氯碱车间现场管理考核制度

氯碱车间现场管理考核制度

一、总则

1.1 目的

为进一步加强氯碱车间现场管理，提高员工遵守管理规章制度和预防事故的自觉性，严格按照各项规章制度约束作业行为，并坚持“安全为了生产，生产必须安全”的原则，实现车间各项方针目标。同时，加深各级管理人员对职责及工作目标的理解，加强上下级员工之间的有效沟通，客观评价员工工作绩效，帮助员工了解工作要求，找出差距，促进工作绩效持续提高。

1.2 本考核制度适用于氯碱车间全体员工。

1.3 考核原则：客观原则、公正原则、沟通原则。

二、考核内容

2.1 安全考核 2.1.1 严格遵守国家和企业安全生产法律法规，自觉接受安全培训，提高安全意识。

2.1.2 严格遵守车间安全操作规程，正确使用劳动防护用品，不违章作业。

2.1.3 发现安全隐患及时报告并采取措施消除，防止事故发生。

2.1.4 参与车间安全活动，积极提出安全生产建议。

2.2 生产考核

2.2.1 严格遵守生产计划，按时完成生产任务，保证产品质量。

2.2.2 认真执行工艺纪律，保持生产设备稳定运行，降低故障率。

2.2.3 积极参与生产技术创新，提高生产效率。

2.2.4 节约能源，降低生产成本。

2.3 工作纪律考核 2.3.1 遵守劳动纪律，按时上下班，不迟到、早退、矿工。

2.3.2 服从领导，听从指挥，严格遵守岗位操作规程。

2.3.3 保持工作环境整洁，严格执行定置管理。

2.3.4 积极参加车间组织的各项活动。

2.4 团队协作考核

2.4.1 尊重同事，团结互助，共同提高业务水平。

2.4.2 积极参与车间团队建设，提高团队凝聚力。

2.4.3 主动配合其他部门，确保车间整体工作顺利推进。

三、考核方式

3.1 定期考核：每月进行一次全面考核，对各项考核内容进行评分。 3.2 动态考核：在日常工作中，对员工的安全、生产、工作纪律、团队协作等方面进行实时监控，发现问题及时纠正。

3.3 考核结果分为四个等级：优秀、良好、合格、不合格。

四、考核结果运用

4.1 考核结果作为员工晋升、晋级、评优、奖金分配等方面的依据。

4.2 对考核结果为优秀的员工给予表彰和奖励。

4.3 对考核结果为不合格的员工，根据实际情况进行约谈、培训、调整岗位等处理。

五、考核组织

5.1 车间主任负责考核制度的制定、修订和解释。

5.2 车间安全员、生产管理员、综合管理员等参与考核工作的组织实施。 5.3 考核过程中，要坚持公平、公正、公开的原则，确保考核结果的真实性。

六、附则

6.1 本考核制度自发布之日起执行。

6.2 本考核制度如有未尽事宜，可根据实际情况予以补充。

6.3 本考核制度解释权归氯碱车间所有。

通过以上氯碱车间现场管理考核制度的制定和实施，有助于提高员工的工作积极性、安全意识和团队协作能力，从而确保车间的安全稳定生产，实现企业的长期发展目标。