流程卡试行细则

工序流转卡实施细则一、引言工序流转卡是生产管理中的重要工具，用于记录和跟踪产品在生产过程中的各个工序的情况。

本文旨在制定工序流转卡的实施细则，确保工序流转卡的准确、规范和高效使用，提高生产管理的效率和质量。

二、适合范围本实施细则适合于所有生产工序，包括原材料采购、加工、装配、检验、包装等环节。

三、工序流转卡的内容和格式1. 工序流转卡的基本信息包括：- 产品名称和规格- 工序号和工序名称- 工序负责人和联系方式- 工序开始时间和结束时间- 工序所需设备和工具- 工序所需材料和数量- 工序所需工时和人数2. 工序流转卡的填写要求：- 工序负责人在开始工序前填写工序流转卡，并在工序结束后进行确认和签字。

- 工序负责人需填写实际开始时间、结束时间，记录实际使用的设备、工具、材料和人力资源情况。

- 工序负责人需记录工序中遇到的问题、异常情况和解决措施。

3. 工序流转卡的流转方式：- 工序流转卡由上一工序负责人交接给下一工序负责人，确保流转的联贯性和及时性。

- 工序负责人需在工序流转卡上填写交接时间和签字确认。

四、工序流转卡的使用流程1. 工序流转卡的创建：- 由生产计划部门根据生产定单和工艺流程制定工序流转卡，并将其分发给各个工序负责人。

2. 工序流转卡的填写和流转：- 工序负责人在开始工序前填写工序流转卡，并在工序结束后进行确认和签字。

- 工序负责人将填写完毕的工序流转卡交接给下一工序负责人。

3. 工序流转卡的记录和归档：- 生产管理部门负责采集、记录和归档工序流转卡，建立完整的生产数据档案。

五、工序流转卡的管理要求1. 工序流转卡的管理责任：- 生产管理部门负责工序流转卡的管理和监督，确保其准确性和及时性。

2. 工序流转卡的审查和审核：- 生产管理部门对填写完毕的工序流转卡进行审查和审核，确保填写的内容准确无误。

3. 工序流转卡的追溯和分析：- 生产管理部门根据工序流转卡的记录，进行生产过程的追溯和分析，及时发现问题并采取措施进行改进。

工序流转卡实施细则一、引言工序流转卡是在生产过程中，用于记录和传递工序信息的重要工具。

本文旨在制定工序流转卡的实施细则，以确保工序信息的准确传递和生产过程的顺利进行。

二、背景工序流转卡是一种记录和传递工序信息的纸质或电子文档。

它包含了工序的基本信息、工序执行人员、工序执行时间、工序执行结果等内容。

通过工序流转卡，可以实现工序的追踪和监控，提高生产效率和产品质量。

三、工序流转卡的编制1. 工序流转卡应由生产部门或质量部门负责编制。

2. 工序流转卡的格式应清晰明了，包含以下内容：a. 产品名称和编号b. 工序名称和编号c. 工序执行人员d. 工序执行时间e. 工序执行结果f. 备注栏3. 工序流转卡应按照工序顺序编制，并按照工序的执行流程进行传递。

四、工序流转卡的使用1. 工序流转卡应在每个工序执行前准备好，并交给相应的工序执行人员。

2. 工序执行人员应仔细阅读工序流转卡上的信息，并按照要求进行工序操作。

3. 工序执行人员应及时记录工序执行的具体情况和结果，并在工序流转卡上签字确认。

4. 工序流转卡应在工序执行完成后及时传递给下一个工序执行人员，确保工序的顺利流转。

5. 工序流转卡的传递可以通过纸质方式或电子方式进行，但必须保证信息的准确性和完整性。

五、工序流转卡的管理1. 生产部门或质量部门应建立工序流转卡的管理制度，明确责任和权限。

2. 工序流转卡应进行编号和归档，以便于追溯和查询。

3. 工序流转卡的保管应安全可靠，防止遗失或损坏。

4. 工序流转卡的使用应进行记录和统计，以便于分析和改进工序执行效率和质量。

六、工序流转卡的优化1. 定期评估和优化工序流转卡的使用情况，发现问题并及时改进。

2. 根据实际情况，可以考虑使用电子化工序流转卡，提高信息传递的效率和准确性。

3. 工序流转卡的使用应与生产管理系统和质量管理系统相结合，实现信息的无缝衔接和共享。

七、总结工序流转卡是一种重要的工具，对于保证生产过程的顺利进行和产品质量的控制具有重要意义。

关于流程卡的使用管理规定生产流程卡贯穿于生产各个流程中，正确合理的使用流程卡，可有效监控生产流程中是否按照工艺操作，是否按照流程操作，同时也可作为厂长，主管，班长检查下属工作的依据。

为了使每缸布都能做成功，现对流程卡的使用做如下规定：一．运营中心：1.业务员下单前先剪坯布到研发技术中心分析坯布，纱支与成分。

新梭织品种，提供10公分左右的全门幅布样。

2.业务员下单时必须提供标准的颜色样，手感样以及各方面的质量要求和包装要求3.已做过的颜色下单时要写清确认的色号，并注明“A”“B”“C”“D”等。

4.计划员将业务员所有提供的信息传达至生产车间各分厂的厂长进行审核。

二．生产中心审核：1.厂长审核时要准确下达工艺流程路线，并具体到各流程的工艺参数。

并将生产过程中会出现的风险提示写在注意事项里，做到预防在前。

厂部计划科开单员接到厂长审核完毕的定单开卡时，必须将所有的要求信息打印在流程卡上，流程卡打印好后，将业务员提供的颜色样，手感样订在流程卡上（如颜色样太小，由化验室订上复样OK的颜色样）。

2.前处理翻布：缝头，水平整，烧毛，气蒸等要在流程卡上备注班别、姓名(全名，不可只写一个姓氏)完成时间、车号、坯布门幅、克重以及翻布过程中发现的异常问题。

翻布要注明坯布克重、门幅。

汽蒸、水平整两道工序要注明工艺参数（各箱温度、助剂名称、用量、张力）。

3.预定型主管,机长在流程卡注明定前门幅克重、还原后门幅克重、预定工艺(车速、温度、风量、超喂、是否轧水、轧水的水温、下机门幅、下机克重)。

4.化验室复样：同一客户不同时间送来的坯布，化验室必须复样后再生产，复样后，将确认’OK’的颜色样订在流程卡上。

5.染色科：染色主管要在流程上批好染色工艺后再下发给文员打印料单，出缸后班长确认签名。

主管审核签名后流入下道开幅。

6.对色员对完颜色后将布样订一块在流程卡上，并写上对色意见并签名。

7.定型要烘干的，机长测好定前门幅，克重。

记录在流程卡上，落布员记录好班别，姓名，完成时间，布车叫，下机门幅，克重。

关于岗位流程卡的管理通知
为了提高职工工作现场安全预控能力，使职工能够更好的进行岗位标准流程操作，有效的遏制违章行为，达到熟练操作的目的，促进岗位工作标准化管理。

公司特将各工种岗位流程制作成防水防潮、便于携带的塑封卡片。

现将岗位流程卡管理制度说明如下：
1、各区队在领取操作流程卡后，必须将持卡人名单报送到安全监察部，便于日常工作的存档管理。

2、本月5日起开始实施持卡（证）上岗管理，尤其是特殊工种人员，对上报名单中未持卡上岗者一次性考核50元。

3、本月15日起，对所有持卡者进行岗位操作流程和安全注意事项进行现场抽查提问，不能回答者考核50元，第二次被抽查者仍不能回答者罚款100元，若第三次被抽查依然不能流利回答则停班学习，直至对本专业的操作流程和安全注意事项熟记于心。

4、所有持卡人要妥善保管好岗位流程卡，在部室的日常检查工作中发现损坏的一次罚款10元、丢失的一次罚款20元，每月25日前，各区队需将本单位的持卡丢失情况报送至安全监察部，由安全监察部统计后重新制作。

5、所有持卡者必须严格按照岗位操作流程和安全注意事项进行规范操作，凡未按要求实施作业者一律按“三违”管理规定进行追究考核。

安全监察部
二零一三年元月三日。

关于产品工序流程卡的实施细则（试行）一、目的为规范产品工序流程，便于统计、核对生产过程中的产品数量，保证产品质量，逐步形成标准化的工作流程，统一标示卡的使用，使账、物、卡一致。

二、实施范围本卡由生产系统实施作生产流程监控使用，统计、检验、仓库配合，财务做账为依据。

三、流程卡实施流程本卡随产品生产环节逐步开始进行流转，直至产品入库：1．仓库→毛料→球化、退火→酸洗→磷化→皂化→拉丝→成品入库2．仓库→毛料→球化、退火→酸洗→磷化→皂化→拉丝→半成品→二次球化四、实施本流转卡的原则本卡随同投料、各生产环节半成品发出之日起，到成品入库为本批产品的一个生产周期全部完成，中间过程一般不能入库。

五、实施过程中具体要求1．生产部根据生产定单情况，安排、跟踪并监督流转卡的运转情况。

原则为每一款产品在投料时，本卡就开始实施。

2．车间投料员在当天产品投料时，即在流转卡上标明生产日期、班组及所生产的产品型号、名称，并由检验员确认投料产出的铸件质量后流转至下一生产环节时，经上下工序双方核对无误后确认签收，以后的各生产环节都依此流程操作。

3．产品流转周期结束时，本卡随同产品供仓库保管员和车间统计处汇总、做帐，做账要保证流转卡的卡、物、量一致。

以“产品实际入库数+各生产环节报废数=投料数”来核对。

4．本卡做为操作工的实际操作数量来进行定额考核，严禁徇私舞弊。

5．每道工序结束，必须有检验员确认，检验标准由质检部核定。

6．所有工序完工随同产品一起入库，由成品库管员确认及车间统计员汇总并保存。

7．每道工序必须有检验员确认，操作工产量方能生效。

8．本卡下发即开始试行。

生产、质检、仓库、统计，按流程卡要求作业。

五、在试行的过程中，各环节如发现本卡有问题或有好的经验和建议，请及时反馈到生产部，以便修订。

工艺流程卡说明
-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
工艺流程卡使用说明
一.本流程卡为一式一份样式！您每个月的工资由此卡来结算！
二.该流程卡为车间流转的程序，它伴随着该批次产品的流转而在车间之中流转！
三.1.该流程卡先由设计计划员（XXX）编制2.下发至五金库库管（XXX）处，由五金库库管确认该生产单所列原材料库存有没有，原材料尺寸是否正确，哪些物品需要外购！经检查无误后签字确认！3.经五金库签字确认后生产工艺流程卡随机由制单人员收回。

4.生产
工艺流程卡再由制单人员下发至副厂长（XXX），经副厂长检查产品型号，产品数量，产品颜色无误后，签字确认！5.由副厂长下发工
艺流程卡至各车间负责人（XXX，XXX，XXX）6.车间负责人把任务分配到个人，待完工后各工位生产员在自己负责的工序后签字确认！7.随着该批次产品的完成，该流程卡随本批次产品入库（五金库或成品库）8.经五金库管理员（XXX）和成品库管理员（XXX）盘点数量确认无误后，该生产单转交至财务室（XXX）处！
四.所有签字齐全后该批次产品方可计薪，注：如本流程卡质检人员（XXX）不签字或不予认可产品质量，则该批次产品不予计件，并且承担一定的赔偿！
五.如出现特殊情况，副厂长可以以书面的形式向厂长或经理报备！
2013年11月11 XXX制造厂生产制造设计部核准
2。

流程卡使用要求是什么样的1. 什么是流程卡流程卡是一种记录工作流程的文档，用于指导和记录工作的进行。

它通常包含了工作的具体步骤、所需材料或资源以及工作完成的标准。

流程卡可以帮助组织和员工更好地进行工作规划、协作和监控。

2. 流程卡的作用流程卡在工作中起到了以下几个重要的作用：•指导员工进行工作：通过清晰地记录工作步骤和标准，流程卡可以帮助员工了解工作的要求和流程，从而减少错误和提高工作效率。

•统一工作标准：流程卡可以确保所有员工都按照相同的标准和要求进行工作，提高工作质量和一致性。

•提高工作效率：流程卡可以帮助员工更好地组织和安排工作，减少冗余和重复劳动，提高工作效率。

•便于监控和改进：通过记录和统计每个步骤的时间和质量指标，流程卡可以帮助组织监控工作的进展和质量，并进行改进。

3. 流程卡使用要求为了使用流程卡达到最佳效果，以下是一些使用流程卡的要求：3.1 清晰明了流程卡应该使用简洁明了的语言，并清晰地描述工作的每个步骤和要求。

使用简明扼要的语句，避免使用复杂的术语和长篇大论。

3.2 结构合理流程卡应该具有良好的结构，以便员工能够快速地找到所需信息。

可以使用标题、副标题、序号和缩进等方式来组织文档，使其易于阅读和理解。

3.3 具体明确流程卡应该具体明确地描述每个工作步骤和要求，避免模糊和歧义的表述。

每个步骤应该包括具体的行动和操作方法，要求可以量化和测量。

例如，可以使用具体的时间要求、数量要求或质量要求等。

3.4 可操作性强流程卡应该具有可操作性，即员工能够根据流程卡上的指导进行实际操作。

在描述每个工作步骤时，应该提供所需材料、工具或资源的清单，并确保这些材料和资源的可用性。

3.5 及时更新流程卡应该及时更新，以反映工作流程和要求的变化。

当工作流程或要求发生变化时，应该及时调整和更新流程卡，并通知相关员工。

4. 流程卡的编写和管理在编写和管理流程卡时，可以考虑以下几个步骤：1.确定工作流程和要求：首先，需要明确工作的整体流程和要求。

为规范公司物料流程，明确物料流转使用过程中保管责任，确保生产过程中统计数据真实，更好的体现计件工人按劳分配的工资方式，便于公司的成本核算，特制定此流程卡管理制度一、流程卡的开出1、压铸车间压出产品经挑选工挑选后入毛坯库，毛坯库确认数量入库后开出对应产品入库单，入库单为压铸工计件工资依据。

2、修锉班根据生产急缓提前集中到毛坯库领取毛坯件进行生产加工，物料领取时，领料人与仓库员当面确认好物料数量，并由毛坯库仓库员立即开出对应产品出库单及流程卡。

开出流程卡必须遵循同一产品不重复的原则编码并电脑留底，以备核对。

产品加工工艺流程由技术部出《产品工艺流程卡》样本。

仓库负责开具产品工艺流程卡并填写产品批号、数量。

3、顶盖装配及刻字，焊换档轴流程卡凭成品入库数量开流程卡，各工序补填。

4、返工/返修流程卡，各加工工序及成品检验检出和客户退货不合格产品，经评审为可返工返修的，由检验科长开出对应产品返工/返修流程卡，返工/返修流程卡须标明返工/返修产品出自对应流程卡卡号（退货产品须注明退货返工），返工流程卡按照年月XXX流水号顺序编码原则编码，流程卡开出后交返工班组班长，相关班长依照具体产品状态填写需返工工序名称。

由操作工自身（漏加工、加工不到位）原因造成返工的，责任工序操作工不予计算工资，并由检验科长注明不计算工资工序。

二、流程卡填写：1、流程卡填写必须字迹清楚，数量准确，报废数量须经相关检验员签字并且与《不合格品统计表》相符；2、操作人员不得私自更改流程卡任何内容，如确实需要更改的必须经过当班班长及相关检验员签字确认，并注明更改原因，采用划改方式进行更改；3、流程卡必须在单批工序结束时第一时间填写并随产品流转至下一工序。

三、流程卡的收回及核对1、在所有工序结束后，由最后工序管理人员将流程卡交到品管部统计员处，并办理移交手续；2、品管部统计员按工艺流程卡进行质量统计后再移交物流科，并办理移交手续；物流科将收回的流程卡与开出的流程卡进行核对，核对内容包括批号、各工序报废数量、合格成品入库数量；物流科每月10号前公布上月数据。

产品工艺流程卡执行细则一、总则根据公司发展需要建立《产品工艺流程卡》对工序进行管理，开创凡事有人做、凡事有人管、凡事有人检、凡事可追溯的工作新局面。

二、《工艺流程卡》的建立原则1.产品主要部件的不良是引起产品不良的根源。

《产品工艺流程卡》适用于产品的主要部件的制作过程，适用于产品从装配到完工的过程。

2.《工艺流程卡》的编制原则1）参考标准：相关的工艺文件，作业指导书。

2）《工艺流程卡》的内容：产品名称、零件名称、零件图号、零件编号、工序名称、技术要求、操作者及检验员签名、检验结果。

卡片的编制由技术专工完成。

卡片的编号与技术专工及其管辖产品的对应关系见附页。

3.建立《工艺流程卡》制度的宗旨是：以工序控制为手段，加强工艺纪律，增强员工质量意识，树立“质量来源于每道工序，来源于我的手中”的理念，开创“四凡事”的质量管理工作新局面。

三、工艺流程卡的流转程序1.《工艺流程卡》由技术专工编制完成，编制栏签名后随图下达生产部。

生产部根据产品数量复印好卡片，与图纸一起下达车间主任，由车间主任将《工艺流程卡》分派到操作者，并且由车间主任负责工艺流程卡的流转，卡片流转过程中必须保证在塑料袋中，以免污损。

2. 经技术专工确认的每种产品每个规格的主要零部件都要进行编号，每个规格的产品零部件独立编号，编号采用钢印以流水号的形式进行，每个《工艺流程卡》与产品零件的流水号一一对应。

流水号的形式为16××××（16-年号，××××-零件序号）。

每道工序的操作人员及质检员均要填写《工艺流程卡》，并签名署上日期，检验员签名确认。

3. 卡片流转时由质检员进行监督。

监督的内容包括卡片的完整性、卡片的清洁度、确认签名的完整性等。

《工艺流程卡》若破碎或污浊不清，应由操作人员或检验人员提议更换，并将已有的记录移植到新卡，继续流转。

4.操作者领料依据材料消耗定额单和《工艺流程卡》向仓库保管员领取。

工序流转卡实施细则一、背景介绍工序流转卡是一种用于记录产品生产过程中各个工序的信息的工具。

通过工序流转卡的使用，可以实现对生产过程的监控和控制，提高生产效率和产品质量。

本文旨在制定工序流转卡的实施细则，以确保流转卡的有效使用。

二、工序流转卡的内容1. 产品信息：包括产品名称、规格型号、图纸编号等。

2. 工序信息：记录产品的各个工序，包括工序编号、工序名称、工序描述等。

3. 人员信息：记录参与该工序的人员信息，包括姓名、工号等。

4. 设备信息：记录该工序所需的设备信息，包括设备名称、设备编号等。

5. 物料信息：记录该工序所需的物料信息，包括物料名称、物料编号等。

6. 检验信息：记录该工序的检验要求和检验结果。

三、工序流转卡的使用流程1. 工序计划编制：根据产品的生产计划，制定工序计划，确定产品的工序流程。

2. 工序流转卡的填写：根据工序计划，填写工序流转卡的内容，包括产品信息、工序信息、人员信息、设备信息、物料信息和检验信息等。

3. 工序流转卡的分发：将填写完整的工序流转卡分发给相应的工序参与人员，确保每个工序的参与人员都能够及时获取工序流转卡。

4. 工序流转卡的执行：参与人员按照工序流转卡的要求进行工序的执行，包括使用指定的设备、物料，按照规定的工艺流程进行操作。

5. 工序流转卡的记录：每个工序参与人员在工序流转卡上记录自己的操作情况，包括开始时间、结束时间、操作描述等。

6. 工序流转卡的交接：当一个工序完成后，参与人员将工序流转卡交接给下一个工序的参与人员，确保工序之间的衔接顺利进行。

7. 工序流转卡的审核：工序流转卡在每个工序完成后，需要经过审核，确保工序的执行符合要求。

8. 工序流转卡的归档：当产品生产完成后，将所有工序流转卡归档，作为产品质量追溯的依据。

四、工序流转卡的管理要求1. 工序流转卡的准确性：填写工序流转卡时，要确保信息的准确性和完整性，避免出现错误和遗漏。

2. 工序流转卡的保密性：工序流转卡中包含产品的关键信息，要确保其保密性，防止泄露给未授权人员。