预防对策：提高煤矿无轨胶轮车运输管理的预防对策

浅析煤矿防爆无轨胶轮车运输安全思考摘要:随着无轨胶轮车运输方式的的普遍应用，胶轮车在井下的运行安全也日趋突出了。

其中防爆无轨胶轮车运输被广泛应用于国内各大煤矿，矿山开采是重要的资源供应途径，随着社会生产生活对于矿产资源需求的日益旺盛，矿山开发与生产也迎来了蓬勃的发展时期。

在矿山生产活动的推进中，设备的应用，特别各种无轨设备的应用是十分关键的，包括但不限于运药车、铲运车、运矿卡车等，不同的设备类型在矿山井下作业是所起到的作用不同，但都是不可或缺的。

各种无轨设备的应用从根本上提升了矿山生产效率，但要充分的发挥出矿山井下无轨设备的功能与作用，落实好无轨设备的安全管理就至关重要。

本文就矿山井下无轨设备的安全管理要点进行分析，无轨设备的安全管理方法进行分享。

关键词：矿山；井下无轨设备；安全管理要点；安全管理方法前言井下无轨设备的应用也在很大程度了很好地保障了矿山生产的安全。

当然，这一切的前提是建立在矿山井下无轨设备的良好性能与功能基础之上的。

因此，强化井下无轨设备的安全管理，把握好安全管理要点，并积极运用先进的安全管理方法来强化无轨设备的安全管理质量就显得尤为关键。

通过“井下智能交通管理系统”的建设，实现了井下运输车辆调度的自动化。

不断推进井下车辆全方位、科学化、信息化、智能化的管理，提高煤矿的自动化信息管理水平，全力建设现代化、数字化矿山。

1矿山井下无轨设备安全管理要点煤矿企业的首要任务是保障生产安全，始终坚持贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，按照现代化、标准化、信息化的理念和“管理、装备、培训”并重的原则，坚持井上和井下同步抓，严格按照标准完善煤矿生产安全，对照标准加快建设步伐。

矿山井下无轨设备的类型十分多样化，包括台车、铲车、破碎机、胶轮机、电动卡车等多样化的设备形式，这些无轨设备在矿山开发生产承担起了生产、运输的重要责任。

不同的设备在结构上，功能上，使用特点上会存在一定的差异，也因此，不同无轨设备的安全管理要求与要点也各不相同。

问题剖析：煤矿无轨胶轮车运输管理中存在的问题社会经济的不断发展与进步，推动着科学技术的不断改革创新，矿井辅助运输有了明显的改善和提高，无轨胶轮车能有效地提高煤矿的运输效率和生产能力，具有体积小、运转灵活、及时快捷、爬坡能力强等优点。

无轨胶轮车在矿井辅助运输系统的前景得到了越来越多的关注，正在不断推广和创新。

同时也带来了新的事故，在煤矿安全管理中还存在一定的问题。

为加强辅助运输安全管理，更好地预防事故的发生，必须从无轨胶轮车的特点出发，总结事故形成的原因，从而得到针对性的解决和预防对策，为煤矿的正常生产和发展保驾护航。

无轨胶轮车运输管理中存在的问题（1）管理制度体系不健全不完善、责任落实不到位管理制度是管控安全工作的重要依据，运输管理中还存在着管理制度不健全、不完善的问题。

主要表现为:一是管理制度不健全，只是象征性编制几项制度，应付检查，有些矿甚至根本没有建立制度;二是制度内容空洞，各级安全管理职责不清，导致互相推诿扯皮，甚至出现无人管、无人问的状态，形成安全管理的真空地带。

三是操作规程不完善，在许多情况下，煤矿操作人员的操作问题同样也会造成巨大的安全隐患，影响煤矿行业的正常发展。

（2）安全管理考核体制不完善，缺少工作标准尽管部分煤矿企业设置了专门的辅助运输管理部门，但由于安全管理工作体制不完善，导致管理部安能充分发挥安全监管作用，直接造成安全管理工作效率低下。

此外，绝大多数煤矿对无轨胶轮车管理中缺少考核标准、关键手段欠缺，未能起到提升整体工作质量作用.（3）驾驶员安全培训不到位，安全意识不高、业务技能不强首先，有些媒矿单位，对新聘请的驾驶员没有开展针对性的新工岗前安全培训和三级教育，未经考核台格直接上岗，驾驶员安全意识差、安全作业和必要的操作技能不高，无法保证车辆行驶安全;其次，相关人员的整体文化水平不高，在运输、检修过程中，相关操作人员违章操作和违章指挥的现象时有发生，给煤矿生产带来了巨大的隐患。

试述煤矿防爆无轨胶轮车运输安全管理与事故防范摘要：在现阶段，我国的社会经济在不断的发展中，经济的发展离不开煤矿产业的支撑，因此，社会经济发展的同时，煤矿经济也在快速的发展中。

随着我国煤矿产业的不断发展，在煤矿生产运输的过程中，使用较广泛的是防爆无轨胶轮车，由于其自身良好的优势，在矿井运输的过程中具有安全、高效的优点。

但是在近几年煤矿生产运输的过程中发现，防爆无轨胶轮车的安全性能在降低，出现了很多的问题，这给煤矿安全生产带来了一定的威胁性，因此，为了有效的确保煤矿生产的安全性，应该加强矿井运输的安全管理，发现问题及时解决，防范煤矿安全事故的发生。

关键词：矿井运输；安全管理；稳定性能引言：随着我国煤矿产业的快速发展，在煤矿生产过程中的矿井的设计以及机电安装的管理要求也越来越高，只有做好了足够的安全措施，才能有效的确保煤矿产业的安全生产。

在现代化的煤矿产业的生产过程中，广泛的运用到很多现代化先进的科学生产技术，尤其是在矿井运输过程中所采用的防爆无轨胶轮车。

但是经过长时间的运用和研究发现，在使用的过程中发生了一系列的安全事故，因此，为了有效的确保煤矿生产的安全性，对防爆无轨胶轮车的使用进行了深入的研究和优化，加强煤矿生产运输等各个环节的安全管理，可以有效的确保煤矿生产的安全稳定性，为推动我国现代化社会经济的发展提供重要的产业支撑。

1 现代化煤矿中防爆无轨胶轮车应用优势分析在现阶段的煤矿生产过程中，为了有效的提高煤矿生产的效率，确保煤矿生产的经济和社会效益，煤矿生产的过程中已广泛的引进了大量的先进的科学生产技术，包括一些现代化的机械设备的使用。

在现阶段煤矿井下运输中的防爆无轨胶轮车被广泛的使用，这在一定程度上提高了煤矿生产的工作效率，也创造了很多的经济价值，但是随着运用的推广，防爆无轨胶轮车的表现出的优势是传统运输机所不具备的，具体表现在一下几个方面：1.1 结构相对简单现阶段所使用的防爆无轨胶轮车的结构相对简单，与传统的井下运输机设备相比较具有一定的优势性。

124 /矿业装备 MINING EQUIPMENT煤矿用防爆无轨胶轮车事故技术的原因及预防1 主要事故原因近年来，我国各地区在井下防爆无轨胶轮车使用过程当中也发生了一定的事故问题，对于井下安全生产产生了非常大的影响，导致了人员、经济损失情况的发生。

2013年，在浙江中宇高头窑煤矿当中，所发生的事故同日常管理当中存在的漏洞具有直接的关系，没有安全的落实检测项目，使得车辆在事故之前存在以下隐患：第一，车辆左前刹车分泵皮碗存在漏气情况，直接影响到了车辆车辆左前轮的刹车性能；第二，车辆左后轮制动蹄刹车布存在严重的磨损情况，用于对刹车布进行固定的铆钉对于轮毂内表面存在严重的磨损情况，因此对车辆的制动效果产生严重的影响；第三，右后刹车蹄片表面、轮毂内表面存在严重的油污情况，也因此对制动效果产生了严重的影响。

正是这部分隐患问题的存在，使得车辆在处于空档运行时具有较快的滑行速度，当司机使用制动措施时，车辆有3个轮子没有充分发挥出制动效果，且没有及时拉手刹，进而导致事故的发生。

又如在内蒙古电力满都拉煤矿当中，所存在的隐患有：第一，右前轮不具有制动器组件，车轮在制动能力方面无法满足要求；第二，车辆左前轮制动毂磨损异常，轴头轴承已经损坏多日且没有及时的更换，制动能力无法满足近年来，我国的煤矿事业不断发展，为当地经济发展做出了重要的贡献。

在煤矿生产当中，运输车辆是重要的组成部分，在多年的发展中，也从开始的人力手推车、驴车向着车辆进行转变。

目前，防爆无轨胶轮车是较多使用到的车辆类型，在煤矿生产当中发挥出了重要的作用。

而在该车辆应用中，也需要能够做好相应的预防工作，保证车辆运行安全。

□ 孙 志 山西霍尔辛赫煤业有限责任公司要求；第三，左后轮磨损异常，刹车布磨损异常，刹车凸轮踩翻，制动力不能传递到轮毂上，起不到制动效果；第四，车辆右后轮制动鼓内具有较多的泥土，刹车皮碗存在严重的漏气情况，车轮在制动能力方面无法满足要求。

这部分情况的存在，表示出在该车辆中，四个车轮的刹车都没有满足实际生产需求，仅仅依靠机械制动以及手刹进行停车，进而导致事故的发生。

煤矿矿井提升运输事故的预防措施一、主、副斜井提升事故的安全防范措施1、机电科要加强对主、副井绞车司机和维修人员的管理，做到持证上岗、按章操作。

维修工每天做好设备巡检工作，充分利用好强制检修时间，保证检修质量，及时发现问题并利用规定的维修时间完成检修任务，并将检修内容认真记入检修记录。

严禁设备带病运行。

2、主、副井钢丝绳检查员每天对主、副井钢丝绳认真检查、并且严格执行《钢丝绳检查制度》，并将检查结果逐项填入钢丝绳检查记录表中，把检查情况及时向司机通报，检查记录每天由机运区值班人员签字。

严禁弄虚作假、假检、漏检。

3、主、副井维修工，每班必须对提升容器、连接装臵、防坠装臵、制动绳、提升机各种保护等进行逐项检查，发现问题及时汇报处理，并将处理情况记录完整。

4、机电科每次换绳时对主要连接受力部件进行探伤，新进货的钢丝绳必须出具质量合格证明、出厂检验报告、验收证书等资料，并由具有资质的检测部门进行检测，合格后，妥善保管，防止损坏或锈蚀。

钢丝绳更换前和使用中必须定期检验，升降人员的钢丝绳自悬挂起每隔6个月检验1次；升降物料的钢丝绳自悬挂起12个月时进行第一次检验，以后每隔6个月检验一次。

主井提升机性能测试每3年进行一次性能试验，副井提升机性能测试每2年进行一次性能试验，从而确保提升安全。

5、主、副井绞车的各种保护严禁甩掉不用，维修工每班对过卷、过速、超载、松绳、限速保护装臵进行试验，防止保护失灵或拒动，并将试验情况进行登记。

6、机电科每月组织一次对主、副井提升系统提升装臵进行检查，并做到严、细结合，把检查出的问题及时通知机电队处理。

7、必须按规定的载重量装载，严禁超规定装载，对副井大件下放必须制定切实可行的安全技术措施。

8、车辆掉道及复轨安全防范措施：复轨时，安全负责人必须检查井口及所有设备、设施有无再次发生事故的隐患，特别是检查掉道车辆稳定性是否可靠，严格执行“先稳车、后处理”的作业制度。

各井口必须设专人看管，并要关闭阻车器，将提升信号闭锁。

煤矿井下无轨胶轮车的安全管理范文一、背景介绍煤矿作为我国重要的能源产业，煤矿井下的运输工具安全管理至关重要。

井下无轨胶轮车作为常见的井下运输工具之一，承担着煤矿内部物资和人员的运输任务。

然而，井下无轨胶轮车存在着一定的安全风险，因此对其进行科学合理的安全管理至关重要。

二、井下无轨胶轮车的安全管理措施1. 安全培训与考核为了保障井下无轨胶轮车的安全运行，必须提高工作人员的安全意识和操作技能。

煤矿应定期组织井下无轨胶轮车的操作人员进行安全培训，包括操作规程、事故案例分析、应急处置等方面的内容。

同时，煤矿应定期对操作人员进行考核，确保其掌握相关安全知识和技能。

2. 车辆检查和维护井下无轨胶轮车的安全运行离不开车辆本身的良好状态。

煤矿应设立专门的车辆检查和维护制度，包括对车辆结构、制动系统、电气系统等方面进行全面检查。

对于存在问题的车辆，应及时进行维修或更换，确保其达到安全运行的标准。

3. 车辆驾驶员管理井下无轨胶轮车的驾驶员是保障车辆安全行驶的关键。

煤矿应对车辆驾驶员进行严格的资质管理，要求其具备相关的岗前培训和考核合格证书。

驾驶员在工作过程中应严格按照操作规程进行操作，并注意疲劳驾驶和酒驾等违规行为的预防和管理。

4. 环境管理与安全防护井下无轨胶轮车的运行环境较为特殊，煤矿应加强对井下环境的管理，确保车辆安全运行。

煤矿应对井下道路进行定期检查和维护，确保道路平整、无积水等安全隐患。

同时，煤矿还应为车辆驾驶员配备合适的安全防护用品，包括安全帽、安全鞋、安全带等，提供安全的工作条件。

三、井下无轨胶轮车安全管理的意义1. 保护人员生命安全井下无轨胶轮车是煤矿井下主要的运输工具之一，其安全管理直接关系到人员的生命安全。

良好的安全管理措施能够降低事故发生的概率，保护人员的生命安全。

2. 提高工作效率井下无轨胶轮车安全管理的直接目的是为了保证车辆能够安全、高效地运行。

通过科学合理的管理措施，能够减少车辆故障和事故的发生，提高工作效率，降低运输成本。

浅议煤矿井下无轨胶轮车的安全管理煤矿是我国的重要能源产业之一，而在煤矿生产中，无轨胶轮车作为一种重要的运输工具，在提高煤矿生产效率、降低生产成本方面发挥着重要作用。

然而，在运用过程中，无轨胶轮车安全问题是煤矿运输工作中的一个重大隐患。

本文将从煤矿井下无轨胶轮车的安全管理方面对此问题进行浅议。

一、加强无轨胶轮车的维护保养在井下运用的无轨胶轮车，长时间的使用和摩擦会导致车轮、减速器、制动器等部位设备的老化，甚至故障。

因此，煤矿需加强对无轨胶轮车进行维护保养，及时替换不可修复的损坏件，在检修之后对车辆进行严格检测，以确保车辆符合国家标准和安全规范。

同时，煤矿也应该要建立完善的维修体系，及时修复故障设备，减少设备的停用时间。

只有加强维护保养，才能保证无轨胶轮车的正常、安全运行。

二、加强无轨胶轮车的操作管理由于无轨胶轮车需要操作员亲自驾驶、操纵，操作错误时可能会导致非常严重的后果。

因此，状况与技能合格的操作员是保证无轨胶轮车安全运行的重要保证。

煤矿需要对操作员进行安全培训教育，加强其对设备的了解、掌握车辆运行规程，提醒驾驶员注意安全，并增强驾驶员的安全意识和责任意识。

同时，还应严格规范操作员的管理，对操作规程不合规的情况予以处理，如有不妥之处，及时进行纠正。

三、切实加强车辆的安全监测无轨胶轮车的安全运行也需要定期的检查和维护，以避免车轮、减速器、制动器等设备出现故障，实现及时预警和治理。

为此，煤矿应建立完备的安全监测体系，定期对车辆进行全面检测和测试，依据车辆的外观特征、尺寸、刚度以及其他机械参数等，安排专业技术人员进行全面检查和维修。

同时，还应建立并严格执行车辆日常巡检制度，定期进行检查和维护保养，及时排查出现的问题，确保车辆运行的安全性与可靠性。

总之，无轨胶轮车是煤矿运输工作不可或缺的重要设备之一。

提高其安全性和可靠性，需要从加强对无轨胶轮车的维护保养、加强车辆操作管理、加强车辆安全监测等各个方面加以有效措施。

煤矿井下无轨胶轮车的安全管理范文一、引言井下煤矿是我国能源产业的重要组成部分，煤矿生产中使用的无轨胶轮车是井下物料运输的重要设备。

为确保井下煤矿的安全生产和减少事故发生的可能性，有必要加强对井下无轨胶轮车的安全管理。

本文将围绕井下无轨胶轮车的安全管理进行阐述，包括安全管理目标、管理制度、培训和考核、设备维护及故障处理等方面。

二、安全管理目标（一）确保员工安全：井下煤矿作业环境复杂，存在各种潜在的危险。

无轨胶轮车作为一种特殊的运输工具，其在矿井环境下的使用存在一定的风险。

因此，首要目标是确保员工在使用无轨胶轮车时的安全。

（二）减少事故发生率：通过对无轨胶轮车的严格管理和监督，及时发现和排除潜在的安全隐患，并采取相应的措施，以减少事故的发生率，确保安全生产。

三、安全管理制度（一）制定相关规章制度：矿方应根据国家相关法律法规和标准，制定独立的安全管理规章制度，并明确无轨胶轮车的使用范围、操作规程、安全要求等。

（二）建立安全管理机构：矿方应成立专门的安全管理机构，负责制定和落实安全管理制度，组织开展培训和考核，监督无轨胶轮车的使用和维护。

（三）制定应急预案：矿方应制定无轨胶轮车使用过程中可能出现的突发情况的应急预案，明确责任分工和相应处置措施，以保障事故的及时处置。

四、培训和考核（一）前期培训：在员工使用无轨胶轮车之前，应进行必要的培训，包括车辆操作技能、安全知识和应急处理等方面的培训，确保员工了解和掌握相关知识和技能。

（二）定期培训和考核：除前期培训外，矿方还应定期组织无轨胶轮车的操作人员进行安全培训和考核，以确保其能够熟练操作车辆并具备应对突发情况的能力。

（三）安全知识教育：不仅要培训员工掌握操作技能，还需要加强对安全知识的教育，提高员工的安全意识和自我保护能力。

五、设备维护及故障处理（一）定期维护保养：矿方应建立完善的设备维护管理制度，定期对无轨胶轮车进行维护保养，包括清洁、润滑、检修等工作，确保车辆的正常使用。

煤矿无轨胶轮车的安全管理随着科技的发展，煤矿生产对各种设备的依赖程度越来越高。

如今，无轨胶轮车已成为煤矿生产过程中不可缺少的辅助运输工具，尤其是在一些特大煤矿。

由于煤矿生产具有一定的危险性，所以，做好无轨胶轮车的安全管理工作尤为重要。

随着我国高产高效矿井的不断壮大和发展，无轨胶轮车的应用已经越来越普及，无轨运输作为一种新型的辅助运输方式，因其巨大的载重能力、灵活的使用方式、强大的爬坡力和多功能的优点，被大量应用到煤矿的生产中。

为了更好的发挥其优点，提高煤矿生产的效益，避免一些意外事件的发生，无轨胶轮车的安全管理是煤矿生产部门不容忽视的问题。

地下无轨胶轮车应用成功与失败案例分析2001年，晋城无烟煤业集团从澳大利亚引进了19台无轨胶轮车，实现了集团内部的辅助运输无轨胶轮化。

投产后，不仅节省了很多的人力和时间，还提高了开采工作面的效率。

在煤矿生产中，运用支架搬运车可以进行安装、运输、拆除重型液压支架、采煤机和输送机等25-35t的大型设备，而且，搬运完一个工作面的设备后，该支架也可用作一般的地下多功能运输车。

拆去铲板，换成不同的工作机构选装件后，还可以用于运输材料和人员。

如果配上绞车还可以帮助吊运，装上铲斗，就变身铲车使用等等。

总之，无轨胶轮车的引进，使得煤矿产业取得了显著的经济效益。

虽然有的煤矿通过应用无轨胶轮车，为企业的发展增添了一份力，但是，也有一些企业因为没有合理、科学的使用无轨胶轮车，导致了应用失败。

比如因为没有控制好巷道地板的硬度系数，造成了道路损坏；因为对坡度没有控制好，致使重载重车无法顺利的爬坡。

所以，在应用地下无轨胶轮车时，必须注意所有细节的完善，注意对巷道地板硬度的控制问题、辅助运输大巷路面采用材料问题、巷道坡度问题。

除此之外，还有注意对无轨胶轮车的选型，符合《煤矿安全规程》的内容规定，能够满足井下生产所需的各种材料和人员的运输要求，操作要简明、易懂，安全性能好。

为了更好的促进煤矿企业成功的引进和应用无轨胶轮车，我们要对目前企业存在的问题分析清楚，然后针对问题找到解决问题的对策。

一、背景为了确保煤矿井下无轨胶轮车的安全运行，预防和减少事故发生，提高煤矿安全生产水平，特制定本专项整治方案。

二、整治目标1. 实现井下无轨胶轮车安全运行率达到100%。

2. 严厉打击非法改装、违规使用无轨胶轮车等违法行为。

3. 提高无轨胶轮车驾驶人员、维修人员的安全意识和操作技能。

4. 加强无轨胶轮车日常维护保养，确保车辆处于良好状态。

三、整治范围1. 煤矿井下所有使用的无轨胶轮车。

2. 无轨胶轮车的驾驶人员、维修人员。

3. 无轨胶轮车的日常维护保养工作。

四、整治措施1. 加强宣传教育（1）组织无轨胶轮车驾驶人员、维修人员进行安全教育培训，提高其安全意识和操作技能。

（2）利用各种宣传渠道，广泛宣传无轨胶轮车安全知识，营造良好的安全氛围。

2. 严格车辆管理（1）对井下使用的无轨胶轮车进行全面排查，确保车辆符合国家标准和安全要求。

（2）严禁非法改装、违规使用无轨胶轮车，一经发现，立即予以查封、扣押。

（3）加强无轨胶轮车的日常维护保养，确保车辆处于良好状态。

3. 强化现场管理（1）加强对无轨胶轮车驾驶人员的考核，确保其具备相应的驾驶资格。

（2）严格执行无轨胶轮车操作规程，严禁超速、超载、逆行等违法行为。

（3）加强现场巡查，及时发现和消除安全隐患。

4. 严格责任追究（1）对因无轨胶轮车事故造成的人员伤亡和财产损失，依法严肃追究相关责任人的责任。

（2）对违反本方案的行为，依法予以处罚。

五、实施步骤1. 宣传发动阶段（第1周）组织开展无轨胶轮车安全知识宣传活动，提高全员安全意识。

2. 排查整治阶段（第2-4周）对井下无轨胶轮车进行全面排查，对发现的问题进行整改。

3. 巩固提升阶段（第5-6周）对整治成果进行巩固，持续提高无轨胶轮车安全运行水平。

六、保障措施1. 成立专项整治工作领导小组，负责专项整治工作的组织实施。

2. 加大资金投入，确保专项整治工作顺利开展。

3. 加强监督检查，确保专项整治工作取得实效。

煤矿矿山机电运输事故原因及防范对策摘要：煤矿开采过程中，需要将各种设备、材料等运输到矿井下，但在机电运输过程中，受到各种因素的影响，容易出现安全事故，从而给煤矿生产效率造成严重的影响。

面对这样的情况，必须采取有效的措施，预防机电运输事故的发生。

关键词：煤矿开采；机电运输；安全生产引言煤矿生产中，不仅需要向煤矿井下运输人员、材料及设备，还要将井下采出的煤炭和矸石运输到地面。

这些都是通过煤矿机电运输完成的。

煤矿工程开采中重要的机电运输设备主要有矿井提升机、电力机车、皮带输送机及无轨胶轮车等。

由于煤矿井下繁忙的运输任务和恶劣的环境，很容易发生各种机电运输事故。

一旦发生运输事故，很容易导致运输系统瘫痪。

为此，需要采取各种措施预防煤矿运输事故的发生。

本文针对矿山机电运输事故的原因展开分析，重点探讨了预防矿山机电运输事故的对策。

1煤矿矿山机电运输事故原因1.1人为因素在实际运输过程中，很多安全事故的发生与人为因素有关。

所谓人为因素指的是运输过程中的人员违规操作或管理不当。

例如：在机车运输过程中，由于司机不按照规定在运输过程中超车，在弯道发生了侧翻事故；有些工人为了省事，直接乘坐皮带输送机上下班。

在运输过程中，很多情况都需要工人参与。

由于煤炭行业属于高危行业，而工人的素质普遍不高，且人员流动性大，给安全管理带来了巨大的不便。

此外，由于长时间高强度运输作业，运输设备也会出现不同程度的磨损。

为了保证设备稳定运行，应对设备进行定期维护。

然而，由于很多领导没有认识到设备维护的重要性，设备维护周期非常长甚至不维护，使得设备运行时出现一些小的故障引发了事故。

1.2技术因素煤矿运输多是通过机电设备完成的，如果机电设备存在一定技术上的不足，则很可能导致机电运输事故。

在过去，煤矿开采强度不是很大，对运输的要求比较低。

随着开采强度的提高，煤矿开采，特别是千万吨级别矿井的开采，需要运输大量重型设备，这对运输设备提出了更高的要求。

一些煤矿虽然对矿井产能进行了提升，但是并未对运输设备进行改造。

论煤矿无轨胶轮车运输管理中存在的问题及对策摘要：近年来，经济的发展，促进我国科技水平的提升。

随着我国科技的快速发展，越来越多的先进技术和管理理念运用到了煤矿行业。

当前，煤矿无轨胶轮车凭借高效、快捷等优势逐步替代机车运输，成为煤矿井下一种主要的辅助运输方式。

但近些年防爆无轨胶轮车运输安全事故频频发生，因而加强运输安全管理、做好事故防范成为煤矿安全生产的一项重要内容。

本文就煤矿无轨胶轮车运输管理中存在的问题及对策展开探讨。

关键词：煤矿；无轨胶轮车；存在问题；预防对策引言近年来，无轨胶轮车在煤矿开采中得到了广泛的应用，促进了煤矿企业的发展，使煤矿企业逐渐走向现代化，弥补了传统运输体系中设备多、速度慢、成本高以及安全性差的问题。

提升煤矿生产能力的同时，也提升了矿物运输的效率。

1无轨胶轮车的特点与其他类型的胶轮车相比之下，无轨胶轮车具有显著的特征，具体包括以下几个方面：第一，降低劳动力。

无轨胶轮车在整个工作过程中无需进行转载，可以装载大量物资，实现地面到作业场所点对点运输，所以其可以减少很多辅助运输工人。

第二，运输水平高。

就无轨胶轮车来讲，其可以真正实现点对点一次装置，这样有利于提升生产效率。

第三，功能齐全。

依照不同的载重量，可以将其划分成轻型无轨胶轮车、中型无轨胶轮车和重型无轨胶轮车；依照不同的用途，可以将其划分成人车以及多功能车等等；依照不同的设备动力装置，可以将其划分成两大类，一是柴油机车，二是蓄电池车。

第四，爬坡能力相当强。

最大的可爬坡，能够适用于近水平煤层以及水平煤层。

第五，技术含量高。

就传统的胶轮车来看，其存在诸多缺陷，不仅需要转载环节，而且运输量相当大，运输时间长，这样就会影响煤矿的开采效率，也不利于增加企业的经济效益。

但是使用无轨胶轮车，其在传统胶轮车的基础上不断创新，技术是非常先进的，所以煤矿企业在煤矿挖掘中使用该类型的胶轮车，可以极大地提高煤矿运输效率，保证矿工的生命财产安全。

第五，使用寿命长。

煤矿机电运输的隐患及预防对策煤矿机电运输是煤矿生产中不可或缺的环节。

然而，机电运输也存在着一些安全隐患，一旦安全事故发生，往往会造成不可挽回的损失。

因此，加强机电运输的安全管理是煤矿生产中不可或缺的一部分，本文将就煤矿机电运输的隐患及预防对策进行探讨。

一、机电运输的隐患1.机电运输设备缺陷隐患。

经常出现机车轮胎磨损、轨道断股、传动带松动、驱动齿轮磨损等缺陷现象。

2.工人安全意识淡漠。

机电运输过程中，工人的安全意识较低，不注重安全操作，甚至有时不穿戴安全帽、安全鞋。

3.运输路线狭窄曲折、坡度陡峭。

煤矿车站的路线多为直线，有的路线悬崖峭壁，路面坡度较大，煤炭运输车辆在此处运输时极易发生翻车事件。

4.煤尘、烟气过多。

煤矿生产现场存在着大量粉尘和烟气，如果在煤矿机电运输过程中没有采取有效的防护措施，就会对机电运输人员的身体健康造成影响。

二、机电运输的预防对策1.加强设备的检修和维护工作。

定期对机车、车辆、传动装置和轨道等设备进行检修和维护，及时发现和排除设备缺陷，确保机电运输设备的安全性能。

2.提高机电运输人员安全意识。

加强对工人的安全培训和教育，提高工人的安全意识，强化操作规范，遵循安全操作程序，严格执行操作规范和管理制度。

3.加强运输路线的建设和管理。

在运输路线的规划和设计上，应尽量避免出现急转、急坡和陡坎等危险路段，确保运输路线的平整、宽阔、畅通。

4.采取有效措施减少煤尘和烟气的产生。

在机电运输过程中，采取有效措施降低煤尘和烟气的产生，如加装过滤装置，增加通风设备等措施。

三、结论机电运输是煤矿生产必不可少的重要环节，但其中也存在着许多安全隐患。

为了确保机电运输的安全性，煤矿应不断加强设备检修和维护、提高工人的安全意识、优化运输路线、采取有效措施减少煤尘和烟气的产生等方面的工作。

只有这样，才能够最大程度地确保机电运输的安全、高效、稳定运行，并为煤矿生产保驾护航。

预防矿车运输、刮板输送机、带式输送机、架空乘人器、电机车、胶轮车等运输事故的措施 制定部门：某某单位时间：202X 年X 月X 日封面页等运输事故的措施预防矿车运输、刮板输送机、带式输送机、架空乘人器、电机车、胶轮车等运输事故的措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。

您浏览的《预防矿车运输、刮板输送机、带式输送机、架空乘人器、电机车、胶轮车等运输事故的措施》正文如下：一、矿车运输事故的预防1、对重要装备、设备(如绞车后备保护、绞车制动系统、斜井跑车装置、钢丝绳等)要加强日常管理、检查、维护、保养。

2、在特殊工作中，如调绳、检修、试运转等要制定专项措施，机电队、运输队技术人员要在现场亲自指挥。

3、斜井串车提升严禁蹬钩。

行车时，严禁行人。

变坡点必须悬挂醒目的“行车不行人”警示牌(声光信号)。

信号把钩工必须严格执行“行车不行人”的制度，杜绝闲杂人员进入提升作业的倾斜井巷。

4、在倾斜井巷内必须坚持使用阻车器、挡车器、档车栏、常闭式安全门等防跑车装置和能够将运行中断绳、脱钩的车辆阻止住的跑车防护装置，并定期试验，确保其动作灵敏、可靠。

在提升过程中，如果发生串车与挡车器相撞或挡车器误动作的事故时，信号把钩工必须立即停车，并保护好现场，向相关部门汇报，等候处理。

5、各区队必须配备专职运输线路检查维修工，负责轨道和井筒安全设施的检查。

检查矿车之间的连接、矿车与钢丝绳之间的连接，严禁使用没有等运输事故的措施闭锁的矿车插销及其他不完好的矿车。

严禁在井筒及各个车场随意翻掉矿车斗子，必须及时将不完好的矿车进行检修。

6、加强连接件的安全检验，在每次换钢丝绳时，必须用2倍于其最大静荷重的拉力试验。

矿车连接装置至少每2年进行1次2倍于其最大静负荷的拉力试验，严禁使用不合格或到期未检验的钢丝绳连接件或矿车连接件。

煤矿运输队遏制掉道事故防范措施导致车辆掉道有三种因素：轨道质量不达标、车辆状况不完好、人的操作行为不规范。

从以往掉道事故分析，人的操作行为不规范占90%以上，为遏制掉道事故的发生，特编制本方案：1、掉道原因:拉运长料未检查装车捆绑情况及是否有偏载、超重现象，长料之间未使用合适连杆导致间距较近，运行中颠簸、别劲造成掉道。

防范措施：拉运车辆前要认真检查确认装车情况，不符合要求的车辆严禁拉运。

拉运超过碰头的车不得图懒省事，要加挂长连杆。

拉运长料时要选择合适的连杆，确保两车突出设备之间留有300mm以上的间隙。

2、掉道原因:拉运平板车时未选用合适的工具，运行中出现咬钩头、脱钩现象。

防范措施：认真检查工具完好情况，插销、连杆出现开焊的不得使用。

50T平板车应使用车头插销。

50T平板车与单平板车、单平板车与双平板车应使用卸扣、穿钉销子，不允许车辆间的三环链一头高一头低（或采用连杆挂车）。

3、掉道原因: 机车运行中遇到道尖似开非开的时候，电机车司机从内心上总认为“也许”“大概”“可能”能过去，没有进行确认或押车工扳道岔后未观察道岔是否合严实造成掉道。

防范措施：电机车司机下班后要休息好，开车时必须精力集中，经过道岔前减慢车速、确认好道岔方向；押车工要增强责任心，扳好道岔后要确认好道岔情况再进行手指口述安全确认。

杜绝慌里慌张应付差事。

4、掉道原因:电机车司机开车快到道岔时不减速，使用遥控器转换道岔时，道岔还未完全转换过来，机车已经已经行驶到尖轨处上了四股道，造成机车掉道。

防范措施：机车近驶道岔电机车司机应提前使用遥控器扳道（使用遥控器时严禁带手套操作。

），同时必须降低车速；如遇有的道岔反应较慢时还应停车，待道岔完全转换后方可通过。

5、掉道原因:机车经过存在隐患的地段押车工未下车观察轨道质量或未采取应急措施、心存侥幸，未及时发现车辆运行异常导致不能及时停车。

防范措施：机车经过已排查出隐患但还未得到整改的地点，应提前减速并匀速通过。

煤矿运输事故的防范措施1. 前言煤炭是世界上最重要的能源资源之一，而煤矿运输是保障煤炭生产的重要环节。

但同时，煤矿运输也是导致煤矿事故发生的重要原因之一。

近年来，煤矿事故频繁发生，严重威胁煤炭生产和工人生命财产安全。

为此，本文将从煤矿运输事故的原因入手，探讨煤矿运输事故的防范措施。

2. 煤矿运输事故的原因煤矿运输事故的原因复杂，主要为以下几点：2.1 运输设备技术不足传统的煤矿运输设备存在许多缺陷，如制动效果差、悬挂装置易损坏、防护装置欠缺等等，这些问题都大大增加了事故的发生几率。

2.2 过度载重在煤矿运输过程中，由于利益驱使，很多车辆或列车经常超载，使得车辆在运输过程中难以应对意外情况，易引发事故。

2.3 驾驶员素质不高驾驶员素质差，缺乏专业知识和技能，作业时经常忽略安全规定和操作规程，致使运输设备失控或故障。

2.4 管理不规范煤矿运输管理体制不健全，安全责任不落实，安全教育不到位，工人的安全意识得不到提高，从而引发事故。

3. 煤矿运输事故的防范措施为了预防煤矿运输事故的发生，必须采取有效的防范措施，具体措施如下：3.1 优化运输设备应在煤矿运输设备技术的研究和应用上加大投入力度，开发一批技术先进、安全可靠的运输设备，如在列车上应开发自动化的安全应急系统，确保列车在突发情况下及时制动。

3.2 加强安全管理加强煤矿运输安全监管机构的建设，明确煤矿运输责任人的安全职责，加强运输设备的安全技能培训，完善事故应急预案，建立健全运输设备的安全检测制度等，以规范运输安全管理，预防事故的发生。

3.3 加强安全宣传加强安全教育宣传，提高工人的安全意识。

宣传煤矿运输事故发生的原因和危害，普及运输设备的安全保护措施和操作规程，使工人深刻认识运输安全的重要性，树立安全的观念。

3.4 强化事故应急准备制定合理的应急预案，提前做好安全应急救援准备工作，建立健全事故报告和处理机制，确保发生事故时能够及时、有效地处置。

4. 结论煤矿运输事故给煤炭行业带来了严重的损失，而且对于工人的生命和财产安全也构成了严重的威胁。