炉窑工程施工

二建机电管理与实务

第 1题：单选题(本题1分)

I类耐火砌体砖缝厚度小于（ ）mm。

A.0.5 B.1 C.2 D.3

【正确答案】：B

【答案解析】：

类别特类I类Ⅱ类Ⅲ类Ⅳ类砖缝厚度(mm)小于0.5小于1小于2小于3大于3

第 2题：单选题(本题1分)

耐火砖砖缝厚度为Ⅱ类的，其砖缝厚应小于( ) mm。

A.0.5 B.1 C.2 D.3

【正确答案】：C

【答案解析】：

耐火砌体按砖缝厚度分类

第 3题：单选题(本题1分)

冬期砌筑时，耐火泥浆的温度应在( )以上。

A.0℃ B.5℃ C.10℃ D.15℃

【正确答案】：C

【答案解析】：

耐火砖和预制块在砌筑前，应预热至0℃以上，耐火泥浆施工时的温度不宜低于10℃

2022/12/1

第 4题：单选题(本题1分)

砌筑时，加工砖的厚度不得小于原砖厚度的（ ）。

A.1/2 B.2/3 C.3/4 D.1/3

【正确答案】：B

【答案解析】：

(1)湿砌时，所有砖缝中泥浆应饱满，其表面应勾缝，泥浆干涸后，不得敲击砌体，比如在砌体上砍凿砖等。干砌底和墙时，砖缝内应以干耐火粉填满；干砌旋转炉窑时，锁砖后对松动的砖缝楔入钢片，直至密实；(2)砖的加工面，不宜朝向炉膛，炉子通道内表面及膨胀缝；(3)砌砖中断或返工拆除时，应做成梯形斜槎；(4)加工砖的厚度不得小于原砖厚度的2/3。

第 5题：单选题(本题1分)

炉窑砌筑采用成品泥浆时，其最大粒径不应大于规定砖缝厚度的( )。

A.15% B.20% C.25% D.30%

【正确答案】：D

【答案解析】：

工业炉窑应采用成品泥浆，泥浆的最大粒径不应大于规定砖缝厚度的30%；

第 6题：单选题(本题1分)

炉窑砌筑时，起拱跨度大于6m时，拱和拱顶应打入( )锁砖。

A.1块B.2块C.3块D.5块

【正确答案】：D

【答案解析】：

锁砖应按拱和拱顶的中心线对称均匀分布。跨度小于3m的拱和拱顶应打人1块锁砖，跨度在3～6 m之间时，应打入3块锁砖；跨度大于6m时，应打人5块锁砖。

浅谈24室罐式煅烧炉筑炉施工难点分析及控制措施

炭素煅烧炉是将炭素材料在隔绝空气的情况下进行热处理的热工设备。热处理的作用是使炭素材料中的水分及挥发物逸出，并产生体积收缩和真密度增加等变化，以获得更良好的导电和导热性能以及抗氧化和抗侵蚀的能力。

罐式煅烧炉是充分利用炭素材料在煅烧工程中逸出的挥发物，并补充部分发生炉煤气，24蒸罐式煅烧炉，由很多垂直的小煅烧罐组成，并以每4个为1组，分成6组。它的基本尺寸为：炉体长度15912mm，宽度8314mm，炉体高度8069mm。罐体宽360mm，长度1920mm。

一、工程特点、难点分析及解决方法

1.材料品种多，管理难度大

煅烧炉共有87种耐火材料，光是不同规格型号的耐火砖就75种，材料品种太多，材料管理难度大。针对本特点，1.我项目部委派了能力过硬的专职材料员进行材料的进场接收和现场运转。2.形成材料员、叉车工、施工班组长三合一的现场材料管理模式。

2.工作面小，工序衔接紧

煅烧炉孔洞较多，就煅烧罐每个尺寸为1920×360mm，每台煅烧炉就有24个煅烧罐，两边炉墙上每边有12个，炉面上工作面很小，作业人员和材料组织都很困难。针对本特点，1. 在煅烧炉炉体周围搭设物料运送平台，平台随炉体一步架一步架往上翻。这就解决了物料上下的困难。2.每砌筑完一层罐，就用木板加盖煅烧罐和所有孔洞，增加了炉面上的工作面。

3.工期紧迫

煅烧炉是碳素系统的核心设备，是煅烧系统的形象代表，所以，业主对工期要求的很紧。又加之公司人员很紧缺，按期完工形势很严峻。再有抚顺的冬天来的早，好的施工温度环境有限，这对按期完工影响不可忽视。针对本特点，1. 组织加班，力保按期完工。2.严格控制施工人员动向，保证人员不流失。

4.安全隐患多

煅烧炉孔洞较多，工作面小，对炉面上的作业人员存在安全隐患。上下料垂直提升高度较高，还必须倒运2-3次才能到达工作面，安全隐患不可不查。煅烧罐里的纸壳子和砖托子很容易发生火灾。针对本特点，1. 对作业人员进行针对性的安全交底。2.项目部安全员现场跟踪巡视，班组安全员现场监督。3.对炉面上所有孔洞进行了加盖封堵，对上下料平台和提升架进行了安全维护，在整个煅烧炉周围拉设警戒线和其他必要的维挡。4.及时清理煅烧罐下面的垃圾，严禁往煅烧罐里扔烟头，备好灭火的水和灭火器，在煅烧罐下着火时立即扑灭。5.所有职能人员，只要发现安全隐患，都有权立即进行整改。

目 录

1 工程概况 .................................................................

1.1 施工内容 ...........................................................

1.2 施工目标 ...........................................................

1.3 工程特点 ...........................................................

2 编制依据 .................................................................

3 施工计划 .................................................................

3.1 施工进度计划 .......................................................

3.2 施工劳动力计划 .....................................................

4施工准备情况 ..............................................................

4.1 组织准备 ...........................................................

4.2 技术准备 ...........................................................

4.3材料的运输、堆放及贮存 .............................................

第九册 工业炉窑砌筑工程造价篇

第一章 工业炉窑砌筑工程造价总则

1．炉窑砌筑工程量的计算，应按施工阶段的设计图纸（包括修改后的设计文件）上标明的尺寸计算，未标明尺寸的部位可按比例尺测算。

2．炉窑砌筑工程量的计算，应按炉窑部位、砖种与施工顺序，根据定额的要求，依次计算。

3．在计算工程量时，不扣除下列情况构成的体积。

1） 小于25mm的胀缝所占体积。

2） 断面积小于0.02m2的孔洞。

3） 断面积小于0.06m2、长度（或深度）不超过1m的孔洞。

4） 炉门喇叭口的斜坡。

5） 墙根交叉处的小斜坡。

4．由异、特型耐火砖（或制品）拼砌而成的孔洞，或异、特型耐火砖本身所带的孔洞均应扣除体积。

5．定额中未计价材含量系按国家技术标准中规定的设计容重计算，如于实际产品容重不符时，允许按实际容重进行调整。

6．定额中的炭块、石墨块、大型组合砖的定额消耗量是按成品条件考虑的，如果用毛坯自行加工时，可按批准的施工方案另行计算加工中所发生的人工、材料与施工机械台班量的消耗。

7．定额中常用的专业炉项目，是按综合扩大、简明适用的原则进行编制的。定额中已包括了选砖、预砌筑、集中砖加工，吹风清扫（包括吸尘）以及二次勾缝等辅助工序的消耗量；而列入一般工业炉的项目，仍保持解体结构内容，根据炉窑砌筑部位、造型、结构、砌体类别需进行选砖、预砌筑、集中砖加工，吹风清扫则应套用辅助项目有关子目。在使用中一定要注意区别对待。

8．定额中已明确规定的砌体类别按规定执行，未规定砌体类别的适用于各类砌体。

9．定额规定的火泥牌号与设计要求不符时，允许换算，但定额消耗量和损耗率均不得调整。

10．关于下列各项费用的规定：

采用工程量清单计价模式的工程项目，以下1～3项费用可根据实际需要选择并计入综合单价，未采用工程量清单计价模式的工程项目可按以下费用计价。

1） 定额中专业炉工程不计取超高费（已综合考虑在定额中）；一般（通用）工业炉窑和钢结构烟囱内衬喷涂工程，施工高度超过标高40m以上的工程（炉底标高为炉内垂直运输基准面），超高部分人工、机械乘以系数1.3；