3混凝土抗冻性能试验原始记录

混凝土防冻剂试验原始记录
试验编号试验日期年月日型号名称代表批量
生产厂家样品状态
掺量占水泥质量的 % 试验温、湿度℃%规定温度℃预养时间h
主要仪器设备
成型材料用量
类别水泥（kg）砂（kg）石（kg）水（mL）外加剂（kg）坍落度(mm) 基准
受检
试件规格（mm）预养温度℃
所检项目标准要求指标
密度(g/mL) 细度(%)
抗压强度比(%) 规定温度（℃）R-7R28R-7+28R-7+56减水率(%) -5 泌水率比(%)
-10 含气量(%)
-15 凝结时间差
(min)
初凝
对钢筋锈蚀作用终凝
检测项目试验数据试验结果
细度/ 密度(% ) / (g/mL)
编号 1 2 试样质量(g)
筛余物质量(g)/ 试样体积(mL)
细度(%)/密度(g/mL)
含气量（%）
编号 1 2 3 含气量（%）
减水率（%）基准用水量(kg/m3)受检用水量(kg/m3) 减水率（%）
对钢筋锈蚀作用
min 0 2 4 6 8 10 15 20 25 30 电位
(mV
)
试验：审核：。

混凝土试验结果原始记录混凝土试验是一种评估混凝土材料性能的标准化方法。

试验结果的原始记录非常重要，因为它们提供了准确和详细的数据，以揭示混凝土的材料特性和结构行为。

以下是一个混凝土试验结果原始记录的示例，包括各种试验参数和测量结果。

试验编号：CON-001试验日期：2024年8月15日试验目的：评估混凝土的抗压强度和抗拉强度试验样品：混凝土试块1.材料和配合比信息：混凝土标号：C30配合比：1：2：4（水泥：砂子：骨料）水灰比：0.52.试验操作和环境条件：试验室温度：25℃相对湿度：50%试验员：张工3.抗压强度试验：试件编号直径（mm）高度（mm）抗压强度（MPa）110020035210020032310020034平均值：33.674.抗拉强度试验：试件编号宽度（mm）厚度（mm）长度（mm）抗拉强度（MPa）1100502002.12100502002.33100502002.0平均值：2.135.其他参数：含气量：3%骨料类型：碎石水泥种类：普通硅酸盐水泥6.结论：根据试验结果，混凝土试件的抗压强度为33.67MPa，抗拉强度为2.13MPa，符合C30混凝土的标准要求。

含气量达到了设计要求的3%。

备注：试验过程中未出现任何异常情况，试验结果可靠。

补充说明：以上示例仅仅用于演示目的，并不是一个真实的混凝土试验结果原始记录。

实际的混凝土试验原始记录可能会包含更多的参数和测量结果，具体的格式和内容可能因试验目的和标准要求而有所不同。

在编写混凝土试验结果原始记录时，请根据实际情况和标准要求进行适当的调整和修改。

参赛统一试验原始记录3混凝土抗冻性能试验原始记录试验编号：试验日期：年月日第1页共1页样品配合比编号原材料样品编号水泥样品名称及等级 C 混凝土拌合物掺合料样品数量 L 砂样品来源( )石搅拌方式外加剂样品描述混凝土拌合物搅拌均匀原材料型号规格水泥混凝土使用部位掺合料试验依据GB/T50080-2002 普通混凝土拌合物性能试验方法标准砂( )石试验条件温度：℃湿度： % 外加剂主要仪器设备慢冻法达规定冻融循环试验次数时的检测检测项目冻融循环试验次数N（次）第一组第二组1 2 3 平均值 1 2 3 平均值冻融循环试验前试件质量G0（g）冻融循环试验后试件质量G n （g）N次冻融循环试验后试件质量损失率Δωn （%）试件承压面积A（mm2）对比试件破坏荷载P0（kN）对比试件抗压强度f c0（MPa）冻融循环试验后试件破坏荷载P n（kN）冻融循环试验后试件抗压强度f cn（MPa）N次冻融循环试验后抗压强度损失率Δfc（%）确定抗冻等级快冻法达规定冻融循环试验次数时的检测检测项目冻融循环试验次数N（次）第一组第二组1 2 3 平均值 1 2 3 平均值冻融循环试验前试件质量G0（g）冻融循环试验后试件质量G n（g）N次冻融循环试验后试件质量损失率ΔW n （%）冻融循环试验前试件横向基频初始值f0（Hz）N次冻融循环试验后试件横向基频值f n（Hz）N次冻融循环试验后试件相对动弹性模量P（%）混凝土耐久性系数K=P×N/300确定抗冻等级备注本表格填写完整后加盖单位试验室公章技术负责人：复核人：试验人：。

砼抗冻试验记录表
背景
该试验记录表用于记录砼的抗冻性能试验结果，以评价砼的耐久性和质量。

实验设备
- 水泥
- 砂子
- 碎石
- 水
- 抗冻试验机
实验步骤
1. 将水泥、砂子、碎石按比例混合制备砼试块。

2. 放置于试验室中，保持温度稳定。

3. 待砼试块完全凝固后，放置于抗冻试验机中。

4. 开始进行抗冻试验，记录试验机抗冻次数和试块的抗冻质量。

实验记录表
结论
- 如果试块在经过多次抗冻试验后仍保持原有质量，则说明砼
的抗冻性能较好。

- 反之，则说明砼的质量有问题，需要重新制备。