服装生产工艺

服装生产工艺流程图

验布│→│裁剪│→│印绣花│→│缝制│→│整烫│→│检验│→│包装│

（一）面辅料进厂检验

面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量(de)检验,符合生产要求(de)才能投产使用.在批量生产前首先要进行技术准备,包括工艺单、样板(de)制定和样衣制作,样衣经客户确认后方能进入下一道生产流程.面料经过裁剪、缝制制成半成品,有些梭织物制成半成品后,根据特殊工艺要求,须进行后整理加工,例如成衣水洗、成衣砂洗、扭皱效果加工等等,最后通过锁眼钉扣辅助工序以及整烫工序,再经检验合格后包装入库.

（二）面料检验(de)目(de)和要求

把好面料质量关是控制成品质量重要(de)一环.通过对进厂面料(de)检验和测定可有效地提高服装(de)正品率.

面料检验包括外观质量和内在质量两大方面.外观上主要检验面料是否存在破损、污迹、织造疵点、色差等等问题.经砂洗(de)面料还应注意是否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵点.影响外观(de)疵点在检验中均需用标记注出,在剪裁时避开使用.

面料(de)内在质量主要包括缩水率、色牢度和克重（姆米、盎司）三项内容.在进行检验取样时,应剪取不同生产厂家生产(de)、不同品种、不同颜色具有代表性(de)样品进行测试,以确保数据(de)准确度. 同时对进厂(de)辅料也要进行检验,例如松紧带缩水率,粘合衬粘合牢度,拉链顺滑程度等等,对不能符合要求(de)辅料不予投产使用.

（三）技术准备(de)主要内容

在批量生产前,首先要由技术人员做好大生产前(de)技术准备工作.技术准备包括工艺单、样板(de)制定和样衣(de)制作三个内容.技术准备是确保批量生产顺利进行以及最终成品符合客户要求(de)重要手段.

工艺单是服装加工中(de)指导性文件,它对服装(de)规格、缝制、整烫、包装等都提出了详细(de)要求,对服装辅料搭配、缝迹密度等细节问题也加以明确.服装加工中(de)各道工序都应严格参照工艺单(de)要求进行.

服装生产工艺制单

服装生产工艺制单是指在服装生产过程中，对每一个生产工序的工艺要求和生产步骤进行详细记录的单据。以下是一个700字的服装生产工艺制单的示例。

一、工艺制单号：20211234567

二、款式名称：女装连衣裙

三、生产工序：

1. 裁剪工序：

a. 用电脑打底裁床将面料铺开，对每个部件进行裁剪；

b. 对裁剪好的面料按款式、颜色、尺码和数量进行分类整理。

2. 缝纫工序：

a. 首先进行缝纫前准备工作，包括面料摆放、线迹的准备等；

b. 开始缝纫，根据工艺要求进行单、双线缝制、拉链安装等；

c. 缝完每个部件后进行质量检验，并及时修正和整改；

d. 缝制好的部件按工艺要求进行拼接和缝合。

3. 整烫工序：

a. 对缝制好的裙子进行整烫，使其更加平整、美观；

b. 温度和熨烫时间要根据面料的种类和要求进行合理控制。

4. 质检工序：

a. 对整烫好的裙子进行质量检查，包括外观、尺寸、线迹等方面；

b. 如有质量问题，及时进行整改修补。

5. 包装工序：

a. 将经过质检合格的裙子按照尺码和颜色进行分类；

b. 使用透明塑料袋进行包装，并进行细致标注。

四、生产周期：

根据不同款式的复杂程度和工人技术水平的不同，生产周期通常为15-25个工作日。

五、特殊要求：

a. 面料选择要符合产品质量要求和成本控制；

b. 缝纫线的选用要均匀，强度要合适；

c. 按照国家相关标准进行整烫，确保裙子平整；

d. 质检人员要查看每一件裙子的每一个部件，并进行细致记录；

e. 包装要牢固，避免运输过程中损坏。

六、工艺制单制作人签字：__________

日期：__________

服装工艺体现在以下几个方面:缝制工艺、特殊工艺

生产计划

生产准备

技术文件

流水线编制

裁剪

质量控制

缝制

熨烫

后整理

衣片粘衬 成品规格

质量标准 技术要求 材料采购

材料检验

预缩整理

做标记捆扎 划板裁剪 服装设计

实样制作

订货

样品试制 基本纸样

修改

铺料 排料划样 流水线配置 工艺规程 排料划样 样板制作

储运 包装 成品检验 成品熨烫 组合缝制 中间工序熨零部件缝制 一、服装设计

服装设计大致分为两类：第一是成衣设计。根据大多数人的号型比例设计一套有规律的尺码进行大规模生产（效果图设计）；设计时还要考虑到选择的面料、辅料及考虑企业的生产设备和工人的技术；第二是时装设计。根据市场流行趋势和潮流设计各款服装

二、纸样设计

当服装的设计效果图被客户确认后，下一步就是由打板人员根据原形来进行样品所需的纸样设计。打板人员按照客户的要求绘制不同尺码的纸样。将标准纸样（基准尺码，及预计要生产的服装的中档尺码）进行放大或缩小的绘图称为“纸样放码”，又称“推档”。目前服装企业多采用电脑来完成纸样的放码工作，在不同尺码纸样的基础上还要制作生产用纸样，并画出排料图。

三、生产准备

生产前的准备工作很多，例如对生产前所需要的面料、辅料、缝纫线等进行必要的检验和测试，材料的预缩和处理、样品、样衣的缝制加工等。

四、裁剪工艺

裁剪是服装生产的第一道工序，其内容是把面料、里料及其他材料按排料、划样要求剪切成衣片，还包括排料（排料方案越价越能节省面料，从而降低生产成本）、铺料、算料、坯布疵点的借裁、套裁、裁剪、验布、编号、捆扎等。

五、缝制工艺

缝制是整个服装加工过程中技术性较强，也较为重要的成衣加工工序。他是按不同的款式要求，通过合理的缝合，把各衣片组合成服装的一个工艺处理过程。所以如何合理地组织缝制工序，选择缝迹、缝型、机器设备及工具等都十分重要。

六、熨烫工艺

成衣制成后经过熨烫处理，达到理想的外形，使其造型美观。熨烫一般分为生产前熨烫、粘合熨烫、生产中的熨烫（中烫）和成衣熨烫（大烫）四大类。产前熨烫时指在裁剪之前对面料、辅料进行的预处理，其目的是使面料、辅料通过熨烫除去褶皱，获得热湿回缩，以保证裁片尺寸的稳定性；粘合熨烫时对需要粘合衬的衣片进行粘合处理；中间熨烫时在缝纫生产过程中进行的熨烫，包括部件熨烫、分缝熨烫、归拔熨烫。部件熨烫时对服装各部件进行的熨烫；分缝熨烫是将缝头烫平，烫开；归拔熨烫是使平面衣片通过归拢和拔开塑形成三维立体。成衣熨烫是对缝制完成的服装做最后的定型与保形处理，他的技术要求是整件服装线条流畅，外观丰满平服，有较好的服用性能。

第1篇

一、引言

服装制作工艺是指将面料、辅料等原材料通过一系列的加工、缝制、整理等工序，制作成具有实用性和美观性的服装产品的过程。服装制作工艺是服装设计的重要基础，也是服装行业发展的关键。本文将从服装制作工艺的基本概念、常用面料、辅料、工艺流程等方面进行详细介绍。

二、服装制作工艺的基本概念

1. 服装制作工艺：指将面料、辅料等原材料加工成服装产品的过程，包括设计、裁剪、缝制、整烫、包装等环节。

2. 服装结构：指服装的各个部件及其相互关系，包括衣身、袖子、领子、口袋等。

3. 服装款式：指服装的样式、造型、色彩、图案等。

4. 服装面料：指用于制作服装的织物，包括棉、麻、丝、毛、化纤等。

5. 服装辅料：指用于辅助服装制作的各种材料，如拉链、纽扣、扣绊、标签等。

三、常用面料

1. 棉：具有吸湿、透气、保暖等特点，适用于春秋季节的服装。

2. 麻：具有透气、散热、抗菌等特点，适用于夏季服装。

3. 丝：具有光泽、柔软、舒适等特点，适用于高档服装。

4. 毛：具有保暖、柔软、舒适等特点，适用于冬季服装。

5. 化纤：具有耐磨、易洗、易干等特点，适用于各种季节的服装。

四、常用辅料

1. 拉链：用于服装的闭合，具有方便、快捷的特点。

2. 纽扣：用于服装的装饰和闭合，具有美观、实用的特点。

3. 扣绊：用于服装的闭合，具有装饰和实用的特点。

4. 标签：用于标识服装的品牌、尺码、成分等信息。

五、服装制作工艺流程 1. 设计：根据市场需求和消费者喜好，确定服装的款式、结构、色彩等。

2. 裁剪：将面料按照设计图纸的要求进行裁剪，得到各个部件。

3. 缝制：将裁剪好的部件按照设计图纸的要求进行缝合，形成完整的服装。

4. 整烫：对缝制好的服装进行整烫，使其平整、美观。

5. 包装：将整烫好的服装进行包装，便于运输和销售。

六、服装制作工艺要点

1. 裁剪：确保裁剪尺寸准确，避免浪费面料。

2. 缝制：注意缝制工艺，确保服装的牢固度和美观度。