木结构施工方案(全)
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本工程位于XX市XX区,总建筑面积为XX平方米,建筑层数为XX层。
原建筑结构为钢筋混凝土框架结构,现需进行木制结构改造。
改造内容包括:拆除部分钢筋混凝土结构,新建木结构体系,并对原建筑进行加固处理。
二、施工方案1. 施工准备(1)编制详细的施工组织设计,明确施工顺序、施工方法、施工工艺、质量要求等。
(2)组织施工人员、机械设备、材料等资源,确保施工顺利进行。
(3)对施工人员进行技术交底,提高施工人员的安全意识和技能水平。
(4)办理相关施工许可手续,确保工程合法合规。
2. 施工步骤(1)拆除部分钢筋混凝土结构1)对需要拆除的钢筋混凝土结构进行测量,确定拆除范围和顺序。
2)采用切割机、破碎锤等机械设备进行拆除,确保拆除过程中的安全。
3)对拆除后的垃圾进行清理,保持施工现场整洁。
(2)新建木结构体系1)根据设计图纸,进行木结构构件的加工、制作。
2)在施工现场,按照设计要求进行木结构构件的安装,确保安装精度。
3)对木结构构件进行防腐、防火处理,提高其使用寿命。
(3)加固处理1)对原建筑进行检测,确定加固范围和方案。
2)采用碳纤维布、钢板等加固材料对原建筑进行加固。
3)对加固部位进行验收,确保加固效果。
3. 施工质量控制(1)严格按照设计图纸和施工规范进行施工,确保施工质量。
(2)对施工过程中的关键工序进行检验,确保工序质量。
(3)对施工完成的木结构体系进行验收,确保其满足设计要求。
4. 施工安全措施(1)施工现场设置安全警示标志,确保施工人员安全。
(2)施工过程中,严格执行操作规程,防止安全事故发生。
(3)定期对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。
三、施工进度安排(1)施工准备阶段:10天(2)拆除部分钢筋混凝土结构:15天(3)新建木结构体系:30天(4)加固处理:15天(5)验收阶段:5天总计:85天四、施工总结本工程木制结构改造施工方案,旨在提高建筑物的安全性能和使用寿命。
在施工过程中,我们将严格按照设计方案、施工规范和质量要求进行施工,确保工程顺利进行。
木结构工程施工方案一、工程概况该工程位于城市郊区,项目总建筑面积为5000平方米,采用木结构作为主要结构形式。
项目包括办公楼、展厅、会议室等多功能空间,设计风格简约、现代,结构形式新颖,对施工技术和质量要求较高。
二、施工前准备1. 工程前期准备在正式开始施工前,需要进行一系列的前期准备工作,包括确定施工队伍、准备所需的施工材料和设备,编制详细的施工计划和施工方案等。
2. 资料审查在进行木结构工程施工前,需要对设计图纸、规范要求等进行审查,确保施工方案的合理性和可行性。
三、施工方案1. 施工队伍施工队伍是施工的重要环节,必须具备丰富的木结构施工经验和技术,保证施工质量和安全。
同时,要进行严格的施工队伍资质审核和培训,确保施工的顺利进行。
2. 施工材料木结构施工需要的材料主要包括木材、胶合板、钢筋等。
施工前需要对材料进行质量检查,确保符合规范和要求。
3. 施工设备木结构施工需要的设备主要包括起重机、吊篮、脚手架等,需要选择具有合格证的设备,并进行定期检测和维护,确保施工安全。
四、施工流程1. 土建基础施工首先进行土建基础的施工,包括地基处理、基础承台、地下管道等工作。
需要严格按照设计图纸和规范要求进行施工,确保基础的稳固和牢靠。
2. 结构木材精加工按照设计要求,对结构木材进行精细加工,包括切割、打孔、榫卯连接等工序,确保木材质量和连接稳固。
3. 构件吊装安装完成结构木材的加工后,进行吊装和安装工作,需要配置专业起重机械和有经验的操作人员,保证吊装安全和准确。
4. 地面防潮处理木结构施工完工后,需要对地面进行防潮处理,包括地面防水、防腐等工作,确保木结构的使用寿命。
5. 最终验收施工完成后,需要进行最终验收工作,包括结构稳固性、水平、垂直度等方面的检查,确保木结构工程的质量和安全。
五、施工安全1. 安全防护在施工过程中,必须严格遵守安全操作规程,做好安全防护工作,包括搭设防护网、使用安全帽等。
2. 安全教育对施工人员进行安全教育和培训,提高他们的安全意识和技能,确保施工过程中的安全。
本工程为某公园内一座木结构亭子,占地面积约30平方米,建筑面积约20平方米。
亭子采用传统木结构形式,整体造型简洁大方,富有中国特色。
工程主要包括基础工程、主体结构工程、屋面工程和装饰工程等。
二、施工方案1. 施工准备(1)施工图纸会审:组织施工图纸会审,确保施工人员充分了解设计意图、结构特点及施工要求。
(2)材料准备:根据施工图纸要求,准备所需木材、钢材、水泥、沙子、砖等材料。
(3)机械设备准备:准备锯木机、电钻、电焊机、切割机、水平尺、线锤等机械设备。
2. 施工工艺(1)基础工程1)测量放线:根据设计图纸,对施工现场进行测量放线,确保基础位置准确。
2)基础开挖:按照设计要求,开挖基础坑,坑底设置排水坡,避免积水。
3)基础垫层:在基础坑底部铺设一层碎石垫层,厚度为10cm。
4)基础砌筑:使用砖砌体砌筑基础,砖缝饱满,保证基础牢固。
(2)主体结构工程1)木材加工:对木材进行切割、刨光等加工,确保木材尺寸、形状符合设计要求。
2)柱子安装:在基础上安装柱子,柱子顶部设置梁托,确保柱子垂直。
3)梁、檩条安装:在柱子上安装梁、檩条,梁、檩条之间采用铁钉连接,确保结构牢固。
4)屋面结构安装:在檩条上安装屋面板,屋面板之间采用钉子连接,屋面结构安装完成后,进行防水处理。
(3)屋面工程1)屋面防水:在屋面结构上铺设防水卷材,确保屋面防水效果。
2)屋面保温:在屋面防水层上铺设保温材料,提高屋面保温性能。
3)屋面装饰:在保温层上铺设装饰材料,如瓦片、琉璃瓦等,确保屋面美观。
(4)装饰工程1)墙面装饰:在亭子内部墙面涂抹涂料,颜色根据设计要求确定。
2)门窗安装:安装门窗,确保门窗开启灵活、密封性良好。
3)室外地面铺设:在亭子周围铺设地面材料,如砖、石等,确保地面平整、美观。
3. 施工进度安排根据工程特点,制定合理的施工进度计划,确保工程按时完成。
4. 施工质量控制(1)严格按照设计图纸和施工规范进行施工,确保工程质量。
(完整版)简单木结构施工方案简介本文档是关于简单木结构施工方案的完整版,详细描述了木结构建筑的施工步骤和要点。
该方案适用于小型建筑项目,如木质住宅和休闲设施。
施工前准备在开始施工之前,需要进行以下准备工作:1. 确定施工地点的合适位置和平整度。
2. 检查土质和地基是否符合建筑要求。
3. 准备所需的建筑材料和工具。
4. 确定施工过程中的安全措施和人员配备。
施工步骤以下是简单木结构施工的步骤:步骤一:地基处理1. 清理施工地点,确保无障碍物。
2. 制定地基处理方案,如填土和压实等。
3. 测量地基平整度,确保建筑物的稳定性。
步骤二:框架搭建1. 按照设计图纸,搭建木结构的框架。
2. 使用合适的工具和固定件,确保框架的稳固性。
3. 定期检查框架的垂直度和水平度,进行必要的调整。
步骤三:墙体建造1. 根据设计要求,建造木结构的墙体。
2. 使用适当的建筑技术和连接件,确保墙体的稳定性。
3. 进行墙体的防潮处理和保温处理。
步骤四:屋顶安装1. 安装屋顶结构,如屋脊、檐口和屋面。
2. 使用合适的防水材料,确保屋顶的防水性能。
步骤五:内部装修1. 进行室内的隔断和装修工作。
2. 安装地板、墙饰和天花板等内部装饰材料。
步骤六:检查和验收1. 执行施工质量检查,确保木结构的安全性和合格性。
2. 带领相关部门进行施工验收,确保项目符合规定标准。
施工注意事项在进行简单木结构施工时,需要注意以下事项:1. 确保施工现场的安全,遵守相关的安全操作规程。
2. 使用符合标准的建筑材料和设备,确保施工质量。
3. 定期检查施工过程中的质量和进度,及时解决问题。
4. 注意环保和节能,遵守相关的环境保护法规。
以上是关于简单木结构施工方案的完整版内容。
希望该方案能够对您的项目有所帮助。
若有任何疑问,请随时与我们联系。
木结构施工方案木结构施工方案一、总体施工方案1.1施工目标本次施工目标是按照设计要求和相关技术标准完成木结构的搭建工作,使建筑物达到结构安全、稳定、美观的要求。
1.2施工内容本次施工主要内容包括木结构的布置与支撑、梁柱墙板的制作与安装、屋面与天花板的搭建、地板和楼梯的铺设等工作。
1.3施工工期本次施工工期为15天,其中木结构搭建和梁柱墙板的安装占用7天,屋面与天花板的搭建占用4天,地板和楼梯的铺设占用4天。
二、施工准备2.1设备与材料准备2.1.1设备:起重机、吊篮、振动车、钻孔机、锯木机等。
2.1.2材料:木材、螺栓、钢筋、水泥、砂浆等。
2.2施工人员配备2.2.1项目经理1名,负责协调施工进度、人员安排、材料采购等工作。
2.2.2木工师傅3名,负责木结构的搭建和制作。
2.2.3钢筋工师傅2名,负责梁柱墙板的安装和加固。
2.2.4泥瓦工师傅3名,负责屋面和天花板的施工。
2.2.5地板工师傅2名,负责地板和楼梯的铺设。
三、施工方案3.1木结构的布置与支撑在施工现场根据建筑设计图纸进行木结构的布置和支撑,确保每根木材的位置和倾斜度符合要求。
3.2梁柱墙板的制作与安装根据设计图纸按照尺寸要求制作梁柱墙板,然后用起重机将其吊装到相应位置,并采用螺栓和钢筋进行加固,确保结构的安全性。
3.3屋面与天花板的搭建以木龙骨为基础,铺设木板作为屋顶的基础,然后加盖防水层和保温层,最后在上面铺设瓦片完成屋面搭建。
天花板采用木板作为底板,再进行装饰和涂料处理。
3.4地板和楼梯的铺设根据设计要求,选用适当的木材和木地板进行铺设,保证地板的平整度和美观度。
同时,根据需要制作楼梯,并进行安装和固定。
四、施工安全与质量控制4.1施工安全措施在施工过程中,要加强对施工人员的安全教育和培训,确保每位工人都熟悉自己的工作责任和相关安全操作规程,严格遵守安全措施,确保人员和设备的安全。
4.2质量控制在施工过程中,要按照相关技术标准和要求进行施工,严格控制木结构的尺寸和倾斜度,确保结构的稳定性和安全性。
[全]木结构安装工程施工方案全木结构安装工程施工方案项目概述该工程是一项全木结构安装工程,旨在搭建一个具有高度环保性的建筑。
本文档将提供该工程的施工方案。
施工流程1. 施工准备- 准备所需的全木结构材料,并进行定量和质量检查。
- 确定施工场地,并进行必要的准备工作,如清理和平整地面。
2. 基础施工- 根据设计图纸进行基础的施工,确保基础牢固可靠。
3. 主体结构搭建- 按照设计图纸和规范要求,逐层搭建全木结构的主体框架。
- 确保搭建过程中的垂直度和水平度,以保证结构的稳定性和安全性。
4. 室内装饰- 在主体结构搭建完成后,进行室内的装饰和装修工作。
- 包括地板铺设、墙面装饰、天花板安装等。
5. 室外工程- 进行外墙装饰、屋顶安装等室外工程。
6. 设备安装- 安装室内和室外的水电设备、暖通设备等。
7. 检验验收- 检查全木结构的安装质量,确保符合相关标准和规范要求。
- 进行综合验收,确保各项工程完成并符合设计要求。
安全措施1. 施工现场应设立明显的安全警示标志,提醒工人和他人注意安全。
2. 工人必须配备必要的个人防护装备,并按规定正确佩戴和使用。
3. 施工期间应遵守相关施工安全规范,防止人员伤亡和财产损失。
环保措施1. 使用符合环保标准的全木结构材料,减少对自然资源的消耗。
2. 施工过程中,严格控制噪音、粉尘和排放物的产生,确保对周边环境的影响最小化。
3. 提倡施工现场的垃圾分类和合理处理,减少对环境的污染。
以上是全木结构安装工程施工方案的主要内容,施工过程中应遵循相关法规和标准要求,确保施工质量和工期的完成。
木结构工程施工方案一、工程概况建筑有限公司接到工程有限公司的建筑工程项目,该项目位于市区,总建筑面积为xxxx平方米。
该项目采用木结构,结构形式为框架结构。
本施工方案旨在对该项目的木结构施工进行详细规划和安排。
二、施工准备1.资源准备(1)施工人员:安排专业的木结构施工队伍,包括项目经理、施工队长、木结构施工工人等。
(2)设备器材:配备木结构施工所需的设备器材,如起重机、电锯、刨机等。
(3)材料采购:提前采购所需的木材、钢件、连接件等材料。
2.技术准备(1)编制详细的施工图纸和工程量清单,明确施工步骤和施工要求。
(2)制定安全施工方案,确保施工过程中的安全。
三、施工方案1.基础施工(1)根据设计要求和施工图纸进行地基开挖和基础施工。
确保基础平整、坚固。
(2)进行地下管道的布置和连接,确保管道的正常使用。
2.主体结构施工(1)搭设施工临时支撑,确保安全施工。
(2)根据施工图纸进行木结构框架的组装和安装。
(3)施工过程中,加强监督和检查,确保施工质量和安全。
3.橡胶屋面施工(1)搭设橡胶屋面施工脚手架,确保安全施工。
(2)根据施工图纸进行橡胶屋面的铺设和安装。
(3)施工过程中,加强监督和检查,确保施工质量和安全。
4.楼梯施工(1)根据施工图纸进行楼梯的制作和安装。
确保楼梯的牢固和安全。
(2)楼梯施工完成后,进行质量检查和试验。
5.室内装修施工(1)根据设计要求进行室内装修施工,包括墙面砌筑、地面铺设等。
(2)施工过程中,加强监督和检查,确保施工质量和安全。
6.外墙施工(1)进行外墙覆盖材料的选用和采购。
(2)根据施工图纸进行外墙装饰材料的施工,确保外墙的美观和耐久。
四、质量控制1.施工过程中,严格按照施工图纸进行施工,确保施工质量。
2.加强现场管理,确保施工人员的专业素质和纪律。
3.施工中对关键部位和节点进行抽检,确保施工质量。
4.结构施工完成后,进行必要的质量检测和验收。
五、安全措施1.制定安全施工方案,确保施工过程中的安全。
木结构工程施工方案一、工程概况木结构工程是指采用木材制作的建筑结构。
木结构工程多用于房屋建筑、桥梁、塔台等建筑物的结构搭建。
木结构工程具有轻、快、省等特点,在现代建筑工程中得到广泛应用。
二、工程背景本工程为一栋多层木结构建筑工程,包括地基处理、桩基施工、结构设计、梁柱搭建等工程内容。
三、工程目标1、施工周期:本工程施工周期为6个月,力求按时完工。
2、质量要求:工程质量符合国家相关标准和设计要求。
3、安全要求:施工期间要保证工程安全,做好施工现场的安全防护措施。
四、施工步骤1、地基处理:根据设计要求,进行地基处理工作,确保地基平整、坚实。
2、桩基施工:进行桩基施工,确保房屋建筑的基础牢固。
3、结构设计:根据设计图纸,进行木结构建筑的梁柱设计工作。
4、梁柱搭建:根据设计要求,进行木结构建筑的梁柱搭建工作,确保结构稳固。
5、顶板铺设:进行木结构建筑的顶板铺设工作,确保房屋建筑的外观美观。
6、屋面防水:进行屋面防水处理,确保房屋建筑的屋面不漏水。
7、收尾工作:进行工程的收尾工作,包括清理现场、验收等工作。
五、施工组织1、项目经理:全面负责工程施工,协调各部门工作。
2、工程师:负责工程技术问题的解决和指导。
3、施工队长:负责协调各班组工作,安排施工计划。
4、安全员:负责施工现场安全管理工作。
5、现场工人:操作工程设备、参与施工作业。
六、质量控制1、严格按照设计要求进行施工,确保质量符合国家相关标准。
2、定期进行工程质量检查,及时发现和解决质量问题。
3、加强对施工人员的技术培训和指导,提高施工质量。
4、对木材材料进行质量检测,确保使用的材料合格。
七、安全保障1、严格执行安全操作规程,加强现场安全防护措施。
2、定期组织安全教育培训,提高施工人员的安全意识。
3、及时排除施工现场的安全隐患,确保施工安全。
4、配备应急救援设备,做好应急救援准备。
八、环保措施1、合理利用木材资源,减少浪费。
2、严格执行环保政策法规,确保施工过程不对环境造成污染。
木结构施工方案一、主体木结构工程1.施工准备工作1)依据施工图进行测量放线,检查基础结构尺寸、标高是否与设计文件符合;2)检查基础平整度:2m内不大于4mm,且整体不大于10mm;2.基方铺装:1)房屋基础底座木方采用CCA防腐木材下垫一层普通SBS卷材防潮;2)预埋螺栓漏植或位置不准确,采用Ф14 mm锤击螺栓沿底座木方中心布置间距不大于1200mm,且每段不少于两个锤击螺栓;3)装完毕后对基方平整度进行调整;3.墙体制安:1)依据墙体制作图,采用SPF木方和OSB板现场制作墙体,做好后的墙体妥善放置,防止变形;2)按墙体布置图进行墙体安装,采用90mm螺纹钉与基方固定,每小于或等于1200mm采用镀锌钢钉板进行加固;3)墙体拼装完毕后进行垂直校正、固定;4)压顶木方安装;5)双拼木结构中间双层玉龙板安装应错开布置,不许开洞。
4.楼板梁安装:1)工厂预制加工成品楼板梁,运至现场妥善保管防止变形;2)按楼板梁布置图依次进行安装;3)钢梁安装采用吊车或紧箍铹安装;4)校正楼板梁,采用SPF木方拉结加固;5.楼板安装:1)按图放线排尺;2)在楼板梁上涂匀楼板胶,楼板从一边依次错缝安装;6.屋架安装:1)将预制加工好后的屋架按屋架布置图依次进行安装,校正屋架垂直度,屋架采用直角铁件与墙体可靠连接;2)在屋架内部采用木方做水平支撑和斜支撑将屋架拉接成一体;3)校正屋架平整度,木龙骨安装,铺装OSB板;二、屋面工程1.清扫及验收基层:调整屋面平整度及方正度达到技术要求;2.屋面放线:先铺垫2.5mm厚自粘性防水卷材一道,然后在防水卷材上弹挂瓦线条。
弹线时首先确定屋面的轮廓线(如屋脊、水沟等):1)沟的位置放线:依据排水沟的轮廓线(即中心线),在中心线的两侧各160mm弹出平行线,此线是安装附加顺水条的依据墨线;2)水条的位置间距:450—600mm垂直于屋面檐口均匀分布排列;3)条位置间距:挂瓦条的间距不能大于345mm,以保证上下瓦层搭接不小于75mm,使上一排瓦片的挡雨檐将下一排瓦的钉孔盖住。
木结构施工方案一、主体木结构工程1.施工准备工作1)依据施工图进行测量放线,检查基础结构尺寸、标高是否与设计文件符合;2)检查基础平整度:2m内不大于4mn,且整体不大于10mr p2.基方铺装:1)房屋基础底座木方采用CCA防腐木材下垫一层普通SBS卷材防潮;2)预埋螺栓漏植或位置不准确,采用①14 mm锤击螺栓沿底座木方中心布置间距不大于1200mm且每段不少于两个锤击螺栓;3)装完毕后对基方平整度进行调整;3.墙体制安:1)依据墙体制作图,采用SPF木方和OSB板现场制作墙体,做好后的墙体妥善放置,防止变形;2)按墙体布置图进行墙体安装,采用90mm螺纹钉与基方固定,每小于或等于1200mm采用镀锌钢钉板进行加固;3)墙体拼装完毕后进行垂直校正、固定;4)压顶木方安装;5)双拼木结构中间双层玉龙板安装应错开布置,不许开洞。
4. 楼板梁安装:1)工厂预制加工成品楼板梁,运至现场妥善保管防止变形;2)按楼板梁布置图依次进行安装;3)钢梁安装采用吊车或紧箍铹安装;4)校正楼板梁,采用SPF木方拉结加固;5.楼板安装:1)按图放线排尺;2)在楼板梁上涂匀楼板胶,楼板从一边依次错缝安装;6.屋架安装:1)将预制加工好后的屋架按屋架布置图依次进行安装,校正屋架垂直度,屋架采用直角铁件与墙体可靠连接;2)在屋架内部采用木方做水平支撑和斜支撑将屋架拉接成一体;3)校正屋架平整度,木龙骨安装,铺装OSB板;二、屋面工程1.清扫及验收基层:调整屋面平整度及方正度达到技术要求;2.屋面放线:先铺垫2.5mm厚自粘性防水卷材一道,然后在防水卷材上弹挂瓦线条。
弹线时首先确定屋面的轮廓线(如屋脊、水沟等):1)沟的位置放线:依据排水沟的轮廓线(即中心线),在中心线的两侧各160mm单出平行线,此线是安装附加顺水条的依据墨线;2)水条的位置间距:450—600mn垂直于屋面檐口均匀分布排列;3)条位置间距:挂瓦条的间距不能大于345mm以保证上下瓦层搭接不小于75mm使上一排瓦片的挡雨檐将下一排瓦的钉孔盖住。
木结构施工方案及技术措施一、施工准备材料准备:确保所有木结构材料符合设计要求,质量合格,无腐朽、虫蛀等问题。
工具准备:准备施工所需的锯、刨、钻、钉枪、测量工具等。
人员准备:组织经验丰富的木工团队,进行必要的技术交底和安全培训。
现场准备:清理施工现场,确保通道畅通,准备好施工用电、用水等设施。
二、机具设备安装根据施工需要,合理配置电锯、电钻、砂光机等机具设备。
确保设备性能良好,操作安全,定期对设备进行维护和保养。
三、饰面板安装检查饰面板尺寸、色泽,确保与设计相符。
根据设计图纸进行预装配,调整位置和尺寸。
使用专用粘合剂和钉枪进行固定,确保牢固美观。
四、楼板梁安装根据设计图纸进行定位,确保梁的位置、高度准确。
使用专用连接件进行固定,确保梁的稳定性和承重能力。
五、楼板安装在楼板梁上铺设木板,确保平整、无缝隙。
使用专用钉枪进行固定,确保楼板牢固稳定。
六、屋架安装根据设计图纸进行预装配,调整位置和尺寸。
使用专业吊装设备进行安装,确保屋架的稳定性和承重能力。
七、屋面工程选择符合设计要求的防水材料,确保屋面防水效果。
铺设防水材料,确保平整、无气泡、无渗漏。
八、质量控制施工过程中,严格按照设计图纸和施工规范进行。
对每道工序进行质量检查,确保施工质量符合要求。
发现问题及时整改,确保整体工程质量。
九、安全措施施工现场设置安全警示标志,确保人员安全。
定期进行安全教育和培训,提高工人的安全意识和自我保护能力。
对施工现场进行定期检查,确保机械设备安全运行,防止火灾等事故的发生。
通过以上九个方面的详细规划与实施,木结构施工方案及技术措施能够确保施工过程的高效、安全和优质,为木结构建筑的顺利施工提供有力保障。
1 木结构工程施工方案1.1木饰面板粘贴工艺一、施工准备1、所需机具设备要在使用前安装好,接好电源,并进行试运转。
2、饰面板安装前,相关部位湿作业应基本完成。
二、施工工艺1、贴脸板安装(1)、检查贴脸板的安装部位的抹灰和接缝平直度。
(2)、根据贴脸板的安装位置,配制贴脸板长度和接头,转角应采用场45度切割斜面对接,要装后的贴脸板应遮盖抹灰及其他面层与门窗框的连接缝,遮盖宽度不小于10mm。
(3)、贴脸板应紧密钉固在门框上,贴脸板与离门窗框内边缘线的宽度一致,钉帽应打扁顺木纹冲送入板内。
钉的间距视贴脸板的树种,材质、截面尺寸而定,一般不宜大于300mm。
2、护墙板(壁板)安装(1)、检查门窗洞口是否方正垂直,预埋木砖或连接铁件是否符合要求。
(2)、护墙板应根据设计要求事先弹出安装高度的水平线。
(3)、制作及安装木龙骨①、局部木护墙壁板根据高度和房间大小,做成龙骨架,整体或分片安装。
②、全高木护墙板根据高度和房间四角和上下龙骨先找平,找直,按板面分分块大小由上到下做好木标筋,然后在空档内根据设计要求钉横竖龙骨。
③、木护墙龙骨间距,当设计无要求时,一般横龙骨间距为300mm,竖龙骨间距为400mm,如面板厚度在职10mm以上时,横龙骨间距可放大到400mm。
④、安装木龙骨必须找方找直,除预留出板面厚度外,骨架与木砖间的空隙应垫以木垫,用钉子钉牢,每块木砖至少要钉两个钉子。
(4)、安装面板①、面板不论是原木板或是胶合板,均应挑选颜色,花纹接近的用在同一房间内,安装护墙板时,木板的年轮凸面应向内放置,相邻面板的木纹和色泽应接近的。
②、裁板时要略林于龙骨干的尺寸,大面净光,小面刨直,木纹根部向下;长方向需要对接时,花纹应通顺,其接头位置应避开视线平视范围,木护墙板拼缝一般离地面1.2m以下。
同时,接头位置必须在横龙骨上。
木护墙板需要分留缝时,如设计无要求时,一般可做成6~10mm的平槽或八字槽的位置应在竖龙骨架上。
(一)主要工艺流程1、木结构装饰工艺流程定位放线→支架搭设→预埋件安装→大木结构、椽望类木构件加工和制作→大木结构安装→支架调整→翘角安装→椽望类木结构安装→屋面施工→彩画→拆架→完工.2、木结构施工及木结构装饰工艺流程定位放线→安装青石柱脚→支架搭设→大木结构、椽望类木构件加工和制作→大木结构安装→支架调整→翘角安装→椽望类木结构安装→屋面施工→彩画→拆架→完工。
(二)主要工艺施工方法大木加工1.1柱类木构件加工制作1.1.1柱料初加工:粗加工工艺流程:放十字中线八卦线→弹柱身八方顺直线→砍八方→弹柱身十六方顺直线→砍十六方→刮圆净光以备下道工序施工圆柱粗加工:按圆柱的种类把选出的圆木,根据木材生长的上下头,确定出柱头柱脚用木垫垫好,在两端直径面上分出中点,垂吊分中直线并在此线上分中,用方尺画出十字中线,在此基础上柱脚按设计柱径尺寸放八卦线,柱头按设计柱高的7/1000 或10/1000收分放八卦线,根据八卦线用墨斗顺柱身弹直线,依照此线用锛子把柱料砍成八方,再弹十六方线,把柱砍成十六方,直至把柱子砍圆,用铇子把柱身刮光。
1。
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2柱制作:工艺流程:按柱两端迎头十字中线弹放柱身中线、升线→画柱头馒头榫、柱脚管脚榫、盘头打截线→画额枋燕尾卯口线、穿插枋卯口线→盘柱头、盘柱脚→开柱头馒头榫、柱脚管脚榫→凿卯→码放在指定地点以备安装A、在已经铇好的柱料两端画上迎头十字中线(如果初步加工时已画好十字中线可利用原有的中线)。
每一端的两条十字中线要垂直平分。
两端对应的中线要互相平行.把迎头十字中线弹在柱子长身上.弹线后根据柱四面好坏定出柱正面和侧面,要好面朝外。
B、用柱丈杆在一个侧面的中线上点出柱头馒头榫、柱脚管脚榫的位置线和与檐柱相交枋类构件的母榫(卯口)线,根据柱头、柱脚位置线,弹出柱子的升线.升线上端与柱头中线重合,下端位于中线里侧,升线与中线的距离取柱高的7/1000~10/1000 即柱脚外掰升线尺寸,为区别中线和升线,要在两线上分别标出中线和升线符号,柱两侧画法相同,处于转角部位的柱要弹出四面升线。
木结构施工方案木结构施工方案一、项目概况本项目为一栋多层建筑,采用木结构施工,总建筑面积约1000平方米。
木结构施工具有轻质高强度、环保节能的优点,符合现代建筑的需求,同时也能提供一个舒适的生活和工作环境。
二、施工准备1.检查现场并制定施工方案,包括材料采购、施工顺序等。
2.确定施工进度,安排人员和设备,以确保施工顺利进行。
3.组织施工人员进行必要的培训和安全教育,确保施工过程安全可靠。
三、木材采购与加工1.根据施工方案,采购符合标准的木材,并检查木材的质量和成分。
2.对木材进行加工,包括切割、修整和防腐处理,以确保木材的结构强度和耐久性。
四、基础施工1.进行土地平整和挖掘基坑,确保基础的平稳和牢固。
2.根据建筑设计图纸进行模板搭建和混凝土浇筑,以形成建筑的基础结构。
五、主体结构施工1.按照施工方案,先进行木结构框架的组装和安装。
2.安装墙体、屋顶和地板等木结构构件,确保结构的牢固和稳定。
六、防火和防腐处理1.对木结构进行防火处理,包括涂刷防火涂料和加装防火屏障等。
2.对木结构进行防腐处理,包括涂刷防腐剂和加装防腐层等,以延长木材的使用寿命。
七、室内装修和设备安装1.进行室内装修,包括地板铺设、墙面装饰和天花板安装等。
2.安装各类设备,包括电线、水管和暖气设备等,确保室内的功能齐全。
八、验收与交付1.进行整体验收,包括结构的稳定性和室内环境的质量。
2.整理施工现场,清理垃圾和杂物。
3.办理竣工验收手续,交付给业主或使用方。
九、施工安全保障1.严格落实施工安全制度,确保施工过程中人员的安全。
2.加强施工现场的安全防护措施,包括安装安全网和设置警示标志等。
3.进行定期安全检查和隐患排查,及时处理施工现场的安全问题。
以上就是本项目木结构施工方案,希望能以优质的施工质量和高效的施工速度,成功完成本项目的施工任务。
木结构施工方案木结构施工方案一、施工组织1. 确定项目负责人,负责统筹协调项目的施工工作。
2. 成立施工班组,包括木工班、电工班、水工班、钢筋班等,负责各自专业的施工工作。
3. 制定施工进度表,明确各个施工阶段的工期和任务。
4. 做好人员调配和物资采购,确保施工进度。
二、施工准备1. 按照设计图纸,制作木结构施工模板,用于定位和支撑。
2. 确认施工材料及设备的质量,保证施工的安全性和稳定性。
3. 对施工场地进行平整处理,确保施工的基础。
三、施工方法1. 定位:按照设计图纸,确定木结构各个构件的位置,并进行标记。
然后根据标记进行施工。
2. 拼装:分别拼装各个构件,使用合适的工具和技术进行连接,确保构件之间的牢固性和稳定性。
3. 强度检测:对已完成的木结构进行强度测试,确保其满足设计要求。
4. 精修:对已完成的木结构进行表面修整和美化处理,保证其外观质量。
5. 保护措施:在施工过程中,加强对木结构的保护,防止其受到外界环境的损害。
四、施工安全1. 编制施工安全操作规程,明确施工过程中的安全要求和措施,确保施工人员的安全。
2. 采取安全防护措施,如佩戴安全帽、安全鞋等,防止施工人员在施工过程中发生安全事故。
3. 定期进行施工现场检查,及时纠正施工中的安全隐患。
五、施工质量控制1. 进行过程检验,确保施工过程中的各项工作符合质量要求。
2. 设置施工记录,对施工过程进行记录和追踪,便于问题的排查和解决。
3. 完工检验:确保木结构施工完成后的各项指标符合设计要求。
4. 进行质量验收,由相关部门对工程质量进行验收,确保其合格。
5. 定期进行施工质量评估,总结经验,不断提高施工质量。
六、施工环保1. 确保施工过程中的噪音、粉尘等对周围环境的污染控制在合理范围内。
2. 合理使用各种资源,减少资源的浪费和污染。
3. 配合环保部门的检查和要求,积极参与环保宣传和培训。
以上是木结构施工方案的基本内容,通过严格执行施工方案,可以确保项目高质量、高效率地进行,从而实现预期的施工目标。
1木结构施工方案木结构施工方案一、基础防潮层施工木结构墙脚与混凝土基础的防潮层应采用质的耐腐透气的地梁膜;地梁板采用CCA防腐木材,当CCA木材局部开孔或切割时,由于经加压处理过的木材比未经加压处理的木材更具有效的防腐能力,但母材经过二次钻孔切割后易泄漏, 所以对于锯切或钻孔后暴露木材的端部和孔洞,至少涂抹两层适当的木材专用防腐剂。
木柱柱脚的防腐对搁置在基础上或混凝土地基上的木柱同样按照上述防腐处理要求进行处理。
木结构柱脚防腐的典型方法是采用钢板地脚锚固件。
二、木结构墙体施工墙龙骨施工要点:主要内容墙体体系的构成墙骨柱的材质等级墙骨柱的规格要求墙体体系的构成墙体通常由下列构件组成:2 ·底梁板,规格材制成,水平置于楼盖上,尺寸与其所支承的墙骨柱尺寸相同·墙骨柱(40mmx90mm 或 140mm 士 2mm或184mm),规格材制成,垂直置于顶梁板和底梁板之间·顶梁板由规格材制成,水平置于墙骨柱顶部并与墙骨柱连接·门窗过梁, 规格材或工程木产品制成或为主合梁,连接门窗洞口两边的墙骨柱起横梁作用,并支承门窗洞口上部的短墙骨柱和顶梁板·托柱(比全长墙骨柱短 ),规格材制成,支撑门窗过梁·窗台梁,规格材制成,构成窗洞口的底部边框·短柱 ( 比全长墙骨柱短 ),规格材制成,支承门过梁上方的顶梁板或底梁板上方的窗台梁·覆面板 , 木基结构板材制成,位于外墙框架外侧墙体体系紧固要求,具体如下1):墙骨柱末端应钉在顶梁板和底梁板2):采用双墙骨柱时,以及在墙体相交和转角部位 ,墙骨柱应钉在一起3): 采用双顶梁板时 , 应将顶梁板钉在一起4): 外墙底梁板应钉在楼盖搁栅或填块上5): 内墙底梁板应钉在楼盖搁栅或填块上6): 门窗过梁(通常是钉在一起的组合规格材 ) 两端都应钉在墙骨柱上7):在墙相交处应将叠拼的顶梁板钉在一起1、墙骨柱的材质等级墙骨柱是墙体框架的竖向构件,墙面板和墙内饰层均固定于其上.承重墙骨柱承受来自屋顶或其它楼层的荷载。
本项目位于上海市某区域,总建筑面积约5万平方米,主要包括办公楼、宿舍楼等建筑。
本次施工方案针对木结构部分进行详细阐述。
二、施工组织与管理1. 施工组织(1)项目经理负责组织、协调和指挥施工现场的各项工作。
(2)成立木结构施工班组,配备专业木工、技术人员和施工人员。
(3)建立健全施工现场管理制度,确保施工安全、质量、进度。
2. 管理措施(1)严格执行国家和地方有关木结构工程建设的法律法规,确保施工合法合规。
(2)加强对施工人员的安全教育和培训,提高安全意识。
(3)严格控制施工材料的质量,确保工程质量。
三、施工工艺与技术要求1. 施工工艺(1)采用现场预制、现场拼装的方式进行木结构施工。
(2)预制构件采用数控加工设备进行加工,确保精度。
(3)现场拼装采用螺栓连接,确保结构稳定性。
2. 技术要求(1)木结构材料选用符合国家标准的优质木材,如落叶松、樟子松等。
(2)木材加工精度要求:长度误差±1mm,宽度误差±0.5mm,厚度误差±0.5mm。
(3)连接节点要求:螺栓连接节点应满足强度、刚度、稳定性要求。
四、施工流程及进度安排1. 施工流程(1)现场测量放线,确定木结构位置。
(2)预制构件加工,确保尺寸精度。
(3)现场拼装,进行节点连接。
(4)安装屋面、墙面等构件。
(5)进行屋面防水、保温等施工。
2. 进度安排(1)预制构件加工:预计30天完成。
(2)现场拼装:预计45天完成。
(3)屋面、墙面等构件安装:预计20天完成。
(4)屋面防水、保温等施工:预计15天完成。
总计:120天。
五、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志,确保施工安全。
3. 定期对施工人员进行安全教育和培训。
4. 加强施工现场安全管理,防止火灾、坍塌等事故发生。
六、质量保证措施1. 严格控制施工材料质量,确保原材料符合国家标准。
2. 加强施工过程控制,确保施工质量。
木结构搭建施工方案一、前期准备阶段1.测量与设计:根据建筑设计图纸,测量场地的尺寸和地势,并根据需求绘制详细的木结构搭建方案和施工图纸。
2.材料准备:根据设计方案,计算所需的木材种类、尺寸和数量,并选择具有良好质量的木材供应商。
同时,准备必要的辅助材料和工具,如胶水、螺丝、角钢等。
二、基础工程施工1.地基处理:根据建筑设计要求,在场地上进行相关的地基处理,如开挖基坑、填充土壤、压实等。
2.地基浇筑:根据设计要求,在基坑内浇筑混凝土基础,保证地基的稳固和坚固。
3.基础验收:完成地基工程后,进行基础验收,并保证基础的平整和强度。
三、木结构搭建工程施工1.搭建支撑结构:根据设计方案,在基础上搭建木结构的支撑框架,确保其稳定和牢固。
2.安装梁柱:根据设计要求,将梁柱按照正确的位置和角度安装在支撑框架上,并用螺丝、胶水等固定。
3.安装桁架和屋面架:根据设计图纸,安装桁架和屋面架,并确保其正确的位置和角度。
4.安装屋面:将预先加工好的木制屋面安装在桁架和屋面架上,并固定好。
5.安装墙体结构:根据设计要求,安装木制墙体结构,并使用螺丝、胶水等固定。
6.安装层板:将处理好的木制层板安装在墙体结构上,并固定好。
7.安装户外装饰板材:根据设计要求,安装户外装饰板材,如木质外墙板。
8.安装室内装饰:根据设计要求,安装室内木饰面板、地板等装饰材料,并进行相应的涂装和护理。
四、收尾工程和验收1.清理现场:在木结构搭建完毕后,进行现场清理,包括木材的清理和废弃物的清理。
2.分阶段验收:根据施工进度,进行分阶段的木结构搭建工程验收,确保施工符合设计要求和相关规范。
3.完成验收:当木结构搭建工程全部完成后,进行全面的验收,并准备相关文件和证明材料。
4.移交使用:当木结构工程的验收通过后,移交给建筑的使用方,开始正常使用。
五、安全管理1.安全措施:在整个施工过程中,要严格按照国家和地方的安全管理规定进行操作,采取必要的防护措施,如佩戴安全帽、防护眼镜等。
木结构基础施工方案一、基础设计1.地质勘查与评价:首先要进行场地的地质勘查,包括地下水位、土壤类型、地下水的情况等,对场地进行评价,评估其承载能力和稳定性。
2.基础类型选择:根据地质勘查和建筑设计要求,选择适合的基础类型,常见的有筏型基础、桩基础、板桩基础等。
在选择基础类型时要考虑场地条件、建筑结构特点和经济因素等。
3.地基处理:根据地质状况,进行地基处理,如挖土填土、夯实、加固等,以提高地基的承载能力和稳定性。
二、基础构造1.基础尺寸设计:根据建筑结构和设计要求,确定基础的尺寸,包括基础的宽度、长度、高度等,以满足建筑的荷载要求和稳定性要求。
2.基础深度设计:根据地质报告和设计要求,确定基础的开挖深度,以保证基础在地下的稳定性和承载能力。
3.基础钢筋设计:根据建筑结构的荷载要求和设计要求,确定基础的钢筋布置和数量,以提高基础的强度和稳定性。
三、基础施工1.地面准备工作:对场地进行清理,清除杂草、废弃物等,保持场地的整洁。
2.基础开挖:根据设计要求开始基础的开挖工作,注意开挖面的水平度和垂直度,确保基础的尺寸和深度符合设计要求。
3.基础模板搭设:根据基础的尺寸和形状,搭设基础的模板,注意模板的垂直度和水平度,确保模板的稳定性和精度。
4.砼浇筑:在模板内进行砼的浇筑,注意浇筑的均匀性和密实性,以及砼的质量控制。
5.基础养护:在砼浇筑后,进行基础的养护工作,包括保持基础的湿润、避免基础的裂缝等,以保证基础的强度和稳定性。
以上是木结构基础施工方案的基本内容,根据具体的项目情况,还需要对施工的步骤、材料和工艺进行详细设计和调整。
在施工过程中,还要注意安全和质量控制,及时解决施工中遇到的问题,保证施工的顺利进行。
木结构施工方案一、主体木结构工程1.施工准备工作1)依据施工图进行测量放线,检查基础结构尺寸、标高是否与设计文件符合;2)检查基础平整度:2m内不大于4mm,且整体不大于10mm;2.基方铺装:1)房屋基础底座木方采用CCA防腐木材下垫一层普通SBS卷材防潮;2)预埋螺栓漏植或位置不准确,采用Ф14 mm锤击螺栓沿底座木方中心布置间距不大于1200mm,且每段不少于两个锤击螺栓;3)装完毕后对基方平整度进行调整;3。
墙体制安:1)依据墙体制作图,采用SPF木方和OSB板现场制作墙体,做好后的墙体妥善放置,防止变形;2)按墙体布置图进行墙体安装,采用90mm螺纹钉与基方固定,每小于或等于1200mm采用镀锌钢钉板进行加固;3)墙体拼装完毕后进行垂直校正、固定;4)压顶木方安装;5)双拼木结构中间双层玉龙板安装应错开布置,不许开洞。
4.楼板梁安装:1)工厂预制加工成品楼板梁,运至现场妥善保管防止变形;2)按楼板梁布置图依次进行安装;3)钢梁安装采用吊车或紧箍铹安装;4)校正楼板梁,采用SPF木方拉结加固;5。
楼板安装:1)按图放线排尺;2)在楼板梁上涂匀楼板胶,楼板从一边依次错缝安装;6。
屋架安装:1)将预制加工好后的屋架按屋架布置图依次进行安装,校正屋架垂直度,屋架采用直角铁件与墙体可靠连接;2)在屋架内部采用木方做水平支撑和斜支撑将屋架拉接成一体;3)校正屋架平整度,木龙骨安装,铺装OSB板;二、屋面工程1.清扫及验收基层:调整屋面平整度及方正度达到技术要求;2.屋面放线:先铺垫2.5mm厚自粘性防水卷材一道,然后在防水卷材上弹挂瓦线条。
弹线时首先确定屋面的轮廓线(如屋脊、水沟等):1)沟的位置放线:依据排水沟的轮廓线(即中心线),在中心线的两侧各160mm弹出平行线,此线是安装附加顺水条的依据墨线;2)水条的位置间距:450-600mm垂直于屋面檐口均匀分布排列;3)条位置间距:挂瓦条的间距不能大于345mm,以保证上下瓦层搭接不小于75mm,使上一排瓦片的挡雨檐将下一排瓦的钉孔盖住。
屋面坡度小于26.56o时挂瓦条间距不能大于320mm以保证屋面防漏性能良好;3。
顺水条和挂瓦条的固定:1)顺水条的安装:顺水条及附加顺水条尺寸:20mm*40mm,采用水泥钢钉按墨线位置将顺水条固定在屋面上,所有固定顺水条的钉子最大间隔为450mm;2)挂瓦条的安装:挂瓦条采用圆钢钉固定在顺水条上,挂瓦条与每根顺水条相交处均应用钉子固定;挂瓦条应安装平整,牢固,上棱应成一直线,接头应在顺水条上,而且上下排之间要相互错开,屋面中有排水沟时,其排水沟的范围内不应安装挂瓦条.4.构筑排水沟:先将500mm镀锌板(或自粘性卷材)铺入排水沟,两边包住顺水条并用钉子固定,檐口处镀锌板应向下折叠以防雨水倒灌,搭接应上搭下;再将排水沟瓦采用1:3水泥沙浆粘贴在附加顺水条之间,待排水沟上部的主瓦安装后,两侧采用1:2.5或1:3水泥沙浆封固;5.瓦片铺设:铺瓦时从屋檐右下角开始,自右向左、自下而上,每片主瓦的瓦爪必须紧扣挂瓦条并用一枚主瓦钉固定。
三、门窗工程1、PVC包木窗工程Ⅰ。
材料窗的规格,型号,应符合设计要求,五金配件配套齐全,并且有产品出厂合格证,连接件,密封胶嵌缝材料等应符合图纸和规范要求。
工具:嵌胶枪、直钉枪、射钉枪或手电钻.Ⅱ.作业条件结构验收完毕。
室内500mm线弹出,校核窗洞口位置尺寸,是否符合设计要求.按图纸要求核对门、窗的型号、尺寸、质量,不符合设计要求和规范要求的不得使用。
Ⅲ。
施工要点A.放线定位根据图纸中窗的位置,在各楼层标记垂直中心线,并用红三角作出标记,以保证各层窗口在一个垂直面上。
B。
依据设计图纸要求,和地面轴线或控制线,确定出窗的进出位置。
C。
安装安装施工中要注意轻拿轻放,防止损坏,连接件稳固不得出现松动,嵌缝材料要密实。
D.质量标准①.保证项目窗及附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定,窗的安装位置,开启方向必须符合设计要求,窗框安装必须牢固,连接方法必须符合设计要求。
②。
基本项目平开窗关闭严密,间隙均匀,开关灵活。
推拉窗关闭严密,间隙均匀,扇与框搭接量应符合设计要求。
窗附件齐全,安装位置准确,牢固灵活。
窗密封胶表面光滑、平整、厚度均匀,无气孔;窗框表面无划痕、无碰伤、无锈蚀。
2、室内外门工程Ⅰ。
施工准备A。
门进场应进行核对其型号、数量、材质和检查出厂合格证,加工质量包括缝的大小、接缝平整、几何尺寸及门的平整度。
B。
其它材料合业、拉手、门锁小五金。
Ⅱ。
作业条件A。
主体结构施工完成,室内+500mm水平线弹出。
B.门框和门扇在安装前应检查有无缺角、弯曲、翘扭、劈裂,如有以上情况应修理后再进行安装.C.门框进场后,分类码放平整,底层应垫高、垫平,不得露天堆放.Ⅲ。
操作工艺A。
依据图纸及规范要求进行施工,安装完后经验收合格后,则依据此标准进行大面积施工。
B。
门框安装根据图纸要求确定该门的开启方向。
根据+500mm水平线确定门框高度。
根据图纸要求确定门框与墙厚的进出位置,固定门框。
C。
门扇安装先确定门的开启方向及五金的位置,双扇门一般以开启方向的右扇为盖上扇。
门扇的合页位置,距门扇的上下端1/10。
对于其它硬质木材,应打眼处理。
五金安装应图纸设计要求,拉手距地高为950-1000mm.特殊五金应参考说明书进行如闭门器等。
Ⅳ.质量标准A。
保证项目门框安装位置必须符合设计要求;门框必须安装牢固,固定点符合设计要求和施工规范.B.基本项目门框与墙体需填塞保温材料时应填塞饱满、均匀;门扇安装裁口顺直、刨面平整光滑、开关灵活稳定;门扇小五金安装位置适宜、槽深一致、边沿整齐、尺寸准确,小五金齐全符合要求,木螺丝拧紧卧平,插销关启灵活。
四、内装工程:1.外墙满铺呼吸纸一道,用码钉固定;后铺3mm 厚聚苯板一层。
2.抹灰工程1)施工准备与基层处理Ⅰ.材料准备:根据施工图纸和抹灰数量,提出材料计划,按照材料计划分批分期组织材料进场;Ⅱ。
机具准备:根据工程特点和类别,做好设备、工具的前期准备,内外脚手架,接通水源、电源;Ⅲ。
技术准备:审查图纸指定实施方法确定施工程序及作业计划;Ⅳ。
将基层表面清扫干净,铺钉金属网,两边搭接宽度不小于100mm;Ⅴ.抹灰层的结构组成:为保证抹灰表面平整,避免裂缝,抹灰层要由多层组成,分层操作施工。
一般分为底层、中间层、面层三层组成。
A。
底层:底层抹灰,主要起着与基层粘结作用,同时达到初步找平作用。
其作法是: 内墙采用水泥混合砂浆打底,外墙、勒脚、尾檐以及室内有防水、防潮要求的,可以采用水泥砂浆打底。
B.中间层:主要起着找平作用,所用的材料基本上与底层相同,根据质量要求,可以一次完成,也可分二遍完成.C.每层抹灰控制厚度:①.混合砂浆抹灰厚度,一般在7-9mm;②.水泥砂浆抹灰厚度,一般在5—7mm;③.刮大白或仿磁大白,每层厚度控制在1—2mm;④。
抹灰总厚度在20—25mm范围内;2)墙面抹灰的质量通病及原因分析、防治措施:Ⅰ。
墙面空鼓、裂缝。
3)原因分析:①.基层处理不好,清扫不干净。
②。
原材料的质量不符合要求,砂浆配合比不准.③.一次抹灰层过厚,各层灰之间间隔时间太短.④。
不同材料的基层交接处抹灰层干缩不一样。
⑤.夏季施工砂浆失水过快,或抹灰后没有及时浇水养护。
4)防止措施:①.抹灰前认真做好基层处理,将基层表面清扫干净,要铺钉金属网,两边搭接宽度不小于100mm;②.抹灰砂浆搅拌均匀,计量准确,具有良好的和易性和粘结强度;③.底层与中层砂浆配合比应基本相同,以免在层间产生较强的收缩应力;Ⅱ。
墙面接搓有明显抹纹,色泽不匀A。
原因分析:①.没有统一配料,砂浆原材料不一致;B.防治措施:①.抹面层时应把接槎位置留在分格条处或阴阳角、水落管处,并注意接槎部位的施工操作。
避免发生高低不平,色泽不一等现象;②.室外抹灰稍有抹纹,在阳光下观看很明显,影响墙面外观效果,因此室外抹水泥砂浆墙面要做成毛面,用木抹搓平时,做到用力轻重一致,先以圆圈形搓抹,然后上下抽拉,方向一致,以免表面出现色泽深浅不一,起毛纹等问题。
3.吊顶工程1)对进场材料进行验收,确保吊顶工程所用材料的品种、规格和颜色符合设计要求,材料在运输、搬运、安装、存放时应采取相应措施,防止受潮、变形及损坏;2)据吊顶的设计标高在四周墙上弹线,保证弹线清晰、位置准确;3)设计尺寸进行龙骨安装,保证龙骨吊点间距、起拱高度符合设计图纸;4)面校正龙骨位置及平整度;4.石膏板安装1)石膏板安装固定时应从板的中间向板的四周固定;2)纸面石膏板螺钉与板边间距:纸包边宜为10mm—15mm,切割边宜为15mm—20mm;3)螺钉头略埋入板面;4)石膏板上的插座、灯具等位置应合理美观;5.涂饰工程1)确保涂料的品种、颜色符合设计要求;2)涂料在使用前应搅拌均匀,并应在规定时间内用完;3)涂刷前对石膏板板缝、钉眼进行处理,刮嵌缝、砂纸打光;4)涂刷方法:滚涂法、涂刷法结合;6.饰面砖工程1)材料要求Ⅰ。
水泥:应有出厂合格证及复验合格试单,出厂日期超过三个月而且水泥已结有小块的不得使用。
Ⅱ.砂子:粗中砂,用前过筛,其他应符合规范的质量标准。
Ⅲ。
面砖:面砖表面应光洁、方正、平整,质地坚硬,其品种规格、尺寸、色泽、图案必须符合设计和规范质量标准的要求.2)作业条件Ⅰ。
主体结构施工完,并通过验收;Ⅱ。
预留孔洞、排水管等处理完毕,门窗框扇已安装完,且门窗框与洞口缝隙已堵塞严实,并设置成品保护措施;Ⅲ。
挑选面砖,分类存放备用;Ⅳ。
应先做放大样,并做出粘贴面砖样板墙,向操作者做好施工工艺及操作要点交底,待样板墙完成后,须经监理部门鉴定合格,经设计及业主共同认可后,方可进行大面积施工。
3)施工操作工艺Ⅰ。
基层处理:抹灰前,必须将墙的灰渣清扫干净;Ⅱ。
吊垂直、套方、找规矩;Ⅲ.打底层:抹底层砂浆,用1:3水泥砂浆刮一道约5~6mm厚,紧跟着用同强度等级的水泥砂浆与所冲的标筋抹平,用木杠刮平,木抹子搓毛,待砂浆终凝以后洒水养护;Ⅳ.弹线分格、排砖:待基层灰有六、七成干时,按设计图纸要求及外墙面砖排列方式进行分段分格排布、弹线,凡阳角部位应是整砖,同时也可以进行面层贴标准点的工作,以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。
非整砖行就排在次要部位,如窗间墙或阴角处等,应注意一致对称,如遇到突出卡件,应用整砖套割吻合,不得用半块砖随意拼凑镶贴;Ⅴ.选砖、浸泡:镶贴拼前,应挑选颜色、规格一致的砖;浸泡砖时,应将砖面清扫干净,放入水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦干净后方可使用;Ⅵ.粘贴面砖;Ⅶ。
勾缝、擦缝;4)质量标准Ⅰ.保证项目A。
材料的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和满足现行规范的质量标准。
B。
面砖镶贴必须粘结牢固、方正、楞角整齐,无脱层、裂缝等缺陷.Ⅱ.基本项目A。