掘进工作面各岗位工种操作规程及安全注意事项
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目录第一章掘进机司机安全操作规程......................................一、上岗条件 .............................................二、安全规定 .............................................三、操作准备 .............................................四、正常操作 .............................................五、收尾工作 ............................................. 第二章掘进机维修工安全操作规程...................................一、上岗条件 .............................................二、安全规定 .............................................三、操作准备 .............................................四、正常操作 .............................................五、收尾工作 ............................................. 第三章掘进钻眼工及支护工安全操作规程..............................一、上岗条件 ............................................二、安全规定 .............................................三、操作前准备工作 .......................................四、操作顺序 ............................................五、正常操作 .............................................六、收尾工作 ............................................. 第四章支护工...................................................第一节锚杆支护工安全操作规程...............................一、适用范围 .............................................二、上岗条件 .............................................三、安全规定 .............................................四、操作准备 .............................................五、操作顺序 .............................................六、正常操作 .............................................七、收尾工作 ............................................. 第二节锚喷支护工安全操作规程...............................一、适用范围 .............................................二、上岗条件 .............................................三、安全规定 .............................................四、操作准备 .............................................五、操作顺序 .............................................六、正常操作 .............................................七、收尾工作 ............................................. 第三节锚索支护工安全操作规程................................一、适用范围 .............................................二、上岗条件 .............................................三、安全规定 .............................................四、操作准备 .............................................五、操作顺序 .............................................六、正常操作 .............................................第四节架棚支护工安全操作规程...............................一、适用范围 .............................................二、上岗条件 .............................................三、安全规定 .............................................四、操作准备 .............................................五、操作顺序 .............................................六、正常操作 ............................................. 第五章综掘运料工 ...............................................第一节绞车司机 .............................................一、各种规章制度 .........................................二、绞车安全操作要求......................................第二节输送机司机安全操作规程.............. 错误!未定义书签。
掘进打眼工岗位安全操作规程模版一、工程介绍1.1 工程概述本工程是为了实施掘进打眼作业而进行的工程,主要任务是在地下进行打眼作业,以实现工程目标。
1.2 工程目标本工程的目标是安全、高效地完成掘进打眼作业,确保作业人员的安全,保障工程质量。
二、安全操作规程2.1 设备准备2.1.1 操作人员应事先核查工作装备是否齐全、安全可靠。
2.1.2 操作人员必须配备个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等。
2.1.3 设备应定期检查和维护,确保其正常工作状态。
2.2 工地安全2.2.1 在工地上应当设立明显的警示标志,提醒工作人员注意安全。
2.2.2 工地上应有专人负责安全监督和巡视,发现隐患及时上报并采取措施消除。
2.2.3 工地内必须保持整洁,杂物应堆放整齐,防止滑倒和碰伤。
2.3 操作规程2.3.1 在进行掘进打眼作业前,必须对作业区域进行仔细的检查,确保安全。
2.3.2 操作人员必须熟悉掘进打眼作业的流程和要求,按规定操作。
2.3.3 在进行打眼作业时,操作人员必须佩戴个人防护装备,严禁穿拖鞋等不符合要求的装备。
2.4 通风与防尘2.4.1 在进行掘进打眼作业时,必须确保通风系统正常运行,保持良好的空气质量。
2.4.2 确保作业现场的粉尘排放符合国家标准,不影响作业人员的健康。
2.5 紧急情况处理2.5.1 若发生紧急情况,操作人员应立即停止作业,采取安全措施,确保人员的安全。
2.5.2 紧急情况处理应按照相应的应急预案进行,确保迅速、有效地解决问题。
2.6 工程监督2.6.1 工程应设立专人进行监督和管理,确保操作符合规定。
2.6.2 监督人员应定期进行巡视,发现安全隐患及时采取措施解决。
2.6.3 工程监督人员应及时向工程负责人汇报工作情况,确保工程顺利进行。
三、总结本工程的安全操作规程对于掘进打眼工作的安全和质量起着非常重要的作用。
通过合理的设备准备、工地安全管理、操作规程、通风与防尘、紧急情况处理以及工程监督,可以有效地确保作业人员的安全,保障工程的质量。
掘进队重要岗位主要安全注意事项范文1. 矿长矿长是掘进队的重要岗位,负责整个团队的安全管理和安全监督工作。
作为矿长,需要时刻保持警惕,确保整个掘进过程的安全。
以下是矿长在工作中需要注意的安全事项:- 保证所有人员都接受过必要的安全培训,并持有相应的工作证件,确保他们具备必要的安全意识和技能。
- 定期组织安全会议,向团队成员传达最新的安全规定和注意事项,并及时解答他们的疑问。
- 建立严格的考核制度,对不遵守安全规定的人员进行惩罚或纠正,确保所有人员都遵守安全操作流程。
- 定期检查设备的安全性能,确保设备运行正常,不存在任何安全隐患。
- 建立紧急应急预案,培训团队成员应对突发情况,并定期组织演练,提高应急处理能力。
- 积极投入到安全文化建设中,鼓励团队成员主动提出安全改进意见,不断提高整个团队的安全意识和安全水平。
2. 现场监督员现场监督员是掘进队的重要岗位,负责现场的安全监督工作。
作为现场监督员,需要时刻关注现场的安全状况,及时发现并处理安全隐患。
以下是现场监督员在工作中需要注意的安全事项:- 深入挖掘现场,做到了解现场的具体情况,熟悉工作流程和操作规程,确保自身的安全。
- 严格按照掘进计划进行工作,确保团队成员按照规定的工作方式和操作流程进行作业,不擅自更改工作计划。
- 时刻关注现场的安全状况,发现任何可能存在的安全隐患,及时采取措施消除或控制安全风险。
- 保持现场的整洁有序,确保通风设备运行正常,减少可能产生的有害气体和粉尘。
- 按照规定使用个人防护装备,不得随意减少或取消任何个人防护措施,确保自身的安全。
- 做好进出场的管理工作,严格控制人员进入现场的次数和范围,减少可能发生的人员伤害事故。
3. 机械操作员机械操作员是掘进队的重要岗位,负责控制和操作机械设备。
作为机械操作员,需要熟悉机械设备的操作规程和安全要求,严格按照操作规程进行作业,确保自身和他人的安全。
以下是机械操作员在工作中需要注意的安全事项:- 在操作机械设备之前,检查设备的各项安全装置是否完好,确保设备可以正常运行。
各工种岗位安全操作规程一掘进工操作规程(掘进风镐破岩工)1、工作前注意事项⑴检查工作面安全情况,做到敲帮问顶。
⑵检查风量,吹净胶风管内的污物。
⑶检查胶管接头滤风网和风镐头部的固定钢套内是否清洁。
⑷检查风镐钎尾端和钢套是否偏斜,间隙是否合适。
⑸先将风镐钎尾擦洗干净,然后插入风镐内,用弹簧固定。
2、工作中注意事项⑴使用风镐时,必须向方压紧,使风镐钎肩顶住钢套。
⑵避免钢套与风镐钎咬合,须注意勿使用权风镐钎尾端发热。
⑶风镐继续使用时,要随时加油,加油时,将油到入胶接管内,风镐倒下或镐柄朝下时,避免压紧冲击风镐伤人。
⑷风管接头与连接管随时注意松动脱落,应及时扭紧。
⑸保持风管完好,勿使风管卷曲,矸石及其他物件打坏而造成漏风。
⑹应避免风镐钎被岩石卡住,风镐钎插入岩层深度时必须在风镐的弹簧之下,防止使用风镐边打边撬岩。
⑺风镐出故障时,及时送机修房斟换或修理,不得在工作在点任意打开和解散。
⑻悬空作业时,必须搭女孩子工作台。
3、停止时应做到:⑴风镐必须放至安全在点,勿使矸石和污物进入风镐内。
⑵从风管卸下风镐时,将外部擦干净,加油后用木塞塞紧风口。
⑶不得将风镐放至避人的地方,避免生锈或丢失,应及时送机修房清洗、修理和保管。
一、开车前先检查起动器、信号、滚筒制动装置是否正常,皮带周围有无障碍物,否则不准开车。
二、皮带应在空带情况下启动,正常运转时方可给煤。
三、皮带运行时,要注意观察皮带运行情况,如有异常,应立即停车,并汇报当班段长。
四、停车时要等皮带拉空,方可停车。
五、皮带运行时,司机身体不得接近运转部位。
六、停车时要切断主回路电源。
刮板输送机司机岗位安全操作规程一、开机前:1、检查传动装置,机头及各部螺栓是否齐全紧固。
2、检查通信、信号系统是否畅通,操作按钮是否灵活可靠。
3、检查减速机油量是否适合,有无漏油现象。
4、检查联轴节螺丝是否齐全,液压联轴节油量是否适当。
5、开动运输机试转一圈,各部位声音是否正常,链条、刮板连接螺丝有无松动或丢失,必须补齐拧紧。
掘进爆破工操作规程范本一、概述本操作规程适用于掘进爆破作业中,为了保障人员生命安全和工作顺利进行,严格按照相关规定操作,特制定该规程。
二、操作准备1. 对工作区域进行安全检查。
确保工作区域内无明显的地质结构、支护材料损坏等不利于施工的情况。
2. 检查工程设备和工具的完好性和安全性。
如发现有损坏或存在安全隐患的设备和工具,应及时报告相关人员处理。
3. 进行安全交底和培训。
操作人员应接受相关安全培训和技术指导,并做好相关安全知识和操作方法的学习。
三、穿戴装备1. 穿戴符合工作要求的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、呼吸器、防护服等。
确保穿戴正确、完好。
2. 穿戴防滑、防尘的工作鞋。
避免因工作场地的特性造成意外伤害。
四、作业前准备1. 检查爆破器材的完好性和准确性。
对于爆破器材和药剂进行仔细检查,确保其符合规范要求,并做好防火、防潮措施。
2. 进行周边环境评估。
检查周围环境是否适合进行爆破作业,如存在临近民居、交通要道等情况,需采取必要的安全措施。
五、爆破筹备1. 安装好爆破器材。
根据爆破设计方案,进行爆破器材的正确安装和调试,确保其工作正常。
2. 进行爆破装药。
根据设计方案的要求,按照正确的比例将药剂装入爆破器材中,并确保药剂的密封性。
六、爆破作业1. 操作人员必须集中注意力,严禁在爆破区域内吸烟、使用明火等不安全行为。
2. 确保工作面通风畅通良好。
开启通风设备,保证爆破过程中有足够新鲜空气供应,并避免因积聚可燃气体引发爆炸。
3. 设置警告标志。
在爆破区域的入口处设置明显的警告标志,警示其他人员不要靠近作业区域。
4. 远离爆破区域。
在进行爆破前,所有操作人员应立即撤离爆破区域,确保人员安全。
5. 爆破操作。
按照相应的爆破操作流程进行作业,确保操作正确、顺利。
在操作过程中要保持冷静,严禁慌乱行动。
七、爆破后处理1. 确认爆破效果。
在适当的时间后,进行爆破效果的检查,确认达到设计要求。
如发现异常情况,应及时报告相关人员。
采掘作业面安全操作规程范本一. 作业前准备1. 根据工作计划,提前组织人员、设备和所需材料。
2. 清理作业面周围的杂物和障碍物,确保通行畅通。
3. 定期检查作业面的支撑和固定设施,确保其完好无损。
4. 检查作业面的通风状况,确保空气流通畅。
二. 个人防护措施1. 所有人员进入作业面前必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、防尘口罩等。
2. 长发必须束起来,不得垂于肩部。
3. 禁止饮酒、吸烟和嚼食槟榔等影响安全的行为。
三. 机械设备操作1. 对驾驶员必须进行岗前培训和资质考核,确保其熟悉操作规程。
2. 在操作机械设备前,必须检查设备的状况和安全装置,确保其正常运转。
3. 严禁在运转的机械设备上维修和检修。
四. 岩石爆破操作1. 在进行矿石爆破前,必须确定安全区域,并设置合适的警示标识。
2. 将待爆破区域的人员和设备撤离到安全地带,并进行有效隔离。
3. 使用合适的爆破器材和炸药,并按照规范的程序进行操作。
4. 确保矿石爆破后的残渣和碎石得到及时清理,避免堆积造成二次伤害。
五. 通风和防尘措施1. 作业面必须保持良好的通风状况,确保空气流通畅。
2. 定期检查通风设备的运转情况,及时清理堵塞和更换损坏的部件。
3. 使用湿法作业或喷水降尘等措施,减少作业面的粉尘浓度。
六. 紧急事故处理1. 发生紧急事故时,立即向上级报告,并按照应急预案进行处置。
2. 在紧急情况下,要保持冷静,采取适当的自救和互救措施。
3. 给予伤员和病患必要的急救和救治,确保其安全。
七. 操作记录和信息共享1. 作业结束后,填写详细的操作记录,包括工作内容、工作时间和发现的问题等。
2. 及时将操作记录和安全信息共享给相关人员,以便他们能够及时了解作业面的状况和风险。
八. 各类培训和演练1. 针对不同岗位的人员,定期进行安全培训和操作技能的演练。
2. 在发现新的安全事故隐患和风险时,及时组织人员进行应急演练和处置训练。
九. 作业后清理和整理1. 作业结束后,清理作业面的杂物和残渣,并整理和归位使用的工具和设备。
掘进机司机安全操作规程范本一、操作前准备1. 安全检查在每次使用掘进机之前,司机应仔细检查机器的各项安全设备和功能,确保其正常运行。
特别要注意检查座位安全带、防滑板和紧急停车装置是否完好可用。
2. 工作场所检查司机在进入工作场所前,应仔细检查场地的地面是否平整、无障碍物,并确认周围是否存在危险品或可燃物。
3. 通风检查确保工作场所空气流通畅通,有足够的氧气供给。
二、操作过程中安全注意事项1. 车速控制驾驶掘进机的过程中,司机应根据实际情况合理控制车速,避免过高或过低的速度,确保车辆和操作的安全。
2. 管制人员指挥在工作过程中,司机应始终保持与管制人员的有效沟通,严格按照其指挥进行操作,确保工作的顺利进行。
3. 确保能见度司机在操作掘进机时,应注意保持良好的视野和适当的照明条件,确保能够清晰地看到前方和周围的环境,避免相互碰撞或撞到障碍物。
4. 防止悬挂物伤人在操作过程中,司机应注意掘进机悬挂物的高度和位置,避免发生掉落或伤人的意外情况。
5. 清理工作区域司机在操作过程中应随时保持工作区域的清洁,清除落石、碎片和其他障碍物,确保工作环境整洁安全。
6. 防护设备使用司机在操作掘进机时,应始终佩戴必要的防护设备,包括安全帽、耳塞、护目镜等,确保自身的安全。
7. 紧急情况处理在紧急情况下,司机应立即采取适当的应急措施,包括停车、报警等,确保自身的安全和及时解决问题。
三、工作结束后的安全措施1. 关闭设备在工作结束后,司机应及时关闭掘进机的所有设备,切断电源,并进行必要的维护和检修工作。
2. 现场清理司机应在工作结束后清理工作现场,包括移除工具、设备和垃圾等,确保工作区域的清洁和整洁。
3. 报告上级在工作结束后,司机应向上级报告工作情况和可能存在的问题,以便及时解决和改进工作流程。
四、违规行为及处罚1. 未佩戴安全帽对于未佩戴安全帽的司机,将视情况给予口头警告或者其他适当的处罚。
2. 违反操作规程对于违反操作规程的司机,将进行严肃批评教育和必要的培训,并视情况给予适当的处罚。
掘进工作面各工种操作规程一、概况为了认真贯彻执行我国对煤矿安全生产的法律、法规、指令、方针、政策、质量标准化,使各岗位工种实行规范化操作,是煤矿安全质量化的要求,同时是煤矿企业安全质量标准化管理的重要内容,煤矿企业必须切实做到“以人为本”、“安全第一”、“预防为主”、“综合治理”、“整体推进”,规范各工种操作程序,提高操作技能,是煤矿企业职工维护自身生命安全的保障。
根据灯矿安全质量标准化要求,掘进各岗位工种的上岗条件,操作准备工作,操作顺序和收尾阶段的操作等,都必须各个地方合有关法律、法规、《煤矿安全规程》规定,做到质量化、标准化、规范化,以安全树形象,向安全要稳定、要发展,切实保证矿井的安全生产,文明生产,结合本矿实际情况,编制掘进工作面主要工种操作规程。
掘进钻眼操作规程一、上岗条件1、钻眼工必须经过专门技术培训考试合格,并取得操作资格证和上岗证,方可上岗操作。
2、熟悉本矿的地质结构,岩层变化,煤层走向、倾向、倾角、煤层厚度(采高)、工作面顶板特征,按作业规程规定的顶板支护方式,支护形式和支护参数,巷道断面、高度、宽度和避灾路线等。
3、钻眼工必须认真学习《煤矿安全规程》、《操作规程》、《作业规程》,熟悉工作面的炮眼布置、爆破说明书和有关技术规定,掌握钻机具的结构、性能和使用方法,钻眼机具在工作中出现故障时,应能立即检修一般故障或更换。
4、钻眼工在进入工作地点,必须穿戴好衣服、鞋、帽子,带好自救器、防爆电瓶等各种防护用品,严禁穿化纤衣服和不合格白用具作业。
二、上岗安全规定1、检查要打眼的掘进工作面的安全情况,检验员查通风、瓦斯及有毒有害气体浓度是否符合《煤矿安全规程》规定,如工作面的顶板、巷邦有松煤、活石,必须及时消除,架棚支护的支架歪扭要重新加固,并及时背邦护顶,工作面挡头空顶距离超过《作业规程》规定要进行支护、超前支护和架木棚。
2、必须坚持湿或钻眼,在遇水膨胀的岩层中工作面不能采用湿或钻眼时,可采用干或钻眼,但必须采取防尘措施,并使用个体防护保护用品。
一、掘进钻眼工岗位责任制1、钻眼工必须经过专门技术培训,考试合格后,方可上岗。
2、对本工种岗位的安全工作全面负责。
3、钻眼工必须认真学习作业规程,熟悉工作面的炮眼布置、爆破说明书、支护方式等有关技术规定;掌握钻眼机具的结构、性能和使用方法;钻眼机具在工作中浮现故障时,应能即将检修或者更换。
4、做好打眼前的准备工作,检查风、水管路,检查顶板、两帮情况,处理好不安全隐患后开始打眼。
5、钻眼前首先检查钻眼地点的安全情况,加固支护,坚持敲帮问顶,严禁空顶作业。
6、看线定点,量尺划线。
7、按作业规程设计的眼位,掏槽方法,眼深角度进行打眼。
8、发现有煤、岩变松、片帮、来压或者钻孔中有压力水、水量蓦地增大,有害气体涌出异常等现象时,必须住手钻眼,切断电源,钻杆不要拔出,并向调度室汇报,听候处理。
工作人员应即将撤至安全地点。
9、钻眼中,发现有钻头合金片脱落、钻杆弯曲或者中心孔不通水时,必须及时更换钻头或者钻杆。
10、在倾角较大的上山工作面钻眼时,应设置坚固可靠的脚手架或者工作台,必要时工作人员宜戴保险带。
巷道中必须设置挡板,防止人员滑下和煤岩滚动伤人,并将电缆及风、水管固定好。
11、严格按标定的眼位和爆破说明书规定的炮眼角度、深度、个数进行钻眼。
凡浮现掏槽眼相互钻透或者不合格的炮眼,必须重新钻眼。
12、钻眼时要随时注意煤岩帮、顶板,发现有片帮、冒顶危(wei)险时,必须即将住手钻眼,进行处理。
13、钻眼中,浮现粉尘飞扬时要住手钻进,检查水管是否有水,钻头、钻杆中心孔是否畅通,处理后再打眼。
14、在打眼过程中,发现钻眼机具的零部件、设施等浮现异常情况时,必须住手钻眼,进行处理。
15、钻眼时,钻杆不要上下、摆布摆动,以保持钻进方向;钻杆下方不要站人,以免钻杆折断伤人。
16、在向下掘进的倾斜巷道工作面打底眼时,钻杆拔出后,应及时用物体把眼口堵好,防止煤岩粉将炮眼阻塞。
17、大断面巷道施工,必须搭设坚固可靠的工作台,或者采用台阶工作面施工,蹬碴打眼等措施。
掘进工操作规程标题:掘进工操作规程引言概述:掘进工作是矿山开采过程中重要的一环,其操作规程的制定和执行对于确保工作安全和提高开采效率至关重要。
本文将从五个方面详细阐述掘进工操作规程,包括前期准备、设备操作、安全措施、环境保护和事故应急。
一、前期准备1.1 确定掘进工作的目标和任务,包括开采范围、开采量和开采时间等。
1.2 制定详细的工作计划,包括掘进工作的起止时间、工作顺序和工作量分配等。
1.3 检查和准备所需的工具、设备和材料,确保其完好并符合安全要求。
二、设备操作2.1 根据工作计划,选择合适的掘进设备,并对其进行检查和维护,确保其正常运转。
2.2 操作设备时,要严格按照操作手册和相关规定进行操作,遵循正确的操作步骤和安全操作要求。
2.3 定期对设备进行检修和保养,及时处理设备故障,确保设备的可靠性和安全性。
三、安全措施3.1 在掘进工作现场设置明显的安全警示标志,确保人员能够清晰识别危(wei)险区域和安全通道。
3.2 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、防护鞋、防护眼镜等,以减少工作风险。
3.3 定期进行安全培训,提高操作人员的安全意识和应急处理能力,确保他们能够正确应对突发情况。
四、环境保护4.1 在掘进工作过程中,要注意对矿山环境的保护,减少对周围环境的污染和破坏。
4.2 合理利用资源,减少能源消耗和废弃物产生,推动矿山可持续发展。
4.3 定期开展环境监测,及时发现和处理环境问题,确保矿山环境符合相关标准和要求。
五、事故应急5.1 制定详细的事故应急预案,包括事故报警、人员疏散和紧急救援等措施,确保在事故发生时能够迅速应对。
5.2 定期组织事故应急演练,提高人员的应急处理能力和团队协作能力。
5.3 对事故进行详细的事后分析,总结经验教训,不断完善事故应急预案和掘进工作操作规程。
结论:掘进工作的操作规程是确保工作安全和提高开采效率的重要保障。
通过前期准备、设备操作、安全措施、环境保护和事故应急五个方面的详细阐述,可以匡助掘进工操作人员正确、安全、高效地进行工作。
掘进打眼工岗位安全操作规程范本掘进打眼工是一项具有一定危险性的工作,为了保证工作的顺利进行和人员的安全,制定和执行安全操作规程是非常重要的。
下面是一份掘进打眼工岗位安全操作规程范本。
一、前言掘进打眼工是一个需要高度警惕和技术娴熟的工作,必须保证人员的生命安全和工作质量。
本安全操作规程旨在规范掘进打眼工的操作行为,提高工作效率,降低事故风险。
二、工作准备1. 在进行掘进打眼工作之前,所有人员必须接受相关安全培训,并具备相关技能和资质。
2. 所有人员必须穿戴适当的工作服和防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和安全鞋等。
3. 所有工具和设备必须进行检查和维护,确保其正常运行,并妥善保管使用。
三、工作操作1. 在进行掘进打眼工作之前,必须进行现场勘察和风险分析,识别潜在的危险,并采取相应的措施进行预防和应对。
2. 在掘进过程中,必须按照设计要求进行作业,严禁随意更改或调整。
3. 在使用爆炸物进行打眼作业时,必须按照相关的爆破操作规程进行操作,并保证周围区域的安全。
4. 在进行机械操作时,必须熟悉和掌握设备的操作方法和安全规定,并定期进行设备检查和维护。
5. 所有工作必须由经过培训和具备相应资质的人员进行,不得擅自委托他人代劳或者进行无权操作。
四、应急处理1. 在发生意外或突发情况时,必须立即停止工作,并迅速采取安全措施,保障人员的生命安全。
2. 所有工作人员必须熟悉紧急撤离的逃生路线和应急设备的使用方法,确保能够快速有效地进行逃生和自救。
五、文明作业1. 所有工作人员必须遵守劳动纪律,服从指挥,保持良好的职业操守。
2. 工作现场必须保持整洁,杜绝乱堆乱放,防止材料和工具妨碍安全操作。
3. 所有废弃物和危险品必须分类收集和妥善处理,不允许乱扔乱倒。
六、安全检查1. 安全检查是保障工作安全的重要环节,必须定期进行,并由专人记录检查结果和整改情况。
2. 安全检查包括对工具设备、作业场所、人员行为等方面的检查,发现问题及时进行整改和提醒。
掘进工岗位安全责任制(1)本人要做到自尊、自爱、自保,牢固树立安全第一、质量为本的思想。
(2)掘进工要根据工作面的具体条件和特点,及时拿出切合实际的自主保安措施,真正做到不伤害别人、不伤害自己、不被别人伤害。
(3)随时敲帮问顶,搞好文明生产。
(4)打眼要根据工作面现场的条件,严格按爆破图表作业,保证正常安全生产。
(5)架棚子要负责对棚子加固牢靠,防止倾倒伤人。
(6)装运要保证装运煤(岩)时的一切安全工作,对人工、耙斗机装碴及溜子、矿车运输,要熟悉机械性能和运行规程,做到安全运转。
(7)所有掘进工必须熟悉各岗位、各工种安全技术操作规程,并严格执行,在工作中从严要求自己,杜绝违章操作和违章作业,服从跟班队长及班长的安排和指挥。
(8)积极参加安全技术培训,新工程开工前要积极参加规程学习,因故未参加者,在出工前要及时补上,参加学习的人员要签字。
(9)有权拒绝违章指挥,检举各种三违现象。
掘进工岗位安全责任制(2)是指在掘进工作中,所有参与工作的人员都有安全责任。
这个责任制旨在确保掘进工作安全有序进行,预防事故的发生,并保护员工的生命和健康。
掘进工岗位安全责任制一般包含以下要点:1. 掘进工作负责人的安全责任:包括制定掘进工作安全管理制度和操作规程,对工作人员进行安全教育培训,监督和检查工作场所安全状况,及时采取安全措施。
2. 工地监理人员的安全责任:负责监督施工现场安全管理工作,确保施工过程中各项安全措施得到落实。
3. 工作人员的安全责任:包括严格遵守安全操作规程,正确使用和保养安全防护设备,及时报告和消除安全隐患,配合工地监理人员的工作。
4. 企业管理人员的安全责任:负责制订安全管理制度和规章制度,配备必要的安全设施设备,定期组织安全教育培训,加强对安全工作的监督和检查。
5. 相关部门的安全责任:包括政府部门、安全监管部门等,负责加强对掘进工作的监管,提供必要的支持和协助。
通过建立掘进工岗位安全责任制,有助于增强工作人员的安全意识,加强安全管理,减少事故的发生,提升工作场所的安全性。
掘进工作面现场作业程序(一)进入作业现场前,必须熟知以下知识1、熟悉《煤矿安全规程》、《操作规程》、《作业规程》及补充安全技术措施。
2、熟知五大灾害发生的预兆、避灾方法及避灾路线。
3、熟悉掌握自己所在岗位所用设备性能、操作工艺、注意事项。
4、熟知作业现场打眼、放炮、架棚、攉煤、运煤等工艺及遇特殊情况的处理方法。
5、熟悉掌握掘进工程质量标准及棚架规格。
(二)作业现场必须具备以下安全设施1、必须有保证掘进头供风的局部通风机,高瓦斯矿井安装风门闭锁、瓦斯电闭锁。
2、必须有瓦斯监控传感器,离掘时头不超过10米,滞后于风筒,悬挂于巷道顶板中部,高瓦斯矿井离回风口10米范围内增加悬挂瓦斯传感器。
掘进头必须悬挂便携仪,必须保证有瓦检员现场跟班。
3、作业现场20米范围必须保证有通讯电话、供风管、供水管。
供水管必须保证50米安设一个阀门。
高瓦斯矿井设有压风自救系统。
4、巷道中必须有风流净化水幕,使用溜子、皮带等运输设备的,转载点必须有喷雾降尘设施,巷道中必须悬挂有足够数量、水量的隔爆水棚或岩粉棚。
5、巷道中必须有探放水设施,并保证探放水眼有足够的超前距,下山掘进巷道必须配备有排水设施及管路。
6、巷道中必须悬挂巷道施工图、避灾路线图、爆破图表、探放水及瓦斯检查牌板。
7、巷道中必须备有足够数量的支护材料。
(三)由跟班队长、安全员提前进入作业现场,检查现场安全状况,听取上一班情况、遗留问题及安全注意事项。
(四)按跟班队长安排,各工种人员进入各自岗位,首先处理上班遗留问题,如果存在较大隐患的,先由跟班队长带领有经验的老工人处理后,方可进入工作岗位。
(五)检查所用设备的安全性能,对掘进头10米范围内的棚子进行加固,煤体松软时,要架设临时支护,使用好前探梁。
(六)按照一炮三检和三人联锁放炮制进行打眼装放炮。
(七)放炮后,由跟班队长、瓦检员先进入现场检测瓦斯,检查顶板,无异常情况时,其他人员进入现场,捣掉浮矸,架设临时支护,装煤、运煤,最后按照施工质量标准,架设永久支护。
掘进工操作规程标题:掘进工操作规程引言概述:掘进工是煤矿生产中的重要环节,操作规程的严格执行对保障矿井安全生产至关重要。
本文将详细介绍掘进工操作规程的内容和要点。
一、掘进前准备工作1.1 确认工作面情况:包括工作面的位置、煤层倾角、煤层厚度等情况。
1.2 检查设备工具:确保掘进机、钻机、矿车等设备工具完好,无损坏。
1.3 安全防护准备:检查瓦斯检测仪、通风设备等安全防护设备,确保正常运转。
二、掘进工作操作流程2.1 确定掘进方向:根据勘探数据确定掘进方向,避免煤层失稳。
2.2 控制掘进速度:根据地质条件和煤层情况,控制掘进速度,避免发生事故。
2.3 注意通风排瓦斯:保持掘进工作面的通风畅通,及时排放瓦斯,确保安全生产。
三、瓦斯防治工作3.1 定期检测瓦斯浓度:使用瓦斯检测仪对工作面瓦斯浓度进行定期检测。
3.2 采取防瓦斯措施:根据瓦斯浓度采取相应的防瓦斯措施,确保作业人员安全。
3.3 瓦斯事故处理:一旦发生瓦斯事故,即将采取应急措施,并及时报告上级领导。
四、安全生产管理4.1 安全教育培训:对掘进工作人员进行安全教育培训,增强安全意识。
4.2 安全检查记录:定期对掘进工作面进行安全检查,并做好记录备查。
4.3 安全生产奖惩制度:建立健全安全生产奖惩制度,激励员工积极参预安全生产。
五、掘进后清理工作5.1 清理工作面残渣:清理工作面残渣,确保通风畅通,为下一步掘进工作做准备。
5.2 设备维护保养:对掘进机、钻机等设备进行维护保养,延长使用寿命。
5.3 安全退出工作面:在清理工作完成后,安全撤离工作面,确保作业人员安全。
结论:严格执行掘进工操作规程,是保障矿井安全生产的重要保障措施。
作业人员应严格按照规程操作,确保安全生产和人员安全。
掘进各种岗位操作规程岗位操作规程是指组织机构内各岗位或岗位职责所需遵守的操作规程和操作流程。
不同的岗位有不同的操作规程,下面将掘进岗位的操作规程进行详细介绍。
一、掘进岗位操作规程1. 掘进前的准备工作:a. 掘进前必须进行现场概貌查看,并进行工作指导。
b. 根据安全要求,查看掘进工作所在地,确保掘进工作环境安全。
c. 检查所需材料和工具是否准备齐全,确保工作的顺利进行。
d. 掘进前需要对工作场地进行清理和整理。
2. 掘进操作细则:a. 根据工程设计要求确定掘进方向和掘进距离。
b. 根据掘进需求选择合适的掘进设备和工具,并检查其完好性和安全性。
c. 严格遵守操作规程和安全操作手册,确保操作过程的安全。
d. 根据掘进进度和要求,选择合适的施工速度和压力。
e. 掘进过程中,及时清理掘进出的杂物和碎石,确保通道畅通。
f. 掘进工作中,随时观察施工环境和工作设备的状况,及时发现问题并采取相应措施。
g. 掘进过程中,严禁超负荷工作、超时工作和违章作业。
3. 掘进安全规程:a. 实施严格的安全措施,包括佩戴安全帽、防护服和防护眼镜等个人防护用品。
b. 确保现场安全,设置安全警示标识,禁止非掘进人员进入工作场地。
c. 控制火源,禁止在掘进工作现场吸烟和使用明火。
d. 定期对掘进设备和工具进行检查和维护,并确保其运行平稳和安全。
e. 做好应急处理和事故报告工作,确保掘进工作的安全。
4. 掘进后的工作:a. 掘进工作完成后,对掘进进度和质量进行检查和评估。
b. 清理掘进现场并进行整理,确保工作环境清洁、整齐。
c. 对掘进设备和工具进行归位和保养,确保下次使用时的完好性。
d. 做好工作记录和报告,并及时反馈工作进展和问题。
二、岗位操作规程的意义岗位操作规程的制定和执行对于保障岗位工作的安全和效率非常重要。
其主要意义如下:1. 保障工作安全:岗位操作规程的制定明确了工作人员在岗位上的操作规范,从而有效地预防工作中的事故和意外发生,保障工作人员的安全。
煤矿掘进各工种规章制度第一章总则第一条为了加强煤矿掘进作业管理,保障工人生命安全和生产设施完好,提高生产效益,制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于煤矿掘进作业各工种的管理。
第三条煤矿掘进作业,应当遵守国家有关法律法规,严格执行煤矿生产安全规程。
第四条煤矿掘进作业应当坚持“安全第一、预防为主”的原则,加强安全生产标准化管理,确保生产安全。
第五条煤矿掘进作业应当加强技术质量管理,提高生产质量和效率,保证设备运转正常。
第六条煤矿掘进作业应当加强人员培训和教育,提高职工安全意识和技能水平。
第七条煤矿掘进作业应当建立健全生产动态监测和管理体系,及时发现和解决生产安全隐患。
第八条煤矿掘进作业应当加强生产保障措施,确保生产连续稳定进行。
第二章负责人员管理第九条煤矿掘进作业的负责人员应当熟悉有关法律法规和安全生产规程,具有较强的管理能力和业务水平。
第十条煤矿掘进作业的负责人员应当严格执行生产安全管理规定,不得擅自改变工程设计和施工方案。
第十一条煤矿掘进作业的负责人员应当加强工作计划的编制和实施,确保生产进度和质量。
第十二条煤矿掘进作业的负责人员应当认真做好安全检查和隐患排查整改工作,切实保护职工的生命财产安全。
第十三条煤矿掘进作业的负责人员应当及时处理职工提出的生产问题和困难,保持良好的工作氛围。
第三章作业人员管理第十四条煤矿掘进作业的作业人员应当严格按照作业要求进行操作,不得擅自改变作业程序。
第十五条煤矿掘进作业的作业人员应当加强作业安全防护意识,认真做好个人防护措施。
第十六条煤矿掘进作业的作业人员应当遵守岗位纪律,严格执行操作规程,确保作业质量和生产效率。
第十七条煤矿掘进作业的作业人员应当积极参与技术培训和学习,提高专业技能水平。
第十八条煤矿掘进作业的作业人员应当自觉遵守安全生产规定,维护企业形象。
第十九条煤矿掘进作业的作业人员应当及时上报生产问题和隐患,确保生产正常进行。
第四章设备管理第二十条煤矿掘进作业的设备应当定期检查和维护,确保设备运行正常。
掘进钻眼安全技术操作规程范本一、引言本规程的目的是确保掘进钻眼作业过程中操作人员的安全,减少事故发生的可能性,保护生命财产安全。
本规程适用于掘进钻眼作业的所有环节。
二、前期准备1. 操作人员必须经过相关培训,了解掘进钻眼作业的操作要点和安全注意事项。
2. 掘进钻台必须按照规定的标准进行安装和调试,确保其稳定、牢固。
3. 进行掘进钻眼作业前,必须对掘进区域进行安全检查,确保没有松动的岩石、危险地质体以及其他不安全因素。
三、钻眼设备检查与维护1. 每次进行掘进钻眼作业前,操作人员必须对钻眼设备进行全面检查,确保其完好无损。
如发现任何问题,必须立即停止作业,并通知上级。
2. 钻头、钻管等设备必须经过专业人员的检查和维护,确保其质量符合标准,并按照规定的使用寿命进行更换。
3. 设备使用过程中出现的故障必须及时报修,并由专业人员进行维修和处理。
四、操作流程1. 在进行掘进钻眼作业前,必须制定详细的作业方案,并由技术人员审核确认。
2. 操作人员必须佩戴符合安全要求的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护服等。
3. 操作人员必须熟悉掘进钻台的操作要点和安全措施,并在作业过程中严格遵守。
4. 操作人员在操作掘进钻台时,必须保持清醒和专注,禁止与他人交谈或分散注意力。
5. 操作人员必须按照规定的工作流程进行操作,禁止随意更改。
五、安全措施1. 确保掘进区域的通风和照明良好,及时排除有害气体和堆积物。
2. 禁止在掘进区域内吸烟、使用明火或者开展其他可能引发火灾的活动。
3. 在进行高空作业时,必须配备安全带和其他安全设备,遵守相关的安全规定。
4. 在操作掘进钻台时,必须远离旋转部件,并保持适当的距离。
5. 在出现暴雨、地质灾害等不安全天气情况时,必须立即停止作业,并转移到安全区域。
6. 掘进作业结束后,必须进行防尘处理和通风,避免粉尘积聚和有害气体滞留。
六、事故应急处理1. 每个操作人员必须熟悉事故应急处理流程和相关设备的使用方法。
目录第一章掘进机司机安全操作规程4一、上岗条件4二、安全规定4三、操作准备5四、正常操作7五、收尾工作8第二章掘进机维修工安全操作规程9一、上岗条件9二、安全规定9三、操作准备9四、正常操作10五、收尾工作11第三章掘进钻眼工及支护工安全操作规程11一、上岗条件11二、安全规定12三、操作前准备工作14四、操作顺序15五、正常操作15六、收尾工作16第四章支护工17第一节锚杆支护工安全操作规程 (17)一、适用范围17三、安全规定17四、操作准备19五、操作顺序19六、正常操作19七、收尾工作21第二节锚喷支护工安全操作规程 (22)一、适用范围22二、上岗条件22三、安全规定22四、操作准备23五、操作顺序24六、正常操作24七、收尾工作26第三节锚索支护工安全操作规程 (26)一、适用范围26二、上岗条件26三、安全规定26四、操作准备27五、操作顺序28六、正常操作28第四节架棚支护工安全操作规程 (29)一、适用范围29三、安全规定30四、操作准备33五、操作顺序33六、正常操作34第五章综掘运料工36第一节绞车司机 (36)一、各种规章制度36二、绞车安全操作要求38第二节输送机司机安全操作规程 (44)一、上岗条件44二、安全规定44三、操作准备45四、操作顺序45五、正常操作46六、收尾工作47第三节把钩信号工安全操作规程 (47)一、上岗条件47二、安全规定47三、准备工作48四、操作顺序48五、正常操作48六、收尾工作50第四节人力推车工安全操作规程 (50)一、适用范围50二、上岗条件50三、安全规定50四、操作准备51五、操作顺序51六、正常操作51七、特殊操作52八、收尾工作52第五节人力运料工安全操作规程 (53)一、适用范围53二、上岗条件53三、安全规定53四、准备工作53五、操作顺序54六、正常操作54第六节人力装载工安全操作规程 (54)一、上岗条件54二、安全规定55三、操作准备56四、操作顺序56五、正常操作56六、收尾工作57第六章掘进爆破工安全操作规程57一、上岗条件57二、安全规定57三、操作前准备59四、操作顺序61五、正常操作62六、特殊操作66七、收尾工作67综掘作工面各岗位工种操作规程及安全注意事项概述:为规范员工井下施工过程中的正规操作,确保安全生产,特编制本操作规程,职工必须认真学习,施工现场严格落实!第一章掘进机司机安全操作规程一、上岗条件1、掘进机司机必须经专门培训、考试合格后,方可持证上岗。
目录第一章掘进机司机安全操作规程 (5)一、上岗条件 (5)二、安全规定 (5)三、操作准备 (6)四、正常操作 (7)五、收尾工作 (9)第二章掘进机维修工安全操作规程 (9)一、上岗条件 (9)二、安全规定 (10)三、操作准备 (10)四、正常操作 (10)五、收尾工作 (12)第三章掘进钻眼工及支护工安全操作规程 (12)一、上岗条件 (12)二、安全规定 (12)三、操作前准备工作 (14)四、操作顺序 (15)五、正常操作 (16)六、收尾工作 (17)第四章支护工 (17)第一节锚杆支护工安全操作规程 (17)一、适用范围 (17)四、操作准备 (19)五、操作顺序 (20)六、正常操作 (20)七、收尾工作 (22)第二节锚喷支护工安全操作规程 (22)一、适用范围 (22)二、上岗条件 (22)三、安全规定 (23)四、操作准备 (24)五、操作顺序 (25)六、正常操作 (25)七、收尾工作 (26)第三节锚索支护工安全操作规程 (27)一、适用范围 (27)二、上岗条件 (27)三、安全规定 (27)四、操作准备 (28)五、操作顺序 (28)六、正常操作 (29)第四节架棚支护工安全操作规程 (30)一、适用范围 (30)四、操作准备 (33)五、操作顺序 (34)六、正常操作 (35)第五章综掘运料工 (37)第一节绞车司机 (37)一、各种规章制度 (37)二、绞车安全操作要求 (39)第二节输送机司机安全操作规程 (44)一、上岗条件 (44)二、安全规定 (45)三、操作准备 (45)四、操作顺序 (46)五、正常操作 (46)六、收尾工作 (47)第三节把钩信号工安全操作规程 (48)一、上岗条件 (48)二、安全规定 (48)三、准备工作 (48)四、操作顺序 (49)五、正常操作 (49)六、收尾工作 (50)第四节人力推车工安全操作规程 (50)一、适用范围 (50)二、上岗条件 (50)三、安全规定 (51)四、操作准备 (51)五、操作顺序 (52)六、正常操作 (52)七、特殊操作 (52)八、收尾工作 (53)第五节人力运料工安全操作规程 (53)一、适用范围 (53)二、上岗条件 (53)三、安全规定 (53)四、准备工作 (54)五、操作顺序 (54)六、正常操作 (54)第六节人力装载工安全操作规程 (55)一、上岗条件 (55)二、安全规定 (55)三、操作准备 (56)四、操作顺序 (56)五、正常操作 (56)六、收尾工作 (57)第六章掘进爆破工安全操作规程 (57)一、上岗条件 (57)二、安全规定 (58)三、操作前准备 (60)四、操作顺序 (62)五、正常操作 (62)六、特殊操作 (66)七、收尾工作 (67)综掘作工面各岗位工种操作规程及安全注意事项概述:为规范员工井下施工过程中的正规操作,确保安全生产,特编制本操作规程,职工必须认真学习,施工现场严格落实!第一章掘进机司机安全操作规程一、上岗条件1、掘进机司机必须经专门培训、考试合格后,方可持证上岗。
2、司机必须熟悉机器的结构、性能、动作原理,能熟练准确地操作机器,并懂得一般性维护保养和故障处理知识。
二、安全规定1、必须坚持使用掘进机上的所有的安全闭锁和保护装置,不得擅自改动或甩掉不用,不能随意调整液压系统、雾化系统各部的压力。
2、掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电器控制开关,专用工具必须由专职司机保管。
司机离开操作台时,必须断开掘进机上的电源开关。
3、在掘进机非操作侧,必须装有能紧急停止运转的按钮。
4、掘进机必须装有前照明灯和尾灯。
5、开动掘进机前,必须发出警报。
只有在铲板前方和截割臂附近无人时,方可开动掘进机。
6、掘进机作业时,应使用内、外喷雾装置,内喷雾装置的使用水压不得小于3MPa,外喷雾装置的使用水压不得小于1。
5MPa;如果内喷雾装置的使用水压小于3MPa或无内喷雾装置,则必须使用外喷雾装置和移动式喷雾进行共同降尘。
7、掘进机停止工作和交班时,必须将掘进机切割头落地,并断开掘进机上的电源开关和磁力启动器的隔离开关。
8、各种电气设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护,防止损坏、丢失。
9、掘进机必须配备正副两名司机,正司机负责操作,副司机负责监护。
司机必须精神集中,不得擅自离开工作岗位,不得委托无证人员操作。
10、司机必须严格执行现场交接班制度,填写交接班日志,对机器运转情况和存在问题要向接班司机交待清楚。
11、司机工作时精力要集中,开机要平稳,看好方向线,并听从工作面人员指挥。
前进时将铲板落下,后退时将铲板抬起。
发现有冒顶预兆或危及人员安全时,应立即停机,切断电源。
三、操作准备1、接班后,司机应配合班组长认真检查工作面围岩和支护、通风、瓦斯及掘进机周围情况,保证工作区域安全、整洁和无障碍物。
2、开机前,对机器必须进行以下检查:⑴各操纵手把和按钮应齐全、灵活、可靠。
⑵机械、电气、液压系统,安全保护装置应正常可靠,零部件应完整无缺,各部连接螺丝应齐全牢固。
⑶电器系统各联接装置的电缆卡子应齐全牢固,电缆吊挂整齐,无破损、挤压。
⑷液压管路、雾化系统管路的管接头应无破损、泄漏,防护装置应齐全可靠。
将所有延长的电缆、水管沿工作面准备好,悬吊整齐,拖拉在掘进机后方的电缆和水管长度不得超过10m。
⑸减速器液压油箱的油位、油量应适当,无渗漏现象,并按技术要求给机器注油、润滑。
⑹转载胶带机应确保完好,托辊齐全。
⑺切割头截齿、齿座应完好,发现有掉齿或严重磨损不能使用时,必须断开掘进机电气控制回路开关,打开隔离开关,切断掘进机供电电源,并在顺槽开关箱上挂停电牌后再进行更换。
⑻装载耙爪、链轮要完好。
刮板链垂直应合适,无断裂丢销现象,刮板齐全无损,应拧紧防松螺帽,防止刮板松动。
转载机的胶带和接口无破裂,胶带松紧程度适当。
⑼履带、履带板、销轮、链轮保持完好,按规定调整好履带的松紧度。
⑽水雾化(喷雾)装置系统、冷却装置、照明应良好。
水质、水压、流量应符合规定,喷水管路、喷嘴应畅通。
3、经检查确认机器正常并在作业人员撤至安全地点后,方准合上电源总开关,按操作规程进行空载试运转,禁止带负荷起动。
四、正常操作1、开机前必须发出报警信号,合上隔离开关,按机器技术操作规定顺序起动。
一般起动顺序是:液压泵→胶带转载机→刮板输送机(装载机)→截割部。
2、按作业规程要求进行切割工作,根据不同性质的煤岩,确定最佳的切割方式。
3、岩石易破碎的,应在巷道断面顶部开始掘进;断面为半煤岩,应在煤岩结合处的煤层开始掘进。
司机要按正确的截割循环方式操作,并注意下列事项:⑴掘进半煤岩巷道时,应先截割煤,后截割岩石,即先软后硬的程序。
⑵一般情况下,应从工作面下部开始截割,首先切底掏槽。
⑶切割必须考虑煤岩的层理,切割头应沿层理方向移动,不应横断层理。
⑷切割全煤,应先四面刷帮,再破碎中间部分。
⑸对于硬煤,采取自上而下的截割程序。
⑹对较破碎的顶板,应采取留顶煤或截割断面周围的方法。
4、每次截割前都应检查顶帮安全情况及支架支设情况,发现隐患及时处理。
5、截割过程中的注意事项:⑴岩石硬度大于掘进机切割能力时,应停止使用掘进机,并采取其他措施。
⑵根据煤岩的软硬程度掌握好机器推进速度,避免发生截割电机过载和压刮板输送机等现象,切割时应放下铲板。
如果落煤量大而造成过载时,司机必须立即停车,将掘进机退出,进行处理。
严禁点动开车处理,以免烧坏电动机。
⑶切割头必须在旋转状况下,才能截割煤岩。
切割头不许带负荷起动,推进速度不宜太大,禁止超负荷运转。
⑷切割头在最低工作位置时,禁止将铲板抬起。
截割部与铲板间距不得小于300mm,严禁切割头与铲板相碰。
截割煤岩时应防止截齿触网、触棚。
⑸司机应经常注意清底及清理机体两侧的浮煤(岩),扫底应一刀压一刀,以免出现硬坎,防止履带前进时越垫越高。
⑹煤岩块度超过机器龙门的宽度和高度时,必须先行破碎后方可装运。
⑺当油缸行至终止时,应立即放开手柄,避免溢流阀长时溢流,造成系统发热。
⑻掘进机向前掏槽时,不准使截割臂处于左、右极限位置。
⑼装载机、转载机及后配套运输设备不准超负荷运转。
⑽注意机械各部、减速器和电机声响以及压力变化情况。
压力表的指示出现问题时应立即停机检查。
⑾风量不足、除尘设施不齐不准作业。
⑿截割电机长期工作后,不要立即停冷却水,应等电机冷却数分钟后再关闭水路。
⒀发现危急情况,必须用紧急停止开关切断电源,待查明事故原因、排除故障后可继续开机。
五、收尾工作1、按规定操作顺序停机后,应将掘进机退到安全地点,并将铲板放在底板上,截割头放于底板上,关闭水门,吊挂好电缆和水管。
2、清除机器上的煤块和粉尘,不许有浮煤留在铲板上。
3、在淋水大的工作面,应将机器垫高,确保电机不被水淋。
在角度大的上、下山工作面停机时应采取防滑措施。
4、将所有操作阀、按钮置于零位,放松离合器,切断电源,关好供水开关。
5、全面检查掘进机各部件及各种安全保护装置,有问题时应记录在册。
6、掘进机开动时,严禁人员进入迎头。
7、掘进机水量不足或无水及迎头周围50米m范围内未冲刷煤尘时,严禁切割施工。
第二章掘进机维修工安全操作规程一、上岗条件1、维修工必须经过专业技术培训,并考试合格后,方可持证上岗。
2、维修工必须熟悉机器的结构、性能、工作原理,具有一定的机械、电气基础知识,掌握维修技术。
二、安全规定1、维修时必须将掘进机切割头落地,并断开掘进机上的电源开关和磁力起动器的隔离开关;严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。
2、要严格按照技术要求,对机器进行润滑、维护保养,不得改变注油规定和换油周期。
三、操作准备1、带齐维修工具、备品备件及有关维修资料和图纸。
2、维修前必须认真检查掘进机周围的顶板、支护、通风、瓦斯情况,以确保工作区域安全。
切断机器电源,将开关闭锁并挂停电牌。
四、正常操作1、严格按规定对机器进行“四检”(班检、日检、旬检、月检)和维护保养工作。
2、润滑油、齿轮油、液压油牌号必须符合规定,油量合适,并应有可靠的防水、防尘措施。
3、液压系统、喷雾系统、安全阀、溢流阀、节流阀、减压器等必须按照使用维修说明规定的程序进行维修并将其调整到规定的压力值。
4、机器要在井下安全地点加油,油口干净,严禁用棉纱、破布擦洗,并应通过过滤器加油,禁止开盖加油。
5、需用专用工具拆装维修的零部件,必须使用专用工具。
严禁强拉硬扳,不准拆卸不熟悉的零部件。
6、油管破损、接头渗漏应及时更换和处理。
更换油管时应先卸压,以防压力油伤人和油管打人。
7、所有液压元件的进出油口必须带防尘帽(盖),接口不能损坏和进入杂物。
8、更换液压元件应保证接口清洁。
螺纹联接时应注意使用合适的拧紧力矩。
9、液压泵、阀的检修和装配工作应在无尘场所进行,油管用压风吹净,元部件上实验台实验合格后戴好防尘盖(帽),再造册登记入库保管。