一标冶炼管道技术标
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建设单位:慈溪市宗汉街道办事处工程名称:新界路污水管道工程技术标慈溪擎宇建设工程有限公司地址:慈溪海关北路与金桥路交叉口联系电话:0574******** 邮政编码:315300 传真:0574********综合说明书致:慈溪市宗汉街道办事处非常感谢贵单位对我公司的信任,使我们有幸参加新界路污水管道工程的投标,为此,特将该工程质量、工期等综合说明呈上,敬请评审。
一、工程质量严格遵照建筑管理部门的各项规定,对工程实行全面的质量管理,以确保工程质量达到合格标准,并承诺招标文件中的各项奖罚条款。
二、施工工期通过周密的组织,科学合理的安排,健全规章制度,有效的措施,强有力的管理,确保60 天完成该项目工程,并承诺招标文件中的各项奖罚条款。
三、积极响应贵单位招标文件里的所有条款。
招标单位:慈溪擎宇建设工程有限公司法定代表人:胡巨锋投标日期:2006年11月20日目录第一章、工程概况第二章、施工组织设计第一节、主要施工方法第二节、工程投入的主要物资和施工机械设备情况,主要施工机械进场计划第三节、劳动力安排计划第四节、确保工程质量的技术组织措施第五节、确保安全生产的技术组织措施第六节、确保文明施工的技术组织措施第七节、确保工期的技术组织措施第八节、施工总平面图第九节、有必要说明的其他内容一、冬雨季施工技术措施二、减少扰民噪音措施三、降低环境污染技术措施四、地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施第三章、项目管理机构配备第一节、项目管理班子配备情况表第二节、项目经理简历表第三节、项目技术负责人简历表第四节、项目专职(兼职)安全员简历表第五节、其他辅助说明资料附表附表1 拟投入本工程的主要机械设备表附表2 劳动力计划表附表3 计划开、竣工日期和施工进度网络图附表4 施工总平面图及临时用地表附表5 项目管理班子配备情况表附表6 项目经理简历表附表7 项目技术负责人简历表附表7 项目专职(兼职)安全员简历表附表8 其他辅助说明资料第一章工程概况一、工程简介本工程是慈溪宗汉街道办事处新界污水管道工程(一期).新界路的沿线污水及历新路新界路西段的转输污水接入本污水管道,本工程污水最终向东排入西三环路市政污水总管。
地下管道维修工程技术标(全套)一、总则本文档旨在规范地下管道维修工程的技术标准,确保工程质量和安全。
以下为相关要求和指导。
二、工程范围地下管道维修工程主要包括但不限于以下内容:- 管道堵漏修复- 管道漏水处理- 管道疏通清洗- 管道损坏修复- 管道腐蚀防护处理三、技术要求1. 设备要求- 所使用的设备应符合国家安全标准和相关法律法规要求;- 设备应完好无损、操作正常、保养良好。
2. 施工要求- 施工过程中应遵守相关安全操作规程;- 操作人员应持相关资质证书,并经过专业培训;- 施工现场应设置明显的警示标志,确保安全;- 施工现场应保持整洁,确保工作环境符合卫生要求。
3. 材料要求- 使用的材料应符合国家相关标准和规范;- 材料应经过严格检验合格,并具有相关证书。
4. 进度要求- 工程进度应符合合同约定时间;- 如有不可抗力因素导致工期延误,应及时上报相关部门,并采取合理措施进行补救。
5. 质量要求- 施工过程中应进行严格的质量检查;- 工程完工后,应进行最终验收,并出具相应的验收报告。
四、安全措施在进行地下管道维修工程时,应严格遵守以下安全措施:- 使用适当的防护设备,如手套、安全帽等;- 防止电器设备进入施工现场;- 确保工程现场没有易燃易爆等安全隐患;- 施工过程中应配备专职安全人员进行安全监控。
五、工程验收工程完工后,应按照以下步骤进行验收:1. 检查施工是否按照技术要求进行;2. 检查工程质量是否符合标准;3. 检查施工过程中是否遵守安全措施;4. 出具验收报告,记录相关信息。
六、附则本文档自发布之日起生效,如有需要修改的内容,应经相关部门批准并重新发布。
以上为地下管道维修工程技术标全套内容,供参考使用。
目录一、工程概况1概况2施工现场特征3工程特点4工程质量、施工工期目标二、施工部署1施工原则1.1施工方案1.2后勤安排2施工管理机构3工程施工顺序地下管道安装4施工进度计划5主要分部分项工程的施工方法5.1施工测量5.1.1施工准备5.1.2沟槽放线控制5.1.3管道轴线放线控制5.1.4地上管线的施工放线控制5.1.5管线的垂直度控制5.1.6标高的测控5.2沟槽开挖5.3钢筋砼管安装5.4阀门、管件安装5.5设备的安装5.6构筑物的砌筑5.7回填沟槽三、主要施工管理措施1保证工程质量管理措施1.1工程质量目标1.2健全质量管理体系1.3建立健全工程管理制度1.4保证工程质量技术措施2工期保证措施2.2农忙季节施工措施3安全生产保证措施3.1安全管理总目标3.2安全管理措施4对劳务队伍的管理措施5冬雨季施工措施6文明施工措施7农忙季节、节假日稳定作业人员的措施8降低噪音的措施四、施工进度计划表一、工程概况1概况长春北路(清道路-东四路)DN300给水管道工程2320米,海尔工业园厂区管道连接工程。
2施工现场特征本工程水电配套齐全,道路完善,现场已达到三通一平条件,具备基槽开挖条件。
3工程特点该工程工期要求比较紧,设施齐全、安装项目多、质量要求高,各专业与土建需要密切配合,合理穿插,保证该工程顺利进行。
4工程质量、施工工期目标4.1质量目标:确保合格工程,争创优良工程。
4.2施工工期:开工日期2005年4月25日,竣工日期2005年5月10日总工期为15天。
二、施工部署1施工原则1.1施工方案在保证绝对不能影响供水的情况下,合理利用现有施工场地,保护并加固现有厂内生产设施。
1.2后勤安排为保证本工程按期完成,公司给项目部专门配备轻卡客货两用车一辆,轻便货车一辆,16T吊车等机械和其它料物随用随调。
2施工管理机构项目由公司统一布置,组成以项目部统一协调的施工计划、材料、设备、劳资、安全生产管理系统和由施工技术部、质量部组成的技术、质量管理保证系统,对负责该工程的土建及安装项目部在进度、质量、安全、文明等进行控制。
钢铁冶炼厂施工及验收标准钢铁冶炼厂是一个重要的工业生产基地,其施工和验收标准直接关系到生产质量和安全。
本文将详细介绍钢铁冶炼厂施工及验收标准,帮助相关工作人员更好地进行工作。
一、施工标准
1. 设计规范:钢铁冶炼厂施工前需要进行详细设计,设计应符合国家相关标准和规范,确保设备、建筑结构等符合要求。
2. 施工工艺:施工过程中应按照工艺流程操作,保证每个环节的质量和安全,杜绝违章操作。
3. 施工人员:施工人员应具备相关从业资格证书,熟悉工艺流程和安全规范,严格遵守操作规程。
4. 材料选用:施工过程中所使用的材料应符合相关标准,具备检验证书,确保质量符合要求。
5. 安全措施:施工现场应做好安全防护工作,配备必要的安全设施和消防设备,保障工作人员的安全。
二、验收标准
1. 设备检测:钢铁冶炼厂建设完成后,需要对设备进行严格的检测和试运行,确保设备正常运转。
2. 工艺流程验收:验收人员需要对工艺流程进行检查,确认每个环节都符合要求,不存在安全隐患和质量问题。
3. 人员资质:验收人员应具备相关从业资格证书,熟悉设备操作和安全规范,能够保证正常生产运行。
4. 环保标准:钢铁冶炼厂的建设应符合国家环保要求,通过环保部门验收,保证生产不对环境造成污染。
5. 安全验收:验收过程中应重点关注安全问题,对工作人员的安全培训和设备安全运行进行检查,确保安全生产。
通过以上措施,可以有效保证钢铁冶炼厂的施工和验收符合标准,达到预期的生产效果和安全要求。
希望相关人员认真执行,确保施工过程和验收过程中不出现任何违规行为,切实保障生产质量和安全。
钢铁冶炼工程施工及验收标准钢铁冶炼工程是一项重要的工业工程,对于钢铁行业的发展具有至关重要的意义。
在进行钢铁冶炼工程施工时,必须严格按照相关标准进行实施,以确保施工质量和工程安全。
同时,在施工完成后的验收阶段,也需要按照相应标准进行认真验收,以保证工程符合要求,达到预期效果。
一、施工标准1. 资质要求:进行钢铁冶炼工程施工的公司必须具备相应的资质和经验,承担相应的责任。
施工人员应具备相关证书和培训经历,确保施工过程专业、高效。
2. 安全标准:施工现场应按照相关安全规定进行管理,保证施工人员和设备的安全。
施工过程中需加强对高温、高压等危险因素的防范,确保工程安全。
3. 环保标准:钢铁冶炼工程施工必须符合环保要求,控制污染物排放,保护环境。
施工过程中应使用环保材料,减少废弃物产生,做到资源循环利用。
二、验收标准1. 施工质量验收:验收人员应对钢铁冶炼工程施工的各项指标进行检测和评估,确保施工质量符合标准要求。
包括工程结构、设备运行情况、工艺流程等方面的验收。
2. 安全验收:验收人员要对工程安全措施进行检查和评估,确保施工现场安全有序。
包括消防设施配备、应急预案制定等方面的验收。
3. 环保验收:验收人员应对工程的环保措施进行检测和评估,确保环境受到有效保护。
包括污染物排放情况、废水处理设施运行情况等方面的验收。
通过以上的施工及验收标准,可以帮助保障钢铁冶炼工程的质量和安全,推动钢铁行业的可持续发展。
在未来的工程实践中,应继续严格执行相关标准,不断提升工程质量和环保水平,为工程建设提供有力保障。
管道疏通检测施工方案(技术标)
一、前言
管道疏通检测施工方案是确保管道正常运行和有效疏通的重要保障,本文将就
该方案的关键步骤和注意事项进行详细介绍,以确保施工的顺利进行。
二、施工准备
在进行管道疏通检测施工前,应充分准备工作。
首先,需要对施工区域进行全
面检查,并清除可能存在的障碍物。
同时,准备好必要的工具和设备,确保施工过程中能够高效地进行。
三、施工步骤
1. 管道检测
首先,进行管道的全面检测,使用专业的检测设备对管道进行内部和外部的检测,以确保管道的完整性和通畅性。
记录检测结果,并对异常情况及时进行处理。
2. 疏通处理
对于发现的堵塞情况,采取相应的疏通措施。
可以使用高压水枪或其他专业工
具进行疏通,确保堵塞物彻底清除,恢复管道通畅。
3. 再次检测
疏通完成后,再次对管道进行全面检测,确保疏通效果良好,管道恢复正常运
行状态。
如发现问题,及时进行修复和处理。
四、施工注意事项
1.施工人员应严格按照操作规程进行操作,确保施工安全。
2.施工过程中,应特别注意保护周围环境和设施,避免造成二次污染或
损坏。
3.在施工现场应设置明显的警示标识,确保施工区域安全通畅。
4.施工结束后,对施工现场进行清理和整理,恢复原状,确保施工质量。
五、总结
管道疏通检测施工方案是管道维护保养工作中的重要环节,只有严格按照方案
要求操作,才能确保管道正常运行。
希望本方案可以为相关施工人员提供指导,确保管道疏通检测工作的顺利进行。
1.管道工程量统计1)焊接寸径数DIN(Dia-inch),就是用接头公称直径来表示工作量的一种计量单位。
包括承插、螺纹和对焊接头。
计算焊接工作量的单位,也就是焊接当量,国外叫达因,是指直径1英寸的1个焊口为了个焊接当量(1个达因),10个1英寸的焊口就是10个达因,2个5英寸的焊口也是10个达因。
2)装置区的可以根据经验公式算:装置区的焊接工程量=管线总长度×0.127(修正系数)×管线寸口+(弯头数量×管线寸口×2)+(三通数量×管线寸口×3)+(法兰数量×管线寸口)+(大小头数量×管线寸口×2)3)非装置区即管廊区的焊接工程量=焊口数(管线总长度/单根管线长度)×管线寸口+(弯头数量×管线寸口×2)+(三通数量×管线寸口×3)+(法兰数量×管线寸口)+(大小头数量×管线寸口×2)4)如:管线是3",焊口数为20个,焊接工程量就是60"。
5)计焊接工作量的单位,也就是焊接当量,国外叫达因,是指直径1英寸的一个焊口为1个焊接当量(1达因),10个1英寸的焊口就是10达因,2个5英寸的焊口也是10达因,这种统计方法只考虑了焊口直径没有考虑壁厚的影响,所以只适用于壁厚在8毫米以下的焊口。
操作中可以对超过8毫米每增加2毫米加乘一个0.1的系数。
具体系数还可以商确.对于厚壁管,可以根据经验乘以一个系数。
达因数=K×管子公称直径(英寸)一般的承插焊缝达因数按同管径、壁厚尺寸的对接焊缝的0.7倍计算不带加强板的三通,按与支管同管径、壁厚尺寸的对接焊缝的1倍计算带加强板的三通除按第3条计算外,再加上按加强板内、外径及壁厚计算的达因数乘0.5系数2.管道预制安装人力计算管道支架预制安装管道支架预制安装以每组每个月完成3吨计算,每组由1个管工1个焊工组成。
甬绍干线东段天然气管道工程技术标嘿,咱今天就来聊聊这甬绍干线东段天然气管道工程技术标!这可真是个大工程啊!你想想看,那天然气管道就像是一条巨龙,要在地下蜿蜒前行,把天然气源源不断地输送到各个地方。
这可不是随便挖个坑埋根管子就行的事儿!这里面的技术含量那可高了去了。
首先就得考虑管道的材质吧!得选那种坚固耐用、抗腐蚀的,不然没几年就这儿漏那儿破的,那可不行!这就好比咱家里的水管,要是质量不好,三天两头漏水,那不烦死啦!所以啊,在选择管道材质上可得下足功夫,不能马虎。
然后呢,铺设的路线也很关键呀!得避开那些容易出问题的地方,什么地质不稳定的啦,有其他管道交叉的啦。
这就跟咱走路一样,得找条平坦好走又不会跟别人撞个满怀的路。
要是随便乱铺,到时候出了问题,修都不好修。
还有焊接技术,那也是重中之重啊!这管道的接口就像是人的关节,要是焊接不牢固,那不就跟人关节不好一样,容易出毛病嘛!而且天然气可是很危险的,要是焊接出了问题导致泄漏,那后果可不堪设想!这可不是闹着玩的,得找技术高超的师傅来干这活儿。
在施工过程中,还得时刻注意安全。
这可不是开玩笑的,就跟咱过马路得小心一样,稍有不慎可能就会出大事儿。
得做好各种防护措施,保证施工人员的安全。
那检测工作也不能马虎呀!得像给病人做检查一样,仔细地给管道做个全面的“体检”,看看有没有什么问题。
这要是没检测好,等投入使用了才发现问题,那不就晚啦!总之啊,这甬绍干线东段天然气管道工程技术标可真是个复杂又重要的东西。
它关系到天然气的顺利输送,关系到千家万户的用气安全。
咱可不能小瞧了它,得认真对待,用最好的技术、最好的材料、最好的施工,把这个工程干得漂漂亮亮的!让这条天然气管道成为我们的骄傲,为我们的生活带来便利和安全。
难道不是吗?你说呢!。
道路排水管道技术标道路排水管道技术标道路排水管道技术标是用于指导道路排水管道设计和施工的技术规范。
在道路建设中,排水系统是非常重要的一部分。
道路排水系统能够保证道路表面的水能够快速有效地排泄,避免积水,增加行车安全性。
道路排水系统的设计要充分考虑各种因素,包括排水线路、管道材质、施工质量、管道连接等。
只有严格遵循道路排水管道技术标,才能设计出优质的道路排水系统。
一、排水线路道路排水线路是指道路排水管道的布置方案。
排水线路的布置应考虑道路横断面、道路纵断面、坡度等因素。
对于陡峭的山区道路,排水的问题会更加重要。
此时,排水系统的设计应充分考虑道路的地形和地形坡度。
二、管道材质道路排水管道的材质一般有PVC、金属、混凝土等种类。
每种材质都有其特点和适用范围。
在选择管道材质时,需要根据道路的类型、交通流量、排水量等因素进行综合考虑。
同时,管道的质量也应符合国家相关标准。
三、施工质量道路排水管道的施工质量是影响道路排水效果的重要因素。
施工质量好的排水系统能够更好地防止积水和滑坡等问题。
在施工过程中,需要控制好管道的坡度、连接、挖掘浅深和垂直度等。
四、管道连接道路排水管道连接也是关键的技术环节。
好的连接能够保证管道的无漏水性能,避免有害物质混入道路排水系统。
在进行管道连接时,必须使用符合国家标准和相关规定的管道接头,并按要求进行封闭。
五、防护措施在道路排水管道设计中,也需要考虑各种防护措施,包括防止损伤、防止堵塞、防止锈蚀等。
设计人员应充分考虑管道的使用环境和长期维护问题。
六、维护保养道路排水管道是道路排水系统的重要组成部分。
良好的管道设计和施工只能保证道路排水系统的初期排水效果。
随着道路使用年限的增加,排水管道也会受到各种不同形式的损伤,需要进行及时的维护和保养。
设计人员应在设计时充分考虑道路排水系统的维护保养问题,提供可持续性的解决方案。
综上所述,道路排水管道技术标是保证道路排水系统设计和施工质量的重要规范。
螺旋钢管9711标准
螺旋钢管9711标准是指国标GB/T《石油天然气工业管道系统管线输送用钢管》标准,其中包含了PSL1和PSL2两个等级系列。
该标准对螺旋钢管的制造、检测、交货技术条件做出详细的技术规范,主要应用于石油、天然气、煤矿、电厂、污水处置、消防、石油、市政工程、化工等行业。
标准中规定螺旋钢管在制造时,管径范围较大,能够满足客户不同的需求。
此外,该标准中还规定了钢管的包装、运输和储存方式。
在使用该标准生产制造钢管时,需要按照该标准的试验方法进行检验,确保生产出来的产品符合规定的标准。
检验要求包括金相组织检验、外观检验、壁厚测量、化学成分分析和机械性能试验等,系统的检验方法和规则可以确保产品质量和标准的一致性。
以上内容仅供参考,如需获取更多信息,建议查阅国家标准化管理委员会官方网站。
顶管施工(技术标)施工组织设计编制日期:2011年12月20日目录一、工程概况 (4)1、工程简述 (4)1.1地理位置 (4)1.2水文气象与工程地质 (4)1.2.1水文气象 (4)1.2.2工程地质 (4)2、工程内容 (6)3、对外交通 (6)4、工程特点 (7)5、施工技术关键 (7)6、工期质量目标 (7)二、施工准备 (7)1、施工用地 (7)2、施工用电 (7)3、施工用水 (8)4、临时设施 (8)4.1现场值班 (8)4.2施工围挡 (8)4.3弃土场地 (8)5、技术准备 (8)三、主体工程施工方法 (9)1、沉井施工 (9)1.1总体部署 (9)1.2施工流程 (9)1.3工作井、接收井要紧分项工程的施工方法 (10)1.3.1基坑开挖、清移地下管线.............................................. 错误!未定义书签。
1.3.2深层搅拌桩施工.............................................................. 错误!未定义书签。
1.3.3土方开挖 (10)1.3.4井壁、井底钢筋砼施工 (10)2、顶管施工 (16)2.1工具管选型 (16)2.2顶管工艺流程 (16)2.3测量放样 (18)2.3.1轴线操纵点的建立 (18)2.3.2井上井下的点位传递 (18)2.3.3顶管定向 (18)2.4施工场地平面布置 (18)2.5井内平面布置 (18)2.6顶进施工 (19)2.6.1理论计算 (19)2.6.2管材进场 (21)2.6.3工具管穿墙 (21)2.6.4顶进操纵 (22)2.6.4.1初期方向操纵 (22)2.6.4.2纠偏要求 (22)2.6.4.3管材安装及外观检查 (23)2.6.4.4出泥 (23)2.6.4.5供气、通风、管道内照明与通讯 (24)2.6.4.6触变泥浆减阻 (24)2.6.5重点技术措施 (26)2.6.5.1加强管理,防止操作失误 (26)2.6.5.2防止接头漏泥 (26)2.6.5.3泥浆置换 (26)3、埋管施工............................................................................................. 错误!未定义书签。
标准要求对比注1:1、对于GB/T9711.1-1997, L290到L450级钢的最大含碳量比规定最大值每降低0.01%,含锰量则允许比规定最大值增高0.05%,但对不超过L360的钢级,最大含锰量不应超过1.45%,对高于L360的钢级,最大含锰量不应超过1.60%,对L555及以上钢级,最高锰含量不应超过2.00%。
2、对于GB/T9711.2-1999,a、最大含碳量每降低0.01%,允许含锰量比规定最大值增高0.05%,<0.060,N≤0.012,Al/N≥2/1,Cu≤0.25,Ni≤但最大增加量不得超过0.2%。
b、0.015≤Altot0.30,Cr≤0.30,Mo≤0.10。
L415钢级以上V、Nb、Ti之和不应超过0.15%。
3、对于GB/T9711.3,a、最大含碳量每降低0.01%,允许含锰量比规定最大值增高0.05%,但最<0.060,N≤0.012,Al/N≥2/1,Cu≤0.35,Ni≤0.30,Cr≤大增加量不得超过0.2%。
b、Altot0.30,Mo≤0.10。
c、V、Nb、Ti之和不应超过0.15%。
注2:对冷扩径钢管,管体规定总伸长应力与管体抗拉强度之比不得超过0.93。
是根据材料的壁厚和材质不同而变化的,当壁厚越大,材质越高时,其伸长率就越小。
A50.8注3:1、对于GB/T9711.1-1997,a、当管径不小于Φ114.3时应进行夏比冲击试验,试样尺寸为10×10×55m:要求在0℃时其冲击功:从一个熔炼批中取3个试样的平均值≥27J,单个值≥20J(三个试样中的最低值,不得低于规定值的75%);b、当管径不小于Φ508,钢级不低于L360时应进行DWTT试验,要求在0℃时其剪切面积:至少80%熔炼批的剪切面积≥40%。
2、对于GB/T9711.2-1999,a、分为安全系数为1.6和安全系数为1.4,试验温度为0℃的钢管夏比冲击功,安全系数为1.6(略),安全系数为1.4的标准要求见上表。
冶金一级标准化评审标准冶金一级标准化评审标准是指对冶金行业中的相关标准进行评审的一套规范和要求。
冶金行业是国民经济中的重要组成部分,其产品广泛应用于建筑、交通、机械、电子等领域,因此冶金行业的标准化工作显得尤为重要。
为了保证冶金产品的质量和安全,提高行业整体水平,制定了一级标准化评审标准,以规范和指导相关工作的开展。
一、评审标准的制定目的。
冶金一级标准化评审标准的制定目的在于建立一套科学、合理、规范的评审体系,对冶金行业的标准进行全面、深入的评审,提高标准的质量和水平,促进冶金行业的可持续发展。
通过评审,可以发现标准中存在的问题和不足,及时进行修订和完善,确保标准的科学性和先进性。
二、评审标准的内容。
冶金一级标准化评审标准主要包括标准的编制、修订、发布、实施和执行等方面的规定。
具体包括标准的适用范围、术语和定义、标准的结构和格式、标准的技术要求、标准的测试方法、标准的标识和包装、标准的审查和批准程序等内容。
评审标准还明确了评审的程序和要求,包括评审的组织和管理、评审的程序和要求、评审的记录和报告等方面的规定。
三、评审标准的实施。
冶金一级标准化评审标准的实施需要相关部门和单位共同配合,确保评审工作的顺利进行。
评审工作应当由具有相关专业知识和经验的人员组成评审组,对标准进行全面、深入的评审。
评审组应当按照评审标准的要求,对标准的适用性、科学性、合理性等进行评价,提出修改和完善的意见和建议。
评审的结果应当形成评审报告,报送相关部门和单位,经过批准后可以对标准进行修订和完善。
四、评审标准的意义。
冶金一级标准化评审标准的实施对冶金行业具有重要的意义。
首先,可以促进冶金行业标准的不断完善和提高,提高产品的质量和技术水平,增强产品的市场竞争力。
其次,可以推动冶金行业的技术创新和进步,促进行业的可持续发展。
再次,可以提高企业和产品的国际竞争力,促进冶金产品的国际化和全球化。
最后,可以为政府部门和监管机构提供科学依据,加强对冶金行业的监管和管理,维护社会公共利益。
技术标准订单:订单编号:ZJ/ZC-07-JSBZ-0011. 订单生产计划号:2. 钢管规格:Ф609.6×9.53×12000mm3. 执行标准/材质:API5LPSL2X524. 原料规格:马钢9.53×1900×L(mm);5.化学成份(每炉进行一次)C ≤0.22%Mn ≤1.40%P ≤0.025%S ≤0.015%Ti ≤0.04%Nb +V +Ti ≤0.15%Pcm ≤0.25% CE(IIW)≤0.43%30206015105Si Mn Cu Cr Ni Mo V Pcm C B ++=++++++W CE Mn Cr+Mo+VCu+Ni Ⅱ6515=C+++注:碳含量比规定最大碳含量每降低0.01%,锰含量则允许比规定最大锰含量提高0.05%,但最高锰含量不允许超过1.50%。
验收:如果一个熔炼炉次的钢板所生产的钢管不符合以上要求,则由该熔炼炉次的钢板所制造的所有钢管应予拒收。
6.力学性能:6.1管材拉伸:(每炉每100支进行一次)试验方法:ASTMA3706.1.1管体拉伸531MPa ≥R t0.5≥359MPa758Mpa ≥Rm ≥455MPaR t0.5/Rm ≤0.93A 50.8≥26%6.1.2焊接接头横向拉伸:在钢管上垂直焊缝截取矩形拉伸试样,焊缝位于试样中部,冷压平后做拉伸试验,焊缝抗拉强度应≥455MPa 。
6.2焊缝导向弯曲试验(正弯1件,反弯1件;每炉每50支进行一次):使用弯轴直径D=78.7mm ;弯曲角度180º左右。
验收:a 不得完全断裂b 焊缝金属不得出现长度大于3.18mm ,而深度不限的裂纹或破裂c 母材、热影响区或熔合线不得出现长度大于3.18mm 而深度大于1.2mm 的裂纹和破裂。
但在试验过程中沿着试样边缘产生的裂纹且从任一方向上测定的尺寸小于6.35mm 的裂纹应不予考虑。
6.3夏比冲击试验(每炉每100支进行一次,试验温度0℃,试样尺寸10*6.7*55mm )试验方法:ASTMA370取样位置:距焊缝90°的母材(横向)。
epc项目输水管道工程技术标EPCC(Engineering, Procurement, Construction and Commissioning)项目是指由工程、采购、施工和调试组成的一整套工程项目管理体系。
输水管道工程技术标是指在EPCC项目中关于输水管道的技术规范和标准,包括设计、材料、施工等方面的要求。
在EPCC项目中,输水管道是一个重要的组成部分,它承担着将水源从水源地输送到目标地的任务。
输水管道的设计、建设和运维需要符合一系列的技术标准,以确保工程的安全性、可靠性和经济性。
在输水管道工程技术标中,设计要求是关键的一环。
设计包括对输水管道的布置、管道材料的选择、管道直径的确定等。
在设计时,需要考虑输水管道的输水量、输水距离、地形地貌等因素,以确定合适的管道规格和布置方式。
此外,还需要对管道的压力、温度、腐蚀性等特性进行评估,以选择适合的材料和防腐措施。
在施工阶段,需要按照技术标准进行材料采购和施工工艺。
材料采购要求符合相关的国家或地区标准,确保材料的质量和可靠性。
施工工艺要求有序进行,包括管道的开挖、铺设、连接等环节。
在施工过程中,需要严格控制质量,确保管道的密封性和稳定性。
在调试和投运阶段,需要进行系统的测试和调整,以确保输水管道的正常运行。
调试包括对管道的压力测试、泄漏检测、管道的清洗和消毒等。
在投运后,还需要进行管道的监测和维护,及时发现和处理潜在问题,保障管道的长期运行。
总的来说,输水管道工程技术标是EPCC项目中的重要文件,它规定了输水管道工程的设计、材料、施工和调试等方面的要求。
遵循输水管道工程技术标,能够确保工程的安全性、可靠性和经济性。
同时,也能够提高工程的质量和效率,减少工程风险和事故发生的可能性。
值得注意的是,在实际的EPCC项目中,需要根据具体的项目情况和要求,结合相关的国家或地区标准,制定适合的技术标准。
同时,还需要与相关部门和专业人员进行密切合作,确保技术标准的有效执行和管道工程的顺利进行。
2250改造管道技术标D场多次倒运材料及设备频繁,现场固定使用汽车吊及板车台班多,大型构件进出场难度大。
(6)管道质量要求高,特殊介质的管道必须全部采用氩弧焊打底,除磷高压管道压力25Mpa,对管道安装及焊接要求高,对操作人员的要求高,必须有相应的安装资质及经验。
2、工程量:(1)层冷合机架间除磷管道及支架拆除37t,阀门拆除252套;(2)水处理系统管道安装107t,阀门852套;(3)给排水管道支架制安9t,橡胶接头210套,金属软管250套;(4)3#卷取机工艺管道拆除2t,安装15t。
二、标书编制依据及说明本施工组织设计编制依据见下表:说明:1、所采用的标准及规范按甲方招标文件要求。
2、工程中尽量采用现行国家强制(GB)标准,对部分按行业或厂标制作设备安装时为确保设备的正常运行采用行业或厂标的安装要求进行施工。
三、施工部署(一)施工安排1、施工安排的原则要求:根据2250mm热连轧生产线改造工程管道安装施工量较大的特点,确定以下原则:⑴按照工艺相互关系,合理划分拆除、制作、安装的先后顺序,全面安排,突出工程的主要重点,控制矛盾的主要方面,保证计划任务的完成。
⑵贯彻先地下,后地上,先内后外的原则进行连续施工。
⑶合理划分施工区域,充分利用平面、空间和时间立体交叉作业,确保各工序连续作业性,保证作业面不影响生产的正常运行。
⑷保证施工现场的道路交通通畅,合理摆放,合理安排构件、设备的进场顺序,控制构件、设备的场地占用,实现物资的合理调配,做到物流有序。
⑸服从甲方的现场安排,为其他兄弟单位的施工创造条件。
2、施工顺序:根据本工程的施工特点,将整个施工过程分成四个阶段,分阶段、有重点、有目标的对工程实施控制。
2.1第一阶段:原有管道系统拆除。
2.2第二阶段:新增工艺管道安装。
2.3第三阶段:管道专业施工收尾。
2.4第四阶段:单体、联动试车。
(二)临时施工用水、用电计划1、临时施工用水计划1.1 临时施工、生活用水接自业主指定水源点,本工程施工、生活用水主要用途为:管线打压、管道清洗等方面。
管道技术标讲解前言在各种行业和领域,管道技术都是非常重要的一环。
管道通常被用来输送流体或气体,如水、天然气、石油等等。
由于管道的运行环境复杂多变,因此需要遵循一定的标准来确保管道的安全可靠运行。
本文将对管道技术标进行简要讲解,以便读者快速了解管道技术标及其应用。
管道技术标的分类管道技术标是按用途、作用、范围等不同方面进行分类的。
其中,管道技术标主要分为以下两类:管道设计标准管道设计标准主要是指为了满足管道的安全、可靠、经济和高效运行,制定的相关管道设计标准。
在制定管道设计标准时,需要考虑许多因素,如流体、温度、压力、管径、材料等。
以下是常见的几种管道设计标准:API标准API(American Petroleum Institute)的标准主要是针对石油、天然气等石油工业的标准。
这些标准包括API 5L、API SPEC 6A、API SPEC 7-2等多种。
ASME标准ASME(American Society of Mechanical Engineers)标准主要是用于各种类型的运输用管和配件的设计、制造、检验、测试等方面的标准。
这些标准包括ASME B31.1、ASME B31.3、ASME B16.5等多种。
GB标准GB(国家标准)标准主要是国内针对石油、天然气等工业标准的制定。
这些标准包括GB/T 9711、GB/T 3087、GB/T 8163等多种。
管道安全标准管道安全标准主要是指为了保证管道的安全、可靠运行而制定的安全标准,一般包括以下两种:管道施工与安装标准管道安全施工与安装标准是针对新建或改扩建管道的施工安装环节的标准,其主要目的是保证施工质量和施工安全。
常见的标准包括:GB 50257、GB 50545等。
管道运行与检查标准管道运行与检查标准主要是针对管道的运行和日常检查的标准,其目的是保证管道的正常运行状态。
常见的标准包括:GB 50236、API 570、API 653等。
管道专业施工方案:(一)管道专业工程概况:冶炼工程转炉、脱硫、LF炉、RH工程(I)标段是主要包括脱硫站、转炉、LF炉转炉系统等设备。
管道专业主要包括冷却水管道系统、压缩空气管道系统、氮气管道系统、氩气管道系统、氧气管道系统、燃气(包括煤气或丙烷等)管道系统;另外,还包括生活给排水及雨水等辅助管道系统。
其中主要冷却水管道系统供主体脱硫站、转炉、LF炉三大系统设备用水;压缩空气管道系统主要吹扫、动力能源用气;氮气管道系统主要供转炉系统、LF炉系统等设备用气;氧气管道系统主要供转炉系统等设备用气;燃气管道系统主要供转炉系统等设备用气。
采用材质种类较多,包括卷制钢管、焊接钢管、无缝钢管、不锈钢管、钢砼管等,因此,施工工艺复杂。
管道敷设不仅有架空敷设,还有管沟敷设和地下直埋敷设,地上地下管道纵横复杂,管道合理布设实际施工难度较大。
(二)管道专业总体施工方案:1、确定管道专业施工部署原则:合理部署均衡施工突出重点见缝插针缓冲调剂确保节点分散兵力全面安装先主后辅先干后支质量第一确保安全配合试车文明安装2、确定管道施工基本程序:(1)架空管道基本施工程序:(2)埋地管道基本施工程序:3、确定管道施工顺序:管道施工原则依据以下顺序进行施工:(1)先外线后内部,先设备后工艺;(2)先地下后地上,先主线后支管;(3)排水管道施工,依据流向,由下游向上游逐步推进。
(三)重点工程、重点部位、重点工序的施工方案:1、卷管制作作业方案<一>制作工序:钢板质量检查验收划线切割下料开坡口卷滚成圆焊接成型组对管节检查验收<二>制作方法及技术要求:1、钢板质量检查。
划线前先对钢板的材质、规格、压力等级、表面情况(斑疤、裂纹、严重锈蚀)、平整情况等进行检查,有问题时及时处理,不能处理的严禁使用。
2、划线。
(1)确定划线尺寸。
卷制钢管制作有两种方法:一是整块钢板卷制成管;二是弧片组对成管。
采用方法一时,钢板的宽度b=Л(D+d)[D—管子内径;d—钢板厚度];采用方法二,根据设计规范要求不能超过2块弧板,钢板的宽度b=[Л(D+d)]/2。
划线时,根据施工经验还应考虑切割与机械加工余量,同时留出焊接余量。
(2)划线方法及操作。
把钢板放在经过校正准确的工作平台上进行作业;先在钢板边缘划出基准线,取其长度AB=a ,以A 、B 为圆心,b 为半径划弧,再以任意长度为半径,分别以B 、A 为圆心划圆,与弧相交于c ˊ、d ˊ,则c ˊd ˊ大于或小于AB ,然后分别在c ˊd ˊ两端缩短(c ˊd ˊ- AB )/2或延长(AB -c ˊd ˊ)/2,得出e 、f ,则ef=AB ,在Ae 、Bf 上取b 长,得AD 和BC ,则ABCD 即为所得的管子下料划线。
如图所示:C D3、切割下料。
切割时,可用剪切机、龙门剪床、切割机剪裁,电弧切割、氧气-乙炔割枪或手工切割。
但要注意电弧切割和气割及人工切割面不平整、有大量的机械余量。
4、加工坡口。
(1)坡口形式及尺寸的确定。
根据钢板的厚度,坡口形式和尺寸如下表:(2)坡口加工方法的确定。
采用机械法加工坡口。
5、卷滚成圆。
(1)滚圆机具的选择。
选用三辊对称式卷板机。
(2)滚圆方法。
先根据经验进行试滚,调整滚轴的间距,以达到要求卷圆的半径;再把开好坡口的钢板放在卷板机上多次卷滚;然后把直线段部分放在弧形垫板上预弯;再在卷板机上再滚若干次或在弧度误差处用焊枪加热调整椭圆度;最后,用如图所示的米字型活动支撑撑住管子矫正弧度误差。
12345米字形支撑1-箱形梁;2-套管;3-螺旋千斤顶;4-弧形衬板;5-钢管;6、焊接成型。
焊接成型的技术要求:(1)对口。
对口时要使内壁齐平,用长300mm 的直尺在接口内壁周围顺序贴靠,错口允许偏差为0.2倍的壁厚,且不大于2mm 。
(2)点焊。
对口合格后进行点焊,点焊时要对称施焊,其厚度与第一层焊接厚度一致,点焊长度与间距如下表要求:(3)满焊成管。
焊逢外观符合下表技术要求:(3)管径大于800mm时,采用双面焊。
7、组对管节。
(1)管节长度的确定。
根据制作、安装和运输条件,管节长度为6—8米。
(2)管节几何尺寸允许偏差,符合下表:注:1、D为管内径(mm),t为壁厚(mm);2、圆度为同端管口相互垂直的最大直径与最小直径之差。
8、检查验收。
2、不锈钢管施工方案<一>确定不锈钢管施工工艺:1、不锈钢管切割使用砂轮切割机或等离子切割机,禁止使用氧—乙炔焰进行切割。
2、不锈钢管道连接采用手工电弧焊或手工氩弧焊。
手工电弧焊使用直流电焊机,用反极法连接(即焊条接正极),所使用的焊条应在150—200℃温度下干燥0.5—1小时,焊接时环境温度不得低于—5℃,温度过低,应采用预热措施。
<二>不锈钢管道安装注意事项:不锈钢管不准直接与碳钢支架接触,应在支架与管道之间垫入不锈钢片、不含氯离子的塑料或橡胶垫片。
3、燃气管道安装施工方案<一>燃气管道施工特点:燃气管道是指输送天然气、焦炉煤气、高炉煤气、混合煤气等可燃气体的管道,其输送介质具有四大特点:1、爆炸性。
它与空气混合达到一定的比例范围,遇火会发生爆炸,如焦炉煤气爆炸极限为5-36%,水煤气的爆炸极限为6-75%,爆炸下限愈小意味着燃气爆炸的可能性愈大。
2、含水性。
燃气中含有一定的水分,必须采取措施及时排除管内的水分,以免堵塞管路。
3、污染、对人体有害性。
燃气中含有一氧化碳、硫化氢及各类烃类物质等,一氧化碳被人体吸收后它与血红蛋白化合,使血液失去输送氧气的能力,从而使人窒息甚至死亡;硫化氢在空气中达到一定的浓度,可以使人眼睛流泪、呕吐、头痛甚至窒息或昏迷;烃对人体具有麻醉作用,人吸入后会昏眩、浓度高时,可使人窒息。
4、燃气具有对管道的腐蚀性。
因此,燃气管道施工技术重点是保证管道内部防腐良好、保证管道严密无泄露、消除可能产生爆炸的各种因素,及时的排除管内水分,保证管路正常运转。
<二>燃气管道施工方案1、确定施工工艺:架空敷设燃气管道一般采用焊接钢管、埋地敷设高压和次高压(低压燃气管道P工≦0.005MP;中压燃气管道0.005﹤P工≦0.15MP;次高压燃气管道0.15﹤P工≦0.3MP;高压燃气管道0.3﹤P工≦0.8MP)燃气管道采用钢管、埋地敷设中压和低压燃气管道一般采用铸铁管;连接方式:钢管采用焊接、低压铸铁管一般采用石棉水泥接口、中压铸铁管一般采用耐油的橡胶圈石棉水泥接口、有特殊要求的采用青铅接口、车间小口径的低压燃气管道也可采用螺纹连接,以聚四氟乙烯生料带为填料;与阀门连接一般采用法兰连接,法兰垫片采用焦油或红铅油浸过的石棉绳,管径小于400mm的可采用石棉纸垫片,管径在300mm以下允许采用石棉橡胶垫片,燃气管道严禁使用橡胶垫片及石棉板,垫片厚度一般为3-5mm,不应大于 5 mm。
2、施工方法及技术要求:(1)燃气管道的敷设。
厂区内车间外一般采用架空支柱敷设,管径较小的燃气管道(DN ≦800mm)也可采用埋地敷设。
架空敷设时:●尽量平行于道路或建筑物,系统简单明显,便于施工和维护;●管底至人行道道路路面、厂区道路路面和厂区铁路轨道顶的垂直净距一般不小于2.2米、4.5米和5.5米;●燃气管道与酸、缄等腐蚀性管道共架敷设时,放在腐蚀性管道的上层;与其它相邻管道的水平间距必须满足安全和安装、检修的要求;●不允许穿越爆炸危险品的生产车间、仓库、变电所通讯间等建筑物,以免发生意外事故。
埋地敷设时:●应与道路或建筑物相平行,埋设在人行道或绿化地带内,不得在堆积易燃、易爆材料和具有腐蚀性的场地下面通过;●应埋设在冰冻线以下,其管顶覆土厚度不得小于0.6—0.8米;●不得在地下穿过建筑物或构筑物;●不得平行敷设在有轨电车轨道下;●在铁路、厂区主要干道下面穿过时,应敷设在套管或地沟内,套管或地沟两端应密封,在重要地段的套管端部可设检漏管,检漏管上端伸入防护罩内;由管口采取气样,检查管道内燃气含量,判断有无漏气现象,套管与检漏管做法如下图所示:1-燃气管道;2-套管;3-油麻填料;6-防护罩5-检漏管;4-沥青密封层;●埋地管道应作好防腐处理。
车间内燃气管道一般沿墙、柱架空敷设。
●管底标高距地面不得低于2.5米,且不得防碍行车的运行;●无法架空敷设时,也可敷设在有良好通风的专用地沟内;●不得敷设在易受酸、缄腐蚀性和不能被火焰烧烤的地方;●小口径管道穿过楼板或墙壁时,应加设保护套管,套管内径至少大于燃气管道外径20—30mm,套管内不得有接口,套管两端应填塞石棉或其它不易燃烧的填材;大口径燃气管道穿过楼板或墙壁时,可预留孔洞,孔洞与管子之间有不小于20—100mm的空隙。
(2)燃气管道敷设坡度要求:●管道敷设应有不小于0.003的坡度,坡度坡向排水器;●如果管道全长不能保证坡度时,允许管道在纵断面折曲,但在折曲低处须安置排水器。
(3)排水器安装:●无设计规定时,排水器间距不超过500mm;●埋地管道和管径小于200mm架空管道采用定期排水器,埋地低压管定期排水器安装示意图:低压定期排水器1-丝堵;2-防护罩;3-抽水管;6-底座4-套管;5-集水器;●发生炉煤气管道采用连续排水器,单级连续排水器安装示意图:单级连续排水器1、筒体;2、筒底;3、筒盖;4、放散管;8、自来水管;7、凝结水管;6、手孔;5、溢流管;9、蒸汽管;(4)接地装置安装:室外每隔100—200m 埋设接地装置;●接地装置由接地极和引下导体组成,接地极采用50×50×5mm镀锌角钢制成,打入地下2.5米深,接地极与管道之间用直径为8mm圆钢以焊接连接起来,每组接地极由两根角钢组成,两根角钢间距一般为3.0米,用40×4mm扁钢连接起来,接地极电阻不得大于20Ω,如果大于20Ω时应增加角钢根数;●管道法兰连接处,应用铜板或镀锌角铁进行跨接。
(5)放散管及蒸汽吹扫口的安装:●确定放散管的位置。
A、放散管及吹扫口的位置应保证管道各处吹扫不到的死角;B、放散管及蒸汽吹扫口应设置在管道系统的高点、阀门处,两车间之间及管道末端等位置,以方便清扫燃气管道为宜。
C、放散管设置示意图:干线式管网布置放散管示意图1-放散管;2-调压阀;3-引入装置;4-车间;环状式管网放散管设置示意图1-放散管;2-调压阀;3-引入装置;4-车间;4-车间;3-引入装置;2-调压阀;1-放散管;辐射式管网布置放散管示意图● 沿建筑物敷设的放散管应高出房顶2.0米;不沿建筑物敷设的放散管一般应高出20米以内建筑物屋顶。
● 放散管直径小于150mm 时,管端部分应弯成90°,管口应背向常年主导风向;放散管直径大于150mm 时,管端采用防雨罩。