【维修电工基本技能4】导线连接与绝缘恢复
- 格式：pptx
- 大小：15.21 MB
- 文档页数：35
下载文档原格式
合集下载
导线的连接与绝缘恢复
（2）用电工刀剖削塑料硬线绝缘层 线芯面积大于4平方毫米的塑料硬线，料硬线绝缘层 可用电工刀来剖削绝缘层，方法如下： 1）在需剖削线头处，用电工刀以45。角倾斜切入塑料绝缘层， 注意刀口不能伤着线芯，如图（a）； 2）刀面与导线间的夹角保持在25°左右，用刀向线端推削， 只削去上面一层塑料绝缘，不可切入线芯，如图（b）； 3）将余下的线头绝缘层向后扳翻，把该绝缘层剥离线芯，如 图（c），再用电工刀切齐。
2.注意事项 1）电压为380V的线路恢复绝缘时，可先 用黄蜡带用斜叠法紧缠两层，再用黑胶带缠 绕1～2层。 2）包缠绝缘带时，不能过疏，更不允许 露出线芯，以免造成事故。 3）包缠时绝缘带要拉紧，要包缠紧密、 坚实，并粘在一起，以免潮气侵入。
4.橡皮线绝缘层的剖削 在橡皮线绝缘层外还有一层纤维编织保护层，其剖削 方法如下： 1）把橡皮线纤维编织保护层用电工刀尖划开，将其扳 翻后齐根切去，剖削方法与剖削护套线的保护层方法类同。 2）用剖削塑料线绝缘层的方法削去橡胶层。 3）最后把松散棉纱层用电工刀从根部切去。 5.花线绝缘层的剖削 1）用电工刀在线头所需长度处将棉纱织物保护层四周 割切一圈后将其拉去。 2）在距离棉纱织物保护层10mm处，用钢丝钳按照剖 削塑料软线的方法勒去橡胶层。
导线的连接与绝缘恢复
一、常用导线的分类与应用 1.导线的种类 常用导线有铜芯线和铝芯线。铜导线电阻率小，导电性能较好； 铝导线电阻率比铜导线稍大些，但价格低，也广泛应用。 导线有单股和多股两种。一般截面积在6平方毫米及以下为单股 线；截面积在10mm2及以上为多股线。多股线是由几股或几十股线 芯绞合在一起形成的，有7股、19股、37股等。 导线又分软线和硬线，导线还分裸导线和绝缘导线。绝缘导 线有电磁线、绝缘电线、电缆等多种。常用绝缘导线在导线线芯 外面包有绝缘材料，如橡胶、塑料、棉纱、玻璃丝等。
导线连接及绝缘恢复
导线连接及绝缘恢复一、导线连接的基本要求导线连接是电工作业的一项基本工序，也是一项十分重要的工序。
导线连接的质量直接关系到整个线路能否安全可靠地长期运行。
对导线连接的基本要求是：连接牢固可靠、接头电阻小、机械强度高、耐腐蚀耐氧化、电气绝缘性能好。
二、常用连接方法需连接的导线种类和连接形式不同，其连接的方法也不同。
常用的连接方法有绞合连接、紧压连接、焊接等。
连接前应小心地剥除导线连接部位的绝缘层，注意不可损伤其芯线。
1 .绞合连接绞合连接是指将需连接导线的芯线直接紧密绞合在一起。
铜导线常用绞合连接。
(1)单股铜导线的直接连接。
小截面单股铜导线连接方法如图4-46所示，先将两导线的芯线线头作X形交叉，再将它们相互缠绕2〜3圈后扳直两线头，然后将每个线头在另一芯线上紧贴密绕5〜6圈后剪去多余线头即可。
端端方向图4-46大截面单股铜导线连接方法如图4-47所示，先在两导线的芯线重叠处填入一根相同直径的芯线，再用一根截面约1.5mm2的裸铜线在其上紧密缠绕，缠绕长度为导线直径的10倍左右，然后将被连接导线的芯线线头分别折回，再将两端的缠绕裸铜线继续缠绕5〜6圈后剪去多余线头即可。
图4-47不同截面单股铜导线连接方法如图4-48所示，先将细导线的芯线在粗导线的芯线上紧密缠绕5〜6圈，然后将粗导线芯线的线头折回紧压在缠绕层上，再用细导线芯线在其上继续缠绕3〜4圈后剪去多余线头即可。
(2)单股铜导线的分支连接。
单股铜导线的T字分支连接如图4-49所示，将支路芯线的线头紧密缠绕在干路芯线上5〜8圈后剪去多余线头即可。
对于较小截面的芯线，可先将支路芯线的线头在干路芯线上打一个环绕结，再紧密缠绕5〜8圈后剪去多余线头即可。
BIW44S单股铜导线的十字分支连接如图4-50所示，将上下支路芯线的线头紧密缠绕在干路芯线上5〜8圈后剪去多余线头即可。
可以将上下支路芯线的线头向一个方向缠绕［见图4-50(a)］,也可以向左右两个方向缠绕［见图4-50(b)］。
导线的对接与绝缘恢复
T字形连接
多股铜芯导线
把3根线芯的一组在干线右边按顺时针方向 紧紧缠绕3~4圈，并钳平线端；把4根芯线的 一组在干线的左边按逆时针方向缠绕4~5圈
T字形连接
多股铜芯导线
钳平线端
06 导线的绝缘恢复
导线的绝缘恢复
导线连接处的绝缘处 理通常采用绝缘胶带 进行缠裹包扎。一般 电工常用的绝缘带有 黄蜡带、涤纶薄膜带、 黑胶布带、塑料胶带、 橡胶胶带导线的 Nhomakorabea接与绝缘恢复
目录
CONTENTS
1 单股铜芯导线的直线连接 2 单股铜芯导线的T字形连接 3 多股铜芯导线的直线连接 4 多股铜芯导线的T字形连接 5 导线的绝缘恢复
导线对接
• 常用铜导线的线芯有单股、7 股等。 • 在进行电气线路、设备的安装过程中，如果当 导线不够长或要分接支路时，就需要进行导线 与导线间的连接。连接方法随芯线的金属材料、 股数不同而异。
的T字形连接
T字形连接
单股铜芯导线
将两条导线的芯线十字相交，在支路芯线根
部留出5毫米，顺时针方向缠绕6～8圈后，用 钢丝钳切去余下的芯线，并钳平芯线末端
T字形连接
单股铜芯导线
小截面的芯线可以不打结
03 双股铜芯导线 的连接
双股线的对接
双股铜芯导线
将两根双芯线线头剖削成图示中的形式。
连接时，将两根待连接的线头中颜色一致的芯 线紧贴并绕6圈，用钢丝钳切去余下的芯线， 钳平芯线末端
直线连接的 绝缘恢复
导线的绝缘恢复
T字形连接的 绝缘恢复
十字形连接的 绝缘恢复
十字形连接
导线的绝缘恢复
将绝缘胶带在导线上如图示走一个十字形 的来回，使每根导线上都包缠两层绝缘胶 带，每根导线也都应包缠到完好绝缘层的 两倍胶带宽度处
教案课题四导线连接与绝缘恢复
课题四、导线连接与绝缘恢复一、导线的选择与线径的测量1、导线的选择(1) 根据设备容量，计算出导线中的电流I。
直流单相电热性负载：单相电感性负载：三相负载：（2）根据使用环境,合理选择导线截面积。
铜导线：5～8安/毫米2；铝导线：3～5安/毫米2 （3）综合考虑其它因素，进一步确定所选导线的型号。
用途环境电压性价比2、导线线径的测量利用游标卡尺和千分尺测量给定导线线径并计算其截面积。
（1）游标卡尺使用游标卡尺：①校准零位②读数。
（2）千分尺使用千分尺：①校准零位②读数。
3、计算导线截面积（1）、单股导线截面积计算：S=0.785D2(mm2)S——导线的截面积；(mm2)D——导线的直径；(mm)（2）、多股绞线截面积计算：S=0.785nd2 (mm2)ϕ=cosU/PIUPI/=ϕη=cosU/PI3N——绞线股数；D——导线每股直径；(mm)二、导线绝缘层的剥削导线在连接前必须先将导线端部的保护层和绝缘层剥去。
不同的保护层和绝缘层的剥离方法和步骤也不相同。
导线端部绝缘层的剥离长度要根据连接时的需要来决定，过长会造成浪费，太短容易影响连接质量。
1. 塑料硬导线线头绝缘层的剥离（1）芯线截面4mm2及以下的塑料绝缘线，其绝缘层用钢丝钳剥离。
具体操作方法：根据所需线头长度，用钳头刀口轻切绝缘层（不可切伤芯线），然后用右手握住钳头用力向外勒去绝缘层，同时左手握紧导线反向用力配合动作，如图3.22所示。
（2）芯线截面大于4mm2的塑料绝缘线，可用电工刀来剥离其绝缘层。
方法如下：①用电工刀以45°角斜切入塑料绝缘层，不可切入芯线，如图3.23（a）所示。
②切入后将电工刀与芯线保持15°角左右，用力要均匀，向线端推削。
注意不要割伤金属芯线，否则会降低导线的机械强度并增加导线的电阻，如图3.23（b）所示。
③削去一部分塑料层，如图3.23（c）所示。
④把剩下的塑料层翻下，如图3.23（d）所示。
导线连接与绝缘恢复
1、导线连接的基本要求
导线连接是电工作业的一项基本工序，也是 一项＋分重要的工序。导线连接的质量直接关 系到整个线路能否安全可靠地长期运行。 对导线连接的基本要求是：连接牢固可靠、 接头电阻小、机械强度高、耐腐蚀耐氧化、电 气绝缘性能好。
2、常用连接方法
•
需连接的导线种类和连接形式不同，其 连接的方法也不同。常用的连接方法有绞合连 接、紧压连接、焊接和线头与接线柱的连接等。 连接前应小心地剥除导线连接部位的绝缘层， 注意不可损伤其芯线。
3、导线的剥削
单层绝缘线
多层绝缘线
多层绝缘线分层剥切，每层的剥切方 法与单层绝缘线相同。 对绝缘层比较厚的导线，采用斜剥法， 即像削铅笔一样进行剥切。
塑料护套线绝缘层的剥削
4、导线与导线的连接
单股铜芯导线的直线连接
• ①先将两导线芯线线头 成X形相交。
②互相绞合2～3圈后扳直两线
头。
③将每个线头在另一芯线上紧
单股芯线与平压式接线桩的连接
先将线头弯成压接 圈（俗称羊眼 圈），再用螺 钉压紧。弯制 方法如下：① 离绝缘层根部 约3mm处向外 侧折角。②按 略大于螺钉直 径弯曲圆弧。 ③剪去芯线余 端。④修正圆 圈成圆形。
多股芯线与针孔接线桩的连接
连接时，先用钢丝钳将多股芯线进一步绞紧，以保证压接螺 钉顶压时不致松散。如果针孔过大，则可选一根直径大 小相宜的导线作为绑扎线，在已绞紧的线头上紧紧地缠 绕一层，使线头大小与针孔匹配后再进行压接。如果线 头过大，插不进针孔，则可将线头散开，适量剪去中间 几股，然后将线头绞紧就可进行压接。
铝芯导线用沟线夹螺栓压接
连接前，先用钢丝刷除去导线线头和沟线夹线槽内壁 上的氧化层和污物，涂上凡士林锌膏粉（或中性 凡士林），然后将导线线卡入线槽，旋紧螺栓， 使沟线夹紧紧夹住线头而完成连接。为防止螺栓 松动，压紧螺栓上应套以弹簧垫圈。
导线连接是电工作业的一项基本工序，也是 一项＋分重要的工序。导线连接的质量直接关 系到整个线路能否安全可靠地长期运行。 对导线连接的基本要求是：连接牢固可靠、 接头电阻小、机械强度高、耐腐蚀耐氧化、电 气绝缘性能好。
2、常用连接方法
•
需连接的导线种类和连接形式不同，其 连接的方法也不同。常用的连接方法有绞合连 接、紧压连接、焊接和线头与接线柱的连接等。 连接前应小心地剥除导线连接部位的绝缘层， 注意不可损伤其芯线。
3、导线的剥削
单层绝缘线
多层绝缘线
多层绝缘线分层剥切，每层的剥切方 法与单层绝缘线相同。 对绝缘层比较厚的导线，采用斜剥法， 即像削铅笔一样进行剥切。
塑料护套线绝缘层的剥削
4、导线与导线的连接
单股铜芯导线的直线连接
• ①先将两导线芯线线头 成X形相交。
②互相绞合2～3圈后扳直两线
头。
③将每个线头在另一芯线上紧
单股芯线与平压式接线桩的连接
先将线头弯成压接 圈（俗称羊眼 圈），再用螺 钉压紧。弯制 方法如下：① 离绝缘层根部 约3mm处向外 侧折角。②按 略大于螺钉直 径弯曲圆弧。 ③剪去芯线余 端。④修正圆 圈成圆形。
多股芯线与针孔接线桩的连接
连接时，先用钢丝钳将多股芯线进一步绞紧，以保证压接螺 钉顶压时不致松散。如果针孔过大，则可选一根直径大 小相宜的导线作为绑扎线，在已绞紧的线头上紧紧地缠 绕一层，使线头大小与针孔匹配后再进行压接。如果线 头过大，插不进针孔，则可将线头散开，适量剪去中间 几股，然后将线头绞紧就可进行压接。
铝芯导线用沟线夹螺栓压接
连接前，先用钢丝刷除去导线线头和沟线夹线槽内壁 上的氧化层和污物，涂上凡士林锌膏粉（或中性 凡士林），然后将导线线卡入线槽，旋紧螺栓， 使沟线夹紧紧夹住线头而完成连接。为防止螺栓 松动，压紧螺栓上应套以弹簧垫圈。
导线连接及绝缘的恢复
后面三句口诀便是对条件改变的处理。
“穿管、温度，八、九折”是指：若是穿管敷设（包括槽板等敷设、即导 线加有保护套层，不明露的），计算后，再打八折；
若环境温度超过25℃，计算后再打九折；
若既穿管敷设，温度又超过25℃，则打八折后再打九折，或简单按一次打 七折计算。
例如:铝芯绝缘线 10 平方毫米的,穿管(八折)：40 安(10 × 5 × 0.8 ＝ 40) 高温(九折)：45 安(10 × 5 × 0.9=45 安)。 穿管又高温(七折)：35 安(1O × 5 × 0.7=35) 95平方毫米的, 穿管(八折)：190安(95×2.5×0.8＝190) 高温(九折)：214 安(95 × 2.5 × 0.9=213.8) 穿管又高温(七折)：166 安(95 × 2.5 × 0.7 ＝ 166.3)
绝缘：V-聚氯乙烯、F-氟塑料、Y-聚乙烯、X-橡皮、ST-天然丝、B-聚丙烯、 SE-双丝包
护套： V-聚氯乙烯、H-橡套、B-编织套、L-蜡克、N-尼龙套、SK-尼龙丝
派生特征：P-屏蔽、R-软、S-双绞、B-平行、D-带形、T-特种
ASVRAVRPAV-
安 装 线聚
氯 乙 烯 绝 缘
2020/3/1
2020/3/1
• 2、环境条件 • 所选择的电线应具备良好拉伸强度、
乃磨损性和柔软性，质量要轻，以适 应天南地北的机械振动等条件。所选 线材应能适应环境温度的要求。因为 环境温度会使电线的敷层变软或变硬 ，以至于变形、开裂，甚至短路。选 用线材还应考虑安全性，防止火灾和 人身事故的发生。易燃材料不能作导 线的敷层。
2020/3/1
• 1、铜
铜的导电性能好, 在常温时有足够的机械强度, 具有良好的延 展性, 便于加工, 化学性能稳定, 不易氧化和腐蚀, 容易焊 接, 因此广泛用于制造变压器、 电机和各种电器的线圈。 纯铜俗称紫铜, 含铜量高, 根据材料的软硬程度可分为硬铜 和软铜两种。
“穿管、温度，八、九折”是指：若是穿管敷设（包括槽板等敷设、即导 线加有保护套层，不明露的），计算后，再打八折；
若环境温度超过25℃，计算后再打九折；
若既穿管敷设，温度又超过25℃，则打八折后再打九折，或简单按一次打 七折计算。
例如:铝芯绝缘线 10 平方毫米的,穿管(八折)：40 安(10 × 5 × 0.8 ＝ 40) 高温(九折)：45 安(10 × 5 × 0.9=45 安)。 穿管又高温(七折)：35 安(1O × 5 × 0.7=35) 95平方毫米的, 穿管(八折)：190安(95×2.5×0.8＝190) 高温(九折)：214 安(95 × 2.5 × 0.9=213.8) 穿管又高温(七折)：166 安(95 × 2.5 × 0.7 ＝ 166.3)
绝缘：V-聚氯乙烯、F-氟塑料、Y-聚乙烯、X-橡皮、ST-天然丝、B-聚丙烯、 SE-双丝包
护套： V-聚氯乙烯、H-橡套、B-编织套、L-蜡克、N-尼龙套、SK-尼龙丝
派生特征：P-屏蔽、R-软、S-双绞、B-平行、D-带形、T-特种
ASVRAVRPAV-
安 装 线聚
氯 乙 烯 绝 缘
2020/3/1
2020/3/1
• 2、环境条件 • 所选择的电线应具备良好拉伸强度、
乃磨损性和柔软性，质量要轻，以适 应天南地北的机械振动等条件。所选 线材应能适应环境温度的要求。因为 环境温度会使电线的敷层变软或变硬 ，以至于变形、开裂，甚至短路。选 用线材还应考虑安全性，防止火灾和 人身事故的发生。易燃材料不能作导 线的敷层。
2020/3/1
• 1、铜
铜的导电性能好, 在常温时有足够的机械强度, 具有良好的延 展性, 便于加工, 化学性能稳定, 不易氧化和腐蚀, 容易焊 接, 因此广泛用于制造变压器、 电机和各种电器的线圈。 纯铜俗称紫铜, 含铜量高, 根据材料的软硬程度可分为硬铜 和软铜两种。
导线的连接和绝缘恢复作业指导书
4.2包缠时，黄蜡带与导线保持约45度的倾斜角，每圈压叠带宽的1/2。
4.3包缠一层黄蜡带后，将黑胶布在黄蜡带的尾端，按另一斜叠方向包缠一层黑胶布，也要每圈压叠带宽的l/2。
4.4用在380V线路上的导线恢复绝缘时，必须包缠1～2层黄蜡带，然后再包缠一层黑胶带。
4.5用在220V线路上的导线恢复绝缘时，须包缠1～2层黄蜡带，然后再包缠一层黑胶带，也可只包缠两层黑胶带。
注意事项
1.铝芯导线不宜按照铜芯导线的连接方法进行连接。
2.铜、铝芯线之间连接需采用铜铝接头压接连接。
3.绝缘带包缠时，不能过疏，更不许露出芯线，以免造成触电或短路事故。
保养标准
作业完后，清扫场地，现场要清洁、无杂物
验收标准
1.接头连接紧固。
2.恢复绝缘时，绝缘层缠绕符合规范。
3.铜铝导线连接需使用铜铝接头压接。
2.57股铜芯导线的T字形分支连接
2.5.1把分支芯线散开钳直，接着把离绝缘层最近的1／8段芯线绞紧，把支线线头7／8的芯线分成两组，一组4根，另一组3根，并排齐。
2.5.2用旋凿把干线的芯线撬分两组，再把支线中4根芯线的一组插入干线两组芯线中间，而把3根芯线的一组支线放在干线的前面。
2.5.3把右边3根芯线的一组在干线一边按顺时针方向紧紧缠绕3—4圈，钳平线端，再把左边4根芯线的一组芯线按逆时针方向缠绕。
2.5.4逆时针缠绕4—5圈后，钳平线端。
3、铝芯导线的连接
铝极易氧化，且铝氧化膜的电阻率很高，所以铝芯导线不宜采用铜芯导线的方法进行连接，铝芯导线经常采用螺钉压接法和压接管压接法连接。
3.1螺钉压接法
螺钉压接法连接适用于负荷较小的单股铝芯导线的连接
3.1.1把削去绝缘层的铝芯线头用钢丝刷刷去表面的铝氧化膜，并涂上中性凡士林。
4.3包缠一层黄蜡带后，将黑胶布在黄蜡带的尾端，按另一斜叠方向包缠一层黑胶布，也要每圈压叠带宽的l/2。
4.4用在380V线路上的导线恢复绝缘时，必须包缠1～2层黄蜡带，然后再包缠一层黑胶带。
4.5用在220V线路上的导线恢复绝缘时，须包缠1～2层黄蜡带，然后再包缠一层黑胶带，也可只包缠两层黑胶带。
注意事项
1.铝芯导线不宜按照铜芯导线的连接方法进行连接。
2.铜、铝芯线之间连接需采用铜铝接头压接连接。
3.绝缘带包缠时，不能过疏，更不许露出芯线，以免造成触电或短路事故。
保养标准
作业完后，清扫场地，现场要清洁、无杂物
验收标准
1.接头连接紧固。
2.恢复绝缘时，绝缘层缠绕符合规范。
3.铜铝导线连接需使用铜铝接头压接。
2.57股铜芯导线的T字形分支连接
2.5.1把分支芯线散开钳直，接着把离绝缘层最近的1／8段芯线绞紧，把支线线头7／8的芯线分成两组，一组4根，另一组3根，并排齐。
2.5.2用旋凿把干线的芯线撬分两组，再把支线中4根芯线的一组插入干线两组芯线中间，而把3根芯线的一组支线放在干线的前面。
2.5.3把右边3根芯线的一组在干线一边按顺时针方向紧紧缠绕3—4圈，钳平线端，再把左边4根芯线的一组芯线按逆时针方向缠绕。
2.5.4逆时针缠绕4—5圈后，钳平线端。
3、铝芯导线的连接
铝极易氧化，且铝氧化膜的电阻率很高，所以铝芯导线不宜采用铜芯导线的方法进行连接，铝芯导线经常采用螺钉压接法和压接管压接法连接。
3.1螺钉压接法
螺钉压接法连接适用于负荷较小的单股铝芯导线的连接
3.1.1把削去绝缘层的铝芯线头用钢丝刷刷去表面的铝氧化膜，并涂上中性凡士林。
实训项目五 导线的连接和绝缘恢复
实训项目五导线的连接和绝缘恢复一、实训目的l、掌握使用电工常用工具剥削导线的方法2、掌握单股铜芯导线的直接连接的方法3、掌握单股铜芯导线的“T”字形分支连接的方法4、掌握单股铜芯导线弯制羊眼圈的方法5、掌握7股铜芯导线的直接连接的方法二、设备与器材1、电工常用工具一套2、2.5mm2铝塑导线若干3、25mm2铝塑导线若干三、导线线头绝缘层的剖削电工必须学会用电工刀或钢丝钳来剖削导线绝缘层。
1、塑料硬线绝缘层的剖削1)用剥线钳剖削芯线截面为4mm2及以下的塑料硬线，一般用剥线钳进行剖削，剖削方法如下：用左手捏住导线，根据线头所需长度用剥线钳相应钳口切割绝缘层。
2)用电工刀剖削芯线截面大于4mm2的塑料硬线，可用电工刀来剖削绝缘层，方法如图5-1所示。
图5-1 用电工刀剖削塑料硬导线绝缘层a）电工刀以45o角倾斜切入 b）电工刀以25o角倾斜切入c）翻下绝缘层①根据所需的长度用电工刀以45o角倾斜切入塑料绝缘层，如图5-la所示。
②接着刀面与芯线保持25o角左右，用力向线端推削，不可切入芯线，削去上面一层塑料绝缘，如图5-1b所示。
③将下面塑料绝缘层向后扳翻，如图5-lc所示，最后用电工刀齐根切去。
2、塑料软线绝缘层的剖削塑料软线绝缘层只能用剥线钳或钢丝钳剥削，不可用电工刀剖削，用钢丝钳剖削绝缘层的方法如下（如图5-2所示）：图5-2 钢丝钳剖削塑料软线绝缘层a）钳头刀口轻切绝缘层 b）把端部绝缘层剥离芯线1) 用左手拇、食两指先捏住线头，按连接所需长度，用钳头刀口轻切绝缘层，如图5-2a 所示。
刀口轻切时不可用力过大，只要切破绝缘层即可。
因软线每股芯线较细，极易被切断。
2) 接着应迅速移动握位，从柄部移至头部，在移动过程中不可松动已切破绝缘层的钳头。
同时，左手食指应绕上一圈导线，然后握拳捏导线，再两手反向同时用力，右手抽左手勒，即可把端部绝缘层剥离芯线，如图5-2b所示。
剥离绝缘层时右手用力要大于左手。
导线连接、绝缘恢复(详)
电工材料
电工材料
一、常用导电材料
导电材料大部分是金属, 其特点是导电性好, 有一定 的机械强度, 不易氧化和腐蚀, 容易加工和焊接。 金属中 导电性能最佳的是银， 其次是铜、 铝。 由于银的价格 比较昂贵， 因此只在比较特殊的场合才使用， 一般都将 铜和铝用作主要的导电金属材料。
常用金属材料的电阻率及电阻温度系数如表 1-1所示。
用铜铝套管连接铜铝线
用铝套管连接铜铝线
另一种方法是将铜导线镀锡后采用铝套管 连接。由于锡与铝的标准电极电位相差较小， 在铜与铝之间夹垫一层锡也可以防止电化腐蚀。 具体做法是先在铜导线的芯线上镀上一层锡， 再将镀锡铜芯线插入铝套管的一端，铝导线的 芯线插入该套管的另一端，最后压紧套管即可， 如左图所示。
电工材料
(4)多股铜导线的分支连接
多股铜导线的丁字分支连接有两种方法
一种方法如图所示，将 支路芯线90度 折弯后与干路 芯线并行 ( a ) ，然后将线头 折回并紧密缠绕在芯线上即 可（b）
电工材料
另一种方法如上图所示，将支路芯线靠近绝缘层的约1 /8芯线绞合拧 紧，其余7 / 8 芯线分为两组 ( a ) , 一组插入干路芯线当中，另一组放在干 路芯线前面，并朝右边按图 ( b ）所示方向缠绕4～5 圈。再将插入干路芯 线当中的那一组朝左边按图 ( c ）所示方向缠绕4 ~ 5 圈，连接好的导线 如图 ( d ）所示。
电工材料 例如： 当截面为6平方毫米时，算得载流量为30安； 当截面为150平方毫米时，算得载流量为300安； 当截面为70平方毫米时，算得载流量为175安；
后面三句口诀便是对条件改变的处理。 “穿管、温度，八、九折”是指：若是穿管敷设（包括槽板等敷设、即导线 加有保护套层，不明露的），计算后，再打八折； 若环境温度超过25℃，计算后再打九折； 若既穿管敷设，温度又超过25℃，则打八折后再打九折，或简单按一次打七 折计算。 例如:铝芯绝缘线 10 平方毫米的,穿管(八折)：40 安(10 × 5 × 0.8 ＝ 40) 高温(九折)：45 安(10 × 5 × 0.9=45 安)。 穿管又高温(七折)：35 安(1O × 5 × 0.7=35) 95平方毫米的, 穿管(八折)：190安(95×2.5×0.8＝190) 高温(九折)：214 安(95 × 2.5 × 0.9=213.8) 穿管又高温(七折)：166 安(95 × 2.5 × 0.7 ＝ 166.3)
电工材料
一、常用导电材料
导电材料大部分是金属, 其特点是导电性好, 有一定 的机械强度, 不易氧化和腐蚀, 容易加工和焊接。 金属中 导电性能最佳的是银， 其次是铜、 铝。 由于银的价格 比较昂贵， 因此只在比较特殊的场合才使用， 一般都将 铜和铝用作主要的导电金属材料。
常用金属材料的电阻率及电阻温度系数如表 1-1所示。
用铜铝套管连接铜铝线
用铝套管连接铜铝线
另一种方法是将铜导线镀锡后采用铝套管 连接。由于锡与铝的标准电极电位相差较小， 在铜与铝之间夹垫一层锡也可以防止电化腐蚀。 具体做法是先在铜导线的芯线上镀上一层锡， 再将镀锡铜芯线插入铝套管的一端，铝导线的 芯线插入该套管的另一端，最后压紧套管即可， 如左图所示。
电工材料
(4)多股铜导线的分支连接
多股铜导线的丁字分支连接有两种方法
一种方法如图所示，将 支路芯线90度 折弯后与干路 芯线并行 ( a ) ，然后将线头 折回并紧密缠绕在芯线上即 可（b）
电工材料
另一种方法如上图所示，将支路芯线靠近绝缘层的约1 /8芯线绞合拧 紧，其余7 / 8 芯线分为两组 ( a ) , 一组插入干路芯线当中，另一组放在干 路芯线前面，并朝右边按图 ( b ）所示方向缠绕4～5 圈。再将插入干路芯 线当中的那一组朝左边按图 ( c ）所示方向缠绕4 ~ 5 圈，连接好的导线 如图 ( d ）所示。
电工材料 例如： 当截面为6平方毫米时，算得载流量为30安； 当截面为150平方毫米时，算得载流量为300安； 当截面为70平方毫米时，算得载流量为175安；
后面三句口诀便是对条件改变的处理。 “穿管、温度，八、九折”是指：若是穿管敷设（包括槽板等敷设、即导线 加有保护套层，不明露的），计算后，再打八折； 若环境温度超过25℃，计算后再打九折； 若既穿管敷设，温度又超过25℃，则打八折后再打九折，或简单按一次打七 折计算。 例如:铝芯绝缘线 10 平方毫米的,穿管(八折)：40 安(10 × 5 × 0.8 ＝ 40) 高温(九折)：45 安(10 × 5 × 0.9=45 安)。 穿管又高温(七折)：35 安(1O × 5 × 0.7=35) 95平方毫米的, 穿管(八折)：190安(95×2.5×0.8＝190) 高温(九折)：214 安(95 × 2.5 × 0.9=213.8) 穿管又高温(七折)：166 安(95 × 2.5 × 0.7 ＝ 166.3)
导线连接与绝缘恢复
f)
7 ）除了芯线缠绕方向相反， 用同样方法缠绕另一端芯线。
3.导线绝缘层的恢复
导线绝缘破损后必须恢复绝缘，通常用黄蜡带、涤纶薄 膜带和黑胶布作为恢复材料。黄蜡带和黑胶布宽为20㎜， 包扎方便。
将黄蜡带从导线左边完整的绝缘 层开始包扎，包扎两圈后方可进 入无绝缘层的芯片部分，如图a
包扎时，黄蜡带与导线保持55° 的倾斜角，每圈压叠带宽的½ 。如 图b
扳翻棉纱
2. 铜芯导线的连接
2.1 单股芯线直线连接（绞接）
单股芯线直线连接（绞接）
操作步骤：
（1）绞接法是先将已剖除绝缘层并去掉氧化层的两根 线头呈“×”形相交，互相绞合2－3圈。
（2）扳直两个线头的自由端。 （3）然后将每个线头围绕芯线紧密缠绕6 圈，并用钢
丝钳把余下的芯线切去，最后钳平芯线的末端。
划开护套层 翻起切去护套层
1.4 橡皮线绝缘层的剖削
（1）橡皮线绝缘层外面有一层 柔韧的纤维编织保护层，先用 剖削护套线护套层的办法，用电 工刀尖划开纤维编织层，并将其 扳翻后齐根切去 （2）再用剖削塑料硬线绝缘层 的方法，除去橡皮绝缘层。 （3）如橡皮绝缘层内的芯线上 包缠着棉纱，可将该棉纱层松开 ，齐根切去。
2.4 7股铜芯线的直接连接
l ）先将剖去绝缘层的芯线头散开 并拉直，然后把靠近绝缘层约1/3 线段的芯线绞紧，接着把余下的2/3 芯线分散成伞状，并将每根芯线拉 直 .如图a
2 ）把两个伞状芯线隔根对叉，并 将两端芯线拉平。如图b
b)
3 ）把其中一端的7 股芯线按两 根、三根分成三组，把第一组 两根芯线扳起，垂直于芯线紧 密缠绕，如图 c 。
2.2 单股铜芯线的T形分支连接
单股芯线T形连接
（1）单股芯线T形连接是先将除去绝缘层和氧化层的线头 与干线剖削处的芯线十字相交，注意在支路芯线根部 留出3－5mm裸线， （2）按顺时针方向将支路芯线在干中芯线上紧密缠绕 6－8圈。剪去多余线头，修整好毛刺。
导线的连接与绝缘恢复
4.橡皮线绝缘层的剖削 在橡皮线绝缘层外还有一层纤维编织保护层，其剖削 方法如下： 1）把橡皮线纤维编织保护层用电工刀尖划开，将其扳 翻后齐根切去，剖削方法与剖削护套线的保护层方法类同。 2）用剖削塑料线绝缘层的方法削去橡胶层。 3）最后把松散棉纱层用电工刀从根部切去。 5.花线绝缘层的剖削 1）用电工刀在线头所需长度处将棉纱织物保护层四周 割切一圈后将其拉去。 2）在距离棉纱织物保护层10mm处，用钢丝钳按照剖 削塑料软线的方法勒去橡胶层。
（2）线头与螺钉平压式接线桩的连接 对于较小截面的单股导线，先去除导线的绝缘层， 把线头按顺时针方向弯成圆环。圆环的圆心应在导线 中心线的延长线上，环的内径d比压接螺钉外径稍大 些，环尾部间隙为1～2mm。剪去多余线芯，把环钳 平整，不扭曲。然后把制成的圆环放在接线桩上，放 上垫片，把螺钉旋紧。接法如图。对于较大截面的导 线，需在线头装上接线端子，由接线端子与接线桩连 接。
3.导线与接线桩的连接 导线与用电器或电气设备之间，常用接线 桩连接。导线与接线桩的连接，要求接触面 紧密，接触电阻小，连接牢固。常用接线桩 有针孔式和螺钉平压式两种。
（1）线头与针孔式接线桩的连接 把单股导线除去绝缘层后插入合适的接线桩 针孔，旋紧螺钉。如果单股线芯较细，把线芯折 成双根，再插入针孔。对于软线芯线，须先把软 线的细铜丝都绞紧，再插入针孔，孔外不能有铜 丝外露，以免发生事故。接法如图所示。
导线的连接与绝缘恢复
一、常用导线的分类与应用 1.导线的种类 常用导线有铜芯线和铝芯线。铜导线电阻率小，导电性能较好； 铝导线电阻率比铜导线稍大些，但价格低，也广泛应用。 导线有单股和多股两种。一般截面积在6平方毫米及以下为单股 线；截面积在10mm2及以上为多股线。多股线是由几股或几十股线 芯绞合在一起形成的，有7股、19股、37股等。 导线又分软线和硬线，导线还分裸导线和绝缘导线。绝缘导 线有电磁线、绝缘电线、电缆等多种。常用绝缘导线在导线线芯 外面包有绝缘材料，如橡胶、塑料、棉纱、玻璃丝等。
电工 五导线连接与绝缘恢复 4课时
掌握：恢复导线绝缘的技能。
德育目标：
遵章守纪，安全作业。
教学重点
与难点
重点:导线的连接与绝缘恢复的技能。
难点:导线的连接方法。
教学关键
1.维修电工的职责
2.本课程的具体要求
课的类型
新课Βιβλιοθήκη 教具导线及常用电工工具教学类型
综合型
教学方法
直观演示，亲身实践
教学过程：
教学内容：
序言：
在电气装修中，导线的连接是电工的基本操作技能之一。导线连接的质量，会直接影响线路和设备的可靠、安全运行。对导线的基本要求是：电接触良好，有足够的机械强度，接头美观，绝缘恢复正常。
⑥缠绕3圈后，切去每组多余的芯线，钳平线端，用同样的方法再缠绕另一端芯线。
4. 7股铜芯导线的分支连接
①把分支芯线散开钳直，线端剖开长度为l，接着把近绝缘层l/8的芯线绞紧，把分支线头的7l/8的芯线分成两组，一组4根；另一组3根，并排齐。然后用旋具把干线芯线撬分成两组，再把支线成排插入缝隙间。
②把插入缝隙间的7根线头分成两组，一组3根，另一组4根，分别按顺时针方向和逆时针方向缠绕3～4圈。
③将下面塑料绝缘层向后扳翻，最后用电工刀齐根切去。
2.塑料软线绝缘层的剖削
塑料软线绝缘层只能用剥线钳或钢丝钳剖削，不可用电工刀剖削，其剖削方法同塑料硬线绝缘层的剖削。
3.塑料护套线绝缘层的剖削
塑料护套线的绝缘层必须用电工刀来剖削
①按所需长度用刀尖对准芯线缝隙划开护套层。
②向后扳翻护套，用刀齐根切去，在距离护套层5～
将分支芯线的线头与干芯线十字相交，使支路
芯线根部留出约3～5mm，然后按顺时针方向缠绕支路芯线，缠绕6～8圈后，用钢丝钳切去余下的芯线，并钳平芯线末端。
德育目标：
遵章守纪，安全作业。
教学重点
与难点
重点:导线的连接与绝缘恢复的技能。
难点:导线的连接方法。
教学关键
1.维修电工的职责
2.本课程的具体要求
课的类型
新课Βιβλιοθήκη 教具导线及常用电工工具教学类型
综合型
教学方法
直观演示，亲身实践
教学过程：
教学内容：
序言：
在电气装修中，导线的连接是电工的基本操作技能之一。导线连接的质量，会直接影响线路和设备的可靠、安全运行。对导线的基本要求是：电接触良好，有足够的机械强度，接头美观，绝缘恢复正常。
⑥缠绕3圈后，切去每组多余的芯线，钳平线端，用同样的方法再缠绕另一端芯线。
4. 7股铜芯导线的分支连接
①把分支芯线散开钳直，线端剖开长度为l，接着把近绝缘层l/8的芯线绞紧，把分支线头的7l/8的芯线分成两组，一组4根；另一组3根，并排齐。然后用旋具把干线芯线撬分成两组，再把支线成排插入缝隙间。
②把插入缝隙间的7根线头分成两组，一组3根，另一组4根，分别按顺时针方向和逆时针方向缠绕3～4圈。
③将下面塑料绝缘层向后扳翻，最后用电工刀齐根切去。
2.塑料软线绝缘层的剖削
塑料软线绝缘层只能用剥线钳或钢丝钳剖削，不可用电工刀剖削，其剖削方法同塑料硬线绝缘层的剖削。
3.塑料护套线绝缘层的剖削
塑料护套线的绝缘层必须用电工刀来剖削
①按所需长度用刀尖对准芯线缝隙划开护套层。
②向后扳翻护套，用刀齐根切去，在距离护套层5～
将分支芯线的线头与干芯线十字相交，使支路
芯线根部留出约3～5mm，然后按顺时针方向缠绕支路芯线，缠绕6～8圈后，用钢丝钳切去余下的芯线，并钳平芯线末端。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
用插座或熔断器上的接线桩进行连接
铝芯导线的连接
2．压接管压接法连接 压接管压接法连接适用于较大负荷的多根铝芯导线的直线连接。手动 冷挤压和压接管（又称钳接管）。 选择压接管→清除铝氧化层→将导线穿入压接管→压接
01
导线绝缘层的剖削
◎塑料硬线绝缘层的剖削 ◎塑料软线绝缘层的剖削 ◎塑料护套线绝缘层的剖削◎橡皮线绝缘层的剖削 ◎花线绝缘层的剖削
导线绝缘层的剖削
一、导线绝缘层的剖削
1．塑料硬线绝缘层的剖削 塑料硬线绝缘层可用钢丝钳进行剥离，也可用剥线钳或电工刀进 行剖削。 （1）芯线截面积4mm2及其以下的塑料硬线，一般可用钢丝钳进 行剖削。
铜芯导线的连接
2．单股铜芯线的T形分支连接 剖削绝缘→把两线头十字相交→缠绕线头→钳平线头末端
将分支芯线的线头与干芯线十 字相交，使支路芯线根部留出约 3～5mm，然后按顺时针方向缠绕 支路芯线，缠绕6～8圈后，用钢丝 钳切去余下的芯线，并钳平芯线末 端。
铜芯导线的连接
较小截面积芯线环绕成结状，然后再把支路芯线头抽 紧扳直，紧密地缠绕6～8圈后，剪去多余芯线，钳平切口 毛刺。
1．单股铜芯线的直线连接 剖削绝缘→把两线头的芯线在Ｘ形相交→扳直两线头→缠绕线头→钳平 线头末端
绝缘剖削长度为芯线直径的70倍左右，去掉氧化层；把两线头 的芯线在Ｘ形相交，互相绞接2～3圈。
铜芯导线的连接
然后扳直两线头
将每个线头在芯线上紧 贴并缠绕6圈，用钢丝 钳切除余下的芯线，并 钳平芯线末端
导线绝缘层的剖削
5．花线绝缘层的剖削
（1）在所需长度处用电工刀在棉纱纺织物保护层四周切割一圈后拉去。 （2）距棉纱纺织物保护层末端10mm处，用钢丝钳刀口切割橡胶绝缘 层，不能损伤芯线。然后右手握住钳头，在用手把花线用力抽拉。 （3）最后把包裹芯线的棉纱层松散开来，用电工刀割去。
将棉纱层散开
割断棉纱
按所需长度用刀尖对准芯线 缝隙划开护套层
向后扳翻护套，用刀齐根切去，在距离 护套层5～10mm处，用电工刀以倾斜45º 角切入绝缘层。其他剖削方法同塑料硬 线绝缘层的剖削。
导线绝缘层的剖削
4．橡皮线绝缘层的剖削 橡皮线绝缘层外面有一层柔软的纤维保护层，其剖削方法 如下： （1）先把橡皮线纺织保护层用电工刀尖划开，下一步与 剖削护套线的护套层方法类同。 （2）然后用剖削塑料线绝缘层相同的方法剖去橡胶层。 （3）最后将松散的棉纱层集中到根部，用电工刀切去。
03
铝芯导线的连接
◎螺钉压接法连接 ◎压接管压接法连接
铝芯导线的连接
三、铝芯导线的连接
1．螺钉压接法连接 螺钉压接法连接适用于负荷较小的单股铝芯导线的连接。 剖削绝缘→缠绕线头→固定后旋紧螺钉→加装盒盖
去氧化膜
直路连接
螺钉压接法
分路连接
铝芯导线的连接
如果连接处是在插座或熔断器附近，则不必用瓷接头，可用 插座或熔断器上的芯导线的直线连接 剖削绝缘→散开芯线→对叉伞形芯线头→分组缠绕线头→钳 平线头末端
绝缘剖削长度应为导线的21倍左右。然后把剖去绝缘层的芯 线散开并拉直，把靠近根部的1/3线段的芯线绞紧，然后把余下 的2/3芯线头，分散伞形，并把每根芯线拉直。
铜芯导线的连接
把两个伞形芯线头隔根对叉，并拉平两端芯线。
维修电工
导线连接与绝缘恢复
《维修电工基本技能》
授课人
XXX
目录 Contents
1 导线绝缘层的剖削 2 铜芯导线的连接 3 铝芯导线的连接 4 线头与接线桩的连接 5 导线绝缘层的恢复
1. 能熟练完成导线 的剖削操作。 2. 能熟练完成导线 的连接操作。 3. 能熟练完成恢复 导线绝缘的操作。
铜芯导线的连接
缠3圈后，切去每组多余的芯线，钳平线端。用同样 的方法再缠绕另一端芯线。
铜芯导线的连接
4．7股铜芯导线的分支连接 剖削绝缘→绞紧并把支线成排插入缝隙→缠绕线头→钳平线头末端
把分支芯线散开钳直，线端剖开长度为l，接着把近绝缘层l/8的芯线绞紧，把 分支线头的7l/8的芯线分成两组，一组4根；另一组3根，并排齐。然后用旋凿把干 线芯线撬分成两组，再把支线成排插入缝隙间。
铜芯导线的连接
把插入缝隙间的7根线头分成两组，一组3根，另一组4 根，分别按顺时针方向和逆时针方向缠绕3～4圈。
铜芯导线的连接
钳平线端
铜芯导线的连接
5．铜芯导线接头处的锡焊 （1）电烙铁锡焊 10 mm2及其以下的铜芯导线接头，可使用 150W电烙铁进行锡焊。锡焊前，接头上均须涂一层无酸焊锡膏，待 烙铁烧热后，即可锡焊。 （2）浇焊 16 mm2及其以上铜芯导线接头，应用浇焊法。
02
铜芯导线的连接
◎单股铜芯线的直线连接 ◎单股铜芯线的T形分支连接 ◎7股铜芯导线的直线连接◎7股铜芯导线的分支连接 ◎铜芯导线接头处的锡焊
铜芯导线的连接
二、铜芯导线的连接
当导线不够长或要分接支路时，就要进行导线与导线的连接。常用导线 的线芯有单股、7股和11股等多种，连接方法随芯线的股数不同而异。
把一端7股芯线按2、2、3根分成三组，接着把第一组2根 芯线扳起，垂直于芯线并按顺时针方向缠绕。
铜芯导线的连接
缠绕2圈后，余下的芯线向右扳直，再把下边第二组的2根芯 线向上扳直，也按顺时针方向紧紧压着前2根扳直的芯线缠绕。
缠绕2圈后，也将余下的芯线向右扳直，再把下边第三组的3根 芯线向上扳直，也按顺时针方向紧紧压着前4根扳直的芯线缠绕。
1）用左手捏导线，根据线头所 需长短用钢丝钳口切割绝缘层，但不 可切入线芯。
2）然后用手握住钢丝钳头关用 力向外勒出塑料绝缘层。
3）剖削出的芯线应保持完整无 损，如损伤较大应重新剖削。
导线绝缘层的剖削
（2）芯线截面积大于4 mm2的塑料导线，可用电工刀来剖削绝 缘层。
根据所需的长度用电工刀以 倾斜45º角切入塑料层
导线绝缘层的剖削
刀面与芯径保持25º角 左右，用力向线端推 削，但不可切入芯线， 削去上面一层塑料绝 缘层。
将下面塑料绝缘层向后扳翻， 最后用电工刀齐根切去。
导线绝缘层的剖削
2．塑料软线绝缘层的剖削 塑料软线绝缘层只能用剥线钳或钢丝钳剖削，不可用电工刀剖削， 其剖削方法同塑料硬线绝缘层的剖削。 3．塑料护套线绝缘层的剖削 塑料护套线的绝缘层必须用电工刀来剖削，剖削方法如下：
铝芯导线的连接
2．压接管压接法连接 压接管压接法连接适用于较大负荷的多根铝芯导线的直线连接。手动 冷挤压和压接管（又称钳接管）。 选择压接管→清除铝氧化层→将导线穿入压接管→压接
01
导线绝缘层的剖削
◎塑料硬线绝缘层的剖削 ◎塑料软线绝缘层的剖削 ◎塑料护套线绝缘层的剖削◎橡皮线绝缘层的剖削 ◎花线绝缘层的剖削
导线绝缘层的剖削
一、导线绝缘层的剖削
1．塑料硬线绝缘层的剖削 塑料硬线绝缘层可用钢丝钳进行剥离，也可用剥线钳或电工刀进 行剖削。 （1）芯线截面积4mm2及其以下的塑料硬线，一般可用钢丝钳进 行剖削。
铜芯导线的连接
2．单股铜芯线的T形分支连接 剖削绝缘→把两线头十字相交→缠绕线头→钳平线头末端
将分支芯线的线头与干芯线十 字相交，使支路芯线根部留出约 3～5mm，然后按顺时针方向缠绕 支路芯线，缠绕6～8圈后，用钢丝 钳切去余下的芯线，并钳平芯线末 端。
铜芯导线的连接
较小截面积芯线环绕成结状，然后再把支路芯线头抽 紧扳直，紧密地缠绕6～8圈后，剪去多余芯线，钳平切口 毛刺。
1．单股铜芯线的直线连接 剖削绝缘→把两线头的芯线在Ｘ形相交→扳直两线头→缠绕线头→钳平 线头末端
绝缘剖削长度为芯线直径的70倍左右，去掉氧化层；把两线头 的芯线在Ｘ形相交，互相绞接2～3圈。
铜芯导线的连接
然后扳直两线头
将每个线头在芯线上紧 贴并缠绕6圈，用钢丝 钳切除余下的芯线，并 钳平芯线末端
导线绝缘层的剖削
5．花线绝缘层的剖削
（1）在所需长度处用电工刀在棉纱纺织物保护层四周切割一圈后拉去。 （2）距棉纱纺织物保护层末端10mm处，用钢丝钳刀口切割橡胶绝缘 层，不能损伤芯线。然后右手握住钳头，在用手把花线用力抽拉。 （3）最后把包裹芯线的棉纱层松散开来，用电工刀割去。
将棉纱层散开
割断棉纱
按所需长度用刀尖对准芯线 缝隙划开护套层
向后扳翻护套，用刀齐根切去，在距离 护套层5～10mm处，用电工刀以倾斜45º 角切入绝缘层。其他剖削方法同塑料硬 线绝缘层的剖削。
导线绝缘层的剖削
4．橡皮线绝缘层的剖削 橡皮线绝缘层外面有一层柔软的纤维保护层，其剖削方法 如下： （1）先把橡皮线纺织保护层用电工刀尖划开，下一步与 剖削护套线的护套层方法类同。 （2）然后用剖削塑料线绝缘层相同的方法剖去橡胶层。 （3）最后将松散的棉纱层集中到根部，用电工刀切去。
03
铝芯导线的连接
◎螺钉压接法连接 ◎压接管压接法连接
铝芯导线的连接
三、铝芯导线的连接
1．螺钉压接法连接 螺钉压接法连接适用于负荷较小的单股铝芯导线的连接。 剖削绝缘→缠绕线头→固定后旋紧螺钉→加装盒盖
去氧化膜
直路连接
螺钉压接法
分路连接
铝芯导线的连接
如果连接处是在插座或熔断器附近，则不必用瓷接头，可用 插座或熔断器上的芯导线的直线连接 剖削绝缘→散开芯线→对叉伞形芯线头→分组缠绕线头→钳 平线头末端
绝缘剖削长度应为导线的21倍左右。然后把剖去绝缘层的芯 线散开并拉直，把靠近根部的1/3线段的芯线绞紧，然后把余下 的2/3芯线头，分散伞形，并把每根芯线拉直。
铜芯导线的连接
把两个伞形芯线头隔根对叉，并拉平两端芯线。
维修电工
导线连接与绝缘恢复
《维修电工基本技能》
授课人
XXX
目录 Contents
1 导线绝缘层的剖削 2 铜芯导线的连接 3 铝芯导线的连接 4 线头与接线桩的连接 5 导线绝缘层的恢复
1. 能熟练完成导线 的剖削操作。 2. 能熟练完成导线 的连接操作。 3. 能熟练完成恢复 导线绝缘的操作。
铜芯导线的连接
缠3圈后，切去每组多余的芯线，钳平线端。用同样 的方法再缠绕另一端芯线。
铜芯导线的连接
4．7股铜芯导线的分支连接 剖削绝缘→绞紧并把支线成排插入缝隙→缠绕线头→钳平线头末端
把分支芯线散开钳直，线端剖开长度为l，接着把近绝缘层l/8的芯线绞紧，把 分支线头的7l/8的芯线分成两组，一组4根；另一组3根，并排齐。然后用旋凿把干 线芯线撬分成两组，再把支线成排插入缝隙间。
铜芯导线的连接
把插入缝隙间的7根线头分成两组，一组3根，另一组4 根，分别按顺时针方向和逆时针方向缠绕3～4圈。
铜芯导线的连接
钳平线端
铜芯导线的连接
5．铜芯导线接头处的锡焊 （1）电烙铁锡焊 10 mm2及其以下的铜芯导线接头，可使用 150W电烙铁进行锡焊。锡焊前，接头上均须涂一层无酸焊锡膏，待 烙铁烧热后，即可锡焊。 （2）浇焊 16 mm2及其以上铜芯导线接头，应用浇焊法。
02
铜芯导线的连接
◎单股铜芯线的直线连接 ◎单股铜芯线的T形分支连接 ◎7股铜芯导线的直线连接◎7股铜芯导线的分支连接 ◎铜芯导线接头处的锡焊
铜芯导线的连接
二、铜芯导线的连接
当导线不够长或要分接支路时，就要进行导线与导线的连接。常用导线 的线芯有单股、7股和11股等多种，连接方法随芯线的股数不同而异。
把一端7股芯线按2、2、3根分成三组，接着把第一组2根 芯线扳起，垂直于芯线并按顺时针方向缠绕。
铜芯导线的连接
缠绕2圈后，余下的芯线向右扳直，再把下边第二组的2根芯 线向上扳直，也按顺时针方向紧紧压着前2根扳直的芯线缠绕。
缠绕2圈后，也将余下的芯线向右扳直，再把下边第三组的3根 芯线向上扳直，也按顺时针方向紧紧压着前4根扳直的芯线缠绕。
1）用左手捏导线，根据线头所 需长短用钢丝钳口切割绝缘层，但不 可切入线芯。
2）然后用手握住钢丝钳头关用 力向外勒出塑料绝缘层。
3）剖削出的芯线应保持完整无 损，如损伤较大应重新剖削。
导线绝缘层的剖削
（2）芯线截面积大于4 mm2的塑料导线，可用电工刀来剖削绝 缘层。
根据所需的长度用电工刀以 倾斜45º角切入塑料层
导线绝缘层的剖削
刀面与芯径保持25º角 左右，用力向线端推 削，但不可切入芯线， 削去上面一层塑料绝 缘层。
将下面塑料绝缘层向后扳翻， 最后用电工刀齐根切去。
导线绝缘层的剖削
2．塑料软线绝缘层的剖削 塑料软线绝缘层只能用剥线钳或钢丝钳剖削，不可用电工刀剖削， 其剖削方法同塑料硬线绝缘层的剖削。 3．塑料护套线绝缘层的剖削 塑料护套线的绝缘层必须用电工刀来剖削，剖削方法如下：