轻钢龙骨隔墙工程施工方案
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轻钢龙骨隔墙施工方案轻钢龙骨隔墙施工是在室内装修中常见的一种施工方式,通过轻钢龙骨作为骨架,结合隔音保温材料和装饰面板构建隔墙结构。
这种施工方式具有施工简便、隔热隔音效果好、环保节能等优点,在建筑装修中得到广泛应用。
一、材料准备在进行轻钢龙骨隔墙施工前,首先需准备好以下材料: - 轻钢龙骨:选择质量优良、规格符合要求的轻钢龙骨; - 隔音保温材料:如岩棉、聚苯板等; - 装饰面板:可根据装修风格选择石膏板、木质板等; - 固定件:如自攻螺丝、U型卡等;- 其他辅助材料:如密封胶、木工胶等。
二、施工步骤1.测量墙面尺寸:根据设计要求和实际情况测量隔墙所需的长度和高度;2.定位龙骨位置:根据墙面尺寸,在地面、天花板以及墙面上标定龙骨的位置;3.安装龙骨:将轻钢龙骨按照定位,固定在地面和天花板上,形成龙骨的主体结构;4.填充隔音保温材料:在龙骨结构内填充隔音保温材料,提高隔墙的隔音保温效果;5.安装装饰面板:将装饰面板与龙骨结合,使用固定件完成装饰面板的安装;6.整体验收:验收隔墙结构是否牢固、装饰面板是否平整,确保施工质量达标。
三、施工注意事项1.施工前需认真核对设计图纸,确保施工符合设计要求;2.轻钢龙骨安装时,需注意水平垂直度,确保结构稳固;3.隔音保温材料填充需均匀,避免出现缝隙影响隔音效果;4.装饰面板安装时,注意面板边缘的平整度和对接密合度;5.施工结束后及时清理施工现场,保持整洁,避免材料浪费。
轻钢龙骨隔墙施工方案是一种常见的室内装修方式,通过合理的施工步骤和严格的质量控制,可以快速高效地完成隔墙结构的搭建,为室内空间提供良好的隔音保温效果,同时为装修效果提供坚实的基础。
轻钢龙骨木工板隔墙施工方案一、工程概况隔墙工程是在建筑物的室内空间中,为了满足功能性和美观性的需要,将房间进行分隔而设立的墙体结构,起到隔音、隔热、遮蔽等功能。
本方案是采用轻钢龙骨和木工板材作为隔墙结构的材料,具有结构轻巧、施工速度快、强度高和易于装饰等优点。
二、施工工艺1.确定工程范围和要求,理清隔墙的位置和高度,并进行标线。
2.安装轻钢龙骨:(1)根据设计图纸要求,进行龙骨的数量计算和布置规划。
(2)在地面上打好位置及高度标示线,根据标识线安装U型轻钢龙骨。
(3)将U型轻钢龙骨垂直放置在地面上,并用地脚螺栓或电钻固定好。
(4)根据需要,在U型轻钢龙骨上安装C型轻钢龙骨,用自攻螺丝固定。
3.安装木工板材:(2)根据设计要求,将木工板材插入C型轻钢龙骨的槽口中。
(3)用自攻螺丝将木工板材与轻钢龙骨固定牢固。
(4)将木工板材按设计要求拼接在一起,确保接缝处平整。
4.加强隔墙结构:(1)根据设计要求,在隔墙两侧的C型轻钢龙骨上安装L型或U型钢件。
(2)用螺栓或自攻螺丝将L型或U型钢件固定在C型轻钢龙骨上。
(3)在隔墙的上部和底部安装横托件,用螺栓或自攻螺丝固定。
5.掩盖木工板材接缝:(1)用专用的木工胶将木工板材的接缝处进行填充,并打磨至表面平整。
(2)将木工板材的表面进行打磨处理,使其光滑。
三、施工注意事项1.在进行隔墙施工之前,需要对施工现场进行清理和防尘处理,确保施工环境整洁。
2.施工时应注意测量和标线的准确性,确保隔墙位置和高度的准确性。
3.安装轻钢龙骨时,应注意固定螺栓和自攻螺丝的紧固力度,确保龙骨牢固。
4.安装木工板材时,要注意木工板材的选择和尺寸的准确裁剪,确保木工板材的安装平整。
5.加强隔墙结构时,要注意选择合适的钢件进行固定,确保隔墙结构的稳定性。
6.在木工板材接缝处进行填充和打磨时,要注意使用专用的木工胶和工具,确保接缝处的平整和光滑。
为了保证施工质量和安全,建议由专业的施工队伍进行施工,并根据具体项目情况进行详细施工方案的编制。
轻钢龙⾻隔墙施⼯⽅案轻钢龙⾻隔墙施⼯⽅案⽬录1编制依据 (1)2⼯程概况 (1)3施⼯准备 (1)3.1 主要材料及配件 (1)3.2 主要施⼯⼯具 (2)3.3 作业条件 (2)3.4 检查材料 (2)4施⼯⼯艺 (2)4.1 ⼯艺流程 (2)4.2 施⼯⼯艺 (3)5材料管理 (7)6成品保护 (7)7质量检验说明 (8)8质量标准 (8)编制依据1.1项⽬⼯程施⼯图纸1.2项⽬⼯程施⼯组织设计1.3《建筑地⾯⼯程施⼯质量验收规范》GB50209-20021.4《可耐福轻钢龙⾻板材隔墙、吊顶》88JZ4⼯程概况项⽬区域位置。
本⼯程结构形式为框架结构,基础形式为柱下独⽴基础、墙下条形基础+防⽔板,地上2层,地下2层,局部有夹层。
具体技术参数:(1)卫⽣间内侧采⽤埃特板,卫⽣间外侧及其余墙体均采⽤防⽔板材。
埃特板和防⽔板材均按双层设置,其中,⾥侧板厚9mm,外侧板厚12mm。
墙体龙⾻为50mm天地龙⾻,厚度0.8Mm,横撑龙⾻厚度1.0mm。
(2)净⾼超过3.6m的墙体,竖龙⾻需加密为间距300mm,其余按常规做法。
(3)强钢龙⾻隔墙加设地垄,采⽤C15的混凝⼟,⾼100mm,内设8mm 单排拉结筋,下部以植筋的⽅式固定于楼板,上部做弯钩锚固,拉结筋间距500mm。
(4)墙内要求填充隔声、防⽕材料,容重50kg/m3的岩棉,厚度50mm。
(5)节点做法参照88JZ4要求。
施⼯准备主要材料及配件(1)轻钢龙⾻隔墙主件:墙体龙⾻为50mm天地龙⾻,厚度0.8Mm,横撑龙⾻厚度1.0mm,符合国家规范。
(2)轻钢龙⾻配件:连接件、固定件等符合国家规范。
(3)紧固与接缝材料:铆钉、膨胀螺栓等紧固材料、⾃攻螺丝、⾃钻螺丝和接缝材料应符合国家规范要求。
(4)填充材料:50mm岩棉,容重50kg/m3。
(5)板材:卫⽣间内侧采⽤埃特板,卫⽣间外侧及其余墙体均采⽤防⽔板材。
埃特板和防⽔板材均按双层设置,其中,⾥侧板厚9mm,外侧板厚12mm。
轻钢龙骨隔墙施工方案(一)引言概述:轻钢龙骨隔墙施工方案(一)是一种常见的隔墙施工方法,其主要特点是采用轻钢龙骨作为主要承重结构材料,并使用其他辅助材料进行固定和填充。
本文将详细介绍轻钢龙骨隔墙施工方案的具体步骤和注意事项,以及施工中的常见问题和解决方法。
一、施工准备1. 确定隔墙的位置和尺寸2. 准备所需的施工材料和工具3. 检查施工现场的安全性4. 将施工现场进行清理和整理5. 测量并标记隔墙的位置和尺寸二、安装轻钢龙骨1. 根据隔墙尺寸切割轻钢龙骨2. 使用螺丝将轻钢龙骨固定在地板和天花板上3. 使用水平仪调整轻钢龙骨的水平度4. 安装龙骨之间的连接件5. 检查轻钢龙骨的安装质量和牢固性三、填充隔墙材料1. 使用玻璃纤维布固定轻钢龙骨2. 选择适量的隔墙填充材料并将其倒入龙骨空间3. 使用抹灰刀将填充材料均匀推平4. 使用压克力漆或墙纸进行装饰5. 整理施工现场并清除多余的杂物四、施工注意事项1. 确保轻钢龙骨的选择符合相关规范和标准2. 需要注意施工过程中的安全问题,如穿戴好防护用品等3. 对隔墙填充材料进行抗龟裂和耐磨性的测试4. 结构件的加固和固定需要严格按照设计要求进行施工5. 在施工过程中及时解决出现的问题,并保证施工质量五、常见问题与解决方法1. 龙骨安装不平整,需使用水平仪进行调整2. 隔墙填充材料出现开裂,需按设计比例调整材料的配比3. 隔墙与地板或天花板之间出现空隙,需重新固定龙骨或填充材料4. 施工现场杂物较多,需及时清理和整理工作环境5. 施工过程中出现安全事故,需立即采取措施处理,并报告相关部门总结:本文详细介绍了轻钢龙骨隔墙施工方案的步骤和注意事项。
在施工过程中,需要做好施工准备、安装轻钢龙骨、填充隔墙材料等工作。
同时,我们强调了安全性和质量控制的重要性,并提供了常见问题和解决方法。
通过遵循本文的指导,能够有效地完成轻钢龙骨隔墙的施工并保证其质量和安全。
轻钢龙骨隔墙施工方案完整版本文介绍了凯里市中心城地下空间开发项目工程中轻钢龙骨隔墙施工方案。
编制单位为XXX。
工程概况包括地下一、二、三层公共区域W卫生间、电梯前室、环形走道的天、地、墙装饰设计。
本工程采用100mm厚轻钢龙骨石膏板隔墙(QC75双面双层封板)。
施工准备中需要准备主要材料及配件,包括沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨等轻钢龙骨主件,支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件。
同时需要遵守相关规范和标准,如《墙体-轻钢龙骨石膏板》、《建筑装饰装修工程质量验收规程》、《建筑工程施工质量验收统一标准》等。
施工工艺包括轻钢龙骨的安装、石膏板的切割和安装、隔墙的拼接和固定等步骤。
在施工过程中需要注意安全问题,如使用扣件式钢管脚手架、遵守建筑机械使用安全技术规程、施工现场临时用电安全技术规范等。
质量保证措施包括材料的检验和验收、施工过程中的质量控制和检查、施工结束后的验收等。
成品保护措施包括保护墙面、地面、天花板等,避免损坏和污染。
紧固材料包括射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料。
填充隔声材料需按设计要求选用,罩面板材则应根据图纸要求选定纸面石膏板规格和厚度。
主要机具包括直流电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠和靠尺等。
在轻钢骨架、石膏板隔墙施工前,需要先完成基本的验收工作。
根据设计施工图和材料计划,查实隔墙的全部材料,使其配套齐备。
此外,所有的材料必须有材料检测报告和合格证。
施工工艺流程包括地面清理及找平完成、墙体定位、安装沿顶龙骨和沿地龙骨、安装边框龙骨、竖向龙骨位置分档、安装竖向龙骨、方管加固、安装门框龙骨、安装横向贯通龙骨、检查龙骨安装、安装一侧石膏板、机电铺管及附墙设备检查、填塞隔音岩棉、安装另一侧石膏板、接缝及护角处理和质量验收。
其中,墙顶弹线时需要用吊锤自地面上吊线。
沿顶龙骨和沿地龙骨要求用高边横龙骨,将龙骨用射钉固定于主体上,射钉起始位置距龙骨端50mm,射钉钉距300mm,成Z字型布置。
轻质龙骨隔墙工程施工一、工程概述轻质龙骨隔墙工程是指采用轻钢龙骨作为框架,搭配石膏板、隔音板等材料进行施工的一种新型隔墙方式。
它具有施工速度快、自重轻、抗震性强、隔音效果好等特点,广泛应用于办公室、会议室、酒店、公寓等场所。
本篇文章将详细介绍轻质龙骨隔墙工程施工的流程及注意事项。
二、施工准备1. 材料准备:根据设计图纸,提前准备好轻钢龙骨、石膏板、隔音板、防火板、五金配件等材料。
2. 工具准备:准备好电钻、螺丝刀、射钉枪、水平尺、卷尺、锯子等施工工具。
3. 现场准备:清理施工场地,确保施工区域干净、整洁,无杂物。
4. 技术准备:熟悉设计图纸,了解施工要求,进行技术交底。
三、施工流程1. 放线:根据设计图纸,在地面上放出隔墙的位置线,包括门窗洞口的位置。
2. 安装门洞口框:按照放线的门洞位置,安装门洞口框,确保框体垂直、水平。
3. 安装沿顶龙骨和沿地龙骨:按照放线的隔墙位置线,先安装顶龙骨和地龙骨,用射钉固定于主体结构上,射钉间距不宜过大。
4. 竖向龙骨分档:在安装顶、地龙骨后,根据门洞口位置,按设计要求分档竖向龙骨。
5. 安装竖向龙骨:按照分档线,安装竖向龙骨,用螺丝将竖向龙骨与顶、地龙骨连接牢固。
6. 安装横向龙骨:在竖向龙骨上方,安装横向龙骨,用以固定石膏板等面层材料。
7. 安装面层材料:根据设计要求,安装石膏板、隔音板等面层材料。
8. 接缝处理:施工缝处需进行特殊处理,以保证墙面美观、牢固。
9. 验收:施工完成后,进行验收,确保隔墙的垂直度、水平度、强度等满足设计要求。
四、施工注意事项1. 轻钢龙骨的安装应严格按照放线位置进行,确保龙骨的垂直度和水平度。
2. 安装龙骨时,应注意龙骨之间的间距,以及与主体结构的固定方式。
3. 面层材料的安装应平整、牢固,接缝处需进行特殊处理,以保证墙面美观。
4. 施工过程中,应注意成品保护,防止材料受损。
5. 施工完成后,进行验收,确保隔墙的垂直度、水平度、强度等满足设计要求。
轻钢龙骨隔墙施工方案轻钢龙骨隔墙施工方案一、施工准备1. 准备施工图纸和施工方案,确定施工尺寸和材料数量。
2. 检查隔墙施工区域,清理工作现场,确保施工区域整洁无杂物。
3. 准备所需的轻钢龙骨、石膏板、螺丝、墙体固定器等材料和工具。
二、安装底轨和龙骨1. 根据施工图纸确定底轨的位置,使用水平仪确保底轨的水平。
2. 使用螺丝钉将底轨固定在地面上,每隔一定间距使用力量锤敲打底轨,确保底轨与地面贴合紧密。
3. 将龙骨按照施工图纸的设计尺寸定位,使用龙骨螺丝将龙骨固定在底轨上,确保龙骨的垂直度和水平度。
三、安装立柱1. 根据施工图纸确定立柱的位置,使用水平仪确保立柱的垂直度。
2. 在底轨上钻好预留孔位,将立柱插入底轨中,并使用螺丝钉将立柱固定在底轨上。
3. 使用龙骨螺丝将立柱与龙骨固定,确保立柱的稳固性和垂直度。
四、安装龙骨框架1. 根据施工图纸确定龙骨框架的位置和间距,使用龙骨螺丝将龙骨与立柱固定,确保龙骨的水平度和垂直度。
2. 安装龙骨框架时,注意留好门洞和窗洞的位置,并加装门洞和窗洞的横向和纵向龙骨。
五、安装石膏板1. 将石膏板按照尺寸要求切割好,用墙板钉将石膏板固定在龙骨框架上,固定时要保证板与板之间的缝隙恰到好处。
2. 安装好石膏板后,使用石膏板接缝胶将板与板之间的接缝处理平整。
六、进行墙面处理1. 对安装好的石膏板墙面进行打磨,使表面光滑平整。
2. 使用底漆进行底层处理,增加墙面涂料的附着力。
3. 进行墙面涂料的刷涂或喷涂,根据需求进行多次施工。
七、验收和清理1. 施工完毕后,对隔墙进行检查和验收,确保施工质量达到标准要求。
2. 清理施工现场,对材料和工具进行分类整理,确保施工区域的整洁。
以上是轻钢龙骨隔墙施工方案的基本步骤,根据具体施工情况可能还会有一些细微的差异,但总体上遵循上述步骤能够保证施工质量和效果。
在施工过程中,应严格按照相关工艺要求进行操作,保证施工安全和质量。
轻钢龙骨隔墙施工方案此次办公室轻钢龙骨隔墙,隔墙长度为8米,高度3。
5米,厚度为120㎜,材料采用75宽轻钢龙骨,内填50厚的岩棉,双层双面12厚纸面石膏板.一、轻钢龙骨石膏板隔墙施工1、工艺流程→→→→→→2、操作方法(1)放线:根据施工图,在已做好的地面上放出隔墙位置线、(2)安装天地龙骨:按已放好的隔墙位置线,安装沿顶地龙骨。
安装时用射钉固定于主体结构上,其固定间距为600mm,小于600㎜的按一个固定间距算。
端头中距50㎜.(3)竖龙骨分档:安装竖龙骨时,75#竖龙骨在竖龙骨上安装支撑卡,竖向间距600㎜,安装牢固,不得松动.竖龙骨安装完毕后设有贯通龙骨,并采用支撑卡与竖龙骨固定,3。
5米高以下为3道贯穿龙骨,(4)安装石膏板:安装石膏板前对龙骨进行隐检。
从墙体的一端开始.纸面石膏板用自攻螺丝固定到龙骨上,板边钉距为200mm,板中间钉距为300mm,螺钉距石膏板边缘的距离不得小于10mm,也不得大于16mm.自攻螺丝紧固时,石膏板必须与龙骨贴平贴紧.第一层石膏板采用4×25自攻螺丝固定,第二层石膏板采用4×35自攻螺丝固定,龙骨两侧的石膏板及龙骨一侧的内外两层石膏板错缝排列,接缝不得落在同一根龙骨上,第一层石膏板沿墙体四周留5㎜缝隙填充密封胶。
(5)安装墙体内填充材料:铺放墙体内的岩棉板等填充材料,与安装另一侧纸面石膏板同时进行,填充材料应铺满铺平。
(6)接缝处处理:纸面石膏板墙接缝做法有三种形式,即平缝、凹缝和压条缝。
一般做平缝较多,可按以下程序处理:A: 纸面石膏板安装时,其接缝处应适当留缝(一般3mm),并必须坡口与坡口相接。
接缝内浮土清除干净后.B.用小刮刀把接缝腻子嵌入板缝,板缝要嵌满嵌实,与波口刮平.待腻子干透后,检查嵌缝处是否有裂纹产生,如产生裂纹要分析原因,并重新嵌缝。
C。
在接缝坡口处刮约lmm厚石膏腻子,然后先后粘贴玻纤带和的确良布各一道,压实刮平。
轻钢龙骨隔墙施工方案(1)
一、引言
轻钢龙骨隔墙是一种常见于建筑施工中的墙体结构形式,其具有轻质、可拆装、隔音隔热等优点,逐渐成为施工中常用的分隔墙体方式。
本文将介绍轻钢龙骨隔墙的施工方案,以供施工人员参考。
二、材料准备
1.轻钢龙骨:规格为XX,需要按照设计要求加工。
2.隔墙板材料:石膏板、纤维水泥板等。
3.保温隔热材料:岩棉、泡沫玻璃等。
4.隔墙填充材料:聚苯颗粒等。
5.龙骨连接件、螺丝等固定材料。
三、施工步骤
1. 确定墙体位置和尺寸
根据设计图纸确定轻钢龙骨隔墙的位置和尺寸,进行标线等准备工作。
2. 安装龙骨
按照设计要求,将轻钢龙骨固定在地面和天花板上,以确保墙体结构的稳固。
3. 安装隔墙填充材料
在龙骨之间填充保温隔热材料和隔墙填充材料,保证墙体的隔音和隔热效果。
4. 安装隔墙板
将隔墙板材料固定在轻钢龙骨上,注意板材之间的拼接和密封,确保墙体的整
体性。
5. 完善细节处理
对墙体进行检查,修补可能存在的缝隙和不平整处,确保墙体的外观和功能完善。
四、注意事项
1.在施工过程中,要注意安全措施,避免发生意外事故。
2.按照设计要求和标准施工,保证墙体结构的稳固性和质量。
3.在施工结束后,及时清理施工现场,保持整洁。
五、结语
以上是关于轻钢龙骨隔墙施工方案的介绍,希望能对相关施工人员提供一定的参考和指导。
在实际施工中,应根据具体情况进行调整和优化,以确保施工效果和质量符合要求。
轻钢龙骨隔墙施工方案1. 引言轻钢龙骨隔墙是一种应用广泛的室内装饰材料,适用于家庭住宅、办公室、商业空间等各类建筑。
它具有重量轻、搭建方便、环保节能等优点,已经被广泛应用于建筑领域。
本文将介绍轻钢龙骨隔墙的施工方案,包括材料准备、施工步骤以及注意事项。
2. 材料准备在进行轻钢龙骨隔墙的施工前,需要准备以下材料:•轻钢龙骨:一般采用C型钢或矩形钢作为龙骨材料,常见的规格有50mm×50mm和75mm×35mm两种,长度根据墙体高度而定。
•龙骨连接件:用于固定龙骨的连接件,可选择合适的型号和数量。
•轻钢龙骨石膏板:作为隔墙的主体材料,具有隔音、防火、环保等特点。
•石膏板螺丝:用于固定石膏板的螺丝,规格一般为3.5mm×25mm或者3.5mm×35mm。
•隔墙隔音材料:可选择玻璃棉、矿棉等隔音材料,提高隔墙的隔音效果。
3. 施工步骤3.1. 墙面标高和龙骨布置首先,需要确定隔墙的高度,并在墙面上进行标高。
根据标高,在墙面上确定龙骨的位置和间距,并在地面上修建好龙骨的支撑架。
3.2. 安装主龙骨将剪好合适长度的轻钢龙骨安装在墙面上,使用龙骨连接件将其固定在墙面上。
确保龙骨垂直且间距均匀。
3.3. 安装副龙骨根据需要,安装副龙骨以增加隔墙的稳定性。
副龙骨与主龙骨垂直,并使用连接件固定在主龙骨上。
3.4. 安装隔音材料在龙骨之间填充隔音材料,如玻璃棉或矿棉。
将隔音材料铺满整个隔墙区域,确保隔音效果。
3.5. 安装石膏板将石膏板与龙骨连接,使用石膏板螺丝将其固定在龙骨上。
板与板之间应留有适当的缝隙,以便施工中的收缩。
3.6. 粉刷和装饰待石膏板完全安装并干燥后,进行粉刷和装饰。
可以根据需要选择石膏板的表面处理方式,如刷涂、贴饰面砖等。
4. 注意事项在进行轻钢龙骨隔墙施工时,需要注意以下事项:•施工前应仔细检查墙面的平整度和垂直度,确保龙骨安装的稳固和垂直。
•安装石膏板时应注意避免板与板之间的碰撞和划伤,同时保证板与板之间的缝隙适当。
一、概况该工程轻钢龙骨墙体龙骨骨架体系为龙骨,采用100×47×0.8的竖龙骨,门洞口设加强龙骨,龙骨间距为613mm;隔墙高度大于3050mm时,在3050mm高度位置增设一根横龙骨。
面层为10mm厚双面单层石膏板。
隔墙内填80mm厚离心玻璃棉,玻璃棉容重32kg/m3。
其中沿走廊分布的轻钢龙骨墙地龙骨固定在100mm宽120mm高(自建筑地面起)C25混凝土导墙上,靠近办公室一侧的石膏板立在导墙上,靠近走廊一侧的石膏板直接落至地面;其余轻钢龙骨墙不做导墙,地龙骨直接钉在细石混凝土地面上,龙骨两侧石膏板全部落至地面。
二、材料要求石膏板板面应平整,不允许有破损、沟槽、污痕、凹陷、凸起等缺陷。
长度允许偏差为0~-5mm,宽度允许偏差为0~-4mm,厚度允许偏差为±0.5mm。
轻钢龙骨外观应表面平整、棱角挺直,过渡角及切边不允许有裂口和毛刺,表面不得有严重的腐蚀和机械损伤。
外观尺寸允许偏差应满足规范要求。
三、运输和保管1、石膏板和龙骨场外运输宜采用集装箱或汽车散装运输,集装箱底应平整坚实,箱高不大于1m。
汽车车箱宽度应不小于2m,长度应大于龙骨及石膏板的长度,堆放高度不宜大于1m,车帮与堆垛之间应留有空隙,运输时堆垛要捆紧绑牢,并防止捆绑用的绳索与石膏板直接接触,下雪天气应严密覆盖,防止受潮。
2、施工现场内的水平运输宜采用平板车或专用运输车,垂直运输采用外用电梯,较低楼层采用人工搬运,人工搬运石膏板时,应将石膏板立放侧运,不得平抬。
3、石膏板间不得夹有杂物,以免划伤板面,影响质量。
人工装卸时,必须轻抬轻放,严禁剧烈撞击、抛摔和受潮雨淋。
4、材料随用随进场,尽量缩短材料在现场堆放时间。
5、运至现场的石膏板和龙骨要及时转入楼层内,按规格分类水平堆放在地面平整、通风良好的库房内。
石膏板堆垛下面应设垫木,垫木间距以500mm为宜,单垛堆放高度H≤1.0m;多垛堆放时每垛h≤0.8m,,最高为2.4m。
轻钢龙骨隔墙施工方案三篇篇一:轻钢龙骨隔墙施工方案1、内容简介:本工程轻钢龙骨隔墙龙骨按设计要求采用75系列,隔墙板采用双面双层纸面石膏板,其内部填充岩棉。
2、施工技术准备2.1认真查看图纸和做法表,明确具体部位的施工做法,结合图集、标准及施工手册确定各部位的做法和质量要求;2.2编制施工方案,首先进行内部会签,通过后报监理审批,监理审批通过后严格执行;2.3方案审批通过后,对工长和全体相关人员进行书面交底;3.施工现场准备3.1放线:根据施工图纸放出定位轴线及标高线,再根据定位轴线,放出轻质隔墙位置线及控制线,所有线验收无误后,方可开始隔墙施工。
3.2主要施工机具准备:电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、靠尺等。
施工过程中将根据具体施工要求配置相应的施工机具。
3.3临时水电准备:将继续沿用结构施工时使用的现场临时水电设施。
施工过程中将根据具体工作面引配电箱至工作面。
3.4材料准备:根据施工进度,以下隔墙材料陆续分批进场,所用的隔墙材料必须加强验收,杜绝不合格的材料用在本工程上。
3.4.1轻钢龙骨主件:沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨应符合设计要求。
3.4.2轻钢骨架配件:支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计要求。
3.4.3紧固材料:射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料应符合设计要求。
3.4.4填充隔声材料:按设计要求选用容积为80Kg/m3的隔音岩棉。
3.4.5罩面板材:选用厚为9.5mm的纸面石膏板,规格为1200mm×2400mm。
石膏板室内存放时,应在下垫方木与地面隔离,堆放高度不大于lm,垫木间距不大于600cm,堆垛间空隙不小于30cm。
3.5劳动力准备:根据工程的实际进度要求及现场的实际情况科学合理的组织劳动力,确保工程的能够按照项目部的总控计划顺利实施劳动力计划表本轻钢龙骨石膏板隔墙工程所选用的材料必须是优等品,进场时必须提供材料的准用证、出场合格证、检测报告、环保检测报告及相关隔墙体系的检测报告。
轻钢龙骨隔墙墙面工程施工方案1、根据现场现状情况,装饰公司需施工地垄及龙骨及隔音棉、封板及装饰面层;2、隔墙内80K隔音棉根据龙骨调整厚度,必须填实至楼板,现楼板间发泡剂密实,同时房与房之间的机电底盒间必须用发泡剂密实;3、卫生间的隔墙(含隔音棉、板材等)须至建筑楼板,墙面防水延伸至楼板底部;防水材料采用“JS复合防水材料”II型;4、墙体使用12厚双层石膏板;5、有关隔墙的隔音施工,(1)安装石膏板罩面板:1)检查龙骨安装质量,门洞口框是否符合设计及构造要求,龙骨间距是否符合石膏板宽度的模数。
2)安装一侧的石膏板,从门口处开始,无门洞口的墙体由墙的一端开始,石膏板一般用自攻螺丝固定,板边钉距为200mm,板中间间距为300mm,螺钉距石膏板边缘的距离不得小于10mm,也不得大于16m,自攻螺丝紧固时,石膏板必须与龙骨紧靠。
3)安装墙体内电管、电盒和电箱设备4)安装墙体内防火、隔声、防潮填充材料,与另一侧面石膏板同时进行安装填入。
5)安装墙体另一侧石膏板:安装方法同第一侧石膏板,其接缝应与第一侧面板缝错开。
6)安装第二层石膏板时,应与一层石膏板的接缝错开,板逢宽度宜在5-8mm 间。
(2)接缝的做法如下:1)刮嵌缝腻子:刮嵌缝腻子前先将接缝内浮土清除干净,用小刮刀把腻子嵌入板缝,与板面填实刮平。
2)粘贴拉结带:待嵌缝腻子凝固后即行粘贴拉结材料,先在接缝上薄刮一层稠度较稀的胶状腻子,厚度为1mm,宽度为拉结带宽,随即粘贴拉结带,用中刮刀从上而下一个方向刮平压实,赶出胶腻子与拉结带之间的气泡。
3)刮中层腻子:拉结带粘贴后,立即在上面再刮一层比拉结带宽80mm左右,厚度约1mm的中层腻子,使拉结带埋入这层腻子中。
4)找平腻子:用大刮刀将腻子填满楔形槽与板面平。
6、质量要求(1)罩面板表面平整、洁净、无锤印,钉固间距、钉位应符合设计要求。
(2)罩面板接缝形式应符合设计要求,拉缝和压条宽窄一致,平缝应表面平整。
轻钢龙骨隔墙施工方法轻钢龙骨隔墙施工方法一、引言轻钢龙骨隔墙是一种常见的室内墙体结构,具有分量轻、施工快、成本低等优点,因此在建造行业得到广泛应用。
本文将详细介绍轻钢龙骨隔墙的施工方法。
二、材料准备1. 轻钢龙骨:轻钢龙骨是构建隔墙的主要材料之一,可根据需要选择不同规格和厚度的龙骨。
2. 龙骨墙脚钢线:用于固定龙骨的墙脚连接件,确保隔墙的稳固性。
3. GRC板或者石膏板:作为隔墙的填充材料,可根据需要和要求选择合适的板材。
4. 螺丝和螺丝刀:用于固定龙骨和板材的连接工具。
5. 隔墙辅助材料:包括隔墙胶、隔墙网格布等。
三、施工步骤1. 准备工作(1)确定隔墙位置:根据设计方案确定隔墙的位置和尺寸。
(2)清理工作:清理墙面,确保墙面平整、干净。
2. 安装墙脚线(1)使用水平仪测量墙角线,确定墙脚线的位置。
(2)用螺丝固定墙脚线,确保稳固。
3. 安装轻钢龙骨(1)根据设计方案确定龙骨的间距。
(2)将龙骨固定在墙脚线上,使用螺丝进行连接。
(3)校正龙骨的水平和垂直度。
4. 安装隔墙板(1)根据需要,将GRC板或者石膏板裁剪成适当大小。
(2)将板材放置在龙骨上,并用螺丝固定。
5. 填充隔墙接缝(1)使用隔墙胶填充板材之间的接缝,确保接缝密封。
(2)在需要加强的部位使用隔墙网格布,增加墙体的强度。
6. 补土和打磨(1)使用泥浆补土,将隔墙板材表面的凹凸处进行修补。
(2)打磨隔墙板表面,使其变得平滑。
7. 隔墙装修根据需要,进行隔墙的涂料、贴砖等装修工作。
四、施工注意事项1. 规格和尺寸:根据设计要求选择合适的轻钢龙骨和隔墙板材。
2. 施工精度:保证龙骨安装水平、垂直,并保持适当的间距。
3. 固定方式:使用适当数量的螺丝进行固定,确保隔墙坚固稳定。
4. 接缝处理:填充隔墙接缝时,要注意密封性和均匀性。
5. 施工速度:轻钢龙骨隔墙施工速度较快,请确保工期合理安排。
五、附件本文档附带的相关资料如下:1. 轻钢龙骨隔墙施工示意图2. 轻钢龙骨和隔墙板材的规格参数表3. 相关施工工具清单六、法律名词及注释无。
1。
施工准备1。
1 材料准备1.1。
1 轻钢龙骨主件:沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横撑龙骨的规格、型号、表面处理等应符合设计和相关标准的要求。
1.1.2 轻钢骨架配件:支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护墙龙骨和压条等附件,应符合设计要求和相关标准的要求。
1.1。
3 紧固材料:射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺钉、木螺钉和粘贴、嵌缝料,应符合设计和相关标准的要求。
1。
1。
4 填充隔声材料:岩棉按设计要求选用并符合环保要求。
1。
1.5 罩面板材:隔墙石膏板种类多样,施工时按深化设计要求选用。
1。
1.6 嵌缝材料:嵌缝腻子、接缝带、胶粘剂、玻璃纤维布。
1.2 机具设备1.2.1 机具:直流电焊机、砂轮切割机、手电钻、电锤、射钉枪等.1.2。
2 工具:电动螺丝刀、钢丝刀、墨斗、壁纸刀、靠尺、钢锯、开刀。
1.2。
3 计量检测用具:钢尺、水平尺、方尺、线坠.1.3 作业条件1。
3。
1 结构工程施工完并验收合格。
1。
3。
2 标高控制线(+500mm水平线)测设完并预检合格。
1.3.3 隔墙墙垫施工完,并达到设计强度。
1。
3.4 施工场地清理完,无影响施工安装的障碍物。
1.4 技术准备1。
4.1 按照设计图纸和现场尺寸进行深化设计,绘制安装节点大样图。
1。
4.2 编制隔墙施工方案,对施工人员进行安全技术交底.1。
4。
3 大面积施工前先做样板,经监理、建设单位确认后可组织施工。
2 操作工艺工艺流程放线一安装沿顶、地龙骨-安装门窗框一分档安装竖龙骨一安装横龙骨一安装管线与设备-安装石膏板(两面)-接缝及面层处理-细部处理2.2 操作方法2.2.1 放线:根据设计施工图,在地面或墙垫上测设隔墙位置线、门窗洞口边框线和墙顶龙骨位置边线。
2。
2.2 安装沿顶、地龙骨:按墙顶龙骨位置边线,安装顶龙骨和地龙骨.安装时一般用射钉或金属膨胀螺栓固定于主体结构上,其固定间距不大于600mm.2.2。
3 门窗开洞制作2.2.3。
轻钢龙骨隔墙施工方法轻钢龙骨隔墙施工技术及组织措施1.施工准备1) 技术准备编制轻钢骨架石膏板隔墙工程施工方案,并对工人进行书面技术及安全交底。
2) 材料要求轻钢龙骨、配件和罩面板均应符合现行国家标准和行业标准的规定。
装饰材料进场检验,发现不符合设计要求及室内环保污染控制规范的有关规定时,禁止使用。
填充材料应符合设计要求选用岩棉。
2.关键质量要点1) 材料的关键要求龙骨、配件和纸面石膏板材料均应符合现行国家标准和行业标准的规定。
2) 技术关键要求弹线必须准确,经复验后方可进行下道工序。
固定沿顶和沿地龙骨,各自交接后的龙骨,应保持平整垂直,安装牢固。
3) 质量关键要求上下槛与主体结构连接牢固,上下槛不允许断开,保证隔断的整体性。
严禁隔断墙上连接件采用射钉固定在砖墙上。
应采用预埋件进行连接。
罩面板应经严格选材,表面应平整光洁。
安装罩面板前应严格检查龙骨的垂直度和平整度。
3.施工工艺1) 工艺流程弹线→安装天地龙骨→竖向龙骨分档→安装竖向龙骨→安装系统管、线→安装横向卡挡龙骨→安装门洞口框→安装第一层罩面板(一侧)→安装隔音棉→安装第一层罩面板(另一侧)→安装第二层罩面板。
2) 操作工艺弹线时应在基体上弹出水平线和竖向垂直线,以控制隔断龙骨安装的位置、龙骨的平直度和固定点。
隔断墙龙骨的安装应固定沿顶和沿地龙骨,各自交接后的龙骨应保持平直,并按设计要求安装密封条。
石膏板应竖向铺设,长边接缝应落在竖向龙骨上。
铝合金装饰条板可用螺钉直接固定在结构层上,也可用锚固件悬挂或嵌卡的方法,将板固定在轻钢龙骨上,或将板固定在墙筋上。
注意:删除了明显有问题的段落,对部分语句进行了调整和简化。
在安装胶合板时,需要注意阳角处的护角,以防止板边角损坏。
为增加装饰,可以采用刨光起线的木质压条来处理阳角。
在木制作中,拼板施工是常见的操作。
榫的种类较多,分别适用于木方和木质板材的不同构件连接。
木制作的连接方法也有固定式结构连接和拆装式结构连接两种。
轻钢龙骨隔墙工程施工方案概述轻钢龙骨隔墙是一种新型、环保的轻型建筑材料,以钢材为骨架,采用轻质墙面材料进行填充,并进行石膏板、泡沫水泥板等的装饰。
采用轻钢龙骨隔墙可以有效提高工程的建设速度、改善室内环境,同时还能降低成本,符合现代人们追求高品质建筑的要求。
工程施工步骤1.测量墙体:在施工现场,首先要进行墙体的精确测量,确定需要修建的轻钢龙骨隔墙的长度、高度和厚度等尺寸参数。
2.准备材料:根据墙体测量结果和设计图纸,预定轻钢龙骨、墙面材料、施工用具等需要用到的材料和工具。
3.立龙骨:将预制好的轻钢龙骨立起来,按照一定的距离间隔固定好。
4.挂龙骨:钩入横向的轻钢龙骨,并按照设计要求确定龙骨间距。
5.铺设材料:使用轻质墙面材料进行填充,需要较为注意的是材料的选择需要与龙骨的强度相适应。
6.绑扎完成:将轻钢龙骨固定好,轻质墙面材料铺设好后,通过绑扎进行固定,并在必要的位置进行框架加强。
7.添加装饰:装饰贴面可以选择石膏板、泡沫水泥板等,按照设计要求进行添加。
施工注意事项1.施工前要进行充分的准备,需要确定好施工现场、施工材料和工具等。
2.在施工中要注意现场安全,尤其是使用钻孔机等电动工具进行操作时要特别谨慎。
3.在施工过程中,需要注意轻钢龙骨和墙面材料的各个环节,避免出现变形或者材料老化的现象。
4.在操作途中需要进行严格的验收和检查,确保施工质量。
5.在进行装饰贴面时,要保证各个面板之间的接头平整,面板的表面要干净,无任何污迹。
总结轻钢龙骨隔墙是一种高质量、环保的工程建材,采用轻钢龙骨隔墙可以有效提高建筑工程的施工速度、改善室内环境,并且还能够降低建筑成本。
在进行施工过程中,需要注意各个细节环节,从而保证施工质量和安全。
轻钢龙骨隔墙工程施工方案
一、施工要点:
1.隔墙位置放线应按设计要求,沿地、墙、顶弹出隔墙的中心线和宽度线,宽度线应与隔墙厚度一致,弹线清晰,位置准确;
2.应按弹线位置固定沿地、沿顶龙骨及边龙骨,龙骨的边线与弹线重合,龙骨的端部应安装牢固,龙骨与基体的固定点间距应不大于1m;
3.龙骨间距应符合设计要求,竖向龙骨间距不宜大于400mm;
4.安装支撑龙骨时,应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口方向,卡距宜为400-600mm,距龙骨两端的距离宜为20-25mm;
5. 安装贯通系列龙骨时,低于3m的隔墙安装一道,3-5m隔墙安装两道;
6. 饰面板横向接缝处不在沿地、沿顶龙骨上时,应加横撑龙骨固定;
7. 门窗或特殊接点处安装附加龙骨应符合设计要求;
8. 在安装饰面板前应检查骨架的牢固程度,墙内设备管线、插座、开关底盒
及填实材料的安装是否符合设计要求;
9. 饰面板宜竖向铺设,长边接缝应安装在竖向龙骨上;
10. 龙骨两侧的饰面板及龙骨一侧的双层板的接缝应错开,不得在同一根龙骨山接缝;
11. 轻钢龙骨应用自攻螺钉固定,沿板周边钉间距不得大于200mm,板中钉间
距不得大于300,螺钉与板边距离应为10-15mm;
12. 饰面板的接缝、隔墙与顶棚和其他墙体的交接处均应按设计要求进行板缝
防裂处理,两板间缝隙为均匀的4-7mm,饰面板与周围墙或柱也应留4-7mm 的槽口,板缝槽口顺直、宽窄一致。
二、质量标准:
1.龙骨、饰面板安装必须牢固、垂直、平整、位置正确;
2.饰面板无脱层、翘曲、开裂及破损现象;
3.饰面板表面应平整光滑、色泽一致、洁净、接缝应均匀、顺直;
4.隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割方正、边缘整齐;
5.允许偏差:立面垂直度3mm、表面平整度3mm、阴阳角方正3mm、接缝高低
差1mm。
三、施工工艺流程:
四、工程质量保证措施
1、质量目标
本工程质量目标为合格。
为确保工程质量,从质量管理体系的各工序质量程度网络控制两大方面严格控制,并制定出相应的质量保证措施以确保工程的质量。
质量保证体系的管理组织,从公司到项目部,配套管理,形成严格的统一管理体系,定员定岗责任到人。
2、质量保证体系
(1)建立健全质量保证体系,配备足够的专业质量检查人员,确保工程质量。
(2)加强技术管理,认真贯彻国家规范、操作规程及各项管理制度,确确岗位责任制,组织学习图纸、施工组织设计和工艺卡,做好技术交底工作,并建立技术考核制度。
(3)施工过程中,按部位检查操作方法和施工效果、及时纠正差错。
按部位及时填写应检查项目的隐、预检记录单,接受建设单位和质量检查人员检查。
督促班组执行自检、互检制和岗位责任制。
工程变更应提前办理。
如发生涉及结构的质量问题必须及时上报、不准擅自处理。
(4)测量、定位、放线必须准确,严格按施工测量定位方案进行。
定位控制桩要保护好,不得扰动。
(5)绑扎钢筋前要熟悉图纸,近配料检查加工的钢筋品种、规格、数量和形
状,是否符合要求。
焊接接头经施焊人员自检后,抽样送到试验室进行机械性能试验。
(6)所有材料和半成品进场应有出厂合格证或检验报告,钢材应双控(合格证和检验报告)。
砼配合比示经试验室和技术经理同意,不得擅自变动。
原材料计量要准确,坍落度要严格控制,不得随意加水,搅拌机后台挂牌,标明配合比和每盘砼用料,砂、石、水泥要做原材料试验。
砼要振捣密实,防止漏振。
拆模后加强浇水养护,进行湿润养护并养护。
(7)严格工序交接制度。
要及时做好隐蔽工程验收记录,认真填写施工日记,确保技术资料完整。
(8)坚持预先定标准、定样板、定材料、定做法。
进场材料、半成品和加工品应执行验收手续,不符合要求的材料不得进场。
(9)土建和水电、安装由现场统一指挥,及时做好预埋件,认真做好各分项工程施工情况及检查记录和隐蔽工程验收记录,及时签证。
(10)建立岗位责任制,操作人员姓名、年龄、级别实行挂牌上岗,分段负责,质量优劣与奖金挂钩。
(11)设备要开箱检验,了解设备状况(观感)并做好记录和签证。
(12)、所有半成品存放应有防水防湿措施,成品保护要设专人负责。
还要选派看管人员。
(13)接受建设单位、设计部门、监理单位及质量监督部门对本工程质量进行监督和指导。
(17)未经公司质检部门验收合格后,不得提请有关部门验收。
(18)坚持回访维修制度,认真执行本单位一切行之有效的各项技术、质量管理制度。