工具,将井筒内的沉积物和堵塞物清除,以确保井筒的畅通和产能的恢复。
井口修井是修井工艺技术的另一项重要内容,通过对井口设备的检修和维护,可以确保井口的安全和工作的顺利进行。
常见的井口修井工艺包括井口阀门检修、井口管柱更换和井口设备清理等。
井口阀门检修是指对井口阀门进行检查和修复,以确保井口的封闭能力和控制效果。
井口管柱的更换则是指将老化和损坏的管柱更换,以保证其强度和使用寿命。
修井工艺技术在石油和天然气工业中的应用非常广泛,不仅可以提高井筒的稳定性和通透性,还可以延长井口设备的使用寿命,从而降低了维护成本和提高了采油效率。
修井工艺技术的发展也在推动着石油和天然气工业的发展,为井下作业人员提供了更加安全和高效的工作环境。
总之,修井工艺技术是石油和天然气工业中非常重要的一项技术,通过对井筒进行维修和处理,可以提高井筒的稳定性和通透性,延长井口设备的使用寿命,从而降低维护成本和提高采油效率。
随着技术的不断发展,修井工艺技术将在石油和天然气工业中发挥越来越重要的作用。
水平井常规修井技术研究目录前言一、室内研究1、水平井筒固—液两相流流动规律的研究2、冲砂用携砂液配方的研究3、胶塞液配方性能与用量设计二、总体研究1、清洗技术2、打捞技术3、挤堵技术4、钻铣技术三、现场试验总结四、结论及建议前言目前水平井开发技术已成为油田新区开发、老区挖潜、提高采收率的重要技术手段。
水平井开采,可有效地增加油气层的泄油面积,提高油气采收率,特别是开发低渗透致密油藏和重油,开发天然裂缝性油藏,边水驱动油藏,不易钻探的油藏,热采应用,低产能油藏,水规则油藏及薄层油藏,降低生产压差。
水平井开采技术近些年来得到广泛发展,各项配套工艺日趋完善。
但随着水平井开发年限的增加,会和一般的斜直井一样,不可避免会出现井下落物、套管变形、穿孔,高含水以及出砂等等系列问题。
为此,相关的修井技术的发展也逐渐得到人们的重视。
由于水平井修井费用高,风险大、工艺要求复杂,普通修井技术受到限制,因此该技术发展较为缓慢。
清河油田自2000年开始引进水平井钻采开发技术,并于2000年6月14日顺利投产第一口水平井(M1-P1井)获得初产高达60吨/日的喜人成果。
到2001年底,共完钻12口水平井投入生产。
可是,在这12口水平井中,有2口井生产时间仅半年就面临着停产与待废。
M120-4-P7井,2001年5月20日采用金属棉滤砂管防砂技术生产S412层、1200-1410米水平段,生产仅仅27天,累计产油128.8吨,产量降至0,6月21日上作业发现井下出砂。
如何在水平段滤砂管内冲砂?如何打捞失去作用的滤砂管防砂管柱?捞住滤砂管后如何能拔出水平段而带至地面等等?当时没有修井技术支撑而该井被迫停产。
J5-P4井从2000年11月1日投产时,就发生99%的高含水,勉强维持生产6个月,停产待措施(现计关)。
如何进行水平段内堵水?是物理机械卡堵还是化学封堵?用什么化学物质堵?如何清除堵后井内残留物等等问题,严重困扰着水平井生产。
第二章 修井工艺设计技术生产过程中,油、气、水井经常会发生一些故障,导致井的减产,甚至停产。
为了维持井的正常的生产必须对它进行修理。
修井是指为恢复井的正常生产或提高井的生产能力,对它所进行解除故障的作业和实施措施。
亦称为井下作业。
修井的目的和任务就是要保证井的正常工作,完成各种井下作业,提高井的利用率和生产效率,以最大限度增加井的产量。
根据修井作业的难易程度,常将修井分为小修和大修。
若只需要起下作业和冲洗作业就能完成的修井范围,称为小修。
如更换生产管柱、检泵、清蜡、冲砂、简易打捞等井下作业均属小修范围,亦称为油水井日常维修。
而大修则指工艺复杂、动用工具和设备较多的一些井下作业,如油水井打捞、套管修复、电泵故障处理、侧钻及生产井报废等井下作业都属大修范围。
修井作业基本过程1.搞清地质动态、井下现状、判明事故原因。
2.充分准备,慎重压井。
3.安装作业井口、起或换管柱。
4.精心设计作业方案,进行事故处理。
5.下完井管柱、替喷洗井交井试生产。
第一节 解卡打捞工艺技术是-项综合性工艺技术。
目前多指井内的落物难于打捞,常归打捞措施较难奏效,如配产配注工艺管柱中的工具失灵卡阻、电潜泵井的电缆脱落堆积卡阻、套管损坏的套损卡阻等,需要采取切割、倒扣、震击、套铣、钻磨等综合措施处理。
这种复杂井况的综合处理方法通称为解卡打捞工艺技术。
综合处理措施是指解卡打捞工艺拄术实施中,采取两种或两种以上不同方式方法,如活动管柱法无效后采取的割出卡点以上管柱,然后打捞以下落鱼并采取震击解卡,或分段分部倒、捞解卡等。
直到解除卡阻、全部捞出落鱼。
综合处理措施主要由下列各项工艺方法组成,而某些单项工艺方法也可独立处理完成打捞解卡施工井。
一、检测探明鱼顶状态或套管技术状况印模法即常用的机械检测技术,通常使用各种规格的铅模、胶模、蜡模或泥模等。
机械法检测技术已在第三章套管技术状况检测技术中详细介绍,本章不再重复。
只是印模检测的对象不尽相同,用于打捞解卡施工中的印模法和测井法,重点在于核定落鱼深度,鱼顶几何形状和尺寸,为打捞措施的制定和打捞工具的选择及管柱结构的组合提供依据。