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电除尘器供电装置选型设计指导书(报批稿)

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本指导书规范了电除尘器配套供电装置的术语、定义、分类，通过对各种主要影响电除尘性能的设 计输入条件（含灰成分和比电阻等）的梳理，和对目前国内几种常用和新型供电装置的科学严谨的分析， 提出了供电装置选型设计和节能运行的指导意见，包括：选型设计条件和要求、各类型供电装置的适应 性介绍、电源类型选择、技术参数选型以及几种推荐实用节能提效技术。本指导书可以为电除尘器供货 商、建设单位及运行管理部门科学合理地选择电除尘器供电装置提供技术支持。
5 选型设计条件和要求
选型的设计输入条件和基本依据主要包括：电除尘器本体设计参数、本体结构参数、飞灰化学成分、 灰比电阻、烟气特性参数、达到除尘效率的条件和要求等。
5.1 本体设计参数（以燃煤电厂为例） 1) 电除尘器入口烟气量， m3/h（BMCR 工况状态） 设计煤种： 校核煤种： 2) 电除尘器入口烟气温度，℃； 3) 噪声， dB（A） 4) 电除尘器进口处烟气最大含尘浓度， g/m3； 5) 电除尘器出口处的排放浓度， mg/m3； 7) 设计除尘效率， % 8) 保证除尘效率， %
电除尘器 供电装置选型设计指导书
（报批稿）
中国环境保护产业协会电除尘委员会 2011 年 11 月
电除尘器供电装置选型设计指导书
目录
前言.......................................................................................................................................................II 1 目的................................................................................................................................................ 1 2 范围................................................................................................................................................ 1 3 供电装置的术语和定义.................................................................................................................... 1 4 供电装置的分类 .............................................................................................................................. 2 5 选型设计条件和要求 ....................................................................................................................... 3 6 供电装置的适用性........................................................................................................................... 5
3.7 输入有功功率
指高压电源输入功率的平均值。表示符号： Pi ，单位：kW；
3.8 设备功率因数
指高压电源输入有功功率与输入视在功率之比。表示符号： λ = Pi / Si
3.9 直流输出功率 指高压电源输出到电除尘器的直流平均功率。在供电装置直流输出（非间歇脉冲工作 ）情况下，它
等于平均电压与平均电流的乘积。表示符号： Po ，单位：kW；
6.1 高频高压电源........................................................................................................................... 5 6.2 常规工频高压电源.................................................................................................................... 6 6.3 中频高压电源........................................................................................................................... 8 6.4 三相工频高压电源.................................................................................................................... 9 6.5 脉冲高压电源........................................................................................................................... 9 6.6 恒流高压直流电源...................................................................................................................10 7 供电装置的设备容量选型 ............................................................................................................... 11 7.1 电流容量选型.......................................................................................................................... 11 7.2 电压等级选型..........................................................................................................................13 8 节能减排的实用技术 ......................................................................................................................13 8.1 节能运行技术..........................................................................................................................13 8.2 减功率振打/断电振打控制技术 ................................................................................................14 8.3 反电晕控制技术 ......................................................................................................................14 参考文献： ...........................................................................................................................................15
3.10 设备效率
指电源装置直流输出功率与输入有功功率之比。表示符号：η = Po / Pi 。
3.11 电除尘器设备容量 指电除尘器所有配套电气设备（高压供电设备、低压振打、加热控制设备等）的额定容量（输入标
称功率）的总和，单位：kVA； 3.12
计算负荷 指电除尘器所有配套电气设备在电除尘器设计阶段采用经验系数法估算得出常规运行时的平均功 耗，它是对电除尘器功耗预测的参考值，单位：kW； 3.13 常规运行功耗 指电除尘器所有配套电气设备在常规运行（未采用节能）时的实际平均功耗，单位：kW； 3.14 节能运行功耗 指电除尘器所有配套电气设备采用节能运行方式时的实际平均功耗，单位：kW。
4 供电装置的分类
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电除尘器供电装置选型设计指导书
4.1 按工作频率分类 高压电源可分为工频高压电源、中频高压电源、高频高压电源。工频高压电源的工作频率为当地市
电 50Hz 或 60Hz；高频高压电源采用逆变工作方式，工作频率一般在 10kHz 以上；中频高压电源的工 作频率介于工频和高频两者之间，一般为 400Hz 至 2kHz。 4.2 按电源输入形式分类
3.3 输出电压
指高压电源装置输出电压的平均值。表示符号：Uo ，单位：kV；
3.4 输出电流
指高压电源装置输出电流的平均值。表示符号： Io ，单位：mA或A；
3.5
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中国环境保护产业协会电除尘委员会
输出电压峰值
指高压电源输出电压的峰值。表示符号：U p ，单位：kV；
3.6 输入标称功率
指额定输出电压输出电流下高压电源输入视在功率。表示符号： Si ，单位：kVA；

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电除尘器电源系统选型探讨

电除尘器电源系统选型探讨

电除尘器电源系统选型探讨【摘要】本文介绍了电除尘器工频电源和高频开关电源原理及特点，对其技术指标和经济效益进行了详细的分析比较，并最终选定了合适的电源类型。

【关键词】电除尘；工频电源；高频电源；选型1.前言随着全球人类对环境保护意识和认识的不断提高，电除尘技术已成为烟尘治理中最重要的技术之一，成为大型燃煤电厂烟尘治理的首选。

电除尘技术在火力发电厂是一项很重要的防治大气污染环保技术，并已广泛得到应用。

电除尘主要可分为气体的电离、粉尘荷电、荷电粉尘的收集以及清理4个过程，其基本原理是在电场加上高压直流电后，电场内的阳极板和阴极线之间建立了一个非均匀的高压静电场，烟气从电场内阴极线和接地的阳极板之间通过，被强电场电离为正离子核负电子，烟气中的粉尘颗粒遇到负电子而荷电，受电场力作用，向阳极移动，从而被吸附到阳极极板上，最后通过清灰系统把粉尘清除出去。

电除尘器要达到好的收尘效果，还需一个好的相匹配的供电电源。

供电电源主要分为工频可控硅电源和高频开关电源。

本文将对电除尘器传统工频电源和高频开关电源技术指标和经济效益进行分析比较，推荐电除尘采用高频开关电源，以适应新形势下日趋严格的环保要求，同时也可为发电企业创造出巨大的经济效益。

2.电除尘工频可控硅电源电除尘器采用工频可控硅电源，在当粉尘比电阻比较高、易出现反电晕现象时除尘效果会明显下降，一般达不到原电除尘器设计指标及环保排放标准要求。

工频电源存在以下缺点：（1）工作频率低，效率转换低（一般在70%以下），因此能耗高；（2）电源输入为两相380V交流工频电源，又是工频相位调节，致使输入功率因数低至0.7以下，容易造成配电系统的不平衡；（3）输出纹波大，平均电压比脉动峰值电压要低25%左右，致使电晕电压低下，波形又是单一的工频波，在高浓度粉尘、高比电阻等工况下，很难达环保排放要求；（4）工作频率低，变压器和滤波器体积大，重量重；（5）体积庞大的电源控制调节柜和隔离升压用的工频变压器分居两处，耗费空间，浪费电缆，增加基建投资费用。

电除尘器的供电、选择设计和应用PPT(23张)

电除尘器的供电、选择设计和应用PPT(23张)


三、比电阻对电除尘器运行的影响
沉积在集尘电极上的灰尘的比电阻对电 除尘器能否有效地运行有显著的影响，
比电阻过高或过低都会大大降低电除尘 器的除尘效率，适宜的范围是从103～ 104Ω·cm～2×1010Ω·cm。
1．比电阻过低
如果灰尘的比电阻小于103～104Ω·cm，
形成在集尘电极上跳跃的现象，最后可能被 气流带出电除尘器。用电除尘器处理各种金 属粉尘和石墨粉尘、炭黑粉尘都可以看到这 一现象。
电除尘器只有在良好的供电情况下，才 能获得较高的除尘效率。供电装置输出 电压的高低、电压的波形和稳定性及供 电分组等都是影响效率的因素。
重要的电参数：电晕电流密度、有效电 晕功率、电压水平。
一、供电电压、电流和功率的影响
供电电压、电流和功率对电除尘器效率的影 响可以归结为对粉尘驱进速度ω的影响
（1）收集资料
根据以上各节的讨论，可以归纳选择和 设计除尘器时的主要参数。
① 要求的除尘效率或除尘的进出口含 尘浓度，；
② 烟气和速度
影响有效驱进速度的因素如下：
a．则粒所需径单dp位：集在尘除极尘板效面率积一（定A时/V，）粒减径小较，大有，效 驱进速度可取高点；反之可取小点。
本体导电：取决于粉尘和气体的温度及组成。 在高温时（约大于200℃），导电主要通过粉 尘本体内部的电子或离子进行。
在本体导电占优势的温度范围内，粉尘比电阻 称为容积比电阻。
表面导电：在较低温度下，气体中存在的水 分或其它化学调节剂被尘粒表面吸附，因而 导电主要是沿尘粒表面所吸附的水分和化学 膜进行的，在导电沿尘粒表面进行的温度范 围内，粉尘比电阻称为表面比电阻。。


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电除尘行业推出燃煤电厂电除尘器选型设计指导书(第二版)

电除尘行业推出燃煤电厂电除尘器选型设计指导书(第二版)

电除尘行业推出燃煤电厂电除尘器选型设计指导书（第二版）编者按为应对《火电厂大气污染物排放标准》（GB 13223-2011）和《环境空气质量标准》（GB 3095-2012），更好地实现《国家环境保护“十二五”规划》目标，中国环境保护产业协会电除尘委员会（以下简称电委会）在推动和引导电除尘技术进步与创新、规范行业市场、提升行业整体技术水平方面采取了一些积极的应对措施，同时对《燃煤电厂电除尘器选型设计指导书》进行了修订，历时一年，于2013年6月形成了《燃煤电厂电除尘器选型设计指导书》（第二版）（以下简称第二版指导书），其内容更加科学、翔实，可操作性更强，将更好地发挥行业指导作用。

第二版指导书是电除尘行业集体智慧的结晶，是30多年电除尘选型技术全面系统的总结，值得再次向环境保护部、中电联、各大电力集团、电力规划院、电力设计院、电除尘器供货商、各相关研究机构等部门、组织和企业推荐。

国内电除尘企业坚信，即使在达到特别排放限值和PM2.5治理的需求背景下，电除尘器仍将是烟气除尘的主流设备。

引言电除尘器具有高效率、低能耗、使用简单、维护费用低且无二次污染等优点，对国内大部分煤种具有良好的适应性，在国内外工业烟尘治理领域，特别在电力行业一直占据着主导地位，是国际公认的高效除尘设备。

然而，2010年，在《火电厂大气污染物排放标准》（征求意见稿）出台之际，电除尘器能否满足新标准的低排放要求，受到了部分业内外人士的种种质疑与猜测，其在除尘领域的作用一度被扭曲和误解。

鉴于此，电委会联合行业内骨干企业，通过调查研究，撰写了大量关于电除尘器如何满足环保新标准、低排放研究的论文和资料，进行了一系列全方位的宣传和释疑工作，同时电力集团公司、中电联、中国电力工程顾问集团公司等单位也组织过多次燃煤电厂除尘技术研讨会。

时至今日，《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）执行已超过一年半时间，大量工程案例强有力地证明了：电除尘器完全能满足低排放要求，并仍是我国烟气除尘的主流设备。

电除尘器选型设计探讨

电除尘器选型设计探讨

电除尘器选型设计探讨作者：赵治夫黄水立来源：《中国高新技术企业》2014年第23期摘要：电除尘器原理是通过施加直流高压电，利用强电场使气体电离，气体中的粉尘荷电，粉尘荷电后在电场力作用下被收尘极捕集，通过振打清灰集中到灰斗完成粉尘收集过程。

文章主要针对火电厂电除尘器进行研究，提出了选型设计主要参数的确定及其注意事项，为电除尘器初步选型设计提供技术参考。

关键词：电除尘器；选型设计；火电厂；污染物；粉尘排放中图分类号：TM621 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2014）34-0015-03除尘器是火电厂控制污染物粉尘排放的重要设备。

火电厂除尘设备主要常用的有电除尘器、袋式除尘器、电袋复合除尘器等，这几种设备具有不同的特点和适用范围。

电除尘器原理是通过施加直流高压电（一般20～80kV），利用强电场使气体电离，气体中的粉尘荷电，粉尘荷电后在电场力作用下被收尘极捕集，通过振打清灰集中到灰斗完成粉尘收集过程。

1 除尘方式选型基本原则火电厂烟气净化的首要任务是使烟气的排放浓度达到国家和合同规定的排放标准，能够保证达到排放标准的可选设备为电除尘器、袋式除尘器和电袋复合除尘器。

在这三类设备中，选用哪种设备必须根据烟尘的物理、化学性质、烟气的化学组成、温度、湿度、烟气量、含尘浓度等条件进行技术经济比较后确定（表1为三种除尘方式简单技术经济性比较）。

除尘方式选型要求及顺序如下：首先，要满足下列两点：（1）保证烟气排放浓度达到国家标准，满足合同要求；（2）设备运行安全、可靠性高，即保证长期、稳定地运行。

其次，可再考虑下列四点：（1）能源消耗低；（2）设备的一次投资少；（3）设备占地面积少；（4）设备运行维护、检修费用少。

2 电除尘器选型设计2.1 除尘器台数及室数配置通常由总包设计部门提供原始设计输入条件、控制指标等要求，由除尘器制造厂进行具体的选型计算。

需提供的原始资料包括锅炉技术参数，锅炉耗煤量，烟气量、烟温，制粉系统情况，空气预热器型式和过剩空气系数，烟尘浓度，除灰除渣方式，引风机型式和型号，设计煤种和校核煤种，煤质分析，灰成分分析、颗粒分析、比电阻、密度和安息角，烟气露点温度和烟气中水蒸汽体积百分比，厂址气象和地理条件等。