【仓储管理制度】滞与滞成品管理制度
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企业管理制度——滞与滞成品管理制度第一章总则第一条根据公司的发展需求,为规范和强化对滞与滞成品的管理,提高产品质量和效益,制定本制度。
第二条本制度适用于公司生产中涉及滞与滞成品的各个环节,包括生产、仓储、销售等。
第三条滞与滞成品是指生产过程中的不合格品、待返修品、待报废品、铁架品、尾品以及停产产品。
第四条滞与滞成品管理的目标是加强对滞与滞成品的管控,降低损失,提高生产效率和产品质量。
第二章滞与滞成品质量控制第五条在生产过程中,对产品进行严格的质量控制,确保产品达到标准要求,减少滞与滞成品的产生。
第六条严格执行标准化操作流程,确保每一道工序符合质量要求。
第七条定期对生产设备进行维护和保养,确保设备正常运行,减少因设备故障导致的滞与滞成品产生。
第八条建立巡检制度,对生产现场进行巡查,随时发现问题及时处理,减少滞与滞成品的产生。
第九条对每个工序进行产品抽检,确保产品质量符合标准要求。
第十条对产品质量问题的责任追究制度,对发现质量问题的责任人进行追责,减少滞与滞成品的产生。
第三章滞与滞成品的分类和管理第十一条滞与滞成品根据质量问题的严重程度进行分类,分为不合格品、待返修品、待报废品、铁架品、尾品以及停产产品。
第十二条不合格品是指在生产过程中发生质量问题,无法满足标准要求的产品。
第十三条待返修品是指在生产过程中发生轻微质量问题,可以通过修复使其符合标准要求的产品。
第十四条待报废品是指在生产过程中发生严重质量问题,无法修复或达不到标准要求的产品。
第十五条铁架品是指在生产过程中使用的辅助工具,如模具、模板等。
第十六条尾品是指在生产过程中产生的剩余产品,数量较少且无法直接销售的产品。
第十七条停产产品是指因市场需求变化或其他原因停止生产销售的产品。
第十八条不同类别的滞与滞成品,需要制定相应的管理措施,确保其存储、处理和处置的合规性和安全性。
第四章滞与滞成品的仓储管理第十九条滞与滞成品应当单独存放,与合格品分开,确保不发生交叉污染。
滞料与滞成品管理制度范文一、背景介绍滞料与滞成品是企业在生产过程中难以销售或者无法及时使用的原材料和成品,给企业造成了资源浪费和资金占用的问题。
为了规范滞料与滞成品管理,提高资源利用率和经济效益,制定滞料与滞成品管理制度是必要的。
二、管理目标1.减少滞料与滞成品的数量和规模,提高资金周转率。
2.优化库存管理,确保原材料和成品的更新鲜度和质量。
3.提高资源利用率,降低企业的生产成本。
4.完善内控管理,防止滞料与滞成品造成的风险和损失。
三、管理流程1.滞料与滞成品的鉴定与分类1.1 滞料与滞成品的定义滞料指的是已到库存超过规定时间,不能满足生产需求或不能及时销售的原材料。
滞成品指的是已生产完毕但无法及时销售或达不到质量要求的成品。
1.2 鉴定与分类标准根据滞料与滞成品的实际情况,制定合理的鉴定与分类标准。
一般可以从以下几个方面考虑:库龄、数量、质量、销售前景等。
1.3 鉴定与分类程序(1)对库存中的原材料和成品进行检查和鉴定。
(2)根据鉴定结果,将滞料与滞成品划分为不同的类别,如可返工利用、可降级利用、可损毁处理等。
(3)记录详细的鉴定和分类信息,包括时间、数量、质量等,并进行归档保存。
2.滞料与滞成品的处置与利用2.1 返工利用对于可以通过返工修复的滞料与滞成品,应该及时安排返工工作,确保其能够重新投入生产流程。
返工过程中应注意质量控制,确保修复后的产品质量符合要求。
2.2 降级利用对于不能满足原来要求但可以改变用途的滞料与滞成品,可以适当降低其品质标准,寻找其他合适的用途。
在降级利用过程中要注意产品的质量控制,确保新的用途能够达到预期效果。
2.3 报废处理对于质量无法保证或者已无法重新利用的滞料与滞成品,应该及时对其进行报废处理,防止继续占用资源和危及质量安全。
报废处理应符合相关法律法规和环保要求。
2.4 转嫁处理对于无法在企业内部解决的滞料与滞成品,可以考虑与其他企业进行转嫁处理,通过其他企业的需要实现资源的共享和利用。
滞料与滞成品管理制度范本一、背景与目的滞料与滞成品是企业运营过程中常常会遇到的问题,它们不仅会占据企业的仓库空间,还可能会导致资源的浪费和资金的束缚。
为了有效管理滞料与滞成品,减少浪费和损失,提高资源利用率和资金利用效率,制定此滞料与滞成品管理制度。
二、适用范围本制度适用于本企业所有滞料与滞成品的管理工作。
三、定义与分类1. 滞料:指在生产过程中损耗或剩余的原材料或半成品,暂时不需要使用的物料。
2. 滞成品:指已完成生产但销售量不稳定或有质量问题导致不得不停留在仓库中的产品。
四、管理流程1. 滞料管理流程1.1 登记与分类1)对于每一批滞料,必须进行登记和分类,明确其名称、数量、单位、规格、质量等信息。
2)根据滞料的特性,将其进行分类,便于管理和使用。
1.2 期限管理1)根据滞料的性质和特点,制定滞料的期限管理措施。
2)对于有有效期的滞料,必须在到期前进行有效的利用或处理。
1.3 定期清查1)定期对滞料进行清查,确保滞料的数量与记录相符。
2)清查过程中,发现质量不合格或已过期的滞料,必须立即进行处理,不得继续滞留在仓库。
2. 滞成品管理流程2.1 库存管理1)对滞成品进行定期盘点,确保库存数量准确无误。
2)在盘点过程中,如发现质量问题或过期的滞成品,必须立即进行处理。
2.2 售后处理1)对于由于质量问题或其他原因无法销售的滞成品,必须制定相应的售后处理方案。
2)可以考虑进行降价销售、回收利用或捐赠等多种方式进行处理。
五、责任与义务1. 相关部门负责人1)负责滞料与滞成品的登记、分类与管理。
2)负责制定滞料与滞成品的期限管理措施。
3)负责定期清查滞料与滞成品的数量和质量。
2. 仓储人员1)负责滞料与滞成品的入库和出库工作,确保数量和质量的准确性。
2)负责滞料与滞成品的摆放和管理,保障仓库的秩序和整洁。
3. 质量管理部门1)负责对滞料与滞成品的质量进行检测和评估。
2)及时发现问题或过期的滞料与滞成品,并提出处理建议。
滞与滞成品管理规章制度一、概述为规范滞与滞成品管理,提高库存管理效率和商品质量,制定本规章制度。
二、定义1. 滞销品:指单位时间内无法销售出去的商品。
2. 滞存品:指长期存放在仓储中的商品,所消耗的仓储资源和资金大,但回收却相对很难。
3. 滞成品:指制成了半成品或成品,但由于质量或其它原因暂时不具备出售条件的商品。
三、管理流程1. 滞销品管理:当一件商品在库存中无人问津,不能在当季销售,或者生产厂商已经停止生产时,该商品为滞销品。
库存滞销品要及时分类、标记、登记,进行统计、盘点和处置。
滞销品应离库存出去,进行处理。
2. 滞存品管理:当一件商品存储在仓库时间长、不易售出或者存储过程中存在质量问题时,该商品为滞存品。
库存滞存品需要及时分类、标记、登记,进行统计、盘点和处置。
为避免库存滞存品过多,一定要制定相应的加快销售的措施,例如采取促销、调整定价等做法。
3. 滞成品管理:当一件商品因为质量原因,无法通过品质检测时,该商品为滞成品。
在待产品达到合适的质量后,滞成品才能够拿出来销售。
同时,要对滞成品进行分类、标记和登记,以便于对库存滞成品数量和类别进行统计和控制。
四、处理方法1. 滞销品处置:滞销品需要通过清理库存的方式出库。
可以采取降价出售、强制购买、不断调整定价等方法,同时试图广泛推广和扩大销售市场。
2. 滞存品处置:滞存品也需要通过清理库存的方式,可以采取赠送、降价出售等方法。
当然,为了避免出现过多的滞存品,长期存放的某些商品可以租赁给其它企业或政府机构。
3. 滞成品处理:滞成品要进行二次加工或者质量改进后出售。
对于存在的质量问题更严重的滞成品,可以报废或者回收,进行分解、拆解或回收。
五、责任分工库房管理员要对库存滞销品、滞存品和滞成品进行定期盘点和记录。
同时,库房管理员还需要对滞销品、滞存品和滞成品进行分类、标记,便于进行统计和管理。
销售人员则需要配合库房管理员,加速销售处置库存中的滞存品、滞销品等。
滞料与滞成品管理制度
是指企业针对仓库中滞留的原材料和半成品(滞料)以及已经生产完成但未能及时销售出去的成品(滞成品),制定相应的管理措施和流程,以减少滞料滞成品的损失和浪费,提高企业的运营效率。
滞料管理制度主要包括以下内容:
1. 滞料的识别和分类:清点仓库中的滞料,根据产品类型、质量状态等进行分类和标识,以便于管理和处理。
2. 滞料的清理和处置:制定清理滞料的时间表和流程,定期清理损坏或过期的原材料,及时退换问题件,并进行记录和报废处理。
3. 滞料的库存控制:建立滞料的库存上限,及时调整订单数量,减少滞料积压。
4. 滞料的再利用:评估滞料中仍可利用的部分,尝试研发新产品或降低成本,并及时反馈给生产部门。
5. 滞料的报废和清账:及时报废破损或过期滞料,并及时清账,避免滞留资金和资源浪费。
滞成品管理制度主要包括以下内容:
1. 滞成品的分析和原因找寻:对滞留的成品进行分析,找出导致滞留的原因,如市场需求减少、质量问题等。
2. 滞成品的清理和处置:建立滞成品清理的工作组或流程,定期检查清理仓储中的滞成品,分类处理,如打折促销、降低价格、回收销售等。
3. 滞成品的销毁和处置:及时销毁已经过期或损坏的滞成品,采取环保措施,防止二次污染。
4. 滞成品的库存控制:建立滞成品库存上限,定期检查滞成品的库位,及时调整和处理。
5. 滞成品的销售数据分析:对滞成品销售情况进行数据分析,找出销售渠道和策略中的问题和改进点,提高销售效率。
通过建立和执行滞料与滞成品管理制度,企业可以有效降低滞料滞成品的损失和浪费,节约成本,提高企业的竞争力。
同时,也有助于优化仓库管理和生产计划,提高生产效率和销售能力。
公司滞料与滞成品管理制度1. 引言滞料与滞成品是企业生产经营过程中无法及时销售出去或者无法用于下一道工序的原材料和成品,对企业经营和资金流动造成一定的影响。
因此,建立一套科学且完善的滞料与滞成品管理制度对于企业的正常运营和发展具有重要意义。
2. 定义滞料:指企业生产过程中产生的原材料,因各种原因无法及时使用或销售出去的物料。
滞成品:指企业生产的成品,因各种原因无法及时销售出去的产品。
3. 目的制定滞料与滞成品管理制度的目的是为了: - 降低滞料与滞成品对企业经营的负面影响; - 提高物料和产品利用率;- 优化生产计划和库存管理; - 加强滞料与滞成品的监控和处理流程; - 提高企业生产效率和经济效益。
4. 管理流程4.1 滞料管理流程滞料的管理流程包括以下几个关键步骤:4.1.1 滞料鉴定与分类对于产生的滞料,需要进行鉴定和分类工作。
鉴定滞料是否满足再利用或重新销售的条件,根据物料特性和市场需求将其进行分类,分为可以重新利用的滞料和需要处理的滞料。
4.1.2 滞料再利用或销售对于可以重新利用的滞料,企业应优先考虑内部再利用,如通过改制、加工等方式将其转化为符合需求的物料。
若内部再利用无法满足,可以考虑外部销售,寻找合适的市场进行出售。
4.1.3 滞料处理和清理对于不再需要的滞料,需要进行处理和清理工作,以减少对企业库存和资源的占用。
可以选择回收或者交由合作方进行资源化处理,如再利用、回收或销毁等。
4.2 滞成品管理流程滞成品的管理流程包括以下几个关键步骤:4.2.1 滞成品库存监控企业需要建立滞成品的库存监控机制,及时掌握滞成品的数量、质量和存放状态。
通过定期盘点和检查,确保库存数据的准确性和实时性,为后续的处理和处置提供依据。
4.2.2 滞成品再加工或改装针对一些滞成品,可以考虑进行再加工或改装,将其转化为符合市场需求的产品。
通过改变外观、功能或性能,提高其销售和使用价值,减少滞成品的积压。
4.2.3 滞成品处理和清理对于那些无法再利用或改装的滞成品,企业需要进行及时处理和清理,以减少占用企业资源和库存空间。
企业管理制度——滞与滞成品管理制度在企业的运转中,管理制度就像是一部精细运作的大机器中的各个零部件,起着至关重要的作用。
而今天咱们要唠一唠的,是企业管理制度中关于滞与滞成品的那些事儿。
先来说说啥是滞成品。
这就好比你买了一堆零食,结果有的放着过期了你都没吃,这些过期的零食就像是滞成品。
在企业里,滞成品就是那些因为各种原因,长时间积压在仓库里,卖不出去或者用不上的产品。
我之前在一家生产电子产品的公司工作过,就碰到过这样的情况。
有一批新研发的智能手环,设计挺新颖,功能也不错,可就是市场反应平平。
一开始大家都觉得可能是宣传没到位,于是加大了广告投入,可销量还是不见起色。
后来仔细一研究,才发现这手环的操作界面对于大多数用户来说太复杂了,不够简洁明了。
结果这批手环就这么一直堆在仓库里,成了滞成品。
那为啥会出现滞成品呢?原因可多了去了。
有时候是市场预测不准确,生产的东西压根儿就不符合市场需求;有时候是生产环节出了岔子,质量不过关,客户不买账;还有的时候是竞争对手太强,咱们的产品没优势。
再说这滞成品有啥危害。
这就好比家里堆了一堆没用的东西,占地方不说,还影响心情。
对于企业也是一样,滞成品积压在仓库,占用了大量的资金和空间。
资金被占用了,企业就没法灵活地去投资新的项目、研发新的产品;空间被占用了,仓库管理成本增加,找其他货物也变得费劲。
那怎么管理这些滞成品呢?首先得有个清晰的界定标准,啥样的算滞成品,不能模棱两可。
然后要定期盘点,就像咱们定期收拾家里的衣柜一样,清楚知道都有啥。
对于那些还有可能卖出去或者利用起来的滞成品,得想办法促销、改进或者重新组合利用。
比如说,把一些滞成品作为赠品,搭配畅销产品一起销售。
另外,还得从源头抓起,加强市场调研和销售预测,尽量别生产那些没人要的东西。
同时,在生产过程中严格把控质量,不能让次品流入仓库。
总之,滞与滞成品管理制度可不是个小事情,关乎着企业的资金流转、仓库管理和市场竞争力。
2023年滞料与滞成品管理制度____年滞料与滞成品管理制度1. 引言随着现代工业的发展,滞料和滞成品管理对企业的经营和生产过程起着至关重要的作用。
合理和高效的滞料和滞成品管理能够节约资源、减少浪费,并提高企业的生产效率和竞争力。
本文将详细介绍____年滞料与滞成品管理制度的内容和要求。
2. 定义2.1 滞料:指生产过程中产生的废弃物料,包括废料、副产品和废品。
2.2 滞成品:指生产过程中产生的不合格产品或者库存积压的产品。
3. 目标与原则3.1 目标:建立科学、合理的滞料与滞成品管理制度,避免资源浪费、减少环境污染,并提高企业的经济效益和竞争力。
3.2 原则:3.2.1 责任明确:明确各部门和岗位的滞料与滞成品管理责任。
3.2.2 科学管理:采用科学的方法和工具进行滞料与滞成品管理,包括流程优化、数据分析等。
3.2.3 预防优先:通过加强生产过程中质量控制、工艺改进等手段,预防滞料和滞成品的产生。
3.2.4 综合利用:对滞料和滞成品进行合理利用,尽量减少浪费。
3.2.5 环境友好:在处理滞料和滞成品过程中注重环境保护,遵守相关法律法规。
4. 管理流程4.1 滞料和滞成品的收集:各生产车间负责将滞料和滞成品分类收集,并记录相关信息,包括数量、质量等。
4.2 滞料和滞成品的分析:通过对收集到的滞料和滞成品进行分析,找出产生滞料和滞成品的原因,并制定相应的改进措施。
4.3 滞料和滞成品的处理:根据分析结果,采取适当的处理方式,包括回收、再利用、销毁等。
4.4 滞料和滞成品的记录和报告:对滞料和滞成品的处理过程进行记录和报告,包括处理数量、处理方式等。
5. 责任分工5.1 生产部门负责滞料和滞成品的分类、收集和记录工作,并对滞料和滞成品的产生负有责任。
5.2 质量部门负责对滞料和滞成品进行分析,并提出改进措施。
5.3 环境保护部门负责对滞料和滞成品的处理方式和效果进行监督和评估。
5.4 财务部门负责对滞料和滞成品的处理成本进行核算,并进行相关财务报告。
滞料与滞成品管理制度模版第一章总则第一条为规范公司的滞料与滞成品管理工作,提高公司物料利用率和经济效益,特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有的滞料与滞成品管理工作。
第三条滞料与滞成品是指公司仓库中长期积压的、无法使用或难以销售的原材料、半成品和成品。
第四条滞料与滞成品管理的目标是减少滞料与滞成品的库存量,提高物料利用率和公司经济效益。
第二章滞料与滞成品管理的职责与流程第五条公司应设立专门的滞料与滞成品管理部门,负责滞料与滞成品的统一管理和处理工作。
第六条滞料与滞成品的处理流程如下:(一)滞料与滞成品管理部门根据仓库中的滞料与滞成品清单,通过定期检查和评估,确定哪些物料属于滞料与滞成品。
(二)经核定后,滞料与滞成品管理部门应编制滞料与滞成品清单,并报送给公司高层管理人员审核。
(三)公司高层管理人员审核后,批准滞料与滞成品清单,并进行编码和登记。
同时,滞料与滞成品清单应公示在公司内部,供员工查阅。
(四)滞料与滞成品管理部门根据清单,制定滞料与滞成品的处理方案,并报送给公司高层管理人员批准。
(五)公司高层管理人员批准处理方案后,滞料与滞成品管理部门执行相应的处理措施,包括销售、报废、损耗等。
(六)滞料与滞成品管理部门应及时记录滞料与滞成品的处理情况,并进行统计分析,以便优化管理。
第三章滞料与滞成品的销售与处理方式第七条滞料与滞成品的销售方式包括以下几种:(一)拍卖:对于滞料与滞成品市场销售价值较高的物品,滞料与滞成品管理部门可以通过拍卖的方式进行销售。
拍卖应公开、公正、公平进行,确保公司利益最大化。
(二)转卖:对于滞料与滞成品市场销售价值较高的物品,滞料与滞成品管理部门可以通过与其他公司或个人进行谈判,将物品转卖给有需求的买家。
(三)捐赠:对于滞料与滞成品无法销售的物品,滞料与滞成品管理部门可以考虑进行公益捐赠,以回报社会。
(四)报废:对于滞料与滞成品无法销售或无法使用的物品,滞料与滞成品管理部门应及时进行报废处理,确保物品不再占用仓库空间。
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滞与滞成品管理制度
□总则
第一条目的
为有效推动本公司滞存料及成品的处理, 以达物尽其用、货畅其流,减少资金积压及管理困扰的目的,特制定本准则。
第二条定义
(一)滞料:凡质量(型式、规格、材质、效能)不合标准,存储过久已无使用机会,
或虽有使用机会但用料极少且存量多而有变质顾虑, 或因陈腐、劣化、革新等现状已不适用需专案处理的材料。
滞存原因分类代号如下:
A :销售预测偏高以致储料过剩(计划生产原料)
B :订单取消剩余的材料(订单生产)。
C :工程变更所剩余的材料。
D:质量(型式、规格、材质、效能)不合标准。
E:仓储管理不善致陈腐、劣化、变质。
F:用料预算大于实际领用(物料)。
G :请购不当。
H :试验材料。
I :代客加工余料。
(二)滞成品:凡因质量不合标准、储存不当变质或制妥后造客户取消、超制等因素影导致储存期间超过6个月的成品(次级品超过3个月),需专案处理滞存原因分类代号如下:
1、计划生产
A :正常品缴库期间超过6个月未销售或未售完。
B :正常品缴库期间虽未超过6个月但有变质。
C :与正常品同规格因质量或其他特殊因素未能出库。
D:每批生产所发生的次级品储存期间超过3个月。
2、订单生产
E :订单遭客户取消超过 3个月未能转售或转售未完。
F :超制。
G :生产所发生的次级品。
3、其他
H :试制品缴库超过 3个月未出库。
J :销货退回经重整列为次级品。
第三条滞存处理
(一)适当专业人员,长期专责处理滞存材料及成品,主管亦负责督促及督导工作。
(二)强化处理机能,以滞存处理专人为中心筹组工作小组, 积极研拟可行的处理途径 并定期(到少每月)检查追究处理结果。
□工作职责及作业程序 第一节滞料处理工作职责
第一条 各有关部门及处理专人的工作职责如下: (一) 物料管理科
1•“ 6个月无异动滞科明细表”(附表1)的编制 2 .“滞料库存月报表”(附表2 )的编制。
滞料处理专人
1、请购案件核对有无滞料可资利用。
废签呈的办理。
用部分的督促。
(三)工作小组
原则由营业、技术、工程、资材、厂务部门指定人员组成,由滞料处理专人为中心定期 举办检查会。
第二节滞料处理作业程序
第二条滞料处理依下列的作业程序办理
(一)各公司物料管理科每月五日前, 应依料库类别的原物料中最近六个月无异动
(异
,或异动数量未超过库存量 30%的材料,列出“ 6个月无
异动滞料表”(附表1), 一式三联,送交滞料处理专人。
2、运用工作小组的机能追查各项材料
6个月无异动的原因,拟订处理方式及处理期限。
具“滞料发生及处理结果汇总表”
(附表3)送总经理签核。
料处理结果报告资料的编印及报告 (原则上分上、下半年二次)
动的依据以配料单及领用单为准)
(二)滞料处理专人接获“ 6个月无异动滞科表”后,应即运用工作小组的机能,追查滞存(6个月无异动)原因及拟订处理方式与期限,并填妥下列各栏呈总经理核准。
1、“发生原因”栏;依第二条第一项所订的原因代号填入“发生原因”栏,并作具体说明。
2、“拟处理方式”栏:拟处理方式。
以A:转用、B:出售、C :交换、D :拆用、E : 报废等代号填入“拟处理方式”栏。
3、处理部门栏:依统一规定的部门代号填入“处理部门”栏内。
4、“具体方案说明”栏:具体的处理方案应于“具体方案说明”栏内予以说明。
(一)资料科接获“ 6个月无异动滞料表” 后应立即于材料帐卡注明为滞料及处理方式。
(二)滞料处理专人依“ 6个月无异动滞料表”将处理方式属于“出售”、“交换”的部分交由采购处理。
(三)工程部门接获处理专人送达的“滞料处理表”后,应立即依所拟订的处理期限予以处理,处理时于“处理记录”栏记录。
届满期限尚未处理或未处理结案的,应即说明原因
并重拟处理方式及处理期限后送处理专人(已处理结案部分亦同时送达)意见
,经处理专人签注并呈总经理核实后送回工程部门继续处理。
(四)拟以“报废”方式处理部分,应由处理专人依资材管理准则的核决权限签准并由物料管理部门根据核准及签呈开立材料领用单及材料缴库单缴废料仓库。
(五)处理部门未将已届满处理期限的“滞料处理表”送交处理专人时,处理专人应即以“催办单”(附表4)督促。
(六)处理专人于次月10日前提报“滞料了售明细表”(附表5)及“滞料发生及处理结果汇总表”呈总经理签核。
第三节滞成品处理工作职责
第三条各有关部门及处理专人的工作职责如下:
(一)物料管理科
1•“滞成品明细表”(附表6)的填具。
2 .滞成品的整理:依品名、规格归类,与正常品分开堆放明显标示。
并于“成品收发记录表”上加盖“滞存品”字样章,便于识别及处理。
滞成品处理专人
运用工作小组的机能追查滞存原因,拟订处理方式及处理期限。
处理情况的督促。
报废签呈的办理。
“滞成品发生及处理汇总表” (附表7)的填制。
滞成品处理结果报告资料的编印及报告。
滞成品处理工作小组 追查滞存发生原因。
与处理专人共同拟订处理方式及处理期限。
负责滞存成品质量鉴别及是否可改用(制)的鉴定。
(五)利用部门:
处理方式拟订为“利用”部分,利用部门应于处理期限内予以处理。
第四节滞成品处理的作业程序 第四条滞成品的处理依下列程序办理
(一)成品科每月15日前应根据“成品收发记录表”填具“滞成品明细表” 送
滞成品处理专人。
(二)滞成品处理专人接获“滞成品明细表”后,应立即运用工作小组的机能,追查滞 存原因,拟订处理方式及处理期限,呈总经理批示后一份送成品仓库,一份处理专人存查。
(三)处理部门于处理时应将所处理的数量,登记于“处理记录”栏内,到处理期限应
立即说明原因并重拟处理方式及期限, 经处理专人签注意见并呈总经理核示后, 送回处理部
门继续处理。
(四)处理专人应依据已届处理期限的“滞成品处理表” 录于“滞成品明细表”内,以利督促。
(五)处理专人于次月10日前填写“滞成品出售损益明细表” (附表8)及“滞成品及
处理结果汇总表”呈总经理核签。
□附则 第五条实施及修改
本准则经呈总管理处总经理核准后实施,修正时亦同。
(四)
营业部门:负责滞成品的销售。
,一式二份
即时将滞成品处理表送交处理专人(结案与否均送)
,到处理期限仍未结案者,处理部门应
,将结案日或重拟处理期限登。