污水处理厂曝气生物滤池调试方案
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污水处理生化调试技术方案污水处理生化调试技术方案一、项目概述污水处理生化调试技术方案旨在实现对污水处理设备的生化处理工艺进行调试,以确保设备能够有效地去除废水中的有机物和污染物,达到排放标准要求。
二、调试目标⒈确定最佳的生化处理工艺参数,包括曝气量、污泥回流比例、曝气时间等,以提高处理效果。
⒉调试各个生化池单元的运行稳定性,确保各个单元均能正常工作。
⒊对污泥的处理进行调试,包括污泥浓度和污泥浓缩度的控制。
⒋监测处理过程中的水质变化,确保出水质量符合国家排放标准。
三、调试方案⒈初步调试⑴流程操作调试根据设计方案,进行系统的流程操作调试。
包括开启进水泵、调整排水阀门、监测污泥组分等。
⑵生化池调试调整生化池中的曝气量、污泥回流比例等参数,监测污水中的COD、BOD5等指标,保证在合理范围内。
⑶污泥处理调试调整污泥浓度和污泥浓缩度的控制,确保达到最佳处理效果。
⒉稳定性调试⑴各生化池稳定性调试对每个生化池进行稳定性调试,包括监测进水水质和处理后的出水水质,确保系统运行达到预期效果。
⑵污泥处理稳定性调试监测污泥处理过程中的污泥浓度、调整污泥回流比例等参数,确保污泥处理稳定性。
四、附件⒈设备布局图:包括污水处理设备的位置和连接方式。
⒉工艺流程图:展示污水处理生化调试工艺的流程步骤。
⒊参数监测记录表:用于记录调试过程中各个参数的监测结果。
⒋设备操作手册:详细描述污水处理设备的操作步骤和注意事项。
五、法律名词及注释⒈COD:化学需氧量,衡量水中有机物质含量的指标。
⒉BOD5:五日生化需氧量,衡量水中有机物质生物降解能力的指标。
⒊排放标准:根据国家相关法律法规,规定的污水排放质量要求。
XXX工程股份有限公司曝气生物滤池安装调试方案XXX有限公司XXXX年X月前言曝气生物滤池滤板、滤头、曝气分配器、曝气支管、单空膜空气扩散器安装完工后,在投加承托层前需要对滤池进行安装调试,以及包括在投放鹅卵石承托层后对布气布水系统再次调试,即曝气器安装均匀性、曝气头安装均匀性和滤板滤缝密封性的试水调试。
只有在经有安装调试合格后,才能进入下一步的承托层及滤料的投放阶段。
(1)安装调试的前提条件A、滤池滤板、滤头、曝气分配器、单空膜空气扩散器安装完工;B、滤池的布气布水系统包括曝气鼓风机、反冲洗风机、提升水泵、反冲洗水泵以及相关的管道阀门等设备安装完工;C、滤池工艺运行的电气线路安装完工,滤池布气布水系统能正常工作,曝气鼓风机、反冲洗风机、提升水泵、反冲洗水泵以及相关的管道阀门等设备能正常工作;(2)安装调试目的曝气生物滤池安装调试目的主要是A、带水情况下检查滤板的滤封是否漏气;B、带水情况下检查单空膜曝气系统是否有堵塞或损坏;C、带水情况下检查长柄滤头是否有堵塞或损坏;D、检查通气槽是否有堵塞不通气;E、检查滤板滤缝是否漏气;(3)安装调试的内容向曝气生物滤池注入适量清水,开启滤池的正常曝气及反冲洗系统,观察滤池的布气系统及布水系统是否均匀,检查长柄滤头及单空膜扩散器是否损坏,检查滤板滤封是否漏气。
曝气均匀性试验a.检查曝气器安装是否正确;b.往滤池注水,水位应高于滤头170~200mm,水位以稍高于曝气器顶端为准;c.开启鼓风机向曝气干管送气,进气压力为曝气风机额定风压,进气时间据调试需要定;d.观察每个曝气器是否均有气流溢出且水面气泡是否均匀。
若在曝气过程中,每个曝气器都应有气流溢出,各曝气器产生的气泡均匀,管道无破损漏气,整个系统牢固、无异常振动即为合格如出现大气泡,则为下管夹定位销损坏或缺少单孔膜片或单孔膜片撕裂,要更换下管夹或单孔膜片;如出现局部区域没有曝气现象,则为单孔膜片堵塞,可用尖头工具来通畅膜片,或曝气管道内有杂质,可将曝气器拆下后用鼓风机吹洗管道,将杂质吹出。
污水厂调试方案范本1. 背景介绍污水处理厂作为城市环保设施的重要组成部分,起着处理和净化城市污水的重要作用。
在污水厂建成后,为了确保其正常运行和达到设计效果,需要进行调试工作。
本文档为污水厂调试方案的范本,将指导污水厂调试流程和注意事项。
2. 调试目标污水厂调试的目标是确保设备和工艺运行正常,并达到设计要求的处理效果。
具体调试目标包括:•确保所有设备的运行稳定,且符合安全操作规范。
•验证各工艺单元的处理效果是否满足设计要求。
•确定污水处理过程中的关键操作参数和监测点。
•调整和优化工艺流程,以提高处理效率和节约资源。
•制定相应的运维操作规程和维护保养计划。
3. 调试步骤3.1 设备检查和准备在进行污水厂调试前,需对设备进行检查和准备工作。
•确保所有设备已正确安装、检修和调试完毕。
•清理设备和管道,保证其内部无污垢和杂质。
•检查设备的电气接线和仪表连接,确保正常运行。
•准备好所需的化学试剂和处理剂。
3.2 工艺单元调试污水处理厂的工艺单元包括预处理、初级处理、中级处理和深度处理等。
针对每个工艺单元,进行如下调试工作:3.2.1 预处理工艺调试预处理工艺主要包括机械格栅、沉砂池和调节池等。
调试目标包括清除堵塞物、调整格栅间距、调整池内液位、确保泵的正常运行等。
3.2.2 初级处理工艺调试初级处理工艺主要包括沉淀池和流动床反应器等。
调试目标包括调整池内搅拌装置的运行频率、观察泥污泥浆的沉降情况、验证反应器内氧含量等。
3.2.3 中级处理工艺调试中级处理工艺主要包括好氧池和厌氧池等。
调试目标包括调整曝气量、观察生物滤料的附着情况、检测氨氮和总磷等指标。
3.2.4 深度处理工艺调试深度处理工艺主要包括活性炭吸附、臭氧氧化和紫外辐射等。
调试目标包括调整活性炭的投加量、观察臭氧消耗量和紫外光消毒效果等。
3.3 操作参数确定根据调试结果和设计要求,确定污水处理过程中的关键操作参数,包括温度、pH 值、各工艺单元的停留时间、曝气量、投药量等。
污水处理站调试方案本废水处理工程采用缺氧-好氧为主的工艺流程,本工程的调试主要为生化部分。
一、调试目的及内容调试的目的是确定系统最佳运行条件,培养和驯化出成熟的专属活性污泥,并达到较好的出水效果,使出水达标。
相关内容:检测各项工艺设备开机、关机、连续运行等各种工况下的使用情况,检查各反应池、管线、电气、自控、公用设施等运行状况。
二、调试及运行的基础2.1电源的保证污水处理的电源是由甲方提供,应保证电压的供应在±5%的范围内,频率±1%的范围内,总谐波电压启变率为4%。
2.2原水水质水量的保证本设计是根据业主提供的水质、水量指标进行的,业主应保证进入本污水处理站的水量水质符合技术方案的设计条件,以保证出水达到国家要求的排水标准。
2.3其它设施服务业主提供以下各项设施:☐项目所处地附近公路供进厂公路接入;☐水、电、气和物料的充足供应;☐现场人员的配合和学习;☐调试人员的食宿。
2.4依据的法律、法规及标准承包人在调试及运行期内严格按国家、行业和当地政府的规程、规范、标准及设备随机技术资料、使用说明书等进行项目的调试及试运行。
采用的主要规范和标准:《室外排水设计规范》GBJ14-87(1997年版)《地表水环境质量标准》CHZB1-1999《污水综合排放标准》GB8978-1996《建筑结构荷载规范》GBJ9-87《混凝土结构设计规范》GBJ10-89《建筑地基基础设计规范》GBJ-89《建筑结构可靠度设计统一标准》GBJ68-84《城市污水处理厂污水、污泥排放标准》CJ3025-93《工业企业采暖、通风及空气调节设计标准》TJ19-75《给水排水工种结构设计规范》GBJ69-84《污水泵站设计规程》DBJ08-23-91《污水泵站设计规程》DBJ11-99《低压配电装置及线路设计规范》GBJ54-83《建筑给水排水设计规范》GBJ15-88以及承包人和业主达成的其它安全和技术协议。
第一章启动调试程序1.1启动所需条件工程启动调试工作前所需条件有:(1)土建及安装工程完成,并完成检验,形成完整的检验资料;(2)污水厂岗位工作人员配置完毕并经培训取得上岗资格,熟悉岗位工作职责;(3)污水厂安全生产规章制度已经建立,初步的操作规程编制完成,图纸、技术资料完整;(4)给排水系统检验合格,且已正常使用;(5)电气、自控系统经过基本调试,仪表设备经过初始使用校正;(6)污水厂通讯系统已建立,并可以投入使用,并配备6台对讲机;(7)工艺调试化验所需药品采购到位;(8)生物接种所需污泥来源已落实;1.2调试范围和程序1、调试运行范围:包括机械设备调试、电气调试、自控系统调试、工艺调试。
2、本工程的调试顺序按安装检查、试运转前测试、试运转交付测试、总调试的顺序进行。
试运转前测试分为单机空载调试和单机荷载调试两阶段。
试运转交付测试分无负荷联动调试和带负荷联动调试两个阶段。
注:说明书规定不能空载调试的设备不允许进行空载调试。
3、调试运行工作必备配合条件(1)调试运行时参考本整体调试运行方案,根据污水调试情况确定设备运行情况,总体设备运行采用手动方式为主、自动控制为辅,待运行稳定后全部改为自动控制。
(2)已建立完整的实验室化验体系能够及时检测进出水水质情况,确定合理的运行方式。
(3)掌握生产过程各单元废水排放情况,掌握水质波动规律。
第二章人员编制2.1污水处理厂运行人员安排本处理区定员4人,管理人员为原污水厂的管理人员,不另设。
工作人员采用四班三运转制度。
2.2调试人员配置及分工1、技术组:成员包括环保工程师、机械工程师、电气工程师、仪表工程师各1名。
各专业工程师负责本专业内系统调试。
技术组负责制定联动试运行各项技术方案,指导各项技术工作,帮助操作人员解决各种技术问题,完成有关数据的分析整理和联动试运行总结工作。
2、水工运行班组:成员包括1个化验员、1个操作工。
化验员负责记录各班次水质、基本参数情况、电气设备工作情况、各设备运行情况及各种异常工艺现象。
污水处理的生化调试引言概述:污水处理是一项重要的环境保护工作,而生化调试是其中的关键步骤之一。
生化调试通过调整污水处理系统中的生物组成和活动,以提高处理效率和水质净化能力。
本文将从五个大点来阐述污水处理的生化调试,包括优化微生物群落、调整曝气方式、调节进水负荷、控制污泥浓度和调整pH值。
正文内容:1. 优化微生物群落1.1 增加厌氧菌数量:通过添加适量的厌氧菌,可以提高处理系统对有机物的降解能力。
1.2 优化好氧菌种类:选择适合处理系统的好氧菌种类,可以提高氧化效率和氮磷去除效果。
1.3 调整微生物种群比例:合理调整好氧菌和厌氧菌的比例,可以提高系统的稳定性和适应性。
2. 调整曝气方式2.1 优化曝气时间和频率:合理控制曝气时间和频率,可以增加氧气传递效率,提高好氧菌的活性和氧化能力。
2.2 调整曝气方式:采用合适的曝气方式,如表面曝气、喷射曝气等,可以提高曝气效果,增加氧气与水体的接触面积。
3. 调节进水负荷3.1 控制进水COD浓度:合理控制进水COD浓度,可以避免过高的有机负荷对处理系统的冲击,保证系统的稳定运行。
3.2 调整进水流量:根据处理系统的设计能力和实际情况,合理调整进水流量,避免过大或者过小的负荷对系统的影响。
4. 控制污泥浓度4.1 合理调整污泥回流比例:通过调整污泥回流比例,可以控制系统中的污泥浓度,保持适宜的微生物生长环境。
4.2 定期污泥处理:定期对污泥进行处理,如浓缩、脱水等,可以降低系统的运行成本,提高处理效率。
5. 调整pH值5.1 pH值的影响:pH值对微生物的生长和代谢过程有重要影响,合理调整pH 值可以提高微生物的活性和降解能力。
5.2 pH值的调节方法:可以通过添加酸碱等化学药剂,或者采用生物调节的方法,如调整进水的碳酸酸盐平衡等,来调节系统的pH值。
总结:通过优化微生物群落、调整曝气方式、调节进水负荷、控制污泥浓度和调整pH值等生化调试措施,可以提高污水处理系统的处理效率和水质净化能力。
曝气生物滤池调试方案马鞍山市华骐环保科技发展有限公司二00八年七月目录1 调试步骤21.1、调试运行前的准备31.2、调试步骤31.3、反冲洗操作方法:42 系统运行状态控制管理62.1、布水与布气62.2、滤料预处理62.3、运行观察与维护63 挂膜期间的影响因素93.1、温度93.2、原水pH值93.3、曝气量和水中的溶解氧(DO)93.4、水力负荷93.5、有毒物质103.6、营养物质103.7、进水底物浓度104 滤池运行中可能出现的异常问题及解决对策104.1、气味104.2、生物膜严重脱落114.3、滤池处理效率降低114.4、出水堰脏且出水不均114.5、微生物不增长或减少的现象114.6、溶解氧过高或过低124.7、进水水质异常124.8、出水水质异常125 水泵风机运行管理135.1、水泵起动135.2、水泵停止145.3、水泵运转145.4、风机的运行管理146 水质分析及化验室的日常管理156.1水质的采样与保存156.2、化验室的日常管理166.3、分析化验室主任岗位责任制176.4、分析、化验人员岗位责任制177 调试注意事项及紧急处置措施181 调试步骤曝气生物滤池属于生物膜处理工艺,是污废水处理系统生化处理的核心,也是主处理设备。
挂膜,使具有代谢活性的微生物污泥在处理系统中滤料上固着生长的过程称之为挂膜。
挂膜也就是生物膜处理系统中膜状微生物的培养和驯化过程。
1.1、调试运行前的准备1)在进行工程运行调试前必须熟悉处理流程,了解各处理单元在处理工艺中所起到的作用以及各处理单元的杂物,保持滤池面平整。
2)检查所有管道和阀门是否完好,检查各管口标高是否符合设计要求。
3)滤料进行连续冲洗。
冲洗按“反冲洗”要求进行。
要求冲洗到清洁为止。
4)做好进水前准备工作:确认各种阀门是处于关闭状态;确认进水的各项指标符合工程设计方案中的水质指标;检查通用或专用设备,并进行带负荷运转,测试其能力;检查曝气生物滤池布水和充氧曝气是否均匀。
污水处理厂调试方案一、调试前准备工作1.确认项目目标:明确污水处理厂的设计要求和目标,了解处理厂的工艺流程和设备配置。
2.准备检测设备和材料:包括水质分析仪、气体检测仪、温度计、流量计等必备设备,以及试剂、标准物质等检测材料。
3.编制调试计划:根据实际情况,制定详细的调试计划,包括调试的每个阶段、目标、内容、方法和时限。
二、初步调试阶段1.检查设备:确认各设备安装是否正确,接线是否稳固,设备运行是否正常。
2.调试观察:观察污水处理的各个阶段,包括预处理、曝气、沉淀等,确定每个阶段的运行情况。
3.检测水质参数:使用水质分析仪器检测水源的各项指标,包括COD、BOD、氨氮、总磷、总氮等。
三、优化调试阶段1.调节曝气和沉淀:根据初步调试的情况,根据水质分析结果,调节曝气和沉淀的运行参数,包括曝气时间、曝气量、污泥回流比例等。
2.调整污泥浓度:根据初步调试的情况,调整污泥浓度,以提高处理效果。
3.检测处理效果:根据调整后的运行参数,再次检测水质指标,评估处理效果。
4.优化运行参数:根据检测结果和实际情况,进一步优化曝气和沉淀的运行参数,以提高处理效果。
四、稳定运行阶段1.监控运行参数:通过监测设备和仪器,实时监控处理厂的运行参数,包括水质指标、设备运行状态等。
2.定期维护保养:对设备进行定期维护保养,保持设备的正常运行状态。
3.定期检测水质指标:定期对污水的水质指标进行检测,评估处理效果。
4.处理异常情况:及时处理运行中的异常情况,保证处理厂的正常运行。
五、总结与改进1.总结调试经验:根据实际情况,总结调试过程中的经验和教训,形成调试经验。
2.改进措施:根据调试经验,提出改进措施,以提高污水处理厂的处理效果和运行稳定性。
3.优化调试方案:根据实际情况和改进措施,对调试方案进行优化,以便在以后的调试工作中能更加高效和有效地进行。
4.做好文件整理:对调试过程中的资料、记录进行整理,形成调试报告和档案,以备日后参考和查阅。
100m3曝气生物滤池生活污水处理方案一、引言生活污水处理是城市环境保护的重要组成部份。
随着城市化进程的加快,生活污水的处理越来越受到关注。
本文旨在提供一种高效、可行的100m3曝气生物滤池生活污水处理方案,以满足污水处理的需求。
二、方案概述本方案采用曝气生物滤池工艺处理100m3生活污水。
该工艺通过生物降解和氧化作用,去除污水中的有机物和氮、磷等污染物,从而达到净化水质的目的。
具体步骤如下:1. 污水采集和初步处理:将生活污水通过管道采集到预处理池中,进行初步的固体物质沉淀和油脂分离,以减少对后续处理单元的负荷。
2. 曝气生物滤池:将初步处理后的污水引入曝气生物滤池,该滤池由多层填料组成,填料上有大量的微生物附着,通过曝气装置供氧,使微生物降解有机物。
同时,滤池内的填料提供了大量的表面积,有利于微生物的生长和繁殖。
3. 沉淀池:经过曝气生物滤池处理后的污水进入沉淀池,通过静置,使悬浮物沉淀到池底,净化水质。
4. 消毒:为了确保出水符合生活用水标准,对处理后的水进行消毒处理,常用的消毒方法有紫外线消毒和氯消毒。
5. 出水:经过消毒处理后的水可以直接用于灌溉、冲厕等非直饮用途,也可以通过进一步处理后供给居民使用。
三、工艺参数1. 水质要求:根据国家标准,出水COD浓度不超过30mg/L,出水氨氮浓度不超过5mg/L,出水总磷浓度不超过0.5mg/L。
2. 水量:处理规模为100m3/d,即每天处理100立方米的生活污水。
3. 曝气生物滤池设计:根据水质和水量要求,设计曝气生物滤池的有效体积和曝气量。
滤池的有效体积应根据水质指标和处理量确定,普通建议为总处理量的1.2倍。
曝气量应根据水质和水量要求确定,通常为总处理量的0.5-0.8倍。
4. 沉淀池设计:根据水质和水量要求,设计沉淀池的有效体积和停留时间。
沉淀池的有效体积应根据处理量确定,普通建议为总处理量的0.3倍。
停留时间根据水质要求确定,普通为2-4小时。
污水处理的生化调试一、背景介绍污水处理是保护环境、维护人类健康的重要工作之一。
生化调试是污水处理过程中的关键步骤之一,通过调整生物反应器内微生物的种类和数量,以达到高效降解有机物、去除氮磷等目的。
本文将详细介绍污水处理的生化调试标准格式。
二、调试目标1. 提高有机物去除率:将污水中的有机物降解至国家排放标准以下。
2. 有效去除氮磷:将污水中的氮、磷含量降至国家排放标准以下。
3. 稳定系统运行:确保生物反应器的稳定运行,避免反应器内的微生物受到外界因素的影响而失活。
三、调试步骤1. 初始操作(1)检查设备:确保生物反应器、曝气装置、混合装置等设备完好无损。
(2)投加活性污泥:根据设计要求,投加适量的活性污泥,并确保活性污泥的活性良好。
(3)调整曝气量:根据设计要求,调整曝气装置的曝气量,保证反应器内的溶解氧浓度适宜。
2. 监测调试(1)监测水质参数:对进水、出水进行监测,包括COD、BOD、氨氮、总磷等指标,记录监测数据。
(2)调整曝气量:根据监测数据,适时调整曝气量,确保系统运行稳定。
(3)调整投加量:根据监测数据,适时调整投加活性污泥的量,维持适宜的微生物种类和数量。
3. 问题处理(1)氨氮过高:增加曝气量,提高溶解氧浓度,促进硝化作用。
(2)总磷过高:增加投加量,增加生物吸附作用,或考虑添加化学沉淀剂进行磷的深度去除。
(3)COD、BOD去除率低:检查进水水质,排查可能的污染源,适时采取措施改善进水水质。
四、调试结果评估1. 水质指标:根据监测数据,评估出水水质是否达到国家排放标准要求。
2. 能耗评估:评估系统运行所需的曝气能耗、投加能耗等,优化系统运行,降低能耗成本。
3. 系统稳定性:评估系统的稳定性,包括生物反应器的运行稳定性、微生物群落的多样性等。
五、调试报告编写根据调试过程中的监测数据、调整记录等,编写详细的调试报告,包括调试目标的达成情况、问题处理过程、调试结果评估等内容。
报告应准确反映调试过程和结果,为后续的运行维护提供参考依据。
曝气生物滤池调试指导书北京淇方天环保科技有限公司一、调试前的准备工作(1)在进行滤池调试前必须熟悉污水处理工艺流程,了解各单元的作用及预期效果。
(2)检查所有管道和阀门是否完好并符合设计要求。
(3)进水检查:按“进水调试”要求进行,进水要缓慢进行,注意排除滤料内的空气,并注意曝气器布气是否均匀。
(4)曝气器进水检查,检查曝气器布气是否均匀。
(5)滤料在进水检查后,应进行连续冲洗。
清除滤料上的灰尘。
冲洗按“反冲洗”要求进行,要求冲洗到出水变清为止。
(6)带负荷运转通用或专用设备,检查其安全运行状况。
(7)滤池引入污水前,应做好以下准备工作:确认滤池所有阀门处于可工作状态;确认污水的负荷指标符合工程设计规定的要求。
二、曝气生物滤池的运行调试(1)滤料挂膜所谓挂膜就是有代谢活性的微生物在处理系统中的滤料上固着生长的过程。
对于生活污水、城市污水及与城市污水相近的工业废水可采用直接挂膜方式进行。
操作方法:直接挂膜法一般分两个阶段进行。
第一阶段——挂膜阶段,在滤池中连续鼓入空气的情况下每隔半小时泵入半小时污水,滤池水流流速控制在1.5m/h以内。
在挂膜阶段需要每天对进出水的水质指标进行化验,并对滤池中的活性污泥进行镜检,直至观察到比较高级的原生动物和后生动物后,表示系统运行正常。
第一阶段一般需要10—15d。
对于工业废水,为了保证挂膜顺利进行,可采用分步挂膜法。
采用培养出的活性污泥,将活性污泥和适量的工业废水放入循环池中,出水或反冲洗污泥回流入循环池,使滤料表面挂膜。
(2)第二阶段——提负荷阶段,在曝气生物滤池处理水质良好和出现指示性微生物的情况下,乐意进入调试的第二阶段,即提负荷阶段,在提负荷阶段采用的是逐渐增加进水量的方法。
在曝气生物滤池中连续鼓入空气的情况下,连续泵入污水,使滤池水流速从1.5m/l逐渐增加到设计流速。
第二阶段需要8—10d,在两个阶段完成后,就可以完成挂膜。
操作方法:在挂膜第一阶段运行的基础上,提高进水量和处理负荷。
生物曝气滤池调试方案生物曝气滤池是一种常见的废水处理设备,其主要作用是通过微生物的附着和代谢作用,将废水中的有机物分解为无机物,使废水得到净化处理。
调试是保证生物曝气滤池正常运行的重要环节,本文将给出生物曝气滤池调试方案。
一、调试前的准备工作1.确定调试人员:调试人员应具备相关专业知识和经验,能够独立完成调试任务。
2.准备调试设备:包括氧浓度测试仪、浊度计、pH计等。
同时还需要准备好必要的检修工具和常用备品备件。
3.准备调试材料:如曝气管、填料等。
二、调试步骤1.空载运行:在调试生物曝气滤池之前,首先进行空载运行。
关闭进水阀门,打开曝气设备,使空气正常进入滤池内。
观察曝气系统的工作是否正常,检查气泡是否均匀、大小是否一致。
同时检查设备是否有异常噪音。
2.稳定运行:经过空载运行后,可以逐渐调节进水阀门,使废水逐渐进入滤池。
在进水过程中,注意观察水位的变化,及时调节进水量,确保水位在设定水位范围内。
同时观察曝气系统的泡径,若发现气泡过小或过大,则需及时调整曝气设备。
3.水质监测:在稳定运行的过程中,持续监测出水水质。
可以利用氧浓度测试仪测定出水的氧化还原电位(ORP)值。
合理的ORP值范围是在正常工况下保持环境中的微生物适度活跃。
同时还需测定出水的浊度和pH值。
若出水水质不符合要求,则需考虑调整曝气管的数量和布置方式,或适当增加填料量等。
4.生物膜附着:生物曝气滤池的水质监测正常后,应逐渐进行生物膜附着的过程。
可根据滤池设计要求,逐渐加入适量的细菌菌种,使其在滤池中附着生长。
同时要控制好滤池的水温、水位等条件,为生物附着提供良好的环境。
5.定期检查:在生物膜附着后,应定期检查生物曝气滤池的运行情况。
包括检查曝气管是否存在堵塞、阻力是否增大,检查填料是否存在流失等情况。
同时也要定期清洗滤池,将附着在滤池壁上的废物清除出去。
三、常见问题及处理方法1.曝气系统异常噪音:可能是曝气系统存在漏气或气泡均匀性不好。
污水处理的生化调试污水处理的生化调试1.引言污水处理的生化调试是指通过生物处理系统来降解和去除废水中的污染物质。
本文档旨在提供污水处理的生化调试范本,包括以下章节:2.生化调试前的准备工作2.1 确定污水处理系统的设计参数和处理能力2.2 检查生物处理系统的设备和仪器的正常运行状况2.3 准备适当的培养基和添加剂,确保生物群落的发展和生长3.污水处理的生化调试步骤3.1 建立稳定的好氧条件①调整生化池中的曝气量和曝气时间②测定生化池的溶解氧浓度和pH值③根据溶解氧浓度和pH值的变化调整曝气量和曝气时间3.2 培养和发展适当的微生物种群①添加合适的菌种或接种污水样品②检测和监测微生物群落的组成和数量③根据监测结果进行调整,以促进有益菌种的生长和繁殖3.3 检测和控制污水处理效果①检测处理前后的污水水质参数,如悬浮物浓度、化学需氧量(COD)和氨氮浓度等②根据检测结果评估污水处理效果,并进行必要的调整4.生化调试的监测和记录4.1 监测污水处理系统中的关键参数,如温度、溶解氧浓度、pH值和流量等4.2 记录监测结果和调整过程,以便分析和改进处理效果4.3 定期进行系统审查和评估,确保生化调试的持续有效性附件:●污水处理系统示意图●监测数据记录表●生化调试操作记录表法律名词及注释:1.污水处理:对污水进行物理、化学、生物等多种方式的处理,以达到排放标准或再利用要求的过程。
2.生化调试:通过调整和优化微生物种群、环境参数等,达到最佳污水处理效果的过程。
3.溶解氧浓度:指污水中溶解在水中的氧气分子的浓度。
4.pH值:指污水中氢离子的浓度水平,用于衡量酸碱性。
5.化学需氧量(COD):测量水样中有机物氧化所需的化学剂量,用于评估水体的有机物污染程度。
6.氨氮浓度:用于评估水体中氮污染程度的指标,表示水中氨和氨基酸等形式的氮化物的浓度。
曝气生物滤池调试指导书北京淇方天环保科技有限公司一、调试前的准备工作(1)在进行滤池调试前必须熟悉污水处理工艺流程,了解各单元的作用及预期效果。
(2)检查所有管道和阀门是否完好并符合设计要求。
(3)进水检查:按“进水调试”要求进行,进水要缓慢进行,注意排除滤料内的空气,并注意曝气器布气是否均匀。
(4)曝气器进水检查,检查曝气器布气是否均匀。
(5)滤料在进水检查后,应进行连续冲洗。
清除滤料上的灰尘。
冲洗按“反冲洗”要求进行,要求冲洗到出水变清为止。
(6)带负荷运转通用或专用设备,检查其安全运行状况。
(7)滤池引入污水前,应做好以下准备工作:确认滤池所有阀门处于可工作状态;确认污水的负荷指标符合工程设计规定的要求。
二、曝气生物滤池的运行调试(1)滤料挂膜所谓挂膜就是有代谢活性的微生物在处理系统中的滤料上固着生长的过程。
对于生活污水、城市污水及与城市污水相近的工业废水可采用直接挂膜方式进行。
操作方法:直接挂膜法一般分两个阶段进行。
第一阶段——挂膜阶段,在滤池中连续鼓入空气的情况下每隔半小时泵入半小时污水,滤池水流流速控制在1.5m/h以内。
在挂膜阶段需要每天对进出水的水质指标进行化验,并对滤池中的活性污泥进行镜检,直至观察到比较高级的原生动物和后生动物后,表示系统运行正常。
第一阶段一般需要10—15d。
对于工业废水,为了保证挂膜顺利进行,可采用分步挂膜法。
采用培养出的活性污泥,将活性污泥和适量的工业废水放入循环池中,出水或反冲洗污泥回流入循环池,使滤料表面挂膜。
(2)第二阶段——提负荷阶段,在曝气生物滤池处理水质良好和出现指示性微生物的情况下,乐意进入调试的第二阶段,即提负荷阶段,在提负荷阶段采用的是逐渐增加进水量的方法。
在曝气生物滤池中连续鼓入空气的情况下,连续泵入污水,使滤池水流速从1.5m/l逐渐增加到设计流速。
第二阶段需要8—10d,在两个阶段完成后,就可以完成挂膜。
操作方法:在挂膜第一阶段运行的基础上,提高进水量和处理负荷。
污水处理生化调试技术方案??? 一污泥的培养??? 方法有同步与异步培养与接种,同步是培奍与驯化同时进行或交替进行,异步是先培后驯化,接种是利用类似污水的剩余污泥接种。
??? 活性污泥可用粪便水经曝气培养而得,因为粪便污水中,细菌种类多,本身含有的营养丰富,细菌易于繁殖。
??? 通常为了缩短培菌周期,我们会选择接种培养。
??? 先说粪便水培菌??? 具体步骤:??? 将经过过滤的粪便水投入曝气池,再用生活污水或河水稀释,至BOD约为300-400,进行连续曝气。
这样过二,三天后,为补充微生物的营养物质和排除由微生物产生的代谢产物,应进行换水,换水根据操作情况分为间断和连续操作。
??? 1.间断操作:??? 当第一次加料曝气并出现模糊的活性污泥绒絮后,就可停止曝气,使混合液静止沉淀,经1-1.5小时后排放上清液,把排放的上清液约占总体积的60-70%。
??? 然后再加生活污水和粪便水,这时的粪便水可视曝气池内的污泥量来调整,这样一直下去,直至SV达到30%。
一般需2周,水温低时时间要延长。
??? 在每次换水时,从停止曝气,沉淀到重新曝气的总时间要控制在2小时之内为宜??? 成熟的污泥应具有良好的混凝,沉降性能,污泥内有大量的菌胶菌和终生??? 纤毛类原生动物,如钟虫,等枝虫,盖纤虫等,并可使污水的生化需氧量去除率达90%左右??? 2.连续操作:??? 在第一次加料出现绒絮后,就不断地往曝气池投加生活污水或河水,添加粪便水的控制原则与间断投配相同。
往曝气池的投加的水量,应保证池内的水量能每天更换一次,随着培奍的进展,逐渐加大水量使在培养后期达到每天更换二次。
在曝气池出水进入二次沉淀池后不久(0.5-1)就开始回流污泥,污泥的回流量为曝气池进水量的50%??? 驯化的方法:可在进水中逐渐增加被处理的污水的比例,或提高浓度,使生物逐渐适应新的环境开始时,被处理污水的加入量可用曝气池设计负荷的20-30%,达到较好的处理效率后,再继续增加,每次以增加设计负荷的10-20%为宜,每次增加负荷后,须等生物适应巩固后再继续增加,直至满负荷为止。
污水处理的生化调试一、引言二、调试准备2.1 设备检查2.2 储罐清理2.3 调试试剂准备2.4 安全措施三、调试步骤3.1 生物滤池启动3.1.1 确认滤池设备完好3.1.2 填料添加3.1.3 初始菌种接种3.1.4 维持适宜温度和通气条件3.2 活性污泥系统启动3.2.1 确认活性污泥系统设备完好3.2.2 初始污泥接种3.2.3 控制通气和搅拌条件3.3 氧化沟启动3.3.1 确认氧化沟设备完好3.3.2 初始微生物接种3.3.3 控制通气和搅拌条件3.4 聚电解池启动3.4.1 确认聚电解池设备完好3.4.2 初始电解质添加3.4.3 控制通气和搅拌条件四、调试监测与调整4.1 水质监测4.1.1 COD测定4.1.2 BOD测定4.1.3 溶解氧测定4.1.4 氨氮测定4.1.5 总磷测定4.1.6 pH值测定4.2 调整控制参数4.2.1 曝气量调整4.2.2 污泥回流比例调整4.2.3 高锰酸钾投加量调整五、调试记录与报告5.1 操作记录5.2 水质监测记录5.3 调整参数记录5.4 调试效果评估附件:本文档涉及的附件包括调试记录表格、水质监测表格等。
法律名词及注释:- COD:化学需氧量,指在一定条件下,有机物被氧化所需的氧化剂的量。
- BOD:生化需氧量,指在一定条件下,有机物被微生物分解所需的氧气量。
- 溶解氧:水中溶解的氧气浓度。
- 氨氮:水中的氨氮含量,作为水中有机污染物的代表。
- 总磷:水中总磷的含量,作为水质污染的指标之一。
- pH值:反映溶液酸碱性质的指标。
安康污水处理厂调试方案根据厂方规定拟不投加污泥进行培菌生化调试有关知识一污泥旳培养措施有同步与异步培养与接种, 同步是培奍与驯化同步进行或交替进行, 异步是先培后驯化, 接种是运用类似污水旳剩余污泥接种活性污泥可用糞便水经曝气培养而得, 由于粪便污水中, 细菌种类多, 自身具有旳营养丰富, 细菌易于繁殖。
一般为了缩短培菌周期, 我们会选择接种培养。
先说粪便水培菌详细环节:将通过过滤旳粪便水投入曝气池, 再用生活污水或河水稀释, 至BOD约为300-400, 进行持续曝气。
这样过二, 三天后, 为补充微生物旳营养物质和排除由微生物产生旳代谢产物, 应进行换水, 换水根据操作状况分为间断和持续操作1.间断操作:当第一次加料曝气并出现模糊旳活性污泥绒絮后, 就可停止曝气, 使混合液静止沉淀, 经1-1.5小时后排放上清液, 把排放旳上清液约占总体积旳60-70%。
然后再加生活污水和粪便水, 这时旳粪便水可视曝气池内旳污泥量来调整, 这样一直下去, 直至SV抵达30%。
一般需2周, 水温低时时间要延长。
在每次换水时, 从停止曝气, 沉淀到重新曝气旳总时间要控制在2小时之内为宜成熟旳污泥应具有良好旳混凝, 沉降性能, 污泥内有大量旳菌胶菌和终身纤毛类原生动物, 如钟虫, 等枝虫, 盖纤虫等, 并可使污水旳生化需氧量清除率达90%左右2.持续操作:在第一次加料出现绒絮后, 就不停地往曝气池投加生活污水或河水, 添加粪便水旳控制原则与间断投配相似。
往曝气池旳投加旳水量, 应保证池内旳水量能每天更换一次, 伴随培奍旳进展, 逐渐加大水量使在培养后期抵达每天更换二次。
在曝气池出水进入二次沉淀池后很快(0.5-1)就开始回流污泥, 污泥旳回流量为曝气池进水量旳50%驯化旳措施: 可在进水中逐渐增长被处理旳污水旳比例, 或提高浓度, 使生物逐渐适应新旳环境开始时, 被处理污水旳加入量可用曝气池设计负荷旳20-30%, 抵达很好旳处理效率后, 再继续增长, 每次以增长设计负荷旳10-20%为宜, 每次增长负荷后, 须等生物适应巩固后再继续增长, 直至满负荷为止。
污水处理工程生化池调试操作规程生化处理调试包括调节前各处理设施的准备、活性污泥的准备以及营养物的准备、必备的调试人员及实验设备等。
调试的目的是使生化池挂膜并找到最佳的运行工艺参数。
一、调试前的准备1、过水:确保各池体、管道、阀门等构筑物及管道管件处于良好的运行状态,确保厌氧池和好氧池无死水、无短流;2、各生化池填料:生物填料的绑扎是否牢固、数量是否均匀、充足;3、试曝气:在接触氧化池的水量达到设计水量的情况下进行曝气,检验曝气的强度及均匀状况,实测DO数值;4、试回流:将沉淀池排泥管阀门打开,将沉淀池水用泵提升到厌氧池的进水系统(脉冲布水器)的入口,检验回流系统是否能正常运转;如果建有中间沉淀池,应做同样处理;5、除调节池和生化各池外,其他各构筑物的水可在确认系统一切正常后放空.6、活性污泥来源及营养物的准备:7、必备的操作人员、实验人员及实验设备调试中必须对各生化指标进行定时或随时的监测分析,以便掌握调试进程并对调试中出现的问题进行及时处理;所以,必须配备相应的人员及设备。
常规分析指标:DO;COD;色度;pH值;温度;8、碱液和酸液在整个生化池的调试过程及以后的常规运行中,控制进水的pH 值在一定范围内都非常重要.一旦调节池水的pH值超出了6~9的范围,必须马上停止调节池向厌氧池进水.采取各种方法待调节池pH值正常后再恢复向厌氧池进水.9、调节池的水量:如果调试过程中,厌氧池不需要进水,而调节池的水已经达到设计水量(水深),应停止向调节池进水或调节池超负荷的水外排。
确保不能对生化各池形成负荷冲击。
二、调试1、由调节池进水,至生化各池设计水量的一半.停止进水。
2、好氧池开始曝气。
曝气程度使水面有气鼓出、但尚未呈沸腾状态.3、投加活性污泥.注意要均匀投加。
投加的量由处理水量决定,一般外购活性污泥投加量为池容的百分一左右.自己培养活性污泥则可在池边不断培养,不断补充。
4、已投加了活性污泥的各生化池,应在两个小时内投加营养物,营养物的种类参见前述表格,投加量现场确定。
本方案是针对山东省临邑县临盘污水处理厂曝气生物滤池调试及试运行工作编写的,可供安装、调试及营运工作人员使用,亦可作为建设方、施工方施工验收之参考。
方案含以下主要内容:
调试条件、调试准备、充水试验、单机调试、单元调试、曝气生物滤池、改进缺陷、补充完善、正式试运行、自行检验、正式提交检验、竣工验收。
(1) 土建主体构筑物基本施工完成;
(2) 主要设备安装完成;
(3) 主要电气基本安装完成;
(4) 管道安装完成;
(5) 相关配套项目,含人员、仪器,污水及进排管线,安全措施
均已完善。
(1) 组成调试运行专门小组,含土建、设备、电气、管线、施
工人员以及设计与建设方代表共同参预;
(2) 拟定调试及试运行计划安排;
(3) 进行相应的物质准备,如水(含污水、自来水),气(压缩
空气、蒸汽),电,药剂的购置、准备;
(4) 准备必要的排水及抽水设备,赌塞管道漏水的沙袋等;
(5) 水质验收调试所必须的检测设备、装置 (pH 计、试纸、 COD 检测仪、 SS);
(6) 建立调试记录、检测档案。
(1) 按设计工艺顺序向各单元进行充水试验。
建构筑物未进行充水试验的,充水按照设计要求普通分三次完成,即 1/3、1/3、1/3 充水,每充水 1/3 后,暂停 3-8 小时,
检查液面变动及建构筑物池体的渗漏和耐压情况。
对于已经进行充水实验的建构筑物,可以一次性充水至满负荷。
(2) 充水试验的另一个作用是按设计水位高程要求,检查水路
是否畅通,布水是否均与,保证正常运行后满水量自流和安全
超越功能,防止浮现冒水和跑水现象。
(3) 对于曝气滤池,充水试验主要目的是可以通过试验检测出
混凝土二次浇筑的滤板和多功能滤管的布气竖管和布水竖管的
气密性。
(1) 工艺设计的单独工作运行的设备、装置或者非标均称为单机。
应在充水后,进行单机调试。
(2) 单机调试应按照下列程序进行:
a、按工艺资料要求,了解单机在工艺过程中的作用和管线连
接。
b、认真消化、阅读单机使用说明书,检查安装是否符合要求,
机座是否固定牢。
c、凡有运转要求的设备,要用手启动或者盘动,或者用小型机
械协助盘动。
无异常时方可点动。
d、按说明书要求,加注润滑油(润滑脂)加至油标指示位置。
e、了解单机启动方式,如离心式水泵则可带压启动;定容积水
泵则应接通安全回路管,开路启动,逐步投入运行;离心式
或者罗茨风机则应在不带压的条件下进行启动、停机。
f、点动启动后,应检查机电设备转向,在确认转向正确后方可
二次启动。
g、点动无误后,作 3-5min 试运转,运转正常后,再作 1-2h
的连续运转,此时要检查设备温升,普通设备工作温度不宜
高于 50-60℃,除说明书有特殊规定者,温升异常时,应检
查工作电流是否在规定范围内,超过规定范围的应住手运
行,找出原因,消除后方可继续运行。
单机连续运行不少于
2h。
(3) 单车运行试验后,应填写运行试车单,签字备查。
(1) 单元调试是按水处理设计的每一个工艺单元的不同要求进
行的。
(2) 单元调试是在单元内单台设备试车基础上进行的,因为每
个单元可能有几台不同的设备和装置组成,单元试车是检查单
元内各设备联动运行情况,并应能保证单元正常工作。
(3) 单元试车只能解决设备的协调连动,而不能保证单元达到
设计去除率的要求,因为它涉及到工艺条件、菌种等不少因素,需要在试运行中加以解决。
(4) 不同工艺单元应有不同的调试方法,对于该项目的滤池和
滤料的施工工程中,布水布气效果是调试的重心。
(1) 布水布气调试
通水将生物滤池液面超过多功能滤管,进行通气检测,即通气前先将风机启动后,开启风量的 1/4-1/3 送至曝气生物滤池的曝气管道中,检查管道所有节点的焊接安装质量,不能有漏气现象发生,不易检查时,应涂抹肥皂水进行检查,发现问题即将修复至要求。
同时检查管道所有固定处及固定方式,必须坚固可靠,防止产生通水后管道产生松动现象。
检查曝气生物滤池曝气管、多功能滤管的安装质量,不仅要求坚固可靠,而且处于同一水平面上,高低误差不大于± 1 ㎜,检查无误后方可正式通水。
再次通水深度为淹没多功能滤管深度 0.5m 摆布,开动风机进行曝气,检查各多功能滤管是否均衡曝气。
否则,应排水进行重新安装,直至达到要求为止。
继续充水,直到达到正常工作状态,再次启动曝气应能正常工作,气量大、气泡细、翻滚均匀为最佳状态。
(2) 浸泡陶粒滤料
当布水布气调试,并验收合格后开始装填生物陶粒。
铺装完毕后不应即将进行冲洗,必须将陶粒充分浸泡(至少浸泡 24 小时,推荐 48 小时以上);否则,因部份陶粒没有彻底浸透,反冲洗会引起部分正常粒径陶粒的流失。
(3) 清洗陶粒滤料
冲洗滤料的目的是通过自然水力筛选,将滤料中的少量灰分等杂质通过水力方法予以清除。
普通冲洗 1-2 次即可投入运行(挂膜)。
冲洗采用反冲洗风机和反冲洗水泵进行联合冲洗。
当冲洗效果不好时,不利于系统的挂膜。
(4) 生化系统调试
污水处理厂投产试运行首先需要培养活性污泥并对其训化。
曝气生物滤池属于生物膜法污水处理工艺,微生物的培养应先培养曝气生物滤池的好氧微生物膜。
曝气生物滤池的生化调试主要是陶粒滤料的挂膜过程,曝气生物滤池采用直接挂膜进行培养。
开始进水采用设计流量的 1/4 进行进水,连续进水,并保持水中 DO 为 2mg/l,待池中滤料上可以观察到明显的微生物膜,并通过镜检发现生物相成熟后,加大就进水流量,继续培养微生物,由于新生生物膜较轻,加大进水流量采用逐步加大的方式进行(1/4 进水量-1/2 进水量-3/4 进水量- 设计要求水量)。
为了保持滤料上的生物膜的新鲜和活力,在进水后一周摆布,必须对滤池进行反冲洗,以后根据进水情况逐步缩短反冲洗间隔时间,成熟的好氧活性污泥中含有大量新鲜的菌胶团、固着型
原生动物(累枝虫、钟虫)和后生动物(线虫),在微生物培养阶段要求化验室跟班采样分析,直到达到设计出水要求。
3.反冲洗强度控制
反冲洗过程要通过人工观察滤料的膨胀状态,调整反洗风阀和反洗水阀的开启度,调整出合适的反冲水强度和反冲气强度,在保证反洗效果的同时,有效地避免滤料流失。
反冲洗时要单格运行,反冲洗步骤为:气洗、气、水联合反冲洗、水洗。
先启动反冲洗风机进行气洗,延迟 5-10min 后启动反冲洗水泵,延迟 10-15min 后关闭反冲洗风机,延迟 5-10min 后关闭反冲洗水泵,完成反冲洗操作。
(1)连续调试后发生的问题,应谨慎研究后,采取相应补救措
施予以完善,保证达到设计要求。
(2) 普通来讲,改进措施可与正常调试同步进行,直到系统完
成验收为止。
(1) 系统调试结束后应及时转入试运行。
(2) 试运行开始,则应要求建设方正式派人参预,并在试运行
中对建设方人员进行系统培训,使其掌握运行操作。
(3)试运行时间普通为3--5 天。
试运行结束后,则应与建设方
进行系统交接,即试运行前期污水站全部设施、设备、装置的保管及运行责任由工程施工承包方自行承担;试运行期,则由
施工方、建设方共同承担,以施工方为主;试运行交接后则以
建设方为主,施工方协助;竣工验收后则全权由建设方负责。
(1) 由业主制定自验检测方案,并做好相应记录。
(2) 连续三次,滤板不存在泄露,滤头及多功能滤管等没有
浮现破损,震动或者布水布气不均匀的情况即认定自检合格。
(1)由施工方将自检结果向建设方汇报,建设方认同后,由建
设方寄出交验书面申请报告,报请当地环保监测主管部门前来检测。
(2)施工方,建设方共同准备条件,配合环保主管部门进行检测。
(3)检测报告完成后,工程技术验收完成。
(1)由施工方向建设方提交竣工验收申请,并向建设方提供竣工资料。
(2)由建设方组织,并正式起草竣工验收报告,报请主管部门
组织验收。
(3)正式办理竣工验收手续。