发电厂的控制系统.方案共45页
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并机控制系统方案
并机控制系统方案1系统概述本并机控制系统转为百度阳泉项目量身定做。
柴油发电机组控制系统是根据发动机和交流电机的特点及不同用户的特殊需求而度身定制。
与各种类柴油发电机组的配合能使其优越性能得到更好的发挥,并同时满足不同客户的需求。
2适用标准本系统适用以下标准:1)国际电工委员会IEC标准IEC529 (1989) 封闭设备防护等级IEC947 (1995) 低压开关柜和控制柜通用标准IEC455 (1992) 低压开关柜和控制柜装配标准2)中国国家标准GB4208-84外壳防护等级的分类GB4200-84 低压电气外壳防护等级GB7251-87 低压成套开关设备3)日本工业标准JIS4)制造厂厂标3系统特点:•人-机操作界面—采用以人为本的设计理念，设计成为极具人性化的操作界面。
使从未接触过该系统的人员经过数小时的现场培训后，即可成为熟练的操作人员。
•完善的引擎-发电机保护系统—不但保证了机组长期稳定可靠的工作，而且在发生故障时可以保证系统的安全。
•灵敏可靠的紧急卸载功能—可以在机组发生故障时切除次要负载，避免电网崩溃，以后不至于影响到备用发电机组的安全启动时间。
•可编程逻辑控制器 (PLC)—作为中央控制单元，其线路简洁，可按照客户的不同需求灵活改变控制方式，有效的增减各种功能。
•世界名牌控制器、保护器模块—可靠性高且维护方便。
•独立操作系统—组成系统的各控制柜均可独立工作，任何一台机组或控制柜发生故障时都不会影响到整个系统的操作。
•全手动控制系统—在自动控制系统之外，具备独立而完善的全手动控制系统。
当自动系统发生故障时，也可以保证机组能够正常工作。
•数据/控制接口—提供RS485 数据/控制接口，通过使用Modbus协议能够方便地与客户进行远程监控网络对接，实现远程数据的采集和监控。
亦可根据客户要求提供0-20mA、4-20mA、0-5V 的模拟输出。
4系统组成并机控制系统由1套集中式“并联主控制柜”和8个带有“并机控制模块”的随机安装的并机分控柜组成，机组并车控制模块和控制系统采用原装进口数字化模块。
新版火电工程项目质量管理策划及规程(45页)
备案号:中华人民共和国电力行业标准火电工程项目质量管理规程Quality management codeFor fossil power plant engineering project(征求意见稿)2020 一 xx 一xx发布 2020 一xx一xx实施中华人民共和国国家能源局发布目次1 范围．．…2 规范性引用文件……3 术语和定义．．…4 总则．．……5 工程质量目标管理． . ．……5．1工程质量目标的确定…5．2 工程质量目标的管理……5．3 工程质量目标的考核．5．4 工程质量事故及处理．．…6 工程勘察、设计…6．1 勘察、设计单位的质量职责6．2 质量管理策划． . . . . . ．……6．3 主要设计过程控制7 工程监理．．…7．1 监理单位的质量职责．．……7．2监理质量管理策划． . ．……7．3 设计监理． . . . . . . ．……7．4 设备监理． . . . . . . . ．……7．5 施工调试监理．．……8工程设备管理．…8．1 一般规定8．2 设备采购．…8．3 设备验收．……8．4 设备运输…8．5 设备开箱检验．…8．6 设备现场保管…8．7 设备缺陷处理9工程施工 .9．1 施工单位的质量职责．9．2 施工质量管理策划．…9．3 施工过程质量控制二9．4 施工质量检查验收．…10 工程调试． . ．……10．1 调试单位的质量职责10．2 调试质量管理策划10．3 调试质量过程控制…10．4 调试质量的检验．11 生产准备和运行11．1 生产运行单位的质量职责11．2 生产运行质量策划．11．3 生产运行机构设置及人员配备11．4 物资准备11．5 试运前的技术工作11．6 设备(系统)代保管1 2 工程竣工验收与评价附录 A 典型新建机组推荐的施工工期(资料性附录)附录 B 典刑新建机组推荐的设计周期(资料性附录)附录 C 火电工程施工各专业重要质量控制点(规范性附录) 附录 D 火电施工常见有可追溯性要求的产品(规范性附录) 附录 E 火电工程调试各专业重要质量控制点(规范性附录)条文说明前言为了响应我国政府提出的以科学发展观为指导,加快发展现代能源产业,坚持, 节约资源和保护环境的基本国策,把建设资源节约型、环境友好型社会放在突出位置,走低碳经济发展的道路。
转速电流反馈控制直流调速系统
现无静差。
•
对负载变化起抗扰作用。
•
其输出限幅值决定电动机允许的最大电流。
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2. 电流调节器的作用
•
在转速外环的调节过程中，使电流紧紧跟随其给定电压（即外环调节器的输出
量）变化。
•
对电网电压的波动起及时抗扰的作用。
•
在转速动态过程中，保证获得电机允许的最大电流。
•
当电动机过载甚至堵转时，限制电枢电流的最大值，起快速的自动保护作用。
等
于
I
dm不
变，
• 转速波形先是缓慢升速，然后以恒加速上升，产生超调后，到
达给定值n*。
• 起动过程分为电流上升、恒流升速和转速调节三个阶段，
• 转速调节器在此三个阶段中经历了不饱和、饱和以及退饱和三 种情况。
第15页/共134页
第16页/共134页
图3-6 双闭环 直流调速系统 起动过程的转 速和电流波形
（1） 转速调节器不饱和
• 两个调节器都不饱和，稳态时，它们的输入偏差电压都是零。
U
* n
Un
n
n0
•
U
* i
Ui
I d
n
U
* n
n0
I d I dm
(3-1)
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（ 2 ） 转 速调 节器饱 和 • ASR输出达到限幅值时，转速外环呈开环状态，转速的变化对转速环不再产生影响。
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3.3 调节器的工程设计方法
• 必要性： 用经典的动态校正方法设计调节器须同时解决稳、准、快、抗干扰等各方
面相互有矛盾的静、动态性能要求，需要设计者有扎实的理论基础和丰富的 实践经验，而初学者则不易掌握，于是有必要建立实用的设计方法。
•
对负载变化起抗扰作用。
•
其输出限幅值决定电动机允许的最大电流。
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2. 电流调节器的作用
•
在转速外环的调节过程中，使电流紧紧跟随其给定电压（即外环调节器的输出
量）变化。
•
对电网电压的波动起及时抗扰的作用。
•
在转速动态过程中，保证获得电机允许的最大电流。
•
当电动机过载甚至堵转时，限制电枢电流的最大值，起快速的自动保护作用。
等
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变，
• 转速波形先是缓慢升速，然后以恒加速上升，产生超调后，到
达给定值n*。
• 起动过程分为电流上升、恒流升速和转速调节三个阶段，
• 转速调节器在此三个阶段中经历了不饱和、饱和以及退饱和三 种情况。
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图3-6 双闭环 直流调速系统 起动过程的转 速和电流波形
（1） 转速调节器不饱和
• 两个调节器都不饱和，稳态时，它们的输入偏差电压都是零。
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（ 2 ） 转 速调 节器饱 和 • ASR输出达到限幅值时，转速外环呈开环状态，转速的变化对转速环不再产生影响。
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3.3 调节器的工程设计方法
• 必要性： 用经典的动态校正方法设计调节器须同时解决稳、准、快、抗干扰等各方
面相互有矛盾的静、动态性能要求，需要设计者有扎实的理论基础和丰富的 实践经验，而初学者则不易掌握，于是有必要建立实用的设计方法。
热电公司发电运行控制程序范文
热电公司发电运行控制程序范文1. 引言电力是现代社会发展的核心能源之一，热电公司作为一家专业的发电企业，其发电运行控制程序的有效性和稳定性对于保障供电安全和经济效益至关重要。
本文旨在探讨热电公司发电运行控制程序的规范化和优化。
2. 发电运行控制程序的目标和原则发电运行控制程序的目标是确保发电设备的正常运行，调整和控制发电负荷，保障供电安全和经济效益。
在制定和执行发电运行控制程序时，应遵循以下原则：a. 安全第一：保障发电设备和人员安全，预防潜在的事故和故障。
b. 经济合理：优化发电负荷调度，确保最佳发电效益。
c. 环境友好：注重节能减排，降低对环境的影响。
3. 热电公司发电运行控制程序的规范化和优化措施3.1 发电设备监测和维护a. 建立完善的发电设备监测系统，定期检查设备的运行状态和维护情况，及时进行维修和更换。
b. 确保设备的安全运行，加强对关键设备的保护和检修，预防设备故障和事故的发生。
3.2 发电负荷调度a. 制定科学合理的发电负荷调度计划，根据市场需求和发电设备的实际情况合理安排发电负荷。
b. 优化负荷调度算法，减少运行成本和能源消耗，提高发电效益。
3.3 发电运行参数监测和分析a. 建立发电运行参数监测系统，实时监测和分析发电设备的运行参数，及时发现异常情况。
b. 借助数据分析技术，对发电设备的运行数据进行统计和分析，找出潜在问题和改进方案。
3.4 发电运行控制指标评估a. 设定合理的发电运行控制指标，评估发电设备的运行状况和性能。
b. 能够及时发现控制偏离情况，并采取相应措施调整发电运行控制策略。
4. 热电公司发电运行控制程序的重要性和必要性发电运行控制程序的规范化和优化对于热电公司具有重要的意义和必要性。
a. 保障供电安全：通过规范的发电运行控制程序，能够有效预防和应对各类突发事件，确保供电安全。
b. 提高经济效益：优化发电负荷调度和控制，提高发电效益，降低运行成本。
c. 减少环境污染：通过精确控制发电负荷和调整运行参数，减少二氧化碳等排放物的排放。
风力发电机组主控制系统
密级：公司秘密型风力发电机组主控制系统说明书编号KF20-001000DSM版本号A东方汽轮机有限公司2014年7 月编制<**设计签字**> <**设计签字日期**> 校对<**校对签字**> <**校对签字日期**> 审核<**审核签字**> <**审核签字日期**> 会签<**标准化签字**> <**标准化签字日期**><**会二签字**> <**会二签字日期**><**会三签字**> <**会三签字日期**><**会四签字**> <**会四签字日期**><**会五签字**> <**会五签字日期**><**会六签字**> <**会六签字日期**><**会七签字**> <**会七签字日期**><**会八签字**> <**会八签字日期**><**会九签字**> <**会九签字日期**> 审定<**审批签字**> <**审批签字日期**>批准<**批准签字**> <**批准签字日期**> 编号换版记录目录序号章节名称页数备注1 0-1 概述 12 0-2 系统简介 13 0-3 系统硬件114 0-4 系统功能 55 0-5 主控制系统软件说明126 0-6 故障及其处理说明640-1概述风能是一种清洁环保的可再生能源，取之不尽，用之不竭。
随着地球生态保护和人类生存发展的需要，风能的开发利用越来越受到重视。
风力发电机就是利用风能产生电能，水平轴3叶片风力发电机是目前最成熟的机型，它主要是由叶片、轮毂、齿轮箱、发电机、机舱、变频器、偏航装置、刹车装置、控制系统、塔架等组成。
华锐SL风电机组轮毂与变桨系统演示文稿
1.检查开关灵敏度，是否有松动。
2.检查限位开关接线是正常，手动刹车测试。 3.检查螺栓紧固。
第二十六页，共45页。
7 变频器和电池柜
变频器安装在柜子支架上，柜子支架安装在轮毂上。
变桨变频器数据：
变频器输入电压： 3～400VAC±10％ 变频器控制类型： 交直流性变频器
变频器与控制器通讯方式：CAN总线
变频器有制动断路器在制动状态时避免过高电压。
变频器留有与PLC的通讯接口。
第二十七页，共45页。
电池柜、供电电源在机舱内，利用滑环起到旋转 信号和固定信号之间的连接。当电网吊掉电时，电池 供电给变桨变频器，使风机安全停机。电池是整流桥
通过dc母线给变频器供电。
电池数据：
额定电压/容量：360 V (30x12V)/5 Ah 瞬时电流：50A/5s
如果超过下述的任何一个限定值，必须立即停止工作。不得进行 维护和检修工作。
叶片位于工作位置和顺桨位置之间的任何位置
5-分钟 平均值(平均风速) 10 m/s 5-秒 平均值 (阵风速度) 19 m/s 叶片位于顺桨位置(当叶轮锁定装置启动时不允许变桨) 5-分钟 平均值(平均风速) 18 m/s 5-秒 平均值 (阵风速度) 27 m/s
第十七页，共45页。
4.2 安装位置
雷电保护装置在变桨装 置中的具体位置见右图，在大 齿圈下方偏左一个螺栓孔的位 置 装 第 一 个 保 护 爪 ， 然 后 120
等分安装另外两个雷电保护 爪。
第十八页，共45页。
4.3 组成部件
雷电保护爪主要由三部分组成，按照安装顺序 从上到下依次是垫片压板，碳纤维刷和集电爪。
第二十八页，共45页。
变频柜和电池柜的基本维护
2.检查限位开关接线是正常，手动刹车测试。 3.检查螺栓紧固。
第二十六页，共45页。
7 变频器和电池柜
变频器安装在柜子支架上，柜子支架安装在轮毂上。
变桨变频器数据：
变频器输入电压： 3～400VAC±10％ 变频器控制类型： 交直流性变频器
变频器与控制器通讯方式：CAN总线
变频器有制动断路器在制动状态时避免过高电压。
变频器留有与PLC的通讯接口。
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电池柜、供电电源在机舱内，利用滑环起到旋转 信号和固定信号之间的连接。当电网吊掉电时，电池 供电给变桨变频器，使风机安全停机。电池是整流桥
通过dc母线给变频器供电。
电池数据：
额定电压/容量：360 V (30x12V)/5 Ah 瞬时电流：50A/5s
如果超过下述的任何一个限定值，必须立即停止工作。不得进行 维护和检修工作。
叶片位于工作位置和顺桨位置之间的任何位置
5-分钟 平均值(平均风速) 10 m/s 5-秒 平均值 (阵风速度) 19 m/s 叶片位于顺桨位置(当叶轮锁定装置启动时不允许变桨) 5-分钟 平均值(平均风速) 18 m/s 5-秒 平均值 (阵风速度) 27 m/s
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4.2 安装位置
雷电保护装置在变桨装 置中的具体位置见右图，在大 齿圈下方偏左一个螺栓孔的位 置 装 第 一 个 保 护 爪 ， 然 后 120
等分安装另外两个雷电保护 爪。
第十八页，共45页。
4.3 组成部件
雷电保护爪主要由三部分组成，按照安装顺序 从上到下依次是垫片压板，碳纤维刷和集电爪。
第二十八页，共45页。
变频柜和电池柜的基本维护
风力发电机组主要部件介绍发电机齿轮箱偏航系统刹车系统安全系统控制系统塔架与基础
• 风力机的偏航系统也称为对风装置，其作用在于 当风速矢量的方向变化时，能够快速平稳地对准 风向，以便风轮获得最大的风能。
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• 图12是一些典型对风装置。采用方 法主要有（a）用尾舵控制对风； （b）在风力机两侧装有控制方向 的小型舵轮；（c）用专门设计的 风向传感器和伺服电机相结合。多 用于大型风力机。
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• 由于风力发电条件的种种特殊性，对风力发电机 也就有相应的一些特殊要求： 1）发电机的外壳应为全封闭的； 2）发电机外壳表面应带有散热筋；
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3）发电机的绝缘等级选用F级； 4）发电机底部要有气压平衡孔，此孔又能起到 排出凝露水的作用； 5）发电机振动要小，振速不超过2.8mm／s；噪 声要低，一般要求Lp≤85dB
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图2 永磁式直流发电 机
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图3（a）他励式直流发电机
（b）自励式直流发电机
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• 直流电通常是在发电机内产生交流电，然后通过 电刷和集流环把交流电转变成直流电。现在有一 个更常用的方法，通过二极管，把交流发电机产 生的交流电变成直流电，它无需电刷和集流环， 从而可利用交流电机的低速特性比直流电机好的 优点。
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6）对安装在北方地区的发电机轴承润滑脂选用时 要考虑到冬季的低温； 7）发电机的外形尺寸要小，重量要轻，以减小机 舱的体积，减轻机舱的重量； 8）发电机端电压的波动一般为±5％；
第10页/共157页
独立运行风力发电系统的发电机
• 风力发电机所用的发电机可以是直流发电机，也 可以是交流发电机。
• 大中型风力机一般采用电动的偏航系统来调整风 轮并使其对准风向。偏航系统一般包括感应风向 的风向标，偏航电机，偏航行星齿轮减速器，回 转体大齿轮等。
电力系统频率调节
Bf为频率修正系数，K(S)为外部控制回路，用来根据电力系统频率偏差 和输电线路上的功率偏差来确定输出控制信号，Pc为系统要求调整的控 制信号功率，N(S)为内部控制回路，用来控制调整调速器阀门开度，以 达到所需要的输出功率。 图4 -9为具有多台发电机的AGC系统， G1、G2、G3为发电机组;AGE称 为区域控制误差，用来根据系统频率偏差以及输电线路功率偏差来确定 输出控制信号;负荷分配器根据输入的控制信号大小及等微增率准则或其 他原则来控制各台发电机输出功率的大小。
的缩写)(二次调整，10 s~3 min ); (3)按照经济调度控制(简称EDC，即英文(Economic Dispatch
Control)(三次调整，大于3 min ) . 2.自动发电控制的基本原理
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4. 3电力系统频率及有功功率的自动调节
图4 -8是最简单的AGC结构图，图中Pzd为输电线路功率的整定值， fzd 为系统频率整定值，P为输电线路功率的实际值，f为系统频率的实际值，
许的。 (3)电力系统频率降低将使电动机的转速和输出功率降低，导致其所带
动机械的转速和出力降低，影响电力用户设备Байду номын сангаас正常运行。 2.频率对电力系统的影响 (1)频率下降时，汽轮机叶片的振动会变大，轻则影响使用寿命，重则
可能产生裂纹。对于额定频率为50 Hz的电力系统，当频率降低到45 Hz 附近时，某些汽轮机的叶片可能发生共振而断裂，造成重大事故。
第一种负荷变化引起的频率偏移，一般利用发电机组上装设的调速器来 控制和调整原动机的输入功率，以维持系统的频率水平，称为频率的一 次调整。
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4. 1电力系统的频率特性
第二种负荷变化引起的频率偏移较大，仅仅靠调速器的控制作用往往不 能将频率偏移限制在允许范围内，这时必须由调频器参与控制和调整， 这种调整称为频率的二次调整。第三种负荷变化可以用负荷预测的方法 预先估计得到。调度部门预先编制的系统日负荷曲线主要反映这部分负 荷的变化规律。
的缩写)(二次调整，10 s~3 min ); (3)按照经济调度控制(简称EDC，即英文(Economic Dispatch
Control)(三次调整，大于3 min ) . 2.自动发电控制的基本原理
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4. 3电力系统频率及有功功率的自动调节
图4 -8是最简单的AGC结构图，图中Pzd为输电线路功率的整定值， fzd 为系统频率整定值，P为输电线路功率的实际值，f为系统频率的实际值，
许的。 (3)电力系统频率降低将使电动机的转速和输出功率降低，导致其所带
动机械的转速和出力降低，影响电力用户设备Байду номын сангаас正常运行。 2.频率对电力系统的影响 (1)频率下降时，汽轮机叶片的振动会变大，轻则影响使用寿命，重则
可能产生裂纹。对于额定频率为50 Hz的电力系统，当频率降低到45 Hz 附近时，某些汽轮机的叶片可能发生共振而断裂，造成重大事故。
第一种负荷变化引起的频率偏移，一般利用发电机组上装设的调速器来 控制和调整原动机的输入功率，以维持系统的频率水平，称为频率的一 次调整。
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4. 1电力系统的频率特性
第二种负荷变化引起的频率偏移较大，仅仅靠调速器的控制作用往往不 能将频率偏移限制在允许范围内，这时必须由调频器参与控制和调整， 这种调整称为频率的二次调整。第三种负荷变化可以用负荷预测的方法 预先估计得到。调度部门预先编制的系统日负荷曲线主要反映这部分负 荷的变化规律。
某发电厂机组励磁系统检修作业指导书(doc 45页)
某发电厂机组励磁系统检修作业指导书(doc 45页)Q/GFD X X X水力发电厂企业标准Q/GFD.WXZY-201-2004机组励磁系统检修作业指导书2004-XX-XX发布2004-XX-XX 实附录B （规范性附录） XXX水力发电厂机组励磁系统检修现场记录 (35)附录C（规范性附录） XXX水力发电厂机组励磁系统检修履历 (36)附录D（规范性附录） XXX水力发电厂机组励磁系统检修报告 (37)附表1 XXX水力发电厂机组励磁系统检修作业环境因素控制清单 (38)附图1 XXX水力发电厂机组励磁系统检修作业流程图 (40)Q/GFD.WXZY前言本标准是为XXX水力发电厂质量、环境、职业健康安全三标一体化管理体系之机组励磁系统检修作业而制定的。
制定本标准的目的是对XXX水力发电厂质量、环境、职业健康安全三标一体化管理体系之机组励磁系统检修作业过程进行控制，确保该项作业的质量、安全和环境保护符合规定要求。
本标准由XXX水力发电厂标准化委员会提出。
本标准由XXX水力发电厂XXX部负责起草。
本标准主要起草人: XXX审核：XXX批准：XXX本标准由XXX水力发电厂XXX部归口并负责解释。
本标准的版本及修改状态：A/0.机组励磁系统检修作业指导书1、范围本指导书规定了XXX水力发电厂质量、环境、职业健康安全三标一体化管理体系之机组励磁装置检修、试验的基本内容、检修工艺指标、调试方法及技术分析内容。
本规程适用于XXX水力发电厂质量、环境、职业健康安全三标一体化管理体系之1~19#机组的主励装置。
2、规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
DL 489一92 大中型水轮发电机静止整流励磁系统及装置试验规程DL 491一1999 大中型水轮发电机静止整流励磁系统及装置运行、检修规程DL/T 583一1995 大中型水轮发电机静止整流励磁系统及装置技术条件DL/T 800一2001 电力企业标准编制规则DL 408-91 电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分、热力和机械部分）SD 230—87 发电厂检修规程CB 1187一88 高能氧化锌电阻测试标准GB/T 19001一2000 质量管理体系要求（idt ISO 9001:2000)GB/T 24001一1996 环境管理体系 规范及使用指南（idt ISO 14001:1996)GB/T 28001一2001 职业健康安全管理体系 规范3 术语和定义3.1设备、元件的文字符号 F ——发电机。
热电公司发电运行控制程序范本
热电公司发电运行控制程序范本一、引言热电公司发电运行控制程序旨在确保热电厂的正常运行和安全稳定发电。
该程序涵盖了发电设备的操作、监测、故障处理等方面，以确保发电系统的稳定性和高效性。
本文将详细介绍热电公司发电运行控制程序的编写内容和要点。
二、发电设备操作1. 准备工作在发电设备开始运行之前，操作人员需进行以下准备工作：- 检查发电设备的运行状态，确保其处于正常工作状态；- 检查发电设备的燃料供应情况，确保燃料充足；- 检查发电设备的润滑系统和冷却系统，确保其正常运行；- 检查发电设备的保护装置，确保其正常工作。
2. 发电设备启动操作人员在准备工作完成后，可按照以下步骤启动发电设备：- 打开发电设备的启动系统，并逐步增加燃料供应；- 检测机组的转速和温度，确保其在安全范围内；- 检查机组的各部件是否正常运转；- 若机组运行正常，则逐步将负荷接入系统。
三、发电设备监测1. 温度监测发电设备的各部件温度是其正常运行的关键指标。
操作人员需定期监测和记录以下温度数据：- 发电机组的冷却水温度；- 液压系统的油温；- 发电机组轴承的温度。
2. 压力监测发电设备的各部件压力也是其正常运行的重要指标。
操作人员需定期监测和记录以下压力数据：- 发电机组的冷却水压力；- 液压系统的油压。
3. 振动监测发电设备的振动情况反映了其运行状态和运转质量。
操作人员需定期监测和记录以下振动数据：- 发电机组的轴承振动；- 发电机组的机械振动。
四、故障处理在发电设备运行过程中，可能会出现各种故障情况。
操作人员需能够及时发现故障，并采取相应的处理措施，以确保发电设备的安全运行。
1. 发现故障- 监测各项指标，如温度、压力和振动等，一旦发现异常情况，应立即停止设备运行，并进行检查；- 根据设备的报警系统，及时获取故障信息；- 借助设备运行日志和维护手册，对故障进行初步排查。
2. 处理故障根据故障的具体情况，可采取以下处理措施：- 检查设备是否存在漏油、漏水等情况，并及时修补；- 检查电气系统是否存在短路、过载等问题，并进行维修；- 检查燃料供应系统是否存在堵塞、泄漏等问题，并进行清理或修复；- 若无法自行解决故障，需要及时联系专业维修人员进行处理。