施工技术交底(风机)

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施工技术交底

施工单位: 年 月 日

工程名称 1#脱硝改造工程 分项工程 1#A\B引风机改造

交底对象:机务班组

交底内容:

1、 本次改造将#1炉现有2台引风机拆除,重新安装两台引风机,现有引风机为静叶可调轴流风机,型号:SAF30-20—1,改造后引风机为双级动叶可调轴流风机,型号:SAF30-21。1—1 ,生产厂家为上海鼓风机厂。

2、 需要拆除和更换的主要部件:电机、风机机壳和整流导叶环、叶轮、叶片、中间轴、联轴器、液压缸、轴承箱和基础底板,其它不需拆除。相关电源及电气元件联系业主拆除。

3、 1#A\B引风机需返厂部件:中间轴、联轴器、液压缸、轴承箱,返厂改造后用于2#脱硝。

4、 新增电机的轴承改成滑动轴承,新增加润滑油站,油站基础及室内地坪,根据图纸要求安装.

5、 引风机安装步骤:搭设脚手架————拆掉引风机需要更换部位及小引风机室护墙保温、护板—-—-拆除需更换的引风机部件并退库-———按图纸做新的基础-———基础几何尺寸检查及基础划线——--设备检验--——引风机垫铁配置——-—风机机壳安装——-—机壳过渡段、导叶调节器下部安装----安装传动轴---—扩压器的安装-——-电机安装及联轴器找正----其它件安装——--调试-———恢复护墙及保温

6、 设备外观检查:检查机壳、叶轮应无变形、裂纹、砂眼、气孔等缺陷,对厂家叶轮焊缝进行检查应无裂纹。轴承组应无裂纹、残缺、锈蚀等缺陷,轴承转动应灵活。传动轴应无裂纹、锈蚀、变形等缺陷,加工面光滑无毛刺。入口可调导叶组各部件要齐全,导叶固定牢固、转动灵活导叶方向正确。

7、 风机基础:基础外型尺寸偏差≤±20mm,中心位置偏差≤20mm,基础纵横中心线偏差≤10mm,各中心线距离偏差≤±3mm,检查地脚螺栓孔深度和孔口尺寸,偏差≤±10mm,标高偏差≤±5mm.

8、 引风机作业主要验证点

工序 检 验 指 标 性质 单位 质 量 标 准 检验方法和器具

设备检查 叶轮旋转方向叶片弯曲方向 符合图纸 观察 ----------------------------精品word文档 值得下载 值得拥有----------------------------------------------

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机壳出风口角度 符合图纸

机壳转子外观 无裂纹、砂眼、漏焊

机壳内部耐磨衬板 牢固、平整、不松动

入口调节挡板门 另件齐全、无变形、损伤,动作灵活、同步、固定牢固

轴承座与台板接触面 ≥1, 且均匀 色印检查

r轴承冷却水室水压试验 主要 严密不漏 按工业水最高工作压和的1.25倍试验,观察或检查试验记录

叶轮与轴装配 装配正确、不松动 观察

电机 接触角 (°) 60~75

色印检查

轴瓦 接触面 点/cm2 ≥1, 且均匀

轴承型号及间隙 符合设计 压保险丝检测

纵横中心偏差 Mm ≤10 用钢尺检测

轴中心标高偏差 Mm ±10 用玻璃水平管检测

轴水平度偏差 主要 mm/m ≤0.1 精密水平仪检测

叶轮

晃动 轴向

Mm 符合设备技术文件规定,无规定时≤2 圆周8等分点用百分

表检测 径向

机壳各级同心度偏差 Mm ≤5 ----------------------------精品word文档 值得下载 值得拥有----------------------------------------------

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机壳与叶轮进风口间隙 轴向

Mm 符合图纸规定,无规定时≤2,且均匀 用钢尺检测

径向

转子轴与机壳密封间隙 符合图纸规定,并应考虑机壳受热的膨胀位移 用钢尺,塞尺检测

风机

轴承 推力间隙

Mm 0.3~0.4

压保险丝检测

膨胀间隙 符合图纸规定

入口调节挡板门 开启方向 开启方向正确 观察

叶板安装 叶板固定牢靠,与外壳有充足的膨胀间隙

调节操作装置 灵活正确,动作一致,开度指标标记与实际相符

电动机磁力中心偏差 主要 Mm 符合设备技术文件规定,无规定时≤1,且均匀 用塞尺检测

联轴节中心找正 主要

交底人 接受交底人 质检员

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安 全 技 术 交 底

施工单位: 年 月 日

工程名称 1#脱硝改造工程 分项工程 1#A\B引风机改造

交底对象:机务班组

交底内容:

1、 防人身伤害事故

1)强化防高空坠落管理。平台周边必须进行有效防护,并设置明显的警示标志;平台上严禁堆放大量的物料;加强对屋面临边及预留洞口等安全防护设施的设置。

2)要在防护设施周边设置醒目的预防高空坠落的安全警示牌.检修现场搭设的防护棚、防护栏杆等防护设施,必须按照《建筑检修安全防护设施标准》的要求,使用定型化、工具化的安全防护设施。脚手架与建筑物之间距离过大超出规范要求的,要采取安全防护措施;

3)登高作业人员必须佩戴防滑鞋、防护手套等防滑措施,并按要求正确戴好安全帽、系好安全带; 检修作业人员高处作业时使用工具袋,防止工具坠落伤人。

4) 对检修现场脚手架等防护设施的拆除,要实行严格的内部审批制度,不得随意拆除.管架作业高度不足90cm处,应用钢管和扣件组合,设置高度不小于1。5m的防护栏杆,底部20cm处做踢脚防护,为保持防护架体的稳定性和可靠性,在栏杆架体中间部位应加设一道保护杆件。

5)脚手架经相关人员验收合格后方可使用.

2、防火灾事故

1)加强防火安全教育,尤其是存在易燃易爆物质的区域,应对作业人员加强禁止烟火的教育,加强动火管理,建立各级防火安全责任制度;

2)消防设施及器材应做到齐全、完好和能用。

3、文明检修管理

作业现场要求三齐(即备品备件、工器具、作业指导书工作票摆放整齐)、三无(无油、无水、无杂物),三不落地(工器具与量具、设备零部件、油污不落地)

4、检修用电管理

检修用电设备和线路的布置符合文明检修标准.安装好的用电设备要求横平竖直;配电盘、电焊机集装箱要求:盘箱内外整洁,外壳接地良好,门轴转动灵活;电源开关柜----------------------------精品word文档 值得下载 值得拥有----------------------------------------------

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或配电箱、插座箱应采用封闭式,门上锁。用电线路布线整齐美观、横平竖直。

5、检修废料管理

a。在检修区域设临时废料箱。

b。严格作业程序标准化制度,将每日收工前的清理工作当作一道工序来完成.

c。对废料箱中的垃圾设专人及时进行清理。

d。设备包装箱集中收集处理,尽可能地进行二次利用。

e.废料经分理后,分别放入不同的垃圾箱中.

6、进场设备材料管理

a。设备堆放、材料码放,统一标准,指定区域,划出界限,作好标识。

b。进入现场的设备材料保证不影响交通,保持道路畅通。

7、周转工具管理

a。检修现场使用的各类气瓶,设统一的、标准的气瓶托架,不用的气瓶及时回收退库,以保证检修现场的整洁。

b。对于脚手管及其卡扣等的各类周转工器具,在现场存放期间要按不同的规格、型号,进行分类有序的摆放。对于剩余或拆除不用的要及时回收。

交底人 接受交底人 质检员

注:本交底必须一式叁份,存档、生产班组、标号工长各一份。