gp12培训计划

特性检验工具抽样数量CC/SCTest facilityNo.ofsamples123456789101112共 1 页Interim Inspection PlanPart No./revTotel:供应商/SupplierGP12临时检验计划零件号第 1 页Part NamePage:检验规则General Rules(1)Inspection frequency: 1time for each production batch.检验频次: 1次/生产批(2)Term defination of IIP activity: From dd/mm/yy to dd/mm/yy(SOP+90days as an principle) or as a minimum,1000pcs parts produced with meetingrequirment(3).IIP检验计划执行时间: 自 2017 年/ 03 月/ 14 日 至 2017 年/ 09 月/ 30 日 或 生产数量最少6000PCS, 且满足检验规则(3)的要求.(3)Criteria to terminate IIP activity: 0 non-conformances for the defined inspection items with a serial 4 batches of production.终结IIP检验的原则: 下表所规定的检验项目连续4个生产批经检验缺陷发生率为0。(4)IIP results and experience shall be used as input to "lessons learned" and/or to review and update existing WI,CP,FMEAs and other relevantdocuments.IIP检验的结果和经验应该被作为“经验教训”的输入或是审核和修改现有的工作指导书和FMEA，其他相关的文件。(5)CPK analysis shall show capability above 1.67 for CCs and 1.33 for SCs.CPK能力研究显示CC特性≥1.67，SC特性≥1.33。图号/版次DrawingNo./rev.顾客Customer零件名称序号NO. 检验项目Items技术要求Spec备注Remark

培训计划

目录

一、 培训预算

二、 培训分类

三、 培训计划的制定

四、 制定培训计划的步骤

五、 培训计划的制定的七大原则

如何制定培训计划

一、培训预算

1、预算的确定 在制定培训计划时，首先要考虑预算问题。

2、预算的分配 虽然在确定培训预算时，可能会采用人均培训预算的方式，但是在预算的分配时，往往不会人均平摊。

3、解决预算与计划的冲突 培训预算往往会与培训计划产生冲突，最主要的冲突是培训预算无法完成培训计划所涉及的培训，当然也会有培训预算费用花不完的情况

二、培训分类

1、培训类型 根据培训的内容不同，我们可以将不同培训项目归纳为不同的培训类型，这样更有利于对培训进行统一安排和管理，节约企业资源。

2、培训方式 对于不同的培训项目，我们可以采取不同的培训方式。大体而言，我们可以将培训方式分为以下六类：

3、培训级别 根据培训的范围不同，我们可以将培训分为公司级培训和部门级培训两类。

三、培训计划的制定

1.根据各职位所应担负的职责（key responsibilities）、主要工作成果（KRA，key results area）、所需工作技能（skill-required）及绩效（performance），跟各职系训练发展委员会访谈确认各职位在职期间各阶段的训练需求（到职3个月，到职12个月，到职24个月），设定在公司工作个人训练需求定义的基础（各职位职责，主要工作成果及应具备之工作技能）

职位训练课程设计，同时应考虑管理系统，或特定客户要求。由各职系教育训练功能委员会依照训练需求，设计开发训练课程，确定训练课程内容，并培养内部讲师

2.用人单位主管从员工所处职位的功能别训练需求出发，根据员工的个人能力特点及绩效表现，给员工设定个人训练发展计划，生成员工的个人训练课表，包含个人应上课程，研修方式（必修/必选/选修/免修）及课程到期时间《新进、3个月、12个月、24个月等）

深圳市海光电子有限公司

作业办法

文件名称： GP12管理办法

文件编号： WK-QC-

编制日期： 2019.09.16

拟 制 李茂锦 发出部门 品质部

审 核 姓名 签署 日期

邵文书

李赞正

李伟峰

张五长

刘飞

批 准 魏晋峰 SHENZHEN HIGH LIGHT ELECTRONIC CO.,LTD深圳市海光电子有限公司 文件编号: WK-QC-028 版次

第1页 / 共3页 A0

版 次 控 制 表

表格编号：F-DC-001 A

文件名称 不合格品标识管理作业办法 文件编号 WK-QC-

序号 更改内容 最新版本 更改原因 日期

1 新发行文件 01 / 2019.9.16

SHENZHEN HIGH LIGHT ELECTRONIC CO.,LTD深圳市海光电子有限公司 文件编号: WK-QC-028 版次

第2页 / 共3页 A0

1.0目的：

在设计\试做时发生的质量问题,在进入量产时品质问题进行有效管控,确认量产前改善措施的有效性及

避免不良品流出到客户处,进而满足客户要求。

2.0适用范围

适用于海光生产车载新产品在进入量产时、在发生客诉时、制程同一产品型号发生3次批量不良时、同一不良重复发生无法杜绝时、间隔12月以上再生产时的车载产品进行GP12管理。

3.0职责

3.1生产部：在生产过程中记录生产时所发生质量问题并反馈给品质部；

3.2品质部： 制定GP12 管理办法，明确各部门职责，确定GP12管理实行产品型号、做成《GP12管理清单》 、

《遏制检验报表》和《GP12检验作业指导书》，包装时早期遏制产品的标识、出货时的检查确认， GP12

工序检的电性不良及达到报警线外观不良主导推行改善，并反馈在QRQC看板上进行跟进闭环。品质经理

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gp12作业指导书

篇一：GP12控制作业指导书

GP12控制作业指导书

1.目的: 保证在试制和早期生产过程中对产品进行的控制,以便一些质量问题能被迅速标识,并且在山由内部把其纠正过来而不是在顾客那里纠正。

2.范围: 本作业指导书适用于山由公司生产的织套产品。它适用于所有的试生产，生产，备件和配件要求，直到供方满足下面所定义的退出原则。

3.职责: GP12检验人员执行本程序，质量经理必须监视其实施并且决定是否满足退出原则。

4.定义:

4.1 GP12：用于鉴别顾客和公司产品特性的一个程序，并以此建立一个探测失效模式并在试生产中反映的一个质量过程。是对PPAP 控制计划的重要增强。

4.2 退出原则：正式生产满6 个月或生产量达到1200 条或满足顾客特殊要求，在不合格品汇总表及缺陷记录表上未发现不合格现象和顾客工厂PRR，可以向顾客申请退出GP12，顾客同意后，方可退出；没有指定时间或数量，GP12 应保持整个加速期或至少两周(较长的一个)；如果一个问题在GP12 或被顾客发现，则在纠正措施执行或GP12持续时间后，GP12 必须保留有效至少2 周；如果GP12 计划继续发现不合格产品时，则GP12 计划必须保留，直到过程控制和能力证明有效，生产控制计划得到验证。

4.3 发运不合格产品结果：

1) 执行GP12失败将会得到受控发运等级2和其他可能的结果；

2) 发运不合格材料将会得到受控发运等级2。

5.工作程序:

5.1 检测项目确定: 【最新】gp12作业指导书-推荐word版

5.1.1质量工程师定期召集多功能小组基于KPCs， PQCs， RPN 、已知的不合格品和废品、PRR、或在产品开发中出现的问题，确定在GP12控制台中要求的附加检验，测试和尺寸检查等检验项目，以确保最新的不合格和PRR及时列入GP12检测项目。